JPS6082558A - フイルムの引延し装置 - Google Patents
フイルムの引延し装置Info
- Publication number
- JPS6082558A JPS6082558A JP19012583A JP19012583A JPS6082558A JP S6082558 A JPS6082558 A JP S6082558A JP 19012583 A JP19012583 A JP 19012583A JP 19012583 A JP19012583 A JP 19012583A JP S6082558 A JPS6082558 A JP S6082558A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- roll
- rolls
- enlarger
- mark
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
- B65H23/1888—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling web tension
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はフィルムの引伸し装置に関し、更に詳、前には
、例えば帯状の樹脂フィルムに容器な形成して該容器内
に品物を充填した後、カバーフィルムでシールする成形
充填包装に於テ、カバーフィルムのマークを容器と一致
させろためのマーク合せ方法に使用するのに適したフィ
ルムの引伸し装置に関する。
、例えば帯状の樹脂フィルムに容器な形成して該容器内
に品物を充填した後、カバーフィルムでシールする成形
充填包装に於テ、カバーフィルムのマークを容器と一致
させろためのマーク合せ方法に使用するのに適したフィ
ルムの引伸し装置に関する。
（ロ）従来技術
成形充填包装においてカバーフィルムのマークを容器と
一致させるためのマーク合せ方法の従来の方法としては
、例えば本出願人による昭和５６年特許願第１２４．９
６５号の明細書に記載されているようにカバーフィルム
の隣接するマークの間隔を樹脂フィルムに形成された隣
接する容器間の間隔より予めわずかに小さくしておき、
カバーフィルムを使用していくに従ってカバーフィルム
上のマークの容器に対する位置ずれが所定値以上になっ
たとき、カバーフィルムに張力を作用させてカバーフィ
ルムを引き伸ばし、それによって位置ずれを解消するよ
うにしている。
一致させるためのマーク合せ方法の従来の方法としては
、例えば本出願人による昭和５６年特許願第１２４．９
６５号の明細書に記載されているようにカバーフィルム
の隣接するマークの間隔を樹脂フィルムに形成された隣
接する容器間の間隔より予めわずかに小さくしておき、
カバーフィルムを使用していくに従ってカバーフィルム
上のマークの容器に対する位置ずれが所定値以上になっ
たとき、カバーフィルムに張力を作用させてカバーフィ
ルムを引き伸ばし、それによって位置ずれを解消するよ
うにしている。
上記従来のマーク合せ方法で使用しているフイ 。
ルムの引伸し装置は、カバーフィルムと摩擦接触ず′；
：、、、町変送りロ可変と定速送りロールとをカバーフ
ィルムの進行方向に隔てて設け、可変送りロールを（可
変駆動モータに連絡しかつ定速送りロールを容器フィル
ムとカバーフィルムとを圧着させる７−ルロールに連結
し、フィルムを引き伸すとき用度駆動モータの回転速度
を小さくして可変送りロールによる送り速度を定速送り
ロールによる送り速度より小さくし、フィルムを連続移
送しなかところがこの引伸し装置では可変及び定速送り
ロールのイ（“４造が葭雑になり装置のコスト高を招く
問題がｉ）つた。
：、、、町変送りロ可変と定速送りロールとをカバーフ
ィルムの進行方向に隔てて設け、可変送りロールを（可
変駆動モータに連絡しかつ定速送りロールを容器フィル
ムとカバーフィルムとを圧着させる７−ルロールに連結
し、フィルムを引き伸すとき用度駆動モータの回転速度
を小さくして可変送りロールによる送り速度を定速送り
ロールによる送り速度より小さくし、フィルムを連続移
送しなかところがこの引伸し装置では可変及び定速送り
ロールのイ（“４造が葭雑になり装置のコスト高を招く
問題がｉ）つた。
（ハ）発明の目的
本発明はかかる問題に鑑みなされたものであって、その
１」的とするところは移送ずろフィルムυこより一ス」
のロールを回転させろことによりロールの作用によりフ
ィルｌ、を引伸しできる構造の簡単！、仁フィルムの引
伸し装置を提供することＫある。
１」的とするところは移送ずろフィルムυこより一ス」
のロールを回転させろことによりロールの作用によりフ
ィルｌ、を引伸しできる構造の簡単！、仁フィルムの引
伸し装置を提供することＫある。
に）発明の（構成
本発明は、帯状フィルムの進行方向に隔てて設けられて
いてそれぞれ該フィルムと摩擦接触する−・対の引伸し
ロールを有し、該フィルムを該引伸しロールに接触させ
ながら移動して選択的に引き伸ばすフィルムの引伸し装
置において、該対の引伸しロールの下流側引伸しロール
の周速を上流側引伸しロールの周速より大きくし、該引
伸しロールの一方の引伸しローラには確実伝動装置の一
つの要素を連結しかつ他方の引伸しロールには選択的に
係合、解放可能なりシノチを介して確実伝動装置の他の
一つの要素を連結し、両要素を確実伝動装置の別の要素
て連結して構成されている。
いてそれぞれ該フィルムと摩擦接触する−・対の引伸し
ロールを有し、該フィルムを該引伸しロールに接触させ
ながら移動して選択的に引き伸ばすフィルムの引伸し装
置において、該対の引伸しロールの下流側引伸しロール
の周速を上流側引伸しロールの周速より大きくし、該引
伸しロールの一方の引伸しローラには確実伝動装置の一
つの要素を連結しかつ他方の引伸しロールには選択的に
係合、解放可能なりシノチを介して確実伝動装置の他の
一つの要素を連結し、両要素を確実伝動装置の別の要素
て連結して構成されている。
（ホ）実施例
以下図面を参照して本発明の実施例について説明ずろ。
第１図において本実施例のフィルム引伸し装置１が示さ
れている。この実施例のフィルｌ、引伸し装置（以下単
に引伸し装置という）は連続（又は間欠）移送される帯
状のフィルムｆの進行方向に沿って上流側及び下流側に
隔てて配置されかっｑｌ＋；３及び３ｃＬがそれぞれ公
知の構造の軸受（図示せず）により回転可能に支持され
た一対の引伸しロール２及び２ｃＬを有している。引伸
しロール２゜２αの軸線はフィルムｆの進行方向に直角
になつ′Ｃい７：、）。
れている。この実施例のフィルｌ、引伸し装置（以下単
に引伸し装置という）は連続（又は間欠）移送される帯
状のフィルムｆの進行方向に沿って上流側及び下流側に
隔てて配置されかっｑｌ＋；３及び３ｃＬがそれぞれ公
知の構造の軸受（図示せず）により回転可能に支持され
た一対の引伸しロール２及び２ｃＬを有している。引伸
しロール２゜２αの軸線はフィルムｆの進行方向に直角
になつ′Ｃい７：、）。
各引伸しロール２，２αに隣接してそれぞれ対の密着ロ
ール・１，４αが直径方向に隔てて配設されフィルムｆ
を引伸しロール２，２αの外周に密層サセ、フィルムｆ
の移動により各引伸しロールを滑りなく回転できろよう
になっている（なお密着ロールはフィルムを引伸しロー
ルに密着させろものでそれ自身は引伸しロールに密着し
ていなくてよい。）。引伸しロール２ａ、の外径は後述
ずろ理由により引伸しロール２の外径よりもわずかに大
きくなっている。
ール・１，４αが直径方向に隔てて配設されフィルムｆ
を引伸しロール２，２αの外周に密層サセ、フィルムｆ
の移動により各引伸しロールを滑りなく回転できろよう
になっている（なお密着ロールはフィルムを引伸しロー
ルに密着させろものでそれ自身は引伸しロールに密着し
ていなくてよい。）。引伸しロール２ａ、の外径は後述
ずろ理由により引伸しロール２の外径よりもわずかに大
きくなっている。
＋１ＱＩ＋ ３には外部信号により選択的に係合又は解
放ｉｊＪ能な公知の構造のクラッチ５を介して軸３と同
心の軸６が取り伺けられている。軸６には確実伝動外６
の一つり）要素であるスプロケット７が固定され、ｌｌ
＋ ３ ａにも確実伝動装置の他の一つの要素であろス
プロケット７αが取り付けられている。
放ｉｊＪ能な公知の構造のクラッチ５を介して軸３と同
心の軸６が取り伺けられている。軸６には確実伝動外６
の一つり）要素であるスプロケット７が固定され、ｌｌ
＋ ３ ａにも確実伝動装置の他の一つの要素であろス
プロケット７αが取り付けられている。
スプロケット７と７ａには確実伝動装置戚の更に他の要
素である無端チェーン８が川けられている。
素である無端チェーン８が川けられている。
上記構成の引伸し装置において、フィルムｆの引伸しを
しないときクラッチ５はＷ（放されている。
しないときクラッチ５はＷ（放されている。
このため引伸しロール２及び２αはフィルムｆの移動に
より各自自由に回転され、フィルムには引張力が作用せ
ず、したがってフィルムは伸ばされない。
より各自自由に回転され、フィルムには引張力が作用せ
ず、したがってフィルムは伸ばされない。
次にフィルムを引き伸ば１−とき、クラッチ５が・係合
され、引伸しロール２と２ａとは、スプロケット７．７
α及びチェーン８の作用により同速で回転するようにさ
れろ。一方引伸しロール２と２ａ、とは直径が異なり（
引伸しロール２ ｕ、の直径〕方カ引伸しロール２の直
径よりも大きい）、しかもフィルムｆと引伸しロール２
，２ａ、との間にはすべりが生じないようにさ、Ｉｔて
（り）のて、引伸しロール２ａから出ろフィルムの速さ
が引伸しロール２から出ろフィルムの速さよりも直径差
に応じて大きくなり、両引伸しロール間でフィル！・ｆ
に張力が作用同一ろ。したがってフィルムは連続移送さ
れろ間て引ぎ伸ばされる。
され、引伸しロール２と２ａとは、スプロケット７．７
α及びチェーン８の作用により同速で回転するようにさ
れろ。一方引伸しロール２と２ａ、とは直径が異なり（
引伸しロール２ ｕ、の直径〕方カ引伸しロール２の直
径よりも大きい）、しかもフィルムｆと引伸しロール２
，２ａ、との間にはすべりが生じないようにさ、Ｉｔて
（り）のて、引伸しロール２ａから出ろフィルムの速さ
が引伸しロール２から出ろフィルムの速さよりも直径差
に応じて大きくなり、両引伸しロール間でフィル！・ｆ
に張力が作用同一ろ。したがってフィルムは連続移送さ
れろ間て引ぎ伸ばされる。
なお上記に：Ｉｄいて確実伝動装置のスプロケットの代
りに爾イ」きベルト車又は歯車を用い、チェーンの代り
に伸びのない歯車ベルト又は歯車を用いてもよい。また
引伸しロールの直径を変えずにスプロケットの歯数な変
えて引伸しロールの周速に差が生じろようにしてもよい
。
りに爾イ」きベルト車又は歯車を用い、チェーンの代り
に伸びのない歯車ベルト又は歯車を用いてもよい。また
引伸しロールの直径を変えずにスプロケットの歯数な変
えて引伸しロールの周速に差が生じろようにしてもよい
。
次に第２図ないし第４図を用いて本発明の引伸し装置１
γｊを用いた成形充填包装におけろマーク合せ方法につ
いて説明する。
γｊを用いた成形充填包装におけろマーク合せ方法につ
いて説明する。
同図において１０は成形充填包装機の送りゾールｌ’Ｊ
−ルであってその外周には上流υこ設（１らｆした容≦
：；成形装置（図示せず）により樹脂フィルムＪ’＋
に成形された容器ｒを受ける複数の四部］１が円周方向
に等間に形成されている。この送りシールロールは成形
充填包装機の駆動機構（図示せず）により常時一定の速
さで回転されろようになっていて、隣接して設けられた
加熱ロール１２とＩＩＡ ！動して拉１脂フィルムｆ１
とカバーフィルムｆ２とを溶着シールするとともにそれ
らのフィルムを一定の速度で送るようになっている。
−ルであってその外周には上流υこ設（１らｆした容≦
：；成形装置（図示せず）により樹脂フィルムＪ’＋
に成形された容器ｒを受ける複数の四部］１が円周方向
に等間に形成されている。この送りシールロールは成形
充填包装機の駆動機構（図示せず）により常時一定の速
さで回転されろようになっていて、隣接して設けられた
加熱ロール１２とＩＩＡ ！動して拉１脂フィルムｆ１
とカバーフィルムｆ２とを溶着シールするとともにそれ
らのフィルムを一定の速度で送るようになっている。
送リシールロール１０の軸］３には表示板１４が取り付
けられ、表示板１４の外周の位置であって送りノールロ
ール１１の軸心と加熱ロールの軸心とを結ぷ想（以下基
準線）及び送りシールロールの軸線を含む平面上の位＠
ｖＬは公知の構造のマーク検出装置１５が設けられ、基
準位置すなわち基準線とフィルムとが交わる位置からカ
バーフィルムＪ２の移送経路に浴って５１つだ所定圧加
（樹脂フィルムｆ＋に形成された隣接ずろ容器１間の間
：８’Ａ ｐ ｌの倍数とマークＭと検出マークフル２
との間隔αの相）だけ隔てられた検出位１ｉ１ｉ： Ａ
には公知の構造のマーク検出装置１６が設けられている
。
けられ、表示板１４の外周の位置であって送りノールロ
ール１１の軸心と加熱ロールの軸心とを結ぷ想（以下基
準線）及び送りシールロールの軸線を含む平面上の位＠
ｖＬは公知の構造のマーク検出装置１５が設けられ、基
準位置すなわち基準線とフィルムとが交わる位置からカ
バーフィルムＪ２の移送経路に浴って５１つだ所定圧加
（樹脂フィルムｆ＋に形成された隣接ずろ容器１間の間
：８’Ａ ｐ ｌの倍数とマークＭと検出マークフル２
との間隔αの相）だけ隔てられた検出位１ｉ１ｉ： Ａ
には公知の構造のマーク検出装置１６が設けられている
。
表示板１４の外周には、送りシールロールの凹部１１の
円周方向の個数と同じ数の基準マークｍ１が、凹部１１
の中心と基準マークの中心とが軸心を通る同一平面上に
位置するように、画かれている。したがって、マーク検
出装置により基準マークｍ１を検出１−ろことにより、
凹部が基め緋−」−にあることを検出することができろ
。
円周方向の個数と同じ数の基準マークｍ１が、凹部１１
の中心と基準マークの中心とが軸心を通る同一平面上に
位置するように、画かれている。したがって、マーク検
出装置により基準マークｍ１を検出１−ろことにより、
凹部が基め緋−」−にあることを検出することができろ
。
］二８已において、カバーフィルムｆ２には、樹脂フィ
ルムｆ＋に成形される容器ｒの間隔すなわちピッチｐ１
よりもわずかに小さな間隔すなわちピッチｐ２で、容器
ｒ内に充填される品物ｔを表示する表示マークＭ及びそ
の表示マークＭと関連する検出マークｍ２が連続的に印
刷されている（第１１図）。そして表示マークＭとその
表示マークと１夕１連する検出マークηＬ２とは同時に
印１ｎｌｌされ、したがってそれらの間隔αは常に一定
の値に保たれている。
ルムｆ＋に成形される容器ｒの間隔すなわちピッチｐ１
よりもわずかに小さな間隔すなわちピッチｐ２で、容器
ｒ内に充填される品物ｔを表示する表示マークＭ及びそ
の表示マークＭと関連する検出マークｍ２が連続的に印
刷されている（第１１図）。そして表示マークＭとその
表示マークと１夕１連する検出マークηＬ２とは同時に
印１ｎｌｌされ、したがってそれらの間隔αは常に一定
の値に保たれている。
今上流側で成形されたｒ内に品物ｔが充填されり樹脂フ
ィルムｆ＋は送りシールロール１０の定速送りにより一
定速度で送られ、直前で供給されたカバーフィルムＪ２
と加熱ローラ１２及び送り／−ルロール１０の作用によ
りヒートノールされろ。そして通常の運転状態のときク
ラッチ５が解放されていて引伸しロール２．２ａ、はフ
ィルムとの摩擦接触により周速が同じになるように各自
自由に回転しており、送りシールロール１ｏの凹部１１
の中央が基準線上に来たとき表示板１４の外周の基準マ
ークｍＩを検出すると同時にカバーフィルムｆｚ上の検
出マークｍ２を検出装置１６で検出している。
ィルムｆ＋は送りシールロール１０の定速送りにより一
定速度で送られ、直前で供給されたカバーフィルムＪ２
と加熱ローラ１２及び送り／−ルロール１０の作用によ
りヒートノールされろ。そして通常の運転状態のときク
ラッチ５が解放されていて引伸しロール２．２ａ、はフ
ィルムとの摩擦接触により周速が同じになるように各自
自由に回転しており、送りシールロール１ｏの凹部１１
の中央が基準線上に来たとき表示板１４の外周の基準マ
ークｍＩを検出すると同時にカバーフィルムｆｚ上の検
出マークｍ２を検出装置１６で検出している。
カバーフィルムｆ２が一定長使用されると、元来検出マ
ークｍ２間のピッチｐ２は容器間のピッチ７）ｌよりわ
ずかに小であるからピッチｐ２と７）ｌの誤差が累積さ
れていく。そしてその累積したピッチ誤差が一定値以上
にえろと凹所１１が基準線上に来たときでも俣出マーり
ｍ２は検出装置１６による検出！ｊｌｌｊ囲に入らず、
検出装置１５による基準マークｍｌの検出と検出装置１
６による検出マーりｍ２の検出とが同時に行なれなくな
る。
ークｍ２間のピッチｐ２は容器間のピッチ７）ｌよりわ
ずかに小であるからピッチｐ２と７）ｌの誤差が累積さ
れていく。そしてその累積したピッチ誤差が一定値以上
にえろと凹所１１が基準線上に来たときでも俣出マーり
ｍ２は検出装置１６による検出！ｊｌｌｊ囲に入らず、
検出装置１５による基準マークｍｌの検出と検出装置１
６による検出マーりｍ２の検出とが同時に行なれなくな
る。
このように基準マークｍ１と検出マークｍ２との検出が
同時に行なわれなくなると、：１ｉｌＪ 阻装置（図示
せず）の制御により１１す述の引伸し装置のクラッチ５
が係合され、前述のようにしてカバーフィルムｆ２が引
き伸ばされる。
同時に行なわれなくなると、：１ｉｌＪ 阻装置（図示
せず）の制御により１１す述の引伸し装置のクラッチ５
が係合され、前述のようにしてカバーフィルムｆ２が引
き伸ばされる。
一方上記カバーフィルムの引伸しが行なわれている間、
その分だけ累積ピンチ誤差が減少される。
その分だけ累積ピンチ誤差が減少される。
そして累積ピッチ誤差が所定値以下になると検出装置１
５による基準マークｍ１の検出と検出装置１６による検
出マークｍ２の検出とが同時に行なわれるようになる。
５による基準マークｍ１の検出と検出装置１６による検
出マークｍ２の検出とが同時に行なわれるようになる。
基塾マークｍＩと検出マークｍ２の検出が同時に行なわ
れ始めた後しばらくの間前記カバーフィルムｆ２の引伸
ばしを行なった後ｆ＋ｒ＋Ｊ御装置によりクラッチ５は
ノ臀放され元の運転状態に戻されろ。
れ始めた後しばらくの間前記カバーフィルムｆ２の引伸
ばしを行なった後ｆ＋ｒ＋Ｊ御装置によりクラッチ５は
ノ臀放され元の運転状態に戻されろ。
（へ）効 果
このように本発明のフィルム引伸し装置ではロールをモ
ータ等により積極的に回転させないので、その分だけ構
造が簡単になり、コストダウンを図ることができる。
ータ等により積極的に回転させないので、その分だけ構
造が簡単になり、コストダウンを図ることができる。
第１図は本発明によるフィルム引伸し装置の一実施例の
概略斜視図、第２図は本発明によるフィルム引伸し装置
を成形充填包装におけるマーク合せ方法を実施するため
の装置に使用した例を示すイ既１１１ａ溝成図、第＋）
図は第２図の線百−■に清って見た断面図、第４図はカ
バーフィルムの平面図である。 】：フイルム引伸し装置 ２．２α：引伸しロール ５：クラッチ ７．７ａ：スプロケノト８：チェー／ ｆ：フイルム 特許出願人 シーケーデイ株式会社
概略斜視図、第２図は本発明によるフィルム引伸し装置
を成形充填包装におけるマーク合せ方法を実施するため
の装置に使用した例を示すイ既１１１ａ溝成図、第＋）
図は第２図の線百−■に清って見た断面図、第４図はカ
バーフィルムの平面図である。 】：フイルム引伸し装置 ２．２α：引伸しロール ５：クラッチ ７．７ａ：スプロケノト８：チェー／ ｆ：フイルム 特許出願人 シーケーデイ株式会社
Claims (1)
- イ１１゛状フィルムの進行方向に隔てて設けられていて
それぞれ該フィルムと摩擦接触する一対の引伸しロール
を有し、該フィルムを該引伸しロールに接触させながら
移動して選択的に引き伸ばすフィルムの引伸し装置にお
いて、該対の引伸シロールの下流側引伸しロールの周速
を上流側引伸しロールの周速より大きくし、該引伸しロ
ールの一方の引伸しロールには確実伝動装置の一つの要
素を連結しかつ他方の引伸しロールには選択的に係合、
ＪＷ放可能なりラッチを介して確実伝動装置の他の一つ
の要素を連結し、両要素を確実伝動装置の別の要素で連
結したことを特徴とした。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19012583A JPS6082558A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | フイルムの引延し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19012583A JPS6082558A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | フイルムの引延し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6082558A true JPS6082558A (ja) | 1985-05-10 |
Family
ID=16252807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19012583A Pending JPS6082558A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | フイルムの引延し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6082558A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0922692A1 (en) * | 1997-12-12 | 1999-06-16 | Tenax S.p.A. | Apparatus for subjecting materials in sheet form to continuous traction |
| JP2000203505A (ja) * | 1998-12-21 | 2000-07-25 | Johnson & Johnson Vision Prod Inc | レンズパッケ―ジ用のヒ―トシ―ル装置 |
| US10131517B2 (en) * | 2016-06-08 | 2018-11-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51108464A (ja) * | 1975-03-19 | 1976-09-25 | Hitachi Ltd | Fuirumuokurisochi |
| JPS531423U (ja) * | 1976-06-21 | 1978-01-09 | ||
| JPS5772552A (en) * | 1980-10-24 | 1982-05-06 | Canon Inc | Sheet feeding device |
-
1983
- 1983-10-12 JP JP19012583A patent/JPS6082558A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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| JPS51108464A (ja) * | 1975-03-19 | 1976-09-25 | Hitachi Ltd | Fuirumuokurisochi |
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