JP3354657B2 - 被包装物搬送供給方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、包装装置に接続され、
包装フィルム内に被包装物を順次供給するための被包装
物搬送供給方法及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のピロー包装装置，その他の包装装
置により包装体を製造するには、図６（Ａ）に示すよう
に、ロール状に巻き取られた原反フィルム１を連続した
帯状のフィルム２として引き出し、その途中で製袋器３
を通過させることにより係る帯状のフィルム２を筒状に
形成するとともに、その筒状にしたフィルム４内に、一
定間隔毎に配置された押送フィンガー５ａを備えた、被
包装物搬送供給装置５にて所定間隔毎に被包装物６を順
次供給する。次いで、その状態のまま被包装物６と筒状
のフィルム４とを前進移送し、その移送途中で筒状のフ
ィルム４の横方向所定位置をエンドシール装置７を用い
てシール・カットすることにより、包装体８を製造する
ようになっている。

【０００３】ところで、上記被包装物６が所定間隔毎に
筒状のフィルム４内に順次供給されている場合にはさほ
ど問題ないが、何等かの事情により被包装物６が供給さ
れないと、係る供給されない部位に空袋が生じてしま
い、フィルムが無駄になってしまう。

【０００４】そこで従来は、上記問題を解決するため、
例えば原反フィルム１から帯状のフィルム２を連続して
引き出したり、被包装物６を収納した筒状のフィルム４
を搬送するための駆動部にサーボモータを用い、被包装
物６が搬送されてこない時には、サーボモータの回転を
一時停止してフィルム４の搬送を停止し、次に被包装物
６が搬送供給されてくるのを待つようにしたものがあ
る。これにより、筒状のフィルム４内には常に被包装物
６が一定間隔毎に並んで搬送されるので、空体が生じな
くなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の包装装置では、以下に示す新たな問題を生じ
る。すなわち、筒状のフィルム４内での被包装物６の搬
送ピッチは、被包装物寸法に基づいて決定されるカット
寸法（被包装物の寸法に、その前後のフィルム余白部分
の長さの２倍を加算することにより求まる）と等しくな
る。

【０００６】従って、エンドシール装置７から製袋器３
までの距離が、上記カット寸法のｎ倍に所定のオフセッ
ト量（一時停止するときのエンドシール装置７のエンド
シーラ７ａの位置に対応し、図示するように噛合位置か
ら１８０度反転した位置の場合には、カット寸法の半
分）を加算した値であればよいが、係る位置関係に無い
と、同図（Ｂ）に示すように、一時停止した時の筒状の
フィルム４内に供給された最後列の被包装物６ａの存在
位置は、一部が製袋器３内に入り、残部が被包装物搬送
供給装置５上に位置することになる。

【０００７】すると、被包装物搬送供給装置５は、連続
運転されているため押送フィンガー５ａからの搬送力を
受けてしまい、さらに前進移送されてしまう。しかし、
それ以前にすでに供給された被包装物は停止しているた
め、直前方の被包装物との距離が狭くなってしまい、カ
ット寸法がずれてエンドシール装置７で噛み込むという
問題を生じる。

【０００８】一方、被包装物が完全に製袋器３内の筒状
のフィルム４内に供給され、被包装物搬送供給装置５か
らの搬送力が解除された時に包装装置側の駆動を一時停
止することも考えられるが、そうするとエンドシール装
置７のエンドシーラ７ａの停止位置が定まらず、例えば
筒状のフィルム４を挟持した位置で停止するおそれもあ
る。すると、筒状のフィルム４に過大な熱が加わってし
まうという新たな問題が生じ、実用に供しえない。

【０００９】本発明は、上記した背景に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、被包装物寸法（カッ
ト寸法）に関係なく、連続して所望の相対位置関係で被
包装物をフィルム内に供給することのできる被包装物搬
送供給方法及び装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明に係る被包装物搬送供給方法では、後段
の包装装置本体に対して被包装物を順次供給するための
被包装物搬送供給方法において、少なくとも連続運転す
る上流側のコンベアと、前記包装装置本体の運転に同期
して一時停止可能な下流側のコンベアとを備え、前記下
流側のコンベアの搬送距離を可変にして前記被包装物の
寸法に応じて前記上流側のコンベアから前記下流側のコ
ンベアに移載する位置を変更し、前記一時停止時に前記
両コンベアにまたがって前記被包装物が存在しないよう
に調整した。

【００１１】また、上記方法を実施するための装置で
は、後段の包装装置本体に対して被包装物を順次供給す
るための被包装物搬送供給装置において、少なくとも連
続運転する上流側のコンベアと、前記包装装置本体の運
転に同期して一時停止可能な下流側のコンベアとを備え
た。そして、少なくとも前記下流側のコンベアは、所定
位置に配置された多数のプーリとそのプーリに掛け渡さ
れたエンドレスベルトとから構成され、しかも、下流側
のコンベアを構成するエンドレスベルトは、その搬送面
以外の箇所にて前記プーリにより所定距離迂回する経路
を有するようにした。さらに前記多数のプーリのうち、
少なくとも搬入端に位置するプーリをその搬送方向に沿
って前後進移動可能とするとともに、その移動に追従し
てそれ以外の１個以上のプーリを所定方向に移動させ、
前記迂回する経路の長さを増減させる移動手段を設け
た。さらにまた、前記上流側のコンベアを構成する所定
数のプーリ及びそれに掛け渡されたエンドレスベルトの
うち、少なくとも搬出側のプーリを、前記下流側のコン
ベアの搬入端に位置するプーリと連結し、一体に移動す
るようにした

【００１２】

【作用】移動手段を作動させて下流側のコンベアの搬入
側に位置するプーリを搬送方向に沿って移動させる。す
ると、エンドレスベルトは迂回経路によりベルトの全長
には所定の余裕を持っているので、上記移動を許容し、
下流側のコンベアの搬送長さが変更可能となる。従っ
て、その下流側のコンベアの搬入端を包装装置本体のエ
ンドシール装置等の基準位置から所定距離（被包装物の
寸法（カット寸法）等に応じて決定される）だけ離れた
箇所に位置させることにより、包装装置本体側が一時停
止した時に追従して停止する下流側のコンベア装置と、
係る場合でも運転される上流側のコンベア装置の両者に
またがって被包装物が存在することがないように、その
位置を調整する。この状態で運転すると、下流側のコン
ベアが停止しているときに、その下流側コンベアの上に
載置された被包装物が上流側のコンベアから搬送力を受
けて前進してしまうことがない。その結果、被包装物寸
法（カット寸法）に関係なく、連続して所望の相対位置
関係で被包装物がフィルム内に供給される。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係る被包装物搬送供給方法及
び装置の好適な実施例について、添付図面を参照にして
詳述する。図１は本発明の一実施例である被包装物搬送
供給装置及びそれが実装されるピロー包装装置の一例を
示している。同図に示すように、被包装物１０を所定間
隔毎に搬送する本発明に係る被包装物搬送供給装置１２
の搬出側端に近接して包装装置本体１３が配設されてい
る。

【００１４】そして、包装装置本体１３の構成について
簡単に説明すると、まず上記被包装物搬送供給装置１２
の搬出側上方位置に、帯状のフィルム１５が巻き取られ
た原反フィルム１６が配置されており、その原反フィル
ム１６の下方にはフィドローラ１７並びに複数のガイド
ローラ１７′が配設されており、これら各ローラ１７，
１７′を介して上記原反フィルム１６から帯状のフィル
ム１５が連続的に引き出されるようになっている。

【００１５】さらに、包装装置本体１３は、上記被包装
物搬送供給装置１２と略同一線上に配置され、その被包
装物搬送供給装置１２から順次供給されてくる被包装物
１０を受け、さらに前進移送させる搬送路２０を備え、
その搬送路２０の搬入側端部に製袋器２１が配設されて
いる。そして、上記帯状のフィルム１５をこの製袋器２
１に通すことにより筒状のフィルム２２を形成するよう
になっている。そして、この筒状に形成する途中で被包
装物１０を筒状のフィルム２２内に収納するようになっ
ている。

【００１６】また、搬送路２０の下面中央部位には一対
のセンターシーラー２３が、配置されており、このセン
ターシーラー２３，２３間を筒状のフィルム２２の重合
端縁が通過することにより熱シールされるようになって
いる。そして、上記フィドローラ１７，センターシーラ
ー２３は、種々の動力伝達手段を介して第１の駆動モー
タＭ１に連繋されている。

【００１７】さらに、このセンターシーラー２１の進行
方向前方には筒状のフィルム２２を所定間隔毎に横方向
にシールカットするための一対のエンドシーラー２４ａ
を備えた回転式のエンドシール装置２４が配設されてい
る。そして、この上下一対のエンドシーラー２４ａは、
接続される第２の駆動モータＭ２の回転力を受けて、所
定方向に同期して回転するようになっている。

【００１８】さらにまた、このエンドシール装置２４の
進行方向前方にはシュートコンベア２６が、上記搬送路
２０と略同一線上に配置されている。そして、このシュ
ートコンベア２６を介して、上記エンドシール装置２４
にてシールカットされて製造された包装体２７が順次搬
出される。

【００１９】さらに、上記被包装物搬送供給装置１２の
上方所定位置には、光電管２８が垂直方向に配置されて
いる。この光電管２８は透過型のものを用い、被包装物
１０の通過の有無を検知するようになっている。

【００２０】そして光電管２８並びに第１の駆動モータ
Ｍ１，Ｍ２は制御手段たるＣＰＵ２９に接続されてお
り、光電管２８からの信号に応じて各駆動モータを駆動
（回転／停止制御）するようになっている。

【００２１】ここで、本発明に係る被包装物搬送供給装
置１２について詳述すると、本例では搬送方向に沿って
３つに分割された第１〜第３のベルトコンベア装置３０
〜３２から構成されている。最上流側の第１のベルトコ
ンベア装置３０は、通常の前後に配置された駆動，従動
プーリ３３ａ，３３ｂ間にエンドレスベルト３４が渡設
された構成からなり、駆動プーリ３３ａに連繋された第
３の駆動モータＭ３により回転速度が変速制御されるよ
うになっている。なお、この第１のベルトコンベア装置
３０上には、被包装物１０がランダムに搬送されるよう
になっている。さらに、上記光電管２８は、この第１の
ベルトコンベア装置３０の搬出端側上方に設けられてい
る。

【００２２】また、次の第２のベルトコンベア装置（上
流側コンベア）３１は、等速回転する第４の駆動モータ
Ｍ４に連繋された駆動プーリ３５ａ並びに多数の従動プ
ーリ３５ｂ，３５ｃと、それに渡設されたエンドレスベ
ルト３７とから構成され、第１のベルトコンベア装置３
０から移載された被包装物１０を一定速度で搬送するよ
うになっている。すなわち、上記第１のベルトコンベア
装置３０の速度を適宜変動、すなわち、搬送ピッチが狭
く多数の被包装物が搬送されている時にはその搬送速度
を遅くし、逆に搬送ピッチが広く少数の被包装物しか搬
送されてこない時にはその搬送速度を遅くすることによ
り、等速回転する第２のベルトコンベア装置３１への移
載タイミングを等しくし、第２のベルトコンベア装置３
１上での搬送ピッチが等しくなるようにしている。

【００２３】さらに最下流側の第３のベルトコンベア装
置（下流側コンベア）３２は、上記包装装置本体１２の
筒状のフィルム２０等の駆動源となる第１の駆動モータ
Ｍ１からの出力を受ける駆動プーリ３８ａと多数の従動
プーリ３８ｂ，３８ｃと、それに渡設されたエンドレス
ベルト３９とから構成され、第２のベルトコンベア装置
３１から移載された被包装物１０を受け、次段の製袋器
２１側へ供給するようになっている。従って、ＣＰＵ２
９からの命令により第１の駆動モータＭ１が一時停止し
た場合には、この第３のベルトコンベア装置３２の搬送
も一時停止するようになる。そして、図から明らかなよ
うに、各プーリ３８ａ〜３８ｃを適宜位置に配置し、そ
のプーリに対してエンドレスベルトを掛け渡したため、
その搬送面の下側に所定の迂回経路が形成される。尚、
この迂回経路は、第２のベルトコンベア装置３１側でも
同様である。

【００２４】そして、本例では、上記第３のベルトコン
ベア装置３２の搬送距離を、カット寸法に応じて変更で
きるようにし、包装装置本体１３側が一時停止したとき
に、ある被包装物が第２のベルトコンベア装置３１と第
３のベルトコンベア装置３２の両方にまたがって存在す
ることがないように、第３のベルトコンベア装置３２の
搬入端位置が決定される。

【００２５】また、この第３のベルトコンベア装置３２
の搬送距離の増減にともない第２のベルトコンベア装置
３１の距離も変動させ、両コンベア装置３１，３２の搬
送距離の和は一定になるようにしている。これにより、
上記搬送距離の変動を行ったとしても、第１のベルトコ
ンベア装置３０の設置位置を変動させる必要はない。

【００２６】次に、上記第１〜第３のベルトコンベア装
置３０〜３２の構成について図２，図３を用いて詳述す
る。同図に示すように、上記各コンベア装置３０〜３２
を構成する各プーリ３３ａ，３３ｂ，３５ａ，３５ｂ，
３８ａ，３８ｂは、脚板４０を介して起立配置された一
対の側壁板４１，４１間の所定位置に軸受けを介して直
接支持され、自転のみ許容されその軸芯位置は固定され
ている。

【００２７】ここで本発明では、残りの４個の従動プー
リ３５ｃ，３８ｃを、上記側壁板４１，４１の内側に平
行に配置された移動支持板４４，４４に対して軸受けを
介して回転自在に支持させ、その移動支持板４４を側壁
板４１に対して、搬送方向に沿って前後方向に移動可能
に装着している。

【００２８】そしてその移動支持板４４を移動させる移
動機構は、以下のようになっている。すなわち、まず上
記移動支持板４４，４４を平帯板状の連結板４５の下面
所定位置にネジにより固定し、所定の間隔を持って平行
に配置させ、その連結板４５の下面両端部にネジ部を設
け、そのネジ部をスクリュー軸４６に螺合させている。

【００２９】このスクリュー軸４６は、側壁板４０の外
側に平行に配置され、側壁板４０に対して軸受け部材４
６ａを介して取付けられている。そして、このスクリュ
ー軸４６の一端には、ベベルギヤ４７を介してスクリュ
ー軸４６と直交方向に延びるようにして配置された回転
軸４８に噛合されている。この回転軸４８も側壁板４０
に軸受けを介して回転自在に支持され、その回転軸４８
の一端にはハンドル４９が固着されている。

【００３０】係る構成にしたことにより、ハンドル４９
を正逆回転させると、スクリュー軸４６を正逆回転さ
せ、それにより連結板４５すなわち移動支持板４４が前
後進移動することになる。そしてその移動支持板４４の
前後進移動にともなってそれに支持された従動プーリ３
５ｃ，３８ｃも前後進移動するようになる。この時、エ
ンドレスベルト３７，３９は、上記したように所定の迂
回経路によりその全長に所定の余裕があるので、上記従
動プーリ３５ｃ，３８ｃの移動が許容されるのである。

【００３１】また、側壁板４０に装着された従動プーリ
３５ｂ，３８ｂのうち所定のものに対しては、スプリン
グ５０を連結して所定方向にテンションをかけ、上記従
動プーリ３５ｃ，３８ｃの移動にともないエンドレスベ
ルト３７，３９が弛むのを防止している。

【００３２】なお、図中符合５２は、第３のベルトコン
ベア装置３２から搬出された被包装物１０を製袋器２１
内にスムーズに供給するためのフリーのコロである。

【００３３】なおまた、上記スクリュー軸４６を正逆回
転させる手段としては、上記ハンドルに限らず、例えば
駆動モータ等の電動手段を用いても良く、さらには連結
板４５に対してシリンダー等を接続（スクリュー軸４６
は設けない）しても良く、種々の手段を用いることがで
きる。

【００３４】次に上記した実施例を用いて、本発明に係
る方法の一実施例を包装装置本体１３の作用と含めて説
明する。まず、基本的な動作は従来と同様であり、被包
装物搬送供給装置１２にて順次被包装物１０が包装装置
本体１３に順次供給される。一方、フィルム供給手段か
らは帯状のフィルム１５が引き出され、包装装置本体１
３に供給される。そして、この包装装置本体１３では、
まず、上記帯状のフィルムが製袋器２１を介して筒状の
フィルム２２に成形されるとともに、その筒状のフィル
ム２２内に上記順次供給されてくる被包装物１０が順次
収納される。そして、その状態のまま搬送し、その搬送
途中にて、センターシーラー２３並びにエンドシール装
置２４を介して筒状のフィルム２２の所定位置をシール
したりカットしたりして包装体２７を製造するようにな
っている。

【００３５】一方、各駆動モータＭ１〜Ｍ４の回転数
（それに連結された各装置の運転速度）は、原則として
第１，第４の駆動モータＭ１，Ｍ４は等速運転し、フィ
ルム２２の搬送速度と、第２，第３のベルトコンベア装
置３１，３２での被包装物１０の搬送速度とを一致させ
ている。換言すれば、フィルム２２内での被包装物１０
の搬送ピッチと、両ベルトコンベア装置３１，３２上で
のそれとが一致している。

【００３６】また、エンドシール装置２４を駆動する第
２の駆動モータＭ２は、公知のように所定のタイミング
で増減速（或いは間欠駆動）させ、上下のシーラー２４
ａ間でフィルム２２を挟持している時はフィルム２２の
搬送速度とシーラー２４ａの先端での移動速度とを一致
させ、それ以外の期間では次の被包装物が移動して来る
までの間に１回転すべく所定の速度で回転させる。

【００３７】さらに、第１のベルトコンベア装置３０を
駆動する第３の駆動モータＭ３は、その上を搬送される
被包装物１０の搬送間隔に応じて増減速駆動し、第２の
ベルトコンベア装置３１上へ移載するタイミングを一定
にし、第２のベルトコンベア装置３１上では一定間隔で
搬送されるように制御される。これにより、上記したご
とく被包装物搬送供給装置１２からは、包装装置本体１
３に対して被包装物１０を一定間隔毎に供給することが
できるようになっている。

【００３８】ところで、第１のベルトコンベア装置３０
の上を搬送される被包装物１０の数が少なく（前後の間
隔が開く）上記第３の駆動モータＭ３を増速制御するだ
けでは間に合わず、第２のベルトコンベア装置３１から
下流の搬送路上で被包装物１０が所定間隔毎に順序よく
搬送されずに抜けを生じてしまうことがある。すると、
光電管２８では、本来であれば一定時間毎に被包装物１
０を検出できるが、かかる事態が生じると被包装物１０
が検出されない。そこで、光電管２８の出力を受けてい
るＣＰＵでは、光電管２８で一定時間毎に被包装物が検
出されなかったことを検出し、一定時間経過後（抜けを
生じた箇所が移動し、第２のベルトコンベア装置３１の
搬出側に位置した時（図４，図５参照））に、第１，第
２の駆動モータＭ１，Ｍ２を一時停止する。この時、第
３，第４の駆動モータＭ３，Ｍ４通常通り回転駆動して
いるので、第２のベルトコンベア装置３１上で抜けを生
じた次の位置にある被包装物が搬送され、抜けを生じた
位置に至る。この後、第１，第２の駆動モータＭ１，Ｍ
２を正常に回転駆動させることにより、抜けを生じるこ
となく一定間隔毎に被包装物１０を製袋器２１，筒状の
フィルム２２内に順次供給することができ、空袋が生じ
ることがない。

【００３９】ところで、上記一時停止した時に、例えば
図４に示すように先頭の被包装物１０が第２のベルトコ
ンベア装置３１と第３のベルトコンベア装置３２の両方
にまたがっているとすると、上記した問題点で説明した
ごとく、第３のベルトコンベア装置３３は停止している
が、回転駆動している第２のベルトコンベア装置３２か
らの搬送力を受けて、前進移動してしまう。すると、そ
の前に位置する被包装物との距離が短くなる。

【００４０】そこで本例では、係る場合にハンドル４９
を所定方向に所定量だけ回転させてスクリュー軸４６も
所定方向に一定数回転させる。これにより、連結板４５
すなわち移動支持板４４がスクリュー軸４６の軸方向に
沿って前或いは後側（本例では後側）に所定距離だけ移
動することになる。

【００４１】すると、移動支持板４４に連結された４個
の従動プーリ３５ｃ，３８ｃは、その相対位置関係を維
持しながら全体的に後方に移動する。これにともない、
各プーリに渡設されたエンドレスベルト３７，３９も移
動し、図５に示すようにな状態になる。すなわち、第３
のベルトコンベア装置３２が停止した時（エンドシーラ
２４ａが噛み合い位置から１８０度反転した時）には、
抜けを生じた部位１０′の直前方の被包装物１０は第３
のベルトコンベア装置３２上に完全に移載されているた
め、第２のベルトコンベア装置３１から搬送力を受ける
ことなく、正規の位置に止まる。よって、エンドシール
装置２４にて噛み込まれるおそれがない。

【００４２】そして、本例では、同一形状からなる被包
装物１０を連続して包装処理する場合に適用した例につ
いて説明したので、上記調整は運転開始前に行うことに
なる。しかし、例えば、異なる形状からなる物品を連続
して包装処理するような場合には、スクリュー軸への回
転をハンドルではなく、別途形成した駆動モータなどか
らとり、かつ現在搬送路上を流れている物品の種類を監
視し、エンドシール装置から第３のベルトコンベアの搬
入側までの搬送路上に存在する各物品のカット寸法の総
和を求め、正しい第３のベルトコンベア装置の搬入側端
位置を求める。そして、実際に被包装物の抜けが生じた
ならば、その抜けた部分が所定位置にくるまでの間に上
記駆動モータを回転させてスクリュー軸を正逆回転さ
せ、包装装置本体が一時停止する時には、上記した図５
に示す状態に変更するようにしても良い。

【００４３】また、上記した実施例では、被包装物搬送
供給装置を、第１〜第３のベルトコンベア装置３０〜３
２というように３つのコンベアから構成したが、必ずし
も第１のベルトコンベア装置３０は設ける必要がない。
そして、第２，第３のベルトコンベア装置３１，３２の
２つに分割したコンベアで構成した場合には、上記した
実施例のように第２のベルトコンベアは迂回経路を設け
ることなく、その全体を移動させる（搬入側位置も変動
する）ようにしても良い。

【００４４】なお、上記実施例では、エンドシール装置
１９として回転式の装置について説明したが、本考案は
これに限らず、例えばボックスモーション式その他の装
置を用いることができる。

【００４５】また、上記した実施例では、光電管８を供
給装置２の搬出端側に垂直状態で配置したが、本考案は
これに限らず、水平方向に配置するようにしても良い。

【００４６】なおまた、上記した各実施例は、いずれも
横ピロー包装装置についての適用例について説明した
が、本考案はこれに限られること無く、例えば四方シー
ル装置その他の各種包装装置にも適用でき、四方シール
装置の場合にはその装置の特性上、フィルム供給手段が
２枚の帯状のフィルムを連続して引き出すとともに該２
枚のフィルムを重合し、両フィルム間で前記被包装物を
収納するような構成にしてなる。そして、その２枚の帯
状のフィルムは、予め独立した２本の原反フィルムから
引き出すものでも、また、１本の原反フィルムから引き
出した帯状フィルムをその途中で切断し、２枚にするよ
うなものでもよいのはもちろんである。

【００４７】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る被包装物搬
送供給方法及び装置では、下流側のコンベア装置の搬送
長さを調整できるので、その下流側のコンベア装置の搬
入端をエンドシール装置から所定距離だけ離れた箇所に
位置させることにより、包装装置本体側が一時停止した
時に追従して停止する下流側のコンベア装置と、係る場
合でも運転される上流側のコンベア装置の両者にまたが
って被包装物が存在することがない。その結果、被包装
物寸法（カット寸法）に関係なく、連続して所望の相対
位置関係で被包装物をフィルム内に供給することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る被包装物搬送供給装置の一実施例
を示す全体構成図である。

【図２】その要部正面図である。

【図３】その要部平面図である。

【図４】作用を説明する図である。

【図５】作用を説明する図である。

【図６】従来例を示す図である。

【符号の説明】

３１ 第２のベルトコンベア装置（上流側コンベア） ３２ 第３のベルトコンベア装置（下流側コンベア） ３５ｃ，３８ｃ 従動プーリ（搬送方向に沿って移動す
るプーリ） ４４ 移動支持板 ４６ スクリュー軸（移動手段） ４９ ハンドル（移動手段）

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 後段の包装装置本体に対して被包装物を
   順次供給するための被包装物搬送供給方法において、 少なくとも連続運転する上流側のコンベアと、前記包装
   装置本体の運転に同期して一時停止可能な下流側のコン
   ベアとを備え、 前記下流側のコンベアの搬送距離を可変にして前記被包
   装物の寸法に応じて、前記上流側のコンベアから前記下
   流側のコンベアに移載する位置を変更し、 前記一時停止時に前記両コンベアにまたがって前記被包
   装物が存在しないようにした被包装物搬送供給方法。
2. 【請求項２】 後段の包装装置本体に対して被包装物を
   順次供給するための被包装物搬送供給装置において、 少なくとも連続運転する上流側のコンベアと、前記包装
   装置本体の運転に同期して一時停止可能な下流側のコン
   ベアとを備え、 少なくとも前記下流側のコンベアが、所定位置に配置さ
   れた多数のプーリとそのプーリに掛け渡されたエンドレ
   スベルトとを有し、 前記下流側のコンベアを構成するエンドレスベルトは、
   その搬送面以外の箇所にて前記プーリにより所定距離迂
   回する経路を有し、 かつ前記多数のプーリのうち、少なくとも搬入端に位置
   するプーリをその搬送方向に沿って前後進移動可能とす
   るとともに、その移動に追従してそれ以外の１個以上の
   プーリを所定方向に移動させ、前記迂回する経路の長さ
   を増減させる移動手段を設け、 かつ、前記上流側のコンベアを構成する所定数のプーリ
   及びそれに掛け渡されたエンドレスベルトのうち、少な
   くとも搬出側のプーリを前記下流側のコンベアの搬入端
   に位置するプーリと連結し、一体に移動するようにした
   被包装物搬送供給装置。