JPS6027532A - 耐透湿性合成樹脂体 - Google Patents
耐透湿性合成樹脂体Info
- Publication number
- JPS6027532A JPS6027532A JP13639283A JP13639283A JPS6027532A JP S6027532 A JPS6027532 A JP S6027532A JP 13639283 A JP13639283 A JP 13639283A JP 13639283 A JP13639283 A JP 13639283A JP S6027532 A JPS6027532 A JP S6027532A
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- Japan
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- transparent
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐透湿性合成樹脂体に関する。
従来より、食品や薬品、化学製品の包装忙おいて内容物
の変質を避けるために、又、電子工業分野ではEL素子
の保護などのために耐透湿性を有するものが使用される
。
の変質を避けるために、又、電子工業分野ではEL素子
の保護などのために耐透湿性を有するものが使用される
。
例えば、特開昭51−114483号公報ではポリエス
テルフィルムにアルミニタムを蒸着しているが、アルミ
ニタムを蒸着すれば当然透明性が損なわれてしまい、又
密着強度も比較的小さいので限られた用途にしか使用で
きなくなる。
テルフィルムにアルミニタムを蒸着しているが、アルミ
ニタムを蒸着すれば当然透明性が損なわれてしまい、又
密着強度も比較的小さいので限られた用途にしか使用で
きなくなる。
又、持分11i(53−12953号公報では、プラス
チックフィルムに5ixtyの薄膜層を設けて、透明性
を保持しているが、耐透湿性は不充分なものであった。
チックフィルムに5ixtyの薄膜層を設けて、透明性
を保持しているが、耐透湿性は不充分なものであった。
本発明は、上記従来の欠点を解消すべく鋭意検討の結果
なされたものであり、透明性を損なわず、しかも耐透湿
性が極めて良好である耐透湿性合成樹脂体を提供するも
のである。
なされたものであり、透明性を損なわず、しかも耐透湿
性が極めて良好である耐透湿性合成樹脂体を提供するも
のである。
本発明の要旨は、透明合成樹脂体の少なくとも片面に、
マグネシクム酸化物の透明薄膜層を設けてなることを特
徴とする耐透湿性合成樹脂体に存する。
マグネシクム酸化物の透明薄膜層を設けてなることを特
徴とする耐透湿性合成樹脂体に存する。
本発明における透明とは、透視が可能である範囲の半透
明も含めて云う。
明も含めて云う。
本発明にお匹て、基材の透明合成樹脂体としては、ポリ
塩化ビニル、ポリスチレン、ポリビニルブチラール、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミ
ド、セロハン等の透明な合成樹脂体が使用される。
塩化ビニル、ポリスチレン、ポリビニルブチラール、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミ
ド、セロハン等の透明な合成樹脂体が使用される。
又、透明な合成樹脂体は可撓性に富むフィルム状体であ
る方が、包装ろるい鉱積層して使用するために都合がよ
い。しかしながら、零発1ηは基材がフィルム状体であ
るものに限られるのではなく、板状体その他例えばレン
ズ体のような合成樹脂成形品にも適用され、透湿による
合成樹脂体の変質、劣化を防ぐと、!:ができる。
る方が、包装ろるい鉱積層して使用するために都合がよ
い。しかしながら、零発1ηは基材がフィルム状体であ
るものに限られるのではなく、板状体その他例えばレン
ズ体のような合成樹脂成形品にも適用され、透湿による
合成樹脂体の変質、劣化を防ぐと、!:ができる。
フィルム状体の透明合成樹脂体は、厚みとしては5〜3
00pmで可撓性に富むものとなされ、好I L<Fi
5〜100μmkなされる。フィルム状体の透明合成樹
脂体に対し、マグネシクム酸化物の層を設ける為忙蒸着
等するには、通常、冷却ロールを介した巻取り工程が必
要であるが、フィルム状体の透明合成樹脂体の厚みが5
μm未滴であると、しわや亀裂の発生が生じ易くなり、
厚みが300μmを越える上梁軟性に乏しくなって連続
巻取りが困難になってし1う。
00pmで可撓性に富むものとなされ、好I L<Fi
5〜100μmkなされる。フィルム状体の透明合成樹
脂体に対し、マグネシクム酸化物の層を設ける為忙蒸着
等するには、通常、冷却ロールを介した巻取り工程が必
要であるが、フィルム状体の透明合成樹脂体の厚みが5
μm未滴であると、しわや亀裂の発生が生じ易くなり、
厚みが300μmを越える上梁軟性に乏しくなって連続
巻取りが困難になってし1う。
透明合成樹脂体の少なくとも片面にはマグネシクム酸化
物の透IJ1薄膜層が形成される。
物の透IJ1薄膜層が形成される。
マグネシクム酸化物の透明薄膜層は、真空蒸着法、イオ
ンブレーティング法またはスパッタリング法などいずれ
の方法によっても透明合成樹脂体忙密着性Q好に形成し
うる。例えば、真空蒸着法の場合、蒸着物質として酸化
マグネシウム(MgO)を使り電子線により加熱蒸発さ
せたり、アルミナルツボ又はカーボンルツボを使い高周
波誘導加熱方式又は抵抗加熱方式で加熱蒸発させると七
により、加熱処理等の後処理の不要な密着性の良好な蒸
着膜が得られる。真空蒸着を行なうには、2 X 10
−”torr以下の圧力下で実行するのがEPましいが
、不純物の混入によって蒸着薄膜層のV質の低下を避け
るために1より好ましくは5 X 10”” torr
以下の高真空のもとで真空蒸着を実行する。
ンブレーティング法またはスパッタリング法などいずれ
の方法によっても透明合成樹脂体忙密着性Q好に形成し
うる。例えば、真空蒸着法の場合、蒸着物質として酸化
マグネシウム(MgO)を使り電子線により加熱蒸発さ
せたり、アルミナルツボ又はカーボンルツボを使い高周
波誘導加熱方式又は抵抗加熱方式で加熱蒸発させると七
により、加熱処理等の後処理の不要な密着性の良好な蒸
着膜が得られる。真空蒸着を行なうには、2 X 10
−”torr以下の圧力下で実行するのがEPましいが
、不純物の混入によって蒸着薄膜層のV質の低下を避け
るために1より好ましくは5 X 10”” torr
以下の高真空のもとで真空蒸着を実行する。
本発明耐透湿性合ti、tR脂体は、イオンブレーティ
ング法あるいはスパッタリング法でも製造でき、その粒
子の持りエネルギーの高さにより真空蒸着法に比較して
、密着性のよい透明薄膜層を形成することができる。
ング法あるいはスパッタリング法でも製造でき、その粒
子の持りエネルギーの高さにより真空蒸着法に比較して
、密着性のよい透明薄膜層を形成することができる。
透明薄膜層は、柔軟性、密着性を良好なものとするため
その厚みt−100〜5000にの範囲にするのがよい
。
その厚みt−100〜5000にの範囲にするのがよい
。
尚、透明薄膜層の厚みが5000人を越えても透明性を
損なうことないが、透明薄膜層内部の応力のため、合成
mrpit体のカール性が問題となったり、亀裂や剥離
が生じ易くなることがちる。
損なうことないが、透明薄膜層内部の応力のため、合成
mrpit体のカール性が問題となったり、亀裂や剥離
が生じ易くなることがちる。
又、透明?II膜層の厚みが100X未満となると、膜
が島状構造となって耐透湿性が不充分なものとなる恐れ
がちる。
が島状構造となって耐透湿性が不充分なものとなる恐れ
がちる。
本発明における耐透湿性を示すマグネシクム酸化物の薄
膜層は、同程度の硅素酸化物の薄v1層が透湿度209
/d・24 hrs付近であるのに対し、透湿度として
(LO2P/m’・24hrsという灯具的な耐透湿性
が得られる。しかしながら、その耐透湿の機構は、詳し
くは明らかになっていなり0 尚、透lj1薄膜層を形成する蒸着物質への不純物の混
入、あるいは透明薄膜層自体への不純物の混入は避は難
い。木発明者らがa1認した所によれば、マグネシクム
酸化物の中に不純物として取込まれ易いB4O3、S
i02 、 Al2O3等では、5〜10重量%以下で
6れば、耐透湿性に極端な悪化は見られず、木発FgJ
#透配性合成St脂体を製造する場合に、不純物を上記
の範VII内で調整することか望ましいことがわかった
。
膜層は、同程度の硅素酸化物の薄v1層が透湿度209
/d・24 hrs付近であるのに対し、透湿度として
(LO2P/m’・24hrsという灯具的な耐透湿性
が得られる。しかしながら、その耐透湿の機構は、詳し
くは明らかになっていなり0 尚、透lj1薄膜層を形成する蒸着物質への不純物の混
入、あるいは透明薄膜層自体への不純物の混入は避は難
い。木発明者らがa1認した所によれば、マグネシクム
酸化物の中に不純物として取込まれ易いB4O3、S
i02 、 Al2O3等では、5〜10重量%以下で
6れば、耐透湿性に極端な悪化は見られず、木発FgJ
#透配性合成St脂体を製造する場合に、不純物を上記
の範VII内で調整することか望ましいことがわかった
。
本発明耐透湿性合成樹脂体全包装体として使用する場合
、ヒートシール性を付与することが望ましくなる。その
場合、マグネシア酸化物の透明薄膜層の上にヒートシー
ル性を有する合成樹脂フィルムを8I層することKより
、本発明耐透湿性合成樹脂体にヒートシール性を付与す
るこ七ができる。
、ヒートシール性を付与することが望ましくなる。その
場合、マグネシア酸化物の透明薄膜層の上にヒートシー
ル性を有する合成樹脂フィルムを8I層することKより
、本発明耐透湿性合成樹脂体にヒートシール性を付与す
るこ七ができる。
ヒートシール性を有する合成樹脂フィルムとしては、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重
合体、エチレン系アイオノマー等が挙げられ、透明性を
失なわないものとされる。
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重
合体、エチレン系アイオノマー等が挙げられ、透明性を
失なわないものとされる。
ヒートシール性を有する合成樹脂フィルムを積層するに
は、接着剤を用いる法(ドライラミネート法〕、合成樹
脂をフィルム状に溶融押出して基材に圧着する法(エク
ストルージョンラミネート法)がある。
は、接着剤を用いる法(ドライラミネート法〕、合成樹
脂をフィルム状に溶融押出して基材に圧着する法(エク
ストルージョンラミネート法)がある。
ドライラミネート法においては、合[を脂フィルムによ
って使用する接着剤が変ってくるが、一般にインシアネ
ート系の接着剤が使われる。
って使用する接着剤が変ってくるが、一般にインシアネ
ート系の接着剤が使われる。
エクストルージョンラミネート法においては、マグネシ
クム酸化物の透明薄膜層にアンカー効果が発現されるた
め、通常行なわれる有機チタネート系、ポリエチレンイ
ミン系のアンカー剤によるアンカー処理が不要となる。
クム酸化物の透明薄膜層にアンカー効果が発現されるた
め、通常行なわれる有機チタネート系、ポリエチレンイ
ミン系のアンカー剤によるアンカー処理が不要となる。
従って、従来の有機溶剤を使用する必要がなくなり、製
造作業環境を悪化することも、製品中に有機溶剤が残存
することもなくなる。
造作業環境を悪化することも、製品中に有機溶剤が残存
することもなくなる。
以下に本発明の実施例を示す。
〈実施例1〉
5 X 1O−5torrの真空下で、電子銃加熱方式
で純度99%の酸化マグネシウムを加熱蒸発させ、ポリ
エチレンテレフタレート(PET)74ルム(15μm
厚)上に1000λの厚みの酸化マグネシウムの透明薄
膜層を形成した。透IJjftft膜層の厚みは水晶発
振式のモニターで決定した。
で純度99%の酸化マグネシウムを加熱蒸発させ、ポリ
エチレンテレフタレート(PET)74ルム(15μm
厚)上に1000λの厚みの酸化マグネシウムの透明薄
膜層を形成した。透IJjftft膜層の厚みは水晶発
振式のモニターで決定した。
透明薄膜層の密着性はJIS DO202で確8信した
が非常に良好であった。又、透明薄膜層を形成したフィ
ルムの光透過率は未蒸着フィルムと略同等であり、透明
性は良好であった。
が非常に良好であった。又、透明薄膜層を形成したフィ
ルムの光透過率は未蒸着フィルムと略同等であり、透明
性は良好であった。
得られた透明薄膜層形成フィルムは40℃、相対湿度9
0%RHにおいて未蒸着フィルムの透湿度35f/nf
・24hrsに対し、透湿度0.06y/ゴ・24 h
rsという驚異的な耐透湿性が得られた。尚、透湿度の
測定は、J I S Z 0208(カップによる重量
法)及び湿度計法で行ったが、両者とも略同等の値を示
した。
0%RHにおいて未蒸着フィルムの透湿度35f/nf
・24hrsに対し、透湿度0.06y/ゴ・24 h
rsという驚異的な耐透湿性が得られた。尚、透湿度の
測定は、J I S Z 0208(カップによる重量
法)及び湿度計法で行ったが、両者とも略同等の値を示
した。
〈実施例2〉
実施例1と同じ条件で酸化マグネシウムの透明薄膜層を
2ooolの厚みに形成した。
2ooolの厚みに形成した。
〈実施例3.4〉
実施例1のPETフィルムに代えて、二軸延伸ポリフロ
ピレン(OPP)フィルム(25μm厚)に1000^
、2000λの膜厚の酸化マグネシウムの透明薄膜層を
形成した。
ピレン(OPP)フィルム(25μm厚)に1000^
、2000λの膜厚の酸化マグネシウムの透明薄膜層を
形成した。
〈比較例1,2〉
従来公知の耐透湿性透明薄膜層を形成するSiO及び5
i02を、実施例1と同様にPETフィルム上に200
0Xの厚みに形成した。
i02を、実施例1と同様にPETフィルム上に200
0Xの厚みに形成した。
く比較例3,4〉
不透明であるが、耐透湿性が良好であると言われている
AI薄膜層を、実施例1と同様にPETフィルム上に1
000λ、2G00″Aの厚みに形成した。
AI薄膜層を、実施例1と同様にPETフィルム上に1
000λ、2G00″Aの厚みに形成した。
(以下余白)
■、密着性、透明性良好
Δ;密着性や\不良
×;透明性なし
〈実施例5〜io>
不純物の影響を確認するため下記の不純物を打する酸化
マグネシウムを使用して、実施例3と同様にしてOPP
フィルム上VC厚み1ooo′Aの透明N膜層を形成し
た。
マグネシウムを使用して、実施例3と同様にしてOPP
フィルム上VC厚み1ooo′Aの透明N膜層を形成し
た。
いずれも、実施例3より透湿度は低下しているが、不純
物が10%以下であれば良好な耐透湿性を示している。
物が10%以下であれば良好な耐透湿性を示している。
その中で加水分解を受け易いB20.による透湿度の低
下は比較的大きく、5i()2.Al20xKよる透湿
度の低下は小さい。
下は比較的大きく、5i()2.Al20xKよる透湿
度の低下は小さい。
〈実施例11)
I X 10−’ torrの真空下で、純度99%の
酸化マグネシウムを電子銃加熱方式で加熱蒸発させ、厚
み15μm CI P E T フィルムに1000″
Aの厚みの透明な酸化マグネシウム薄m層を形成した。
酸化マグネシウムを電子銃加熱方式で加熱蒸発させ、厚
み15μm CI P E T フィルムに1000″
Aの厚みの透明な酸化マグネシウム薄m層を形成した。
次いで、通常の条件で密度0.920.メルトインデッ
クス(MI)LOの低密度ポリエチレンを50μmの厚
さにエクストルージョンシミネートした。その、ラミネ
ート強力、ヒートシール強力及び透湿度を無処理のOP
Pフィルム、及び従来のインシアネート系アンカー処理
したOPPフィルムについて比較した。
クス(MI)LOの低密度ポリエチレンを50μmの厚
さにエクストルージョンシミネートした。その、ラミネ
ート強力、ヒートシール強力及び透湿度を無処理のOP
Pフィルム、及び従来のインシアネート系アンカー処理
したOPPフィルムについて比較した。
〈実施例12〉
基材フィルムをOPPフィルムに代えて25μm厚みの
二軸延伸ナイロンフィルムとし、実施例110条件で効
力を確認した。
二軸延伸ナイロンフィルムとし、実施例110条件で効
力を確認した。
以上、詳述した通り本発明耐透混性合成樹脂体は透明性
を損なうことなく、従来得られなかった極めて良好な耐
透湿性を得ることができるのである。
を損なうことなく、従来得られなかった極めて良好な耐
透湿性を得ることができるのである。
そして、耐透湿性を示すマグネシウム酸化物の透明薄膜
層は、多少の不純物を含有しても耐透湿性は良好であシ
、ラミネートフィルムに対するアンカー効果があって、
ヒートシール性を有する合成樹脂フィルムを積層して、
容易にヒートシール性を付与させることができる。
層は、多少の不純物を含有しても耐透湿性は良好であシ
、ラミネートフィルムに対するアンカー効果があって、
ヒートシール性を有する合成樹脂フィルムを積層して、
容易にヒートシール性を付与させることができる。
特許出願人
積水化学工業株式会社
代表者 S 沼 基 利
F
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 透明合成樹脂体の少なくとも片面に1マグネシクム
酸化物の透明簿膜層tl−投けてなることを特徴とする
耐透混性合+1tst脂休 2 透明合成樹脂体が厚み5〜300μmの可撓性に富
むフィルム状体であり、マグネシクム酸化物の透IJ+
1薄膜層が厚み100〜5000人でである特許請求の
範囲第1項記載の耐透湿性合成樹脂体 3、 マグネシクム酸化物の透明薄膜層が真茫蒸着法ま
たはイオンブレーティング法またはス/曵ツタリング法
によって形成されている特許請求の範囲第1項または第
2項記載の耐透湿性合成樹脂体
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13639283A JPS6027532A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 耐透湿性合成樹脂体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13639283A JPS6027532A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 耐透湿性合成樹脂体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6027532A true JPS6027532A (ja) | 1985-02-12 |
Family
ID=15174083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13639283A Pending JPS6027532A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 耐透湿性合成樹脂体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6027532A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5770301A (en) * | 1995-03-14 | 1998-06-23 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Barrier composite films and a method for producing the same |
US5853862A (en) * | 1995-04-11 | 1998-12-29 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Barrier composite films and method of producing the same |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS523418U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | ||
JPS5224608U (ja) * | 1975-08-13 | 1977-02-21 |
-
1983
- 1983-07-25 JP JP13639283A patent/JPS6027532A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS523418U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | ||
JPS5224608U (ja) * | 1975-08-13 | 1977-02-21 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5770301A (en) * | 1995-03-14 | 1998-06-23 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Barrier composite films and a method for producing the same |
US5853862A (en) * | 1995-04-11 | 1998-12-29 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Barrier composite films and method of producing the same |
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