JPS6088798A - シールド掘進機の裏込注入装置 - Google Patents
シールド掘進機の裏込注入装置Info
- Publication number
- JPS6088798A JPS6088798A JP58197277A JP19727783A JPS6088798A JP S6088798 A JPS6088798 A JP S6088798A JP 58197277 A JP58197277 A JP 58197277A JP 19727783 A JP19727783 A JP 19727783A JP S6088798 A JPS6088798 A JP S6088798A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield
- backfilling
- discharge passage
- pressure
- shield excavator
- Prior art date
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- Granted
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明はシールド掘進機の裏込注入方法及びその方法
に使用する装置に関するものである。
に使用する装置に関するものである。
従来技術
従来シールド掘進機において裏込注入はセグメントに設
けられた注入口から裏込材をセグメント背面に注入する
ことによって行っていた。
けられた注入口から裏込材をセグメント背面に注入する
ことによって行っていた。
しかしセグメントの注入口から注入する場合はシールド
掘進機すぐ後方の地山とセグメント間の空間に裏込材を
注入することが不可能である。従ってシールド掘進機す
ぐ後方にて地盤沈下の危険が生ずる。
掘進機すぐ後方の地山とセグメント間の空間に裏込材を
注入することが不可能である。従ってシールド掘進機す
ぐ後方にて地盤沈下の危険が生ずる。
又裏込材は、地盤沈下を防止するためにできるだけ早く
強度を有することが必要である。このため、早強裏込材
（たとえばケイ酸ゲルを有する瞬結タイプの裏込材）を
注入することが望ましいが従来の方法では圧送路が閉塞
してしまうため事実上不可能である。
強度を有することが必要である。このため、早強裏込材
（たとえばケイ酸ゲルを有する瞬結タイプの裏込材）を
注入することが望ましいが従来の方法では圧送路が閉塞
してしまうため事実上不可能である。
発明の目的
この発明は以上のような問題点を改善するためになされ
九′もので、シールド掘進機すぐ後方にも裏込材を注入
することが可能で地盤沈下の危険を極力減少せしめるこ
とが可能なシールド掘進機の裏込注入方法を提供するこ
とを目的とする。また早強裏込材（たとえばケイ酸ゲル
を有する瞬結タイプの裏込材） の注入において、複数
液の混合注入が可能で、圧送路の閉塞防止のために圧送
路内の洗浄が可能なシールド掘進機内の裏込注入装置を
提供することを目的とする。
九′もので、シールド掘進機すぐ後方にも裏込材を注入
することが可能で地盤沈下の危険を極力減少せしめるこ
とが可能なシールド掘進機の裏込注入方法を提供するこ
とを目的とする。また早強裏込材（たとえばケイ酸ゲル
を有する瞬結タイプの裏込材） の注入において、複数
液の混合注入が可能で、圧送路の閉塞防止のために圧送
路内の洗浄が可能なシールド掘進機内の裏込注入装置を
提供することを目的とする。
発明の構成
この発明にかかるシールド掘進機の裏込注入方法は、シ
ールド掘進機に設けたケースの吐出路から地山とセグメ
ント間に早強裏込材（たとえばケイ酸ゲルを有する瞬結
タイプの裏込材）を注入し、 また裏込注入装置は、シールド掘進機に設けたケース内
に複数の裏込材圧送路を設け、該圧送路は掘進機後部に
開口する吐出路に連通せしめ、閉塞除去部材にて吐出路
を閉塞したとき、各圧送路が連続部を越えて連通ずるよ
うにして上記の目的を達成するものである。
ールド掘進機に設けたケースの吐出路から地山とセグメ
ント間に早強裏込材（たとえばケイ酸ゲルを有する瞬結
タイプの裏込材）を注入し、 また裏込注入装置は、シールド掘進機に設けたケース内
に複数の裏込材圧送路を設け、該圧送路は掘進機後部に
開口する吐出路に連通せしめ、閉塞除去部材にて吐出路
を閉塞したとき、各圧送路が連続部を越えて連通ずるよ
うにして上記の目的を達成するものである。
実施例
以下、図に示す実施例に基づきこの発明の詳細な説明す
る。
る。
まず裏込注入装置について説明する。
図において１はシールド掘進機であり、該シールド掘進
機１の外周にケース２が複数個設置されている。該ケー
ス２内にはシールド掘進機１内と連通ずる二本の裏込材
圧送路である圧送パイプ３．３′ が設けられている。
機１の外周にケース２が複数個設置されている。該ケー
ス２内にはシールド掘進機１内と連通ずる二本の裏込材
圧送路である圧送パイプ３．３′ が設けられている。
ケース２のテール側には吐出路４及び、該吐出路４に側
方から相対向して連通する圧送路３ａ。
方から相対向して連通する圧送路３ａ。
３ａ’ が形成された端部部材４ａが固定されている。
吐出路４はシールド掘進機１の中心線方向と平行であっ
てシールド掘進機１後部に開口している。圧送路３ ａ
、 ３ ａ’ には各々圧送パイプ３゜３′ が連結
されている。
てシールド掘進機１後部に開口している。圧送路３ ａ
、 ３ ａ’ には各々圧送パイプ３゜３′ が連結
されている。
ケース２内には、吐出路４内へ進退可能に閉塞除去部材
５が設けられている。閉塞除去部材５は吐出路４の断面
形形状と同断面形状を有し、円柱状に形成されている。
５が設けられている。閉塞除去部材５は吐出路４の断面
形形状と同断面形状を有し、円柱状に形成されている。
該閉塞除去部材５の中間には各圧送路を連続せしめるた
めの連続部６が形成されている。実施例では連続部６と
してくびれを形成したが、その他中心、線と直交する方
向に貫通する孔等が採用可能である。閉塞除去部材５は
ケース２内に収納されたシリンダ７のロッドと筒状の連
結部材７ａによって連結され、吐出路４内に進退可能に
構成されている。
めの連続部６が形成されている。実施例では連続部６と
してくびれを形成したが、その他中心、線と直交する方
向に貫通する孔等が採用可能である。閉塞除去部材５は
ケース２内に収納されたシリンダ７のロッドと筒状の連
結部材７ａによって連結され、吐出路４内に進退可能に
構成されている。
また第５図に示すように圧送パイプ３，３′には弁８，
８′ が各々設けられ、該弁８，８′ よりテール側に
おいて、洗浄パイプ９が連結されている。洗浄パイプ９
の各圧送パイプ３，３′ 直前には各々弁１０ 、１０
’ が設けられ洗浄パイプ９の途中にはタンクＴ及びポ
ンプＰが介在せしめられている。
８′ が各々設けられ、該弁８，８′ よりテール側に
おいて、洗浄パイプ９が連結されている。洗浄パイプ９
の各圧送パイプ３，３′ 直前には各々弁１０ 、１０
’ が設けられ洗浄パイプ９の途中にはタンクＴ及びポ
ンプＰが介在せしめられている。
次に以上のように構成された裏込注入装置によって行う
裏込材の注入方法及び洗浄作業につき説明する。
裏込材の注入方法及び洗浄作業につき説明する。
まず裏込材の注入時においては閉塞除去部材５は吐出路
４から退出させ、圧送パイプ３，３′の弁８，８′ は
開口し、洗浄パイプ９の弁１０゜１０′ は閉にしてお
く。（第３図）この状態にて圧送パイプ３．３’、圧送
路３ａ、３ａ’、吐出路４を通して裏込材をシールド掘
進機１後方に吐出する。二液注入の場合には各圧送パイ
プ３゜３’ Ｋ異った液を送れば、吐出路４内にて混合
される。
４から退出させ、圧送パイプ３，３′の弁８，８′ は
開口し、洗浄パイプ９の弁１０゜１０′ は閉にしてお
く。（第３図）この状態にて圧送パイプ３．３’、圧送
路３ａ、３ａ’、吐出路４を通して裏込材をシールド掘
進機１後方に吐出する。二液注入の場合には各圧送パイ
プ３゜３’ Ｋ異った液を送れば、吐出路４内にて混合
される。
この状態にて吐出路４開口部からシールド掘進機１後方
の地山とセグメント間の空間に無込材を注入する。早強
裏込材（たとえばケイ酸ゲルを有する瞬結タイプの裏込
材）を注入した場合裏込材は早期に硬化して地盤沈下を
防止する。
の地山とセグメント間の空間に無込材を注入する。早強
裏込材（たとえばケイ酸ゲルを有する瞬結タイプの裏込
材）を注入した場合裏込材は早期に硬化して地盤沈下を
防止する。
圧送パイプ３．３’、及び圧送路３ａ、３ａ’の洗浄時
には閉塞除去部材５を吐出路４内に嵌入し、圧送パイプ
３，３１ の弁８，８′ は閉圧し、洗浄パイプ９の弁
ｉｏ、ｉｏ’ を開にしておく。
には閉塞除去部材５を吐出路４内に嵌入し、圧送パイプ
３，３１ の弁８，８′ は閉圧し、洗浄パイプ９の弁
ｉｏ、ｉｏ’ を開にしておく。
（第４図）この状態にてポンプＰを駆動して洗浄液を、
圧送パイプ３．圧送路３ａ、圧送路３ａ’圧送パイプ３
′、洗浄パイプ９内を順に循環させて洗浄を行う。吐出
路４内の汚れ等は閉塞除去部材５によって吐出路４外へ
排出さレル。
圧送パイプ３．圧送路３ａ、圧送路３ａ’圧送パイプ３
′、洗浄パイプ９内を順に循環させて洗浄を行う。吐出
路４内の汚れ等は閉塞除去部材５によって吐出路４外へ
排出さレル。
発明の効果
この発明にかかるシールド掘進機の裏込注入方法は以上
のような構成を有するため、シールド掘進機すぐ後方の
セグメントと地山との空間も裏込材によつ−Ｃ支えるこ
とが可能で、地盤沈下の危険を減少せしめることができ
る。
のような構成を有するため、シールド掘進機すぐ後方の
セグメントと地山との空間も裏込材によつ−Ｃ支えるこ
とが可能で、地盤沈下の危険を減少せしめることができ
る。
また裏込注入装置は、早強裏込材（たとえばケイ酸ゲル
を有する瞬結タイプの裏込材）の裏込注入の場合におい
ても、薬液の混合、注入が円滑に行え、また圧送路内の
洗浄を極めて容易に行うことが可能なため圧送路の閉塞
が生じない。
を有する瞬結タイプの裏込材）の裏込注入の場合におい
ても、薬液の混合、注入が円滑に行え、また圧送路内の
洗浄を極めて容易に行うことが可能なため圧送路の閉塞
が生じない。
第１図はこの発明にかかる裏込注入装置を取付けたシー
ルド掘進機の縦断面図、第２図は裏込注入装置の横断面
図、第３図及び第４図は注入装置のテール側の横断面図
、第Ｓ図は洗浄液のフロー状態を示す説明図である。 １・・シールド掘進機、２・・ケース、３．３′ ・・
圧送パイプ、３ ａ 、 ３ ａ’・・′圧送路、４・
・吐出路、５・・閉塞除去部材、６・・連続部、７・・
シリンダ、８．８’ ・・弁、９・・洗浄パイプ、１０
、１０’ ・・弁、Ｔ−秦タンク、Ｐ・・ポンプ。 第３図 第４図 第５図
ルド掘進機の縦断面図、第２図は裏込注入装置の横断面
図、第３図及び第４図は注入装置のテール側の横断面図
、第Ｓ図は洗浄液のフロー状態を示す説明図である。 １・・シールド掘進機、２・・ケース、３．３′ ・・
圧送パイプ、３ ａ 、 ３ ａ’・・′圧送路、４・
・吐出路、５・・閉塞除去部材、６・・連続部、７・・
シリンダ、８．８’ ・・弁、９・・洗浄パイプ、１０
、１０’ ・・弁、Ｔ−秦タンク、Ｐ・・ポンプ。 第３図 第４図 第５図
Claims (2)
- （１）シールド掘進機外周に設けたケース内のテール側
にて、吐出路を掘進機後方に向けて開口せしめ、掘進と
同時に該吐出路から地山とセグメント間に早強裏込材を
注入することを特徴とするシールド掘進機の裏込注入方
法。 - （２） シールド掘進機外周に設けたケース内にシール
ド掘進機内と連通ずる複数の裏込材圧送路を設け、該圧
送路は該ケースのテール側にて掘進機後部に開口する吐
出路に側方から相対向して連通せしめ、該吐出路の断面
形状と同断面形状を有し、中間に連続部を有する閉塞除
去部材を該吐出路内へ進退可能に設置し、該閉塞除去部
材にて吐出路を閉塞したとき、各圧送路が連続部を越え
て連通するようにしたことを特徴とするシールド掘進機
の裏込注入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58197277A JPS6088798A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | シールド掘進機の裏込注入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58197277A JPS6088798A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | シールド掘進機の裏込注入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6088798A true JPS6088798A (ja) | 1985-05-18 |
| JPH0338399B2 JPH0338399B2 (ja) | 1991-06-10 |
Family
ID=16371783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58197277A Granted JPS6088798A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | シールド掘進機の裏込注入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6088798A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63190396U (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-07 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541936A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-09 | Japan Dev & Construction | Method of injecting back filler in shielding excavation of tunnel etc* |
| JPS5513276A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-30 | Goldwell Gmbh | Method of preparing beauty multiicomponent composition and apparatus for carrying out it |
| JPS5622899A (en) * | 1979-08-02 | 1981-03-04 | Hitachi Construction Machinery | Backkfilling injecting device in tunnel excavator |
| JPS56111799A (en) * | 1980-02-12 | 1981-09-03 | Tetsuya Takigawa | Injection mixing device for backkfilling material of covering body for shield construction |
-
1983
- 1983-10-21 JP JP58197277A patent/JPS6088798A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541936A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-09 | Japan Dev & Construction | Method of injecting back filler in shielding excavation of tunnel etc* |
| JPS5513276A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-30 | Goldwell Gmbh | Method of preparing beauty multiicomponent composition and apparatus for carrying out it |
| JPS5622899A (en) * | 1979-08-02 | 1981-03-04 | Hitachi Construction Machinery | Backkfilling injecting device in tunnel excavator |
| JPS56111799A (en) * | 1980-02-12 | 1981-09-03 | Tetsuya Takigawa | Injection mixing device for backkfilling material of covering body for shield construction |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63190396U (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-07 | ||
| JPH0455115Y2 (ja) * | 1987-05-28 | 1992-12-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0338399B2 (ja) | 1991-06-10 |
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