JPS6222740Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6222740Y2 JPS6222740Y2 JP1981161572U JP16157281U JPS6222740Y2 JP S6222740 Y2 JPS6222740 Y2 JP S6222740Y2 JP 1981161572 U JP1981161572 U JP 1981161572U JP 16157281 U JP16157281 U JP 16157281U JP S6222740 Y2 JPS6222740 Y2 JP S6222740Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- secondary air
- air
- combustion
- flame
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 28
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(1) 考案の技術分野
本考案はガス燃焼装置に係り、特に火炎の保
持が確実・良好で燃焼範囲が広く、しかもコン
パクトに形成したガス燃焼装置に関する。
持が確実・良好で燃焼範囲が広く、しかもコン
パクトに形成したガス燃焼装置に関する。
(2) 従来技術と問題点
従来のガス燃焼装置を第1図ないし第7図を
参照して説明する。
参照して説明する。
第1図および第2図において、符号1で示し
た混合管の後端外周壁には一次空気吹出口1
a,1aが穿設されるとともに、後端中央部に
はガスノズル2が組込まれ、このノズル2の先
端にはガス噴出口2a,2aが穿設されてい
る。そして、この混合管1の先端端面には一次
炎孔部3と電極棒4とが設けられている。ま
た、この混合管1を外周から取囲むようにドラ
フトチユーブ5が同心的に設けられ、混合管1
とドラフトチユーブ5との間に環状の二次空気
通路6が形成されている。混合管1の先端とド
ラフトチユーブ5の先端との間には端板7が設
けられ、この端板7には半径方向に長いスリツ
ト状の二次空気吹出口8,8が放射状に等設さ
れている。この端板7の二次空気吹出口8,8
の外周は、下流側へ折曲してその先端がドラフ
トチユーブ5の先端と固着し、ドラフトチユー
ブ5の先端部の内に燃焼室9を形成している。
た混合管の後端外周壁には一次空気吹出口1
a,1aが穿設されるとともに、後端中央部に
はガスノズル2が組込まれ、このノズル2の先
端にはガス噴出口2a,2aが穿設されてい
る。そして、この混合管1の先端端面には一次
炎孔部3と電極棒4とが設けられている。ま
た、この混合管1を外周から取囲むようにドラ
フトチユーブ5が同心的に設けられ、混合管1
とドラフトチユーブ5との間に環状の二次空気
通路6が形成されている。混合管1の先端とド
ラフトチユーブ5の先端との間には端板7が設
けられ、この端板7には半径方向に長いスリツ
ト状の二次空気吹出口8,8が放射状に等設さ
れている。この端板7の二次空気吹出口8,8
の外周は、下流側へ折曲してその先端がドラフ
トチユーブ5の先端と固着し、ドラフトチユー
ブ5の先端部の内に燃焼室9を形成している。
このように形成された従来のガス燃焼装置に
おいて、燃焼用空気の一部と燃料ガスは、それ
ぞれ一次空気吹出口1a,1aおよびガス噴出
口2a,2aから混合管1内へ噴出し混合され
て一次炎孔部3から吹出される。しかし、この
混合気では空気量が不足するので、一次空気吹
出口1a,1aから吹出された燃焼用空気の残
部を二次空気通路6を経て二次空気吹出口8,
8から一次炎孔部3のやや下流側へ吹出し、電
極棒4で点火し、燃焼室9内で燃焼させる。
おいて、燃焼用空気の一部と燃料ガスは、それ
ぞれ一次空気吹出口1a,1aおよびガス噴出
口2a,2aから混合管1内へ噴出し混合され
て一次炎孔部3から吹出される。しかし、この
混合気では空気量が不足するので、一次空気吹
出口1a,1aから吹出された燃焼用空気の残
部を二次空気通路6を経て二次空気吹出口8,
8から一次炎孔部3のやや下流側へ吹出し、電
極棒4で点火し、燃焼室9内で燃焼させる。
しかしながら、このような従来のガス燃焼装
置においては、混合気が一次炎孔部3から管軸
方向に吹出され、また二次空気が半径方向に長
いスリツト状の二次空気吹出口8,8から管軸
方向に吹出されるので、火炎が管軸方向に長く
形成される。燃焼室9の管軸方向の寸法は火炎
の長さによつて決定されるので、長い火炎が形
成されると燃焼室の小型化ができない。また、
燃焼室9の軸方向の長さより火炎の長さが長い
と、火炎が管の冷壁に接触し火炎温度が低くな
るので、人体に有害な一酸化炭素等を多量に発
生させるという問題があつた。一酸化炭素濃度
を低下させるには、火炎の長さを短かくする以
外に解決方法がないので、必然的に燃焼室が長
くなるという欠点があつた。
置においては、混合気が一次炎孔部3から管軸
方向に吹出され、また二次空気が半径方向に長
いスリツト状の二次空気吹出口8,8から管軸
方向に吹出されるので、火炎が管軸方向に長く
形成される。燃焼室9の管軸方向の寸法は火炎
の長さによつて決定されるので、長い火炎が形
成されると燃焼室の小型化ができない。また、
燃焼室9の軸方向の長さより火炎の長さが長い
と、火炎が管の冷壁に接触し火炎温度が低くな
るので、人体に有害な一酸化炭素等を多量に発
生させるという問題があつた。一酸化炭素濃度
を低下させるには、火炎の長さを短かくする以
外に解決方法がないので、必然的に燃焼室が長
くなるという欠点があつた。
そのため、上記端板7の下流側に二次空気口
を切起してスタビライザを設け、火炎を旋回さ
せることによつて管軸方向の火炎の長さを短か
くする方法がとられており、これを第3図ない
し第7図に示している。すなわち、二次空気吹
出口8,8のそれぞれについて、第5図に示す
ように端板の一部をA,B,C部で打抜き、切
断された3辺で囲まれた部分Dを所定の角度に
曲げ起しスタビライザ10を形成している。し
かしながら、このような切起し加工は簡単では
あるが、吹出された二次空気が切起し方向とそ
の両側方向すなわち矢印で示した3方向へ分散
するので有効な旋回流を形成することができな
い。また、第6図に示すように、吹出口の空気
の流れを円滑にするため、切起し枚数を増加さ
せ、第5図で示した平坦部Eをなくしたもので
ある。しかし、この平坦部には、第7図で示す
ように、渦を発生せせる機能があり、この渦に
よつて火炎が保持されているので、平坦部を設
けないスタビライザは保炎状態が悪く、燃焼速
度の遅いガスを使用すると火炎がリフトして缶
体内に入れたとき振動燃焼の原因となるという
欠点があつた。
を切起してスタビライザを設け、火炎を旋回さ
せることによつて管軸方向の火炎の長さを短か
くする方法がとられており、これを第3図ない
し第7図に示している。すなわち、二次空気吹
出口8,8のそれぞれについて、第5図に示す
ように端板の一部をA,B,C部で打抜き、切
断された3辺で囲まれた部分Dを所定の角度に
曲げ起しスタビライザ10を形成している。し
かしながら、このような切起し加工は簡単では
あるが、吹出された二次空気が切起し方向とそ
の両側方向すなわち矢印で示した3方向へ分散
するので有効な旋回流を形成することができな
い。また、第6図に示すように、吹出口の空気
の流れを円滑にするため、切起し枚数を増加さ
せ、第5図で示した平坦部Eをなくしたもので
ある。しかし、この平坦部には、第7図で示す
ように、渦を発生せせる機能があり、この渦に
よつて火炎が保持されているので、平坦部を設
けないスタビライザは保炎状態が悪く、燃焼速
度の遅いガスを使用すると火炎がリフトして缶
体内に入れたとき振動燃焼の原因となるという
欠点があつた。
(3) 考案の目的
そこで本考案は、上述した従来装置が有する
欠点を解消し、ガスの種類が異なつても火炎の
長さを短かく確実・良好に保炎することがで
き、しかも燃焼騒音を低減させることができる
ようにしたコンパクトなガス燃焼装置を提供す
ることを目的とする。
欠点を解消し、ガスの種類が異なつても火炎の
長さを短かく確実・良好に保炎することがで
き、しかも燃焼騒音を低減させることができる
ようにしたコンパクトなガス燃焼装置を提供す
ることを目的とする。
(4) 考案の構成
上記目的を達成するため、本考案によるガス
燃焼装置は、燃料ガスと燃焼用空気とを内部で
混合するととに内部に一次炎孔部を有する混合
管と、この混合管の外周を取囲むように混合管
との間に環状の二次空気通路を形成し、この空
気通路に二次空気を送るようにしたドラフトチ
ユーブと、このドラフトチユーブの先端と上記
混合管の先端との間に設けられ、複数の二次空
気吹出口を有するとともに上記ドラフトチユー
ブの先端部内に燃焼室を形成する端板とを備
え、上記一次炎孔部の周囲から二次空気を送る
ようにしたガス燃焼装置において、上記一次炎
孔部の下流側の燃焼室内に、一次炎孔部からの
混合気の吹出し方向に対し直角に位置するよう
に保炎板を設けるとともに、上記端板より突出
し、上記混合管に対し接線方向側にのみ二次空
気を吹出させるように二次空気流れに対する前
面を開口し両側面、上面および後面を閉塞させ
た固定旋回翼を端板上に円周方向に配列し、か
つ上記側面の上辺と下辺のなす角度を40゜ない
し50゜に形成し、混合気を旋回させながら燃焼
させるようにしたことを特徴としている。ま
た、上記二次空気吹出口の接線方向の長さより
も二次空気吹出口間の平坦部の長さを長くした
ことを特徴としている。
燃焼装置は、燃料ガスと燃焼用空気とを内部で
混合するととに内部に一次炎孔部を有する混合
管と、この混合管の外周を取囲むように混合管
との間に環状の二次空気通路を形成し、この空
気通路に二次空気を送るようにしたドラフトチ
ユーブと、このドラフトチユーブの先端と上記
混合管の先端との間に設けられ、複数の二次空
気吹出口を有するとともに上記ドラフトチユー
ブの先端部内に燃焼室を形成する端板とを備
え、上記一次炎孔部の周囲から二次空気を送る
ようにしたガス燃焼装置において、上記一次炎
孔部の下流側の燃焼室内に、一次炎孔部からの
混合気の吹出し方向に対し直角に位置するよう
に保炎板を設けるとともに、上記端板より突出
し、上記混合管に対し接線方向側にのみ二次空
気を吹出させるように二次空気流れに対する前
面を開口し両側面、上面および後面を閉塞させ
た固定旋回翼を端板上に円周方向に配列し、か
つ上記側面の上辺と下辺のなす角度を40゜ない
し50゜に形成し、混合気を旋回させながら燃焼
させるようにしたことを特徴としている。ま
た、上記二次空気吹出口の接線方向の長さより
も二次空気吹出口間の平坦部の長さを長くした
ことを特徴としている。
(5) 考案の実施例
以下、本考案によるガス燃焼装置の実施例
を、第1図ないし第7図と同一部分に同一符号
を付して示した第8図ないし第11図を参照し
て説明する。
を、第1図ないし第7図と同一部分に同一符号
を付して示した第8図ないし第11図を参照し
て説明する。
第8図は、複数の二次空気吹出口8,8のう
ち隣り合つた2個を示したもので、二次空気に
吹出し角度と方向を与えるために固定旋回翼1
1,11を備えている。これらの固定旋回翼1
1,11は端板7と一体成型により製作され、
二次空気流れに対する前面を開口するとともに
両側面11a、上面11bおよび後面11cを
閉塞するように形成され、固定旋回翼の側面1
1cから前面に向けて距離が離れるほど深さが
深くなるテーパを有する溝状に端板より突出し
ている。また、上記テーパすなわち固定旋回翼
11の側面11aの上辺11dと下辺11eの
なす角度は40゜ないし50゜に形成され、溝の前
面は二次空気吹出口8となつて二次空気流れの
下流側へ開口している。そして、上記二次空気
吹出口8から下流側へ40゜ないし50゜の角度で
混合管1に対し接線方向へのみ二次空気を吹出
させ、混合気を旋回させながら燃焼させるよう
にしている。この吹出し角度は燃焼特性として
最良のものであり、、第5図はその実験結果を
示すものである。図は横軸に固定旋回翼11の
立上り角度を、縦軸に一酸化炭素濃度と二酸化
炭素濃度との比をとつたもので、燃焼状態の良
否を判断することができる。立上り角度が40゜
ないし50゜以下の場合は、二次空気の噴出速度
が大きくなるので燃焼速度の遅いガスでは火炎
がリフトを生じ、燃焼室内燃焼で振動燃焼が発
生する。逆に40゜ないし50゜以上の場合は、燃
焼用フアンの性能から、第10図および第11
図に示すような構造のバーナでは炎孔部から噴
出される混合気の巻き込みが少なく、燃焼状態
が悪化する。
ち隣り合つた2個を示したもので、二次空気に
吹出し角度と方向を与えるために固定旋回翼1
1,11を備えている。これらの固定旋回翼1
1,11は端板7と一体成型により製作され、
二次空気流れに対する前面を開口するとともに
両側面11a、上面11bおよび後面11cを
閉塞するように形成され、固定旋回翼の側面1
1cから前面に向けて距離が離れるほど深さが
深くなるテーパを有する溝状に端板より突出し
ている。また、上記テーパすなわち固定旋回翼
11の側面11aの上辺11dと下辺11eの
なす角度は40゜ないし50゜に形成され、溝の前
面は二次空気吹出口8となつて二次空気流れの
下流側へ開口している。そして、上記二次空気
吹出口8から下流側へ40゜ないし50゜の角度で
混合管1に対し接線方向へのみ二次空気を吹出
させ、混合気を旋回させながら燃焼させるよう
にしている。この吹出し角度は燃焼特性として
最良のものであり、、第5図はその実験結果を
示すものである。図は横軸に固定旋回翼11の
立上り角度を、縦軸に一酸化炭素濃度と二酸化
炭素濃度との比をとつたもので、燃焼状態の良
否を判断することができる。立上り角度が40゜
ないし50゜以下の場合は、二次空気の噴出速度
が大きくなるので燃焼速度の遅いガスでは火炎
がリフトを生じ、燃焼室内燃焼で振動燃焼が発
生する。逆に40゜ないし50゜以上の場合は、燃
焼用フアンの性能から、第10図および第11
図に示すような構造のバーナでは炎孔部から噴
出される混合気の巻き込みが少なく、燃焼状態
が悪化する。
また、この固定旋回翼11の溝の方向の長さ
Lは、渦による保炎を確保するため、吹出口間
の端板平坦部の長さL′より短かく形成されてい
る。
Lは、渦による保炎を確保するため、吹出口間
の端板平坦部の長さL′より短かく形成されてい
る。
さらに、一次炎孔部3の下流側であつて固定
旋回翼11のやや下流側の燃焼室9内に、円板
状の保炎板12が、一次炎孔部からの混合気の
吹出し方向に対し直角に位置するように支持さ
れている。
旋回翼11のやや下流側の燃焼室9内に、円板
状の保炎板12が、一次炎孔部からの混合気の
吹出し方向に対し直角に位置するように支持さ
れている。
この保炎板12は、一次炎孔部3から噴出さ
れた混合気を半径方向外方に拡散させるため
と、点火初期に定格燃焼量の1/3ないし1/5で点
火するいわゆる緩点火をするための保炎作用を
させるために設けられる。すなわち、大燃焼の
場合は、一次炎孔部3から噴出された混合気が
直ちに保炎板12で拡散され、混合管1の接線
方向に旋回しながら固定旋回翼11上で確実に
燃焼する。また低燃焼の場合は、一般に空気流
量が一定でガス噴出口2aから噴出するガス流
量が減少するので、一次空気比が増加し一次炎
孔部3に形成される火炎が保炎しにくくなる
が、上記保炎板12により混合気の流速が強制
的に弱められるので火炎の吹飛びが防止され
る。
れた混合気を半径方向外方に拡散させるため
と、点火初期に定格燃焼量の1/3ないし1/5で点
火するいわゆる緩点火をするための保炎作用を
させるために設けられる。すなわち、大燃焼の
場合は、一次炎孔部3から噴出された混合気が
直ちに保炎板12で拡散され、混合管1の接線
方向に旋回しながら固定旋回翼11上で確実に
燃焼する。また低燃焼の場合は、一般に空気流
量が一定でガス噴出口2aから噴出するガス流
量が減少するので、一次空気比が増加し一次炎
孔部3に形成される火炎が保炎しにくくなる
が、上記保炎板12により混合気の流速が強制
的に弱められるので火炎の吹飛びが防止され
る。
なお、前記固定旋回翼11の溝状部の両側面
の閉塞は、一体成型とせず溶接により形成して
もよい。
の閉塞は、一体成型とせず溶接により形成して
もよい。
(6) 考案の効果
以上の説明から明らかなように、本考案によ
れば二次空気吹出口に混合管に対し接線方向側
のみであつて、二次空気流れに対する前面のみ
を開口した固定旋回翼を設け、二次空気混合管
の接線方向一方向のみに、かつ40゜ないし50゜
の角度で吹出させるようにしたから、より有効
な二次空気の旋回流を形成することができる。
さらに、一次炎孔部からの混合気の吹出し方向
に対し直角に位置するように保炎板を設けらか
ら、燃焼速度の遅いガスでも確実に保炎するこ
とができ、6B・13A・LPGなどガスの種類が異
なつても一次空気吹出口の面積を変える必要が
なく、大燃焼から低燃焼まで広範囲にわたり良
好な燃焼状態が得られる。また、一次炎孔部か
ら吹出される混合気を保炎板で吹出し方向に対
して直角に拡散させ、直ちに旋回燃焼させるこ
とにより、火炎の長さを短かくすることがで
き、一酸化炭素等の発生が少なく安全でかつコ
ンパクトな燃焼室が得られるうえに、燃焼騒音
を低減させることとができるなど多くの利点を
有する。
れば二次空気吹出口に混合管に対し接線方向側
のみであつて、二次空気流れに対する前面のみ
を開口した固定旋回翼を設け、二次空気混合管
の接線方向一方向のみに、かつ40゜ないし50゜
の角度で吹出させるようにしたから、より有効
な二次空気の旋回流を形成することができる。
さらに、一次炎孔部からの混合気の吹出し方向
に対し直角に位置するように保炎板を設けらか
ら、燃焼速度の遅いガスでも確実に保炎するこ
とができ、6B・13A・LPGなどガスの種類が異
なつても一次空気吹出口の面積を変える必要が
なく、大燃焼から低燃焼まで広範囲にわたり良
好な燃焼状態が得られる。また、一次炎孔部か
ら吹出される混合気を保炎板で吹出し方向に対
して直角に拡散させ、直ちに旋回燃焼させるこ
とにより、火炎の長さを短かくすることがで
き、一酸化炭素等の発生が少なく安全でかつコ
ンパクトな燃焼室が得られるうえに、燃焼騒音
を低減させることとができるなど多くの利点を
有する。
第1図は従来のガス燃焼装置を示す略示図、第
2図はその正面図、第3図はスタビライザを設け
た従来のガス燃焼装置を示す略示図、第4図はそ
の正面図、第5図ないし第7図は従来のスタビラ
イザの説明図、第8図は本考案によるガス燃焼装
置の固定旋回翼の一実施例を示す斜視図、第9図
は本考案による固定旋回翼の吹出し角度による燃
焼特性線図、第10図は本考案によるガス燃焼装
置の一実施例を示す略示図、第11図はその正面
図である。 1……混合管、3……一次炎孔部、5……ドラ
フトチユーブ、8……二次空気吹出口、11……
固定旋回翼、12……保炎板。
2図はその正面図、第3図はスタビライザを設け
た従来のガス燃焼装置を示す略示図、第4図はそ
の正面図、第5図ないし第7図は従来のスタビラ
イザの説明図、第8図は本考案によるガス燃焼装
置の固定旋回翼の一実施例を示す斜視図、第9図
は本考案による固定旋回翼の吹出し角度による燃
焼特性線図、第10図は本考案によるガス燃焼装
置の一実施例を示す略示図、第11図はその正面
図である。 1……混合管、3……一次炎孔部、5……ドラ
フトチユーブ、8……二次空気吹出口、11……
固定旋回翼、12……保炎板。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 燃料ガスと燃焼用空気とを内部で混合すると
ともに内部に一次炎孔部を有する混合管と、こ
の混合管の外周を取囲むように混合管との間に
環状の二次空気通路を形成し、この空気通路に
二次空気を送るようにしたドラフトチユーブ
と、このドラフトチユーブの先端と上記混合管
の先端との間に設けられ、複数の二次空気吹出
口を有するとともに上記ドラフトチユーブの先
端部内に燃焼室を形成する端板とを備え、上記
一次炎孔部の周囲から二次空気を送るようにし
たガス燃焼装置において、上記一次炎孔部の下
流側の燃焼室内に、一次炎孔部からの混合気の
吹出し方向に対し直角に位置するように保炎板
を設けるとともに、上記端板より突出し、上記
混合管に対し接線方向側にのみ二次空気を吹出
させるように二次空気流れに対する前面を開口
し両側面、上面および後面を閉塞させた固定旋
回翼を端板上に円周方向に配列し、かつ上記側
面の上辺と下辺のなす角度を40゜ないし50゜に
形成し、混合気を旋回させながら燃焼させるよ
うにしたことを特徴とするガス燃焼装置。 2 上記二次空気吹出口の接線方向の長さよりも
二次空気吹出口間の平坦部の長さを長くしたこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
記載のガス燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16157281U JPS5866217U (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | ガス燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16157281U JPS5866217U (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | ガス燃焼装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5866217U JPS5866217U (ja) | 1983-05-06 |
JPS6222740Y2 true JPS6222740Y2 (ja) | 1987-06-10 |
Family
ID=29953934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16157281U Granted JPS5866217U (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | ガス燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5866217U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0449460Y2 (ja) * | 1989-01-24 | 1992-11-20 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5016813A (ja) * | 1973-06-21 | 1975-02-21 | ||
JPS5237875U (ja) * | 1975-09-09 | 1977-03-17 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5650250Y2 (ja) * | 1977-02-18 | 1981-11-25 |
-
1981
- 1981-10-29 JP JP16157281U patent/JPS5866217U/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5016813A (ja) * | 1973-06-21 | 1975-02-21 | ||
JPS5237875U (ja) * | 1975-09-09 | 1977-03-17 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5866217U (ja) | 1983-05-06 |
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