JPS6090751A - 防湿性を有する透明フイルムの形成方法 - Google Patents
防湿性を有する透明フイルムの形成方法Info
- Publication number
- JPS6090751A JPS6090751A JP19974683A JP19974683A JPS6090751A JP S6090751 A JPS6090751 A JP S6090751A JP 19974683 A JP19974683 A JP 19974683A JP 19974683 A JP19974683 A JP 19974683A JP S6090751 A JPS6090751 A JP S6090751A
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- Japan
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- film
- magnesium oxide
- transparent
- thin film
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
一枝jリド」
本発明は防湿性を有する透明フィルムの形成方法、特に
、透明プラスチックフィルム基材上にマグネシウム酸化
物を斜め方向に蒸着することにより密着性に優れた防湿
透明フィルムを製造する方法に関する。
、透明プラスチックフィルム基材上にマグネシウム酸化
物を斜め方向に蒸着することにより密着性に優れた防湿
透明フィルムを製造する方法に関する。
従来技術
包装材料、特に1食品、薬品、化学製品などの包装に用
いられる包装材料は、内容物の変質を防ぐために防湿機
能をもっていることが必要である。
いられる包装材料は、内容物の変質を防ぐために防湿機
能をもっていることが必要である。
それを用いて製袋するためにはヒートシールが可能であ
ることも必要である。他方1g1子工業分野においては
BLg子や太陽電池などの保護層となりつる極度に優れ
た防湿性能をもった透明フィルムが要求される。
ることも必要である。他方1g1子工業分野においては
BLg子や太陽電池などの保護層となりつる極度に優れ
た防湿性能をもった透明フィルムが要求される。
特公昭51−48511号公報には、プラスチックフィ
ルム表面に5ixtyの蒸着薄膜を形成しこれにさらに
ヒートシール性を有するプラスチックフィルムを積層す
ることが開示されている。このようにして得られるフィ
ルムは、しかしながら、シリコン酸化物の蒸着薄膜が防
湿性能に劣るため。
ルム表面に5ixtyの蒸着薄膜を形成しこれにさらに
ヒートシール性を有するプラスチックフィルムを積層す
ることが開示されている。このようにして得られるフィ
ルムは、しかしながら、シリコン酸化物の蒸着薄膜が防
湿性能に劣るため。
包装材料やEL素子用などの保n被膜として実用的では
ない。特開昭56−142059号公報および特開昭5
4−118479号公報には、それぞれ、蒸着アルミニ
ウム皮膜を有する積層プラスチックフィルムの與法およ
びポリアミド系樹脂層の内面にポリオレフィン系樹脂を
そして外面に金属蒸着樹脂を備えたチューブ状複合フィ
ルムが開示されている。これらはいづれもアルミニウム
などの金属を蒸着したフィルムをフィルム基材に積層す
るものであるため、得られるフィルムは透明ではありえ
ない。内容物を透視することのできないフィルムもまた
。包装材料や保護被膜としては実用に供されえない。
ない。特開昭56−142059号公報および特開昭5
4−118479号公報には、それぞれ、蒸着アルミニ
ウム皮膜を有する積層プラスチックフィルムの與法およ
びポリアミド系樹脂層の内面にポリオレフィン系樹脂を
そして外面に金属蒸着樹脂を備えたチューブ状複合フィ
ルムが開示されている。これらはいづれもアルミニウム
などの金属を蒸着したフィルムをフィルム基材に積層す
るものであるため、得られるフィルムは透明ではありえ
ない。内容物を透視することのできないフィルムもまた
。包装材料や保護被膜としては実用に供されえない。
発明の目的
本発明の目的は、ヒートシール性を有し防湿性に優れた
透明フィルムの製造方法を提供することにある。本発明
の他の目的は、密着性に富んだ防湿性を有する透明ラミ
ネートフィルムの製造方法を提供することにある。本発
明のさらに仲の目的は、アンカー処理工程が不要でしか
も密着性に優れた防湿性を有する透明ラミネートフィル
ムの製造方法を提供することにある。
透明フィルムの製造方法を提供することにある。本発明
の他の目的は、密着性に富んだ防湿性を有する透明ラミ
ネートフィルムの製造方法を提供することにある。本発
明のさらに仲の目的は、アンカー処理工程が不要でしか
も密着性に優れた防湿性を有する透明ラミネートフィル
ムの製造方法を提供することにある。
発明の要旨
本発明の防湿性を甘する透明フィルムの製造方法は、マ
グネシウム酸化物の殖発粒子を透明プラスチックフィル
ム基材表面に斜め蒸着させ該基材表面上にマグネシウム
酸化物の透明薄膜を形成する工程と、該透明薄膜上にヒ
ートシールの可能な透明プラスチックフィルムを積層す
る工程とを包含し、そのことにより上記目的が達成され
る。
グネシウム酸化物の殖発粒子を透明プラスチックフィル
ム基材表面に斜め蒸着させ該基材表面上にマグネシウム
酸化物の透明薄膜を形成する工程と、該透明薄膜上にヒ
ートシールの可能な透明プラスチックフィルムを積層す
る工程とを包含し、そのことにより上記目的が達成され
る。
透明プラスチックフィルム基材としては9例えば、ポリ
塩化ビニル 、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエ
チレン、ポリエステル、ナイロン。
塩化ビニル 、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエ
チレン、ポリエステル、ナイロン。
塩化ビニリデン、ポリビニルアルコールなどが用いられ
る。もちろん、これに限定される必要はない。フィルム
基材の形状にも特に制限はなく、機状のみならずレンズ
状の成形体であってもよい。
る。もちろん、これに限定される必要はない。フィルム
基材の形状にも特に制限はなく、機状のみならずレンズ
状の成形体であってもよい。
このフィルム基材上にマグネシウム酸化物の薄膜が真空
蒸着、イオンブレーティング、スパッタリングなどの方
法により形成される。マグネシウム酸化物は電子銃や抵
抗加熱などの適宜の加熱手段により加熱蒸発せられ9図
に示すように、透明フィルム基材1の法線10に対して
マグネシウム酸化物2の蒸発粒子3の入射角θが30°
以上になる傾斜角度でフィルム基材1上に蒸着薄膜を形
成させる。得られるマグネシウム酸化物薄膜は透明性を
有すると同時に防湿性にも優れている。その表面状態は
、斜め蒸着時の自己陰影効果に占り撤回にあるのが好ま
しい。層厚が過小になると蒸着層が一様に形成されに<
<、そのため防湿性に劣る。過大になると蒸着層にクラ
ックが発生しやすく、そのために防湿性が低下する詔そ
れがある。
蒸着、イオンブレーティング、スパッタリングなどの方
法により形成される。マグネシウム酸化物は電子銃や抵
抗加熱などの適宜の加熱手段により加熱蒸発せられ9図
に示すように、透明フィルム基材1の法線10に対して
マグネシウム酸化物2の蒸発粒子3の入射角θが30°
以上になる傾斜角度でフィルム基材1上に蒸着薄膜を形
成させる。得られるマグネシウム酸化物薄膜は透明性を
有すると同時に防湿性にも優れている。その表面状態は
、斜め蒸着時の自己陰影効果に占り撤回にあるのが好ま
しい。層厚が過小になると蒸着層が一様に形成されに<
<、そのため防湿性に劣る。過大になると蒸着層にクラ
ックが発生しやすく、そのために防湿性が低下する詔そ
れがある。
上記マグネシウム酸化物薄膜上には、さらに。
ヒートシール用透明プラスチックフィルムが積層される
。積層法には格別制限はないが、エクストルージ冒ンラ
ミネート法が最も好ましい。この方法は、ポリエチレン
、ポリピロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ア
イオノマーなどを溶融しフィルム状に押出してのち、フ
ィルムが溶融状態にあるうちにマグネシウム酸化物薄膜
に圧着し冷却するものである。ラミネートされたこのヒ
ートシール性フィルムは蒸着薄膜に強固に接着するため
、アンカー処理は全く不要である。ヒートシール性フィ
ルムが蒸着薄膜に強固に接着される理由は不明であるが
、フィルム基材に斜め蒸着されたマグネジ・クム酸化物
薄膜の表面が蒸着時の自己陰影効果により多くの微小凹
凸となりこれがアンカー効果を発揮していることが推定
されうる。
。積層法には格別制限はないが、エクストルージ冒ンラ
ミネート法が最も好ましい。この方法は、ポリエチレン
、ポリピロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ア
イオノマーなどを溶融しフィルム状に押出してのち、フ
ィルムが溶融状態にあるうちにマグネシウム酸化物薄膜
に圧着し冷却するものである。ラミネートされたこのヒ
ートシール性フィルムは蒸着薄膜に強固に接着するため
、アンカー処理は全く不要である。ヒートシール性フィ
ルムが蒸着薄膜に強固に接着される理由は不明であるが
、フィルム基材に斜め蒸着されたマグネジ・クム酸化物
薄膜の表面が蒸着時の自己陰影効果により多くの微小凹
凸となりこれがアンカー効果を発揮していることが推定
されうる。
実施例
以下に本発明を実施例について説明する。
−害1例1−
1 K 10−’Torrの真空下で純度99係の酸化
マ゛ グネシウムを電子銃により加熱蒸発させ190/
!lFF1厚の二軸延伸ポリプロピレンrOPP)フィ
ルムに対し入射角60°±7°で該OPPフィルム上に
蒸着させた。得られた酸化マグネシウム薄膜の層厚は約
1500Aであった。この薄膜上に1次いで、密度0.
92モしてメルトインデックス(MI ) 2.0の低
密度ポリエチレンを通常の条件下でエクストルージョン
ラミネート法により50μmの厚さにラミネートした。
マ゛ グネシウムを電子銃により加熱蒸発させ190/
!lFF1厚の二軸延伸ポリプロピレンrOPP)フィ
ルムに対し入射角60°±7°で該OPPフィルム上に
蒸着させた。得られた酸化マグネシウム薄膜の層厚は約
1500Aであった。この薄膜上に1次いで、密度0.
92モしてメルトインデックス(MI ) 2.0の低
密度ポリエチレンを通常の条件下でエクストルージョン
ラミネート法により50μmの厚さにラミネートした。
得られた防湿性の透明フィルムのラミネート強力、ヒー
トシール強力および透湿度を表に示す。ラミネート強力
およびヒート強力は、15筋巾のたんざくの180°方
向への剥離強度である。
トシール強力および透湿度を表に示す。ラミネート強力
およびヒート強力は、15筋巾のたんざくの180°方
向への剥離強度である。
透湿度はJISZ−0208に基づく40℃・90係R
Hにおける水蒸気透過率である。
Hにおける水蒸気透過率である。
実施例2
酸化マグネシウムの蒸発粒子のOPPフィルムに対する
入射角を35°±5°に設定したこと以外はすべて実施
例1と同様である。
入射角を35°±5°に設定したこと以外はすべて実施
例1と同様である。
比較例1
酸化マグネシウムの蒸発粒子のOFFフィルムに対する
入射角を00に設定したこと以外はすべて実施例1と同
様である。
入射角を00に設定したこと以外はすべて実施例1と同
様である。
W較例2
酸化マグネシウム蒸着膜を形成しなかったことおよびフ
ィルム基材上にインシアネート系アンカー剤を塗布した
こと以外はすべて実施例工と同様である。
ィルム基材上にインシアネート系アンカー剤を塗布した
こと以外はすべて実施例工と同様である。
比較例3
酸化マグネシウム蒸着膜を形成しながったこと以外はす
べて実施例1と同様である。
べて実施例1と同様である。
発明の効果
本発明は、このように、マグネシウム酸化物をフィルム
基材に対し斜め方向に蒸着するものであるため、得られ
るマグネシウム酸化物薄膜の表面は優れたアンカー効果
を有する。それゆえ、該マグネシウム酸化物薄膜上にラ
ミネートされるヒートシール性フィルムは蒸着膜にアン
カー処理を施こさなくても強固に密着しうる。アンカー
処理が不要なため、有害な有機溶剤を使用する必要がな
く゛作業環境がよくなるとともに作業上の制約が少なく
なる。得られる透明フィルムは防湿性に富むため1食品
・薬品・化学品などの包装材料として有用であるのみな
らず、EL素子や太陽電池などの保護被膜として有用で
ある。
基材に対し斜め方向に蒸着するものであるため、得られ
るマグネシウム酸化物薄膜の表面は優れたアンカー効果
を有する。それゆえ、該マグネシウム酸化物薄膜上にラ
ミネートされるヒートシール性フィルムは蒸着膜にアン
カー処理を施こさなくても強固に密着しうる。アンカー
処理が不要なため、有害な有機溶剤を使用する必要がな
く゛作業環境がよくなるとともに作業上の制約が少なく
なる。得られる透明フィルムは防湿性に富むため1食品
・薬品・化学品などの包装材料として有用であるのみな
らず、EL素子や太陽電池などの保護被膜として有用で
ある。
図はフィルム基材1へのマグネシウム酸化物の蒸着のし
かたを説明する説明図である。 1・・・透明フィルム基材、2川マグネシウム酸化物、
3・・・マグネシウム酸化物の蒸発粒子、10・・・フ
ィルム基材の法線。 以上 出願人 積水化学工業株式会社
かたを説明する説明図である。 1・・・透明フィルム基材、2川マグネシウム酸化物、
3・・・マグネシウム酸化物の蒸発粒子、10・・・フ
ィルム基材の法線。 以上 出願人 積水化学工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 マグネシウム酸化物の蒸発粒子1と透明プラスチ
ックフィルム基材表面に斜め蒸着させ該基材表面上にマ
グネシウム酸化物の透明薄膜を形成する工程と、該透明
薄膜上にヒートシールの可能な透明プラスチックフィル
ムを積層する工程と、を包含する防湿性を有する透明フ
ィルムの形成方法。 2、前記マグネシウム酸化物の蒸発粒子が該プラスチッ
クフィルム基材の法線に対して30℃以上の傾斜角度を
もって該基材上に蒸着される特許請求の範囲第1項に記
載の方法。 3、 前記マグネシウム酸化物の透明薄膜の層厚が10
0〜5000Aの範囲にある特許請求の範囲第1項に記
載の方法。 4、前記ヒートシールの可能な透明プラスチックフィル
ムがエクストルージョンラミネート法により積層される
特許請求の範囲第1項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19974683A JPS6090751A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 防湿性を有する透明フイルムの形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19974683A JPS6090751A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 防湿性を有する透明フイルムの形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090751A true JPS6090751A (ja) | 1985-05-21 |
| JPS6328018B2 JPS6328018B2 (ja) | 1988-06-07 |
Family
ID=16412937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19974683A Granted JPS6090751A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 防湿性を有する透明フイルムの形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090751A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0294116U (ja) * | 1989-01-06 | 1990-07-26 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523418U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | ||
| JPS5224608U (ja) * | 1975-08-13 | 1977-02-21 |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP19974683A patent/JPS6090751A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523418U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | ||
| JPS5224608U (ja) * | 1975-08-13 | 1977-02-21 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0294116U (ja) * | 1989-01-06 | 1990-07-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6328018B2 (ja) | 1988-06-07 |
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