JPS608316A - ６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸の異方性溶融ポリエステル - Google Patents
６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸の異方性溶融ポリエステルInfo
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- JPS608316A JPS608316A JP59119231A JP11923184A JPS608316A JP S608316 A JPS608316 A JP S608316A JP 59119231 A JP59119231 A JP 59119231A JP 11923184 A JP11923184 A JP 11923184A JP S608316 A JPS608316 A JP S608316A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/60—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/605—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds the hydroxy and carboxylic groups being bound to aromatic rings
-
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/68—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G63/682—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing halogens
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明Ｆｉ溶融状態で光学約１ｎ方性を示す繊維形成性
（ｆｉｂｔｔｒ−ｆｏｒｍｉｎｇ）の溶融処理可能な（
ｒｒｔｇｌｔ−ｐｒｏｃｇａｓｉｂｌｇ）ポリエステル
に関するものである。
（ｆｉｂｔｔｒ−ｆｏｒｍｉｎｇ）の溶融処理可能な（
ｒｒｔｇｌｔ−ｐｒｏｃｇａｓｉｂｌｇ）ポリエステル
に関するものである。
光学的に異方性の溶融相（ＡＭＰ’）を形成する溶融処
理可能な完全に芳香族性のポリエステルは本分野で公知
のものである。
理可能な完全に芳香族性のポリエステルは本分野で公知
のものである。
米国特許第４．３１＆８４２号−６−ヒドロキシー２−
ナフトエ燥（２０〜９０モル％）、１．４−シクロヘキ
サンジカルボン酸（５〜４０モル係）、芳８族ジオール
ｌｉ Ｏ−Ａ ｒ−ＯＨ（１０〜４０モル係）及び片香
族二塩基性竣１１０ｘ ＣＡ ｒ ＣＣ）ｔ ｌｌ（１
０〜４０モル％）から調製され得る溶融処理可能なＡＭ
Ｐポリエステルが開示されている。またＡＭＰポリエス
テルは米国的−許脇４．２１９．４６１号に開示されて
おり；これらのものは６−とドロキシ−２−ナフトエ酸
（２０〜４０モル％）、４−ヒドロキシ安息香酸（１０
〜５０モル％）、芳香族ジオール（５〜３０モル係）、
及び−庁香族二塩基性酸（５〜３０モル係）からｉｉｌ
！ｌｌ製することができる。米国特許ｆｉ’ｙ ４．３
１８＋ ８．４１号に６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸
（５〜６０モルｑｂ）、４−ヒドロキシ安息８酸（５〜
７０モル係）、テレフタルｔｆ＆（１０〜４５モル％）
、及びレゾルシノール（１０〜４５モル係）から調製さ
れイ斗る溶融処理可能なＡＭＰポリエステルが開示され
ている。
ナフトエ燥（２０〜９０モル％）、１．４−シクロヘキ
サンジカルボン酸（５〜４０モル係）、芳８族ジオール
ｌｉ Ｏ−Ａ ｒ−ＯＨ（１０〜４０モル係）及び片香
族二塩基性竣１１０ｘ ＣＡ ｒ ＣＣ）ｔ ｌｌ（１
０〜４０モル％）から調製され得る溶融処理可能なＡＭ
Ｐポリエステルが開示されている。またＡＭＰポリエス
テルは米国的−許脇４．２１９．４６１号に開示されて
おり；これらのものは６−とドロキシ−２−ナフトエ酸
（２０〜４０モル％）、４−ヒドロキシ安息香酸（１０
〜５０モル％）、芳香族ジオール（５〜３０モル係）、
及び−庁香族二塩基性酸（５〜３０モル係）からｉｉｌ
！ｌｌ製することができる。米国特許ｆｉ’ｙ ４．３
１８＋ ８．４１号に６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸
（５〜６０モルｑｂ）、４−ヒドロキシ安息８酸（５〜
７０モル係）、テレフタルｔｆ＆（１０〜４５モル％）
、及びレゾルシノール（１０〜４５モル係）から調製さ
れイ斗る溶融処理可能なＡＭＰポリエステルが開示され
ている。
米国特許第４．２５６．６２４号に６−ヒドロキシ−２
−ナフトエ酸（１０〜９０モル％）、芳・戸ｉ ｊ７−
ジオールＩｔ Ｏ−Ａデー０１１Ｃ５〜４５モル係）、
及びｉ、ｊｒ香族二塩基性酸（５〜４５゛モル係）から
ｉｊｌ’Ｊ Ｔ”され得る溶融処理可能なＡＭＰポリエ
ステルが開示されている。
−ナフトエ酸（１０〜９０モル％）、芳・戸ｉ ｊ７−
ジオールＩｔ Ｏ−Ａデー０１１Ｃ５〜４５モル係）、
及びｉ、ｊｒ香族二塩基性酸（５〜４５゛モル係）から
ｉｊｌ’Ｊ Ｔ”され得る溶融処理可能なＡＭＰポリエ
ステルが開示されている。
米国特許第４２６９．９６５号に浴融異方性であリ、且
つ本質的に Ｏ 式中、Ｘ及びＲは独立してＨ，ＣＭ、またはＣｔであＺ からなる像細形成性コポリエステルが開示されている。
つ本質的に Ｏ 式中、Ｘ及びＲは独立してＨ，ＣＭ、またはＣｔであＺ からなる像細形成性コポリエステルが開示されている。
米７０許ｉ ４．２３λ１４３号に本質的に Ｏ
式中、Ｘ及びＲは独立してＨＳＣＭ、またはＣｔでおる
、 からなる繊維形成性のＡＭＰポリニスデルがｈ１４示さ
れている。米国特許ｍ４２４ ＆０８１に本り的に実質
的に等モル輪の 一〇−ノ？１−〇−及び −ｃ−４−に一式中、ジオキ
シ単位の少なくとも８５モル係の８１が であり、ここにＸ１ｉＣＩｉ 、またはＣｔであり、且
つルは０、ｉまたは２であり、そしてジアシル単位の少
なくとも８５モル係のＲ。
、 からなる繊維形成性のＡＭＰポリニスデルがｈ１４示さ
れている。米国特許ｍ４２４ ＆０８１に本り的に実質
的に等モル輪の 一〇−ノ？１−〇−及び −ｃ−４−に一式中、ジオキ
シ単位の少なくとも８５モル係の８１が であり、ここにＸ１ｉＣＩｉ 、またはＣｔであり、且
つルは０、ｉまたは２であり、そしてジアシル単位の少
なくとも８５モル係のＲ。
がｐ−フェニレン、２，６−ナフチレンマタはｐ＊ Ｐ
’−ビフェニレンである、 からなる繊維形成性溶ｍ異方性の４リエステルが開示さ
れている。
’−ビフェニレンである、 からなる繊維形成性溶ｍ異方性の４リエステルが開示さ
れている。
米国特許第４．２７ ａ ２２．６号νこジケトノオー
ル及び式 式中、Ｒ＃′ｉ独立してメチルまたはクロロであＲ鳳は
独立して水素またはＲであり、 Ｒ雪は１．４−フェニレン、１，３−フェニレン、２．
＠−す７チレン、４．４′−ビフェニレンｔ ｆｃｔｒ
ｌ ４ ｅ ４−ビフェニレンエーテル１ｓａｔａｔｘ
＊原子１〜１０個の縦比水素基である、 のノケトジオール及びジエステルが開示されている。ま
た上記のものと芳香族二塙基性酸との反応による溶融紡
糸可能なポリエステルの生成が開示括れている。米国特
許第４２２６．９７０号に本１式中、ＸはＣＢ、またけ
Ｃｔであり、ヤしてＡデｒｉｌ、３−または１，４−フ
ェニレン及０ ０ び−Ｃ−Ｒ，−Ｃ−であシ、ここにＲ２ば１，４−フェ
ニレンを含めた釉々のジラジカル（ｄｉｒａｄｉｃａｌ
）から選ぶ、 からなる溶１゛Δ；処理可能なＡＭＰポリエステル及び
その高いモソユラス（ｍｏｄｕｌｕｓ）のフィラメント
が開示されている。
ル及び式 式中、Ｒ＃′ｉ独立してメチルまたはクロロであＲ鳳は
独立して水素またはＲであり、 Ｒ雪は１．４−フェニレン、１，３−フェニレン、２．
＠−す７チレン、４．４′−ビフェニレンｔ ｆｃｔｒ
ｌ ４ ｅ ４−ビフェニレンエーテル１ｓａｔａｔｘ
＊原子１〜１０個の縦比水素基である、 のノケトジオール及びジエステルが開示されている。ま
た上記のものと芳香族二塙基性酸との反応による溶融紡
糸可能なポリエステルの生成が開示括れている。米国特
許第４２２６．９７０号に本１式中、ＸはＣＢ、またけ
Ｃｔであり、ヤしてＡデｒｉｌ、３−または１，４−フ
ェニレン及０ ０ び−Ｃ−Ｒ，−Ｃ−であシ、ここにＲ２ば１，４−フェ
ニレンを含めた釉々のジラジカル（ｄｉｒａｄｉｃａｌ
）から選ぶ、 からなる溶１゛Δ；処理可能なＡＭＰポリエステル及び
その高いモソユラス（ｍｏｄｕｌｕｓ）のフィラメント
が開示されている。
新規な先金に芳香族性ポリエステルを提供することが本
号：３明の目的である。異方性の溶融物を形成し、且つ
高度に浴融処理可能であり、例えば殊に熱処理により増
大され得るモジュラスを石するファイバー及びフィラメ
ントを包含する成形品に成形し得るかかるボ゛リエステ
ルを提供することが他の１」的である。その他の目的は
以下から明らかになるであろう。
号：３明の目的である。異方性の溶融物を形成し、且つ
高度に浴融処理可能であり、例えば殊に熱処理により増
大され得るモジュラスを石するファイバー及びフィラメ
ントを包含する成形品に成形し得るかかるボ゛リエステ
ルを提供することが他の１」的である。その他の目的は
以下から明らかになるであろう。
本欠明及び目的並びにその利点を更に理解するために、
以下の記述及び本虻明の独々の新規な特徴を更に詳細に
記載する本明細書に付属する特許請求の４・ｌＪ、囲を
参考にされたい。
以下の記述及び本虻明の独々の新規な特徴を更に詳細に
記載する本明細書に付属する特許請求の４・ｌＪ、囲を
参考にされたい。
ここに水弁１明ケま溶融相において光学的に４゛・ｚ方
性であり、且つ本知的に （α）約２０〜約８５％、好ましくＦｉ３０〜７５％、
更に好ましくは４０〜７０ｑｂの １ （ｂ） 約１５〜約８０％、好ましくは２５〜７０係、
更に好捷しくは３０〜６０チのほぼ等モル惰の ０ 式中、Ｘｌ、）ｆ＊、Ｘｌ及びＸ４は各々独立してノｉ
、Ｃ１及びＣＢ、から運ばれ； Ａｒは１，４−フェニレン、１，３−フェニレン、４，
４′−オキシソフェニレン、４，４′−ビフェニレン及
び２．６−ナフチレンカラ選ばれ； Ａｒ”は から選はれ；そして ルは０またけｌである、 のモル量の繰り慄し単位からなり、該モルｔでの合計が
１００％でめる溶融処理ｈ」能なポリエステルに関する
。
性であり、且つ本知的に （α）約２０〜約８５％、好ましくＦｉ３０〜７５％、
更に好ましくは４０〜７０ｑｂの １ （ｂ） 約１５〜約８０％、好ましくは２５〜７０係、
更に好捷しくは３０〜６０チのほぼ等モル惰の ０ 式中、Ｘｌ、）ｆ＊、Ｘｌ及びＸ４は各々独立してノｉ
、Ｃ１及びＣＢ、から運ばれ； Ａｒは１，４−フェニレン、１，３−フェニレン、４，
４′−オキシソフェニレン、４，４′−ビフェニレン及
び２．６−ナフチレンカラ選ばれ； Ａｒ”は から選はれ；そして ルは０またけｌである、 のモル量の繰り慄し単位からなり、該モルｔでの合計が
１００％でめる溶融処理ｈ」能なポリエステルに関する
。
また本発明はファイバー及びフィラメントτ巴含して、
溶融処理可能なＡＭＰポリエステルの成形品に関し、該
ファイバー及びフィラメント常法により熱強化できる。
溶融処理可能なＡＭＰポリエステルの成形品に関し、該
ファイバー及びフィラメント常法により熱強化できる。
「本質的に〜からなるものである」々る岩肌ｔｊ本発明
のＡＭＰ重合体が上記の反復単位を上記のモル量で含有
しなければならないことを意味する。
のＡＭＰ重合体が上記の反復単位を上記のモル量で含有
しなければならないことを意味する。
本σＢ明のポリエステルの望ましい物理的及び化学的特
性に実質的に悪影響を及はさない他の、ｈ６ ＋）エス
テル反復単位の存在を排除しようとするものではない。
性に実質的に悪影響を及はさない他の、ｈ６ ＋）エス
テル反復単位の存在を排除しようとするものではない。
本発明のぼりエステルは上記の単位を与える６−ヒドロ
キシ−２−ナフトエ酸（ＨＭＡ ）、テレフタル酸及び
適尚な芳香族モノ−またはジケトジオールから椋準的な
溶融重合方法により調製することができる。高分子皺の
ｙｌｊ １７エステルの調製で重要なことであるが、エ
ステルは普通高純度で副動され得るため、ソエスデルの
状態でジオールを用いることが通常好まし−。また同様
の理由により６−アシルオキシ−２−ナフトエ酸エステ
ルの状態でｌｉ Ｎ Ａを用いることが好ましい。（ｂ
）（ｉ）で与えられる最初の式に対応するジオール及び
七〇ジエステルは公知の化合物である。モノケトジオー
ル（ｎが０）は無水条件下で適当なＸ−Ｘ” −Ｌｆｆ
ｉ４災されたモノフェノール及び１１＾ｊ当なヒドロキ
シ酸１１０２Ｃ−Ａｒ”−ＯＲを三フッ化ホウシ：≦の
存在下にてフッ化水素中で反応させることにより ａ１
１３製することができる。反応ｆ１．Ａ Ｉ、ｆは約θ
〜１００℃の純量であることができる。ジケトジオール
は同様に適当なヒドロキシ酸 Ｘ！ を適当な芳香族炭化水素１１− Ａ ｒ −１１と反応
さぜるか；甘たは適当なモノフェノール ７重 を適当なジカルがン酸１１０ＩＣ−Ａｒ−ＣＯ，ＩＩと
反応すせることによシ閥製することができる。
キシ−２−ナフトエ酸（ＨＭＡ ）、テレフタル酸及び
適尚な芳香族モノ−またはジケトジオールから椋準的な
溶融重合方法により調製することができる。高分子皺の
ｙｌｊ １７エステルの調製で重要なことであるが、エ
ステルは普通高純度で副動され得るため、ソエスデルの
状態でジオールを用いることが通常好まし−。また同様
の理由により６−アシルオキシ−２−ナフトエ酸エステ
ルの状態でｌｉ Ｎ Ａを用いることが好ましい。（ｂ
）（ｉ）で与えられる最初の式に対応するジオール及び
七〇ジエステルは公知の化合物である。モノケトジオー
ル（ｎが０）は無水条件下で適当なＸ−Ｘ” −Ｌｆｆ
ｉ４災されたモノフェノール及び１１＾ｊ当なヒドロキ
シ酸１１０２Ｃ−Ａｒ”−ＯＲを三フッ化ホウシ：≦の
存在下にてフッ化水素中で反応させることにより ａ１
１３製することができる。反応ｆ１．Ａ Ｉ、ｆは約θ
〜１００℃の純量であることができる。ジケトジオール
は同様に適当なヒドロキシ酸 Ｘ！ を適当な芳香族炭化水素１１− Ａ ｒ −１１と反応
さぜるか；甘たは適当なモノフェノール ７重 を適当なジカルがン酸１１０ＩＣ−Ａｒ−ＣＯ，ＩＩと
反応すせることによシ閥製することができる。
末ＱＷ芳を族環がメタ−配向性である（６）（ｉ）で与
えられる第二の式に対応するジケトジオールは同様に２
、４−Ｘ’、Ｘ”−置換された３−ヒドロキシ安息香
酸及び２ 、４−Ｘ”、Ｘ４−置換された３−ヒドロキ
シ安息香酸をジフェニルエーテルと反応させることによ
りＩ！ｌ１１製することができる。
えられる第二の式に対応するジケトジオールは同様に２
、４−Ｘ’、Ｘ”−置換された３−ヒドロキシ安息香
酸及び２ 、４−Ｘ”、Ｘ４−置換された３−ヒドロキ
シ安息香酸をジフェニルエーテルと反応させることによ
りＩ！ｌ１１製することができる。
ソオール生成反応＃′ｉ適当なモル規模でイ］うことが
便利であり、その際に反応体を芥ｍ’、 １１の振盪＠ 管（ＨａｓｔａＨｏｙ Ｃ）ＩＣ加え、次に冷却し、そ
して排気する。液体ＨＦを加え、次に生じる１モルコト
の水に対して１モル及び各々１モルのカルボニル官能性
に対して１モルを与える量よりやや寿剰にＢＦ’、ｆｚ
−加える。はぼ１モルの規模では反応体、ＨＦ及びＢＦ
３の一緒してした量は全体で約７００．９になる。反応
時間は一般に約４〜１８時間である。生成物を氷（水無
し）２Ｊ上に取出し、次に水で２．５１にし、そして厳
しく１１チ拝する。生成物が結晶である斌、合、このも
のを′Ｐ珈で回収することができ；そうでない唱合Ｕ十
分な塩化メチレンを加えて生成物を溶解さゼ、水性アン
モ゛ニアで７〜８にｐ ｌｉ 調整した抜、有機相を水
４ｒ４から分Ｉｌｌ シ、そして生成物を紡発により有
機相から回収する。
便利であり、その際に反応体を芥ｍ’、 １１の振盪＠ 管（ＨａｓｔａＨｏｙ Ｃ）ＩＣ加え、次に冷却し、そ
して排気する。液体ＨＦを加え、次に生じる１モルコト
の水に対して１モル及び各々１モルのカルボニル官能性
に対して１モルを与える量よりやや寿剰にＢＦ’、ｆｚ
−加える。はぼ１モルの規模では反応体、ＨＦ及びＢＦ
３の一緒してした量は全体で約７００．９になる。反応
時間は一般に約４〜１８時間である。生成物を氷（水無
し）２Ｊ上に取出し、次に水で２．５１にし、そして厳
しく１１チ拝する。生成物が結晶である斌、合、このも
のを′Ｐ珈で回収することができ；そうでない唱合Ｕ十
分な塩化メチレンを加えて生成物を溶解さゼ、水性アン
モ゛ニアで７〜８にｐ ｌｉ 調整した抜、有機相を水
４ｒ４から分Ｉｌｌ シ、そして生成物を紡発により有
機相から回収する。
上記の方法により調製されるジオールは適当な無水カル
がン酸例えば無水酢酸を＋ｎいて処理することによりエ
ステル、好１しくけ酢酸エステルに転化して便利に精製
することができる。ジオールのアセチル化は攪拌に対し
て適当な流動性を確認するために十分な酢酸、例えば酢
酸１〜２Ｊ／ジオ一ル１モル中にて無水酢酸、例えは無
水酢酸４モル／ジオール１モルを用いて行われる。反応
は酸−性触媒、例えばトリフルオロメタンスルポン酸１
０．１７／ジオ一ル１モルを用いて簡囲添ｔ゛とで一夜
カ、賛たけ塩基性触媒、例えｄ酢酸ナトＩＪウム８０１
／−、ｌオール１モルを用いて油流下で４鯖間行うこと
が便利である。塩基で１．ｌｌｌ１岸式れるアセチル化
は通常より純粋な生成物を生じさせる。）ｙ一応が完了
した際に、酸性触媒が存在すれ？／′Ｊ′酢酸ナトリウ
ムで中和し、そして反応混合１ｔｒ ｆ氷及び水で２倍
の容量に希釈する。生成物を濾過で単＋１１１ｆｆ Ｌ
、水で洗浄し、乾燥し、そして適当なン１゛婬がらＰＪ
結晶して更に精製する。
がン酸例えば無水酢酸を＋ｎいて処理することによりエ
ステル、好１しくけ酢酸エステルに転化して便利に精製
することができる。ジオールのアセチル化は攪拌に対し
て適当な流動性を確認するために十分な酢酸、例えば酢
酸１〜２Ｊ／ジオ一ル１モル中にて無水酢酸、例えは無
水酢酸４モル／ジオール１モルを用いて行われる。反応
は酸−性触媒、例えばトリフルオロメタンスルポン酸１
０．１７／ジオ一ル１モルを用いて簡囲添ｔ゛とで一夜
カ、賛たけ塩基性触媒、例えｄ酢酸ナトＩＪウム８０１
／−、ｌオール１モルを用いて油流下で４鯖間行うこと
が便利である。塩基で１．ｌｌｌ１岸式れるアセチル化
は通常より純粋な生成物を生じさせる。）ｙ一応が完了
した際に、酸性触媒が存在すれ？／′Ｊ′酢酸ナトリウ
ムで中和し、そして反応混合１ｔｒ ｆ氷及び水で２倍
の容量に希釈する。生成物を濾過で単＋１１１ｆｆ Ｌ
、水で洗浄し、乾燥し、そして適当なン１゛婬がらＰＪ
結晶して更に精製する。
４．４′−ビス（３−アセトキシベンゾイル）ヅフェニ
ルエーテルの調製におりる代ぺ例として、ジフェニルエ
ーテル０，５そル、３−ヒドロキシ安息香酸１．θモル
、ＢＦ３２．５モル及びＢＦ３００１を上記の方法に従
って３０℃で４時間反応させｆｃ、回収したノオール生
放物？上記の通りアセチル化し、所望のジフェニルエー
テル肪導体を回収し、そして酢酸エチル／ツメチルアセ
トアミドから再結晶した；収不５７％；融点１５９．５
〜１６０．５℃。
ルエーテルの調製におりる代ぺ例として、ジフェニルエ
ーテル０，５そル、３−ヒドロキシ安息香酸１．θモル
、ＢＦ３２．５モル及びＢＦ３００１を上記の方法に従
って３０℃で４時間反応させｆｃ、回収したノオール生
放物？上記の通りアセチル化し、所望のジフェニルエー
テル肪導体を回収し、そして酢酸エチル／ツメチルアセ
トアミドから再結晶した；収不５７％；融点１５９．５
〜１６０．５℃。
本発明のポリエステルを自製する際に、ジオールまたは
ジエステル、好ましくはりエステル、最も好捷しくけヅ
アセテート、及びテレフタル酸ケ笑質的に等モル餡で２
０〜８５モル俤のｌ１ＮＡまたは、好１しくにそのアシ
ルオキシエステル、最も好ましくはそのアセトキシエス
テルと普通Ｋ −緒にし、そして攪拌された反皐谷器中
ＶＣて不活性雰囲気、例えば窒素下か、または真空中で
攪拌しながら約３０分〜３６時間加熱する。化学轍論敏
に対して１０モル係まで過剰のテレフタル（・１文また
卆 はジオール（ジエステル）のいずれのものはｌＡ失なし
に用いイ、）ことができる。１１合に用いる？＋、、ｉ
７１１ま反応体の少なくとも１つの融点以上であり、
そして一般的には約２００〜約３５０Ｔ、の範囲である
。
ジエステル、好ましくはりエステル、最も好捷しくけヅ
アセテート、及びテレフタル酸ケ笑質的に等モル餡で２
０〜８５モル俤のｌ１ＮＡまたは、好１しくにそのアシ
ルオキシエステル、最も好ましくはそのアセトキシエス
テルと普通Ｋ −緒にし、そして攪拌された反皐谷器中
ＶＣて不活性雰囲気、例えば窒素下か、または真空中で
攪拌しながら約３０分〜３６時間加熱する。化学轍論敏
に対して１０モル係まで過剰のテレフタル（・１文また
卆 はジオール（ジエステル）のいずれのものはｌＡ失なし
に用いイ、）ことができる。１１合に用いる？＋、、ｉ
７１１ま反応体の少なくとも１つの融点以上であり、
そして一般的には約２００〜約３５０Ｔ、の範囲である
。
反応容器にＦｉ本重合中副生物を除去する装置嵯、例え
は−結尾なりた蒸留ヘッド−冷却器′ｆｆ−備え込せる
Ｏ 反応は一般に約２００ｙ２９０℃で開始させ、そしてｔ
ＡＡ度ｔｉＭ合の進行に従って段階的に徐々に上昇させ
る。沖゛合の終了に向かって、溶融した重合体を減圧下
ＫＷき−１そして史にカ嗜ルて副生物の除去及び車台を
完了させることができる。１１４合によっては、溶融し
た重合体を成形ＩＪ＋ν品のＩｉｆ＋！造忙適した装置
、例えば繊維紡糸ユニットに直・霞移すことができる。
は−結尾なりた蒸留ヘッド−冷却器′ｆｆ−備え込せる
Ｏ 反応は一般に約２００ｙ２９０℃で開始させ、そしてｔ
ＡＡ度ｔｉＭ合の進行に従って段階的に徐々に上昇させ
る。沖゛合の終了に向かって、溶融した重合体を減圧下
ＫＷき−１そして史にカ嗜ルて副生物の除去及び車台を
完了させることができる。１１４合によっては、溶融し
た重合体を成形ＩＪ＋ν品のＩｉｆ＋！造忙適した装置
、例えば繊維紡糸ユニットに直・霞移すことができる。
温度、加熱時間及び圧力のＲ１１き重合条件は用いる反
応体及びＲ１望の１合の爪付に合わせて変えることがで
きる。
応体及びＲ１望の１合の爪付に合わせて変えることがで
きる。
よシ好ましくはないが、他の方法において二塩基性ば、
ジオール及びＨＭＡ−ポリエステルの状態で用いる。か
かる場合において、ジプチル融化スズの如き触媒が望ま
しい。
ジオール及びＨＭＡ−ポリエステルの状態で用いる。か
かる場合において、ジプチル融化スズの如き触媒が望ま
しい。
本発明のポリエステルはフィラメントに溶融紡糸し、そ
してフィルム及び成形卿品に成形する際に適する分子量
及び溶融点を有している。フィラメントは通常の溶融紡
糸技術により紡糸できる。
してフィルム及び成形卿品に成形する際に適する分子量
及び溶融点を有している。フィラメントは通常の溶融紡
糸技術により紡糸できる。
重合体の溶融物を口金を通して冷却用大気（例えは、呈
温に保持された空気または窒素）中に押出し、そして巻
取ることができる。本発明の操作し得る一般的な紡糸条
件は米国特許第４０６へ６２０号忙示されている。本明
酬醤に柑いるように、［紡糸したままの（α５−ｓｐｕ
ｎ）（Ｊｔ、維」Ｌ押出し及び通常の巻）＋ｘり後に延
伸または加熱処理しない繊維を表わす。
温に保持された空気または窒素）中に押出し、そして巻
取ることができる。本発明の操作し得る一般的な紡糸条
件は米国特許第４０６へ６２０号忙示されている。本明
酬醤に柑いるように、［紡糸したままの（α５−ｓｐｕ
ｎ）（Ｊｔ、維」Ｌ押出し及び通常の巻）＋ｘり後に延
伸または加熱処理しない繊維を表わす。
本発明の紡糸したままの繊維＃ｉ畿和している間に乾燥
器中で〃１熱処理してプラスチック及びゴム強化の如き
種々の工業的用途に有用な高強度の繊維を与えることが
できる。加熱処理工程において、かせ（ａｋａｉ幻とし
てか、瞥九はボビン、好ましくは破壊可能なＣｃｏｌｌ
ａｐｓｉｂｌａ）ｓｒビン上の繊維試料は通常繊維の近
くから副生物を除去するために乾燥器に通される窒素の
如き不活性ガスの流れにより、連続的に排気されている
不活性雰囲気中で加熱する。融解点に１＝１達している
が、内部フィラメント（ｉｎｔｍｒｆｉｌａｍａｎｔ）
の融触を防止するに十分な低い温度を用いる。好ましく
は、段階的にか、または徐々に最高温度に到達させる。
器中で〃１熱処理してプラスチック及びゴム強化の如き
種々の工業的用途に有用な高強度の繊維を与えることが
できる。加熱処理工程において、かせ（ａｋａｉ幻とし
てか、瞥九はボビン、好ましくは破壊可能なＣｃｏｌｌ
ａｐｓｉｂｌａ）ｓｒビン上の繊維試料は通常繊維の近
くから副生物を除去するために乾燥器に通される窒素の
如き不活性ガスの流れにより、連続的に排気されている
不活性雰囲気中で加熱する。融解点に１＝１達している
が、内部フィラメント（ｉｎｔｍｒｆｉｌａｍａｎｔ）
の融触を防止するに十分な低い温度を用いる。好ましく
は、段階的にか、または徐々に最高温度に到達させる。
固有粘度（η１ｎｈ）社式
で定義し、ここに（η７．１）社相対粘度を表わし、そ
してＣは溶媒１００１中の重合体０．２５ ｇの濃度を
表わす。相対粘度は希釈溶液の毛細管粘度計中での流れ
時間を純粋な溶媒の流れ時間で割ってめる。流れ時間は
２５℃で測定し、そして溶媒は特記せぬ限り１１１のへ
キサフルオロイソプロパツール／クロロホルムでアル。
してＣは溶媒１００１中の重合体０．２５ ｇの濃度を
表わす。相対粘度は希釈溶液の毛細管粘度計中での流れ
時間を純粋な溶媒の流れ時間で割ってめる。流れ時間は
２５℃で測定し、そして溶媒は特記せぬ限り１１１のへ
キサフルオロイソプロパツール／クロロホルムでアル。
繊維の引張特性は次に示す通常の単位で示すＣ８Ｉ単位
に対１−る転鵠係数はカッコ円で与える）−デニール
、＆／９０００ｍ（Ｌｌｌｄｔｓｒ；）引張強さ Ｃ＊靭性）〃／デニール（０，８９ｄＮ／ ｔａｘ）伸
び 引張られていない長さに対する係初期モノ ユラス ｇ／デニｆｉｖ （０，８９ｄＮ／ ｔｓｚ）
これらのものは米国寄許ｔ１＋３．ｓ ２７，９９ ｓ
号に開示された方法ｆ用い、少なくとも１時間状ＷＪＡ
ＦＪ４節した繊維に対して一＋＋Ｘした。少なくとも
３回を平均する。
に対１−る転鵠係数はカッコ円で与える）−デニール
、＆／９０００ｍ（Ｌｌｌｄｔｓｒ；）引張強さ Ｃ＊靭性）〃／デニール（０，８９ｄＮ／ ｔａｘ）伸
び 引張られていない長さに対する係初期モノ ユラス ｇ／デニｆｉｖ （０，８９ｄＮ／ ｔｓｚ）
これらのものは米国寄許ｔ１＋３．ｓ ２７，９９ ｓ
号に開示された方法ｆ用い、少なくとも１時間状ＷＪＡ
ＦＪ４節した繊維に対して一＋＋Ｘした。少なくとも
３回を平均する。
偏光顕微鏡の加熱台上の交叉した（９０°）偏光子間の
重合体試料を加熱することを含む熱光学的試験（ＴＯＴ
）は米国特許＠４４．０６ ’６．６２０号に詳細に
記載されている。この試験ｆ通過した試料（＋）Ｉ／′
ｉ溶融状態で光学的に異方性であると考えられる。
重合体試料を加熱することを含む熱光学的試験（ＴＯＴ
）は米国特許＠４４．０６ ’６．６２０号に詳細に
記載されている。この試験ｆ通過した試料（＋）Ｉ／′
ｉ溶融状態で光学的に異方性であると考えられる。
本発明のポリエステルの溶融挙動及び＜ｊｉ維生成能社
本発明を説明する次の実施例に記載するように余病ブロ
ック上で重合体の試料を加熱することにより測定した。
本発明を説明する次の実施例に記載するように余病ブロ
ック上で重合体の試料を加熱することにより測定した。
重合体の流れ温度は熱台偏光顕微鏡上で測定した。
次の実側例において、特記せぬ限りすべての温度はセラ
民度である。実施例で自製されるポリエステルに関する
関連データは実施例に続＜０１１〜５表に要約する。
民度である。実施例で自製されるポリエステルに関する
関連データは実施例に続＜０１１〜５表に要約する。
実施例１
テレフタル酸１モル轟シ２モルの６−ヒドロキシ−２−
ナフトエばを含むテレフタル酸及び３−メチル−４，３
′−ソヒドロキシベンゾフエノンのコポリエステル すべての装置を乾燥ω中にて１３５℃で乾燥し、セして
窺素雰囲気中で冷却した。容量２００ｄのフラスコに６
−アセトキシ−２−ナフトエ酸１１．０６．９（０，０
４８０４モル］、テレフタル酸３．９９＃（０，０２４
０２モル）及び３−メチル−４，３′−ジアセトキシベ
ンゾフェノン７、８８．９（０，０２５２３モル）／＋
−入れた。このフラスコに１５ｃｍの蝙長管、押入され
た小さな・ぐドル攪拌機を有する反応器の底部に達する
短絡の蒸留ヘッド、及び受け器としての小さい丸底フラ
スコを設置した。組立てたセットを窒素さ発泡器（ｂｕ
ｂｂＬｔｒｒ）に接続し、次に混合物を油浴中で加熱し
、撹拌し、そして次の工程に従って排気した： 油浴温度 ２３６〜２４０℃−１時間 ３００℃ −１時間 ３２５℃ −０，５時間 （０，１０鱈）反応器を真吏
下で冷却した。重合体を単１１」シ、破砕し、そして真
空乾燥器中にて１５０℃で約１６時間乾燥した；型側°
、１４６ＩＩ、このｆｊｊ合体の固有粘度は０．８９で
あった（１：１ヘキ勺°フルオロイソデロノ９ノール：
クロロホルム中で２５℃にて０．２５％）。熱台顕微鏡
上の変叉した偏光子間で加熱した場合、ポリエステルは
１６９℃で流動した（重合体流れ温度）。７°ＯＴ＃−
１正であった。
ナフトエばを含むテレフタル酸及び３−メチル−４，３
′−ソヒドロキシベンゾフエノンのコポリエステル すべての装置を乾燥ω中にて１３５℃で乾燥し、セして
窺素雰囲気中で冷却した。容量２００ｄのフラスコに６
−アセトキシ−２−ナフトエ酸１１．０６．９（０，０
４８０４モル］、テレフタル酸３．９９＃（０，０２４
０２モル）及び３−メチル−４，３′−ジアセトキシベ
ンゾフェノン７、８８．９（０，０２５２３モル）／＋
−入れた。このフラスコに１５ｃｍの蝙長管、押入され
た小さな・ぐドル攪拌機を有する反応器の底部に達する
短絡の蒸留ヘッド、及び受け器としての小さい丸底フラ
スコを設置した。組立てたセットを窒素さ発泡器（ｂｕ
ｂｂＬｔｒｒ）に接続し、次に混合物を油浴中で加熱し
、撹拌し、そして次の工程に従って排気した： 油浴温度 ２３６〜２４０℃−１時間 ３００℃ −１時間 ３２５℃ −０，５時間 （０，１０鱈）反応器を真吏
下で冷却した。重合体を単１１」シ、破砕し、そして真
空乾燥器中にて１５０℃で約１６時間乾燥した；型側°
、１４６ＩＩ、このｆｊｊ合体の固有粘度は０．８９で
あった（１：１ヘキ勺°フルオロイソデロノ９ノール：
クロロホルム中で２５℃にて０．２５％）。熱台顕微鏡
上の変叉した偏光子間で加熱した場合、ポリエステルは
１６９℃で流動した（重合体流れ温度）。７°ＯＴ＃−
１正であった。
勾配（ｇｒａｄｉｇｎｔ ’）熱金属棒上での試験によ
り１維は２１０℃に始まってこの材料から延伸すること
ができ（手動延伸繊維温度）、そして重合体ｔま２５０
℃で溶融する（恵合体溶触温贋）こと力（示でれた。
り１維は２１０℃に始まってこの材料から延伸すること
ができ（手動延伸繊維温度）、そして重合体ｔま２５０
℃で溶融する（恵合体溶触温贋）こと力（示でれた。
このポリエステルを２２５〜２４５℃（口金温度）で機
械的に溶融紡糸し、そして２４５℃で捕集した（巻き取
り速度１２００ｙ＋ｚ／分）光沢のあるほとんどの無色
のフィラメントハ次の特性を有しテＬｎ７’ｃ （Ｚ
５４ ｃｍに切断された単一フィラメント５本の測定値
の平均）： 引張り強さ ＝ ３．９７ ｄＮ ／ ｔ ｇＺ伸 び
＝１．７係 初期モジュラス＝ ２９４ ｄＮ／ ｔｅｗデニール＝
２００ 実施例２ テレフタル酸１モル４モルの６−ヒドロキシ−２−ナフ
トエ酸を含むテレフタルば及び３−クロロ−４，３’−
ジヒドロキシベンゾフェノンのコポリエステル ６−アセトキシ−２−ナフトエ酸１３．８４ Ｆ（０，
１）６０１２モ＃）、テレフタル酸２．．５ｏｆ！（０
，０１５０５モル）及び３−クロロ−４，３’−ジアセ
トキシベンゾフェノン５．００９ （０，０１５０３モ
ル）ｔｌ−実質的に実施例１の方法により処理した。
械的に溶融紡糸し、そして２４５℃で捕集した（巻き取
り速度１２００ｙ＋ｚ／分）光沢のあるほとんどの無色
のフィラメントハ次の特性を有しテＬｎ７’ｃ （Ｚ
５４ ｃｍに切断された単一フィラメント５本の測定値
の平均）： 引張り強さ ＝ ３．９７ ｄＮ ／ ｔ ｇＺ伸 び
＝１．７係 初期モジュラス＝ ２９４ ｄＮ／ ｔｅｗデニール＝
２００ 実施例２ テレフタル酸１モル４モルの６−ヒドロキシ−２−ナフ
トエ酸を含むテレフタルば及び３−クロロ−４，３’−
ジヒドロキシベンゾフェノンのコポリエステル ６−アセトキシ−２−ナフトエ酸１３．８４ Ｆ（０，
１）６０１２モ＃）、テレフタル酸２．．５ｏｆ！（０
，０１５０５モル）及び３−クロロ−４，３’−ジアセ
トキシベンゾフェノン５．００９ （０，０１５０３モ
ル）ｔｌ−実質的に実施例１の方法により処理した。
［Ｍ有粘度１．１０ （ｅ ｏ Ｔ；でペンタフルオロ
フェノール中にて０．１０ ％ ）−Ｉｆ有する重合体
１４６ｙが倚られた。勾配熱金属棒上の試験により６Ｐ
１υＩｐは２５０℃に始まってこの拐料から延伸するこ
とができ、そして重合体は２８０’Ｃで溶融することが
示された。
フェノール中にて０．１０ ％ ）−Ｉｆ有する重合体
１４６ｙが倚られた。勾配熱金属棒上の試験により６Ｐ
１υＩｐは２５０℃に始まってこの拐料から延伸するこ
とができ、そして重合体は２８０’Ｃで溶融することが
示された。
このポリエステルを２７７℃で拉樟的に屑１′虫紡糸し
、そして光沢のあるほとんど無色の４７．４４ｈは次の
特性を有していた（２５４αに切断された牟−フィラメ
ント５本の測定値の平均）： 引張り強さ ＝ ４．１６ ｄＮ／ ｔｇｗ伸 び ＝
１．６％ 初４（１」モソユラス＝ ３３０ ｄＮ／ ｔｇｘデニ
ール ＝２６５ このフィラメントの引張り強さは次の工程に従って窒素
雰囲気中で加熱することにより増大した：室温〜１５０
℃ 〜１時間 １５０〜２８０℃ ６時間 ２８０℃ １０時間 ２７０〜１５０６Ｃ〜６時間 この加熱処理後、フィラメントに対してそれぞれ１５、
８ ｄＮ／ ｔｔｔＺ まで（平均ｊ１２．９３及び３
７１ ｄＮ／ ｔｅｘまで（平均：３４１）の引張り強
さ及び初期モヅユラスの値が得られた（５本の２．５４
ｃｒｎの切断品の平均）。
、そして光沢のあるほとんど無色の４７．４４ｈは次の
特性を有していた（２５４αに切断された牟−フィラメ
ント５本の測定値の平均）： 引張り強さ ＝ ４．１６ ｄＮ／ ｔｇｗ伸 び ＝
１．６％ 初４（１」モソユラス＝ ３３０ ｄＮ／ ｔｇｘデニ
ール ＝２６５ このフィラメントの引張り強さは次の工程に従って窒素
雰囲気中で加熱することにより増大した：室温〜１５０
℃ 〜１時間 １５０〜２８０℃ ６時間 ２８０℃ １０時間 ２７０〜１５０６Ｃ〜６時間 この加熱処理後、フィラメントに対してそれぞれ１５、
８ ｄＮ／ ｔｔｔＺ まで（平均ｊ１２．９３及び３
７１ ｄＮ／ ｔｅｘまで（平均：３４１）の引張り強
さ及び初期モヅユラスの値が得られた（５本の２．５４
ｃｒｎの切断品の平均）。
実施例３〜４７
冥僑的に実施例１に記載の方法に従ってテレフタル酸、
６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸及び種種のケトジオー
ルのコポーリエステルヶ調製シた。
６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸及び種種のケトジオー
ルのコポーリエステルヶ調製シた。
重合体の調製に用いた反応体及びコポリエステル生成物
の特性を第３表に要約する。すべての場合において、繊
維を手で延伸するか、またば第３表に示す温度でコポリ
エステルからフィルムを圧縮生成した（ＨＦＴ、Ｆ’Ｐ
’ｌ’ ）。試験したずべての重合体ばＴＵＴ試験を通
過した←）。
の特性を第３表に要約する。すべての場合において、繊
維を手で延伸するか、またば第３表に示す温度でコポリ
エステルからフィルムを圧縮生成した（ＨＦＴ、Ｆ’Ｐ
’ｌ’ ）。試験したずべての重合体ばＴＵＴ試験を通
過した←）。
２６の実施例からのコポリエステルは２３４〜３４０℃
の口金温度で桟械的に溶融紡糸し、そして繊維紡糸し、
そして繊維は４００〜１８００ ｎｔ／分の速度で巻き
取った（第４表）。仁の繊維の単一フィラメントの引張
シ特性は室温で紡糸したまま（第５表、繊維処理１）及
び選ばれた実施例においては実・°的的に実施例２に記
載の通り２４０〜３００℃で屋素下にて１２時間までの
期間加熱処理後（第５表、繊維処理２）に測定した。第
５表に示す特性は５本の２．５４ｃＩｒＬの切断品の平
均値を表わす。
の口金温度で桟械的に溶融紡糸し、そして繊維紡糸し、
そして繊維は４００〜１８００ ｎｔ／分の速度で巻き
取った（第４表）。仁の繊維の単一フィラメントの引張
シ特性は室温で紡糸したまま（第５表、繊維処理１）及
び選ばれた実施例においては実・°的的に実施例２に記
載の通り２４０〜３００℃で屋素下にて１２時間までの
期間加熱処理後（第５表、繊維処理２）に測定した。第
５表に示す特性は５本の２．５４ｃＩｒＬの切断品の平
均値を表わす。
第１表
１ ｂｃＨ，ＨＨＨ５０，０
２ｂ ＣＬ ＨＨＨ６６，７
３α ＨＨＨＨ６０，０
４α ＣＭ、ＩＩ ＨＨｅｏ、。
５ α ＣＭ、ＣＨ，ＨＨ６６，７
６α ＣＨ３ＣＨ３Ｃｌ１ｓＣ１ｉ、６０．０７ α
ＣＩ Ｉｉ ＨＨ６０，０ ８α ＣＩ Ｈ，Ｉｉ Ｈ６６，７ ９ａ ＣＬ Ｉｉ ＨＨ７１，４ １０α ＣＬ ＨＩｉ ＩＩ ７５．０１１ ａ ＣＩ
ＣＩ Ｉｉ ＩＩ ６０．０１２ α ＣＩ ＣＩ
ＣＬ Ｈ６０，０１３α ＣＩ ＣＩ ＣＬ Ｂ ６６
．７１４ａ Ｃ１ｃｌ ＣＩ Ｃｌ ６０．０．５ａ
ＣＩ ＣＩ ＣＩ Ｃ１６６，７□６ α ＣＩ ＣＩ
ＣＩ Ｃ１７１，４１７ｂ ＨＨＨＨ３３，３ □８ｂ ＨＨＩｉＨ６０，０ １、ｂ ＨＨＨＨ７１，４ ２ｏ ｂ ＣＩｉ、ＨＨｌｉ ６０．０２１ｂ ＣＭ、
ＨＨｉｉ ６６．７ ２２ｂ ＣＨ，Ｃ１ｉ、ＨＨ６０，０ ２３ｂ ＣＩＨＨＨ５０，０ ２４ｂ ＣＩＨＨＨ６０，０ ２５ｂ ＣＩ Ｉｉ ＨＨ７１，４ ２６ｂ ＣＩ ＣＩＨＨ６０，０ ２７ｂ Ｃｔ ＣＩ Ｉｉ Ｈ７１，４ａａａａａｅ
咄 ｄｅｌｅｌｅｌｅｌ 咄 ４荀 ＠ 卜 Ｓ Ｎ
喝 偽 偽 −−−１１−〇〇 ■ ロ − へ の
管 の リ ト ■ ａ Ｏ＋’ＣＱＩＩ’ｌ 啼 −
寸 寸 啼 峙 豐 啼 イ 啼 １ のＸ４ ６＝１．４−フェニレンｉ ｄ＝１ 、３−フェニレン
ｉ １１ ＋ ４ 、４’−ビフェニレン＋ ／ ：
２ ｔ ａ−ナフチレンｉ Ｑ ： ４ 、４’−オキ
シビフェニレン。
ＣＩ Ｉｉ ＨＨ６０，０ ８α ＣＩ Ｈ，Ｉｉ Ｈ６６，７ ９ａ ＣＬ Ｉｉ ＨＨ７１，４ １０α ＣＬ ＨＩｉ ＩＩ ７５．０１１ ａ ＣＩ
ＣＩ Ｉｉ ＩＩ ６０．０１２ α ＣＩ ＣＩ
ＣＬ Ｈ６０，０１３α ＣＩ ＣＩ ＣＬ Ｂ ６６
．７１４ａ Ｃ１ｃｌ ＣＩ Ｃｌ ６０．０．５ａ
ＣＩ ＣＩ ＣＩ Ｃ１６６，７□６ α ＣＩ ＣＩ
ＣＩ Ｃ１７１，４１７ｂ ＨＨＨＨ３３，３ □８ｂ ＨＨＩｉＨ６０，０ １、ｂ ＨＨＨＨ７１，４ ２ｏ ｂ ＣＩｉ、ＨＨｌｉ ６０．０２１ｂ ＣＭ、
ＨＨｉｉ ６６．７ ２２ｂ ＣＨ，Ｃ１ｉ、ＨＨ６０，０ ２３ｂ ＣＩＨＨＨ５０，０ ２４ｂ ＣＩＨＨＨ６０，０ ２５ｂ ＣＩ Ｉｉ ＨＨ７１，４ ２６ｂ ＣＩ ＣＩＨＨ６０，０ ２７ｂ Ｃｔ ＣＩ Ｉｉ Ｈ７１，４ａａａａａｅ
咄 ｄｅｌｅｌｅｌｅｌ 咄 ４荀 ＠ 卜 Ｓ Ｎ
喝 偽 偽 −−−１１−〇〇 ■ ロ − へ の
管 の リ ト ■ ａ Ｏ＋’ＣＱＩＩ’ｌ 啼 −
寸 寸 啼 峙 豐 啼 イ 啼 １ のＸ４ ６＝１．４−フェニレンｉ ｄ＝１ 、３−フェニレン
ｉ １１ ＋ ４ 、４’−ビフェニレン＋ ／ ：
２ ｔ ａ−ナフチレンｉ Ｑ ： ４ 、４’−オキ
シビフェニレン。
反応体（モル）
３ ．０６０３４．０！０１２．０２０１０４ ．０４
１４４．０１５１１．０１４５１ｓ 、ｏ４２９２．０
１０ｙａ 、Ｏｔｏ？ｔ６ ．０５４１？ 、０１８０
６．０１８０６？ 、０５４０８．０１８０３．０１８
０６８ ．０４８１？ 、０１２０５．０１２０４９
．０４５１３．００９０２．００９０３１０ ．０４５
１３．００７５１ ．００７ｆｉ２１１ ．０４５１３
．０１５０６．０１１５０５１２ ．０４４８３．０１
４９４．０１４９３１８ ．０４９墾８．０１２４５．
０１２４６１４ ．０５５）４．０１８３４．０１８３
６１５ ．０４８１？ 、０１２０４．０１２Ｇ４１６
．０４Ｂ１１．０Ｇ９０３．００９０：１α １．２２ ３１５ ３０３ ＊ ３００ ＋０．４５
２３１ ２２５ ２０４ ｎｒｎ ＋α ０．５９ ３１７ ２７８ ＊ ３０Ｇ ＋α ＋１．４８ ３８４１８１ ＊ ２６Ｇ ＋０．９６
２６９ ２４６ ２５３ ｎｍ ＋α １．１２ ３０２ ｎｒｎ ２５３ ｎｒｎ ｎｒｎα １．６０ ３１７ ｎｍ ３０２ ｎｍ ｎｍ１．６３
３３６ ３０３ ３１７ ｎｍ ＋１．６０ ３０４
２２０ ２５９ ｎｍ ＋１．６６ ３２１２１６２
５８ ｎｍ ＋α ０．９２ ３０８ ｎｍ ２９２ ｎｍ ｎｍ１．０２
２９７ ２０５ ２８０ ｒＬｒｎ ＋０、：！９（
１３０２ｎｕ ２８５ ｎｍ ｎｍα ０．９４ ３３６ ｎＷＬ ３１７ ｎｍ ｎｍ１７
．０３３５３ ．０３３５８ ．０３ＣＩ５３ ０．６
６ＩＢ 、０６０３４ ．０３０１２ ．０２０１０
０．８３１ｇ 、０５０３０ ．０１００６ ．０１０
０５ ０．９６”２ｇ 、０４３２２ ．０１５１５
．０１４３９ ０．７０α ２１ ．０４４８３ ．０１１１１ ．０１１２０ ０
．９３α ２２ ．０４３４４’ 、０１４７？ 、０１４５１
０．７８２３ ．０４８０９ ．０２４０４ ．０２４
０２ ０．８９２４ ．０５４１？ 、０１ｇ９６ ．
０１８０６ ０．９７α ２５ ．０４ｓ０９ ．００９０２ ．００９Ｇ３ ０
．７３２６ ．０４５１３ ．０１５Ｇ６ ．０１ＳＬ
１５ １．１７α ２７ ．０４７６５ ．００９５３ ．００９５１ １
．２６２Ｂ 、０４３４４ ．０１５１９ ．０１４５
１ ０．８８２ｇ 、０４３４４ ．０１５２０ ．０
１４Ｂ１ ０．１７α ３０ ．０４３４４ ．０１４７？ 、０１４５１ ０
．９８３１ ．０４３４４ ．０１５２０ ．０１１１
５１ ０．５８３２ ．０４５１３ ．０１５０５ ．
０１５０５ ０．９９α ３３ ．０４５１３ ．０１５０５ ．０１５０５ ０
．４９２２３ １７６ １９８ ｎ悟 十 ２５５ ｎｍ ２１７ ｎｍ ｎｍ ２９８ ｎｒｎ、 ２９８ ｎｍ ｎｒｎ２５Ｇ １８
３２０９ ｎｍ 十 ２９９ ｎｍ ２８１ ｎｒｎ ｎｍ ３１２ ２６８ ＊ ２６０ ＋ ２５０１７６２２２ ｎｍ ＋ ２５４ ２４０ ２２５ ｎｍ ＋ ３０Ｑ ｎｍ ＊ ２６０ ｎｍ ２８３ ｎｍ ２４３ ｎｍ ｎｍ ３１７ ３０３ ３００ ｎｍ ＋ ３１４ ２７５ ２０６ ｎｍ ＋ ３３０ ３３８ ２９５ ｎｍ ＋ ３２８ ３１２ ３１２ ｎｍ ＋ ３７０３１８２９５ ｎ悟十 ２４８ １５９ ２２０ ｎｍ ＋ ３８２ １７２ ＊ ２６０ ＋ ３４ ．０３５４９ ．０１１８２ ．０１１８６ ｇ
、４５３５ ．０４３４４ ．０１４４８ ．０１４５
１ （１，Ｂ７３６ ．０４３４４ ．０１５２０ ．
０１４５１ ６．Ｂ４３７ ．０４４９１！ 、０１４
９７ ．０１４９９ ＞０．２２”３８ ．０５４８２
．０１８２７ ．０１８３０ ０，４３ａ３９ ．０
３８９２ ．０１２９８ ．０１３００ Ｑ、７７４０
．０４３４４ ．０１５２１ ．０１４５１ ０，６
３４１ ．０４３４４ ．０１５２０ ’、、、０１４
５１ ０，４０ａ４２ ．０５４１？ 、０１８０５
．０１８０６ ０，６７”４３ ．０６０６８ ．０２
０２２ ．０２０２３ ｇ、５５’４４ ．０４３４４
．０１５２Ｇ 、０１４５１ ０，７ｇ４５ ．０４
３４４ ．０１５２０ ．０１４５１ ０．１５“４６
．０４５１３ ．０１５０５ ．０１５Ｇ５ １．０
３４７ ．０４８１７ ．０１２０２ ．０１２０４
０，８６４８ ．０４４３９ ．００８８８ ．００８
８５ ０，８０”４９ ．０４５１３ ．００７５３
．００７５２ ０，７ｓ”５０ ．０４３４４ ．０１
４４７ ．０１４５１ ０．Ｂ２Ｈ２，０３５５８，０
１１８５，０１１８６０，２８”２２３ １９９ １８
０ ｎｍ ＋ ２９４ ２０１ ２３３ ｎｍ ＋ ｎｍ ３５４３８９ ｎｍ 十 ４１０ ｎｒｎ ３６９ ｎｒｎ ｎｍ３４７ ３４５
＊ ３００ ＋ ３７０ ２０９ ２５０ ｎｍ ＋ ３６９ ３３４ ＊ ３００ ＋ ２６２ ２８９ ２１５ ｎｍ ＋ ３５３ ３５３ ＊ ３００ ＋ ３８？ ３５４ ＊ ３２Ｇ ＋ ３７０ ２５？ ２３Ｓ 算ｍ ＋ ３３０ ２２９ ＊ ２３０ ＋ ２５３ １７９ ２１３ ｓｒｎ ＋ ２８９ ｎ飢 ２４４ ｎｍ ｎｖｎ ３５４ ｎｍ ２６７ ｎｍ ｎｍ ３１７ ｎｍ ＊ ３００ ｎｍ ３１１ １９３ ２４６ ｎｒａ ＋ ３３０ １４４ ２６２ ｓｍ ＋ ＨＭＡ：６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸Ｔ ：テレフ
タル酸 ＰＭＴＣＱ：小合体溶融温度 ＰＦＴ（Ｑ：重合体流れ温度 ｈＦＴｃｏ：繊維を手で延伸した温度 ＦＰＴＣＱ：フイルムを圧政１した温度α ：６０℃で
ペンタフルオロフェノール中の０１０％に対して？１１
°」定した１り４有粘度ｎ ｍ ： １ｉｉｌｌ定され
ず ＊ ：測定不能；繊維を延伸することができなかった。
１４４．０１５１１．０１４５１ｓ 、ｏ４２９２．０
１０ｙａ 、Ｏｔｏ？ｔ６ ．０５４１？ 、０１８０
６．０１８０６？ 、０５４０８．０１８０３．０１８
０６８ ．０４８１？ 、０１２０５．０１２０４９
．０４５１３．００９０２．００９０３１０ ．０４５
１３．００７５１ ．００７ｆｉ２１１ ．０４５１３
．０１５０６．０１１５０５１２ ．０４４８３．０１
４９４．０１４９３１８ ．０４９墾８．０１２４５．
０１２４６１４ ．０５５）４．０１８３４．０１８３
６１５ ．０４８１？ 、０１２０４．０１２Ｇ４１６
．０４Ｂ１１．０Ｇ９０３．００９０：１α １．２２ ３１５ ３０３ ＊ ３００ ＋０．４５
２３１ ２２５ ２０４ ｎｒｎ ＋α ０．５９ ３１７ ２７８ ＊ ３０Ｇ ＋α ＋１．４８ ３８４１８１ ＊ ２６Ｇ ＋０．９６
２６９ ２４６ ２５３ ｎｍ ＋α １．１２ ３０２ ｎｒｎ ２５３ ｎｒｎ ｎｒｎα １．６０ ３１７ ｎｍ ３０２ ｎｍ ｎｍ１．６３
３３６ ３０３ ３１７ ｎｍ ＋１．６０ ３０４
２２０ ２５９ ｎｍ ＋１．６６ ３２１２１６２
５８ ｎｍ ＋α ０．９２ ３０８ ｎｍ ２９２ ｎｍ ｎｍ１．０２
２９７ ２０５ ２８０ ｒＬｒｎ ＋０、：！９（
１３０２ｎｕ ２８５ ｎｍ ｎｍα ０．９４ ３３６ ｎＷＬ ３１７ ｎｍ ｎｍ１７
．０３３５３ ．０３３５８ ．０３ＣＩ５３ ０．６
６ＩＢ 、０６０３４ ．０３０１２ ．０２０１０
０．８３１ｇ 、０５０３０ ．０１００６ ．０１０
０５ ０．９６”２ｇ 、０４３２２ ．０１５１５
．０１４３９ ０．７０α ２１ ．０４４８３ ．０１１１１ ．０１１２０ ０
．９３α ２２ ．０４３４４’ 、０１４７？ 、０１４５１
０．７８２３ ．０４８０９ ．０２４０４ ．０２４
０２ ０．８９２４ ．０５４１？ 、０１ｇ９６ ．
０１８０６ ０．９７α ２５ ．０４ｓ０９ ．００９０２ ．００９Ｇ３ ０
．７３２６ ．０４５１３ ．０１５Ｇ６ ．０１ＳＬ
１５ １．１７α ２７ ．０４７６５ ．００９５３ ．００９５１ １
．２６２Ｂ 、０４３４４ ．０１５１９ ．０１４５
１ ０．８８２ｇ 、０４３４４ ．０１５２０ ．０
１４Ｂ１ ０．１７α ３０ ．０４３４４ ．０１４７？ 、０１４５１ ０
．９８３１ ．０４３４４ ．０１５２０ ．０１１１
５１ ０．５８３２ ．０４５１３ ．０１５０５ ．
０１５０５ ０．９９α ３３ ．０４５１３ ．０１５０５ ．０１５０５ ０
．４９２２３ １７６ １９８ ｎ悟 十 ２５５ ｎｍ ２１７ ｎｍ ｎｍ ２９８ ｎｒｎ、 ２９８ ｎｍ ｎｒｎ２５Ｇ １８
３２０９ ｎｍ 十 ２９９ ｎｍ ２８１ ｎｒｎ ｎｍ ３１２ ２６８ ＊ ２６０ ＋ ２５０１７６２２２ ｎｍ ＋ ２５４ ２４０ ２２５ ｎｍ ＋ ３０Ｑ ｎｍ ＊ ２６０ ｎｍ ２８３ ｎｍ ２４３ ｎｍ ｎｍ ３１７ ３０３ ３００ ｎｍ ＋ ３１４ ２７５ ２０６ ｎｍ ＋ ３３０ ３３８ ２９５ ｎｍ ＋ ３２８ ３１２ ３１２ ｎｍ ＋ ３７０３１８２９５ ｎ悟十 ２４８ １５９ ２２０ ｎｍ ＋ ３８２ １７２ ＊ ２６０ ＋ ３４ ．０３５４９ ．０１１８２ ．０１１８６ ｇ
、４５３５ ．０４３４４ ．０１４４８ ．０１４５
１ （１，Ｂ７３６ ．０４３４４ ．０１５２０ ．
０１４５１ ６．Ｂ４３７ ．０４４９１！ 、０１４
９７ ．０１４９９ ＞０．２２”３８ ．０５４８２
．０１８２７ ．０１８３０ ０，４３ａ３９ ．０
３８９２ ．０１２９８ ．０１３００ Ｑ、７７４０
．０４３４４ ．０１５２１ ．０１４５１ ０，６
３４１ ．０４３４４ ．０１５２０ ’、、、０１４
５１ ０，４０ａ４２ ．０５４１？ 、０１８０５
．０１８０６ ０，６７”４３ ．０６０６８ ．０２
０２２ ．０２０２３ ｇ、５５’４４ ．０４３４４
．０１５２Ｇ 、０１４５１ ０，７ｇ４５ ．０４
３４４ ．０１５２０ ．０１４５１ ０．１５“４６
．０４５１３ ．０１５０５ ．０１５Ｇ５ １．０
３４７ ．０４８１７ ．０１２０２ ．０１２０４
０，８６４８ ．０４４３９ ．００８８８ ．００８
８５ ０，８０”４９ ．０４５１３ ．００７５３
．００７５２ ０，７ｓ”５０ ．０４３４４ ．０１
４４７ ．０１４５１ ０．Ｂ２Ｈ２，０３５５８，０
１１８５，０１１８６０，２８”２２３ １９９ １８
０ ｎｍ ＋ ２９４ ２０１ ２３３ ｎｍ ＋ ｎｍ ３５４３８９ ｎｍ 十 ４１０ ｎｒｎ ３６９ ｎｒｎ ｎｍ３４７ ３４５
＊ ３００ ＋ ３７０ ２０９ ２５０ ｎｍ ＋ ３６９ ３３４ ＊ ３００ ＋ ２６２ ２８９ ２１５ ｎｍ ＋ ３５３ ３５３ ＊ ３００ ＋ ３８？ ３５４ ＊ ３２Ｇ ＋ ３７０ ２５？ ２３Ｓ 算ｍ ＋ ３３０ ２２９ ＊ ２３０ ＋ ２５３ １７９ ２１３ ｓｒｎ ＋ ２８９ ｎ飢 ２４４ ｎｍ ｎｖｎ ３５４ ｎｍ ２６７ ｎｍ ｎｍ ３１７ ｎｍ ＊ ３００ ｎｍ ３１１ １９３ ２４６ ｎｒａ ＋ ３３０ １４４ ２６２ ｓｍ ＋ ＨＭＡ：６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸Ｔ ：テレフ
タル酸 ＰＭＴＣＱ：小合体溶融温度 ＰＦＴ（Ｑ：重合体流れ温度 ｈＦＴｃｏ：繊維を手で延伸した温度 ＦＰＴＣＱ：フイルムを圧政１した温度α ：６０℃で
ペンタフルオロフェノール中の０１０％に対して？１１
°」定した１り４有粘度ｎ ｍ ： １ｉｉｌｌ定され
ず ＊ ：測定不能；繊維を延伸することができなかった。
第４表
７ ２１５ ２５ひ １５００ １．５９８ ２３５
３０６ １ＦＩＯ０２６１ｇ ２４０ ３１３ １５０
ｕ ２．０４１１ ２２０ ２８７ ９００ ３．０１
１２ ２２０ ２８２ ８００ ３．０９１３２３５
３３５ １０００ ５．３７１４ ２１０ ３１４ １
４００ ン６１１５ ２１５ ３１６ １０００ ３．
８９１７ １９０ ２３３ ７００ ４゜１８１８ ２
１０ ２６１ １８００ ２．０１１、２３５ ３１２
１５θ０ ３３７２ｏ ２２５ ２８３ １５００
１．７８２１ ２４０ ３１１ １２００ ２．６１２
３ ２００ ２３４ ４００ ６．５２２４ ２１０
２６２ １５００ １．８２２６ ２１０ ２７０ ５
００ ４．５８２７ ２４５ ３２５ １０００ ４．
１３２８ ２３５ ２９４ １０００ ３．２２３２
２００ ２５７ ６１１０ ７．７０３５ ２３５ ３
θ０ ５００ ４．７８３９ ２４０ ３３９ ７００
３．９０４４ ２００ ２９０ ６００ ４．４２４
６ ２２０ ２８６ １２００ ２．０２４７ ２２５
２９２ １６００ １．９６４８ ２４０ ３２０
１５００ １．６１５０ ２２５ ２９５ ７００ ３
．８７第５表 ７ ｉ ２Ｂ２ ２．．６１６５ − ８ １ ３．６７ ２７２１４ − ２ １２．４８ ７．５ １５８ ２９０９１ ４．３
２ ２．８２５９ − ２ １４．０１ ６．４ ２６１ ２９０１１ １ ３
．７５ ３．１１７２ −２ ５．６９ ８７８２ ２
５０ １２ １ ４．２３ ２．８２１６ −２ ４．１８
３．Ｂ １３５ ２７０１３ １ ３．３３ ｉ、ａ
２３６ −２ １１．２７ ６．３ ２０１ ２９０１
４ １ ３．８９ ２．７ ２０１ −２ ２．４７
２．１１７ ２７０ １５ １１．３ａ ｏ、７ ２１２ −２ ２．５５
ＺＯ１４８２９０ １７１４，０７２，１２８８− １８１３，３７１，３２９７− ２５，０６１，５３６５２８０ １′９ｔ ３．０５ ０．９ ３５９ −２ １５．５
６ ４．４ ４１８ ２８０２０ １ ２．６７ １．
１ ２７６ −２ ４．４９ １．８ ３２０ ２８０
２１ １ ３．７４ １．３ ３２３ −２ ７．５０
３゜４ ３０６ ２９０２３ １ ４．６９ ２．０
２９９ −２４ １ ４．７６ ２．２ ３０４ −
２ ５．００ ２．２ ２７９ ２４０２６ １ ３．
７２ １．６ ２７５ −２７ １ １．３７ ０．５
２８２ −２ ５．３０ −１３ ２７４ ２９０２
８ １ ３．１５ １．４ ２４６ −２ ７．６５
４．１ ２３９ ２９０３２ １ ２．２７ １．６
１７０ −３５ １ ２．１４ １．３ １７６ −２
２、Ｔ６ １１ １６４ ２９０ ３９ １ ２．５２ １．８ １６４ −２ ３．５９
４．７ １０２ ２９０４４ １ １．４３ １．１
１３２ −４６ １ ３．９５ ３．７ ２０２ −
４７ １ ３．５７ １４ ２２９ −２ １０．３１
５．９ ２４１ ３００４８ １ ３．２８ １．６
２１７ −２ ６．４８ ３．７ ２２６ ２９０５
０ １ ２＋９８ ２．２ １６８ 一本明細書の記載
は本発明の好適な具体例を含むが、本発明をここに開示
した明確な構成に限定するものではなく、そして更に付
属の特約’ｉ？’ｉ求の範囲に記載する本発明の岨囲内
から出てくるすべての変法及び改善法に対しても権利が
保持されることは理解されよう。
３０６ １ＦＩＯ０２６１ｇ ２４０ ３１３ １５０
ｕ ２．０４１１ ２２０ ２８７ ９００ ３．０１
１２ ２２０ ２８２ ８００ ３．０９１３２３５
３３５ １０００ ５．３７１４ ２１０ ３１４ １
４００ ン６１１５ ２１５ ３１６ １０００ ３．
８９１７ １９０ ２３３ ７００ ４゜１８１８ ２
１０ ２６１ １８００ ２．０１１、２３５ ３１２
１５θ０ ３３７２ｏ ２２５ ２８３ １５００
１．７８２１ ２４０ ３１１ １２００ ２．６１２
３ ２００ ２３４ ４００ ６．５２２４ ２１０
２６２ １５００ １．８２２６ ２１０ ２７０ ５
００ ４．５８２７ ２４５ ３２５ １０００ ４．
１３２８ ２３５ ２９４ １０００ ３．２２３２
２００ ２５７ ６１１０ ７．７０３５ ２３５ ３
θ０ ５００ ４．７８３９ ２４０ ３３９ ７００
３．９０４４ ２００ ２９０ ６００ ４．４２４
６ ２２０ ２８６ １２００ ２．０２４７ ２２５
２９２ １６００ １．９６４８ ２４０ ３２０
１５００ １．６１５０ ２２５ ２９５ ７００ ３
．８７第５表 ７ ｉ ２Ｂ２ ２．．６１６５ − ８ １ ３．６７ ２７２１４ − ２ １２．４８ ７．５ １５８ ２９０９１ ４．３
２ ２．８２５９ − ２ １４．０１ ６．４ ２６１ ２９０１１ １ ３
．７５ ３．１１７２ −２ ５．６９ ８７８２ ２
５０ １２ １ ４．２３ ２．８２１６ −２ ４．１８
３．Ｂ １３５ ２７０１３ １ ３．３３ ｉ、ａ
２３６ −２ １１．２７ ６．３ ２０１ ２９０１
４ １ ３．８９ ２．７ ２０１ −２ ２．４７
２．１１７ ２７０ １５ １１．３ａ ｏ、７ ２１２ −２ ２．５５
ＺＯ１４８２９０ １７１４，０７２，１２８８− １８１３，３７１，３２９７− ２５，０６１，５３６５２８０ １′９ｔ ３．０５ ０．９ ３５９ −２ １５．５
６ ４．４ ４１８ ２８０２０ １ ２．６７ １．
１ ２７６ −２ ４．４９ １．８ ３２０ ２８０
２１ １ ３．７４ １．３ ３２３ −２ ７．５０
３゜４ ３０６ ２９０２３ １ ４．６９ ２．０
２９９ −２４ １ ４．７６ ２．２ ３０４ −
２ ５．００ ２．２ ２７９ ２４０２６ １ ３．
７２ １．６ ２７５ −２７ １ １．３７ ０．５
２８２ −２ ５．３０ −１３ ２７４ ２９０２
８ １ ３．１５ １．４ ２４６ −２ ７．６５
４．１ ２３９ ２９０３２ １ ２．２７ １．６
１７０ −３５ １ ２．１４ １．３ １７６ −２
２、Ｔ６ １１ １６４ ２９０ ３９ １ ２．５２ １．８ １６４ −２ ３．５９
４．７ １０２ ２９０４４ １ １．４３ １．１
１３２ −４６ １ ３．９５ ３．７ ２０２ −
４７ １ ３．５７ １４ ２２９ −２ １０．３１
５．９ ２４１ ３００４８ １ ３．２８ １．６
２１７ −２ ６．４８ ３．７ ２２６ ２９０５
０ １ ２＋９８ ２．２ １６８ 一本明細書の記載
は本発明の好適な具体例を含むが、本発明をここに開示
した明確な構成に限定するものではなく、そして更に付
属の特約’ｉ？’ｉ求の範囲に記載する本発明の岨囲内
から出てくるすべての変法及び改善法に対しても権利が
保持されることは理解されよう。
Claims (1)
- １．６融相において光学的に異方性であり、且つ本Ｔ１
的に （ａ） 約２０〜約８５係の １ （ｂ） 約１５〜約８０％のほぼ等モル飴・のｘ” （
ｉｉ） ’ − ＯＯ 式中、Ｘ”、Ｘ”、Ｘ”及びＸ４は各々独立して１１、
Ｃ１及びＣＩｉ ３がら選ばれ；Ａｒｒｉｌ 、４−ニ
アｃ＝しｙ、１．３−７エ＝レン、４，４′−オキシビ
フェニレン、４，４′−ビフエニレン及び２，６−ナフ
チレンかう選ばれ； Ａｒ１１ｌ−ｔ Ｊ ＃ 、Ｙ ａ 〃）ら選ばれ；そして ｎは０または１である、 のモル蝦のｆｌｍり返し単位がらなり、該モル量の合計
が２００％である溶融処理可能なポリエステル。 ２ （α）の量が３０〜７５チであり、そして（６）の
量が２５〜７０憾である、特許請求の１ｆｒＪ囲第１項
す己！！：父のポリエステル。 ＆（ａ）の１が４０〜７０％であり、そして（ｂ）の斌
が３０〜６０憾である、牛ｔｉＦ！＋−雇求の範囲第１
項記載のポリエステル。 ４、反復単位（１）が ２ である、特許請求の範囲量１項記載のポリエステル０ ５、ｎが０である、和Ｆｆｆ−請求の範囲第４項記載の
ポリエステル。 ６、Ｘｌ、Ｘｌ、Ｘｓ及びｘ’ ｖ少なくとも１つがＣ
ｔである、特許請求の範囲第５項記載のポリエステル。 ｒ、Ｘｌ及びＸ２がＨであシ、そしてＡｒ”が１．３−
フェニレンである、％Ｗ（請求の範囲第５項記載のポリ
エステル。 ＆ （α）の量が３０〜７５チであり、そして（ｂ）の
量が２５〜７０％である、特許請求の範囲２＋Ｊ、４項
記載のポリエステル。 ９、（α）の歓が４０〜７０％であり、そして（６）の
量が３０〜６０％である、竹酌詣求の範囲第４項記載の
Ｉ＋ロジエステル。 １０、特許請求の範囲第１項記載のポリエステルの紡績
品。 １１、フィラメント形態の特許請求の１ｉ’Ｉ’４ｒ囲
第１０項記載の紡績品。 １２ 熱処理された特許請求の範囲第１０項記載のフィ
ラメント。 １＆ 特＃１・請求の範囲第１項記載のポリエステルの
成形品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/503,651 US4447592A (en) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | Anisotropic melt polyesters of 6-hydroxy-2-naphthoic acid |
| US503651 | 1983-06-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608316A true JPS608316A (ja) | 1985-01-17 |
Family
ID=24002955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59119231A Pending JPS608316A (ja) | 1983-06-13 | 1984-06-12 | ６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸の異方性溶融ポリエステル |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4447592A (ja) |
| EP (1) | EP0129395B1 (ja) |
| JP (1) | JPS608316A (ja) |
| CA (1) | CA1207492A (ja) |
| DE (1) | DE3483178D1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015005442A1 (ja) * | 2013-07-12 | 2015-01-15 | 三菱化学株式会社 | 電子写真感光体、電子写真感光体カートリッジ、画像形成装置、及びポリアリレート樹脂 |
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