JPS6093211A - パルス燃焼装置 - Google Patents
パルス燃焼装置Info
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- JPS6093211A JPS6093211A JP58202325A JP20232583A JPS6093211A JP S6093211 A JPS6093211 A JP S6093211A JP 58202325 A JP58202325 A JP 58202325A JP 20232583 A JP20232583 A JP 20232583A JP S6093211 A JPS6093211 A JP S6093211A
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- JP
- Japan
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- supply pipe
- mixing chamber
- fuel
- air
- fuel supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C15/00—Apparatus in which combustion takes place in pulses influenced by acoustic resonance in a gas mass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K7/00—Plants in which the working fluid is used in a jet only, i.e. the plants not having a turbine or other engine driving a compressor or a ducted fan; Control thereof
- F02K7/02—Plants in which the working fluid is used in a jet only, i.e. the plants not having a turbine or other engine driving a compressor or a ducted fan; Control thereof the jet being intermittent, i.e. pulse-jet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R7/00—Intermittent or explosive combustion chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は燃焼室内に空気と燃料との混合気が間欠的に
供給され、爆発燃焼がパルス的に繰り返されるパルス燃
焼装置に関する。
供給され、爆発燃焼がパルス的に繰り返されるパルス燃
焼装置に関する。
第１図はパルス燃焼装置全体の概略構成を示すもので、
ｒｉｉ撚焼室、２はこの燃焼室Ｉの上流側に配設された
円筒状の混合室である。この混合室２には空気供給管３
および燃料供給管４の各−喘がそれぞれ連結されている
。また、空気供給管３には給気マフラ５および空気フラ
ッパバルブ６等を介して空気が供給されるようになって
いる。さらに、燃料供給管４には燃料フラッパバルブ８
等を介して燃料ガスが供給されるようになっている。そ
して、空気供給管３および燃料供給管４を介して混合室
２内に導入された空気および燃料ガスはこの混合室２内
で混合され、燃焼室１内で爆発燃焼されるようになって
いる。この場合、始動時には図示しない送風ファンによ
って空気供給管３内に空気が供給されるとともに、温合
室２内で混合された空気と燃料ガスとの混合気は点火プ
ラグ（点火装置）９によって着火され、燃焼室Ｉ内で爆
発燃焼されるようになっている。そして、始動後は燃焼
室ｌ内の混合気の爆発圧力によって空気フラッパバルブ
６および燃料フラッパバルブ８が間欠的に開閉操作され
、空気および燃料が間欠的に供給されるとともに、燃焼
室Ｉ内の高温状態の残留ガスや内壁部等との接触によっ
て燃焼室Ｉ内に供給された混合気が着火され、爆発燃焼
がパルス的に繰り返されるようになっている。また、燃
焼室１には尾管１０が連結されている。
ｒｉｉ撚焼室、２はこの燃焼室Ｉの上流側に配設された
円筒状の混合室である。この混合室２には空気供給管３
および燃料供給管４の各−喘がそれぞれ連結されている
。また、空気供給管３には給気マフラ５および空気フラ
ッパバルブ６等を介して空気が供給されるようになって
いる。さらに、燃料供給管４には燃料フラッパバルブ８
等を介して燃料ガスが供給されるようになっている。そ
して、空気供給管３および燃料供給管４を介して混合室
２内に導入された空気および燃料ガスはこの混合室２内
で混合され、燃焼室１内で爆発燃焼されるようになって
いる。この場合、始動時には図示しない送風ファンによ
って空気供給管３内に空気が供給されるとともに、温合
室２内で混合された空気と燃料ガスとの混合気は点火プ
ラグ（点火装置）９によって着火され、燃焼室Ｉ内で爆
発燃焼されるようになっている。そして、始動後は燃焼
室ｌ内の混合気の爆発圧力によって空気フラッパバルブ
６および燃料フラッパバルブ８が間欠的に開閉操作され
、空気および燃料が間欠的に供給されるとともに、燃焼
室Ｉ内の高温状態の残留ガスや内壁部等との接触によっ
て燃焼室Ｉ内に供給された混合気が着火され、爆発燃焼
がパルス的に繰り返されるようになっている。また、燃
焼室１には尾管１０が連結されている。
そして、燃焼室Ｉ内の排気ガスは尾管１０からデカツプ
ラ１１．熱交換器１２および排気マフラ１３を介して外
部に排出されるようになっている。なお、１４は燃焼室
Ｉ内の着火状態を検出するフレームロッドである。
ラ１１．熱交換器１２および排気マフラ１３を介して外
部に排出されるようになっている。なお、１４は燃焼室
Ｉ内の着火状態を検出するフレームロッドである。
ところで、この種のパルス燃焼装置ではパルス燃焼を安
定にかつ良好な状態で行なわせるには空気供給管３およ
び燃料供給管４から混合室２内に導入された空気と燃料
ガスとを迅速に混合させる必要がある。しかしながら、
上記従来構成のものにあっては第２図に示すように混合
室２の中心線に対し空気供給管３および燃料供給管４が
互いに直角方向に連結されており、混合室２内に導入さ
れた空気流および燃料ガス流は略直交する状態で当たり
、混合されるようζこなっていたので、空気と燃料ガス
との混合力Ｓ局部的に不均一になり、混合状態が悪くな
るとともに、始動着火時に点火プラグ９によって混合気
に着火できなくなるおそれもあった。また、空気供給管
３および燃料供給管４から混合室２内に導入された空気
および燃料ガスは混合室２の内壁面に略垂直に当たるの
で、混合室２内への流入抵抗が大きくなり、空気お、よ
び燃料ガスの供給を円滑に行なえない問題もあった。そ
のため、’ｌ？に水素系燃料のように燃焼速度が比較的
速い燃料の場合には燃焼特性が悪くなり易く、パルス発
振が不安定になるおそれがあった。
定にかつ良好な状態で行なわせるには空気供給管３およ
び燃料供給管４から混合室２内に導入された空気と燃料
ガスとを迅速に混合させる必要がある。しかしながら、
上記従来構成のものにあっては第２図に示すように混合
室２の中心線に対し空気供給管３および燃料供給管４が
互いに直角方向に連結されており、混合室２内に導入さ
れた空気流および燃料ガス流は略直交する状態で当たり
、混合されるようζこなっていたので、空気と燃料ガス
との混合力Ｓ局部的に不均一になり、混合状態が悪くな
るとともに、始動着火時に点火プラグ９によって混合気
に着火できなくなるおそれもあった。また、空気供給管
３および燃料供給管４から混合室２内に導入された空気
および燃料ガスは混合室２の内壁面に略垂直に当たるの
で、混合室２内への流入抵抗が大きくなり、空気お、よ
び燃料ガスの供給を円滑に行なえない問題もあった。そ
のため、’ｌ？に水素系燃料のように燃焼速度が比較的
速い燃料の場合には燃焼特性が悪くなり易く、パルス発
振が不安定になるおそれがあった。
この発明は混合室内に導入された空気と燃料ガスとの混
合状態を改善することができ、始動着火を確実に行なう
ことができるとともに・混合室内への空気および燃焼ガ
スの供給をｌＴ１７青イヒすることができ、燃焼特性の
向上およびパルス発振の安定化が図れるパルス燃焼装置
を提供することにある。
合状態を改善することができ、始動着火を確実に行なう
ことができるとともに・混合室内への空気および燃焼ガ
スの供給をｌＴ１７青イヒすることができ、燃焼特性の
向上およびパルス発振の安定化が図れるパルス燃焼装置
を提供することにある。
円筒状の混合室の略円周方向に沿って傾けた状態で空気
供給管を連結し、かつこの空気供給管から混合室内憂こ
導入される空気によって混合室内に形成される渦流の旋
回方向と対向する方向に向けて前記混合室の略円周方向
に沿って傾けた状態で燃料供給管を連結するとともに、
混合室内壁面における少なくとも空気供給管の空気噴出
口または燃料供給管の燃料噴出口の何れか一方の周縁部
に乱流形成用の突起を設け、混合室内に導入される燃料
を混合室の中心方向側へ導くようにしたものである。
供給管を連結し、かつこの空気供給管から混合室内憂こ
導入される空気によって混合室内に形成される渦流の旋
回方向と対向する方向に向けて前記混合室の略円周方向
に沿って傾けた状態で燃料供給管を連結するとともに、
混合室内壁面における少なくとも空気供給管の空気噴出
口または燃料供給管の燃料噴出口の何れか一方の周縁部
に乱流形成用の突起を設け、混合室内に導入される燃料
を混合室の中心方向側へ導くようにしたものである。
第３図乃至第１１図はこの発明の一実施例を示すもので
ある。なお、第３図および第４図はパルス燃焼装置の要
部構成を示すもので、２Ｉは燃焼室、２２は開口端側か
この燃焼室２Ｉの上流側に１事結された有底円筒状の混
合室である。また、混合室２２の閉塞瑞側の周壁面には
空気供給管２３および燃料供給管２４がそれぞれ連結さ
れている。この場合、空気供給管２３は混合室２２の略
円周方向に沿って傾けた状態で連結されており、空気供
給管２３から混合室２２内に導入された空気は第５図中
に実線矢印で示すように混合室２２の内壁面に沿って旋
回し、混合室２２内に渦流が形成されるようになってい
る。さらに、燃料供給管２４は空気供給管２３から混合
室２２内に導入される空気によって形成される渦流の旋
回方向と対向する方向に向けて混合室２２の略円周方向
に沿って傾けた状態で連結されている。また、この混合
室２２の内壁面における空気供給管２３の空気噴出口お
よび燃料供給管２４の燃料噴出口の周縁部には第３図お
よび第６図に示す１α線状の乱流形成用の突起２５．２
６がそれぞれ設けられている。空気供給管２３側の突起
２５は空気噴出口の燃料供給管２４ ｆｌ！ＩＩ Ｑｈ
Ａ縁部に沿って形成されているとともに、燃料供給管２
４ｆｆＩｌｌの突起２６は・燃料噴出口の空気供給管２
３側端縁部に沿って形成されている。さらに、混合室２
２の周壁面には始動時着火用の点火プラグ（点火装置）
２７およ３図に示すように混合室２２の周方向に対し、
空気供給管２３から噴出される空気流と燃料供給管２４
から噴出される燃料ガス流との交点位置、すなわち空気
供給管２３からの空気噴出方向へと燃料供給管２４から
の燃料噴出方向Ｂとの交点位置である第１の限界位置ａ
から燃料供給管２４からの燃料ガス噴射位置である第２
の限界位置すまでの範囲内で、かつ第４図に示すように
混合室２２の中心線０方向に対し、燃料供給管２４から
の燃料ガス噴射位置すと燃焼室２１との連結位置ｄとの
間の距離りの狛以上下流［１！ＩＩ （距離ｌ）の取付
範囲内の適宜の位置ｅに配設されている。また、前記フ
レームロッド２８は混合室２２の周壁面上の点火プラグ
２７と同一円周上で、空気供給管２３．！：、燃料供給
管２４との間と対応する位置に配設されている。
ある。なお、第３図および第４図はパルス燃焼装置の要
部構成を示すもので、２Ｉは燃焼室、２２は開口端側か
この燃焼室２Ｉの上流側に１事結された有底円筒状の混
合室である。また、混合室２２の閉塞瑞側の周壁面には
空気供給管２３および燃料供給管２４がそれぞれ連結さ
れている。この場合、空気供給管２３は混合室２２の略
円周方向に沿って傾けた状態で連結されており、空気供
給管２３から混合室２２内に導入された空気は第５図中
に実線矢印で示すように混合室２２の内壁面に沿って旋
回し、混合室２２内に渦流が形成されるようになってい
る。さらに、燃料供給管２４は空気供給管２３から混合
室２２内に導入される空気によって形成される渦流の旋
回方向と対向する方向に向けて混合室２２の略円周方向
に沿って傾けた状態で連結されている。また、この混合
室２２の内壁面における空気供給管２３の空気噴出口お
よび燃料供給管２４の燃料噴出口の周縁部には第３図お
よび第６図に示す１α線状の乱流形成用の突起２５．２
６がそれぞれ設けられている。空気供給管２３側の突起
２５は空気噴出口の燃料供給管２４ ｆｌ！ＩＩ Ｑｈ
Ａ縁部に沿って形成されているとともに、燃料供給管２
４ｆｆＩｌｌの突起２６は・燃料噴出口の空気供給管２
３側端縁部に沿って形成されている。さらに、混合室２
２の周壁面には始動時着火用の点火プラグ（点火装置）
２７およ３図に示すように混合室２２の周方向に対し、
空気供給管２３から噴出される空気流と燃料供給管２４
から噴出される燃料ガス流との交点位置、すなわち空気
供給管２３からの空気噴出方向へと燃料供給管２４から
の燃料噴出方向Ｂとの交点位置である第１の限界位置ａ
から燃料供給管２４からの燃料ガス噴射位置である第２
の限界位置すまでの範囲内で、かつ第４図に示すように
混合室２２の中心線０方向に対し、燃料供給管２４から
の燃料ガス噴射位置すと燃焼室２１との連結位置ｄとの
間の距離りの狛以上下流［１！ＩＩ （距離ｌ）の取付
範囲内の適宜の位置ｅに配設されている。また、前記フ
レームロッド２８は混合室２２の周壁面上の点火プラグ
２７と同一円周上で、空気供給管２３．！：、燃料供給
管２４との間と対応する位置に配設されている。
そこで、上記構成のものにあっては、空気供給管２３は
混合室２２の略円周方向に沿って傾けた状態で連結され
ており、空気供給管２３からγ［六合室２２内に導入さ
れた空気によって第５図中で時計回り方向に旋回する渦
流が形成される。さらに、燃料供給管２４は空気流によ
って混合室２２内に形成される渦流の旋回方向と対向す
る方向に向けて混合室２２の略円周方向に沿って傾けた
状態で連結されており、燃料供給１テ２４から混合室２
２内に導入された燃料ガスは混合室２２内を反時計回り
方向に旋回するが、空気供給管２３から混合室２２内に
導入される空気の流入Ｆ＆の方がｅ Ｆ）供給管２４か
ら混合室２２内に導入される燃料ガスの流入風よりも大
きいので、第５図中に点線矢印で示すように空気流によ
って燃料ガスの流れの方向が空気流の旋回方向に押し曲
げられ、空気と燃料ガスとの混合気によって第５図中に
示すように混合室２２の中心線０位置から・燃料供給管
２４からの燃料ガス噴出位置す側に距１１１［ｊ ｍだ
け若干偏位した偏位位置ｆを中心として時計回り方向に
旋回する渦流が形成される。そのため、混合室２２内の
渦流によって空気と燃料との混合を促進することができ
るので、空気と燃料との混合状態を改善することができ
、始動着火の確実性を高めることができる。さらに、空
気供給管２３および燃料供給管２４から混合室２２内に
導入された空気および燃料ガスの流入抵抗も従来に比べ
て小さくなるので、空気および燃料の供給を円滑に行な
うことができる。そのため、第７図中に実線の特性曲線
で示すように同図中に点線の特性曲線で示す従来構成の
場合に比べて燃焼ｒＩＶ性の向上が図れ、パルス発振の
安定化を図ることができる。また、混合室２２の内壁面
には空気供給管２３の空気噴出口および燃料供給管２４
の燃料噴出口の周縁部には乱流形成用の突起２５．２６
が形成されているので、これらの突起２５．２６が設け
られていない場合のようにす２：ｉ料供給管２４から混
合室２２内にｌ’ｌ’４出された燃料ガスが混合室２２
の内壁面に沿って空気噴出口側に引張られることを防止
することができ、燃料供給管２４から噴出された燃料ガ
スを混合室２２の中心方向側へ導くことができる。
混合室２２の略円周方向に沿って傾けた状態で連結され
ており、空気供給管２３からγ［六合室２２内に導入さ
れた空気によって第５図中で時計回り方向に旋回する渦
流が形成される。さらに、燃料供給管２４は空気流によ
って混合室２２内に形成される渦流の旋回方向と対向す
る方向に向けて混合室２２の略円周方向に沿って傾けた
状態で連結されており、燃料供給１テ２４から混合室２
２内に導入された燃料ガスは混合室２２内を反時計回り
方向に旋回するが、空気供給管２３から混合室２２内に
導入される空気の流入Ｆ＆の方がｅ Ｆ）供給管２４か
ら混合室２２内に導入される燃料ガスの流入風よりも大
きいので、第５図中に点線矢印で示すように空気流によ
って燃料ガスの流れの方向が空気流の旋回方向に押し曲
げられ、空気と燃料ガスとの混合気によって第５図中に
示すように混合室２２の中心線０位置から・燃料供給管
２４からの燃料ガス噴出位置す側に距１１１［ｊ ｍだ
け若干偏位した偏位位置ｆを中心として時計回り方向に
旋回する渦流が形成される。そのため、混合室２２内の
渦流によって空気と燃料との混合を促進することができ
るので、空気と燃料との混合状態を改善することができ
、始動着火の確実性を高めることができる。さらに、空
気供給管２３および燃料供給管２４から混合室２２内に
導入された空気および燃料ガスの流入抵抗も従来に比べ
て小さくなるので、空気および燃料の供給を円滑に行な
うことができる。そのため、第７図中に実線の特性曲線
で示すように同図中に点線の特性曲線で示す従来構成の
場合に比べて燃焼ｒＩＶ性の向上が図れ、パルス発振の
安定化を図ることができる。また、混合室２２の内壁面
には空気供給管２３の空気噴出口および燃料供給管２４
の燃料噴出口の周縁部には乱流形成用の突起２５．２６
が形成されているので、これらの突起２５．２６が設け
られていない場合のようにす２：ｉ料供給管２４から混
合室２２内にｌ’ｌ’４出された燃料ガスが混合室２２
の内壁面に沿って空気噴出口側に引張られることを防止
することができ、燃料供給管２４から噴出された燃料ガ
スを混合室２２の中心方向側へ導くことができる。
そのため、これらの突起２５．２６が設けられていない
場合のように燃料ガスと空気との混合状態が悪くなり、
燃焼状態が不均一になることを防止することができ、空
気と燃料との混合状態を一層良くすることができる。な
お、第８図（ａｌに示すように突起が設けられていない
場合と同図中（ｂ）〜（ｆｌに示す各種の形状の突起が
設けられた場合との燃焼状態の比較は第９図に示すよう
になっている。この第９図からも明らかなように各種の
突起が設けられている場合は突起が設けられていない場
合に比べてＣＯ値が低く、パルス発振の安定性も優れて
いることがオ）かる。
場合のように燃料ガスと空気との混合状態が悪くなり、
燃焼状態が不均一になることを防止することができ、空
気と燃料との混合状態を一層良くすることができる。な
お、第８図（ａｌに示すように突起が設けられていない
場合と同図中（ｂ）〜（ｆｌに示す各種の形状の突起が
設けられた場合との燃焼状態の比較は第９図に示すよう
になっている。この第９図からも明らかなように各種の
突起が設けられている場合は突起が設けられていない場
合に比べてＣＯ値が低く、パルス発振の安定性も優れて
いることがオ）かる。
また、混合室２２内の混合気の渦流は混合室２２の中心
、ｌｌ’ｉｌＯから若干燃料ガス噴出位１えｂ側に偏位
した偏位位置ｆを中心として旋回するとともｌζ、空気
および燃料の噴出位置よりも下流側（燃焼室２Ｉ（ｉｌ
ｌ）で形成されることがイ）かった。なお、第１０図は
混合室２２の周方向の各点火位置（ｇは空気噴出位置で
ある。）における点火率（％）、第１１図は混合室２２
の中心線０方向の各点火位置における点火率（％）をそ
れぞれ調べた実験結果を示すものである。したがって、
これらの第１０図および第１１図からも明らかなように
点火プラグ２７の喉付位置を前述した取付範囲内の適宜
の位置ｅに配置することにより、パルス燃焼装置の始動
時における混合室２２内の混合気の着火を一層確実に行
なうことができる。
、ｌｌ’ｉｌＯから若干燃料ガス噴出位１えｂ側に偏位
した偏位位置ｆを中心として旋回するとともｌζ、空気
および燃料の噴出位置よりも下流側（燃焼室２Ｉ（ｉｌ
ｌ）で形成されることがイ）かった。なお、第１０図は
混合室２２の周方向の各点火位置（ｇは空気噴出位置で
ある。）における点火率（％）、第１１図は混合室２２
の中心線０方向の各点火位置における点火率（％）をそ
れぞれ調べた実験結果を示すものである。したがって、
これらの第１０図および第１１図からも明らかなように
点火プラグ２７の喉付位置を前述した取付範囲内の適宜
の位置ｅに配置することにより、パルス燃焼装置の始動
時における混合室２２内の混合気の着火を一層確実に行
なうことができる。
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではない
。例えば、第１２図に示すように空気供給管２３側の空
気噴出口と燃料供給管２４側の燃料噴出口との両端縁部
間を連結する円弧状の突起３１を設けてもよい。また、
第１３図に示すように空気供給管２３の空気噴出口およ
び燃料供給管２４の燃料噴静窩両側の端縁部にそれぞれ
対向状態で１対の直線状の突起３２ａ。
。例えば、第１２図に示すように空気供給管２３側の空
気噴出口と燃料供給管２４側の燃料噴出口との両端縁部
間を連結する円弧状の突起３１を設けてもよい。また、
第１３図に示すように空気供給管２３の空気噴出口およ
び燃料供給管２４の燃料噴静窩両側の端縁部にそれぞれ
対向状態で１対の直線状の突起３２ａ。
３２ｂおよび３３ａ、３３ｂをそれぞれ設けてもよい。
さらに、第１４図に示すように空気供給管２３および燃
料供給管２４の先婦部を混合室２２内に突出させ、これ
らの突出部３４゜３５によって突起を形成してもよい。
料供給管２４の先婦部を混合室２２内に突出させ、これ
らの突出部３４゜３５によって突起を形成してもよい。
また、空気供給管２３および燃料供給管２４の各噴出口
の端縁部全体に配置されたリング状の突起を設けてもよ
い。さらに、これらの突起は空気供給管２３または燃料
供給管２４の何れか一方に設けてもよい。
の端縁部全体に配置されたリング状の突起を設けてもよ
い。さらに、これらの突起は空気供給管２３または燃料
供給管２４の何れか一方に設けてもよい。
この発明によれば、円筒状の混合室の略円周方向に沿っ
て傾けた状態で空気供給管を連結し、かつ混合室内の空
気流の旋回方向と対向する方向に向けてこの混合室の略
円周方向に沿って傾けた状態で燃料供給管を連結すると
ともに、混合室内壁面における少なくさも空気供給ｔ７
の空気噴出口または燃料供給管の燃料噴出口の何れか一
方の周縁部に乱流形成用の突起を設けたので、混合室内
に導入された空気と燃料ガスとの混合状態を改善するこ
とができ、始動着火の確実性を高めることができるとと
もに、空気および燃料の供給を円滑化して、燃焼特性の
向上ちよびパルス発振の安定化を図ることができる。
て傾けた状態で空気供給管を連結し、かつ混合室内の空
気流の旋回方向と対向する方向に向けてこの混合室の略
円周方向に沿って傾けた状態で燃料供給管を連結すると
ともに、混合室内壁面における少なくさも空気供給ｔ７
の空気噴出口または燃料供給管の燃料噴出口の何れか一
方の周縁部に乱流形成用の突起を設けたので、混合室内
に導入された空気と燃料ガスとの混合状態を改善するこ
とができ、始動着火の確実性を高めることができるとと
もに、空気および燃料の供給を円滑化して、燃焼特性の
向上ちよびパルス発振の安定化を図ることができる。
第１図はパルス燃焼装置全体の概略構成図、第２図は従
来例の要部を示す横断面図、第３図乃至第１１図はこの
発明の一実施例を示すもので、第３図は混合室の横断面
図、第４図は同側面図、第５図は混合室内の渦流の状態
を示す横断面図、第６図は突起の配設状態を一部切欠し
て示す側面図、第７図は燃焼量とＣＯ／ＣＯ，との関係
を示す燃焼特性図、第８図（ａｌ乃至（ｆｌはそれぞれ
異なる混合室の横断面図、第９図は燃焼量とＣ０、Ｏｔ
、 ＣＯ，との関係を示す燃焼特性図、第１０図は混合
室の周方同各位置の点火率を示す関係図、第１１図は混
合室の中心線方向各位置の点火率を示す関係図、第１２
図乃至第１４図はそれぞれ興なる別の実施例を示す横断
面図である。 ２Ｉ・・・燃焼室、２２・・・混合室、２３・・・空気
供給管、２４・・・燃料供給管、２５ 、２６ 、、３
１ 。 、１２ ａ 、 Ｊ ２１） 、 Ｊ ３ ａ 、 ３
Ｊ ｂ−・・突起、３４゜３５１．・突出部（突起）
。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第９図 スＺ３ス乞ｔ Ｑｃ （にｃａｌ／ｈ ）第１０図 ！令室８０方向の点メζイ装置 第１１図
来例の要部を示す横断面図、第３図乃至第１１図はこの
発明の一実施例を示すもので、第３図は混合室の横断面
図、第４図は同側面図、第５図は混合室内の渦流の状態
を示す横断面図、第６図は突起の配設状態を一部切欠し
て示す側面図、第７図は燃焼量とＣＯ／ＣＯ，との関係
を示す燃焼特性図、第８図（ａｌ乃至（ｆｌはそれぞれ
異なる混合室の横断面図、第９図は燃焼量とＣ０、Ｏｔ
、 ＣＯ，との関係を示す燃焼特性図、第１０図は混合
室の周方同各位置の点火率を示す関係図、第１１図は混
合室の中心線方向各位置の点火率を示す関係図、第１２
図乃至第１４図はそれぞれ興なる別の実施例を示す横断
面図である。 ２Ｉ・・・燃焼室、２２・・・混合室、２３・・・空気
供給管、２４・・・燃料供給管、２５ 、２６ 、、３
１ 。 、１２ ａ 、 Ｊ ２１） 、 Ｊ ３ ａ 、 ３
Ｊ ｂ−・・突起、３４゜３５１．・突出部（突起）
。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第９図 スＺ３ス乞ｔ Ｑｃ （にｃａｌ／ｈ ）第１０図 ！令室８０方向の点メζイ装置 第１１図
Claims (2)
- （１） 燃焼室の上流側に円筒状の混合室が配設される
七ともに、この混合室に空気供給管および燃料供給管が
それぞれ連結され、これらの空気供給管および燃料供給
管を介して空気および燃料が前記混合室内にそれぞれ間
欠的に導入されて混合され、前記燃焼室内で間欠的に爆
発燃焼されるパルス燃焼装置において、前記混合室の略
円周方向に沿って前記空気供給管を傾けた状態で連結し
、かつ前記空気供給管から前記混合室内に導入される空
気によって前記混合室内に形成される渦流の旋回方向と
対向する方向に向けて前記混合室の略円周方向に沿って
傾けた状態で前記燃料供給管を連結するとともに、前記
混合室内壁面における少なくとも前記空気供給管の空気
噴出口または前記撚ｒ’） ９ｉ、給管の燃料噴出口の
何れか一方の周縁部に前記燃料供給管から噴出された燃
料を前記混合室の中心方向ｆｉｌｌｌへ導く乱流形成用
の突起を設けたことを特徴とするパフ１ノス燃焼装置。 - （２） 混合室はその周方向に対し、空気供給管から噴
出される空気流と燃料供給管から噴出される燃料ガス流
との交点位置と対応する第１の限界位置から前記燃料供
給管からの燃料ガス噴出位置である第２の限界位置まで
の範囲内で、かつその中心線方向に対し、前記燃料供給
管からの燃料ガス噴出位置と燃焼室との連結位置との間
の距離のμ以上下流側の取付範囲内に始動時着火用の点
火装置が配設されたものであることを特徴とする特許請
求の範囲第（１）項に記載のパルス燃焼装置。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
| JP58202325A JPS6093211A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | パルス燃焼装置 |
| DE8484110025T DE3475562D1 (en) | 1983-10-28 | 1984-08-22 | Pulse combustor |
| EP84110025A EP0139987B1 (en) | 1983-10-28 | 1984-08-22 | Pulse combustor |
| US06/643,384 US4642046A (en) | 1983-10-28 | 1984-08-23 | Pulse combustor |
| CA000462262A CA1225920A (en) | 1983-10-28 | 1984-08-31 | Pulse combustor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58202325A JPS6093211A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | パルス燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093211A true JPS6093211A (ja) | 1985-05-25 |
| JPH048683B2 JPH048683B2 (ja) | 1992-02-17 |
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| JP (1) | JPS6093211A (ja) |
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- 1984-08-22 DE DE8484110025T patent/DE3475562D1/de not_active Expired
- 1984-08-23 US US06/643,384 patent/US4642046A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-08-31 CA CA000462262A patent/CA1225920A/en not_active Expired
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