JPS6090859A - 砂壁状仕上面を呈する鏝塗り用壁材 - Google Patents
砂壁状仕上面を呈する鏝塗り用壁材Info
- Publication number
- JPS6090859A JPS6090859A JP20068983A JP20068983A JPS6090859A JP S6090859 A JPS6090859 A JP S6090859A JP 20068983 A JP20068983 A JP 20068983A JP 20068983 A JP20068983 A JP 20068983A JP S6090859 A JPS6090859 A JP S6090859A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- sand
- mesh
- particle size
- wall material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/22—Glass ; Devitrified glass
- C04B14/24—Glass ; Devitrified glass porous, e.g. foamed glass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は砂壁状仕上面を呈する鏝塗り用壁材に関するも
のであり、その目的とするところは鏝塗り時の作業性を
改善した新規な壁材を提供することにある。
のであり、その目的とするところは鏝塗り時の作業性を
改善した新規な壁材を提供することにある。
従来知られているこの種壁材に1骨材として砂を用いた
ものであり、水練り時の調合物に相当の重さを伴ない、
その取扱いが困難であるのみならず、鋭角状破断面を有
する砂の存在によって、これが鏝面に掛り合い鏝伸びが
著しく阻害され、時として鏝に掛り合った砂が仕上面を
引掻いて美観に富む壁面を形成し難いものであった。
ものであり、水練り時の調合物に相当の重さを伴ない、
その取扱いが困難であるのみならず、鋭角状破断面を有
する砂の存在によって、これが鏝面に掛り合い鏝伸びが
著しく阻害され、時として鏝に掛り合った砂が仕上面を
引掻いて美観に富む壁面を形成し難いものであった。
また砂の代りにシラスを焼成したシラスバルーンを着色
し造粒した軽量の骨材を用いた壁材(特公昭51−71
77号公報参照)が知られているけれども、シラスバル
ーンは粒子が極めて小さく且つ崩壊性であるため、鏝塗
り時に骨材の粉化が起こり、砂壁特有の凹凸に富む壁面
を形成し難いものであった。
し造粒した軽量の骨材を用いた壁材(特公昭51−71
77号公報参照)が知られているけれども、シラスバル
ーンは粒子が極めて小さく且つ崩壊性であるため、鏝塗
り時に骨材の粉化が起こり、砂壁特有の凹凸に富む壁面
を形成し難いものであった。
本発明省等は、このような事情に鑑み鋭意検討をスを原
料として造った発泡ガラス粒を用い、その粒度が16〜
80メツシユの範囲にあり且つそのうち28メツシユよ
り大きい粒径のものが10%以上含まれている発泡ガラ
ス粒に、有機系接着剤を介してフィラー及び顔料を被着
した着色粒状物を形成し、これに水溶性糊料等の公知の
添加剤を配合することによって、所期の目的を達成した
ものである。
料として造った発泡ガラス粒を用い、その粒度が16〜
80メツシユの範囲にあり且つそのうち28メツシユよ
り大きい粒径のものが10%以上含まれている発泡ガラ
ス粒に、有機系接着剤を介してフィラー及び顔料を被着
した着色粒状物を形成し、これに水溶性糊料等の公知の
添加剤を配合することによって、所期の目的を達成した
ものである。
本発明の実施において、発泡ガラス粒の粒径が所定の範
囲より大き(なると壁面に対する塗厚が大きくなり、そ
の使用量が大幅に増加するものであり、また逆に発泡ガ
ラス粒の粒径が所定の範囲より小さい場合には、仕上面
に砂壁特有の凹凸を表出し難く且つ鏝伸びなどの作業性
が低下する。
囲より大き(なると壁面に対する塗厚が大きくなり、そ
の使用量が大幅に増加するものであり、また逆に発泡ガ
ラス粒の粒径が所定の範囲より小さい場合には、仕上面
に砂壁特有の凹凸を表出し難く且つ鏝伸びなどの作業性
が低下する。
本発明の実施に適するフィラーの代表的なものは、炭酸
力ルシュクム、クレー、タルク、iイカ等の粉末であり
、これらは発泡ガラス粒に対し重量で2〜2096の範
囲で配合すべきである。発泡ガラス粒に対する配合比が
多くなり過ぎると骨材に対する陰蔽が悪化するので注意
しなければならなり0 本発明の実施に適する有機系接着剤は、水溶性糊料、エ
マルジョン樹脂系、合成樹脂系のいづれの接着剤でも良
く、その転線温度は接着剤の種類に応じて変化し、70
〜120℃の範囲で適宜に選択すべきである。
力ルシュクム、クレー、タルク、iイカ等の粉末であり
、これらは発泡ガラス粒に対し重量で2〜2096の範
囲で配合すべきである。発泡ガラス粒に対する配合比が
多くなり過ぎると骨材に対する陰蔽が悪化するので注意
しなければならなり0 本発明の実施に適する有機系接着剤は、水溶性糊料、エ
マルジョン樹脂系、合成樹脂系のいづれの接着剤でも良
く、その転線温度は接着剤の種類に応じて変化し、70
〜120℃の範囲で適宜に選択すべきである。
また本発明においては、色彩の異なる数種の粒状物を造
り、これらを同一に混合して多彩色の砂壁状壁面仕上げ
を行なうことができる。
り、これらを同一に混合して多彩色の砂壁状壁面仕上げ
を行なうことができる。
以下実施例及び参考例をもって具体的に説明する。
なお、これらにおける数値は限定した場合を除き重量単
位で示したものである。
位で示したものである。
実施例
粒径20〜28メツシユの発泡ガラス粒〔商品名「セ筒
ビーズ」(豊田紡績製)4400にと粒径28〜60メ
ツシユの発泡ガラスピーズ〔商品名は上記と同じ〕60
0部、タルク150部、無機質顔料50部及びアクリル
エマルジョン樹脂(固型分50%)200部を竪型高速
流動式混合機に入れ、これらを毎秒5〜8mの周速度に
よって2〜5分間攪拌混合し、ここで造られた湿潤造粒
体を約too’cの熱風により1〜1.5時間乾燥して
着色粒状物からなる壁材を形成した。
ビーズ」(豊田紡績製)4400にと粒径28〜60メ
ツシユの発泡ガラスピーズ〔商品名は上記と同じ〕60
0部、タルク150部、無機質顔料50部及びアクリル
エマルジョン樹脂(固型分50%)200部を竪型高速
流動式混合機に入れ、これらを毎秒5〜8mの周速度に
よって2〜5分間攪拌混合し、ここで造られた湿潤造粒
体を約too’cの熱風により1〜1.5時間乾燥して
着色粒状物からなる壁材を形成した。
前記壁材1500fにカルボキシメチルセルローズ60
f、アクリルエマルジョン樹脂300f及水2Kgを加
えて水練りし、とnを壁面に鏝塗りし九ところ、軽量で
持ち運びが極めて容易であり、且つ鏝伸びなどの作業性
も甚だ良好であって、この使用量により壁面3.5 m
l K塗布することができ乾燥後の壁面には砂壁特有の
凹凸を生じ、質蓋感と美観に富む仕上げができた。
f、アクリルエマルジョン樹脂300f及水2Kgを加
えて水練りし、とnを壁面に鏝塗りし九ところ、軽量で
持ち運びが極めて容易であり、且つ鏝伸びなどの作業性
も甚だ良好であって、この使用量により壁面3.5 m
l K塗布することができ乾燥後の壁面には砂壁特有の
凹凸を生じ、質蓋感と美観に富む仕上げができた。
参考例
粒径20〜28メツシユの珪砂2000部、粒径28〜
60メツシユの珪砂s 0001i1. タル1150
部、無機質顔料30部及びアクリルエマルジョン樹脂(
固型分50%)200部を前記実施例と同様に処理して
砂壁な造り、これを前記実施例と同じ有機系接着剤で水
練りし、壁面に鏝塗りしたところ、作業性が悪く、壁面
3.5dを仕上げるのに壁材5.0 Kgを要した0 特許出願人 四国化成工業株式会社
60メツシユの珪砂s 0001i1. タル1150
部、無機質顔料30部及びアクリルエマルジョン樹脂(
固型分50%)200部を前記実施例と同様に処理して
砂壁な造り、これを前記実施例と同じ有機系接着剤で水
練りし、壁面に鏝塗りしたところ、作業性が悪く、壁面
3.5dを仕上げるのに壁材5.0 Kgを要した0 特許出願人 四国化成工業株式会社
Claims (1)
- 粒度が16〜80メツシユの範囲にあり且つそのうち2
8メツシユより大きい粒径のものが10%以上含まれて
いる発泡ガラス粒に、有機系接着剤を介してフィラー及
び顔料を被着した着色粒状物を形成し、これに水溶性糊
料等の公知の添加剤を配合したことを特徴とする砂壁状
仕上面を呈する錯塗り用壁材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20068983A JPS6090859A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 砂壁状仕上面を呈する鏝塗り用壁材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20068983A JPS6090859A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 砂壁状仕上面を呈する鏝塗り用壁材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6090859A true JPS6090859A (ja) | 1985-05-22 |
Family
ID=16428608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20068983A Pending JPS6090859A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 砂壁状仕上面を呈する鏝塗り用壁材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6090859A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000014025A3 (de) * | 1998-09-04 | 2000-06-02 | Leopold Nigischer | Mischung zur herstellung witterungsbeständiger bauelemente, sowie ein verfahren zur herstellung solcher bauelemente |
JP2008133409A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-06-12 | Sk Kaken Co Ltd | 有色無機質粒子及びその製造方法 |
US10570308B2 (en) | 2016-07-08 | 2020-02-25 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Heat insulating coating composition, method for applying such coating composition and kit of parts comprising such coating composition |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS589833A (ja) * | 1981-07-06 | 1983-01-20 | Toyoda Boshoku Kk | ガラス発泡粒の製造方法 |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP20068983A patent/JPS6090859A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS589833A (ja) * | 1981-07-06 | 1983-01-20 | Toyoda Boshoku Kk | ガラス発泡粒の製造方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000014025A3 (de) * | 1998-09-04 | 2000-06-02 | Leopold Nigischer | Mischung zur herstellung witterungsbeständiger bauelemente, sowie ein verfahren zur herstellung solcher bauelemente |
JP2008133409A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-06-12 | Sk Kaken Co Ltd | 有色無機質粒子及びその製造方法 |
US10570308B2 (en) | 2016-07-08 | 2020-02-25 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Heat insulating coating composition, method for applying such coating composition and kit of parts comprising such coating composition |
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