JPS608350A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

熱可塑性樹脂組成物

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JPS608350A
JPS608350A JP11644283A JP11644283A JPS608350A JP S608350 A JPS608350 A JP S608350A JP 11644283 A JP11644283 A JP 11644283A JP 11644283 A JP11644283 A JP 11644283A JP S608350 A JPS608350 A JP S608350A
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JP
Japan
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component
thermoplastic resin
glass fiber
mica
resin composition
Prior art date
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Pending
Application number
JP11644283A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuyuki Okano
岡野 泰行
Shoichi Murakami
正一 村上
Isamu Hattori
勇 服部
Hisashi Takagame
高亀 寿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Chemical Co Ltd filed Critical Hitachi Chemical Co Ltd
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Publication of JPS608350A publication Critical patent/JPS608350A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、雲母及びガラス繊維で強化され、剛性、耐衝
撃性及び耐候性にすぐれた熱可塑性組成物に関するもの
である。
アクリル酸アルキルエステルを主成分とするアクリル系
ゴムにスチレン、アクリロニトリル等をグラフト共重合
させて得られる熱可塑性樹脂(以下AA8樹脂と略す)
は耐衝撃性および成形性にすぐれ、特に耐候性が著しく
すぐれているために屋外に使用できるプラスチックとし
て知られている。しかし、AAS樹脂を金属の代りに使
用する場合、剛性が小さすぎることからその用途が制限
されることがある。このAAS樹脂の剛性の改良の為に
種々の無(幾質添加物を添加する方法が検討されている
が剛性が向上しても、一方、耐衝撃性が低トする欠点が
生じることから両者のバランスを改良すること釦ついて
は実用的には解決され−Cいない。例えば、タルク、炭
酸カルシウム等を添加する方法では、添加Il:を多く
しないと剛性が向上せず、その場合に社無、濡質の含有
性が多い為もろくなり耐衝撃性が損われる。又、一般に
eまガラス繊維を添加することが知られているが、剛性
は向上するが耐衝撃性は低下する。さらに、単に雲母を
添加する方法においてもガラス繊維と同様の欠点が生じ
る。
本発明は、このような問題点を解決するものである。
すなわち9本発明は。
囚 アクリル酸アルキルエステル重合体に芳香族ビニル
化合物、ビニルシアン化合物およびメタクリル酸エステ
ルのうち少なくとも一種の単量体をグラフト重合させて
得られる熱可塑性樹脂。
(B) アスペクト比が30以上の雲母および [C1ガラス繊維 を含有してなる熱可塑性樹脂組成物に関する。
本発明の(A)成分は、ゴム成分となるアクリル酸アル
キル−エステル重合体に芳香族ビニル化合物。
シアン化ビニル化合物またはメタクリル酸エステルをグ
ラフト重合させて得られる。上記ゴム成分となるアクリ
ル酸アルキルエステル重合体の製造に使用される単量体
としては、アクリル酸−〇−ブチルが特に適1−ている
がアクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸
ヘキシル、アクリル酸2−エチルヘキシル等の炭素数1
〜13個のアルキル基を有するものはすべて単独あるい
れ組み合わせて使用できる。又、このアクリル酸アルキ
ルエステル重合体は、交叉結合した重合体であることが
必要であり、交叉結合していないもの全使用すると、耐
衝撃性が低く外観の惑い成形品しか得られない。このア
クリル酸アルキルエステル重合体に交叉結合を導入する
には、有機過酸化物で架橋する方法および多官能性単散
体を共重合させる方法がある。多官能性単量体とは、ア
クリル酸アルキルエステルと共重合可能な2個以上の官
能基を有するモノマーであり、これを共重合させること
によシゴム弾性のすぐれたアクリルゴムが得られる。こ
の多官能性モノマーとしてtよトリアリルシアヌレート
、トリアリルイソシアヌレート。
ジビニルベンゼン、トリアクリルホルマール、エチレン
グリコールジメタクリレート等の多価ビニル化合物や多
価アリル化合物が有効でおるが、この中でも特に、トリ
アリルイソシアヌレートとトリアリルシアヌレートが最
もすぐれている。この多官能性モノマーの添加量は、0
.1〜10重t%が適当であり、特に好ましくは0.5
〜10重量%使用される。0.1重量%未満では充分な
架橋度が得られず10重t%を越えると架橋度が過剰で
、いずれも充分な耐衝撃性を付与することができない傾
向にある。
また、上記アクリル酸アルキルエステル重合体は、アク
リル酸アルキルエステル成分が50重弼チ以上含まれお
れば、スチレン、アクリロニトリル等の他のモノマーを
共重合成分として有していてもよい。
上記アクリル酸アルキルエステル重合体にグラフト重合
嘔せる単量体としては、芳香族ビニル化合物としてスチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等があシ、
シアン化ビニル化合物として、アクリロニトリル、メタ
クリレートリル等があり、メタクリル酸エステルとして
は、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、n
−ブチルメタクリレート、t−ブチルメタクリレート。
2−エチルへギシルメタクリレート等がある。特に、芳
香族ビニル化合物としてスチレンお上びシアン化ビニル
化合物としてアクリロニトリルが有効である。グラフト
させる単量体の組成としては。
芳香族ビニル化合物10’0Jtt%以丁、好ましくV
[70〜80重1%およびシアン化ビニル化合物40重
tチ以下、好ましくは30〜201■。
メタクリル酸エステル100重t%以下で全体が100
重肴チになるように使用されるのが好オしい。芳香族ビ
ニル化合物は、流動性(成形加工性)。
耐熱変形性および耐衝撃性をバランスよく良好に ゛す
るために70〜80重1’に%使用されるのが好ま上記
アクリル酸アルキルエステル重合体は5〜30ffit
%使用されるのが好ましく1%[10〜25重t%使用
されるのが好ましい。5重lIチ未満では充分な耐@撃
性が低下する傾向にあり、また30暇量チを越えると剛
性が低下する傾向にある。
としては、特に制限されることなく、公知の方法で製造
される。例えば、乳化重合によりアクリル酸アル、キル
エステル重合体′t−製造し、得られたラテックスにグ
ラフトモノマーを添加して、乳化−懸濁重合により製造
することができる。
この場曾9重合触媒としては、過硫酸カリウム。
過硫酸アンモニウム、過酸化水素などの通常の水溶性重
合開始剤、あるいはキュメンノルイドロバ−オキサイド
とロンガリットの併用などのレドックス系を形成する重
合触媒を用いる事ができる。乳化重合の乳化剤としては
、アニオン系界面活性剤。
カチオン系界面活性剤あるいは非イオン系界面活性剤の
いずれt用いてもよい。
本発明に用いられる(Bl成分の雲母としてはアスペク
ト比が30以上である雲母を用いることが必須である。
アスペクト比が30より小さいときは。
雲母により強化効果が少なく樹脂組成物の剛性向上作用
が小さい。雲母の穏類としては、白雲猷。
金雲母、愚雲母、す7ア雲母等があり、フレーク状のも
のが好ましい。
本発明に用いられる(C)成分のガラス繊維は、ストラ
ンドを適当な長さに切断したチョツプドストランドが好
ましい。該ガラス繊維チョツプドストランドとしては、
特に、直径20μm以下のフィラメントが数十本ないし
は数百本集束されたものが好ましく1寸た。長さとして
は、3〜13門のものが好ましい。長すぎると樹脂との
混合時の分散性が低ドする傾向があり、短すぎると剛性
向上ラン系カップリング剤等で表面処理したものが樹脂
との親和性の点から特に好ましく、また、集束性の高い
ものが、混合時の作業性の点でこのましい。
本発明において、(B)成分の雲母と(C)成分のガラ
ス潅維の比率は(B) /(C)が重量比で20/80
〜80/20の範囲が好ましい。IB) /(C1成分
がこの範囲外では、剛性および耐衝撃性が低下す゛る傾
向がある。
本発明において、囚成分に対するTBI成分および(C
)成分の配合割合は((Bl −1−(C) ) Aん
が重量比で3/100〜30/100が好ましく、特に
10/100〜25/100が好ましい。この比が3/
100未満では剛性向上効果が低下する傾向があり。
30/100を越えると剛性向上効果は顕著でなくなり
、むしろ耐衝撃性の低下する傾向がある。
本発明において、(A)成分、(B)成分およびfcl
成分の混合はタンブラ−、ヘンシェルミキサーなどで混
合後、押出機で混練する方法で行なうことができるほか
、一般に用いられている方法によって混合することがで
きる。
次に9本発明の実施例を示す。以下、「部」は「重量部
」を意味する。
実施例1 (1) アクリル酸アルキルエステル重合体の製造成分
I [過硫酸カリウム 1 部 成分■ 反応器に各々均一に溶解させた成分Iおよび成分…を仕
込み+M拌しながら窒素ガスで買換した後、60℃に昇
温し4時間反応させ、その後さらに80℃に昇温し、3
時間反応させて、アクリル酸アルキルエステル重合体の
ラテックス(イ)を得り。
(2)熱可塑性樹脂の製造 成分■ 成分■ (ターシャリードデシルメル刀フ゛タン 2.2音bT
Kホモミキサー(特殊機化工業1M)を備えた容器に均
一に溶解した成分■および成分■を仕込み、窒素置換後
、4m/secの攪拌速度で5分間ホモミキシングした
後、アクリル酸アルキルエステル重合体のラテックス(
イ)200部(固形分で)を添加してホモミキシングを
30分間行なった。
その後、窒素置換した反応器に移し、70℃で10時間
、90℃で4時間重合を行ない9重合体組成物ラテック
スIAJk得た。このラテックスをカリミョウバンを溶
解した熱水中で塩析し、脱水乾燥して粉末を得た。
(3)樹脂組成物の製造 成分■ この重合体組成物粉末囚100部と成分Vをヘンシェル
ミキサーにて混合後、押出機でベレット化した。射出成
形機にて試験片を作成し、物性試験結果2 成分Vを として、その他は実施り111に準じた。
実施例3 成分Vを とし〔、その他は実施例1に準じた。
実施1列4 成)±Vを として、その他は実施例1に準じた。
比較例1 成分■を として、その他は実施例1に準じた。
比較例2 成分■を 長さ6間の゛ガラス繊維チョップ 20 部トストラン
ド として、その他は実施例1に準じた。
比較例3 成分vを アスペクト比70の金雲母フレーク 20 部として、
その他は実施例1に準じた。
実施例および比較例の物性試験結果を表1に示した。
本発明に係る熱可塑性樹脂組成物は、 IjlJ性に区
れ、耐衝撃性および耐候性も良好である。
代理人 弁理士 若 林 邦 彦、・ −゛・し

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、(A) アクリル酸アルキルエステル重合体に芳香
    族ビニ′ル化合物、ビニルシアン化合物およびメタクリ
    ル酸エステルのうち少なくとも一種の単量体をグラフト
    重合させて得られる熱可塑性樹脂(B) アスペクト比
    が30以上の雲母および (C1ガラス繊維 を含有してなる熱可塑性樹脂組成物 2、囚成分、(B)成分および(C1成分を((B)−
    )(C) ) / (A)が3/100〜30/100
     (重量比)および (Bl・/(C)が20/80〜80/20 (重量比
    )になるように配合してなる特許請求の範囲第1項記載
    の熱可塑性樹脂組成物。
JP11644283A 1983-06-28 1983-06-28 熱可塑性樹脂組成物 Pending JPS608350A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7727625B2 (en) * 2001-06-18 2010-06-01 Ppg Industries Ohio, Inc. Use of nanoparticulate organic pigments in paints and coatings

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53119949A (en) * 1977-03-29 1978-10-19 Hitachi Chem Co Ltd Thermoplastic resin composition
JPS57207638A (en) * 1981-06-16 1982-12-20 Janome Sewing Mach Co Ltd Abs resin composition

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