JPS6094658A - 編機用編成要素 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業の利用分野］ 本発明は、編機の編針、ジャック、シンカ、その他これ
に類するもののような編機用編成要素、特に、例えば、
丸編機のダイアルやシリンダ、又は、平床編機の針床の
ような針床若しくはこれに類するもののスロット内を長
手方向に摺動可能なもので、スロットの中でチャツタリ
ングが生じることなく摺動運動をすることが出来るよう
にほぼ全長に亙って僅かに曲げられている［１１１１用
編成要素に関する。

ここで述べる編成要素は、べら針、ひげ針、コンパウン
ド釦、揚げ針（ｒａｉｓｉｎｏ　ｎｅｅｄｌｅ）、移し
針（ｔｒａｎＳｆｅｒ　ｎｅｅｄｌｅ）又は移し要素、
ジャック、シンカの他、フラジ天製品又はそれに類する
ものを製造するためのプラッシュｅフック（ｐｌｕｓｈ
　ｈｏｏｋ）及びプラッシュ・シンカ（ｐｌｓｈ　５ｉ
ｎｋｅｒ）のようなへらなし針であってよく、一般的に
は、１）床又はこれに類するもののスロワ１へ内の長手
方向の運動が案内される任意の形式の編成要素に関する
しのて゛ある。

１従来の技術１ オーブン・カム・レースを有する平床編機及び丸編機に
於いＣ１例えば、いわゆる制動針又は後退１１　（ｂ　
ｒ　ａ　ｋ　ｅ　ｄ　ｏ　ｒ　ｒ　ｅ　ｔ　ａ　ｒ　ｄ
　ｅ　ｄｎ　Ｃ３ｅ　ｄ　ｌ　ｅ　’Ｓ　）がしばしば
用いられる。即ち、盆１の方向を向くε１のスロワ１〜
の側壁に協働する制動ばねを白線状のシトンクの側部上
に担持する針、父１ま、シ１ンンクが＾１１記側部の方
へ僅かに曲げられニードル・ス［１ツトの対向する２つ
の側面の間に弾性的に固定されるようになっている針が
これらの例である。このような組を用いるど、ニードル
・スロツ］−内の８１の滑り、スキッド、又はチャツタ
リングを１ｌｌｌＪることか出来、１１を特定の作動位
置、例えば、編成位置に一時的に保持することが出来る
。

この点で、日本国実公昭５４−６９９４５号公報に記載
され−ＣいるＪ、うに、ニードル・シャンクの片側又は
両側に、対応のシャンクの側壁内でシャンクの長手軸に
対して横方向に延びる凹部を設けることが知られている
。ニードル・シャンクの後端の案内部内に任意に設ける
ことが出来るこの凹部の近傍では、ニードル・シャンク
の厚さを減少する事が出来る。従って、ミリングカット
部を設けてばね力又は弾性を生じさせる効果を持つ凹部
の長さと深さによって、シャンクの弾性的可撓性、従っ
て、ばね特性又は可撓特性を調整出来るものであり、こ
の場合、シャンクは、凹部の底部に位置する可撓点、可
撓線又は可撓領域で側部の方へ若干的がっており、ある
与えられた時間に必要な制動効果がニードル・スロット
内で得られるようになっている。２つの鋭い相対向する
エツジでは、四部はニードル・シャンクの関連の側壁又
はフランクと一緒になり、この結果、ニードル・スロッ
トの側壁又はこの領域の針のシャンク自体に応力がかか
ったり、これらに摩耗が生じたりする。又、エツジがニ
ードル・スロットに捕えられる事もあって、これらの２
つの効果が弾性を減少させ、従５− って、得られるはｆの摩擦力をも減少させ、その上、シ
ャンクを破損させさえもする。更に、時間が経過する１
こつれて開放した凹部にごみがたまり、その結果、ニー
ドル・スロット内でニードル・シャンクの動きが小くな
ったり、ニードル・スロット内に捕えられたりする。又
、四部の底部によって形成されたばねｆａ域が制振され
ないため、摩擦力にかなりの変動が生じるのを考慮しな
ければならなくなる。

ニードル・シャンクが常時出来るだけ一定の付勢力でニ
ードル・スロワ１〜の壁に係止するためには、ドイツ連
邦特許公報第２２２５８３４号に示すように、長手軸の
回りにねじられるようになったニードル・シャンク、又
は、釦が動いている間ニードル・スロワ１〜内に留まっ
ている部分だけがねじれを受けるようになったニードル
・シャンクが知られている。然し、このようにねじられ
るニードル・シ１７ンクはそれ程弾性がないから、一方
では、組が揺れたりチャツタリングを生じたすせず、他
方では、１１が過度に制動を受けたり動けな６− くなったりしないように、針床のスロット内での針のフ
レアランス又は遊びを調整するために、ねじりの大きさ
をどの程度にしなければならないかを製造中に事前に定
めることが出来ない。

更には、日本国実公昭５７−９４３３号公報に示すにう
に、ニードル・シャンクを貫通する楕円形の穴かシャン
クの下方へ開きニードル・シャンクを貫通する開口を有
するべら針が知られている。これらの穴又は開口は特に
プラスッチクのようなニードル・シャンクに固着される
振動減衰材が充填されており、この振動減衰材ニードル
・シャンクのリイド・フランクに面一になっているか、
これから横方向に突出している。前記の穴又は開口の役
割は、カム・レースの上げ下げによって生じ、バットを
介してニードル・シャンクへ伝えられる曲げ振動を緩衝
することである。これらの針は正確に真直ぐなニードル
・シ１７ンクを有している。

［発明が解決しようとする問題点］ この発明の目的は、ニードル・シャンクが柔らかいばね
特性をもって付勢されており、関連のニードル・スロッ
トの側壁に均一の摩擦力で係止されており、均一で完全
な編地が製造されると共にシャンクの破■又はニードル
・スロットの過度の汚損又は摩耗が避けられる型抜した
編機用編成要素をＪｕｌハづることにある。

Ｅ問題点を解決りるための手段］ 本発明の編機要素は、シャフトの長手軸に実質的に直角
な軸で曲けｌうれ可撓点になる軽度の曲部を有−する。

シャツ１〜の側面又（まフランク面の前記曲部ないしは
可撓点がある領域に四部が形成されており、例えば、プ
ラスチック材のような振動減衰材がこの凹部内に充填さ
れている。

凹部内に置かれたビラスチック等の振動減衰材は、四部
の底部が形成するばね片のばね特性に影響を及ばし、漠
かに曲げられたシャフト又はシャンクにより形成された
ばね系に更に減衰作用を与える。かくして梁状な（Ｉｔ
ね特性及びシャフトのフランクとニードル・スロットの
間に実質的に一定な摩擦力が得られる。同時に、こみ又
はこれに類するものが四部に溜ることがなくなる。全体
として、公知の編成要素に比較して、運転速度をかなり
上げることが出来る。

この技術思想は、ジャック、上げ要素（ｒａｉｓｉｎｇ
　ｅｌｅｍｅｎｔ）、移し要素（ｔｒａｎｓｆｅｒ　ｅ
ｌｅｍｅｎｔ）、及びこれらに類するものような編成要
素にも適用出来、この場合、編成要素の実質的に真直ぐ
なシャンクは、作動特性の故に僅かに横方向に変位出来
るようになっていなければならず、従って、ミリングカ
ット部を設けることによってばね力又は弾性を持つ形状
をした側面の凹部を有している。これらの編成要素では
又可撓性を与えるためのばね特性にかなりの効果を持つ
。凹部によって本質的に弱くなっているシャンクの領域
内でのシャンクの機械的強度が増大し、これが上述の制
動針又は後退針に同様に用いることが出来る。

凹部内の振動減衰材は実質的に関連のシャフト・フラン
クに面一であると利点があるが、シャフト・フランクか
ら予め決められた分だけ突出していてもよい。従って、
シャンクの曲部に適当な実９− 施例を用いると、横方向に弾性付勢されたシャンクが凹
部内に設【ノられた振動減衰材（プラスチック材）を介
してニードル・スロワ１への側壁に支持させることが出
来、この結束、はとんど摩耗することのない特に望まし
い摩擦条件が得られる。

凹部ＧＪ、シ１？フト・フランクに実質的に直角に延び
製造を容易にする開放リムに隣接する壁領域を有してい
てｂよい。然し、振動減衰材を特に効果的に取付【Ｊる
ために、以上の代わりに、西部は開放リムに隣接する切
下げされた壁領域を持つようにしてもよい。可撓領域で
得られるばね特性に付いて見ると、四部が少なくとも底
部領域内に実質的にアーチ状の湾曲した断面を有してい
ると利点がある。

凹部が曲部の凸側にあると、凹部内の振動減衰材がニー
ドル・スロットの関連の側壁と上述のように協働する。

然し、原則的には、四部は曲部の凹側に設けられる。

１本のバラｌ−を有するべら針の形をとる編成要素に於
いて、ニードル・バラ１へとニードル・フッ１０− りの開鎖域内で、針がニードル・スロットに挿入された
時に常にニードル・スロット内の位置に凹部があること
が適当である。べら針がシャンクのニードル・バットに
隣接する部分に突出する案内部を有する場合、凹部はこ
の案内部内に設けられる。

［実施例・作用］ 以下に図面を参照して本発明を実施例に基づいて説明す
る。

第１図乃至第４図に示すように、べら針はニードル・シ
ャンク又はニードル・シャフト（以下、単に「シャンク
」と言う）１を有する。シャンク１はバット２を有し、
かつ、ニードル・フック（以下、単に、「フック」と言
う）３が形成されている。このフック３と、４で枢゛支
されたべら５が関連して操作される。べら５は長手方向
に延びるスロット６内を動くことが出来る。バット２に
隣接して、フック３と反対側に延びる案内部７がシャン
ク１に設けられている。

第２図に詳細に示すように、べら針は、長細のシ１！ン
ク１を側床９のニードル・スロット８に挿入した状態で
、長手方向へ移動可能に案内される。

シャンク１の片側のバット２と７ツク３の間の部分に四
部１０が形成されており、この四部はシャンク１の長手
軸に対し直角に延び（即ち、凹み）、底部１１が実質的
にアーチ状の断面を有しばね力または弾性を生じるミリ
ング・カット部（ｍｉ　Ｉ　Ｉ　ｉ　ｎｇ　ｃｕｔ）の
形状になっている。

特に、第３図及び第４図に示すように、シャンク１は、
凹部１０の底部１１が位置する可撓領域１２で横方向へ
若干曲げられている（即ち、への字になっている）。曲
げの角度は、１３で示すように、数分乃至若干度である
。

第２図に示Ｊように、この曲げによって、シャンク１は
弾性付勢され、それの両方の側壁又はフランク１０ａが
ニードル・スロット８の対応の側壁１４．１５に当り、
シャンク１が長手方向へ動かされる時に、所定の４１１
動がシャンク１に作用する。

凹部１０は振動減衰材１６で充填されており、この振動
減衰材はプラスチックであることが望ましく、又、ニー
ドル・シャンク１に接合され、かつ、シャンク１の側壁
またはフランクと面一になっている。

振動減衰材１６は、凹部１０の近傍のシャンク１のばね
片領域の減衰（ｄａｍｐ　ｉ　ｎ（Ｎを行なう。

又、この振動減衰材１６は凹部１０を完全に充填し、凹
部内にごみ又はこれに類するものが溜まらないようにす
る。更に、凹部１０を振動減衰材１６で充填すると、シ
ャンク１の機械的安定性が増大し、べら針が凹部品ない
針とほぼ同じ強痕を持ち、しかも、ミリング・カット部
を介して針が弾性を持つ。

第３ａ図に示すように、凹部１０は、シャンク軸に実質
的に直角に延び、１７で開いたリムに隣接する壁部１８
を持つ。凹部１０の底部１１は可撓領域１２で僅かに曲
げられているフランク’１０ａに実質的に平行に延びて
いる。

第１図乃至第４図の実施例に於いては、振動減衰材１６
を充填した凹部１０は曲部の凹側領域にあるが、第５図
乃至第７図の実施例に於いては、凹部は曲部の凸側領域
に設けられている。特に第７図１３− に拡大して詳細に示ずように、開放するリム１１の壁部
１８ａは切下げられ、振動減衰材１６を特にしっかりと
固定するようになっている。振動減衰材１６は幾分関連
のフランク１０ａを越えて延びており、シャンク１はこ
の振動減衰材を介してニードル・スロット８の側壁に保
持されている。

当然、第１図乃至第４図において１２で示された曲部乃
至可撓領域はシャンク１の長手方向の中心面について対
称になるようにしてもよい。

第８図の実施例に於いて、振動減衰材１６が充填された
凹部１０は、上記の実施例のようにバット２とフック３
との間にあるのではなくて、案内部７にある。

又、移し針（ｔｒａｎｓｆｅｒ　ｎｅｅｄｌｅ）２０が
第９図に示されている。この四部は針頭を含む部分と協
働し、スロワＩ・ニードル・スロットから離れた領域に
設けられている。

四部１０は２１で示されるループ支持部又はステッチ支
持部とフック３との間の領域にも設けられる。

一般的に言って、振動減衰材１６が充填された凹１４− 部１０はシャンクの全高さに亙って延びているが、原則
的には、シャンク高さの一部分だけを占めるようにする
ことも考えられる。シャンクの長手方向の凹部の長さは
曲部１２の近傍で得られるばね特性から決定される。

振動減衰材１６として凹部１０に充填されるのに適した
プラスチック材は適当な接着促進材が添加されたポリア
ミドかポリウレタン−アクリル樹脂である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づくべら針の１実施例の側面図、第
２図は関連するニードル・スロットに挿入されている第
１図のべら針の主要部の拡大平面図、第３図は第１図の
べら針の、振動減衰材が充填されている凹部を示す拡大
平面図、第３ａ図は振動減衰材が他の態様で充填されて
いる他の実施例の拡大部分平面図、第４図は第３図の可
撓領域の部分を示す平面図、第５図は他の実施例のべら
針の側面図、第６図は第５図のべら針を関連するニード
ル・スロットに装着した状態の平面図、第７図は第６図
のＶｌｌ−Ｖｌｌ線に沿う断面の拡大図、第８図は更に
別の実施例のべら針の側面図、第９図は本発明に基づく
移し組の側面図。 １・・・シャンク、２・・・バット、３・・・フック、
５・・・べら、６・・・スロット、７・・・案内部、８
・・・ニードル・スロワｌ〜、９・・・針床、１０・・
・凹部、１０ａ・・・側部（フランク）、１１・・・底
部、１２・・・可撓領域、１４．１５・・・側壁、１６
・・・振動減衰材、１８．１８ａ・・・壁部。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第１頁の続き ０発　明　者　ハンス・レブヘルツ　ドイツ連邦共和国
。 −セ　聞

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、編機部品の、相対向する２つの側壁を定めるスロッ
   ト内を長手方向に摺動するシャンクを有し、このシャン
   クが平滑なフランクを具備し、可撓点を頂点として該シ
   ャンクの長手方向の横方向へへの字状に曲った曲部を有
   して成るものに於いて、該シャンクの該フランクの該曲
   部の領域に四部を形成し、該凹部に振動減衰材を充填す
   ることを特徴とする編機用編成要素。 ２、前記振動減衰材はプラスチック類であることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の編機用編成要素。 ３、前記凹部内の前記振動減衰材は実質的に前記シャン
   クの前記フランクに面一であることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項又は第２項記載の編機用編成要素。 ４、前記振動減衰材内の前記振動減衰材は前記シャンク
   の前記フランクから突出していることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項又は第２項記載の編機用編成要素。 ５、前記凹部は開放したリムに隣接して前記フランクと
   実質的に直角な壁部を有することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項乃至第４項のいずれかの１に記載の編機用
   編成要素。 ６、前記凹部は開放したリムに隣接する切下げ壁部を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項
   のいずれかの１に記載の編機用編成要素。 ７、前記四部は少なくともその底部の近傍がアーク状に
   曲がった断面を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項乃至第６項のいずれかの１に記載の編機用編成要
   素。 ８、前記凹部は前記曲部の凹側に形成されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第７項のいずれか
   の１に記載の編機用編成要素。 ９、前記凹部は前記曲部の凸側に形成されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項７’Ｊ　’（第７項の
   いずれかの１に記載の編機用編成要素。