JPH0343005B2

JPH0343005B2 -

Info

Publication number: JPH0343005B2
Application number: JP59216863A
Authority: JP
Inventors: Kenzo Aihara
Original assignee: ROKUROKU SANGYO KK
Current assignee: ROKUROKU SANGYO KK
Priority date: 1984-10-16
Filing date: 1984-10-16
Publication date: 1991-07-01
Also published as: JPS6195806A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明はプリント基板孔明加工機における上敷
板の供給装置に関するものであつて、特に上敷板
として薄いアルミ板を使用する代りに長尺の幅の
狭いテープ状アルミ板を使用し、加工前の上敷板
の添付作業を省略し、且つ、アルミ材費用を軽減
させることを目的とするものである。

従来の技術現在は高分子材料であるエポキシ、ポリミド系
などを素材とするプリント基板が多用されてお
り、これを孔明加工する際には、基板上にアルミ
板を上敷板として載せてその上から孔加工するこ
とが行なわれる。これはドリルが基板に直角に送
られ正確な位置と正しい円孔を確保するために切
削性の良いアルミ材に先ずドリル先端を喰い込ま
せ、ドリルをふれ回りすることなく正しく送ると
共にこの位置を導入部として加工性の悪い高分子
材でのドリルのふれ回りによる不規則な加工を防
止するためである。更に高分子材加工で発生する
加工熱を伝熱性が高いアルミ板で吸収しこれを大
気に放散して熱に弱い被加工材を熱による炭化や
溶融などの問題から解放するものである。

発明が解決しようとする問題点ところで従来はアルミ板を上敷するためには、
プリント基板に上敷板としてのアルミ板を一面に
添付する作業を必要としている。

また加工するプリント基板と同じ面積のアルミ
板を必要とするから材料費もかなりなものとな
る。そこでこの作業時間と材料費を軽減すること
が望まれていた。この様な問題点を解決するため
に、リールに巻き取つたテープ状のアルミ板を用
意し、テープをリールから巻き戻しながらプリン
ト基板の表面に重ね合わせ、ドリルがプリント基
板に１個孔明加工するごとに、一定量テープを送
るものも提案されている。

確かに、この様なテープ状のアルミ板を使用す
れば、プリント基板の全面を覆うような広い面積
のアルミ板が不要になり、添付作業時間や材料費
の削減が可能となる。

しかし、従来から知られているテープ状のアル
ミ板を使用した上敷も、テープの有効利用、作業
効率の向上などの点ではまだ不十分であつた。そ
の上、従来の上敷はテープ状になつていて、これ
に一列に孔明加工をしながらプリント基板に孔を
明けていたので、テープ状の上敷の中央部分しか
利用できず、テープが無駄であつた。更に、一度
使用したテープ状の上敷を巻き戻した後、幅方向
にずらして再セツトして、孔明加工をすることで
テープの前幅にわたつて孔明を行うことも考えら
れるが、この手段も巻き戻しのための時間が必要
で、連続して孔明作業を実施できない欠点があつ
た。

問題点を解決するための手段本発明は、上記のような問題点を解決するため
に提案されたもので、テープ状のアルミ板を上敷
として使用して、テープの有効利用及び作業効率
の向上を可能とした、プリント基板孔明け加工機
における上敷テープ供給装置を提供することを目
的とする。特に、本発明は、テープがその終端に
達した場合に、自動的に反転させると共にテープ
を幅方向にシフトさせることで、巻き戻しの時間
を必要とすること無く、テープ全域を利用した孔
明を可能としたものである。即ち、その具体的構
成は、プリント基板を載置するテーブルと、テー
ブルに対し上下方向に運動する主軸ユニツトとを
具えた孔明加工機に対し、左右一対のテープリー
ルを回転自在に装着し、これに上敷テープを巻掛
けると共に上敷テープの通過軌道を主軸ユニツト
直下に通過させ、該テープリールに巻取り用モー
タを取付け、孔明加工機のコントローラが発する
主軸ユニツトの１サイクル終了信号に応動して巻
取り用モータを回転駆動し、上敷テープを或る量
送るように構成したことを特徴とするものであ
る。特に本発明は、一対のテープリールの双方に
巻取り用モータを取付け、また、該テープリール
をテープの幅方向にスライド自在に装着してこれ
に同方向へのシフト機構を付設し、所定の孔明加
工回数毎に発する制御信号に応動してテープの走
行方向を反転すると同時にテープを幅方向に或る
量スライドするように構成したことを特徴とする
ものである。

実施例以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的に
説明すると、第１図は本発明を適用したプリント
基板孔明加工機を示すものであつて、符号１はテ
ーブル、２はテーブル上に載置したプリント基
板、３はヘツド部である。ヘツド部３は回転駆動
用エアモータを内蔵した主軸ユニツト４と、これ
に上下運動を与える空圧ピストンシリンダ５、及
び加工時にプリント基板２を押圧し切屑を外部に
排出させるプレツシヤフツト６を具える。また符
号７は主軸ユニツト４を支持する機械本体の横ビ
ーム、８は駆動軸、９はプレツシヤフツト６を上
下させる空圧ピストンシリンダ、１０は主軸ユニ
ツト４とプレツシヤフツト６を案内する主軸フレ
ーム、１１は主軸、１２はドリルを示す。

本発明はこのような装置に対し、左右一対のテ
ープリール１３ａ，１３ｂを回転自在に取付け、
これにアルミ材等で構成した上敷テープ１４を巻
掛けると共に上敷テープ１４の通過軌道を主軸ユ
ニツト４の直下に通過させるものである。そし
て、テープリール１３ａ，１３ｂに各々巻取り用
モータM₁，M₂を取付けるものであつて、M₁は
反時計方向、M₂は時計方向に回転し、一方が巻
取り側になるときは他方が巻取られ側となる。そ
して、巻取り用モータM₁，M₂を孔明加工機のコ
ントローラが発する主軸ユニツト４の一サイクル
終了信号に応動して所定の角度回転するように構
成する。図示の実施例は巻取り用モータM₁，M₂
に駆動用パルスモータを使用したものであつて、
第３図のブロツク図に示すように制御回路１５と
回転信号入出力手段１６を介して接続される。孔
明加工機のコントローラは主軸ユニツト４が上下
動を一往復し上端に戻つた時、リミツトスイツチ
等が作動し、これに応動して１サイクル終了信号
を発し、制御回路１５はこれを受けて所定量のパ
ルス信号を回転信号入出力手段１６を介してパル
スモータM₁に入力するものである。また、巻取
られ側モータには巻取り側モータの駆動トルクよ
り小さい抵抗力を付与するものであて、図示の場
合は巻取られ側はパルスモータの有する保持トル
クで抵抗している。尚、符号１７はテープを案内
するガイドローラ、１８はテープにテンシヨンを
与え、たるみを吸収するフローテイングローラで
ある。更に第４図に示すようにテープリール１３
ａ，１３ｂをテープの幅方向へスライド自在に装
着し、これにテープの幅方向へのシフト機構１９
を設ける。図示の実施例は一例としてテープリー
ル１３ａ，１３ｂを装着したフレーム２０を支持
板２１に対して、ヒンジピン２２で回動自在に装
着する。そして、支持板２１に固定した空圧ピス
トンシリンダ２３の先端につけたフツク２４をフ
レーム２０に設けたピン２５に係合し、通常は空
圧ピストンシリンダ２３を伸長し、フレーム２０
を下方へ押圧してシフト機構１９に押付け、工具
を交換する時などにはテープ１４が邪魔にならな
いようにテープ１４をスイングアウトさせる構成
とする。一方、シフト機構１９はパルスモータ
M₃の回転軸先端にエキセントリツクカム２６を
設け、これをフレーム２０と当接させるものであ
る。尚、フレーム２０側にはエキセントリツクカ
ム２６との距離を調節ボルト２７を設ける。そし
て、本発明はこれらの機械的構成の下で、所定の
孔明加工回数毎に発する制御信号に応動してテー
プの走行方向を反転すると同時にテープを幅方向
に或る量スライドする構成を採るものであつて、
そのための制御回路１５は一例として孔明加工機
に付帯して設けられているCPUを利用する。具
体的には孔明加工機のコントローラが発する１サ
イクル終了信号をカウントし、これが予め決めら
れた巻取りテープの巻数Ｎとリール１回転のパル
ス分割数ｎとの積Ｎ×ｎ個に達したか否かを判定
し、両者の数値が一致したとき巻取り用モータ
M₁，M₂の交替信号と、シフト機構１９のパルス
モータM₃の回転信号を発し、その後再び上記動
作を繰り返す制御プログラムを組み込むものであ
る。尚、テープを使い切つた時期に終了信号を発
する手段としてはフレーム２０に調整用ボルト２
８を設け、一方、これに対向してマイクロスイツ
チ２９を設けるものであつて、フレーム２０が予
め決められた回数だけスライドすると調整用ボル
ト２８がマイクロスイツチ２９の感知杆を押し込
むようにセツトする。

もつとも、この手段は上記の実施例に限らず、
制御回路１５にパルスモータM₃への入力信号を
カウントし、これが所定の回数に達したか否かを
判定し、両者が一致した時終了信号を発するプロ
グラムを組み込んでもよい。尚、本実施例の場合
はエキセントリツクカム２６は第５図中イからロ
まで間欠的に回転して一回の作動を完了した後、
パルスモータM₃を駆動して原位置イへ復帰させ
るものである。

本発明はこのような構成を有するものであつ
て、次のように動作をして上敷テープの供給を行
なう。先ず所定の巻数上敷テープ１４を巻き付け
たテープリール１３ｂと、該テープの先端を巻き
付けたテープリール１３ａを各々巻取り用モータ
M₁とM₂とのリール軸に取付け、両テープリール
間のテープをガイドローラ１７とフローテイング
ローラ１８に懸回して主軸ユニツト４の直下を通
過するようにセツトするものである。この場合、
一対の巻取り用モータのうちM₁は巻取り側、M₂
は巻取られ側となる。しかる後、孔加工を開始す
るものであつて、主軸ユニツト４が上下運動を一
往復して１個の孔加工を完了し上端に戻つた時、
機械のコントローラが１サイクル終了信号を発
し、これを受けて制御回路１５によつてパルス信
号が巻取り側モータM₁に入力され、モータが或
る量回転する。するとドリル１２の下に新しい上
敷テープが供給され、結果としてプリント基板一
面に上敷板を載せたのと同様になる。本実施例に
おいては更に孔明加工数がＮ×ｎ個に達すると、
制御回路１５によつて自動的に巻取り側モータを
M₁からM₂に交替し、同時にパルスモータM₃に
回転信号が入力され、該モータが一定角度回転
し、エキセントリツクカム２６によつてフレーム
２０がスライドし、上敷テープ１４を幅方向へ或
る量スライドする。これによつて一本の長尺テー
プを何回も往復させ、幅一杯まで使用できるもの
である。そして、フレーム２０が予め決めてある
回数だけスライドするとマイクロスイツチ２９が
作動して終了信号を発し、これに応動して制御回
路１５により機械が停止し、上敷テープの交換信
号が出されるのである。

発明の効果以上詳述したように本発明は一対のリールに巻
回した上敷テープを主軸ユニツトの１加工サイク
ル毎に或る量送つて自動的にドリルの下へ供給す
るようにしたからプリント基板に上敷板を添付す
る作業が不要となり、また、材料費を大幅に軽減
することかできるものである。また、テープの走
行方向を反転させ、テープを幅方向に或る量スラ
イドさせる構成としたので、長尺テープを幅一杯
に亘つて利用し、テープの交換回数を減らし、テ
ープの使用量を可及的に減らすことができるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す一部切欠正面
図、第２図は同上側面図、第３図は制御回路のブ
ロツク図、第４図はシフト機構の一実施例を示す
斜視図、第５図はシフト機構の作動状態説明図で
ある。１；テーブル、２；プリント基板、３；ヘツド
部、４；主軸ユニツト、１３ａ，１３ｂ；テープ
リール、１４；上敷テープ、M₁，M₂；巻取り用
モータ、１５；制御回路、１６；回転信号入出力
手段、１９；シフト機構、２０；フレーム、２
６；エキセントリツクカム、２９；マイクロスイ
ツチ、M₃；パルスモータ。

Claims

【特許請求の範囲】１プリント基板を載置するテーブルと、テーブ
ルに対し上下方向に運動する主軸ユニツトとを具
えた孔明加工機に対し、左右一対のテープリール
を回転自在に装着し、これに上敷テープを巻掛け
ると共に上敷テープの通過軌道を主軸ユニツト直
下に通過させ、該テープリールに巻取り用モータ
を取付け、孔明加工機のコントローラが発する主
軸ユニツトの１サイクル終了信号に応動して巻取
り用モータを回転駆動し、上敷テープを或る量送
るように構成し、且つ、一対のテープリールの双方に巻取り用モ
ータを取付け、また、該テープリールをテープの
幅方向にスライド自在に装着してこれに同方向へ
のシフト機構を付設し、所定の孔明加工回数毎に
発する制御信号に応動してテープの走行方向を反
転すると同時にテープを幅方向に或る量スライド
するように構成したことを特徴とするプリント基
板孔明加工機における上敷テープ供給装置。