JPS6090752A - 防湿性に優れた透明プラスチツクラミネ−トフイルム - Google Patents
防湿性に優れた透明プラスチツクラミネ−トフイルムInfo
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- JPS6090752A JPS6090752A JP19974783A JP19974783A JPS6090752A JP S6090752 A JPS6090752 A JP S6090752A JP 19974783 A JP19974783 A JP 19974783A JP 19974783 A JP19974783 A JP 19974783A JP S6090752 A JPS6090752 A JP S6090752A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は防湿性に優れた透明プラスチックのラミネート
フィルムに関する。さらに詳しくは１本発明は、透明フ
ィルム基材とヒートシール性透明フィルムとのそれぞれ
に設けたマグネシウム酸化物の蒸着膜同士を接着剤を弁
して貼り合せてなる防湿性に特に優れた透明プラスチッ
クラミネートフィルムに関する。
フィルムに関する。さらに詳しくは１本発明は、透明フ
ィルム基材とヒートシール性透明フィルムとのそれぞれ
に設けたマグネシウム酸化物の蒸着膜同士を接着剤を弁
して貼り合せてなる防湿性に特に優れた透明プラスチッ
クラミネートフィルムに関する。
従来技術
包装材料、特に食品、薬品、化学製品などの包装に用い
られる包装材料は、内容物の変質を防ぐために肋湿機能
をもっていることが必要である。
られる包装材料は、内容物の変質を防ぐために肋湿機能
をもっていることが必要である。
それを用いて製袋するためにはヒートシールが可能であ
ることも必要である。他方、１ａ子工業分野においては
ＫＬ素子や太陽電池などの保饅層となりうる極度に優れ
た防湿性能をもった透明フィルムが要求される。
ることも必要である。他方、１ａ子工業分野においては
ＫＬ素子や太陽電池などの保饅層となりうる極度に優れ
た防湿性能をもった透明フィルムが要求される。
特公昭５１−４８５１１号公報には、プラスチックフィ
ルム表面に５ｉｘｔｙの蒸着薄膜を形成しこれにさらに
ヒートシール性を有するプラスチックフィルムを積層す
ることが開示されている。このようにして得られるフィ
ルムは、しかしながら、シリコン酸化物の蒸着薄膜が防
湿性能に劣るため、包装材料やＥＬ素子用などの保護被
膜として実用的ではない。特開昭５４−１５８４７８号
公報および特開昭５６−１４２０５９号公＠１こは、そ
れぞれ、金属蒸着を施こしたポリエステル系樹脂フィル
ム上にポリオレフィン系樹脂を共押しした積層フィルム
および蒸着アルミニウム皮膜を有する端層合成樹脂フィ
ルムが開示されている。これらはいづれも金属蒸着膜を
備えるため、得られる積層フィルムは不透明である。し
かも、蒸着層が一層であるため、一旦ピンホールが発生
すると積層フィルムそのものの防湿性能が極端に低下す
る欠点がある。
ルム表面に５ｉｘｔｙの蒸着薄膜を形成しこれにさらに
ヒートシール性を有するプラスチックフィルムを積層す
ることが開示されている。このようにして得られるフィ
ルムは、しかしながら、シリコン酸化物の蒸着薄膜が防
湿性能に劣るため、包装材料やＥＬ素子用などの保護被
膜として実用的ではない。特開昭５４−１５８４７８号
公報および特開昭５６−１４２０５９号公＠１こは、そ
れぞれ、金属蒸着を施こしたポリエステル系樹脂フィル
ム上にポリオレフィン系樹脂を共押しした積層フィルム
および蒸着アルミニウム皮膜を有する端層合成樹脂フィ
ルムが開示されている。これらはいづれも金属蒸着膜を
備えるため、得られる積層フィルムは不透明である。し
かも、蒸着層が一層であるため、一旦ピンホールが発生
すると積層フィルムそのものの防湿性能が極端に低下す
る欠点がある。
発明の目的
本発明の目的は、防振特性に格別優れた透明プラスチッ
クラミネートフィルムを提供することにある。本発明の
（＋１７の目的は、ヒートシール性を有する透明プラス
チックラミネートフィルムを提供することにある。本発
明のさらに仙の目的は、アンカー処理を行なうことなく
強固に密着しうる透明プラスチックラミネートフィルム
を褪供することにある。
クラミネートフィルムを提供することにある。本発明の
（＋１７の目的は、ヒートシール性を有する透明プラス
チックラミネートフィルムを提供することにある。本発
明のさらに仙の目的は、アンカー処理を行なうことなく
強固に密着しうる透明プラスチックラミネートフィルム
を褪供することにある。
発明の要旨
本発明の防湿性に優れた透明プラスチックラミネートフ
ィルムは、透明プラスチックフィルム基材と、該基材に
位置するマグネシウム酸化物の第１透明蒸着薄膜層と、
＃第１蒸着薄膜層上に位置する接着剤層と、該接着剤層
上に位置するマグネシウム酸化物の第２透明蒸着薄膜層
と、該第２蒸着薄膜層上に位置するヒートシールの可能
な透明プラスチックフィルムとを有する防湿性に優れた
透明プラスチックラミネートフィルムとを有し。
ィルムは、透明プラスチックフィルム基材と、該基材に
位置するマグネシウム酸化物の第１透明蒸着薄膜層と、
＃第１蒸着薄膜層上に位置する接着剤層と、該接着剤層
上に位置するマグネシウム酸化物の第２透明蒸着薄膜層
と、該第２蒸着薄膜層上に位置するヒートシールの可能
な透明プラスチックフィルムとを有する防湿性に優れた
透明プラスチックラミネートフィルムとを有し。
そのことにより上記目的が達成される。
図に示すように１本発明のラミネートフィルム１を構成
する透明プラスチックフィルム基材１１としては１例え
ば、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、ポリエチレン（
ＰＥ）、ポリ塩化ビニルｒＰＶｃ）。
する透明プラスチックフィルム基材１１としては１例え
ば、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、ポリエチレン（
ＰＥ）、ポリ塩化ビニルｒＰＶｃ）。
ポリスチレンなどが用いられる。各種コーティングフィ
ルムや各種ラミネートフィルムも用いられうる。フィル
ムの厚みには特に制限はないが、マグネシウム酸化物の
蒸着時のしわや折れ曲りを防止する意味から１０μｍ以
上であることが好ましく生産性の面から２００μｍを超
えないことが好ましい。
ルムや各種ラミネートフィルムも用いられうる。フィル
ムの厚みには特に制限はないが、マグネシウム酸化物の
蒸着時のしわや折れ曲りを防止する意味から１０μｍ以
上であることが好ましく生産性の面から２００μｍを超
えないことが好ましい。
上記フィルム基材１１上へのマグネシウム酸化物の蒸着
には、真空蒸着法やマグネシウムの反応性蒸着が適用さ
れうる。真空蒸着の場合には、蒸着物質として酸化マグ
ネシウムが採用され、これが電子銃もしくは高周波誘動
加熱方式で加熱蒸発される。反応性蒸着の場合は、真空
槽内に酸素ガスを導入しながら金属マグネシウム酸化物
薄膜を形成する。いづれの場合にも、防湿性能を向上さ
せる意味で、Ｈ８０などのガスを微量導入することも可
能である。形成されるマグネシウム酸化物の第ことが好
ましい。層厚が過小になると蒸着層が一様に形成されに
くくなり、そのため防湿性に劣る。
には、真空蒸着法やマグネシウムの反応性蒸着が適用さ
れうる。真空蒸着の場合には、蒸着物質として酸化マグ
ネシウムが採用され、これが電子銃もしくは高周波誘動
加熱方式で加熱蒸発される。反応性蒸着の場合は、真空
槽内に酸素ガスを導入しながら金属マグネシウム酸化物
薄膜を形成する。いづれの場合にも、防湿性能を向上さ
せる意味で、Ｈ８０などのガスを微量導入することも可
能である。形成されるマグネシウム酸化物の第ことが好
ましい。層厚が過小になると蒸着層が一様に形成されに
くくなり、そのため防湿性に劣る。
過大になると蒸着層にクラックが発生しやすくなり、そ
のため防湿性が低下するおそれがある。
のため防湿性が低下するおそれがある。
ヒートシール性を有する透明プラスチックフィルム１５
として９例えば、ポリエチレン（ＰＲ）。
として９例えば、ポリエチレン（ＰＲ）。
無延伸ポリプロピレンｒｃＰＰ）、アイオノマー、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ ） 、ナイロンな
どが用いられる。フィルムの厚みには制限はないが、前
記フィルム基材１１と同じり、１０μｍ〜２００μｍの
範囲にあることが好ましい。１０μｍを下まわると、こ
れにマグネシウム酸化物を蒸着するときにしわや折れ曲
りが生じやす（なる。２ｏｏ／Ｉｍを上まわると、コス
ト高となり生産性の点で好ましくない。
レン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ ） 、ナイロンな
どが用いられる。フィルムの厚みには制限はないが、前
記フィルム基材１１と同じり、１０μｍ〜２００μｍの
範囲にあることが好ましい。１０μｍを下まわると、こ
れにマグネシウム酸化物を蒸着するときにしわや折れ曲
りが生じやす（なる。２ｏｏ／Ｉｍを上まわると、コス
ト高となり生産性の点で好ましくない。
このヒートシール性を有する透明フィルム１５上に形成
されるマグネシウム酸化物の第２蒸着薄膜層１４につい
ては、既述のフィルム基材１１の第１蒸着薄膜層１２と
全く同様である。
されるマグネシウム酸化物の第２蒸着薄膜層１４につい
ては、既述のフィルム基材１１の第１蒸着薄膜層１２と
全く同様である。
本発明のラミネートフィルム１は上記第１・第２蒸着面
同士を接着剤層１３を弁して貼り合せてなる。接着剤層
１３をラミネートする方法には。
同士を接着剤層１３を弁して貼り合せてなる。接着剤層
１３をラミネートする方法には。
エクストルージョンラミネート法やドライラミネート法
がありいづれの方法も採用されうる。エクストルージョ
ンラミネート法は、ポリエチレン（１）、 、ｆ！リプ
ロピレン（ＰＰ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｉ
Ａ ） 、アイオノマーなどをフィルム状に溶融押出し
てフィルムが溶融状態にあるうちに該溶融フィルムを第
１・；刊２蒸着膜でサンドイッチ状に圧着しそして冷却
するものである。
がありいづれの方法も採用されうる。エクストルージョ
ンラミネート法は、ポリエチレン（１）、 、ｆ！リプ
ロピレン（ＰＰ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｉ
Ａ ） 、アイオノマーなどをフィルム状に溶融押出し
てフィルムが溶融状態にあるうちに該溶融フィルムを第
１・；刊２蒸着膜でサンドイッチ状に圧着しそして冷却
するものである。
接着剤鳴１３の表背面には蒸着層１２および１４がくる
ため、その接着性・密着性は著しく高い。
ため、その接着性・密着性は著しく高い。
よって、ラミネートリ↓理に先立って通常行なわれるア
ンカー９ｊ、Ｌ 、ｉｌｌは不要である。ドライラミネ
ート法において用いられる接着剤としては、イソシアネ
ート系接着剤が一般的であるが、接着剤中の溶剤が最終
的に得られるラミネートフィルム中に列存し、これが臭
いや衛生の点で問題となる場合がある。トイ滑剤として
感光性接着剤を用いることも可能である。これは無溶剤
で処理されつる点で有利である。
ンカー９ｊ、Ｌ 、ｉｌｌは不要である。ドライラミネ
ート法において用いられる接着剤としては、イソシアネ
ート系接着剤が一般的であるが、接着剤中の溶剤が最終
的に得られるラミネートフィルム中に列存し、これが臭
いや衛生の点で問題となる場合がある。トイ滑剤として
感光性接着剤を用いることも可能である。これは無溶剤
で処理されつる点で有利である。
′実施例
１！、Ｉ下に本発明を実施例について説明する。
実施例１
１＜１０ ”Ｊ’ｏｒｒの真空下で純度９９係の酸化マ
グネシウムを市子銃加熱方式で加熱蒸発させ、 ＩＮさ
１５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＩ’；Ｔ）
フィルム上に厚さ１００ＯＸの透明な酸化マグネシウム
の第１薄膜を形成した。同様にして、厚さ５０μｍのポ
リエチレン（ＰＥ）フィルム上に厚さ５００人の酸化マ
グネシウムの第２薄膜を形成した。次いで。
グネシウムを市子銃加熱方式で加熱蒸発させ、 ＩＮさ
１５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＩ’；Ｔ）
フィルム上に厚さ１００ＯＸの透明な酸化マグネシウム
の第１薄膜を形成した。同様にして、厚さ５０μｍのポ
リエチレン（ＰＥ）フィルム上に厚さ５００人の酸化マ
グネシウムの第２薄膜を形成した。次いで。
両フィルムを蒸着面を向い合わせ、これを感光性接着剤
（明星チャーチル株式会社製の商品名フォートボンド）
により貼り合わせた。透湿度はＪＩＳＺ−０２８０ｉＣ
もとづ＜ ４０℃−９０＃ＪａＨにおける水蒸気透逼車
である。結果を表に示す。
（明星チャーチル株式会社製の商品名フォートボンド）
により貼り合わせた。透湿度はＪＩＳＺ−０２８０ｉＣ
もとづ＜ ４０℃−９０＃ＪａＨにおける水蒸気透逼車
である。結果を表に示す。
実施例２
実施例１と同様な方法で膜厚１０００人の酸化マグネシ
ウムの第１薄膜を二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）（
２５μ厚み）上に形成し、ＦＪさ５００Ａの酸化マグネ
シウムの第２薄膜を無延伸ポリプロピン（ＣＰＰ）（５
０μ厚み）上に蒸着した。次いで１両フィルムを蒸着面
を向い合わせ、同じ感光性接着剤を用いてラミネートし
た。
ウムの第１薄膜を二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）（
２５μ厚み）上に形成し、ＦＪさ５００Ａの酸化マグネ
シウムの第２薄膜を無延伸ポリプロピン（ＣＰＰ）（５
０μ厚み）上に蒸着した。次いで１両フィルムを蒸着面
を向い合わせ、同じ感光性接着剤を用いてラミネートし
た。
実施例３
実施例１と同様にして蒸着したＰｇＴフィルムにマグネ
シウム酸化物の第１蒸着薄膜を、そしてＰＥフィルムに
マグネシウム酸化物の第２形着簿膜を形成した。次いで
１両フィルムを両蒸着膜でポリエチレン溶融押出しフィ
ルムをサンドイッチ状に圧着しラミネートした。この場
合１通常行なわれる特別のアンカー労１．埋をすること
なしにラミネートしたが、良好な接着性を示した。
シウム酸化物の第１蒸着薄膜を、そしてＰＥフィルムに
マグネシウム酸化物の第２形着簿膜を形成した。次いで
１両フィルムを両蒸着膜でポリエチレン溶融押出しフィ
ルムをサンドイッチ状に圧着しラミネートした。この場
合１通常行なわれる特別のアンカー労１．埋をすること
なしにラミネートしたが、良好な接着性を示した。
−書１健」
実施例１と同様な方法で膜厚５０ＯＮの酸化マグネシウ
ムの第１蒸着薄膜を厚さ１５μｍのＰＥＴフィルム上に
形成し、膜厚５００Ａの酸化マグネシウムの第２蒸着薄
膜を厚さ５０ ｆｉｍのポリエチレン（ＰＥ）フィルム
上に形成した。次いで９両フィルムを蒸着面を向い合わ
せ、同じ感光性接着剤を使いラミネートした。
ムの第１蒸着薄膜を厚さ１５μｍのＰＥＴフィルム上に
形成し、膜厚５００Ａの酸化マグネシウムの第２蒸着薄
膜を厚さ５０ ｆｉｍのポリエチレン（ＰＥ）フィルム
上に形成した。次いで９両フィルムを蒸着面を向い合わ
せ、同じ感光性接着剤を使いラミネートした。
実施例５
実施例１と同様な方法で膜厚２００ＯＡの酸化マグネシ
ウムの第１蒸着薄嘆をＨさ１５μｍのＰＥＴフィルム上
に形成し、膜厚２００ＯＡの酸化マグネシウムの第２蒸
着薄膜を厚さ５０μｍのポリエチレン（１）フィルム上
に形成した。次いで１両フィルムを蒸着面を向い合わせ
、同じ感光性接着剤を用いてラミネートした。
ウムの第１蒸着薄嘆をＨさ１５μｍのＰＥＴフィルム上
に形成し、膜厚２００ＯＡの酸化マグネシウムの第２蒸
着薄膜を厚さ５０μｍのポリエチレン（１）フィルム上
に形成した。次いで１両フィルムを蒸着面を向い合わせ
、同じ感光性接着剤を用いてラミネートした。
比較例１
実施例１と同様な方法で膜厚５００Ａの酸化マグネシウ
ムの蒸着薄膜を厚さ１５μｍのＰＥＴフィルム上に形成
し０次いで、その蒸着面上に同じ感光性接着剤を用いて
５０μｍ厚のポリエチレン（ＰＥ）フィルムをラミネー
トした。
ムの蒸着薄膜を厚さ１５μｍのＰＥＴフィルム上に形成
し０次いで、その蒸着面上に同じ感光性接着剤を用いて
５０μｍ厚のポリエチレン（ＰＥ）フィルムをラミネー
トした。
比較例２
実施例１と同様な方法で膜厚２０００Ａの酸化マグネシ
ウム膜を厚さ１５μｍのＰＥＴフィルム上に蒸着し１次
いで、その蒸着面上に同じ感光性接着剤を用いて５０μ
ｍ’ＩＮのポリエチレン（Ｐｇ）フィルムをラミネート
した。
ウム膜を厚さ１５μｍのＰＥＴフィルム上に蒸着し１次
いで、その蒸着面上に同じ感光性接着剤を用いて５０μ
ｍ’ＩＮのポリエチレン（Ｐｇ）フィルムをラミネート
した。
以下余白
発明の効果
本発明のラミネートフィルムは、このように。
マグネシウム酸化物でなる第１・第２蒸着薄膜を接着剤
層を介して貼り合わせて構成されているため、カールを
起こさない。酸イヒマグネシウム薄膜には一般に圧縮応
力が働く。この圧縮応力は基材フィルムを蒸着薄膜が外
側に来るような形でカールさせるよう作用する。したが
って、蒸着薄膜を接着剤層を介して対向させるよう配置
してなる本発明のラミネートフィルムは、各蒸着膜に互
いに団対方向に働く応力が打ち消されて、カールを起こ
さない。本発明のラミネートフィルムは、また。
層を介して貼り合わせて構成されているため、カールを
起こさない。酸イヒマグネシウム薄膜には一般に圧縮応
力が働く。この圧縮応力は基材フィルムを蒸着薄膜が外
側に来るような形でカールさせるよう作用する。したが
って、蒸着薄膜を接着剤層を介して対向させるよう配置
してなる本発明のラミネートフィルムは、各蒸着膜に互
いに団対方向に働く応力が打ち消されて、カールを起こ
さない。本発明のラミネートフィルムは、また。
一方の蒸着膜にピンホールが発生しても佃方の蒸着膜が
健在である限り防湿性能は何ら損なわれない。それゆえ
、防湿性能に関し高度に信頼性の要求される電子部品な
どの保吟被膜用に有用である。
健在である限り防湿性能は何ら損なわれない。それゆえ
、防湿性能に関し高度に信頼性の要求される電子部品な
どの保吟被膜用に有用である。
本発明のラミネートフィルムは、このように二枚の蒸着
膜を備えるため、比較的薄い蒸着膜を用いて高い防湿性
能を得ることが可能である。それゆえ、厚い連続蒸着膜
の作製時に生ずる熱によるフィルムの変形（熱劣化）の
問題を極小にすることができる利点もある。
膜を備えるため、比較的薄い蒸着膜を用いて高い防湿性
能を得ることが可能である。それゆえ、厚い連続蒸着膜
の作製時に生ずる熱によるフィルムの変形（熱劣化）の
問題を極小にすることができる利点もある。
図は本発明のラミネートフィルムの一実施例の部分正面
図断面図である。 １・・・防湿性透明ラミネートフィルム、１１・・・透
明プラスチックフィルム基材、１２・・・噛、１蒸着薄
ルダ 膜、１３・・・接着剤層、１４・・・＃ｃ２蒸着簿膜、
１５・・・ヒートシール用透明フィルム。 以上 出願人 積水化学工業株式会社
図断面図である。 １・・・防湿性透明ラミネートフィルム、１１・・・透
明プラスチックフィルム基材、１２・・・噛、１蒸着薄
ルダ 膜、１３・・・接着剤層、１４・・・＃ｃ２蒸着簿膜、
１５・・・ヒートシール用透明フィルム。 以上 出願人 積水化学工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 透明プラスチックフィルム基材と、該基材上に位置
するマグネシウム酸化物の第１透明蒸着薄膜層と、該第
１蒸着薄膜層上に位置する接着剤層と・該接着剤層上に
位置するマグネシウム酸化物の第２透明蒸着薄膜層と、
該第２蒸着薄膜層上に位置するヒートシールの可能な透
明プラスチックフィルムとを有する防湿性に優れた透明
プラスチックラミネートフィルム。 ス 前記第１および第２蒸着薄膜層の層厚がそれぞれｔ
ｏ ｏＸ〜５ｏｏｏＸの範囲にある特許請求の範囲第
１項に記載のフミネートフイルム
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19974783A JPS6090752A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 防湿性に優れた透明プラスチツクラミネ−トフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19974783A JPS6090752A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 防湿性に優れた透明プラスチツクラミネ−トフイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090752A true JPS6090752A (ja) | 1985-05-21 |
Family
ID=16412955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19974783A Pending JPS6090752A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 防湿性に優れた透明プラスチツクラミネ−トフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090752A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014126115A1 (ja) * | 2013-02-15 | 2014-08-21 | リンテック株式会社 | ガスバリアフィルム積層体、その製造方法、および電子デバイス |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523418U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | ||
| JPS5224608U (ja) * | 1975-08-13 | 1977-02-21 | ||
| JPS58148759A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-03 | 旭化成ポリフレックス株式会社 | 熱成形用バリヤ−性プラスチツク積層シ−ト、その製法およびそれを用いた包装体 |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP19974783A patent/JPS6090752A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523418U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | ||
| JPS5224608U (ja) * | 1975-08-13 | 1977-02-21 | ||
| JPS58148759A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-03 | 旭化成ポリフレックス株式会社 | 熱成形用バリヤ−性プラスチツク積層シ−ト、その製法およびそれを用いた包装体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014126115A1 (ja) * | 2013-02-15 | 2014-08-21 | リンテック株式会社 | ガスバリアフィルム積層体、その製造方法、および電子デバイス |
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