JPS6092399A - クリーム状乳化系洗浄料 - Google Patents
クリーム状乳化系洗浄料Info
- Publication number
- JPS6092399A JPS6092399A JP20014883A JP20014883A JPS6092399A JP S6092399 A JPS6092399 A JP S6092399A JP 20014883 A JP20014883 A JP 20014883A JP 20014883 A JP20014883 A JP 20014883A JP S6092399 A JPS6092399 A JP S6092399A
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- Japan
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- water
- acid
- higher fatty
- cream
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、クリーム状洗浄ネー1に関する。
クリーム状洗浄料は高級脂肪rvI坦あるいはN−アシ
ルアミノ酸塩と保湿剤及び水を必須成分とし、これに加
えて必要に応じて高級)111肋酸以外の油分、高級脂
肪酸塩あるいはN−アシルアミノ酸塩以外の界面活性剤
、洗浄剤等を配合してなり、水やお湯で泡立てて洗顔等
に使用するa浄11であるが、通常の乳化化粧料と比較
すると安定性の面で劣るものが多い。すなわち、クリー
ム4Fどの乳化系においては系中の油分の種類、量に対
して親水性界面活性剤及び親油性界面活性剤の種種や混
合比を調整することにより、最適T−I L 13を見
い出し安定な乳化系とすることができる。これに対して
、クリーム状洗浄料においては、多量の高級脂肪酸塩又
はN−アシルアミノ酸塩が水相中に分散固化した形にな
る為、過剰の高級脂肪酸や他のi+l+分を高級脂肪酸
塩、N−アシルアミノ酸塩あるいは他の界面活性剤で乳
化してなる乳化系の安定化に加えて、外相の高級脂肪酸
塩及び/又1オN−アシルアミノ酸塩によって形成され
るゲル自体の安定化をも考慮する必要がある。しかしな
がら、−1−記ゲルは高温において急激に低粘化する性
質を有するので、クリーム洗浄料は一般的には高温にお
いて系のクリーミング、離漿が起きやずく、また容器表
面での高級脂肪酸を含む油分あるいは保湿剤等の分離が
起きやすい。一方、低温においては、高級+11f肪酸
塩、N−アシルアミノ酸塩あるいは高級脂肪酸の結晶が
析出しがちで、安定性の中は狭いものである。
ルアミノ酸塩と保湿剤及び水を必須成分とし、これに加
えて必要に応じて高級)111肋酸以外の油分、高級脂
肪酸塩あるいはN−アシルアミノ酸塩以外の界面活性剤
、洗浄剤等を配合してなり、水やお湯で泡立てて洗顔等
に使用するa浄11であるが、通常の乳化化粧料と比較
すると安定性の面で劣るものが多い。すなわち、クリー
ム4Fどの乳化系においては系中の油分の種類、量に対
して親水性界面活性剤及び親油性界面活性剤の種種や混
合比を調整することにより、最適T−I L 13を見
い出し安定な乳化系とすることができる。これに対して
、クリーム状洗浄料においては、多量の高級脂肪酸塩又
はN−アシルアミノ酸塩が水相中に分散固化した形にな
る為、過剰の高級脂肪酸や他のi+l+分を高級脂肪酸
塩、N−アシルアミノ酸塩あるいは他の界面活性剤で乳
化してなる乳化系の安定化に加えて、外相の高級脂肪酸
塩及び/又1オN−アシルアミノ酸塩によって形成され
るゲル自体の安定化をも考慮する必要がある。しかしな
がら、−1−記ゲルは高温において急激に低粘化する性
質を有するので、クリーム洗浄料は一般的には高温にお
いて系のクリーミング、離漿が起きやずく、また容器表
面での高級脂肪酸を含む油分あるいは保湿剤等の分離が
起きやすい。一方、低温においては、高級+11f肪酸
塩、N−アシルアミノ酸塩あるいは高級脂肪酸の結晶が
析出しがちで、安定性の中は狭いものである。
本発明者等は上記事情に鑑み、これらの問題を解決する
ために鋭意検討の結果、上記クリーム状洗浄料中に水溶
性高分子及び/又は水膨潤性粘土鉱物を配合すれば高温
から低温までの広い温度範囲において経時安定性が向上
することを見い出し本発明を完成するに至った。
ために鋭意検討の結果、上記クリーム状洗浄料中に水溶
性高分子及び/又は水膨潤性粘土鉱物を配合すれば高温
から低温までの広い温度範囲において経時安定性が向上
することを見い出し本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は高級脂肪酸塩及び/又はN−アシル
アミノ酸塩と保湿剤及び水を必須成分とするクリーム状
洗浄料において、水溶性高分子及び/又は水膨潤性粘土
鉱物を含有することを特徴とするクリーム状洗浄料であ
る。
アミノ酸塩と保湿剤及び水を必須成分とするクリーム状
洗浄料において、水溶性高分子及び/又は水膨潤性粘土
鉱物を含有することを特徴とするクリーム状洗浄料であ
る。
一般的に、クリーム状洗浄料の安定化の為には、固型油
分、例えばビーズワックス、固型パラフィン、セチルア
ルコール等を配合することにより系を増粘固化させるこ
とが行われているが、この場合、欠点として硬度の温度
依存性が大きくなり、低温で固くなりすぎて容器から出
しにくくなったり、使用する際に水溶けが悪くなる等の
問題が発生しがちである。さらに、油相中での溶解性に
よっては該固型油分が低温で結晶析出したりする等の問
題も生じる。
分、例えばビーズワックス、固型パラフィン、セチルア
ルコール等を配合することにより系を増粘固化させるこ
とが行われているが、この場合、欠点として硬度の温度
依存性が大きくなり、低温で固くなりすぎて容器から出
しにくくなったり、使用する際に水溶けが悪くなる等の
問題が発生しがちである。さらに、油相中での溶解性に
よっては該固型油分が低温で結晶析出したりする等の問
題も生じる。
これに対し、水溶性高分子及び/又は水膨潤性粘土鉱物
により安定化する本発明の場合には、系の硬度の温度依
存性はむしろ少なくなり、また水相中への溶解性が良い
ので水溶けの悪さや(1(温時の結晶析出などの問題は
ない。また、ごく少量の配合で効果が得られ、硬度の調
整も容易である。
により安定化する本発明の場合には、系の硬度の温度依
存性はむしろ少なくなり、また水相中への溶解性が良い
ので水溶けの悪さや(1(温時の結晶析出などの問題は
ない。また、ごく少量の配合で効果が得られ、硬度の調
整も容易である。
また、一般に水溶性高分子あるいは水膨潤性粘土鉱物の
配合は水で泡立てた時の泡質をクリーミイにする傾向が
あり、安定化効果に加えて泡質のコントロールもその配
合量を考慮することにより容易にできる。
配合は水で泡立てた時の泡質をクリーミイにする傾向が
あり、安定化効果に加えて泡質のコントロールもその配
合量を考慮することにより容易にできる。
以下本発明の構成について+l’P述する。
本発明で用いられる水溶性高分子はカルボギシビニルポ
リマー、キサンタンガム、カゼインナトリウム、ポリビ
ニルアルコール、メグ′ルセルロース、エチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸すトリウ
ム等であり、これらの1種または2種以上が、適宜硬さ
、使用性などを考慮しながら使用される。これらの中で
は、とくにアルカリ側で安定なものが好ましい。
リマー、キサンタンガム、カゼインナトリウム、ポリビ
ニルアルコール、メグ′ルセルロース、エチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸すトリウ
ム等であり、これらの1種または2種以上が、適宜硬さ
、使用性などを考慮しながら使用される。これらの中で
は、とくにアルカリ側で安定なものが好ましい。
本発明でもちいられろ水膨潤性粘土鉱物はモンモリロナ
イト、ラポナイト及びヘクトライト等天然産又は合成の
モンモリロナイト群(市販品ではビーガム〈米国バンダ
ービルト社製〉、クニビア〈クニミネ工業製〉、ラポナ
イト (英国ラボート社製〉)である。これらのうちか
ら1種又は2種以上が任意に選ばれて用いられる。
イト、ラポナイト及びヘクトライト等天然産又は合成の
モンモリロナイト群(市販品ではビーガム〈米国バンダ
ービルト社製〉、クニビア〈クニミネ工業製〉、ラポナ
イト (英国ラボート社製〉)である。これらのうちか
ら1種又は2種以上が任意に選ばれて用いられる。
上記水溶性高分子及び/又は水膨潤性粘土鉱物の合計配
合量は全量中の0.01〜5重量である。
合量は全量中の0.01〜5重量である。
本発明で用いられる高級脂肪酸は炭素数8〜22の脂肪
酸であって、直鎖、分岐、飽和、不飽和のいずれでも良
い。具体的には1、ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミ
チン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、パルミトオレイン
酸・、オレイン酸、イソミリスチン酸、イソパルミチン
酸及びイソステアリン酸等を挙げることができる。これ
らのうちから任意の1種または2種以上が選ばれて用い
られる。
酸であって、直鎖、分岐、飽和、不飽和のいずれでも良
い。具体的には1、ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミ
チン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、パルミトオレイン
酸・、オレイン酸、イソミリスチン酸、イソパルミチン
酸及びイソステアリン酸等を挙げることができる。これ
らのうちから任意の1種または2種以上が選ばれて用い
られる。
配合量は一般的に全量中の10〜50重量%である。
上記高級脂肪酸を中和するアルカリとしては水酸化リチ
ウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等の無機アル
カリ、l−リエタノールアミン等の有機アルカリ及びリ
ジン、アルギニン等の塩基性アミノ酸等を挙げることが
できる。これらの1種または2種以上が任意に選ばれて
用いられる。
ウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等の無機アル
カリ、l−リエタノールアミン等の有機アルカリ及びリ
ジン、アルギニン等の塩基性アミノ酸等を挙げることが
できる。これらの1種または2種以上が任意に選ばれて
用いられる。
配合量は一般的に全量中の2〜10重量%である。
本発明で用いられるN−アシルアミノ酸塩は下記の基本
構造を有する界面活性剤である。
構造を有する界面活性剤である。
■0OC−CI(2−CI(2−C■−COOMRCO
−Nl+ RCO:脂肪酸残基 M =アルカリ金属 市販品としては、N−ヤシ油脂肪酸アシル−L−グルタ
ミン酸七ノナトリウム(アミソフトC5−11) 、N
−ラウロイル−し−グルタミン酸モノナトリウム(アミ
ソフトLS−11)、N−混合脂肪酸アシル−L−グル
タミン酸モノナトリウム(アミソフトG5−11) 、
N−ステアロイル−I7−グルタミン酸モノナトリウム
塩(アミソフl−HS −11)等が代表的である。
−Nl+ RCO:脂肪酸残基 M =アルカリ金属 市販品としては、N−ヤシ油脂肪酸アシル−L−グルタ
ミン酸七ノナトリウム(アミソフトC5−11) 、N
−ラウロイル−し−グルタミン酸モノナトリウム(アミ
ソフトLS−11)、N−混合脂肪酸アシル−L−グル
タミン酸モノナトリウム(アミソフトG5−11) 、
N−ステアロイル−I7−グルタミン酸モノナトリウム
塩(アミソフl−HS −11)等が代表的である。
本発明においては」二記の1種又は2種以上が任意に選
択されて用いられる。当然のことながら高級脂肪酸塩と
の併用も可能である。配合量は一般的には10〜40重
量%である。
択されて用いられる。当然のことながら高級脂肪酸塩と
の併用も可能である。配合量は一般的には10〜40重
量%である。
本発明で用いられる保湿剤としてはプロピレングリコー
ル、フチレンゲリコール、グリセリン、ソルビトール、
マルチトール、ポリエチレングリコール等の分子内に2
個以上の水酸基を有する多価アルコール等が挙げられ、
これらの1種又は2種以上が任意に選択されて使用され
る。配合量は一般的に全量中の10〜50重量%である
。
ル、フチレンゲリコール、グリセリン、ソルビトール、
マルチトール、ポリエチレングリコール等の分子内に2
個以上の水酸基を有する多価アルコール等が挙げられ、
これらの1種又は2種以上が任意に選択されて使用され
る。配合量は一般的に全量中の10〜50重量%である
。
本発明にかかるクリーム状洗浄料には上記の構成成分の
他、必要に応じて他の成分、例えばノニオン、アニオン
、カチオン系等の他の界面活[IJ、着色料、香料、防
腐剤、殺菌剤、薬剤等を配合することができる。
他、必要に応じて他の成分、例えばノニオン、アニオン
、カチオン系等の他の界面活[IJ、着色料、香料、防
腐剤、殺菌剤、薬剤等を配合することができる。
次に、実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。
配合量は重量%である。
実施例1〜3、比較例1
実施例1
■ステアリン酸 10
■パルミチン酸 lO
■ミリスチン酸 12
■ラウリン酸 5
■苛性カリ 7
■プロピレングリコール 10
■ポリエチレングリコール4005
■グリセリン 5
■ピースワツクス l
[相]ラノリン 1
0グリセリルモノステアレート 2
@ポリオキシエチレンポリオキシ 1
プロピレンブロツクコポリマー
0香料 0.7
0カルボキシビニルポリマー 0.3
[相]na水 残余
製造方法
■〜■■〜0を70℃で加熱溶解し、これに■■を70
℃に加熱して添加する。十分攪拌を行い中和反応を行う
。次に■の一部に[相]を添加して溶解したものを均一
に混合した後、熱交換機にて、30℃まで冷却した。
℃に加熱して添加する。十分攪拌を行い中和反応を行う
。次に■の一部に[相]を添加して溶解したものを均一
に混合した後、熱交換機にて、30℃まで冷却した。
実施例2
実施例1のカルボキシビニルポリマー0.3t−キサン
タンガム0.8(水で調整)に替えた他は実施例1と同
様にして実施例2を得た。
タンガム0.8(水で調整)に替えた他は実施例1と同
様にして実施例2を得た。
実施例3
実施例1のカルボキシビニルポリマー0.3ヲヒドロキ
シエチルセルロース0.6 (水で調整)に替えた他は
実施例1と同様にして実施例3を得た。
シエチルセルロース0.6 (水で調整)に替えた他は
実施例1と同様にして実施例3を得た。
比較例1
実施例1のカルボキシビニルポリマーを除いた(水で調
整)他は実施例1と同様にして比較例1を得た。
整)他は実施例1と同様にして比較例1を得た。
評価
製造後、各サンプル100gを樹脂チューブに充填して
1力月間安定性を観察した。安定性の評点は以下のよう
に定めた。
1力月間安定性を観察した。安定性の評点は以下のよう
に定めた。
○・・・チューブから出した時に全く分離又は結晶を認
めない。
めない。
Δ・・・チューブから出した時に極くわずかに分離また
は結晶を認める。
は結晶を認める。
×・・・チューブから出した時にかなりの分離または結
晶を認める。
晶を認める。
結果を表1に示す。
表1
1.0
実施例4〜7
表2
1
製造法
実施例4
■■を60℃に加熱し、これに■■を順次添加し攪拌混
合する。次いで、■〜■を60℃にて加熱溶解して添加
する。さらに[相]に@を分散して添加し、均一に混合
した後、熱交換機にて30℃まで冷却する。
合する。次いで、■〜■を60℃にて加熱溶解して添加
する。さらに[相]に@を分散して添加し、均一に混合
した後、熱交換機にて30℃まで冷却する。
実施例5〜7
実施例4に準じる。
実施例4〜7は安定性良好で、かつクリーミイな泡質の
優れたクリーム状洗浄判であった。
優れたクリーム状洗浄判であった。
特許出願人 株式会社 資生堂
2
Claims (1)
- (1)高級脂肪酸塩及び/又はN−アシルアミノ酸塩と
保湿剤及び水を必須成分とするクリーム状洗浄料におい
て、水溶1(1高分子及び/又は水膨潤性粘土鉱物を含
有することを特徴とするクリーム状洗浄料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20014883A JPS6092399A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | クリーム状乳化系洗浄料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20014883A JPS6092399A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | クリーム状乳化系洗浄料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6092399A true JPS6092399A (ja) | 1985-05-23 |
JPH0456878B2 JPH0456878B2 (ja) | 1992-09-09 |
Family
ID=16419584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20014883A Granted JPS6092399A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | クリーム状乳化系洗浄料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6092399A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6461414A (en) * | 1987-09-01 | 1989-03-08 | Sunstar Inc | Detergent composition |
JPH05156285A (ja) * | 1991-12-05 | 1993-06-22 | Kao Corp | 洗浄剤組成物 |
JPH05156284A (ja) * | 1991-12-05 | 1993-06-22 | Kao Corp | 洗浄剤組成物 |
JP2002265352A (ja) * | 2001-03-13 | 2002-09-18 | Kose Corp | クリーム状洗浄剤組成物 |
JP2018104344A (ja) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | ポーラ化成工業株式会社 | 洗浄用組成物 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5341309A (en) * | 1976-09-28 | 1978-04-14 | Shiseido Co Ltd | Transparent gelled soap and its preparation |
JPS5941397A (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-07 | 株式会社資生堂 | 洗浄料 |
JPS59232193A (ja) * | 1983-06-16 | 1984-12-26 | 味の素株式会社 | 透明ゲル状洗浄剤組成物 |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP20014883A patent/JPS6092399A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5341309A (en) * | 1976-09-28 | 1978-04-14 | Shiseido Co Ltd | Transparent gelled soap and its preparation |
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JPH05156285A (ja) * | 1991-12-05 | 1993-06-22 | Kao Corp | 洗浄剤組成物 |
JPH05156284A (ja) * | 1991-12-05 | 1993-06-22 | Kao Corp | 洗浄剤組成物 |
JP2002265352A (ja) * | 2001-03-13 | 2002-09-18 | Kose Corp | クリーム状洗浄剤組成物 |
JP4594542B2 (ja) * | 2001-03-13 | 2010-12-08 | 株式会社コーセー | クリーム状洗浄剤組成物 |
JP2018104344A (ja) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | ポーラ化成工業株式会社 | 洗浄用組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0456878B2 (ja) | 1992-09-09 |
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