JPS6090745A - 二色レンズの成形方法 - Google Patents
二色レンズの成形方法Info
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- JPS6090745A JPS6090745A JP19887083A JP19887083A JPS6090745A JP S6090745 A JPS6090745 A JP S6090745A JP 19887083 A JP19887083 A JP 19887083A JP 19887083 A JP19887083 A JP 19887083A JP S6090745 A JPS6090745 A JP S6090745A
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- JP
- Japan
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- molding
- lens body
- lens
- different colors
- mold
- Prior art date
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- Granted
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/164—The moulding materials being injected simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
- B29L2011/0016—Lenses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動車車体後部の灯具、特にコンビネーショ
ンランプに用いられる二色レンズの成形方法に関するも
のである。
ンランプに用いられる二色レンズの成形方法に関するも
のである。
従来、この種のレンズの成形方法は、先行成形されたレ
ンズ体を金型にインサートして一体に成形する方法が一
般的であり、また生産性を向上させる為に、第１図に示
すように、回転するコアａとコアａの左右に設けられた
一次キャビテイｂと二次キャビティＣとからなる金型を
有した多色成形機を使用して、まず−次キャビテイｂで
レンズ体ｄを射出成形した後コアａを回転させ、二次キ
ャビティＣで前記レンズ体ｄと連設してレンズ体ｅを射
出成形する方法もあった。
ンズ体を金型にインサートして一体に成形する方法が一
般的であり、また生産性を向上させる為に、第１図に示
すように、回転するコアａとコアａの左右に設けられた
一次キャビテイｂと二次キャビティＣとからなる金型を
有した多色成形機を使用して、まず−次キャビテイｂで
レンズ体ｄを射出成形した後コアａを回転させ、二次キ
ャビティＣで前記レンズ体ｄと連設してレンズ体ｅを射
出成形する方法もあった。
しかしながら、上記した先行成形したレンズ体をインサ
ートして一体に成形するものでは、複数のレンズ体それ
ぞれに金型が必要となり、また先行して成形する工程と
インサート成形する工程とが分かれ工程数が多くなる欠
点があった。さらに多色成形機を使用したものでは、そ
の多色成形機が高価であり、投資額が増大する欠点があ
った。
ートして一体に成形するものでは、複数のレンズ体それ
ぞれに金型が必要となり、また先行して成形する工程と
インサート成形する工程とが分かれ工程数が多くなる欠
点があった。さらに多色成形機を使用したものでは、そ
の多色成形機が高価であり、投資額が増大する欠点があ
った。
本考案は、雄型と雌型とからなる一組の金型から二色レ
ンズを成形するようにして上記した従来の欠点を解消す
る成形方法を提供することを目的とし、その要旨とする
ところは、色彩の異なる上レンズ体と下レンズ体とから
なるレンズを成形するにおいて、金型のキャビティの連
通ずる上レンズ成形部と下レンズ成形部との間に、厚肉
部成形部と該厚肉部成形部上下の範肉部成形部とを設け
、前記上レンズ成形部と下レンズ成形部とにそれぞれ色
彩の異なる合成樹脂を射出し、前記厚肉部成形部で色彩
の異なる合成樹脂を接合させて上レンズ体と下レンズ体
と厚肉部と薄肉部からなるレンズを成形し、該レンズの
成形後に厚肉部と薄肉部との外表面を不透明材で被覆し
たことである。
ンズを成形するようにして上記した従来の欠点を解消す
る成形方法を提供することを目的とし、その要旨とする
ところは、色彩の異なる上レンズ体と下レンズ体とから
なるレンズを成形するにおいて、金型のキャビティの連
通ずる上レンズ成形部と下レンズ成形部との間に、厚肉
部成形部と該厚肉部成形部上下の範肉部成形部とを設け
、前記上レンズ成形部と下レンズ成形部とにそれぞれ色
彩の異なる合成樹脂を射出し、前記厚肉部成形部で色彩
の異なる合成樹脂を接合させて上レンズ体と下レンズ体
と厚肉部と薄肉部からなるレンズを成形し、該レンズの
成形後に厚肉部と薄肉部との外表面を不透明材で被覆し
たことである。
つぎに、本発明を第２図から第４図に示す一実施例に基
づいて詳細に説明する。
づいて詳細に説明する。
図中１は雄型１０と雌型１１とからなる金型で、該金型
１のキャビティ２は上レンズ体成形部側と下レンズ体成
形部２１とからなり、上レンズ体成形部側と下レンズ体
成形部２１とは連通して設けられている。そして前記上
レンズ体成形部側と下レンズ体成形部２１との間には、
上下レンズ体成形部の長手方向に亘って、第２図に示す
ように、雌型１】側を平坦面とした厚肉部成形部２２と
薄肉部成形部器とが設けられており、厚肉部成形部２２
の上下に薄肉部成形部２：３が近設している。
１のキャビティ２は上レンズ体成形部側と下レンズ体成
形部２１とからなり、上レンズ体成形部側と下レンズ体
成形部２１とは連通して設けられている。そして前記上
レンズ体成形部側と下レンズ体成形部２１との間には、
上下レンズ体成形部の長手方向に亘って、第２図に示す
ように、雌型１】側を平坦面とした厚肉部成形部２２と
薄肉部成形部器とが設けられており、厚肉部成形部２２
の上下に薄肉部成形部２：３が近設している。
上記した雌型１１に接続された２本のノズル３゜４から
は色彩の異なる合成樹脂、例えばノズル３からは青色に
着色された合成樹脂が上レンズ体成形部側に射出され、
ノズル４からは赤色に着色された合成樹脂が下レンズ体
成形部２１に射出され、それぞれ射出された合成樹脂は
上下レンズ体成形部側、２１を満しなから厚肉部成形部
２２で接合する。
は色彩の異なる合成樹脂、例えばノズル３からは青色に
着色された合成樹脂が上レンズ体成形部側に射出され、
ノズル４からは赤色に着色された合成樹脂が下レンズ体
成形部２１に射出され、それぞれ射出された合成樹脂は
上下レンズ体成形部側、２１を満しなから厚肉部成形部
２２で接合する。
上記薄肉部成形部路は合成樹脂の湯流れを規制するため
に雄型１０と雌型１１との間隔を上下レンズ体成形部側
、２１と比べて狭ばめて設けられており、上レンズ体成
形部」を満す合成樹脂の下レンズ体成形部２１への流込
みを防止するとともに、下レンズ体成形部２１を満す合
成樹脂の上レンズ体成形部側への流込みを防止するもの
である。そして厚肉部成形部２２は上下レンズ体成形部
２０ 、２］を満たす合成樹脂の接合位置を規制するた
めに前記薄肉部成形邪路と比べて雄型１０と雌型１１と
の間隔を広く設けられており、合成樹脂の湯溜り部とし
て減圧し上下レンズ体成形部側、２１を満すそれぞれの
合成樹脂が接合するものである。
に雄型１０と雌型１１との間隔を上下レンズ体成形部側
、２１と比べて狭ばめて設けられており、上レンズ体成
形部」を満す合成樹脂の下レンズ体成形部２１への流込
みを防止するとともに、下レンズ体成形部２１を満す合
成樹脂の上レンズ体成形部側への流込みを防止するもの
である。そして厚肉部成形部２２は上下レンズ体成形部
２０ 、２］を満たす合成樹脂の接合位置を規制するた
めに前記薄肉部成形邪路と比べて雄型１０と雌型１１と
の間隔を広く設けられており、合成樹脂の湯溜り部とし
て減圧し上下レンズ体成形部側、２１を満すそれぞれの
合成樹脂が接合するものである。
第３図は上記した金型ｌにより成形された上レンズ体５
と下レンズ体６とを示すもので、上レンズ体５の上端と
下レンズ体６の下端とのスプルおよびランナをゲート部
分で切断して取除き、上レンズ体５と下レンズ体６との
間の薄肉部７と厚肉部８との外表面に帯状のモールｆを
装着して、薄肉部７の外表面に形成される合成樹脂接合
ラインｇを隠すことにより二色レンズが形成される。な
お前記モールの代わりに薄肉部外表面と厚肉部外表面と
にホットスタンプや塗装を施こしてもよい。
と下レンズ体６とを示すもので、上レンズ体５の上端と
下レンズ体６の下端とのスプルおよびランナをゲート部
分で切断して取除き、上レンズ体５と下レンズ体６との
間の薄肉部７と厚肉部８との外表面に帯状のモールｆを
装着して、薄肉部７の外表面に形成される合成樹脂接合
ラインｇを隠すことにより二色レンズが形成される。な
お前記モールの代わりに薄肉部外表面と厚肉部外表面と
にホットスタンプや塗装を施こしてもよい。
しだがって、本発明の方法によれば、雄型と雌型との一
組の金型で色彩の異なる上レンズ体と下レンズ体とを一
体に成形でき、また色彩の異なる合成樹脂の接合ライン
が形成される厚肉部外表面を不透明材で覆うので、成形
コスト、金型コストを大幅に削減できるほか、合成樹脂
の接合面強度も、溶融状態の合成樹脂同志の接合である
ため、従来の固形化した合成樹脂と溶融状態の合成樹脂
との接合と比較して著しい結合力の向上が図れるなど、
実用性にすぐれた効果を奏するものである。
組の金型で色彩の異なる上レンズ体と下レンズ体とを一
体に成形でき、また色彩の異なる合成樹脂の接合ライン
が形成される厚肉部外表面を不透明材で覆うので、成形
コスト、金型コストを大幅に削減できるほか、合成樹脂
の接合面強度も、溶融状態の合成樹脂同志の接合である
ため、従来の固形化した合成樹脂と溶融状態の合成樹脂
との接合と比較して著しい結合力の向上が図れるなど、
実用性にすぐれた効果を奏するものである。
第１図は従来の二色レンズの成形において用いられる多
色成形機の説明図、第２図は本発明に係る二色レンズの
成形方法において用いられる金型の説明図、第３図は本
発明の方法により成形された二色レンズの一実施例を示
す説明図、第４図は第３図ＩＶ−ＩＶ線断面図である。 ■・・・・・・金型、 ２・・・・・キャビティ、加・
・・・・・上レンズ体成形部、 ２１・・・・・・下レンズ体成形部、 ２２・・・・・・厚肉部成形部、 お・・・・・・薄肉
部成形部、５・・・・・・上レンズ体、 ６・・・・・
・下レンズ体、７・・・・・・薄肉部、 ８・・・・・
・厚肉部、ｇ・・・・・・合成樹脂接合ライン。 特開昭ＧＯ−９０７４５（３） 第３図
色成形機の説明図、第２図は本発明に係る二色レンズの
成形方法において用いられる金型の説明図、第３図は本
発明の方法により成形された二色レンズの一実施例を示
す説明図、第４図は第３図ＩＶ−ＩＶ線断面図である。 ■・・・・・・金型、 ２・・・・・キャビティ、加・
・・・・・上レンズ体成形部、 ２１・・・・・・下レンズ体成形部、 ２２・・・・・・厚肉部成形部、 お・・・・・・薄肉
部成形部、５・・・・・・上レンズ体、 ６・・・・・
・下レンズ体、７・・・・・・薄肉部、 ８・・・・・
・厚肉部、ｇ・・・・・・合成樹脂接合ライン。 特開昭ＧＯ−９０７４５（３） 第３図
Claims (1)
- 色彩の異なる上レンズ体と下レンズ体とから射出し、前
記厚肉部成形部で色彩の異なる合成樹脂を接合させて上
レンズ体と下レンズ体と厚肉部と薄肉部からなるレンズ
を成形し、該レンズの成形後に厚内部と薄肉部との外表
面を不透明材で被覆したことを特徴とする二色レンズの
成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19887083A JPS6090745A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 二色レンズの成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19887083A JPS6090745A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 二色レンズの成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090745A true JPS6090745A (ja) | 1985-05-21 |
| JPS6141737B2 JPS6141737B2 (ja) | 1986-09-17 |
Family
ID=16398290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19887083A Granted JPS6090745A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 二色レンズの成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090745A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5413743A (en) * | 1993-05-20 | 1995-05-09 | General Motors Corporation | Method of making a lamp assembly |
| US7462314B2 (en) | 2004-02-24 | 2008-12-09 | Mold-Masters (2007) Limited | Multiple-material injection molding |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP19887083A patent/JPS6090745A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5413743A (en) * | 1993-05-20 | 1995-05-09 | General Motors Corporation | Method of making a lamp assembly |
| US7462314B2 (en) | 2004-02-24 | 2008-12-09 | Mold-Masters (2007) Limited | Multiple-material injection molding |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6141737B2 (ja) | 1986-09-17 |
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