JPS6085807A - 板または積層板用穿孔装置 - Google Patents
板または積層板用穿孔装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、板または積層板、特にプリント基板またはプ
リント基板積層群に孔をあけるだめの穿孔装置に関する
。
リント基板積層群に孔をあけるだめの穿孔装置に関する
。
プ’Ｊ ７１一基板は、個々のデバイスの接続導線を通
すため個々の取付位置に貫通孔を備えている。
すため個々の取付位置に貫通孔を備えている。
その場合これらの孔の穿孔は一般にまとめて行なわれ、
即ち数枚のプリント基板が１つのプリント基板積層群に
互に重ね合わされて一緒に穿孔される。しかしながら、
付加的な保護対策を講じない場合には、穿孔の際に不良
品を生じ、各々最−ヒ部のプリント基板が使用不能にな
る。これを回避するため、プリント基板積層群に、最上
層としてアルミニウムまたは硬紙からなる約０．５■厚
さの・特殊な使い捨て板が添えられ、その縁部において
接着テープによってプリント基板積層群と結合される。
即ち数枚のプリント基板が１つのプリント基板積層群に
互に重ね合わされて一緒に穿孔される。しかしながら、
付加的な保護対策を講じない場合には、穿孔の際に不良
品を生じ、各々最−ヒ部のプリント基板が使用不能にな
る。これを回避するため、プリント基板積層群に、最上
層としてアルミニウムまたは硬紙からなる約０．５■厚
さの・特殊な使い捨て板が添えられ、その縁部において
接着テープによってプリント基板積層群と結合される。
穿孔装置の運転を例えば産業ロボットの導入によって機
械比する必要がある場合には、使い捨て板のプリント基
板積層群への添付、接着、および接着の剥離、ならびに
使い捨て板の除去は、余分な加工工程となり、これによ
って時間を浪費し製造精度を低ドする結果となる。
械比する必要がある場合には、使い捨て板のプリント基
板積層群への添付、接着、および接着の剥離、ならびに
使い捨て板の除去は、余分な加工工程となり、これによ
って時間を浪費し製造精度を低ドする結果となる。
従って本発明の目的ψよ、孔をあける際に低摩な経費で
、しかも時間の浪費が殆んどなく、最上部のプリント基
板が保護されるようなプリント基板積層群に孔をあける
穿孔装置を提供することにある。
、しかも時間の浪費が殆んどなく、最上部のプリント基
板が保護されるようなプリント基板積層群に孔をあける
穿孔装置を提供することにある。
この目的は、前述の形式の穿孔装置に３いて、ａ）長さ
方向に移動可能な被覆テープが中ぐり棒および押下げ装
置のドに設けられ、 ｂ）被覆テープが押下げ装置によって板まだは積層板に
押圧可能である ことによって達成される。
方向に移動可能な被覆テープが中ぐり棒および押下げ装
置のドに設けられ、 ｂ）被覆テープが押下げ装置によって板まだは積層板に
押圧可能である ことによって達成される。
積層板の最上部板の保護は、縦方向に移送され積１層板
の穿孔と無関係に使用可能２被覆テープによっても行な
うことができる。その場合波覆テープば、穿孔：ＩＩＭ
稈の直前および穿孔過程中漬層板に押下され、続いて押
下げ装置を解除することによって積層板から開放される
。使い捨て板を使用した場合に必要な添例、接着、接着
の剥離ンよび使い捨て板の除去の工程を省くことができ
る。従って、高い製造精度による積層板への穿孔を機械
化することができる、被覆テープを穿ｒＬと無関係に使
用し、従来必要な接着テープを省くことによって、可成
りの材料の節約ができる。
の穿孔と無関係に使用可能２被覆テープによっても行な
うことができる。その場合波覆テープば、穿孔：ＩＩＭ
稈の直前および穿孔過程中漬層板に押下され、続いて押
下げ装置を解除することによって積層板から開放される
。使い捨て板を使用した場合に必要な添例、接着、接着
の剥離ンよび使い捨て板の除去の工程を省くことができ
る。従って、高い製造精度による積層板への穿孔を機械
化することができる、被覆テープを穿ｒＬと無関係に使
用し、従来必要な接着テープを省くことによって、可成
りの材料の節約ができる。
被覆テープの材料はアルミニウムとすることが好−まし
く、穿孔の際に、積層板最上層を特に効果的に保護する
働きを行なう。しかしながら被覆アープの材料は合成樹
脂とすることもでき、これによってアルミニウムの場合
と同様な穿孔特性を得ることができる。
く、穿孔の際に、積層板最上層を特に効果的に保護する
働きを行なう。しかしながら被覆アープの材料は合成樹
脂とすることもでき、これによってアルミニウムの場合
と同様な穿孔特性を得ることができる。
本発明の好適な実施態様によれば、被覆テープは送シ装
置によってステップ動作で移送さｎる。
置によってステップ動作で移送さｎる。
送り装置による正確なステップ動作制御によって。
被覆テープの材料を特に有効に使用することができる。
その場合送り装置が被覆テープを各ステップ動作におい
て、中ぐり工具の直径の約２倍の量だけ移送するように
すれば、合理的であることが判明している。比較的薄い
被覆テープは押し進めるより引張る方が良好であるため
、送り装置は被覆テープの移送方向に見て押下げ装置の
後方に設けることが特に好ましい。
て、中ぐり工具の直径の約２倍の量だけ移送するように
すれば、合理的であることが判明している。比較的薄い
被覆テープは押し進めるより引張る方が良好であるため
、送り装置は被覆テープの移送方向に見て押下げ装置の
後方に設けることが特に好ましい。
検覆テープの特に好適で簡単な供給ｒｒ、ｆ、 、被覆
テープが送出しローラから送出されるようにすることに
よって得られる。
テープが送出しローラから送出されるようにすることに
よって得られる。
本発明の別の実施態様によれば、被覆テープの巻取りロ
ーラが被覆テープの移送方向に見て押下げ装置の後方に
設けられている。このような巻取りローラによって、孔
があけられて再び使用することが不可能な被覆テープの
取外しを特に簡単に行々うことができる。原理的にはこ
のような巻取りローラは、ステップ動作制御によって被
覆テープのステップ送りを行なわせることもできる。し
かしながら高い製造精度における一層良好な材料の利用
は独立した送り装置を使用することによって達成され、
その場合巻取りローラは被覆テープの移送方向に見て送
り装置の後方に設けられる。
ーラが被覆テープの移送方向に見て押下げ装置の後方に
設けられている。このような巻取りローラによって、孔
があけられて再び使用することが不可能な被覆テープの
取外しを特に簡単に行々うことができる。原理的にはこ
のような巻取りローラは、ステップ動作制御によって被
覆テープのステップ送りを行なわせることもできる。し
かしながら高い製造精度における一層良好な材料の利用
は独立した送り装置を使用することによって達成され、
その場合巻取りローラは被覆テープの移送方向に見て送
り装置の後方に設けられる。
本発明の別の好適な実施態様によれば、送出しローラ、
押下げ装置、送り装置および巻取りローラ！′ｉ、被覆
テープの移送方向に伸びた横桁に固定されている。これ
によって被覆テープに対するコンパクトな移送ユニット
が形成される。さらに中ぐり工具を交換するため中ぐり
棒１で手が届ぐ程度に横桁を側方に旋回可能にすれば、
特に工具の自動交換の点で合理的である。
押下げ装置、送り装置および巻取りローラ！′ｉ、被覆
テープの移送方向に伸びた横桁に固定されている。これ
によって被覆テープに対するコンパクトな移送ユニット
が形成される。さらに中ぐり工具を交換するため中ぐり
棒１で手が届ぐ程度に横桁を側方に旋回可能にすれば、
特に工具の自動交換の点で合理的である。
本発明の別の好適な実施態様は、被覆テープが押下げ装
置の下側に送り込まれるこ乏にある。その場合押下げ装
置の下側は、被覆テープの案内面としても利用される。
置の下側に送り込まれるこ乏にある。その場合押下げ装
置の下側は、被覆テープの案内面としても利用される。
幅の狭い被覆テープの側面の特に好適な案内は、押下げ
装置の下側に被覆テープ用の案内溝を設けることによっ
て達成される。
装置の下側に被覆テープ用の案内溝を設けることによっ
て達成される。
そのほか被覆テープの案内は、押下げ装置の入口と出口
とに丸められた角を備えることによって一層良好になる
。
とに丸められた角を備えることによって一層良好になる
。
本発明の実施例を図面について詳細に説明する。
プリント基板ｒ、ｐに孔りを穿設するため、数枚のプリ
ント基板Ｌｐが、プリント基板積層群Ｌｓとして互に積
重ねられ、通常の形才のｉｎ立ボール盤まだは多軸ボー
ル盤のボール盤テーブルの上に置かれている、図におい
て使用されるボール盤につし）ては中ぐり４１ＪＢｓだ
けが示さｎており、この中ぐり棒Ｂ日には中ぐり工具Ｂ
ｗ七してドリルが装着されている。中ぐり棒Ｂ日の両開
には、両方向矢印１の方向に上下運動可能な押ドげ装置
Ｎｈの脚部があり、その側方のＵ字状に持ち上げられた
抑圧板Ｄｐは詳細には図示されていない分解可能な固定
部材証よって交換できるよう（てされている。このよう
にすることによって、中ぐり棒Ｂｓの正確にＦ方にある
押圧板Ｄｐの案内１１Ｆｂをその都ｌＩｆ使用される中
ぐり工具の直径に合わせることができる。
ント基板Ｌｐが、プリント基板積層群Ｌｓとして互に積
重ねられ、通常の形才のｉｎ立ボール盤まだは多軸ボー
ル盤のボール盤テーブルの上に置かれている、図におい
て使用されるボール盤につし）ては中ぐり４１ＪＢｓだ
けが示さｎており、この中ぐり棒Ｂ日には中ぐり工具Ｂ
ｗ七してドリルが装着されている。中ぐり棒Ｂ日の両開
には、両方向矢印１の方向に上下運動可能な押ドげ装置
Ｎｈの脚部があり、その側方のＵ字状に持ち上げられた
抑圧板Ｄｐは詳細には図示されていない分解可能な固定
部材証よって交換できるよう（てされている。このよう
にすることによって、中ぐり棒Ｂｓの正確にＦ方にある
押圧板Ｄｐの案内１１Ｆｂをその都ｌＩｆ使用される中
ぐり工具の直径に合わせることができる。
押圧板Ｄｐの固定脚部に設けられた２つの支持腕は共に
横桁′【゛を形成し、その相対する端部Ｖこは退出しロ
ーラＶｒと巻取りローラＡｒとが固定されている。被覆
テープＡｂが送出しローラＶｒから出発して、押下げ装
置Ｎ ｈの押圧板Ｄｐの’Ｆｌｌｌｌに巻取りローラＡ
ｒに向って供給される。その場金被覆テープＡｂは押下
げ装置Ｎｈと巻取りローラＡｒとの間の横桁Ｔに設けら
れた送り装置Ｖｅによってステップ状に移送される。そ
の際の被覆テープＡｂの移動方向ｊ？よび送出しローラ
Ｖｒと巻取りローラＡｒとの対応する回転方向は、矢印
２．３および４で示されている。押下げ装（ｔＭＨＮ
ｈの押圧板Ｄｐは、被覆テープＡｔ）の入口および出口
において丸められた角を有している。さらに第２図に示
す断面図から明らかなように、押下げ装置Ｎ ｈの押圧
板Ｄｐの下側には、被覆テープＡｂ用の矩形断面をもつ
案内溝Ｆｎが設けられ、これによって被覆テープＡＩ）
を中ぐり棒Ｂｓ、中ぐり工具１３ｗおよび案内孔Ｆｂの
真下に案内することが保証されるう 前述の穿孔装置を使用する場合、プリント基板積層群Ｌ
ｓに孔りを穿設する〃目玉過程はＦ記のごとくである。
横桁′【゛を形成し、その相対する端部Ｖこは退出しロ
ーラＶｒと巻取りローラＡｒとが固定されている。被覆
テープＡｂが送出しローラＶｒから出発して、押下げ装
置Ｎ ｈの押圧板Ｄｐの’Ｆｌｌｌｌに巻取りローラＡ
ｒに向って供給される。その場金被覆テープＡｂは押下
げ装置Ｎｈと巻取りローラＡｒとの間の横桁Ｔに設けら
れた送り装置Ｖｅによってステップ状に移送される。そ
の際の被覆テープＡｂの移動方向ｊ？よび送出しローラ
Ｖｒと巻取りローラＡｒとの対応する回転方向は、矢印
２．３および４で示されている。押下げ装（ｔＭＨＮ
ｈの押圧板Ｄｐは、被覆テープＡｔ）の入口および出口
において丸められた角を有している。さらに第２図に示
す断面図から明らかなように、押下げ装置Ｎ ｈの押圧
板Ｄｐの下側には、被覆テープＡｂ用の矩形断面をもつ
案内溝Ｆｎが設けられ、これによって被覆テープＡＩ）
を中ぐり棒Ｂｓ、中ぐり工具１３ｗおよび案内孔Ｆｂの
真下に案内することが保証されるう 前述の穿孔装置を使用する場合、プリント基板積層群Ｌ
ｓに孔りを穿設する〃目玉過程はＦ記のごとくである。
１、押上げ装＃Ｎｈを降下させ、これによって被覆テー
プＡｂをプリント基板積層群Ｌｓ上に押圧する。
プＡｂをプリント基板積層群Ｌｓ上に押圧する。
２、孔りをあける。
３ 押下げ装置＠ｉＮｈおよびこれに付随して被覆テー
プＡｂを上げる。
プＡｂを上げる。
４４覆テープＡｔ）を前進可能な区分だけ送り装置ｌＶ
ｅによって前進させ、同時に被覆テープＡｔｌを巻取り
ローラＡｒに巻取る。
ｅによって前進させ、同時に被覆テープＡｔｌを巻取り
ローラＡｒに巻取る。
この加工過程後中ぐり棒Ｂ日は新しいサイクルに利する
準備がなさＪする。被覆テープＡｂのステップ動作まだ
は前進はブリット基板積層群１．ｓの新規の位置決めと
平？１して行われるため、機械加工時間は全く延長さ汎
ないか、まだは極く僅か延長され乙だけである。
準備がなさＪする。被覆テープＡｂのステップ動作まだ
は前進はブリット基板積層群１．ｓの新規の位置決めと
平？１して行われるため、機械加工時間は全く延長さ汎
ないか、まだは極く僅か延長され乙だけである。
中ぐり工具を自動的に交換する必要がある場合に（・ま
、送出しローラＶｒ、送り送３ｖθおよび巻取りローラ
Ａｒから形成された被覆テープＡｂ用の移送ユニットと
共に、押下げ装置Ｎｈを中ぐり棒Ｂｓの下で四方に旋回
す、ることができる。多情ボール盤を使用する場合に（
は、各中ぐシュニットに上記の穿孔装置を備える必要が
ある。
、送出しローラＶｒ、送り送３ｖθおよび巻取りローラ
Ａｒから形成された被覆テープＡｂ用の移送ユニットと
共に、押下げ装置Ｎｈを中ぐり棒Ｂｓの下で四方に旋回
す、ることができる。多情ボール盤を使用する場合に（
は、各中ぐシュニットに上記の穿孔装置を備える必要が
ある。
孔りをあける際にプリント基板積層群Ｌｓに抑圧さ九た
被覆テープＡｂは最上部のプリント基板Ｌｐを保護し、
従って穿孔に際しての不良品の発生を防止する。被覆テ
ープＡｔｌとしては１例えば厚さが０．５ ｍｍで幅が
約１０喝のアルミニウムテープが使用される。被覆テー
プＡｂをステップ動作させる場合、送シ装置Ｖｅは中ぐ
り工具１３ｗの直径のほぼ２倍に相当する区分に調整さ
れる。このようにすることによって、１回の穿−化に約
０３ないし０．５ ｃｍ２が使用されるだけの被覆テー
プＡｂの材料が最も有効に利用される。
被覆テープＡｂは最上部のプリント基板Ｌｐを保護し、
従って穿孔に際しての不良品の発生を防止する。被覆テ
ープＡｔｌとしては１例えば厚さが０．５ ｍｍで幅が
約１０喝のアルミニウムテープが使用される。被覆テー
プＡｂをステップ動作させる場合、送シ装置Ｖｅは中ぐ
り工具１３ｗの直径のほぼ２倍に相当する区分に調整さ
れる。このようにすることによって、１回の穿−化に約
０３ないし０．５ ｃｍ２が使用されるだけの被覆テー
プＡｂの材料が最も有効に利用される。
第１図は本発明の一実施例を示す断面（凶、第２図は第
１図の細断面図である。 Ｌ ｐ・・・プリント基板、Ｌｓ・・・プリ／ト基板、
積層群、Ｌ・・・孔、Ｂｓ・・・中ぐり棒、ＢＷ・・・
中ぐり工具、Ｎｈ・・・押下げ装置、Ｄｐ・・・押圧板
、Ｆｂ・・・案内化、Ｔ・・・横桁、Ｖｐ・・・送出し
ローラ、Ａｒ・・・巻取りローラ、ＡＩ）・・・被覆テ
ープ、Ｖｅ・・・送り装置。 ＦＩＧＩ ＦｊＧ２
１図の細断面図である。 Ｌ ｐ・・・プリント基板、Ｌｓ・・・プリ／ト基板、
積層群、Ｌ・・・孔、Ｂｓ・・・中ぐり棒、ＢＷ・・・
中ぐり工具、Ｎｈ・・・押下げ装置、Ｄｐ・・・押圧板
、Ｆｂ・・・案内化、Ｔ・・・横桁、Ｖｐ・・・送出し
ローラ、Ａｒ・・・巻取りローラ、ＡＩ）・・・被覆テ
ープ、Ｖｅ・・・送り装置。 ＦＩＧＩ ＦｊＧ２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）中ぐり工具を取ｐ付けだ中ぐシ棒と板まだは積層板
の上の中ぐり位置の範囲に載置可能な押下げ装置とを備
えた板または１層板に孔をあけるだめの穿孔装置におい
て、 ａ）長さ方向に移動可能、な被覆テープ（Ａｂ）が中ぐ
り棒（８日）および押下は装置（ｎｈ）の下に設けられ
、 ｂ）被覆テープ（Ａｈ）が押下げ装置（Ｎｈ ）によっ
て板または積層板に押圧ＯＴ能であることを特徴とする
板まだは積層板用穿孔装置、２）被覆テープ（Ａｂ）は
アルミニウムからなることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の装置。 ３）被覆テープ（Ａｂ）は合成樹脂からなることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の装置。 ４）被覆テープ（Ａｂ）は送り装置（Ｖｅ ）によって
ステップ動作により移動可能であることを特徴とする特
許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の装
置。 ５）送り装置（ｖｅ）は被覆テープ（Ａｂ）を各ステッ
プにおいて中ぐり工具（Ｂｗ）の直径のほぼ２倍だけ移
動させることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の
装置。 ６）送り装＠ （Ｖａ ）は被覆テープ（Ａｂ）の移送
方向（２）に見て押下げ装置（Ｎｈ）の後方に設けられ
ることを特徴とする特許請求の範囲、第１１たは第５項
記載の装置。 ７）被ｉυテープ（Ａｈ）は送出しローラ（Ｖｒ）から
巻へられることを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
し第６項のいずれかに記載の装置。 ８）被覆テープ（ＡＩ） ）の移送方向（２）て見゛Ｃ
押下げ装置（Ｎｈ）の後方に被覆テープ（ＡＩ））用の
巻取リローラ（Ａｒ）が設けられることを特徴とする特
許請求の範囲第１頃ないし第７項のいずれかに記載の装
置。 ９）巻取りローラ（Ａｒ）は、被覆テープ（Ａｂ ）の
移送方向（２）に見て送シ装置（Ｖｅ）の後方に設けら
れることを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の装置
。 １０）送出しローラ（ｖｒ ）、押下げ装置（Ｎｈ）、
送シ装置（Ｖｅ ）および巻取りローラ（Ａｒ）は被覆
テープ（Ａｂ）の移送方向（２）Ｋ伸びた横桁（Ｔ）に
固定されることを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
し第９項のいずれかに記載の穿孔装置。 １１）横桁（Ｔ）は中ぐり工具（Ｂｗ）を変便するため
中ぐシ棒（Ｂｓ）に手が届く程度に倶ｊ方に旋回可能で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１０項記載の装
置。 」２）被覆テープ（Ａｂ）ｉｄ押’ｌ”げ装置（Ｎｈ）
ノ’）’側に送り込まれることを特徴とする特許請求の
範囲第１項ないし第１１項のいずれかに記１３）押下げ
装置（Ｎｈ）の下側て被覆テープ（Ａｂ）用の案内溝（
Ｆｎ）が設けられることを特徴とする特許請求の範囲第
１２項記載の装置。 １．４） 押ドげ装置（Ｎｈ）は被覆テープ（Ａｈ）の
入口と出口に丸められた角をもつことを特徴とする特許
請求ｃつ範囲第１２項′−１だけ第１３項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3333978.3 | 1983-09-20 | ||
| DE19833333978 DE3333978A1 (de) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | Bohreinrichtung zum einbringen von loechern in platten oder plattenstapel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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