JPH05170962A - 高無色透明性のバリヤーフィルム及びその製法 - Google Patents
高無色透明性のバリヤーフィルム及びその製法Info
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 フレキシブルプラスチック支持体及び、前記
支持体の表面上に、酸化アルミニウム、酸、スズ及び酸
化イットリウムの群から選ばれる物質で形成された約５
０〜１８０Ａの厚さを有するバリヤー層を含む高無色透
明性のバリヤーフィルム、並びにその製法。このバリヤ
ー層層は真空蒸着により形成される。 【効果】 このバリヤーフィルムは高無色透明性で良好
なバリヤー性を有し、食品などの包装用フィルムとして
有用である。
支持体の表面上に、酸化アルミニウム、酸、スズ及び酸
化イットリウムの群から選ばれる物質で形成された約５
０〜１８０Ａの厚さを有するバリヤー層を含む高無色透
明性のバリヤーフィルム、並びにその製法。このバリヤ
ー層層は真空蒸着により形成される。 【効果】 このバリヤーフィルムは高無色透明性で良好
なバリヤー性を有し、食品などの包装用フィルムとして
有用である。
Description
【０００１】本発明は高無色透明性を有するバリヤーフ
ィルム及びその製造法に関するものである。本出願は１
９８９年１０月２４日に提出した出願番号第４２6,３４
２号の一部継続出願である。バリヤーフィルムは以前に
提供された。典型的なコーティングは英国特許明細書第
1,０８6,４８２号中に開示された型のものである。好ま
しい無機コーティングはガラス質状態で透明フレキシブ
ルコーティングとして蒸着できるケイ素及びアルミニウ
ムの酸化物であることがその中に開示されている。一酸
化ケイ素又は二酸化ケイ素が出発物質として、及びアル
ミニウムコーティングに対し酸化アルミニウムが挙げら
れている。この酸化アルミニウムは表Ｖ中にノートン・
アランダム (Norton Alundum) ＃４１８６であると示さ
れている。これは純粋な酸化アルミニウムではなく、酸
化アルミニウムと二酸化ケイ素との混合物（SiO2縮合剤
中の Al2O3) である。酸化ジルコニウムもまた出発物質
として挙げられている。しかし、この物質はその高い融
解温度のために、殊に蒸着技術に適しない。また出発物
質として示されている塩化銀は、それがコーティング物
質として蒸着されたときに曇るので好ましくない。挙げ
られた出発物質のすべてに関して、それらは単層として
蒸着される。コーティング作業においてロール速度は３
インチ毎分の速度で非常に遅い。単層はまた非常に厚
い、例えば６０００オングストロームのような厚さに蒸
着される。最低厚さが0.０２ミクロン（２００Å）であ
ることが指摘される。この厚さ未満の無機バリヤー層は
効果がない。英国特許明細書第1,０８6,４８２号中の表
に酸素及びヘリウムに関するバリヤー性が開示されてい
るが、しかし透水性を扱っていない。さらに、米国特許
第4,７０2,９６３号中に一酸化ケイ素又はSiO2の亜酸化
物で作られるバリヤーフィルムが開示されている。この
バリヤーフィルムは良好なバリヤー性を有するけれど
も、それはこはく色を有する望ましくない特徴を有す
る。このこはく色は包装内の製品の真実の色を不鮮明に
するので、多くの包装用途において好ましくない。二酸
化ケイ素を電子ビーム蒸着によりフィルム上に蒸着させ
ると付加バリヤー性が二酸化ケイ素により与えられるこ
とが見いだされた。従って、無色透明性を有する新規
の、改良されたバリヤーフィルムに対する要求がある。
さあに、既存アルミニウム被覆ポリエステル及び共押出
しポリマーフィルムを置換する必要がある。また固体廃
棄物処理問題を考えるとリサイクルできないプラスチッ
クフィルムの使用を制限する必要がある。またプラスチ
ック層の厚さ及び数を減らすことにより、及びプラスチ
ックフィルムのリサイクルにより、リサイクルできない
プラスチック廃棄物の全体積を減らす必要がある。共押
出しプラスチックフィルム構造物は共押出し物の化学構
造が複雑なために容易にリサイクルされない。また、そ
のようなバリヤーフィルム内に包装された食品内容物に
達する未反応モノマーの移動を排除するためにフィルム
中のバリヤー物質としてのＰＶＣ及びＰＶＤＣの使用を
減らす必要がある。
ィルム及びその製造法に関するものである。本出願は１
９８９年１０月２４日に提出した出願番号第４２6,３４
２号の一部継続出願である。バリヤーフィルムは以前に
提供された。典型的なコーティングは英国特許明細書第
1,０８6,４８２号中に開示された型のものである。好ま
しい無機コーティングはガラス質状態で透明フレキシブ
ルコーティングとして蒸着できるケイ素及びアルミニウ
ムの酸化物であることがその中に開示されている。一酸
化ケイ素又は二酸化ケイ素が出発物質として、及びアル
ミニウムコーティングに対し酸化アルミニウムが挙げら
れている。この酸化アルミニウムは表Ｖ中にノートン・
アランダム (Norton Alundum) ＃４１８６であると示さ
れている。これは純粋な酸化アルミニウムではなく、酸
化アルミニウムと二酸化ケイ素との混合物（SiO2縮合剤
中の Al2O3) である。酸化ジルコニウムもまた出発物質
として挙げられている。しかし、この物質はその高い融
解温度のために、殊に蒸着技術に適しない。また出発物
質として示されている塩化銀は、それがコーティング物
質として蒸着されたときに曇るので好ましくない。挙げ
られた出発物質のすべてに関して、それらは単層として
蒸着される。コーティング作業においてロール速度は３
インチ毎分の速度で非常に遅い。単層はまた非常に厚
い、例えば６０００オングストロームのような厚さに蒸
着される。最低厚さが0.０２ミクロン（２００Å）であ
ることが指摘される。この厚さ未満の無機バリヤー層は
効果がない。英国特許明細書第1,０８6,４８２号中の表
に酸素及びヘリウムに関するバリヤー性が開示されてい
るが、しかし透水性を扱っていない。さらに、米国特許
第4,７０2,９６３号中に一酸化ケイ素又はSiO2の亜酸化
物で作られるバリヤーフィルムが開示されている。この
バリヤーフィルムは良好なバリヤー性を有するけれど
も、それはこはく色を有する望ましくない特徴を有す
る。このこはく色は包装内の製品の真実の色を不鮮明に
するので、多くの包装用途において好ましくない。二酸
化ケイ素を電子ビーム蒸着によりフィルム上に蒸着させ
ると付加バリヤー性が二酸化ケイ素により与えられるこ
とが見いだされた。従って、無色透明性を有する新規
の、改良されたバリヤーフィルムに対する要求がある。
さあに、既存アルミニウム被覆ポリエステル及び共押出
しポリマーフィルムを置換する必要がある。また固体廃
棄物処理問題を考えるとリサイクルできないプラスチッ
クフィルムの使用を制限する必要がある。またプラスチ
ック層の厚さ及び数を減らすことにより、及びプラスチ
ックフィルムのリサイクルにより、リサイクルできない
プラスチック廃棄物の全体積を減らす必要がある。共押
出しプラスチックフィルム構造物は共押出し物の化学構
造が複雑なために容易にリサイクルされない。また、そ
のようなバリヤーフィルム内に包装された食品内容物に
達する未反応モノマーの移動を排除するためにフィルム
中のバリヤー物質としてのＰＶＣ及びＰＶＤＣの使用を
減らす必要がある。
【０００２】一般に本発明の目的は高無色透明性を有す
るバリヤーフィルム及びその製法を提供することであ
る。本発明の他の目的は一直線に裂ける前記特性のバリ
ヤーフィルムを提供することである。本発明の他の目的
はアルミニウムの使用を必要としない前記特性のバリヤ
ーフィルムを提供することである。
るバリヤーフィルム及びその製法を提供することであ
る。本発明の他の目的は一直線に裂ける前記特性のバリ
ヤーフィルムを提供することである。本発明の他の目的
はアルミニウムの使用を必要としない前記特性のバリヤ
ーフィルムを提供することである。
【０００３】本発明の他の目的は共押出しポリマーフィ
ルムの使用を必要としない前記特性のバリヤーフィルム
を提供することである。本発明の他の目的は必要なプラ
スチックの全体積を減らす前記特性のバリヤーフィルム
を提供することである。本発明の他の目的はリサイクル
の困難性を減らす前記特性のバリヤーフィルムを提供す
ることである。
ルムの使用を必要としない前記特性のバリヤーフィルム
を提供することである。本発明の他の目的は必要なプラ
スチックの全体積を減らす前記特性のバリヤーフィルム
を提供することである。本発明の他の目的はリサイクル
の困難性を減らす前記特性のバリヤーフィルムを提供す
ることである。
【０００４】本発明の他の目的は電子レンジ中で使用で
きる食品包装に使用できる前記特性のバリヤーフィルム
を提供することである。本発明の他の目的はマイクロ波
装置中で使用でき、長い貯蔵期間を有しなお透明である
食品の包装に使用できる非金属を用いる前記特性のバリ
ヤーフィルムを提供することである。
きる食品包装に使用できる前記特性のバリヤーフィルム
を提供することである。本発明の他の目的はマイクロ波
装置中で使用でき、長い貯蔵期間を有しなお透明である
食品の包装に使用できる非金属を用いる前記特性のバリ
ヤーフィルムを提供することである。
【０００５】本発明の他の目的はＰＶＤＣをバリヤー物
質として使用する必要のない前記特性のバリヤーフィル
ムを提供することである。本発明の他の目的はバリヤー
フィルム中に包装された内容物に対し与えた水分を維持
できる前記特性のバリヤーフィルムを提供することであ
る。本発明の他の目的はバリヤーフィルムをロールコー
ター中で高い生産速度で製造できるバリヤーフィルム及
び方法を提供することである。
質として使用する必要のない前記特性のバリヤーフィル
ムを提供することである。本発明の他の目的はバリヤー
フィルム中に包装された内容物に対し与えた水分を維持
できる前記特性のバリヤーフィルムを提供することであ
る。本発明の他の目的はバリヤーフィルムをロールコー
ター中で高い生産速度で製造できるバリヤーフィルム及
び方法を提供することである。
【０００６】本発明の他の目的はヒートシール層を備
え、セルフシール包装材料として容易に使用できる前記
特性のバリヤーフィルムを提供することである。本発明
の他の目的及び特徴は、好ましい態様が添付図面に関連
して詳細に示される以下の記載から明らかになろう。一
般に、高無色透明性を有するバリヤーフィルムは実質的
にプラスチックで形成され、第１及び第２表面を有する
支持体を含む。バリヤー層は第１表面上に形成され、約
５０〜１８０オングストロームの範囲内の厚さを有し、
酸化アルミニウム (Al2O3 ) 、酸化スズ (SnO2) 及び酸
化イットリウム (Y2O3) の群から選ばれる物質から形成
される。二酸化ケイ素の追加層をバリヤー層上に形成
し、１００〜１０００オングストロームの範囲内の厚さ
を有することができる。
え、セルフシール包装材料として容易に使用できる前記
特性のバリヤーフィルムを提供することである。本発明
の他の目的及び特徴は、好ましい態様が添付図面に関連
して詳細に示される以下の記載から明らかになろう。一
般に、高無色透明性を有するバリヤーフィルムは実質的
にプラスチックで形成され、第１及び第２表面を有する
支持体を含む。バリヤー層は第１表面上に形成され、約
５０〜１８０オングストロームの範囲内の厚さを有し、
酸化アルミニウム (Al2O3 ) 、酸化スズ (SnO2) 及び酸
化イットリウム (Y2O3) の群から選ばれる物質から形成
される。二酸化ケイ素の追加層をバリヤー層上に形成
し、１００〜１０００オングストロームの範囲内の厚さ
を有することができる。
【０００７】より詳しくは、図１中に示すように、バリ
ヤーフィルム１１は約４８ゲージ（約１／２ミルであ
る）〜４ミルの厚さの範囲内の厚さを有するＰＥＴ（ポ
リエステル）のような適当なフレキシブルプラスチック
で形成された支持体１２を含む。支持体は第１及び第２
表面１３及び１４を備える。約５０〜１００オングスト
ロームの範囲内の厚さの核生成層１６が表面１３上に蒸
着される。核生成層は純酸化アルミニウム (Al2O3 ) 、
純酸化スズ（SnO2) 、純酸化イットリウム (Y2O3）、
（純という語は９9.０％純度又はそれ以上を意味す
る）、から選ばれる単一物質で形成される。典型的に
は、核生成層は物質の電子ビーム蒸着により表面１３上
に形成される。望むならば、物質はまたスパッタリング
により蒸着させることができる。電子ビーム蒸着は、そ
れが速やかにかつ広い領域に物質を蒸着させることがで
き、従って物質を、ロールコーター中で速やかに移動す
るシート材料上に費用効果的に適用できるので望ましい
ことが認められた。例えば、核生成層を形成する物質は
少くとも２メートルの幅にわたり、フィルムを速やかに
移動して蒸着できる。
ヤーフィルム１１は約４８ゲージ（約１／２ミルであ
る）〜４ミルの厚さの範囲内の厚さを有するＰＥＴ（ポ
リエステル）のような適当なフレキシブルプラスチック
で形成された支持体１２を含む。支持体は第１及び第２
表面１３及び１４を備える。約５０〜１００オングスト
ロームの範囲内の厚さの核生成層１６が表面１３上に蒸
着される。核生成層は純酸化アルミニウム (Al2O3 ) 、
純酸化スズ（SnO2) 、純酸化イットリウム (Y2O3）、
（純という語は９9.０％純度又はそれ以上を意味す
る）、から選ばれる単一物質で形成される。典型的に
は、核生成層は物質の電子ビーム蒸着により表面１３上
に形成される。望むならば、物質はまたスパッタリング
により蒸着させることができる。電子ビーム蒸着は、そ
れが速やかにかつ広い領域に物質を蒸着させることがで
き、従って物質を、ロールコーター中で速やかに移動す
るシート材料上に費用効果的に適用できるので望ましい
ことが認められた。例えば、核生成層を形成する物質は
少くとも２メートルの幅にわたり、フィルムを速やかに
移動して蒸着できる。
【０００８】次いで二酸化ケイ素（SiO2）で形成される
バリヤー層１７が核生成層１６上に蒸着される。出発物
質は二酸化ケイ素であり、それは明澄透明物質である。
それは電子ビーム蒸着により１００〜１０００オングス
トロームの範囲内の厚さに蒸着される。あるいは、望む
ならば二酸化ケイ素を反応性スパッタリングにより蒸着
させることができる。後に示すように、フレックス・プ
ロダクツ社 (Flex Products Inc., Santa Rosa, Califo
rnia) により製造されたＭＳ−６５を二酸化ケイ素の代
りに用いることができる。
バリヤー層１７が核生成層１６上に蒸着される。出発物
質は二酸化ケイ素であり、それは明澄透明物質である。
それは電子ビーム蒸着により１００〜１０００オングス
トロームの範囲内の厚さに蒸着される。あるいは、望む
ならば二酸化ケイ素を反応性スパッタリングにより蒸着
させることができる。後に示すように、フレックス・プ
ロダクツ社 (Flex Products Inc., Santa Rosa, Califo
rnia) により製造されたＭＳ−６５を二酸化ケイ素の代
りに用いることができる。
【０００９】核生成層１６及びバリヤー層１７を含む表
面１３に適用されるコーティングは２段階プロセスで蒸
着され、初めに核生成層１６が、次いで二酸化ケイ素バ
リヤー層１７が蒸着される。これは初めに核生成層１６
を、次いでロールコーター中の後の間隔を置いた位置で
二酸化ケイ素層１７を蒸着することによりロールコータ
ーで速やかに行なうことができる。あるいは２つの層、
核生成層及びバリヤー層１７をロールコーター中のフィ
ルムの２つの分離通過で蒸着することができる。
面１３に適用されるコーティングは２段階プロセスで蒸
着され、初めに核生成層１６が、次いで二酸化ケイ素バ
リヤー層１７が蒸着される。これは初めに核生成層１６
を、次いでロールコーター中の後の間隔を置いた位置で
二酸化ケイ素層１７を蒸着することによりロールコータ
ーで速やかに行なうことができる。あるいは２つの層、
核生成層及びバリヤー層１７をロールコーター中のフィ
ルムの２つの分離通過で蒸着することができる。
【００１０】さらに一層改良されたバリヤー性のフィル
ムに望まれるならば、フレキシブルプラスチック支持体
１２の１面又は表面１３上に置くと同型のコーティング
をまた支持体１２の他の面又は表面１４上に置くことが
できる。従って図２中に、表面１３上に核生成層１６及
びバリヤー層１７を、また表面１４上に他の核生成層１
９、次いで二酸化ケイ素バリヤー層２１を有するバリヤ
ーフィルム１８が提供された。２つの層１９及び２１は
支持体１２の表面１３上の層１６及び１７と同じ物質で
形成でき、同じ特性を有することができる。
ムに望まれるならば、フレキシブルプラスチック支持体
１２の１面又は表面１３上に置くと同型のコーティング
をまた支持体１２の他の面又は表面１４上に置くことが
できる。従って図２中に、表面１３上に核生成層１６及
びバリヤー層１７を、また表面１４上に他の核生成層１
９、次いで二酸化ケイ素バリヤー層２１を有するバリヤ
ーフィルム１８が提供された。２つの層１９及び２１は
支持体１２の表面１３上の層１６及び１７と同じ物質で
形成でき、同じ特性を有することができる。
【００１１】本発明のバリヤーフィルムを包装材料とし
て用いるとき、図３中に示される型のバリヤーフィルム
２４を使用できる。図１中に示される態様のバリヤーフ
ィルム１１が当業者によく知られた適当なヒートシール
用物質で形成されたヒートシール層２６を備えられる。
適当なヒートシール用物質は架橋エチレンアクリル酸あ
るいは高分子量エチレンアセテートポリマー又はウレタ
ンポリマーであろう。典型的には、これは核生成層１６
及びバリヤー層でコートされたロールコートしたポリエ
ステルをとり、グラビアコーター又はスロットコーター
あるいは他の適当なコーターを用いてヒートシール層を
付着させることにより行なうことができよう。ヒートシ
ール用物質は、典型的にはヒートシールを１００〜１５
０℃で数秒の接触で行なうことができる物質であろう。
て用いるとき、図３中に示される型のバリヤーフィルム
２４を使用できる。図１中に示される態様のバリヤーフ
ィルム１１が当業者によく知られた適当なヒートシール
用物質で形成されたヒートシール層２６を備えられる。
適当なヒートシール用物質は架橋エチレンアクリル酸あ
るいは高分子量エチレンアセテートポリマー又はウレタ
ンポリマーであろう。典型的には、これは核生成層１６
及びバリヤー層でコートされたロールコートしたポリエ
ステルをとり、グラビアコーター又はスロットコーター
あるいは他の適当なコーターを用いてヒートシール層を
付着させることにより行なうことができよう。ヒートシ
ール用物質は、典型的にはヒートシールを１００〜１５
０℃で数秒の接触で行なうことができる物質であろう。
【００１２】ヒートシール性能がバリヤーフィルムの両
面に望まれるとき、図４中に示されるような他のヒート
シール層２８を表面１４上に備えたバリヤーフィルム２
７を使用できる。このヒートシール層２８はヒートシー
ル層２６と同じ物質で形成することができる。ヒートシ
ール層は0.１〜１ミルの範囲内の典型的な厚さを有する
ことができる。
面に望まれるとき、図４中に示されるような他のヒート
シール層２８を表面１４上に備えたバリヤーフィルム２
７を使用できる。このヒートシール層２８はヒートシー
ル層２６と同じ物質で形成することができる。ヒートシ
ール層は0.１〜１ミルの範囲内の典型的な厚さを有する
ことができる。
【００１３】次に示す表１は本発明によるバリヤーフィ
ルムの製造中に収集したポリエステルテレフタレート
（ＰＥＴ）に関するバリヤーフィルムに対する水蒸気バ
リヤーフィルムデータを示す。 水蒸気バリヤーフィルムデータ ボックスコーター 計画厚さ 支持体 ＷＶＴＲ ｇ／100 平方インチ／日 非コート １ミル PET 1.2−1.3 非コート ２ミル PET .56−.63 2000A SiO2 ２ミル PET 0.51 1000A SiO2 ２ミル PET 0.67 500A SiO2 ２ミル PET 0.67 100A Al2O3/500A SiO2 １ミル PET 0.072 50A Al2O3/500A SiO2 １ミル PET 0.063 25A Al2O3/500A SiO2 １ミル PET 0.419 10A Al2O3/500A SiO2 １ミル PET 1.39 100A Al2O3/500A SiO2 ２ミル PET 0.072 50A Al2O3/500A SiO2 ２ミル PET 0.064 25A Al2O3/500A SiO2 ２ミル PET 0.159 10A Al2O3/500A SiO2 ２ミル PET 0.68 100A Al2O3/250A SiO2 １ミル PET 0.111 50A Al2O3/250A SiO2 １ミル PET 0.122 25A Al2O3/250A SiO2 １ミル PET 0.14 10A Al2O3/250A SiO2 １ミル PET 1.45 100A Al2O3/250A SiO2 ２ミル PET 0.104 50A Al2O3/250A SiO2 ２ミル PET 0.092 25A Al2O3/250A SiO2 ２ミル PET 0.629 10A Al2O3/250A SiO2 ２ミル PET 0.69 100A SnO2/500A SiO2 １ミル PET 0.058 50A SnO2/500A SiO2 １ミル PET 0.073 25A SnO2/500A SiO2 １ミル PET 0.589 100A SnO2/500A SiO2 ２ミル PET 0.073 50A SnO2/500A SiO2 ２ミル PET 0.079 25A SnO2/500A SiO2 ２ミル PET 0.364 100A Y2O2/500A SiO2 ２ミル PET 0.0468 50A Y2O2/500A SiO2 ２ミル PET 0.0747 25A Y2O2/500A SiO2 ２ミル PET 0.26 100A Y2O2/500A SiO2 １ミル PET 0.035 50A Y2O2/500A SiO2 １ミル PET 0.0917 25A Y2O2/500A SiO2 １ミル PET 0.542 ロールコーター 計画厚さ 支持体 ＷＶＴＲ ｇ／100 平方インチ／日 75A Al2O3/250A SiO2 １ミル PET 0.14 75A Al2O3/375A SiO2 １ミル PET 0.13 75A Al2O3/500A SiO2 １ミル PET 0.14 Ａはオングストロームを表わす。以下の表中及び文中の
Ａも同様。
ルムの製造中に収集したポリエステルテレフタレート
（ＰＥＴ）に関するバリヤーフィルムに対する水蒸気バ
リヤーフィルムデータを示す。 水蒸気バリヤーフィルムデータ ボックスコーター 計画厚さ 支持体 ＷＶＴＲ ｇ／100 平方インチ／日 非コート １ミル PET 1.2−1.3 非コート ２ミル PET .56−.63 2000A SiO2 ２ミル PET 0.51 1000A SiO2 ２ミル PET 0.67 500A SiO2 ２ミル PET 0.67 100A Al2O3/500A SiO2 １ミル PET 0.072 50A Al2O3/500A SiO2 １ミル PET 0.063 25A Al2O3/500A SiO2 １ミル PET 0.419 10A Al2O3/500A SiO2 １ミル PET 1.39 100A Al2O3/500A SiO2 ２ミル PET 0.072 50A Al2O3/500A SiO2 ２ミル PET 0.064 25A Al2O3/500A SiO2 ２ミル PET 0.159 10A Al2O3/500A SiO2 ２ミル PET 0.68 100A Al2O3/250A SiO2 １ミル PET 0.111 50A Al2O3/250A SiO2 １ミル PET 0.122 25A Al2O3/250A SiO2 １ミル PET 0.14 10A Al2O3/250A SiO2 １ミル PET 1.45 100A Al2O3/250A SiO2 ２ミル PET 0.104 50A Al2O3/250A SiO2 ２ミル PET 0.092 25A Al2O3/250A SiO2 ２ミル PET 0.629 10A Al2O3/250A SiO2 ２ミル PET 0.69 100A SnO2/500A SiO2 １ミル PET 0.058 50A SnO2/500A SiO2 １ミル PET 0.073 25A SnO2/500A SiO2 １ミル PET 0.589 100A SnO2/500A SiO2 ２ミル PET 0.073 50A SnO2/500A SiO2 ２ミル PET 0.079 25A SnO2/500A SiO2 ２ミル PET 0.364 100A Y2O2/500A SiO2 ２ミル PET 0.0468 50A Y2O2/500A SiO2 ２ミル PET 0.0747 25A Y2O2/500A SiO2 ２ミル PET 0.26 100A Y2O2/500A SiO2 １ミル PET 0.035 50A Y2O2/500A SiO2 １ミル PET 0.0917 25A Y2O2/500A SiO2 １ミル PET 0.542 ロールコーター 計画厚さ 支持体 ＷＶＴＲ ｇ／100 平方インチ／日 75A Al2O3/250A SiO2 １ミル PET 0.14 75A Al2O3/375A SiO2 １ミル PET 0.13 75A Al2O3/500A SiO2 １ミル PET 0.14 Ａはオングストロームを表わす。以下の表中及び文中の
Ａも同様。
【００１４】上表中のデータが２つの源：ボックスコー
ター及びロールコーター、から収集されたことを知るこ
とができる。水蒸気透過速度はグラム毎１００平方イン
チバリヤーフィルム毎日で示されている。用いたフレキ
シブルプラスチック支持体は示したように１ミル及び２
ミルの厚さを有した。表は支持体が非コートであったと
きに、それがフィルムの厚さに直接関連すると思われる
水透過速度を有したことを示す。支持体の二酸化ケイ素
単独による種々の厚さにおけるコーティングは、あると
してもフィルムのバリヤー性の増加が非常にわずかであ
った。しかし、前記物質の１つで形成した核生成層の付
加が上表に示されるように水蒸気透過速度の低下に約２
０倍の劇的な改良を与えた。それはまた水蒸気透過速度
が支持体の厚さの増加により有意に変化しなかったこと
を示す。
ター及びロールコーター、から収集されたことを知るこ
とができる。水蒸気透過速度はグラム毎１００平方イン
チバリヤーフィルム毎日で示されている。用いたフレキ
シブルプラスチック支持体は示したように１ミル及び２
ミルの厚さを有した。表は支持体が非コートであったと
きに、それがフィルムの厚さに直接関連すると思われる
水透過速度を有したことを示す。支持体の二酸化ケイ素
単独による種々の厚さにおけるコーティングは、あると
してもフィルムのバリヤー性の増加が非常にわずかであ
った。しかし、前記物質の１つで形成した核生成層の付
加が上表に示されるように水蒸気透過速度の低下に約２
０倍の劇的な改良を与えた。それはまた水蒸気透過速度
が支持体の厚さの増加により有意に変化しなかったこと
を示す。
【００１５】表１中に示された一定のデータを図６、７
及び８中に示されるグラフ中にプロットした。酸化アル
ミニウム核生成層に対するデータは図６中にプロットさ
れ、酸化スズ核生成層に対するデータは図７中にプロッ
トされている。４プロットが図６中に示されている。図
６から、３変数、水蒸気透過速度、酸化アルミニウムの
オングストローム及び二酸化ケイ素バリヤー層の厚さ、
がプロットされていることを知ることができる。そのグ
ラフは二酸化ケイ素の厚い層が薄い層より水蒸気透過に
対するバリヤーとして有効であることを示す。
及び８中に示されるグラフ中にプロットした。酸化アル
ミニウム核生成層に対するデータは図６中にプロットさ
れ、酸化スズ核生成層に対するデータは図７中にプロッ
トされている。４プロットが図６中に示されている。図
６から、３変数、水蒸気透過速度、酸化アルミニウムの
オングストローム及び二酸化ケイ素バリヤー層の厚さ、
がプロットされていることを知ることができる。そのグ
ラフは二酸化ケイ素の厚い層が薄い層より水蒸気透過に
対するバリヤーとして有効であることを示す。
【００１６】図６中のチャートを調べると、酸化アルミ
ニウムの核生成層が５０オングストローム未満になると
水蒸気透過速度が非常に鋭敏に上昇し、従って酸化アル
ミニウム核生成層と二酸化ケイ素層とのその組合わせが
水蒸気バリヤーとして比較的有効でないこともまた知る
ことができる。従って、水蒸気透過における大きい変動
を制御する基本パラメーターが酸化アルミニウム核生成
層の厚さであることを知ることができる。二酸化ケイ素
の厚さに基づく小さい変化がある。
ニウムの核生成層が５０オングストローム未満になると
水蒸気透過速度が非常に鋭敏に上昇し、従って酸化アル
ミニウム核生成層と二酸化ケイ素層とのその組合わせが
水蒸気バリヤーとして比較的有効でないこともまた知る
ことができる。従って、水蒸気透過における大きい変動
を制御する基本パラメーターが酸化アルミニウム核生成
層の厚さであることを知ることができる。二酸化ケイ素
の厚さに基づく小さい変化がある。
【００１７】表１中に示したボックスコーターにおける
結果をロールコーターのそれと比較すると、ロールコー
ターにおいて得られた結果は、水蒸気透過速度がロール
コーター中でボックスコーター中ほど低くないことを示
すことを知ることができる。これはロールコーター中に
より多くの変数があり、ボックスコーター中と同様の結
果の達成を一層困難にするためであると思われる。しか
し、結果が実質的に等しいこと及びバリヤーフィルムの
製造にロールコーターが高能力で使用される利点が、ロ
ールコーターの費用効果のため、そのようなバリヤーフ
ィルムの形成におけるロールコーターの使用を非常に望
ましくすることができることを知ることができる。
結果をロールコーターのそれと比較すると、ロールコー
ターにおいて得られた結果は、水蒸気透過速度がロール
コーター中でボックスコーター中ほど低くないことを示
すことを知ることができる。これはロールコーター中に
より多くの変数があり、ボックスコーター中と同様の結
果の達成を一層困難にするためであると思われる。しか
し、結果が実質的に等しいこと及びバリヤーフィルムの
製造にロールコーターが高能力で使用される利点が、ロ
ールコーターの費用効果のため、そのようなバリヤーフ
ィルムの形成におけるロールコーターの使用を非常に望
ましくすることができることを知ることができる。
【００１８】表１に示されるデータの検討から、前記の
型の核生成層及び二酸化ケイ素層の使用で水蒸気透過速
度に２０倍の改善を得ることができることを知ることが
できる。さらに水蒸気透過速度が支持体の厚さに比較的
関係がなく、バリヤー性が主に支持体上のコーティング
により与えられること示すことを知ることができる。核
生成層に用いた物質の酸化アルミニウム、酸化スズ及び
酸化イットリウムはすべて無色透明なバリヤーフィルム
を与える。
型の核生成層及び二酸化ケイ素層の使用で水蒸気透過速
度に２０倍の改善を得ることができることを知ることが
できる。さらに水蒸気透過速度が支持体の厚さに比較的
関係がなく、バリヤー性が主に支持体上のコーティング
により与えられること示すことを知ることができる。核
生成層に用いた物質の酸化アルミニウム、酸化スズ及び
酸化イットリウムはすべて無色透明なバリヤーフィルム
を与える。
【００１９】酸化スズを核生成層として、二酸化ケイ素
とともに用いると、図７中のグラフ中に示されるよう
に、図６中に示された結果に類似する結果が得られる。
再び、核生成層が５０オングストローム未満の厚さを有
するときに水蒸気透過速度が鋭敏に上昇し、従って核生
成層が厚さ５０オングストローム未満であるときはいつ
も水蒸気バリヤー能力が速やかに低下することが明らか
であることを知ることができる。また支持体の厚さが水
蒸気透過特性に対しほとんど効果を有しないことを知る
ことができ、しかし、わずかに改善された蒸気透過速度
が厚い支持体で達成されることが認められる。
とともに用いると、図７中のグラフ中に示されるよう
に、図６中に示された結果に類似する結果が得られる。
再び、核生成層が５０オングストローム未満の厚さを有
するときに水蒸気透過速度が鋭敏に上昇し、従って核生
成層が厚さ５０オングストローム未満であるときはいつ
も水蒸気バリヤー能力が速やかに低下することが明らか
であることを知ることができる。また支持体の厚さが水
蒸気透過特性に対しほとんど効果を有しないことを知る
ことができ、しかし、わずかに改善された蒸気透過速度
が厚い支持体で達成されることが認められる。
【００２０】酸化イットリウムを核生成層として、二酸
化ケイ素とともに用いると、図８中のグラフに示される
ように、図６及び７中に得られた結果に類似する結果が
得られる。図６、７及び８中のグラフは、１ミル及び２
ミルのＰＥＴで４計画すべてで核生成層が厚さ５０オン
グストローム及びそれ以上で効果を有することを示す。
化ケイ素とともに用いると、図８中のグラフに示される
ように、図６及び７中に得られた結果に類似する結果が
得られる。図６、７及び８中のグラフは、１ミル及び２
ミルのＰＥＴで４計画すべてで核生成層が厚さ５０オン
グストローム及びそれ以上で効果を有することを示す。
【００２１】ヒートシールコーティングを適用すると、
ときどきＷＶＴＲがさらに低下されることが認められ
た。この効果は酸化物コーティング中の顕微鏡的細孔又
はピンホールをふさぐヒートシールコーティングに帰せ
られる。これは、本発明のバリヤーフィルムの水蒸気透
過速度を示す表２により示される。 表 ２ 水蒸気透過速度（ＷＶＴＲ） ヒートシールした１ミル ICI 393/Al2O3 75A/SiO2 250A * 酸化物バリヤー 0.３３ ±0.０２６ ヒートシール／酸化物バリヤー 0.１３５±0.０３４ ＊ ヒートシール厚さ＝0.１５ミル １ミルのロールコートした物質の酸素透過試験が表３中
に示される。 表 ３ 酸素透過性 計画厚さ Ｏ2 透過 ７５Ａ Al2O3 ５００Ａ SiO2 0.１５ cc／100 平方インチ／日 １００Ａ Y2O3 ５００Ａ SiO2 0.０６４５ cc／100 平方インチ／日 非コート支持体 ３〜４ cc／100 平方インチ／日 本発明によれば、７５〜１７５Ａの範囲内の非常に薄い
Al2O3又はY2O3の単層が、表４中に示されるように水蒸
気に対する非常に良好なバリヤーを与えることが認めら
れた。 表 ４ 水蒸気バリヤーデータ ボックスコーター 計画厚さ 支持体 ＷＶＴＲ ｇ／100 平方インチ／日 非コート １ミル PET 1.2−1.3 非コート ２ミル PET .56−.63 100A SnO2 １ミル PET 1.06 100A SnO2 ２ミル PET 0.56 100A Y2O3 １ミル PET 0.08 100A Y2O3 ２ミル PET 0.086 100A Al2O3 １ミル PET 0.08 100A Al2O3 ２ミル PET 0.091 100A MS65 １ミル PET 0.0461 100A MS65 ２ミル PET 0.051 100A SnO2/500A SiO2 １ミル PET 0.073 100A SnO2/500A SiO2 ２ミル PET 0.079 100A Y2O3/500A SiO2 １ミル PET 0.033 100A Y2O3/500A SiO2 ２ミル PET 0.075 100A Al2O3/500A SiO2 １ミル PET 0.072 100A Al2O3/500A SiO2 ２ミル PET 0.075 100A MS65/500A SiO2 １ミル PET 0.25 100A MS65/500A SiO2 ２ミル PET 0.18 100A Al2O3/500A MS65 １ミル PET 0.0375 100A Al2O3/500A MS65 ２ミル PET 0.05 フレックス・プロダクツ社 (Flex Products, Inc.)によ
り製造されたＭＳ−６５、６５％ SiO2／３５％ MgOの
混合物、でも、米国特許第4,７０2,９６３号中に記載さ
れたように、非常に低いＷＶＴＲを与えることが認めら
れた。発行文献に厚さ１０００オングストローム又はそ
れ以上の酸化物コーティングが低ＷＶＴＲの達成に必要
であることが示されているので、これは全く予期されな
かった。そのようなバリヤーフィルムは図５中に示さ
れ、表面３２を有するＰＥＴ支持体３１が酸化イットリ
ウム又は酸化アルミニウムの層３３でコートされる。ヒ
ートシール層３４が備えられる。あるいは積層したポリ
プロピレン又はポリエチレンを使用することができる。
ときどきＷＶＴＲがさらに低下されることが認められ
た。この効果は酸化物コーティング中の顕微鏡的細孔又
はピンホールをふさぐヒートシールコーティングに帰せ
られる。これは、本発明のバリヤーフィルムの水蒸気透
過速度を示す表２により示される。 表 ２ 水蒸気透過速度（ＷＶＴＲ） ヒートシールした１ミル ICI 393/Al2O3 75A/SiO2 250A * 酸化物バリヤー 0.３３ ±0.０２６ ヒートシール／酸化物バリヤー 0.１３５±0.０３４ ＊ ヒートシール厚さ＝0.１５ミル １ミルのロールコートした物質の酸素透過試験が表３中
に示される。 表 ３ 酸素透過性 計画厚さ Ｏ2 透過 ７５Ａ Al2O3 ５００Ａ SiO2 0.１５ cc／100 平方インチ／日 １００Ａ Y2O3 ５００Ａ SiO2 0.０６４５ cc／100 平方インチ／日 非コート支持体 ３〜４ cc／100 平方インチ／日 本発明によれば、７５〜１７５Ａの範囲内の非常に薄い
Al2O3又はY2O3の単層が、表４中に示されるように水蒸
気に対する非常に良好なバリヤーを与えることが認めら
れた。 表 ４ 水蒸気バリヤーデータ ボックスコーター 計画厚さ 支持体 ＷＶＴＲ ｇ／100 平方インチ／日 非コート １ミル PET 1.2−1.3 非コート ２ミル PET .56−.63 100A SnO2 １ミル PET 1.06 100A SnO2 ２ミル PET 0.56 100A Y2O3 １ミル PET 0.08 100A Y2O3 ２ミル PET 0.086 100A Al2O3 １ミル PET 0.08 100A Al2O3 ２ミル PET 0.091 100A MS65 １ミル PET 0.0461 100A MS65 ２ミル PET 0.051 100A SnO2/500A SiO2 １ミル PET 0.073 100A SnO2/500A SiO2 ２ミル PET 0.079 100A Y2O3/500A SiO2 １ミル PET 0.033 100A Y2O3/500A SiO2 ２ミル PET 0.075 100A Al2O3/500A SiO2 １ミル PET 0.072 100A Al2O3/500A SiO2 ２ミル PET 0.075 100A MS65/500A SiO2 １ミル PET 0.25 100A MS65/500A SiO2 ２ミル PET 0.18 100A Al2O3/500A MS65 １ミル PET 0.0375 100A Al2O3/500A MS65 ２ミル PET 0.05 フレックス・プロダクツ社 (Flex Products, Inc.)によ
り製造されたＭＳ−６５、６５％ SiO2／３５％ MgOの
混合物、でも、米国特許第4,７０2,９６３号中に記載さ
れたように、非常に低いＷＶＴＲを与えることが認めら
れた。発行文献に厚さ１０００オングストローム又はそ
れ以上の酸化物コーティングが低ＷＶＴＲの達成に必要
であることが示されているので、これは全く予期されな
かった。そのようなバリヤーフィルムは図５中に示さ
れ、表面３２を有するＰＥＴ支持体３１が酸化イットリ
ウム又は酸化アルミニウムの層３３でコートされる。ヒ
ートシール層３４が備えられる。あるいは積層したポリ
プロピレン又はポリエチレンを使用することができる。
【００２２】低水蒸気バリヤー性が１００′毎分以上の
速度でロールコーターで達成することができ、なお表５
中に示されるような結果が得られることが認められた。
ロールコートしたバリヤーフィルムは厚さに依存しない
バリヤー性を有すると思われる。 表 ５ ICI 393.１ミル PET上のWVTR Al2O3 厚さ WVTR g/100平方インチ／日 ７５Ａ 0.１４±0.０３ １００Ａ 0.１１±0.０２ １５０Ａ 0.１０±0.０１ ２００Ａ 0.１２±0.０３ 前記は Al2O3、SnO2及びY2O3を約５０〜１００オングス
トロームの範囲内の厚さを有する核生成層として使用
し、二酸化ケイ素と組合わせて約２０倍の実質的な水蒸
気透過の低下を与えることができることを立証する。５
０Å以上、１７５Å以下の厚さの薄い核生成層が二酸化
ケイ素層と組合わせて予期されないバリヤー性を与え
る。SnO2核生成層の場合に、SnO2がそのもの自体水蒸気
透過速度の低下を与えないので（表４参照）その上にSi
O2層を用いることが必要である。二酸化ケイ素上層はま
たヒートシール層に対する結合に、及び薄い核生成層に
摩耗抵抗を与えるために有益である。
速度でロールコーターで達成することができ、なお表５
中に示されるような結果が得られることが認められた。
ロールコートしたバリヤーフィルムは厚さに依存しない
バリヤー性を有すると思われる。 表 ５ ICI 393.１ミル PET上のWVTR Al2O3 厚さ WVTR g/100平方インチ／日 ７５Ａ 0.１４±0.０３ １００Ａ 0.１１±0.０２ １５０Ａ 0.１０±0.０１ ２００Ａ 0.１２±0.０３ 前記は Al2O3、SnO2及びY2O3を約５０〜１００オングス
トロームの範囲内の厚さを有する核生成層として使用
し、二酸化ケイ素と組合わせて約２０倍の実質的な水蒸
気透過の低下を与えることができることを立証する。５
０Å以上、１７５Å以下の厚さの薄い核生成層が二酸化
ケイ素層と組合わせて予期されないバリヤー性を与え
る。SnO2核生成層の場合に、SnO2がそのもの自体水蒸気
透過速度の低下を与えないので（表４参照）その上にSi
O2層を用いることが必要である。二酸化ケイ素上層はま
たヒートシール層に対する結合に、及び薄い核生成層に
摩耗抵抗を与えるために有益である。
【００２３】図９中に包装フィルムに用いるプレラミネ
ーション構造物３９の断面用が示される。それは一直線
に裂くことができるプラスチックで形成された支持体４
１からなる。市販ホモポリマー延伸ポリプロピレン（Ｏ
ＰＰ）フィルムが使用され、５５〜８０ゲージの範囲内
の厚さを有する。最も簡単な態様において支持体をホモ
ポリマーポリプロピレンの単層で形成できる。これは非
ヒートシール特性で提供され、単に１表面をコロナで処
理してイオン放電を与え、フィルムの表面のエネルギー
準位を高め、有機コーティングがその表面を濡らすこと
を可能にし、従ってプリント又はグラフィックスをフィ
ルムのその表面上に与えることができる。
ーション構造物３９の断面用が示される。それは一直線
に裂くことができるプラスチックで形成された支持体４
１からなる。市販ホモポリマー延伸ポリプロピレン（Ｏ
ＰＰ）フィルムが使用され、５５〜８０ゲージの範囲内
の厚さを有する。最も簡単な態様において支持体をホモ
ポリマーポリプロピレンの単層で形成できる。これは非
ヒートシール特性で提供され、単に１表面をコロナで処
理してイオン放電を与え、フィルムの表面のエネルギー
準位を高め、有機コーティングがその表面を濡らすこと
を可能にし、従ってプリント又はグラフィックスをフィ
ルムのその表面上に与えることができる。
【００２４】この包装フィルムに望まれる直線に沿う裂
けを与えるために、ホモポリマーポリプロピレンは二軸
延伸（ＯＰＰ）され、従ってそれはフィルムの縦及び横
方向に全く均一な機械的特性を有する。他の市販ポリプ
ロピレン製品は適当な厚さ例えば0.０２ミルのヒートシ
ールポリマー層を上に共押出しされたホモポリマーポリ
プロピレンの層を含む。両面に、その上に適当な厚さ例
えば0.０２ミルのヒートシールポリマー層の共押出し層
を形成されたホモポリマーポリプロピレンの層を有する
三層設計もまた市販されている。前記のどの構造におい
ても、外面の１つを前記の型のコロナ表面処理を与える
ことができる。この用途に有用な他の支持体型には押出
し後に１面又は両面上にヒートシール可能層をコートし
たポリマーフィルムが含まれる。
けを与えるために、ホモポリマーポリプロピレンは二軸
延伸（ＯＰＰ）され、従ってそれはフィルムの縦及び横
方向に全く均一な機械的特性を有する。他の市販ポリプ
ロピレン製品は適当な厚さ例えば0.０２ミルのヒートシ
ールポリマー層を上に共押出しされたホモポリマーポリ
プロピレンの層を含む。両面に、その上に適当な厚さ例
えば0.０２ミルのヒートシールポリマー層の共押出し層
を形成されたホモポリマーポリプロピレンの層を有する
三層設計もまた市販されている。前記のどの構造におい
ても、外面の１つを前記の型のコロナ表面処理を与える
ことができる。この用途に有用な他の支持体型には押出
し後に１面又は両面上にヒートシール可能層をコートし
たポリマーフィルムが含まれる。
【００２５】図９に示される支持体４１は前記のポリプ
ロピレンフィルムの種々の型のどの形態でもとることが
できる。バリヤー層はポリプロピレンのどちらかの面上
に蒸着させることができるが、しかし好ましい面はコロ
ナ処理した面である。前記態様において、核生成層、次
いで二酸化ケイ素層が与えられた。その後の研究におい
て、ＰＥＴ上のバリヤー性の大部分が、SnO2の場合を除
いて、SiO2層よりはむしろ核生成層により与えられたこ
とが見いだされた。そのため、核生成層の厚さを増し、
二酸化ケイ素層の使用を中止した。核生成層は、典型的
には所望の最終バリヤー性により１５０〜２７５オング
ストロームの範囲内の厚さに形成した。
ロピレンフィルムの種々の型のどの形態でもとることが
できる。バリヤー層はポリプロピレンのどちらかの面上
に蒸着させることができるが、しかし好ましい面はコロ
ナ処理した面である。前記態様において、核生成層、次
いで二酸化ケイ素層が与えられた。その後の研究におい
て、ＰＥＴ上のバリヤー性の大部分が、SnO2の場合を除
いて、SiO2層よりはむしろ核生成層により与えられたこ
とが見いだされた。そのため、核生成層の厚さを増し、
二酸化ケイ素層の使用を中止した。核生成層は、典型的
には所望の最終バリヤー性により１５０〜２７５オング
ストロームの範囲内の厚さに形成した。
【００２６】表６はラミネーションを有する及び有しな
いで、種々のバリヤー層をロールコートしたポリプロピ
レンに対する若干のＷＶＴＲ結果を示す。 表 ６ウェブＩＤ ウェブ型 バリヤー型 ＷＶＴＲ(1) 1313-3094 80ga. OPP MS65 0.087 TM636-5 1313-3094/55ga OPP MS65 0.073 TM636-11 1313-3094/1313-3094 MS65 0.026 1313-3092 80ga. PET Al2O3 0.098 TM636-21 1313-3092/92ga.PET Al2O3 0.058 TM636-27 1313-3092/1313-3092 Al2O3 0.030 バリヤーコートしたウェブのラミネーション(2) の効果 （１）ＷＶＴＲ、グラム／１００平方インチ／２４時間 （２）ラミネーションは手動により行なった。
いで、種々のバリヤー層をロールコートしたポリプロピ
レンに対する若干のＷＶＴＲ結果を示す。 表 ６ウェブＩＤ ウェブ型 バリヤー型 ＷＶＴＲ(1) 1313-3094 80ga. OPP MS65 0.087 TM636-5 1313-3094/55ga OPP MS65 0.073 TM636-11 1313-3094/1313-3094 MS65 0.026 1313-3092 80ga. PET Al2O3 0.098 TM636-21 1313-3092/92ga.PET Al2O3 0.058 TM636-27 1313-3092/1313-3092 Al2O3 0.030 バリヤーコートしたウェブのラミネーション(2) の効果 （１）ＷＶＴＲ、グラム／１００平方インチ／２４時間 （２）ラミネーションは手動により行なった。
【００２７】ＴＭ６３６−５は１３１３−３０９４及び
５５ゲージＯＰＰのラミネーションである。ＴＭ６３６
−１１は１３１３−３０９４のそれ自体に対するラミネ
ーションである。ＴＭ３６３−２１は１３１３−３０９
２の９２ゲージＰＥＴに対するラミネーションである。
５５ゲージＯＰＰのラミネーションである。ＴＭ６３６
−１１は１３１３−３０９４のそれ自体に対するラミネ
ーションである。ＴＭ３６３−２１は１３１３−３０９
２の９２ゲージＰＥＴに対するラミネーションである。
【００２８】ＴＭ３６３−２７は１３１３−３０９２の
それ自体に対するラミネーションである。表６は２つの
バリヤーコートしたウェブを複合体に積層することによ
り相乗効果が実現されることを示す。通常２倍の改善が
予期されるのに、水蒸気透過の３倍の改善が実現され
た。
それ自体に対するラミネーションである。表６は２つの
バリヤーコートしたウェブを複合体に積層することによ
り相乗効果が実現されることを示す。通常２倍の改善が
予期されるのに、水蒸気透過の３倍の改善が実現され
た。
【００２９】包装フィルムにヒートシール能力を与える
ために、ポリプロピレンで形成された積層用シート４６
は、共押出しヒートシール可能表面を１側に、コロナ処
理した表面を他側に備えて、共押出し面が表面４７を与
え、コロナ処理面が表面４８を与える型であることがで
きる。表面４８は適当な貼合せ用接着剤４９を備えて積
層用シート構造物５１を提供する。２構造物３９及び５
１は図１１中に示されるように結合され、貼合せ用接着
剤４９が熱及び圧力の適用により、表面４４及び４７の
使用により両面上でヒートシール可能である包装フィル
ム５２があるように薄いバリヤーコーティング４３に接
触される。典型的には、積層操作は接着剤を湿潤コーテ
ィングとして適用し、次いでそれを加熱し、担体溶剤を
追出し、従って粘稠な粘着性接着剤をそこに残すことに
より行なわれる。この接着剤は減圧接着剤に類似し、そ
れが薄膜に粘着され、熱及び圧力の適用で貼合せ用接着
剤が活性化され、バリヤーコーティングに固着し、２支
持体４６及び４１を一緒に結合し、従ってそれらは容易
に剥離できない。
ために、ポリプロピレンで形成された積層用シート４６
は、共押出しヒートシール可能表面を１側に、コロナ処
理した表面を他側に備えて、共押出し面が表面４７を与
え、コロナ処理面が表面４８を与える型であることがで
きる。表面４８は適当な貼合せ用接着剤４９を備えて積
層用シート構造物５１を提供する。２構造物３９及び５
１は図１１中に示されるように結合され、貼合せ用接着
剤４９が熱及び圧力の適用により、表面４４及び４７の
使用により両面上でヒートシール可能である包装フィル
ム５２があるように薄いバリヤーコーティング４３に接
触される。典型的には、積層操作は接着剤を湿潤コーテ
ィングとして適用し、次いでそれを加熱し、担体溶剤を
追出し、従って粘稠な粘着性接着剤をそこに残すことに
より行なわれる。この接着剤は減圧接着剤に類似し、そ
れが薄膜に粘着され、熱及び圧力の適用で貼合せ用接着
剤が活性化され、バリヤーコーティングに固着し、２支
持体４６及び４１を一緒に結合し、従ってそれらは容易
に剥離できない。
【００３０】典型的には積層用シート４６は１／２〜３
／４ミルの厚さを有するが接着剤は約１／１０ミルの厚
さを有するであろう。典型的には支持体４１は７０ゲー
ジ材料で形成でき、積層用シート４６は５５ゲージ材料
で形成できる。約1.２５ミルの厚さを有する図１１に示
すような積層構造物を達成することが可能である。より
薄い包装フィルムを有することが望ましければ、現在ヒ
ートシール可能である薄い材料のポリマー支持体が市販
されていないので、図１２に示すような方法を用いるこ
とができる。図１２に示される包装フィルム構造物は２
表面５８及び５９を有するホモポリマーポリプロピレン
又はＰＥＴ支持体５７を含む。バリヤーコーティング６
１が前記のように表面５８に、酸化アルミニウムを用い
て適当な厚さ例えば１５０オングストロームに適用され
る。ヒートシールコーティング６２がバリヤーフィルム
６１上に備えられ、包装フィルムの１面上に使用できる
ヒートコーティングを与える。支持体５７に用いる材料
により、必要であればヒートシールコーティング６３を
他の面５９上に与えることができる。そのような構造物
を用いると、0.７０ミルの厚さをもつ７０ゲージ支持体
５７及び各0.１ミルの厚さをもつヒートシールコーティ
ング６２及び６３で0.９ミル未満の総括厚さをもつ包装
フィルムを達成することができる。
／４ミルの厚さを有するが接着剤は約１／１０ミルの厚
さを有するであろう。典型的には支持体４１は７０ゲー
ジ材料で形成でき、積層用シート４６は５５ゲージ材料
で形成できる。約1.２５ミルの厚さを有する図１１に示
すような積層構造物を達成することが可能である。より
薄い包装フィルムを有することが望ましければ、現在ヒ
ートシール可能である薄い材料のポリマー支持体が市販
されていないので、図１２に示すような方法を用いるこ
とができる。図１２に示される包装フィルム構造物は２
表面５８及び５９を有するホモポリマーポリプロピレン
又はＰＥＴ支持体５７を含む。バリヤーコーティング６
１が前記のように表面５８に、酸化アルミニウムを用い
て適当な厚さ例えば１５０オングストロームに適用され
る。ヒートシールコーティング６２がバリヤーフィルム
６１上に備えられ、包装フィルムの１面上に使用できる
ヒートコーティングを与える。支持体５７に用いる材料
により、必要であればヒートシールコーティング６３を
他の面５９上に与えることができる。そのような構造物
を用いると、0.７０ミルの厚さをもつ７０ゲージ支持体
５７及び各0.１ミルの厚さをもつヒートシールコーティ
ング６２及び６３で0.９ミル未満の総括厚さをもつ包装
フィルムを達成することができる。
【００３１】包装フィルムが熱及び張力にさらされる用
途において、積層用シート４６を行なわれることができ
る熱及び張力に適応させた図１１に示される構造物を用
いることが好ましい。これは薄膜バリヤーコーティング
がヒートシールコーティングの加熱及び緊張により有害
に影響されないことを保証する。図１０に示される構造
において、薄膜バリヤーコーティング４３が支持体４１
の表面４２に適用されているとき、バリヤーコーティン
グ４３をコーティング作業の間に過度の熱にさらすこと
なく積層した接着剤を適用した後、２支持体３９及び５
１を単にラミネーティングニップ中へ導入することによ
り過度の熱又は緊張なく包装フィルムを提供することが
できる。唯一つの欠点は追加積層用シート４６のための
増加コスト及び追加の厚さがあることであり、それは厚
い包装材料のためにヒートシールに高い熱が必要なた
め、包装材料を用いる包装機械の運転に低速度で運転す
ることを必要にすることができる。
途において、積層用シート４６を行なわれることができ
る熱及び張力に適応させた図１１に示される構造物を用
いることが好ましい。これは薄膜バリヤーコーティング
がヒートシールコーティングの加熱及び緊張により有害
に影響されないことを保証する。図１０に示される構造
において、薄膜バリヤーコーティング４３が支持体４１
の表面４２に適用されているとき、バリヤーコーティン
グ４３をコーティング作業の間に過度の熱にさらすこと
なく積層した接着剤を適用した後、２支持体３９及び５
１を単にラミネーティングニップ中へ導入することによ
り過度の熱又は緊張なく包装フィルムを提供することが
できる。唯一つの欠点は追加積層用シート４６のための
増加コスト及び追加の厚さがあることであり、それは厚
い包装材料のためにヒートシールに高い熱が必要なた
め、包装材料を用いる包装機械の運転に低速度で運転す
ることを必要にすることができる。
【００３２】図１３中に、それぞれ適当な材料例えば酸
化アルミニウムで形成された５０〜１８０オングストロ
ームの範囲内の適当な厚さのバリヤーコーティング７１
及び７２を上に備えた表面６８及び６９を有二軸延伸共
押出しポリプロピレン支持体６６及び６７を含む他の構
造のバリヤー型包装フィルム６４が示される。２支持体
６６及び６７は対面するバリヤーフィルム７１及び７２
の間に貼合せ用接着剤７３を適用することにより積層さ
れ、従ってバリヤーフィルムは積層構造の中心部で面対
面である。そのようなバリヤー型包装フィルムは少くと
も２つの利点を有する。２つのバリヤーコーティング７
１及び７２を互いに対面させることによりバリヤーコー
ティングの１つ中に生ずるひび割れ又は孔が他のバリヤ
ーコーティングに覆われ、従って有効に二重保護を与え
るであろう。二軸共押出しポリプロピレン支持体６６及
び６７を反対側に備えることにより、バリヤー型包装フ
ィルム６６はそれ自体上にヒートシールすることができ
る。
化アルミニウムで形成された５０〜１８０オングストロ
ームの範囲内の適当な厚さのバリヤーコーティング７１
及び７２を上に備えた表面６８及び６９を有二軸延伸共
押出しポリプロピレン支持体６６及び６７を含む他の構
造のバリヤー型包装フィルム６４が示される。２支持体
６６及び６７は対面するバリヤーフィルム７１及び７２
の間に貼合せ用接着剤７３を適用することにより積層さ
れ、従ってバリヤーフィルムは積層構造の中心部で面対
面である。そのようなバリヤー型包装フィルムは少くと
も２つの利点を有する。２つのバリヤーコーティング７
１及び７２を互いに対面させることによりバリヤーコー
ティングの１つ中に生ずるひび割れ又は孔が他のバリヤ
ーコーティングに覆われ、従って有効に二重保護を与え
るであろう。二軸共押出しポリプロピレン支持体６６及
び６７を反対側に備えることにより、バリヤー型包装フ
ィルム６６はそれ自体上にヒートシールすることができ
る。
【００３３】図１４中に７０ゲージポリプロピレン上の
厚さ２５〜３００オングストロームの範囲内の酸化アル
ミニウムの単層に対する水蒸気透過データがグラフで示
される。グラフは水蒸気透過が２５〜１００オングスト
ロームで実質的に高く、次いでそれは酸化アルミニウム
の増加した厚さに対し近似的に同一であることを示す。
厚さ２５〜３００オングストロームの範囲内の酸化アル
ミニウムの単層に対する水蒸気透過データがグラフで示
される。グラフは水蒸気透過が２５〜１００オングスト
ロームで実質的に高く、次いでそれは酸化アルミニウム
の増加した厚さに対し近似的に同一であることを示す。
【００３４】図１４中に示されるグラフを図５、６及び
７中に示されるグラフと比較すると、酸化アルミニウム
のより大きい厚さが同じ水蒸気透過速度の達成に必要で
あることを知ることができる。ポリプロピレンはポリエ
ステルよりも厚いバリヤーコーティングを必要とする。
前記から、バリヤーコートした支持体がヒートシール可
能な支持体に積層されるとき及びヒートシールコーティ
ングが直接バリヤーフィルムに適用されるときに包装フ
ィルムが生成され、それは食品、薬学的装置、たばこ製
品及び他の工業製品へ又はそれからの水分蒸気及びガス
の移動を遅らせるオーバラップとして使用できることを
知ることができる。
７中に示されるグラフと比較すると、酸化アルミニウム
のより大きい厚さが同じ水蒸気透過速度の達成に必要で
あることを知ることができる。ポリプロピレンはポリエ
ステルよりも厚いバリヤーコーティングを必要とする。
前記から、バリヤーコートした支持体がヒートシール可
能な支持体に積層されるとき及びヒートシールコーティ
ングが直接バリヤーフィルムに適用されるときに包装フ
ィルムが生成され、それは食品、薬学的装置、たばこ製
品及び他の工業製品へ又はそれからの水分蒸気及びガス
の移動を遅らせるオーバラップとして使用できることを
知ることができる。
【００３５】ポリエステル基バリヤーフィルムについて
前に開示したように、ヒートシールコーティングがシー
ル表面を与えるために必要である。ヒートシールコーテ
ィングは個々の仕上り製品のシール又は積層の要件によ
り、バリヤーコートフィルムの１面又は両面に適用でき
る。ラップ型シールに対しヒートシールコーティングは
通常バリヤーコートフィルムの両面に適用されよう。フ
ィン型シール又は積層に対しヒートシールコーティング
は通常バリヤーコート面のみに適用されよう。一定の特
定用途に対し、ヒートシールコーティングはフィルムの
非バリヤーコート面に適用することができる。
前に開示したように、ヒートシールコーティングがシー
ル表面を与えるために必要である。ヒートシールコーテ
ィングは個々の仕上り製品のシール又は積層の要件によ
り、バリヤーコートフィルムの１面又は両面に適用でき
る。ラップ型シールに対しヒートシールコーティングは
通常バリヤーコートフィルムの両面に適用されよう。フ
ィン型シール又は積層に対しヒートシールコーティング
は通常バリヤーコート面のみに適用されよう。一定の特
定用途に対し、ヒートシールコーティングはフィルムの
非バリヤーコート面に適用することができる。
【００３６】ポリプロピレンフィルムに対し、ヒートシ
ールコーティングは選ばれるポリプロピレン及び個々の
用途によりフィルムの両面に要求され又はされないかも
しれない。ヒートシール層に対し、普通のヒートシール
コーティング樹脂系を使用することができ、それにはポ
リエステル、ウレタン、エチレン共重合体（ＥＶＡ，Ｅ
ＡＡ型ポリマー）及びアクリル基配合物が含まれること
ができる。水希釈及び溶剤希釈コーティングはともに、
選ばれた支持体の型及び支持体の表面処理により使用す
ることができる。一般に水性ヒートシールコーティング
は支持体に対するコーティングの良好な接着を得るため
にコロナ処理表面を必要とすることが見いだされた。こ
れらのヒートシールコーティングはその機械加工性を改
良するためにスリップ剤で変性することができる。
ールコーティングは選ばれるポリプロピレン及び個々の
用途によりフィルムの両面に要求され又はされないかも
しれない。ヒートシール層に対し、普通のヒートシール
コーティング樹脂系を使用することができ、それにはポ
リエステル、ウレタン、エチレン共重合体（ＥＶＡ，Ｅ
ＡＡ型ポリマー）及びアクリル基配合物が含まれること
ができる。水希釈及び溶剤希釈コーティングはともに、
選ばれた支持体の型及び支持体の表面処理により使用す
ることができる。一般に水性ヒートシールコーティング
は支持体に対するコーティングの良好な接着を得るため
にコロナ処理表面を必要とすることが見いだされた。こ
れらのヒートシールコーティングはその機械加工性を改
良するためにスリップ剤で変性することができる。
【００３７】前記から、水蒸気及び酸素に対するバリヤ
ーとして役立つ高度に透明であるバリヤーフィルムが提
供されたことを知ることができる。ポリマーフィルム支
持体を使用できる。真空蒸着無機酸化物例えば二酸化ケ
イ素の使用は既存アルミニウム被覆ポリエステル及び共
押出しポリマーフィルムの置換を可能にする。より薄い
支持体を使用する能力のため、使用されるプラスチック
の全体積が一般に非常に減少される。二酸化ケイ素又は
酸化アルミニウムコーティングの使用はまた、リサイク
ルプロセスにおいて薄い酸化物フィルムが単に微量成分
として作用し、またフィラーとして新ポリマー中へ加工
できるので、プラスチックのリサイクルにおける困難を
低下するであろう。金属層の使用が無機酸化物の使用に
より排除されたので、バリヤーフィルムはマイクロ波装
置中で加熱できる食品包装に使用できる。本発明のフィ
ルムはより簡単な包装を可能にし、同時に顧客が使用前
に内容物を眺めることを可能にし、なお長い貯蔵期間を
与える。このバリヤーフィルム中のバリヤーコーティン
グの利用により、ＰＶＣ及びＰＶＤＣのバリヤー物質と
しての使用が排除され、未反応モノマーが包装中の食品
内容物に達する可能性が克服される。本発明におけるバ
リヤーフィルムはまた、それが袋を開くことなくその内
容物を眺めることを可能にするので医用包装に有利であ
る。
ーとして役立つ高度に透明であるバリヤーフィルムが提
供されたことを知ることができる。ポリマーフィルム支
持体を使用できる。真空蒸着無機酸化物例えば二酸化ケ
イ素の使用は既存アルミニウム被覆ポリエステル及び共
押出しポリマーフィルムの置換を可能にする。より薄い
支持体を使用する能力のため、使用されるプラスチック
の全体積が一般に非常に減少される。二酸化ケイ素又は
酸化アルミニウムコーティングの使用はまた、リサイク
ルプロセスにおいて薄い酸化物フィルムが単に微量成分
として作用し、またフィラーとして新ポリマー中へ加工
できるので、プラスチックのリサイクルにおける困難を
低下するであろう。金属層の使用が無機酸化物の使用に
より排除されたので、バリヤーフィルムはマイクロ波装
置中で加熱できる食品包装に使用できる。本発明のフィ
ルムはより簡単な包装を可能にし、同時に顧客が使用前
に内容物を眺めることを可能にし、なお長い貯蔵期間を
与える。このバリヤーフィルム中のバリヤーコーティン
グの利用により、ＰＶＣ及びＰＶＤＣのバリヤー物質と
しての使用が排除され、未反応モノマーが包装中の食品
内容物に達する可能性が克服される。本発明におけるバ
リヤーフィルムはまた、それが袋を開くことなくその内
容物を眺めることを可能にするので医用包装に有利であ
る。
【００３８】バリヤーフィルムはまた予定水分を製品中
に維持しなければならない包装材料における使用に殊に
望ましい。たばこは予定水分を備えることが望まれる製
品の例である。過剰の水分が存在すれば製品がかびるで
あろう。十分な水分が存在しなければ製品は気の抜けた
風味がする。本発明のバリヤーフィルムはたばこ製品を
透明フィルム中に包装し、同時に熱帯地方に存在するよ
うな高湿度を有する気候、及び砂漠地方のような低湿度
を有する気候を含めて全種の気候中で高貯蔵期間を与え
ることを可能にする。二軸延伸ポリプロピレンを用いる
ことにより、直線に裂けるバリヤーフィルムを提供する
ことができ、それを例えば紙巻たばこのような一定製品
の包装における使用に殊に望ましくする。
に維持しなければならない包装材料における使用に殊に
望ましい。たばこは予定水分を備えることが望まれる製
品の例である。過剰の水分が存在すれば製品がかびるで
あろう。十分な水分が存在しなければ製品は気の抜けた
風味がする。本発明のバリヤーフィルムはたばこ製品を
透明フィルム中に包装し、同時に熱帯地方に存在するよ
うな高湿度を有する気候、及び砂漠地方のような低湿度
を有する気候を含めて全種の気候中で高貯蔵期間を与え
ることを可能にする。二軸延伸ポリプロピレンを用いる
ことにより、直線に裂けるバリヤーフィルムを提供する
ことができ、それを例えば紙巻たばこのような一定製品
の包装における使用に殊に望ましくする。
【００３９】ヒートシール物質の層を有するバリヤーフ
ィルムを提供することにより、材料がそれ自体の上にヒ
ートシールされる簡単な包装を与えることができる。両
面上にヒートシール層を与えることにより、材料をどの
方向にも折り重ねてそれ自体の上にヒートシールするこ
とができる。また一定の型の包装において、バリヤーフ
ィルム上に両面のヒートシール能力を与えることが有利
である。
ィルムを提供することにより、材料がそれ自体の上にヒ
ートシールされる簡単な包装を与えることができる。両
面上にヒートシール層を与えることにより、材料をどの
方向にも折り重ねてそれ自体の上にヒートシールするこ
とができる。また一定の型の包装において、バリヤーフ
ィルム上に両面のヒートシール能力を与えることが有利
である。
【００４０】核生成層及びバリヤー層の組合せがＣ．
Ｖ．Ｄ．、プラズマ型スパッタリング法、イオン促進処
理した例えばイオンめっき、例えばメタ−モード（Ｔ
Ｍ）、並びに他の当業者によく知られた真空蒸着を含め
真空蒸着の他の方法により蒸着できることを理解すべき
である。
Ｖ．Ｄ．、プラズマ型スパッタリング法、イオン促進処
理した例えばイオンめっき、例えばメタ−モード（Ｔ
Ｍ）、並びに他の当業者によく知られた真空蒸着を含め
真空蒸着の他の方法により蒸着できることを理解すべき
である。
【図１】バリヤー層がフレキシブルプラスチック支持体
の１面上に与えられる本発明によるバリヤーフィルムの
断面図である。
の１面上に与えられる本発明によるバリヤーフィルムの
断面図である。
【図２】バリヤー層がフレキシブルプラスチック支持体
の両面上に与えられる本発明によるバリヤーフィルムの
断面図である。
の両面上に与えられる本発明によるバリヤーフィルムの
断面図である。
【図３】バリヤーフィルムの包装材料としての使用を容
易にするためにヒートシール層を有する図１に示したも
のに類似する断面図である。
易にするためにヒートシール層を有する図１に示したも
のに類似する断面図である。
【図４】図２に類似するが、しかし包装材料におけるバ
リヤーフィルムの使用を容易にするための支持体の両面
上のヒートシール層の使用を示す断面図である。
リヤーフィルムの使用を容易にするための支持体の両面
上のヒートシール層の使用を示す断面図である。
【図５】バリヤーが単層により与えられるバリヤーフィ
ルムの断面図である。
ルムの断面図である。
【図６】酸化アルミニウム及び二酸化ケイ素層を用いた
水蒸気透過データを示すグラフである。
水蒸気透過データを示すグラフである。
【図７】酸化スズ及び二酸化ケイ素層に対する水蒸気透
過データを示すグラフである。
過データを示すグラフである。
【図８】酸化イットリウム及び二酸化ケイ素層を用いた
水蒸気透過データを示すグラフである。
水蒸気透過データを示すグラフである。
【図９】包装フィルムのための本発明によるプレラミネ
ーション構造物を示す断面である。
ーション構造物を示す断面である。
【図１０】包装フィルムのための本発明による他のプレ
ラミネーション構造物を示す断面である。
ラミネーション構造物を示す断面である。
【図１１】包装フィルムポストラミネーションを示す断
面図である。
面図である。
【図１２】ヒートシールコートした包装フィルムの断面
図である。
図である。
【図１３】それ自体の上にヒートシール可能であり、互
いに対面する２層のバリヤーコーティングを備えたバリ
ヤー型フィルム構造の断面図である。
いに対面する２層のバリヤーコーティングを備えたバリ
ヤー型フィルム構造の断面図である。
【図１４】７０ゲージポリプロピレン上の単層酸化アル
ミニウム（ Al2O3）に対する水蒸気透過速度を示すグラ
フである。
ミニウム（ Al2O3）に対する水蒸気透過速度を示すグラ
フである。
１１、１８、２４、２７ バリヤーフィルム １２、３１ ＰＥＴ支持体 １６、１９ 核生成層 １７、２１ 二酸化ケイ素バリヤー層 ２６、２８、３４ ヒートシール層 ３３ バリヤー層 ３９ プレラミネーション構造物 ４１、６６、６７ ＯＰＰ支持体 ４３、６１、７１、７２ 薄膜バリヤーコーティング ４６ 積層用シート ４９、７３ 貼合せ用接着剤 ５１ 積層用シート構造物 ５２、５６、６４ 包装フィルム ５７ ＯＰＰ又はＰＥＴ支持体 ６２ ヒートシールコーティング ６３ ヒートシールコーティング（随意）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ローレン アール ウェント アメリカ合衆国 カリフォルニア州 95403 サンタ ローザ ユマ ストリー ト 2737 (72)発明者 マイラ タン ジョンソン アメリカ合衆国 カリフォルニア州 94952 ペトルーマ ロブラー ロード 6000 (72)発明者 ディヴィッド ダブリュー トッド アメリカ合衆国 カリフォルニア州 95472 セバストポール スパークス ロ ード 619
Claims (29)
- 【請求項１】 表面をもつフレキシブルプラスチック支
持体、及び前記表面上に形成され、約５０〜１８０オン
グストロームの範囲内の厚さを有し、酸化アルミニウ
ム、酸化スズ及び酸化イットリウムの群から選ばれる物
質で形成されたバリヤー層を含む高無色透明性を有する
バリヤーフィルム。 - 【請求項２】 バリヤー層が５０〜１８０オングストロ
ームの範囲内の厚さを有する、請求項１に記載のバリヤ
ーフィルム。 - 【請求項３】 バリヤー層が酸化アルミニウムで形成さ
れる、請求項１に記載のバリヤーフィルム。 - 【請求項４】 プラスチック支持体が実質的にポリエス
テルで形成される、請求項１に記載のバリヤーフィル
ム。 - 【請求項５】 プラスチック支持体が実質的にポリプロ
ピレンで形成される、請求項１に記載のバリヤーフィル
ム。 - 【請求項６】 バリヤー層のための物質が９９％又はそ
れ以上の純度を有する、請求項１に記載のバリヤーフィ
ルム。 - 【請求項７】 支持体が0.５〜４ミルの範囲内の厚さを
有する、請求項１に記載のバリヤーフィルム。 - 【請求項８】 バリヤー層が１００〜１０００オングス
トロームの厚さを有する、請求項１に記載のバリヤーフ
ィルム。 - 【請求項９】 ヒートシール層がバリヤー層上に配置さ
れる、請求項１に記載のバリヤーフィルム。 - 【請求項１０】 支持体が他の表面並びに該他の表面上
に配置されたヒートシール層を備える、請求項１に記載
のバリヤーフィルム。 - 【請求項１１】 バリヤーフィルムが初めに挙げた表面
の反対側の他の表面並びに該他の表面上に形成された核
生成層及び該他の表面上の核生成層上に形成された二酸
化ケイ素の層を備える、請求項４に記載のバリヤーフィ
ルム。 - 【請求項１２】 さらに支持体により支持されるヒート
シール層を含む、請求項４に記載のバリヤーフィルム。 - 【請求項１３】 他の表面上の核生成層が５０〜１００
オングストロームの範囲内の厚さを有し、他の表面上の
二酸化ケイ素の層が１００〜１０００オングストローム
の厚さを有する、請求項４に記載のバリヤーフィルム。 - 【請求項１４】 さらに、実質的にポリプロピレンで形
成された積層用シート及び積層用シートを薄膜バリヤー
層に接着する貼合せ用接着剤を含む、請求項５に記載の
バリヤーフィルム。 - 【請求項１５】 さらに、バリヤー層上に付着されたヒ
ートシールコーティングを含む、請求項１４に記載のバ
リヤーフィルム。 - 【請求項１６】 さらに、薄膜バリヤー層を上に備える
面の反対側の面上、支持体上に配置されたヒートシール
コーティングを含む、請求項１５に記載のバリヤーフィ
ルム。 - 【請求項１７】 さらに、表面を有し実質的にポリプロ
ピレンで形成された支持体、該表面上に蒸着されたバリ
ヤー層、及び初めに挙げた支持体のバリヤー層を他の支
持体のバリヤー層に接着する貼合せ用接着剤を含む、請
求項１４に記載のバリヤーフィルム。 - 【請求項１８】 表面を有するフレキシブルプラスチッ
ク支持体を準備し、酸化アルミニウム、酸化スズ、酸化
イットリウムの群から選ばれる物質で蒸着して厚さ５０
〜１８０オングストロームの範囲内のバリヤー層を与え
ることを含む、高無色透明性を有するバリヤーフィルム
を製造する方法。 - 【請求項１９】 さらに、バリヤー層上にヒートシール
層を形成する段階を含む、請求項１８に記載の方法。 - 【請求項２０】 さらに、表面を有する他のフレキシブ
ルプラスチック支持体を準備する段階、該他の支持体の
表面上に貼合せ用接着剤を与える段階、及び貼合せ用接
着剤をバリヤー層に接触させることにより他の支持体を
初めに挙げた支持体に積層する段階を含む、請求項１８
に記載の方法。 - 【請求項２１】 さらに、ヒートシールコーティングを
バリヤー層上及びバリヤー層の反対側の支持体の面上に
与える段階を含む、請求項１８に記載の方法。 - 【請求項２２】 さらに、実質的にポリプロピレンで形
成された初めに挙げたフレキシブルプラスチック支持体
を準備する段階、実質的にポリプロピレンで形成された
他のフレキシブルプラスチック支持体を準備する段階、
バリヤー層を初めに挙げた支持体上に与える段階、及び
貼合せ用接着剤を初めに挙げた支持体上のバリヤー層と
他の支持体との間に用いる段階を含む、請求項１８に記
載の方法。 - 【請求項２３】 さらに、バリヤー層上に、１００〜１
０００オングストロームの範囲内の厚さを有する二酸化
ケイ素の層を蒸着させる段階を含む、請求項１８に記載
の方法。 - 【請求項２４】 バリヤー及び二酸化ケイ素の層が、支
持体の移動する間に支持体上に蒸着される、請求項２３
に記載の方法。 - 【請求項２５】 バリヤー層に用いる物質が電子ビーム
蒸着により蒸着される、請求項１８に記載の方法。 - 【請求項２６】 二酸化ケイ素層に用いる物質が電子ビ
ーム蒸着の利用により蒸着される、請求項２３に記載の
方法。 - 【請求項２７】 バリヤー層が真空中の反応性スパッタ
リングにより形成される、請求項１８に記載の方法。 - 【請求項２８】 二酸化ケイ素層がバリヤー層上に反応
性スパッタリングされる、請求項２３に記載の方法。 - 【請求項２９】 表面を有し、実質的にポリエステルで
形成されたフレキシブルプラスチック支持体、及び前記
表面上に形成され、約５０〜１７５オングストロームの
範囲内の厚さを有し、酸化アルミニウム及び酸化イット
リウムの群から選ばれる物質で形成されたバリヤー層を
含む、高無色透明性を有するバリヤーフィルム。
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