JPS6027532A - 耐透湿性合成樹脂体 - Google Patents
耐透湿性合成樹脂体Info
- Publication number
- JPS6027532A JPS6027532A JP13639283A JP13639283A JPS6027532A JP S6027532 A JPS6027532 A JP S6027532A JP 13639283 A JP13639283 A JP 13639283A JP 13639283 A JP13639283 A JP 13639283A JP S6027532 A JPS6027532 A JP S6027532A
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- transparent
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐透湿性合成樹脂体に関する。
従来より、食品や薬品、化学製品の包装忙おいて内容物
の変質を避けるために、又、電子工業分野ではＥＬ素子
の保護などのために耐透湿性を有するものが使用される
。
の変質を避けるために、又、電子工業分野ではＥＬ素子
の保護などのために耐透湿性を有するものが使用される
。
例えば、特開昭５１−１１４４８３号公報ではポリエス
テルフィルムにアルミニタムを蒸着しているが、アルミ
ニタムを蒸着すれば当然透明性が損なわれてしまい、又
密着強度も比較的小さいので限られた用途にしか使用で
きなくなる。
テルフィルムにアルミニタムを蒸着しているが、アルミ
ニタムを蒸着すれば当然透明性が損なわれてしまい、又
密着強度も比較的小さいので限られた用途にしか使用で
きなくなる。
又、持分１１ｉ（５３−１２９５３号公報では、プラス
チックフィルムに５ｉｘｔｙの薄膜層を設けて、透明性
を保持しているが、耐透湿性は不充分なものであった。
チックフィルムに５ｉｘｔｙの薄膜層を設けて、透明性
を保持しているが、耐透湿性は不充分なものであった。
本発明は、上記従来の欠点を解消すべく鋭意検討の結果
なされたものであり、透明性を損なわず、しかも耐透湿
性が極めて良好である耐透湿性合成樹脂体を提供するも
のである。
なされたものであり、透明性を損なわず、しかも耐透湿
性が極めて良好である耐透湿性合成樹脂体を提供するも
のである。
本発明の要旨は、透明合成樹脂体の少なくとも片面に、
マグネシクム酸化物の透明薄膜層を設けてなることを特
徴とする耐透湿性合成樹脂体に存する。
マグネシクム酸化物の透明薄膜層を設けてなることを特
徴とする耐透湿性合成樹脂体に存する。
本発明における透明とは、透視が可能である範囲の半透
明も含めて云う。
明も含めて云う。
本発明にお匹て、基材の透明合成樹脂体としては、ポリ
塩化ビニル、ポリスチレン、ポリビニルブチラール、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミ
ド、セロハン等の透明な合成樹脂体が使用される。
塩化ビニル、ポリスチレン、ポリビニルブチラール、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミ
ド、セロハン等の透明な合成樹脂体が使用される。
又、透明な合成樹脂体は可撓性に富むフィルム状体であ
る方が、包装ろるい鉱積層して使用するために都合がよ
い。しかしながら、零発１ηは基材がフィルム状体であ
るものに限られるのではなく、板状体その他例えばレン
ズ体のような合成樹脂成形品にも適用され、透湿による
合成樹脂体の変質、劣化を防ぐと、！：ができる。
る方が、包装ろるい鉱積層して使用するために都合がよ
い。しかしながら、零発１ηは基材がフィルム状体であ
るものに限られるのではなく、板状体その他例えばレン
ズ体のような合成樹脂成形品にも適用され、透湿による
合成樹脂体の変質、劣化を防ぐと、！：ができる。
フィルム状体の透明合成樹脂体は、厚みとしては５〜３
００ｐｍで可撓性に富むものとなされ、好Ｉ Ｌ＜Ｆｉ
５〜１００μｍｋなされる。フィルム状体の透明合成樹
脂体に対し、マグネシクム酸化物の層を設ける為忙蒸着
等するには、通常、冷却ロールを介した巻取り工程が必
要であるが、フィルム状体の透明合成樹脂体の厚みが５
μｍ未滴であると、しわや亀裂の発生が生じ易くなり、
厚みが３００μｍを越える上梁軟性に乏しくなって連続
巻取りが困難になってし１う。
００ｐｍで可撓性に富むものとなされ、好Ｉ Ｌ＜Ｆｉ
５〜１００μｍｋなされる。フィルム状体の透明合成樹
脂体に対し、マグネシクム酸化物の層を設ける為忙蒸着
等するには、通常、冷却ロールを介した巻取り工程が必
要であるが、フィルム状体の透明合成樹脂体の厚みが５
μｍ未滴であると、しわや亀裂の発生が生じ易くなり、
厚みが３００μｍを越える上梁軟性に乏しくなって連続
巻取りが困難になってし１う。
透明合成樹脂体の少なくとも片面にはマグネシクム酸化
物の透ＩＪ１薄膜層が形成される。
物の透ＩＪ１薄膜層が形成される。
マグネシクム酸化物の透明薄膜層は、真空蒸着法、イオ
ンブレーティング法またはスパッタリング法などいずれ
の方法によっても透明合成樹脂体忙密着性Ｑ好に形成し
うる。例えば、真空蒸着法の場合、蒸着物質として酸化
マグネシウム（ＭｇＯ）を使り電子線により加熱蒸発さ
せたり、アルミナルツボ又はカーボンルツボを使い高周
波誘導加熱方式又は抵抗加熱方式で加熱蒸発させると七
により、加熱処理等の後処理の不要な密着性の良好な蒸
着膜が得られる。真空蒸着を行なうには、２ Ｘ １０
−”ｔｏｒｒ以下の圧力下で実行するのがＥＰましいが
、不純物の混入によって蒸着薄膜層のＶ質の低下を避け
るために１より好ましくは５ Ｘ １０”” ｔｏｒｒ
以下の高真空のもとで真空蒸着を実行する。
ンブレーティング法またはスパッタリング法などいずれ
の方法によっても透明合成樹脂体忙密着性Ｑ好に形成し
うる。例えば、真空蒸着法の場合、蒸着物質として酸化
マグネシウム（ＭｇＯ）を使り電子線により加熱蒸発さ
せたり、アルミナルツボ又はカーボンルツボを使い高周
波誘導加熱方式又は抵抗加熱方式で加熱蒸発させると七
により、加熱処理等の後処理の不要な密着性の良好な蒸
着膜が得られる。真空蒸着を行なうには、２ Ｘ １０
−”ｔｏｒｒ以下の圧力下で実行するのがＥＰましいが
、不純物の混入によって蒸着薄膜層のＶ質の低下を避け
るために１より好ましくは５ Ｘ １０”” ｔｏｒｒ
以下の高真空のもとで真空蒸着を実行する。
本発明耐透湿性合ｔｉ、ｔＲ脂体は、イオンブレーティ
ング法あるいはスパッタリング法でも製造でき、その粒
子の持りエネルギーの高さにより真空蒸着法に比較して
、密着性のよい透明薄膜層を形成することができる。
ング法あるいはスパッタリング法でも製造でき、その粒
子の持りエネルギーの高さにより真空蒸着法に比較して
、密着性のよい透明薄膜層を形成することができる。
透明薄膜層は、柔軟性、密着性を良好なものとするため
その厚みｔ−１００〜５０００にの範囲にするのがよい
。
その厚みｔ−１００〜５０００にの範囲にするのがよい
。
尚、透明薄膜層の厚みが５０００人を越えても透明性を
損なうことないが、透明薄膜層内部の応力のため、合成
ｍｒｐｉｔ体のカール性が問題となったり、亀裂や剥離
が生じ易くなることがちる。
損なうことないが、透明薄膜層内部の応力のため、合成
ｍｒｐｉｔ体のカール性が問題となったり、亀裂や剥離
が生じ易くなることがちる。
又、透明？ＩＩ膜層の厚みが１００Ｘ未満となると、膜
が島状構造となって耐透湿性が不充分なものとなる恐れ
がちる。
が島状構造となって耐透湿性が不充分なものとなる恐れ
がちる。
本発明における耐透湿性を示すマグネシクム酸化物の薄
膜層は、同程度の硅素酸化物の薄ｖ１層が透湿度２０９
／ｄ・２４ ｈｒｓ付近であるのに対し、透湿度として
（ＬＯ２Ｐ／ｍ’・２４ｈｒｓという灯具的な耐透湿性
が得られる。しかしながら、その耐透湿の機構は、詳し
くは明らかになっていなり０ 尚、透ｌｊ１薄膜層を形成する蒸着物質への不純物の混
入、あるいは透明薄膜層自体への不純物の混入は避は難
い。木発明者らがａ１認した所によれば、マグネシクム
酸化物の中に不純物として取込まれ易いＢ４Ｏ３、Ｓ
ｉ０２ 、 Ａｌ２Ｏ３等では、５〜１０重量％以下で
６れば、耐透湿性に極端な悪化は見られず、木発ＦｇＪ
＃透配性合成Ｓｔ脂体を製造する場合に、不純物を上記
の範ＶＩＩ内で調整することか望ましいことがわかった
。
膜層は、同程度の硅素酸化物の薄ｖ１層が透湿度２０９
／ｄ・２４ ｈｒｓ付近であるのに対し、透湿度として
（ＬＯ２Ｐ／ｍ’・２４ｈｒｓという灯具的な耐透湿性
が得られる。しかしながら、その耐透湿の機構は、詳し
くは明らかになっていなり０ 尚、透ｌｊ１薄膜層を形成する蒸着物質への不純物の混
入、あるいは透明薄膜層自体への不純物の混入は避は難
い。木発明者らがａ１認した所によれば、マグネシクム
酸化物の中に不純物として取込まれ易いＢ４Ｏ３、Ｓ
ｉ０２ 、 Ａｌ２Ｏ３等では、５〜１０重量％以下で
６れば、耐透湿性に極端な悪化は見られず、木発ＦｇＪ
＃透配性合成Ｓｔ脂体を製造する場合に、不純物を上記
の範ＶＩＩ内で調整することか望ましいことがわかった
。
本発明耐透湿性合成樹脂体全包装体として使用する場合
、ヒートシール性を付与することが望ましくなる。その
場合、マグネシア酸化物の透明薄膜層の上にヒートシー
ル性を有する合成樹脂フィルムを８Ｉ層することＫより
、本発明耐透湿性合成樹脂体にヒートシール性を付与す
るこ七ができる。
、ヒートシール性を付与することが望ましくなる。その
場合、マグネシア酸化物の透明薄膜層の上にヒートシー
ル性を有する合成樹脂フィルムを８Ｉ層することＫより
、本発明耐透湿性合成樹脂体にヒートシール性を付与す
るこ七ができる。
ヒートシール性を有する合成樹脂フィルムとしては、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重
合体、エチレン系アイオノマー等が挙げられ、透明性を
失なわないものとされる。
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重
合体、エチレン系アイオノマー等が挙げられ、透明性を
失なわないものとされる。
ヒートシール性を有する合成樹脂フィルムを積層するに
は、接着剤を用いる法（ドライラミネート法〕、合成樹
脂をフィルム状に溶融押出して基材に圧着する法（エク
ストルージョンラミネート法）がある。
は、接着剤を用いる法（ドライラミネート法〕、合成樹
脂をフィルム状に溶融押出して基材に圧着する法（エク
ストルージョンラミネート法）がある。
ドライラミネート法においては、合［を脂フィルムによ
って使用する接着剤が変ってくるが、一般にインシアネ
ート系の接着剤が使われる。
って使用する接着剤が変ってくるが、一般にインシアネ
ート系の接着剤が使われる。
エクストルージョンラミネート法においては、マグネシ
クム酸化物の透明薄膜層にアンカー効果が発現されるた
め、通常行なわれる有機チタネート系、ポリエチレンイ
ミン系のアンカー剤によるアンカー処理が不要となる。
クム酸化物の透明薄膜層にアンカー効果が発現されるた
め、通常行なわれる有機チタネート系、ポリエチレンイ
ミン系のアンカー剤によるアンカー処理が不要となる。
従って、従来の有機溶剤を使用する必要がなくなり、製
造作業環境を悪化することも、製品中に有機溶剤が残存
することもなくなる。
造作業環境を悪化することも、製品中に有機溶剤が残存
することもなくなる。
以下に本発明の実施例を示す。
〈実施例１〉
５ Ｘ １Ｏ−５ｔｏｒｒの真空下で、電子銃加熱方式
で純度９９％の酸化マグネシウムを加熱蒸発させ、ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）７４ルム（１５μｍ
厚）上に１０００λの厚みの酸化マグネシウムの透明薄
膜層を形成した。透ＩＪｊｆｔｆｔ膜層の厚みは水晶発
振式のモニターで決定した。
で純度９９％の酸化マグネシウムを加熱蒸発させ、ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）７４ルム（１５μｍ
厚）上に１０００λの厚みの酸化マグネシウムの透明薄
膜層を形成した。透ＩＪｊｆｔｆｔ膜層の厚みは水晶発
振式のモニターで決定した。
透明薄膜層の密着性はＪＩＳ ＤＯ２０２で確８信した
が非常に良好であった。又、透明薄膜層を形成したフィ
ルムの光透過率は未蒸着フィルムと略同等であり、透明
性は良好であった。
が非常に良好であった。又、透明薄膜層を形成したフィ
ルムの光透過率は未蒸着フィルムと略同等であり、透明
性は良好であった。
得られた透明薄膜層形成フィルムは４０℃、相対湿度９
０％ＲＨにおいて未蒸着フィルムの透湿度３５ｆ／ｎｆ
・２４ｈｒｓに対し、透湿度０．０６ｙ／ゴ・２４ ｈ
ｒｓという驚異的な耐透湿性が得られた。尚、透湿度の
測定は、Ｊ Ｉ Ｓ Ｚ ０２０８（カップによる重量
法）及び湿度計法で行ったが、両者とも略同等の値を示
した。
０％ＲＨにおいて未蒸着フィルムの透湿度３５ｆ／ｎｆ
・２４ｈｒｓに対し、透湿度０．０６ｙ／ゴ・２４ ｈ
ｒｓという驚異的な耐透湿性が得られた。尚、透湿度の
測定は、Ｊ Ｉ Ｓ Ｚ ０２０８（カップによる重量
法）及び湿度計法で行ったが、両者とも略同等の値を示
した。
〈実施例２〉
実施例１と同じ条件で酸化マグネシウムの透明薄膜層を
２ｏｏｏｌの厚みに形成した。
２ｏｏｏｌの厚みに形成した。
〈実施例３．４〉
実施例１のＰＥＴフィルムに代えて、二軸延伸ポリフロ
ピレン（ＯＰＰ）フィルム（２５μｍ厚）に１０００＾
、２０００λの膜厚の酸化マグネシウムの透明薄膜層を
形成した。
ピレン（ＯＰＰ）フィルム（２５μｍ厚）に１０００＾
、２０００λの膜厚の酸化マグネシウムの透明薄膜層を
形成した。
〈比較例１，２〉
従来公知の耐透湿性透明薄膜層を形成するＳｉＯ及び５
ｉ０２を、実施例１と同様にＰＥＴフィルム上に２００
０Ｘの厚みに形成した。
ｉ０２を、実施例１と同様にＰＥＴフィルム上に２００
０Ｘの厚みに形成した。
く比較例３，４〉
不透明であるが、耐透湿性が良好であると言われている
ＡＩ薄膜層を、実施例１と同様にＰＥＴフィルム上に１
０００λ、２Ｇ００″Ａの厚みに形成した。
ＡＩ薄膜層を、実施例１と同様にＰＥＴフィルム上に１
０００λ、２Ｇ００″Ａの厚みに形成した。
（以下余白）
■、密着性、透明性良好
Δ；密着性や＼不良
×；透明性なし
〈実施例５〜ｉｏ＞
不純物の影響を確認するため下記の不純物を打する酸化
マグネシウムを使用して、実施例３と同様にしてＯＰＰ
フィルム上ＶＣ厚み１ｏｏｏ′Ａの透明Ｎ膜層を形成し
た。
マグネシウムを使用して、実施例３と同様にしてＯＰＰ
フィルム上ＶＣ厚み１ｏｏｏ′Ａの透明Ｎ膜層を形成し
た。
いずれも、実施例３より透湿度は低下しているが、不純
物が１０％以下であれば良好な耐透湿性を示している。
物が１０％以下であれば良好な耐透湿性を示している。
その中で加水分解を受け易いＢ２０．による透湿度の低
下は比較的大きく、５ｉ（）２．Ａｌ２０ｘＫよる透湿
度の低下は小さい。
下は比較的大きく、５ｉ（）２．Ａｌ２０ｘＫよる透湿
度の低下は小さい。
〈実施例１１）
Ｉ Ｘ １０−’ ｔｏｒｒの真空下で、純度９９％の
酸化マグネシウムを電子銃加熱方式で加熱蒸発させ、厚
み１５μｍ ＣＩ Ｐ Ｅ Ｔ フィルムに１０００″
Ａの厚みの透明な酸化マグネシウム薄ｍ層を形成した。
酸化マグネシウムを電子銃加熱方式で加熱蒸発させ、厚
み１５μｍ ＣＩ Ｐ Ｅ Ｔ フィルムに１０００″
Ａの厚みの透明な酸化マグネシウム薄ｍ層を形成した。
次いで、通常の条件で密度０．９２０．メルトインデッ
クス（ＭＩ）ＬＯの低密度ポリエチレンを５０μｍの厚
さにエクストルージョンシミネートした。その、ラミネ
ート強力、ヒートシール強力及び透湿度を無処理のＯＰ
Ｐフィルム、及び従来のインシアネート系アンカー処理
したＯＰＰフィルムについて比較した。
クス（ＭＩ）ＬＯの低密度ポリエチレンを５０μｍの厚
さにエクストルージョンシミネートした。その、ラミネ
ート強力、ヒートシール強力及び透湿度を無処理のＯＰ
Ｐフィルム、及び従来のインシアネート系アンカー処理
したＯＰＰフィルムについて比較した。
〈実施例１２〉
基材フィルムをＯＰＰフィルムに代えて２５μｍ厚みの
二軸延伸ナイロンフィルムとし、実施例１１０条件で効
力を確認した。
二軸延伸ナイロンフィルムとし、実施例１１０条件で効
力を確認した。
以上、詳述した通り本発明耐透混性合成樹脂体は透明性
を損なうことなく、従来得られなかった極めて良好な耐
透湿性を得ることができるのである。
を損なうことなく、従来得られなかった極めて良好な耐
透湿性を得ることができるのである。
そして、耐透湿性を示すマグネシウム酸化物の透明薄膜
層は、多少の不純物を含有しても耐透湿性は良好であシ
、ラミネートフィルムに対するアンカー効果があって、
ヒートシール性を有する合成樹脂フィルムを積層して、
容易にヒートシール性を付与させることができる。
層は、多少の不純物を含有しても耐透湿性は良好であシ
、ラミネートフィルムに対するアンカー効果があって、
ヒートシール性を有する合成樹脂フィルムを積層して、
容易にヒートシール性を付与させることができる。
特許出願人
積水化学工業株式会社
代表者 Ｓ 沼 基 利
Ｆ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 透明合成樹脂体の少なくとも片面に１マグネシクム
酸化物の透明簿膜層ｔｌ−投けてなることを特徴とする
耐透混性合＋１ｔｓｔ脂休 ２ 透明合成樹脂体が厚み５〜３００μｍの可撓性に富
むフィルム状体であり、マグネシクム酸化物の透ＩＪ＋
１薄膜層が厚み１００〜５０００人でである特許請求の
範囲第１項記載の耐透湿性合成樹脂体 ３、 マグネシクム酸化物の透明薄膜層が真茫蒸着法ま
たはイオンブレーティング法またはス／曵ツタリング法
によって形成されている特許請求の範囲第１項または第
２項記載の耐透湿性合成樹脂体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13639283A JPS6027532A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 耐透湿性合成樹脂体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13639283A JPS6027532A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 耐透湿性合成樹脂体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027532A true JPS6027532A (ja) | 1985-02-12 |
Family
ID=15174083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13639283A Pending JPS6027532A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 耐透湿性合成樹脂体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027532A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5770301A (en) * | 1995-03-14 | 1998-06-23 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Barrier composite films and a method for producing the same |
| US5853862A (en) * | 1995-04-11 | 1998-12-29 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Barrier composite films and method of producing the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523418U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | ||
| JPS5224608U (ja) * | 1975-08-13 | 1977-02-21 |
-
1983
- 1983-07-25 JP JP13639283A patent/JPS6027532A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523418U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | ||
| JPS5224608U (ja) * | 1975-08-13 | 1977-02-21 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5770301A (en) * | 1995-03-14 | 1998-06-23 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Barrier composite films and a method for producing the same |
| US5853862A (en) * | 1995-04-11 | 1998-12-29 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Barrier composite films and method of producing the same |
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