JPS6094466A - プレコ−ト鋼板用塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は防錆プレコート鋼板用塗料組成物に関し、更に
詳しくはウレタン変性エポキシ樹脂組成物、防錆顔料及
び潤滑剤を含む、プレス加工性、特に型カジリ性、塗り
重ね性及び１ｌｊＪ食性に優れるプレコート鋼板用塗料
組成物に関する。

従来技術 塗料を予め塗装したプレコート用鋼板は家電製品、什器
頻用として多用されていることは良く知られている通り
である。この様なプレコート鋼板用の塗料としては公知
のアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、塩ビ樹脂系の塗料
があり、又塗装機としてはロールコータ−、カーテンフ
ローコーター等を用い、塗装方式としては１コート１ベ
ーク或いば２コート２ヘーク、又は２コート１ヘーク等
の塗装方式により仕上げられている。

この様にして製造された鋼板は使用に際してロール成型
、プレス加工、折り曲げ加工により加工されるため、加
工性に優れていることが要求され、更に製品としての要
求性能、即ち耐食性、耐湿性、。

耐水性、耐汚染性、耐薬品性、耐油性等の耐久性が要求
される。

これらの性能を満足するには上塗のみの１コ一ト１ベー
ク方式の塗装では不十分であり、特に高度な加工性及び
耐食性を満足させるためには防錆塗料を含む系を用いる
ことが必要となる。

防錆塗料としては通常６〜１０％程度のクロメート系顔
料を含む高分子エポキシ樹脂塗料が使用されているが、
この樹脂系塗料をプレコート鋼板用として用いた場合に
は、プレス加工における型カジリ性及び耐食性が不十分
であり、このままでは使用に堪えない。また、上記性能
を満足する系として、例えば亜鉛末を多量に含む系によ
る高耐食性、フッ素樹脂を上塗りとする系による高耐候
性、オイルフリーポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂系
等による高加工性等の確保が可能となる塗料も存在する
が、型カジリ性、塗り重ね性等を含めた総合性能が希望
の水準に達している系は存在しない。

発明の目的 従って、本発明の目的は前記した従来技術の欠点を排除
し、前記性能の中でプレス加工性、特に型カジリ性、本
発明の塗料組成物の塗膜の上へ他の塗れ）を積層する場
合の塗り重ね性及び本発明の塗料組成物自体の耐食性を
改良することにある。

発明の構成 本発明に従えば、 Ｉ）　（イ）ビスフェノールへ型エポキシ樹脂（ａｌ）
と脂肪族二塩基酸（ａｘ）と第１級ヒドロキシル基を持
つ第２級アミン（ム）とを反応させてなる末端に第１級
ヒドロキシル基を持つプレポリマー（Ａ）と（ロ）ポリ
イソシアネート化合物（ｂ＋）とイソシアネート保護剤
（ｂ２）を反応させてなる部分保護インシアネート化合
物（Ｂ）とを（Ａに含まれる第１級ヒドロキシル基の数
）／（Ｂに含゛まれる’ｉ！：　ｌ１ａｔｆのイソシア
ネート基の数）の比が１０／１〜１／１となるように反
応させてなるウレタン変性エポキシ樹脂組成物４０〜７
０重量％、 ■）水房溶分が１重量％以下の防錆顔料　１５〜２５重
量％ ■）ボリオレフインワックス　１〜１０７１１％、■）
二硫化モリブデン　０．５〜５重量％及び■）シリコー
ン樹脂　０．０５〜１重量％を含んでなることを特徴と
するプレコート鋼板用塗料組成物が提供される。

発明の構成及び作用すＪ果の具体的説明この明細書にお
いて、「型カジリ性」とはプレコート鋼板のプレス加工
時に、加工の程度が大きな場合に大きく伸びるべき部分
の塗膜が型に接触してひっかき傷が発生したり、或いは
塗膜破壊により変色したりするような現象を起しやすい
か否かの性質をいい、又「塗り重ね性」とは、本発明の
塗料組成物の塗膜（これ自体で通常の要求性能は十分に
満足するが加工後等の一部又は全面の模様ずりのためや
耐食性及び耐候性等を格段に向上せしめるため）の上に
、更に異種の塗料を上塗りする際の密性性が良好か否か
を示す性質をいう。

なお、このような目的で使用される上塗塗料としてはポ
リエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、硝化綿
ラッカー系等の塗料があげられる。

本発明の塗料組成物において使用されるウレタン変性エ
ポキシ樹脂組成分としては例えば、特開昭５７−３０７
１７号公報の実施例１〜６に開示されている熱硬化性樹
脂溶液があげられ、その配合量は塗料組成物の４０〜７
０重量％の範囲にあれば良い。この配合量が４０重■％
未満では十分な型カジリ性と加工性が得られず、逆に７
０重量％を超えると耐キズつき性く耐スクラッチ性）、
耐食性を阻害するので好ましくない。

本発明の塗料組成物において使用される水房溶分が１重
量％以下の防錆顔料としてはカルシウムクロメート、ス
トロンチウムクロメ−１−等のクロメート顔料とアルミ
ニウムトリポリリン酸を亜鉛やシリカで変性したものか
らなる複合リン酸アルミニウムが好適である。加工性等
の性能の改良を目的とした本発明のプレコート鋼板は１
〜８μｍ程度の薄膜仕上げにする必要があり（通常のプ
レコート鋼板は１０〜２０μｍ仕上げ）、これらの防錆
顔料はこの点からも他の防錆顔料に代替不可能である。

防錆顔料の水筒溶分が１重量％を超えると高湿度下の腐
食環境で水分を吸収してフクレ等が発生しやすくなるた
め好ましくない。防錆顔料の配合量が５重量％未満でば
防錆効果が得られないので好ましくなく、逆に２５Ｍｆ
ｆ１％を超えても防錆力のそれ以上の向上があまり認め
られず逆に加工性等が低下する傾向にあるので好ましく
ない。

本発明に従えば、更に本発明の重要な成分としてポリオ
レフィンワックス、二硫化モリブデン及びシリコーン樹
脂を潤滑剤として配合する。潤滑剤の配合は、本発明の
塗料組成物を適用した累月をプレス加工するに際し、塗
装面の型カジリ性及び耐白化剥離性を向上する上で特に
重要である。

一方塗膜に潤滑剤を添加すると一般には塗り重ね性が低
下するので、型カジリ性及び耐白化剥離性と塗り重ね性
の両性能をバランスさせることが重要な課題である。

本発明の塗料組成物には、潤滑剤として、ポリオレフィ
ンワックス、好ましくは分子量が１５００〜３０００程
度のポリエチレン、ポリプロピレン等の低分子ポリオレ
フィン１〜１０重量％と、二硫化モリブデン、好ましく
ば粒径が１０μ以下で純度９９．８％以上の二硫化モリ
ブデン０．５〜５重量％及びシリコーン樹脂、好ましく
はポリアルキル基を有するポリオキシアルキルシラン等
に代表されるアルキルシラン等の特殊なシリコーン樹脂
０．０５〜１重量％が用いられる。この場合、塗膜に潤
滑性を付与するだけであるならグラファイト、シリコー
ンオイル等が用いてもよいが、グラファイトは黒色であ
るため任意の色相を得ることができず、またシリコーン
オイルは滑性がありすぎるため、上塗塗料を塗り重ねる
と剥離を生し又塗料ハジキ等を起すので本発明に用いる
事は適切でない。

前記ポリオレフィンワックスの配合量が１重量％に達し
ないと潤滑効果がなく逆に１０重量％を超えると表面光
沢、ブロッキング性、塗り重ね性等が悪くなるので好ま
しくなく、特に好ましい範囲は４〜８重量％である。

前記二硫化モリブデンの配合量が０．３重量％に達しな
いと潤滑効果がなく、逆に５重量％を超えると耐食性が
低下するので好ましくない。特に好ましい配合量は０．
５〜３．０重量％である。

前記シリコーン樹脂の配合量が０．０５重量％に達しな
いと潤滑効果がなく、逆に１重量％を超えると塗り重ね
性が大巾に低くするので好ましくない。特に好ましい範
囲は０．２〜０．５重量％である。

また上記３種類の潤滑剤の配合量としては３〜１０重量
％であるのが好ましく、特に好ましくは４〜８重量％で
ある。

本発明に係わる塗料組成物には、上記必須成分の他に、
必要に応じて、例えば酸化チタン、弁柄、シャニンブル
ー、カーボンブランク等の着色顔料クレー、硫酸バリウ
ム、炭酸カルシウム、シリカ等の体質顔料等を併用する
ことができ、更にその他の慣用配合成分を配合すること
もできる。

本発明の塗料組成物は通常のロールミル、サンドグライ
ンドミル等によって混合分散して製造することができる
が、ポリオレフィンワックス、シリコーン樹脂は分散時
或いは塗料の使用時に添加混合してもよい。

本発明に従えば、前述のようなウレタン変性エポキシ樹
脂組成物と水面溶分１重量％以下の防錆顔料並びに特定
の３種類の潤滑剤を組み合せて塗料組成物に配合するこ
とにより、従来達成できなかったプレス加工時の型カジ
リ性を改良することができ、更には塗り重ね性、耐食性
、耐久性等の性能をも同等水準以上に維持することがで
きる。

本発明の塗料組成物を適用する素材としては、亜鉛めっ
き鋼板、亜鉛系めっき鋼板、アルミめっき鋼板、ステン
レス板等である。これらの素材は、必要に応じて、表面
処理を施しその上にカーテンフローコーター、ロールコ
ーク−等で乾燥塗膜厚１〜８μｍ程度の厚さ塗布し、塗
装後は、素材温度で２００〜２４０℃の範囲で乾燥させ
る。乾燥方式としては、例えば熱風炉、赤外線炉等を適
用することができる。

実施例 以下、実施例に基づいて本発明を更に具体的に説明する
が、これらは本発明の範囲を限定するものでないことは
いうまでもない。なお、以下実施例において「部」は重
量部を意味する。

実施例１〜９及び比較例１〜３ 第１表及び第２表に示した、キジロール以外の原料を同
時に添加混合し、ザンドグラインドミルにて最大粒径１
５μｍとなるように分散させ、次にキジロールを配合し
て、実施例１〜９及び比較例１〜３の塗料組成物を製造
した。

次にこれらの塗料組成物をクロメート処理した０、　５
　ｍｍ厚電気亜鉛めっき板（目付量３０　ｇ／ｍ）に乾
燥塗膜厚１．５〜２．０μｍとなるようにバーコーター
で塗布し、直ちに熱風炉にて４５秒で最高到達板温が２
００°Ｃになるように焼付け、試験片を得た。

この試験片について加工性、耐ＳＳＴ性、耐型カジリ性
及び塗り重ね性を試験した。結果を第１表及び第２表に
示す。

以下余白 第１表及び第２表脚注 ＊１：特開昭５’１３０’７１７号公報の実施例３に準
１処して製造したもの ＊２：にホワイト８２１帝国化工製複合リン酸アルミ ＊３：リオフラソトＷ−７７６８．東洋インキ製、低分
子ポリエチレンワックス溶液 ＊４　：　ＢＹＫ−３００；マリンクロ・ント製、特殊
シリコーン樹脂 ＊５：三菱カーボンＭＡ１００；三菱化成製、チャンネ
ルカーボン ＊６：耐ＳＳＴ性；ＪＩＳ−に−５４００７，８に従っ
て５００時間後平面部と２Ｔ折曲げ部を観察 ＊７：耐型カジリ性；１００Ｗｘ１００Ｌ角筒プレス、
＃６２０塗油（日本工作油）トリクレン溶剤脱脂後ダイ
ス面のセロノーンテープ剥離（塗膜の伸びた部分の白化
の程度及び剥離状態も観察） ＊８；塗り重ね性；上塗としてニューオルガ１２０ホワ
イト（日本ペイント０１　Ｍ　）を２０〜２５μ塗布し
乾燥 ＊９：塗膜厚後１５０°Ｃ×１５分焼付た後のクロスカ
ット密着性 ＊１０：高分子量エポキシ樹脂ワニス；高分子（３ビス
フエノールＡ型エポキシ樹脂 （東都化成製フェノト−１−ＹＤ−３０）４０重量部を
メチルエチルケトン６０ 重量部に溶解させノこもの ＊１１；スミマールＭ−４０３；住友化学製メチロール
化メラミン樹脂フェス

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．１）（イ）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（ａｌ
   ）と脂肪族二塩基酸（ａ、）と第１級ヒドロキシル基を
   持つ第２級アミン（ａ、）とを反応させてなる末端に第
   １級ヒドロキシル基を持つプレポリマー（Ａ）と（ロ）
   ポリイソシアネート化合物（ｂＩ）とイソシアネート保
   護剤（ｂａ）を反応させてなる部分保護イソシアネート
   化合物（Ｂ）とを（Ａに含まれる第１級ヒドロキシル基
   の数）／（Ｂに含まれる遊離のイソシアネート基の数）
   の比が１０／１〜１／１となるように反応させてなるウ
   レタン変性エポキシ樹脂組成物４０〜７０重量％、 ■）水面溶分が１重量％以下の防錆顔料　１５〜２５重
   量％ ■）ポリオレフィンワックス　１〜１０ｆｆｉ量％、■
   ）二硫化モリブデン　０．５〜５ｉ［ｔ％及び■）シリ
   コーン樹脂　０．０５〜１重量％を含んでなることを特
   徴とするプレコート鋼板用塗料組成物。 ２、防錆顔料としてストロンチウムクロメートと複合リ
   ン酸アルミニウムの両者を含む特許請求範囲第１項に記
   載のプレコート鋼板用塗料組成物。