JPS6077055A - ロ−ル紙供給カセツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、たとえば熱転写式の画像形成装置に適用し得
るロール紙供給カセットに関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

近年、熱転写式の画像形成装置は、小型、安価で騒音も
なく、しかも普通紙への画像形成が行なえるといった長
所があシ、多方面への実用化が図られている。

しかしながら、従来、この種画像形成装置においては、
ロール紙を記録紙と１．て使用する場合、ロール紙を単
体で被取付装置内部にセットするかあるいは被取付装置
外部にセットするようにしている。したがって、前者の
場合には被取付装置内部が複雑かつ大型化するばかシで
なくロール紙の着脱操作が面倒であシ、また、後者の場
合にはロール紙が汚れ、転写波は等の画像形成不良等の
原因となるといった問題がある。

〔発明の目的〕

本発明は、上記事情にもとづきなされたもので、その目
的とするところは、ロール紙の装着および取外しが容易
に行なえるとともにａ−用紙の汚れによる画像形成不良
等が防げ、しかも被取付装置の小型化、簡素化を図り得
るようにしたロール紙供給カセットを提供ｊ２ようとす
るものである。

〔発明の概要〕

本発明は、かかる目的を達成するために、開口部がカセ
ットカバーで閉塞されるとともにカセット装着部に対し
て着脱自在なカセット本体と、このカセット本体内に設
けられロール紙が巻回された巻芯の両端部を保持し、ロ
ール紙を繰出し自在とするロール紙装着部と、このロー
ル紙装着部に設けられロール紙の繰出し時に制動力を与
えるブレーキ手段と、上記ロール紙装着部のロール紙繰
出し方向側に設けられ繰出されたロール紙のたるみを吸
収するロール紙テンション手段とを設けた構成としたも
のである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して説明する
。第１図は熱転写記録装置全体の構成を概略的に示すも
ので、図中１は装置本体で、この装置本体１の上面部に
は排紙トレイ２が、また、この後方部位にはカット紙供
給カセット３が装着されている。また、装置本体１内の
上記排紙トレイ２の装着部に対応する位、置にはプラテ
ンローラ４が設けられているとともにこのプラテンロー
ライの下側にはプラテンローラ４の軸方向に沿って図示
しない発熱部をライントッド状に形成したサーマルヘッ
ド５が設けられている。

また、第２図にも示すように装置本体！内には転写材と
してのロール状の熱転写リボン６を繰出し可能に収納す
るリボン収納部７、およびこのリボン収納部７から繰出
された熱転写リボン６を順次巻取るリボン巻取部８が設
けられている。

そして、リボン収納部７のロール（巻芯）９に巻回され
、繰出された熱転写リボン６は第１゜第２のリボンガイ
ド１０．１１に順次巻掛けられてプラテンローラ４とサ
ーマルヘッド５との間に導びかれ、ついで第３のリボン
ガイド１２を介してプラテンローラ４から急激に離間す
るように折返したのち第４のリボンガイドＩ３に巻掛け
られた状態でリボン巻取部８のロール（巻芯）１４に巻
ＪＩＭられる構成となっている。

一方、上記プラテンローラ４の上部後方には第３図にも
示すようにアライニングローラ対１５．１５が配設され
ていて、前記カット紙供給カセット３から取出１．ロー
ラ１６を介して取出し供給された被転写材（被記録材）
としてのカット紙Ｐａ、および排紙トレイ２の後方に設
けられた手差シ、トレイ１７から挿入された手差し供給
ローラ対１８．１８を介して供給されたカット紙Ｐｂ、
および上記カット紙供給カセット３と差し替え可能な後
述するロール紙供給カセット１９から供給されたロール
紙Ｐｃをプラテンローラ４とこれに転接すべく配置され
た給紙側ピンチロール２０との間に送り込む構成となっ
ている。

まだ、アライニングローラ対１５．１５とプラテンロー
ラ４との間にはブレーキ手段２ノが設けられている。さ
らに、カセット装着部２２とアライニングローラ対１５
．１５との間にはカット紙Ｐａもしくはロール紙Ｐｃを
案内する用紙案内路２３を形成すべく第１．第２のガイ
ド板２４．１！５が配置されている。また、手差（、給
紙ローラ対１８，１８とアライニングローラ対１５゜１
５との間には手差Ｉ７用紙ｐｂを案内する手差１−用紙
案内路２６を形成すべく第２．第３のガイド板２７．２
８が配置されている。

さらに、排紙ローラ対２９．２９に対応する部位にはプ
ラテンローラ４とこれに転接する排紙側ピンチローラ３
０との間から送り出される用紙Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃを排紙
ローラ対２９．２９に案内する排紙側用紙案内路３１を
形成すべく第５゜第６のガイド板３２．３３が配置され
ている。また、上記排紙側用紙案内路３１と前記手差し
２用紙案内路２６との間には給紙側ピンチローラ２０と
プラテン４との間から送シ出されるカット紙Ｐａもしく
は手差ｉ〜用用紙ｂを排紙トレイ２と手差ｌ−，トレイ
１７との間に導く戻り用紙案内路３４が形成された状態
となっている。この戻り用紙案内路３４は第７．第８の
ガイド板３５．３６の相互対向面部によって形成されて
いる。

また、リボソ張設路の上流側には発光器３７表受光器３
８とからなるリボン検知器３９が設けられているととも
にアライニングローラ対１５．１５の近傍には用紙検知
器（給紙センサ）４０が、また、排紙側ピンチローラ３
０の近傍には用紙先鋒検知器４１がそれぞれ設けられて
いる。

なお、第１図中４２は表示／操作入力部、４３は主駆動
源としてのパルスモータ、４４は給紙用パルスモータ、
４５は手差し給紙用パルスモータ、４６はリボン巻取り
用パルスモータである。また、４７．４８は給紙側ピッ
チローラ２０および排紙側ピンチローラ３０をプラテン
ローラ４に対し７で接離するプランジャ型ソレノイドで
あシ、４９は電源部、５０は制御部である。

また、本発明の装置は第４図に示すように、上ベース側
組立体５１および下ベース側組立体５２が枢支軸５３を
中心に回動自在に連結された状態となっているとともに
、上ベース側組立体５１と下ベース側組立体５２とがガ
イド杆と圧縮スプリングとからなる押上支持機構５４に
よって連結されていて、上ベース側組立体５１を常時上
方に押土げる構成となっていて、上ベース側組立体５ノ
を上方に回動変位させることができるように乃、ってい
る。また、上ベース側糾立体５ノの自由端側にはフック
５５が、また下ベース側組立体５２の上記フ′ツク５５
の取付位置に対向（〜でフック掛止バー５６が設けられ
ておシ、フック５５をフック掛止バー５６に掛止するこ
とにより上ベース側組立体５）が何らかの外力によって
不用意に開か彦いようになっている。また、フック５５
をフック掛止バー５６から解除することＫよって、圧縮
スプリングの押上刃によシ自動的に上方に回動変位する
ようになっている。

そして、上ベース側組立体５ノを上方に回動して下ベー
ス側組立体５２から離間さぜること圧よシ熱転写リボン
６の張設路が十分に露出されることになる。しかして、
この状態にすることにより熱転写リボン６の交換等のメ
インテナンスや熱転写リボン６の張設路に沿う部分のメ
インテナンスが極めて容易に行なうことができるもので
ある。また、土ベース側組立体５１を開くことにより転
写紙移送路も十分に開放されることとなり、万が−何ら
かの原因で用紙Ｐａ（Ｐｂ　、　Ｐｃ　）　がジャムっ
たとしても容易に取シ陥〈こ）−カ玄でさスー また、第５図（ａｌ　ｌ　（ｂ）で示すように、上ベー
ス側組立体５ノにはスイッチ抑圧片５７が突設すれてい
て、′電源ユニット５Ｂ内圧はインタラプタ５Ｗ５９が
設けられ、装置の開閉動作により装量′の供給電源の０
Ｎ１０ＦＦを行なえるようになっている。

また、前記制御部５０は後述するように装置本体１内に
収納された機器と接続されているとともに外部機器（図
示しない）と接続された状態となっている。

しかして、たとえば外部の計算機やワードプロセッサ等
から記録命令が出されることにより、この記録装置が動
作Ｌ２％カット紙供給カセット３を装着１．た場合にお
い−Ｃは、カット紙Ｐａに記録されることになる。すな
わち、記録命令により、パルスモータ４４が駆動１．て
後述するように駆動力が伝達されて取出１．ローラ１６
が反時計方向に回転１２．カット紙供給カセット３内の
最上部のカット紙Ｐａが取出される。この場合、カット
紙供給カセット３Ｖｃは後述するように滑材としての潤
滑テープ６０が貼ってあシカット紙Ｐａの滑ｐをよくし
、取り出【−ローラ１６とカット紙Ｐ　ａの当たりを確
実に行ない取シ出［７ミスをなく　している。すなわち
、第６図に示すようにカット紙供給カセット３はカセッ
ト本体６）内にスプリング６２・・・によって押上げら
れた用紙載置台６３上にカット紙Ｐａ・・・を一括して
載置し、最上部のカット紙Ｐａの取出し７方向端両隅部
を分に１１爪６４．６４で押える構成となっている。こ
のため、第１図に示すように取出し万端側が傾斜下端側
になるよう傾斜状態でセットしノζ場合、カット紙Ｐａ
・・・の先端がカセット本体６ノの前枠部６１２　の内
壁面に接触して摩擦力が増Ｌ１　このＩＩ７擦力のため
にカット紙Ｐａが取出ｌ、　ｔｙ−ラ１６に接触しなく
表って取出しミスを、［ｄすことがある。そこで、カセ
ット本体６１の前枠部６１８　の内壁面および上端面に
沿って低摩擦性合成樹脂等からなる滑材としての潤滑テ
ープ６０を貼着Ｌ７て摩擦抵抗を減少させカット紙Ｐａ
・・・がスムースに取出しローラ１６に接触するように
しである。

なお、カセット本体６１の前枠部６１１１　にはマグネ
ット６５が埋込まれてい′Ｃ５このマグネット６５の位
置をカセット装着部２２に配設された検出器（リードス
イッチ）６６によシ磁気的に検出することによシカット
紙供給カセットであることが自動的に検出できるように
なっている。

また、カット紙供給カセット３から取り出されたカット
紙Ｐａは第１．第２のガイド板２４゜２５によって形成
された用紙察内路２３を通過１７、カット紙Ｐａの先端
が停止中のアライニングローラ１５，１５の転接部に当
接し、ここでカット紙Ｐａの先端がアライニングされる
。その後パルスモータ４４によシアライニングローラ１
５．１５が駆動され、ブレーキ手段２ノの用紙搬送ガイ
ド７０とブレーキ板７１間に進む。その時第８図に示す
ように給紙側ピンチローラ２０はソレノイド４７によっ
てプラテンローラ４側（矢印入方向）に押圧され、排紙
側ピンチローラ３０はソレノイド４８によって矢印Ｂ方
向に引かれプラテン、ローラ４から離されている。

一方、このとき、サーマルヘッド５は後述するヘッド接
離機構７２の駆動源としてのプランジャ型ソレノイド７
３が無励磁状態となっているため、矢印Ｃ方向に変位し
てプラテンローラ４から離間した状態にある。そしてパ
ルスモータ４３によってプラテンローラ４を反時計方向
に回転させ、パルスモータ４６によってリボン巻き取、
り部８の巻芯１４を反時計方向に回転させ、またソレノ
イド７３を励磁してプラテンローラ４と熱転写リボン６
によってカット紙ＰａをＤ方向に進める。排紙側ピンチ
ローラ３０上部近傍にはカット紙Ｐａの先端を検知する
検知器４ノが設けられておシ、この検知器４ノはたとえ
ば発光素子と受光素子とによシ構成されている。この検
知器４１にカット紙Ｐａの先端が検知されると、パルス
モータ４６０回転を止め熱転写リボン６の搬送を止める
。またソレノイド０クーｑ　Ｖ　Ｉ″リイ廿マＪレヘ・
ソ１．”　−１ｉ　′ＩＰ−７’う子ソローラ４から解
除し１、ソレノイド４７によって給紙側ピンチローラ２
０をプラテンローラ４から解除［７、ソレノイド４Ｂに
よって排紙側ピンチローラ３０をプラテンローラ４に圧
接させ、第７図のようにブレーキ手段２）のロータリー
ソレノイド７４を時計方向に回転させることによってブ
レーキ板７１支軸７４ａ　をＥ方向に回転させ、摩擦材
７５とで力゛ソト紙Ｐａを挾む。この状態でパルスモー
タ４３によってプラテンローラ４を時計方向にわずかに
回転させることＫよって、摩擦材２５と排紙側ピンチａ
−ラ３０との間ではカット紙Ｐａがたわむことなくプラ
テンローラ４に巻き付いていることになる。そＯ後、ソ
レノイド４７を動作させて給紙側ピンチローラ２０をプ
ラテンローラ４に圧接させると同時にブレーキ手段２１
のロータリーソレノイド７４を反時計方向に回転させる
ことによってブレーキ板７１をＥ′方向に回転させ、プ
ラテンローラ４と排紙側ピンチローラ３ｏが接している
部分近くまでプラテンローラ４を時計方向に回転させ、
カット紙Ｐａを逆搬送させる。逆搬送し終わったら、ソ
レノイド７３を動作させてサーマルヘッド５をプラテン
ローラ４に圧接させ、熱転写リボン６をリボン巻取９部
８の巻、占１４を時計方向に回転させ巻き取ると同時に
プラテンローラ４を反時１１方向に回転させながら、サ
ーマルヘッド１１の加熱記録が始まる。

つまりこの部分において、熱転写リボン６上のインクが
サーマルヘッド５により加熱溶融されカット紙Ｐ　ａに
転写される。転写されたカット紙Ｐ　ａはガイド板、９
２　、３．９間に形成された排紙側用紙案内路３１間を
ｊΦす、排紙ローラ対２９゜２９によって、カッ）・紙
Ｐｈの後端がプラテンローラ４と給紙側ビンヂローラ２
０が接している部分近くまで排鉦トレイ２に排紙される
。その後、ブレーギ手役２１のロータリーソレノイド７
４を１１Ｈ計方向に回転さ一１ノー、ブレーキ板７１を
Ｅ方向に回転させると同時にソレノイド７３をＯＦＦ　
ｌ、てサーマルヘッド５をプラテンローラ４から解除１
．てプラテンローラ４を時計方向に回転させることによ
ってガイド板３５．３６間に形成される戻り用紙案内路
３４でカット紙Ｐａを逆搬送させる。この場合ブレーキ
板７１はカット紙Ｐａがガイド板３５．３６間に入った
らＥ′方向に戻し、カット紙Ｐａの逆搬送は印字開始位
置まで行なう。それ以後は熱転写リボン６のカラー色の
数だけ同じ動作を繰シ返し、転写し終わると排紙トレイ
２に排紙される。この間カット紙Ｐａは先端部を排紙ト
レイ２に後端部を排紙トレイ２と手差１．トレイ１７と
の中間部よシ排紙していることになる。

前記アライニングローラ１５，１５は第９図に示すよう
にばね体８ｏによって一方のアライニングローラ１６は
他方のアライニングローラ１５に押圧されている。この
ためアライニングローラ１６，７６間は通過する用紙Ｐ
ａ、（Ｐｂ）の厚さ分だけ離れることになる。用紙Ｐａ
（Ｐｂ）の２枚以上の厚さをレバー８１、検知器８２を
もって知ることＫよシ、印字することなく排紙トレイ２
に排出させて、未然に印字ズレや紙づまシを防ぐことが
できる。このレバー８１は一方のアライニングローラ１
５の動きを検知器８２の位置で何１０倍かに拡大したも
のであり。

検知器８２は発光素子と受光素子とからなるものである
。

前記熱転写リボン６はリボン繰シ出し部７からリボンガ
イド１０，１１，１２．１３を経てパルスモータ４６に
よってリボン巻取９部８で巻き取られる。リボンガイド
１０近傍には、熱転写リボン６の種類や熱転写リボン６
の色が検知できる検知器３９が設けられている。この検
知器３９は発光素子３７と受光素子３８から構成されて
おシ、熱転写リボン６には後述するように複数個たとえ
ば４（Ｉ７ｉｌのバーコードが設けてあ択この４個のバ
ーコードの組み合わせで熱転写リボン６の種類と色を検
知でき、熱転写リボン６の種類は後述する操作部４２の
カラー表示部８５．１１６，８７．８８　に表示され機
体をあけることなくセットしである熱転写リボン６の種
類がわかる。また熱転写リボン６のカラーの境界を印字
点近くに設定するためにリボンガイド１３の近傍にロー
タリーエンコーダ９０と検知器９１を設けている。（第
１図および第２図参照）熱転写リボン６の移動と共にロ
ータリーエンコーダ９０が回転し、ロータリーエンコー
ダ９０が回転し、ロータリーエンコーダ９０に設けた穴
と検知器９ノで熱転写リボン６の搬送距離を検知でき、
検知器３９で検知した熱転写リボン６の所定の色の先端
を印字点９３の近くにもっていき、自動的にイニシャル
セットを行なう。

また熱転写リボン６の種別を自動判別し、機構制御のモ
ードを変え、印刷範囲を変えることができる。特に熱転
写リボン６が単色転写紙の場合は多色熱転写リボンの印
刷範囲よりも広範囲に印刷できる。

また、多色熱転写リボンを使用１．た場合、印字信号が
熱転写リボンの指定色までであった時は、その指定色の
印字終了後は熱転写リボンをスキップ搬送させる。特に
４色熱転写リボン（ブラックＢ、イエローＹ、マゼンタ
Ｍ、シアンＣ）を使用した場合、焦熱転写リボンで印字
を開始１７、黒印字信号で終了した場合はイエローＹ、
　マゼｙＪＸＭ、ｉ／アンＣをスキップ搬送して次の黒
印字可能状態にする。

前記プラテンローラ４とサーマルヘッド５の関係は用紙
Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃの搬送のために圧接と解除の繰シ返し
が必要である。そこで第１０図に示すように、サーマル
へ・ソド５を支持する板ばね９５と板ばね９５を支持す
るサーマルヘッド保持軸９６とこれらを固定するねじ９
７．９８とサーマルヘッド５をプラテンローラ４に圧接
させるソレノイド７３から構成されている。そして、ソ
レノイド７３をＯＮ　１．てサーマルへ゛ノド５をプラ
テンローラ４に圧接させ、ソレノイ）”７．９をＯＦＦ
　してサーマルヘッド５０自重でプラテンローラ４から
解除させる構成となっている。しかし、ソレノイドと板
ばね９５を単に直結した状態で使用すると、ソレノイド
７３とサーマルヘッド５との間のわずかな距離の違いで
抑圧が変化して機体でのばらつきがでてくる。

そこで本願のようにアーマチュア９９とフランジ１００
　とのギャップ（ストローク）を少なくし、サーマルヘ
ッド５とソレノイド７３に設けたストッパ１０１　間に
スプリング１０２　を挿入して使用１２、第１１図に示
すように、たとえばＰ、の押圧力が必要であればＰ２の
圧縮荷重をもつスプリング１０２　を使用１７、ギャッ
プ（ストローク）がｓ、だとすればｐ、−Ｐ、（Ｋｐ）
の余裕があり、ソレノイド７３の保持力としてはＰ。

より大きければよいので、その分電圧を下げることがで
きるので、省エネになり、電圧を下げなければ小形のソ
レノイドを使用することができ、省エネ、機体のコンパ
クト化になる。また第１２図のようにサーマルヘッド５
の印字面（発熱体部分）がプラテンローラ４に対して傾
いていてもソレノイド７３で印字方向に押；２上げると
板ばね９５は弾性体のため破線の状態でプラテンローラ
４と一様に接］７、等分布荷重になるので印字濃度のむ
らや片当たりがなくなシ印字不良を防げるというすばら
しい効果がある。

第１３図および第１４図はサーマルヘッド５と冷却ファ
ン１０５　との関係を示すもので、サーマルヘッド５は
発熱体を有するセラミック基板５ａとヒートシンク５ｂ
から構成されておシ、発熱体近傍に設けられた半導体セ
ンサー１０６によって発熱体部の温度変化を検知し１、
その温度変化によって冷却ファン１０５０回転数を制御
し７て、冷却効率を高めることができる。

また、前記操作部４２は、＠１５図に示すように、左側
に紙詰り表示器１０７、紙なし表示器１０８、リボンな
し表示器１０９、また中央部にカラー表示部８５〜８８
、エジェクト表示部１１０、エジエクトキ１１１、レタ
ー表示部１１２　が配置されているとともに右側にはコ
ピー表示部１１３゜コピーキー１１４、オンライン表示
部１１５、オンラインキー１１６、テスト表示部１１７
、テストキー１１８、フィード表示部１１９、フィード
キー１２０、レディ表示部１２ノ、および電源表示部１
２２　が配設されてた状態となっている。

つぎに、第１６図ないし第１８図を参照して、ロール紙
供給カセット１９について説明する。

第１６図はロール紙供給カセット１９の構成を示すもの
で、図中１３０はカセット本体であり、このカセット本
体１３０　の上面側にはカセットカバー１３１　が重合
さ、れる構成となっている。

カセット本体１．９０にはロール紙装着部１３２１０−
ル紙繰出し手段１３３、およびロール紙テンション手段
１３４　が設けられているとともに上記カセットカバー
１３１　には開口部１３５　が、また先端部にはカッタ
１３６　が設けられた構成となっている。

上記ロール紙装着部１３２は第１７図に示すようにロー
ル紙Ｐｃが巻回された巻、ミ（紙管）１３７　の両端部
を第１．第２のリールユニット１３８．１３９　によっ
て支持する構成となっている。

上記第１リールユニツト１３８　はカセット本体１３０
　の側枠１３θ８．ノ、ｙｃ＋ａに一端を固定【また支
軸１４０　に対して回転ｉ’Ｔ　ｋｌに取付けられたリ
ール本体１４ノ　と、このリール本体１４１　側に′ｍ
時台形コイルはね１４２　を介して押圧されたディスク
１４３　と、このディスク１４３　とリール本体１４１
　との相互対向面部に設けられたブレーキ１４４　とを
備えた構成となっている。

上記ブレーキ１４４　はディスク１４３側に固着された
ステンレスＪ’Ａ、’　１４５　と、リール本体１４１
側に固着されたポリエステル基材の不織布（商品北東レ
エクセーヌ）１４６とから構成されている。

なお、上記リール本体１４ノ　にはロール９の端部に形
成された切欠部１３７ａ、１３７ａと係合する回転防止
突起１４７，１４７　が突設されていて巻芯１３７　と
リール本体１４ノ　との間にすベシが生じないようなイ
を成となっている。

また、第２リールユニツト１３９　はサイドフレーム１
３０ａに一端を固定した支軸１４ｇ　に回転自在に取付
けられたリール本体１４９　と、このリール本体１４ｇ
　を常時第１リールユニツト側ＩＳ８　に押Ｂ：する台
形コイルばね１５ｏ　を有した構成となっている。なお
、第１７図においてリール本体１４９　が巻芯１３７　
の端部を保持した状態となっており、台形コイルばね１
５σの付勢力に抗して押下げられた状態を示している。

また、第２リールユニッｈｉ、ｑｙ　の支軸１４８の中
途部がテーパ部を介して小径に形成されているためリー
ル本体１４ｇ　が揺動可能となっており、巻芯１３２　
の着脱が容易に行なえるように々っている。

しかして、第１．第２のリールユニット１３Ｂ。

Ｚ　、？　９　によって両端を保持された巻芯１３７　
はブレーキ１４４　の摩擦抵抗によシ所定の力が加わら
ないと回転しないこととなシ、巻芯１３２に巻回された
ロール紙Ｐｃの不用意な繰出しが防止されるとともにロ
ール紙Ｐ、ｃ　Ｋ所定のテンションが加わってたるみの
ない良好な張設状態が維持できることになる。

つぎに、前述のカット紙供給カセット３に変えてロール
紙供給カセット１９をセットして画像形成する場合につ
いて説明する。まず、予め、ロール紙Ｐｃが巻回されて
いる巻芯１３７　を上述のようにカセット本体１３０　
に組込まれた第１、第２のリールユニット１３８，１３
９　を介して保持する。

そして、この後カセットカバー１３１　を装着して、ロ
ール紙繰出１２手段１３３　を構成するローラ１６０．
１６１　間で挟持させるとともに摘み１６２　を介１７
て［Ｊ−用紙Ｐｃを繰出して出口まで引出し、ロール紙
Ｐｃの先端部をカセットカバー１３１　の先端部に形成
されたカッタ１３６によってカットしてその先端を揃え
る。このとき、ロール紙ｉＢν着部１，７２　とロール
紙繰出し手段１３３　との間にはスブリソグ１６３　に
よって常時所定方向に付勢されたテンンヨンアーム１６
４　からなるロール紙テンショア手段ｚｓ４が設けられ
ているた２１）バッファ効果がある。１がして、第１８
図に示すようにＵ−用紙供給カセット１９をカセット装
首部２２に装着する。こノトキ、カセット本体１．９０
　に埋込まれｆｌマグネット１７θの位ｉｉ７がカセッ
ト祐着部２２に配給された検出器（リードスイッチ）６
６によって検出され、ロール紙供給カセット１ｇである
ことが自動的に検出できる。

ついで、有〜み１６２　を回すことによりロール紙Ｐｃ
を引き出（７、カット紙供給カセット３のときと同様に
ガイド板２４．２５間を通過１２、ロール紙Ｐｃがカッ
ト紙Ｐａ（Ｐｂ）　の場合と同じ搬送系路で排紙トレイ
２に出るまでぴ−用紙Ｐｃを送シ、さらに操作部４２の
ＥＪＥＣＴキーＩＩＩ　を作動させて薇構部内のｒｌ−
ラ挾持搬送系を自動的に解除して任意の長さだけロール
紙Ｐｃを搬送（−たのち、カット紙Ｐａ（Ｐｂ）　と同
様にたわみをとシ印刷を開始する。′Ｆｑ数の色を印刷
する場合は給紙側ピンチローラ２ｏ、排紙側ピンチロー
ラ３０をプラテンローラ４に圧接させ、ソレノイド７３
をＯＦＦ＋、て・リーーマルヘッド５をプラテンローラ
４から解除ｌ、２パルスモーク４３を反時計方向に回転
させ、逆搬送させる。

この場合ロール紙Ｐｃはカセットカバー１３１に設けた
開口部１３５　でたわよせる。まだロー用紙１）　ｃが
スキューを生じた場合は第Ｉ５図に示す操作部４２のＥ
ＪＥＣＴキー１１１　を作動させて楯構部内σ’ｒ　ａ
−ラ挾持ＩＦｉ“）送糸を自動的に解除し２て【Ｊ−用
紙ＰＣのスキューの修正ができる。

ぞ１．て、印字が終了したロール紙Ｐｃは排紙ｌ・レイ
２４ｉ二、１非出され、排紙［］に設けられたナイフ１
７１　によって切り１代るごとになる。

次に、制御部Ｅ：５　Ｋついて説９つする。第１９図に
おいて、−１ＥｊＬｌ１４１１１部１９１　には表示／
操作入力部４２からの制御化け１６よび各センサ、即ち
リボン検知器３９．１１１紙検知器４０、用紙先端検知
藩４１　％　カセット検知器６６、アライニングローラ
開閉検知器８２．サーマル−ラド５の基板温度検知器Ｉ
　Ｏ６，１０６、印字媒体温度検知器１９２、排紙検知
器１９３　さらに、図示せぬ排紙ローラ）１・ｈ閉検知
器からの出力信号、副制御部１９４　からの出力信号が
供給される。主制御部１９１　はこれらのは号に基づい
て表示／操作入力部４２、副制御部１９４．　サーマル
ヘッド５、データバッファ（メモリ）１９５、　インタ
ーフェース部１９６　に所定の制御信号を供給している
。即ち、表示／操作入力部４２では主制御部１９１　に
所定の操作信号を供給するとともに、主制御部１９１　
よシ供給される制御信号にょシ所定の操作に対応Ｅ７た
表示が行なわれる。副制御部１９４　では主制御部１９
１　およびａ−タリーエンコーダの検知器９１よ多供給
される制御信号によって、パルスモータ４３、リボン巻
取り用パルスモータ４６、給紙用パルスモータ４４、手
差１．給紙用パルスモータ４５、サーマルヘッド５、駆
動用ソレノイド２３、ピンチローラ２０駆動用ソレノイ
ド４７、ピンチローラ３０駆動用ソレノイド４８、ブレ
ーキ板４ノ駆動用ロータリーソレノイド７４がそれぞれ
所定の動作状態に設定される。また、データバッファ１
９５　では主制御部１９ノ　の制御（Ｈ号によってイン
ターフェース部１９６　を介して供給される外部接続機
器１９７　からの印字データを例えば１ライン毎に記憶
するとともに、この記憶された印字データをサーマルヘ
ッド５に供給する動作が行なわれる。サーマルヘッド５
では主制御部１９１　より供給される制御信号およびデ
ータバッファ１９５　より供給される印字データに基づ
いて熱転写リボン６上のインクを溶融し、用紙Ｐａ、Ｐ
ｂ、Ｐｃに熱転写する動作が行なわれる。

また、前記インターフェース部１９６　は主制御部１９
１　と外部接続機器Ｉ９７　との信号の授受を行なうも
のである。インターフェース部１９６　から外部接続機
器１９７　へは垂直同期信号（ページ同期信号）、水平
同期信号、クロック信号、装置本体の動作状態を示すス
ティタス信号が供給され、外部接続機器１９７　からは
スタート信号、ストップ信号、色指定信号等のコマンド
信号および印字データが供給される。ここで、入力され
ブζ印字データが例えば印字パターン化されている場合
は直接前記データバッファ１９５　に記憶され、文字コ
ードの場合は図示せぬコードインターフェース制御回路
、キャラクタジェネレータ等を用いて文字パターンに変
換された後データバッファ１９５　に記憶される。

次に、前記カセット検知器６６についてさらに説明する
。この検知器６６は前述１．７だように２組のリードス
イッチからなり、これらリードスイッチはロール紙カセ
ット１９、カット紙供給カセット３の異なる位置に設け
られた磁石によってそれぞれ動作されるようになされて
いる。

主制御部１９１　ではこれらリードスイッチのうち何れ
のリードスイッチが動作されたかによって、挿入口に何
れのカセットが装着されているか判定される。そして、
挿入口に装着されたカセットの種別に応じて印字動作モ
ードがカセット紙用あるいはロール紙用に自動設定され
、それらの用紙に対応して各部カニ　ａｈ　ｈされるよ
う妃なされている。

したかつで、従来のようにロール紙あるいはカセット紙
の何れか一方し７か使用でき々い場合ニ比べて有利であ
シ、シかも、ロール紙カセット１９およびカット紙供給
カセット３を同一の装着部２２に装着することＫよシ、
何れのカセットが装着されたかが自動判別され、それに
応じて印字動作等が目頭Ｊ的に切換え設定されるため、
操作性が良好々ものでｌ）る。

また、装着され１ヒカセツトの判別結果は前記スティタ
ス信号に」；ってインターフェース部１９６　を介１．
て外部接紋４．垂器１９７　に供給されるため、これを
外；４１３接続４″ａ器１９７で知ることができ有利で
ある。

次に、前記−ナーマルヘッド５についてざらＶＣ説明す
る。サーマルヘッド５は印字する１フインのデータ数の
計数しごより０〜４分割【２て駆動することが可能であ
る。尚、０とは印字データが無い場合である。このサー
マルヘッド５は１７２８ドツト分の発：’、ｔｊｓイが
横−例に配設され／ζラインヘッドであり、これを４４
８．４４８，４４８゜３８４　ドツトの４つのブロック
に分け−Ｃいる。

３．４色リボン使用時は用紙の前進、後進による色ずれ
を防ぐため、４分割固定駆動で１ラインの処理（サーマ
ルヘッド５へのデータ転送とサーマルヘッド５の駆動）
時間が一定とされる。

このことは本装置において、印字→用紙送り→印字→・
・・といったインクリメンタルな用紙排送方法を採用せ
ず、用紙送りと印字を同時に進行させるだめの処理でも
める。一つまり、インクリメンタルな方法では印字の際
に用紙が止まっていることを前（呈としているが、実１
１′月・こはインクリメンタルな方法でも用紙が完全に
は止まらないため、印字と用紙送りとを同時に行っても
状態は同じであると見なせるからである。尚、１色の重
ね合せのない１色、２色のインクリボン使用時も上記方
向によって印字が行なわ）１、る。但Ｌ７、この場合は
サーマルヘッドの分割ｊ、ｊｌｆｉ　、；ｌ、を０〜４
まで変化さぜるため、■ラインの処理時間が異なる。即
ち、色ずれの心配が殆んど無いため、印字速度が速くさ
れる。

印字データの転送は第２０図に示す如く行なわれる。即
ち、Ｔ１の期間において外部接続機器１９７　より１７
２８ビ・ソト分のダークを総べてデータバッファ１９５
　に記憶するｌｆｌに、先ず初めに記憶された第１ブロ
ツクのデータ４４８　ビットがＴ、の期間にサーマルヘ
ッド５に転送される。そして、全データがデータバッフ
ァ１９５に１己４意された？多、Ｔ、の１す１間に角１
，１プロ・ツクのデータが印字される。この後、Ｔ４の
期間に第２ブ［ｌツクのデータ４４８　ビットが転送さ
れ、１゛、の期間に印字され私。以下、順次第３ブロツ
クのデータ４４８　ビット、ｉｊｉ’！：　４７０ツク
のデータ３８４　ヒツトが転送され印字される。また、
副ｆｆ＋’ｊ　ｌｌ　部１９４　で＆’　ＤＩ＋　Ｄ２
点でパルスモータ４３、リボン巻取り用パルスモーク４
６の駆動が行なわれる。

ところで、サーマルヘッド５による印字制御Ｖ二おいて
は、固（！１１温肛（夕１部のｉｌ！ｉ、！、　ｕＶ−
）と装置本体内部の電気回に１りより４１：じる温ぽ１
土昇およびサーマルヘッド５のＡ’５　’Ａ’？ｉ温度
が屯要となる。前者は熱転写リボソロと用８Ｊ（，１′
）Ｋ、熱転写リボン６の溶融セ５、態に大きく　ｒ：；
１係するものであシ、これらの状態を知るため１（、前
記印字媒体温度検知器１９２　が装置郷１体内に設けら
れている。また、１桧考は連続印字によるサーマルヘッ
ド５の蓄熱によるものであシ、これを知るために一対の
基板温度検知器１０６，１０６　が設けられている。こ
の基板温度検知器１０６　、１０６　の取付は位置は４
分割されたサーマルヘッド５の両端のブロックにそれぞ
れ対応されている。

このように配設することにより、印字パターンが例えば
用紙の左側に集中ｉ−やすい文章等を印字する場合にお
いても、サーマルヘッド５の左右両端の蓄熱差を検出す
ることができるため、左右両端のブロックの発熱抵抗体
に供給する電力の通電時間を制御することによって安定
な温度制御を行なうことができるものである。しかも、
この制御を前記印字媒体温度検知器１９２によって得ら
れた熱転写リボン６の温度情報をパラメータとして行な
うことにょシ、さらに、良好な印字を行なうことができ
る。

尚、基板温度検知器１０６，１０６　は分割されたサー
マルヘッド５の両端のブロック忙対応して設けたが、こ
れに限らず、分割されたブロックにそれぞれ対応して設
けてもよい。

次′に、リボン検知器３９を用いた熱転写リボンの自動
判別について悦明する。前述したように、熱転写リボン
６の一側部には第２１に示す如くインクの色に対応１．
た例えば４ビツトからなる識別符号例えばバーコード２
０１　が設けられている。このバーコード２０１　は第
２２図に示す如く、熱転写リボン６の各色の境界から！
、離れた位置から１３のピッチで１１の幅の透光部２０
２　あるいけ遮光部２０３から構成されておシ、このバ
ーコード２０ノ　がリボン検知器３９によって検出され
、そのインクの色が判別される。尚、各インクリボンに
付されたバーコードは第２３図に示す通りであシ、同色
であってもある色は熱転写リボン６の種別によってバー
コードが異っている。

主制御部１９１　では検出されたバーコードよ多熱転写
リボン６０種別が判定され、それに応じた印字動作が行
なわれる。

即ち、第２４図におけるステップ８１１　において電源
部５０がオンとされると、ステップＳＩ２　において熱
転写リボン６が搬送され、ステップＳＩＪ　においてリ
ボン検知器３９によりバーコード２０ノ　が検知される
。この結果バーコード２０１　が検知されると、ステッ
プＳｉ４において熱転写リボン６の種別が判定される。

この判定は第２３図に基づいて行なわれる。熱転写リボ
ン６の種別が判定されると、ステップ８１５　において
第１の色まで熱転写リボン６が搬送され、この後ステッ
プＳＩ６　において印字指令が判定される。そして、印
字指令が無い場合、待機状態とされる。また、前記ステ
ップ８１３　においてバーコード２０ノ　が検出されな
かった場合、ステップＳＩ７　において１ペ一ジ分（１
色分）熱転写リボン６が送られたか判定され、この結果
まだであれば制御が前記ステップＳＩ２　Ｋ移行される
。また、１ペ一ジ分リボン６が送られている場合はステ
ップＢＩＢ　においてそのリボン６が１色（黒のみ）の
リボンであると判定され、制御が前記ステップＳＩ６　
Ｋ移行される。

ステップＳ１６　において印字指令有シと判定されると
、ステップＳＩ９　において熱転写リボン６が３，４色
リボンか否かが判定され、その結果、３．４色リボンで
ある場合は３，４色用の印字制御が行なわれる。即ち、
ステップ５１１０においてｆＡ１色が＋４Ｊ字され、ス
テップ５１１１において用紙が戻される。この後、ステ
ップ５ＩＺ２において第２色までリボン６が送られ、ス
テップ８■１３において第２色の印字が行なわれる。以
下、同様の動作が行なわれて第３色あるいは第３色、第
４色の印字が行なわれる。

また、前記ステップＳＩ９　において、熱転写リボン６
が３，４色以外である場合はステップ８工１４において
２色か否かが判定され、この結果、２色である場合はス
テップ５１１６において第１色が印字される。この後、
ステップ８１１６において用紙が戻されるとともに、ス
テップ５ＩＪ７において第２色までリボン６が送られ、
ステップ８１１Ｂにおいて＠２の印字が行なわれる。

一方、前記ステップ８１１４においてリボン６が１色で
あると判定されると、ステップ８■１９において、黒イ
ンクにより１ペ一ジ分の印字が行なわれる。

尚、ステップ８■１０，８■１３，８工１５　等忙おい
て印字が行なわれると同時にリボン検知器３９によって
次の色が判別される。また、熱転写リボン６の種別が判
別されると、表示／操作入力部４２の対応する表示部が
点灯される。

また、前述したように、２〜４色の熱転写リボンが装着
されている場合においで、例えば外部接続装置１９７　
よシ印字の色指定が々されている場合は、その色によっ
て印字を行なった後、次の同色部分まで印字中のリボン
機送速度よシ速い速度でリボンが送られ、その他の色は
スキップされるようになされている。この制御はリボン
検知器３９の出力信号に連動して行なわれる。

このように、多種の熱転写リボン６を使用することがで
き、リボン６をセットするだけでそのリボン６の種別が
自動的に判別され、且つ、リボン６の種別に応じた印字
動作が行なわれるため、操作性が極めて良好なものであ
る。

また、自動的に判別された熱転写リボン６の種別は表示
／操作入力部４２に表示されるため、インクリボンの相
違による誤印字を防止することができる。

さらに、熱転写リボン６を自動判別］７た結果単色リボ
ンであった場合、インクの頭出しが不要であシその場か
ら印字可能なため、多色リボンの印刷ａｌｈ囲よシも広
くすることができ有利である。

また、数種類の熱転写リボンを自動判別して使用できる
ため、例えば、２色で済むものを４色のリボンをＪＴＩ
いて印字するような不経済を避けることができる。

さらに、熱転写リボンの搬送はリボンが送られた距離を
ロータリーエンコーダ９ｏおよび検知器９１を用いて検
出１−ているため、比較的簡単な構成によって確実にリ
ボンの頭出しを行なうことができ、印字ミスを防止する
ことができる。′ また、インクリボンの判別はバーコードを用いているた
め、比較的簡単な構成によって検知することができる。

さらに、指定された色のインクリ、外を印字中のインク
リボン優送速度よｐ速い速度でスキップしているため、
多色リボンを用いて少ない色で印字する場合１枚の印字
終了時１１４Ｉを短縮することが可能である。

次に、ロール紙の終端検知について説明する。

前述したロール紙Ｐｃには終端から約５００鯖手前の部
分に第２５図に示す如く矩形状の透孔２０４　が設けら
れている。そして、この透孔２０４　が用紙先端検知器
４１によって検知されると、主制御部１９１　Ｋより表
示／操作入力部４２０紙なし表示器１０＆　Ｖｃ表承が
行なわれる。

但し、前記透孔２０４　と終端との間にはＡ４サイズ１
枚分以上の余白が残っているため、この部分を用いてＡ
４サイズあるいはレターサイズ１枚分の印字が可能とさ
れている。

このような構成とすることにより、ロール紐の終端を簡
単且つ確実に検出することができるため、中途半端な印
字を防止することが可能である。また５終端検出後用紙
サイズ１枚分の印字が可能であるため、イリ門利である
。

次に５力ツト紙、ロール紙を用いた印字動作の（既要に
ついで説明する。カット紙およびロール紙の検出はＡｉ
ｌ述１．た通シである。先ず、第２６図および＠２７図
を１１４いてカット紙を使用した印字動ｆＦ−について
説明する。

外部接続機器１９７　よりスタート信号が供給されると
、ステップ８Ｃ１においてピンチローラ２０がプラテン
ローラ４に押圧される。この後ステップＳＣ２において
取出しローラ１６、アライニングローラ対１５，１５、
プラテンローラ４が駆動され、第２７図（ａｌ　、　（
ｂ）に示す如く用紙Ｐａが搬出される。これと同時にス
テップＳＣ３において、リボン巻取部８が駆動され、所
定のインクが印字点まで搬送される。このリボン搬送と
ともＶＣｌ　ステップ８Ｃ４においてサーマルヘッド５
がプラテンローラ４に押圧される、この状態においてス
テップｓｃｓ’では用紙先端検出器４１によって用紙Ｐ
　ａの先端が検出されたか否かが判定される。この結果
、用紙Ｐａの先端が検出されない場合け、ステップ８Ｃ
ｅ、　ステップｓｃ５　が繰返し、実行され、用紙Ｐａ
の搬送が行なわれる。また、算２７　ｆｔｋｌ（Ｃ１に
示す如く用紙Ｐａの先端が検知器４１によって検知され
ると、ステップＳＣｙ　においてピンチローラ３ｏがプ
ラテンローラ４に押圧され、ステップｓ　ｃ　ｇ　ｖｃ
　ｔｓいてサーマルヘッド５がプラテンローラ４から離
Ｆ＋Ｊ１される。さらに、ステップ８Ｃ９においてピン
チローラ２θが離間され、ステップＳＣｚσにおいてブ
レーキ板７）が押圧される。そ［２て、ステップ８Ｃ１
１においてプラテンローラ４の回転により用紙Ｉ’ａが
僅かに搬送され、第２７図（ｄ）に示す如く用紙Ｐａの
たわみが取シ除かれる。そし、て、ステップ５ｃＪ２に
おいてピンチローラ２ｏがプラテンローラ４に押圧され
、ステップ８Ｃ１３においてブレーキ板７１が離間され
た１ノ′、態で、ステップＳＣ７４におい−ｒ第２７図
ｔｅｌに示す如くプラテンローラ４が逆回転され、用紙
Ｐａが俺かに逆慢送される。このとき、用紙Ｐ　ａはピ
ンチローラｚｏ、ｓｏおよびプラテンローラ４によって
たわむことが＜（スま几ている。このようにして用紙Ｐ
　ａの印字開始位置が設定さｊシフｊ後、ステップ５Ｃ
１５においてツ１〜転写リボソロおよび用紙Ｐａが車送
されるとともに、ステップ３Ｃ１５においてサーマルヘ
ッド５かプラテンローラ４に押圧され、ステップ５ｅ１
ｙＶｃおいて第２７１’４（ｒｌに示す如く印字が開始
さ」しる、そ１．て、ステップ５Ｃ１Ｂにおいて印字１
′、さγ（ページ同期信号あるいはストップ信号）が検
出されるまで、ステップ５ｃｉ７，５ｃ１ｓが繰返１．
実行される。印字終了が検出されると、ステップ５Ｃ１
９ＶＣおいテ熱転写リボン６が次の色の印字点まで搬送
されるとともにステップ８Ｃ２０においてサーマル、ラ
ド５がプラテンローラ４から離間される。さらに、ステ
ップ８Ｃ２Ｊにおいてブレーキ板７１が押圧され、ステ
ップ８Ｃ２２において第２７図（ｇｌに示ず如く用紙Ｐ
ａが印字点まで逆搬送される。

このとき、用紙Ｐａは第２７図（ｈｌに示す如く用紙案
内路３５．３６の間に収納される。この後、ステップ８
Ｃ２３においてサーマルヘッド５がプラテンローラ４に
押圧され、ステップ８Ｃ２４において吹の色の印字が開
始される。ステップ８Ｃ２５では色指定信号によって指
定された総ての色の印字が終了したか否かが判定され、
終了されてい々い場合はステップＳＣＪ　９から８Ｃ２
５が繰返し７実行される。そｊ、７で、令色の印字が終
了すると、ステップ５０２６において、排紙ローラ対２
９．２９が駆動され、図示せぬ排紙トレイに用紙が送−
り出される。

尚、上記説明は多種印字についてであったが。

単色印字の場合は最初の印字の後、即排紙される。これ
は前述；７たように検出された熱転写リボンの種別およ
び色指定信号に応じて制御される。

次に、第２８図および第２９図を用いてロール紙を使用
ｊ、た印字動作について説明する。ステップ８’Ｒ７に
おいて、表示／操作入力部４２のフィードキー１２０　
を押すと、ピンチローラ２０がプラテンローラ４に押圧
される。この後ステップ８Ｒ２Ｖｒ、おいてアライニン
グローラ対１５．１５、プラテンローラ４が駆動される
。この状態において、カセットの摘み（図示せず）を回
してロール紙Ｐｃを送り出すと、このロール紙ＰＣ＆−
１第２９図（ａｌ　、　（ｂｌに示す如く搬送される。

これと同時にステップＳＲＪ　において、リボン巻取部
８が駆動され、所定のインクが印字点まで搬送される。

このリボン搬送とともに、ステップ８Ｒ４においてサー
マルヘッド５がプラテンローラ４に押圧される、この状
態においてステップＳＲ５では用紙先端検知器４〕によ
って用紙Ｐｃの先端が検出されたか否かが判定される。

この結果、用紙Ｐｃの先端が検出されない場合は、ステ
ップＳＲ６、ステップＳＲ５が繰返し実行され、用紙Ｐ
ｃの搬送が打力われる。また、第２９図ｔｃ）に示す如
く用紙Ｐｃの先端が検知器４１によって検知されると、
ステップＳＲ７、ＳＲ，９において、サーマルヘッド５
が離間されるとともに、ピンチローラ３０がプラテンロ
ーラ４に押圧されさらに用紙Ｐｃが搬送される。そして
、第２９図（ｄ）に示す如く排紙検知器１９３　によっ
て用紙Ｐｃが検出されると。

ステップ８Ｒ９において、用紙Ｐ　ｃがざらに１００龍
搬送される。この後、ステップ５ＲＩＧにおいて、表示
／操作入力部４２のエジェクトキー１１１　がオン状態
とされ総てのローラ１５゜１５．２０，３０，２９．２
９およびサーマルヘッド５が第２９図ｔｅｌに示す如く
解除される。この状態において用紙のスキュー修整が行
なわれる（ステップＳＲＪ　１　）。スキューイ１ヲ整
後、例えば手動にてエジェクトキー１１１　をオフ状態
とすると、ステップ８Ｒ１２，５Ｒ１３，８Ｒ１４にお
いて、第２９図（ｆ）に示す如くピンチローラ３０が押
圧されるとともにピンチローラ２０が離され、用紙Ｐｃ
を搬送しながらブレーキ板７１を押圧して用紙Ｐｃのた
わみ取りが行表われる。この後、ステップ５Ｒ１５，５
Ｒ１６，８Ｒ１７，５ＲＩ８゜８１＜１９において、第
２９図（ｇｌに示す如くブレーキ板７）が離され、ピン
チローラ２０が押圧されるとともに熱転写リボン６が搬
送され、この状態においてサーマルヘッド４が押圧され
て印字が開始される。ステップ５Ｒ２０では印字終了が
検出され、印字が終了するまでステップ８Ｒ１９，５Ｒ
２０が繰返ｔ７実行される。ステップ８Ｒ２０において
印字終了が検出されると、ステップ８Ｒ２２，５Ｒ２３
において、第２９図（ｈ）に示す如く熱転写リボン６が
次の色の印字点まで搬送されるとともに、サーマルヘッ
ド５が離され。

且つ、用紙Ｐｃが印字直前の位置までロール紙カセット
（図示せず）内に逆搬送される。そして、ステップ８Ｒ
２４，ＢＲ２５においてサーマルヘッド５が押圧され、
次の色が重ね印字される。

ステップ５Ｒ２６では色指定信号によって指定された総
ての色の印字が終了ｌ１．だか否かが判定され、終了さ
れていない場合はステップ８Ｒ２１から８Ｒｚｅ；が繰
返し実行される。そして、金色の印字が終了すると、ス
テップ８Ｒ２７において。

用紙Ｐｃが排紙トレイ（図示せず）に送シ出される。

尚、この場合も多色印字についてであったが、単色印字
の場合は最初の印字の後２即排紙される。これは前述Ｌ
７たように検出された熱転写リボンの種別および色指定
信号に応じて制御される。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば開口部がカセット
カバーで閉塞されるとともにカセット装着部に対して着
脱自在なカセット本体と、このカセット本体内に設けら
れロール紙が巻回された巻芯の両端部を保持［２、ロー
ル紙を繰出し自在とするロール紙装着部と、このロール
紙装着部に設けられロール紙の繰出し時に制動力を与え
るブレーキ手段と、上記ロール紙装着部のロール紙繰出
し方向側に設けられ繰出されたロール紙のたるみを吸収
するロール紙テンション手段とを設けた構成としたもの
である。したがって、ロール紙の装着および取外しが容
易に行々えるとともにロール紙の汚れによる画像形成不
良等が防げ、しかも被取付装置の小型化、簡素化を図９
得るといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は装置Ｉ
ｆ／）一体のＭＪｔ成を示す（１！’を略的縦断面図、
第２図および第３図は主要部の構成をそれぞれ示す説明
図、第４図は十ベース側組立体の開閉動作状態を示す１
１ｕ略的ＩＥ面図、第５図＜ａ）　、　（ｂｌは上ベー
ス側組立体の開閉）’ｉｌｊ作に伴う電源ユニット内の
インタラプクスイッチの開閉動作を説明するための説明
図、第６図はカット紙供給カセットの主要部の４’Ｍ造
を示す断ｍｉ図、第７図はブレーキ手段の構成説明図、
第８図はプラテンローラ回シの構成説明図、第９１図ｔ
ａ＋　、　ｆｂ）は重ね送シ検知を説明するだめの説明
図％第１０図はサーマルヘッド接離構造の構成を示す説
明図、第１１図はサーマルヘッド接離機構に使用される
スプリングの押圧力と圧縮荷重との関係を示す説ＦＪＡ
図、第１２図はサーマルヘッドとプラテンとの関係を示
す説明図、第１３図および第１４図はサーマルヘッド冷
却構造を示す側面図および正面図、第１５図は表示／操
作入力部の平面図、第１６図はロール紙供給カセットの
概略的縦断側面図、第１７図はロール紙巻、１ら保持部
を示す断面図、第１８図はロール紙供給カセットの装着
状態を示す説明図、第１９図は制価回路を概略的に示す
ブロック図、第２０図は主制御部および副制御部に動作
を説明するために示すタイミング図、第２１図は熱転写
リボンの一例を示す平面図、第２２図はバーコードを説
明するために示す平面図、第２３図は熱転写リボンの種
別とバーコードの関係を示す図、第２４図は熱転写リボ
ンの種別に応じた動作を説明するために示すフローチャ
ート、第２５図はロール紙の終端検出を説明するために
示す平面図、第２６図はカット紙を用いた印字動作を説
明するために示すフローチャート、第２７図（ａｌ乃至
（ｈ）はそれぞれ第２６図に対応１．た各部の動作を示
す概略構成図、第２８図はロール紙を用いた印字動作を
説明するために示すフローチャート、第２９図（ａｌ乃
至（Ｉｔ）　１才それぞれ給２８図に対応し７た各部の
動作を示す眼略的楢成図である。 １９・・・ロール紙供給カセット ２２・・・カセット装着４ｆ＋ｊ Ｐｃ・・・ロール紙 ノ３０・・・カセット本体 １．９１・・・カセットカバー １３２・・・ロール紙装着部 １３４・・・ロール紙テンション手段 １３６・・・カッタ １３７・・・巻芯 １３８・・・第１のリールユニツト １３９・・・Ｊ　２　’））　’）−ルユニット１４４
・・・ブレーキ手段 出願人代理人　弁理士　鈴　圧式　彦 第２図 第３図 第４図 １ ｚ 第５図 第６１図 第８図 第９図 （ａ）　（ｂ） 第１０図　第１１図 １υＵ 第２７ （ａ） （Ｃ） コ　ｂ １７図 （９） （ｈ） 手続補正書 １ｏ１５甲１漬１５□８ 特許庁長官　若杉和夫　殿 １、事件の表示 特願昭５８−１８２６０５号 ２、発１す」の名称 ロール紙供結カセット ３、補正をする渚 事件との関係　特許出願人 （３０７）東京芝浦電気株式会社 ４、代理人 住所　東京都港区虎ノ門１丁目茄番５号　第１７４ビル
特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 特願昭５８−１８２６０５号 ２、発明の名称 ロール紙供給カセント ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 （３０７）　株式会社　東芝 ４、イい。（ッ、　昭和５９　；）：４月２日名称変更
済（一括）′５、自発補正 ６、補正の刻象 明細書、図面 ７、補正の内容 （１１明細書の第６頁第１０行ないし第１１行に［・・
・との間にはカント紙ｐａもしくはロール紙ｐｃ・・・
」とあるな「・・・との間にはロール紙ｐｃ・・・」と
補正する。 （２）同第６頁＠１３行に「・・・されている。また」
とあるを［・・・されている。さらに、カント紙Ｉ）ａ
を案内する用紙案内路２１０は、第２のガイド板２５の
上面と第３のガイド板２７の下面とで形成されている。 また」と補正する。 （３）　同第６頁第１６行ないし第１７行に「第２．第
３のガイド板」とあるな「第３゜第４のガイド板」と補
正する。 （４）　同第１２頁第１０行ないし第１１行に「・・・
カット紙Ｐ８は第ｌ、第２のガイド板２４．２５によつ
°Ｃ形成された・・・」とあるを「・・・カント紙ｐａ
は第２．第３のガイド板２５．２７によって形成された
パ・」と補正する。 （５）　同第１２頁第１５行に「パルスモータ４４」と
あるを「パルスモータ４３」と補正する・（６）同第１
３頁第１０行に「反時計方向」とあるな「時計方向」と
補正する。 （７）同第１４頁第１０行に「時計方向」とあるを「反
時計方向」と補正する。 （８）同第１６員第１５行ないし第１４行に［アライニ
ングローラ１６］とあるな 「アライニングローラ１５」と補正する。 （９）　同第１６員第１５行ないし第１６行に「アライ
ニングローラ１６．ノロ」とあるを「アライニングロー
ラｒｓ、１５Ｊと補正−「る。 （［１１）　同第１９頁第１２行ないし第１３行に［・
・・構成されている。そして、ソレノイド・・・」とあ
るを［・・・構成され、ソレノイド・・・］と補正する
。 αυ　同第１９頁＠１７行に「ソレノイドと板はね」と
あるを［ソレノイド７３と板はね」と補正する。 Ｏ２同第２０頁第１１行に「ことができるので、省エネ
になり、電圧を・・・」とあるを「ことカーでき、電圧
を・・・」と補正する。 （２）　同第２０頁第１２行なシ）シ第１３行に「・・
・することができ、省エネ」とあるな「・・・すること
ができるので、省エネ」と補正−「る。 Ｏ４同第２１員第ＩＯ行および第１１行にそれぞれ「表
示器」とあるを何れも「表示部」と補正１−る。 叫　同第２６頁第５行ないし第６行に 「・・・を引き出し、カント紙（共給カセント３のとき
と同様にガ・イド板・・・」とあるを［・・・を引き出
し、ガイド板・・・」と補正−［る。 叫　同第２６自第１８行に「反時計方向」とあるを「時
劇方向」と拙【１：、する０ （１７）同第３２自第１５行に「・・・速くされる」と
あるを「・・・速くできる」と補正する。 （至）同第４０臼第１７行に「表示器」とあるな「表示
部」と補正する・ ０１　図面の第１図を別紙の通り補正する。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）開口部がカセットカバーで閉塞されるとともにカ
   セット装着部に対して着脱自在なカセット本体と、この
   カセット本体内に設けられロール紙が巻回された巻芯の
   両端部を保持し、ロール紙を繰出し自在とするロール紙
   装着部と、このロール紙装着部に設けられロール紙の繰
   出し時に制動力を与えるブレーキ手段と、上記ロール紙
   装着部のロール紙繰出し２方向側に設けられ繰出された
   ロール紙のたるみを吸収するロール紙テンション手段と
   を具備してなることを特徴とするロール紙供給カセット
   。
2. （２）　カセットカバーがロール紙を必要に応じて切断
   するためのカッタを備えていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のロール紙供給カセット。
3. （３）　ロール紙装着部は巻芯の両端部を第１゜第２の
   リールユニットで保持する構成となっていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のロール紙供給カセッ
   ト。 ＋４）一方のリールユニットにブレーキ手段が組込まれ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載のロ
   ール紙供給カセット。