JPS60159083A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［発明の技術分野〕 本発明は、プラテンとこれに対向する記録ヘッドとの間
に転写材と被転写材とを介在させてこの転写材の色剤を
被転写材に転写して画像を形成する画像形成装置に関す
る。 ［発明の技術的背景とその問題点］ この種の装置においては、転写部に給送される被転写材
にたわみがあると印字ズレを生ずるため、被転写材のた
わみを吸収リベく秤々の手段が講じられている。従来は
、転写部への搬送方向前段において被転写材を挾持して
制動づるブレーキ手段を設けていた。 しかしながら、このような画像形成装置にあってはブレ
ーキの摩耗によりたわみの吸収が不可能となる欠点があ
り、また被転写材を制動する制動音が発生し騒音の原因
ともなる。さらに、ブレーキ手段を設りることによるｍ
横、駆動制御の複利１化が装置を高価なものとしていた
。 ［発明の目的］ 本発明は上記事情に鑑みて成されたものであり、装置の
構成、駆動制御が簡易であって確実に被転写材のたわみ
を吸収して印字ズレを防止することができる画像形成装
置を提供することを目的とするものである。 ［発明の概要］ 前記目的を達成するための本発明の概要は、しジストロ
ーラの周速をプラテンの周速よりも遅くしてレジストロ
ーラとプラテンとの間で被転写材の１ζわみを吸収りる
ようにしたことを特徴とづるものである。 ［発明の実施例コ 以下、本発明を図面に示１−−実施例を参照して説明す
る。第１図は熱転写記録装置全体の構成を概略的に示す
もので、図中１は装置本体で、この装置本体１の上面部
には排紙ｌ・レイ２が、また、この後方部位には被転写
材供給部として力しツ１へ装着部２２に装着されたカッ
ｌへ紙供給カセット３と手差し１〜レイ１７とが配置さ
れている。また、装置本体１内の上記排紙トレイ２の装
着部に対応する位貿には被転写材の駆動部たるプラテン
ローラ４が設けられているとともにこのプラテンローラ
４の下側にはプラテンローラ４の軸方向に沿って図示し
ない発熱部をライントッド状に形成した記録ヘッドたる
サーマルヘッド５が設けられている。尚、このプラテン
ローラ４とサーマルヘッド５とで転写部２００を構成し
ている。また、前記プラテンローラ４の周面近傍に、こ
の周面に接頭可能な給紙側ピンチローラ２０と排紙側ピ
ンチローラ３０とが設けられている。 また、第２図（Ａ＞にも示づように装置本体１内

【こは
転写材としてのロール状の熱転写リボン６を繰出し可能
に収納するりボン収納部７、及びこのリボン収納部７か
ら繰出され一１Ｃ熱転写リボン６を順次巻取るリボン巻
取部８が設けられている。 そして、リボン収納部７のロール（巻芯）９に巻回され
、繰出された熱転写リボン６は第１．第２のリボンガイ
ド１０．１１に順次巻掛ｔプられてプラテンローラ４と
サーマルヘッド５との間に導かれ、ついで第３のリボン
ガイド１２を介してプラテンローラ４から急激に離間す
るように折返したのち第４のリボンガイド１３に巻掛（
づられた状態でリボン巻取部８のロール（巻芯）１４に
巻取られる構成となっている。 一方、上記プラテンローラ４の上部後方には第１図に示
すようにレジストローラの一例であるアライニングロー
ラ対１５’、１５が配設されている。 そして、このアライニングローラ対１５．１５による被
転写紙挟持力は、前記プラテンローラ４と給紙側ピンチ
ローラ２０若しくは排紙側ピンチロー５３０との被転写
紙挟持力よりも弱くなっている。さらに、このアライニ
ングローラ１５．１５の周速は前記プラテンローラ４の
周速よりも遅くなるＪ：うに設定されている。 また、前記カット紙供給カセット３から後述する給送ロ
ー５１６を介して取出し供給された被転写材（被記録材
）としてのカット紙Ｐａ、または前記手差しトレイ１７
から挿入され手差し供給ローラ対１８．１８を介して供
給されたカッｌ−紙Ｐｂ、または上記カット紙供給力セ
ツ１〜３と差しもえ可能な０−ル紙供給力ヒット（図示
せず）から供給されたロール紙Ｐｃをプラテンローラ４
とこれに転接すべく配置された前記給紙側ピンチロール
２０との間に送り込む構成となっている。なお、カッ１
−紙Ｐａ、カット紙Ｐｂ及びロール紙Ｐｃは共に被転写
材の一例である。 また、前記カセット装着部２２と前記アライニングロー
ラ対１５．１５との間にはロール紙ｐｃを案内するロー
ル紙案内路２３を形成すべく第１゜第２のガイド板２４
．２５が配置されている。さらに、前記カット紙供給カ
セット３内の最上層のカット紙ｐａを摩擦送出する給送
ローラ１６が設けられ、この給送ローラ１６により送出
されるカット紙ｐａを前記アライニングローラ対１５，
１５に導く用紙案内路２１０が、第３のガイド板２７と
前記第２のガイド２５との対向面間に形成されている。 また、手差し給紙ローラ対１８．１８とアライニングロ
ーラ対１５．１５との間には手差し用紙ｐ　ｂを案内す
る手差し用紙案内路２６を形成】べく前記第３のガイド
板２７とこれに対向配置された第４のカイト板２８とが
設（プられている。さらに、前記排紙トレイ２の入口部
近傍には排紙ローラ対２９．２９が設けられ、この排紙
ローラ対２９．２９と前記プラテンローラ４との間には
、プラテンローラ４の正回転により送出される用紙Ｐａ
　、Ｐｂ　、Ｐｃを排紙ローラ対２９，２９に案内する
排紙側用紙案内路３１を形成すべく第５．第６のガイド
板３２．３３が配置されている。また、上記排紙側用紙
案内路３１と前記手差し用紙案内路２Ｇとの間には給紙
側ピンチローラ２０とプラテン４との間から送り出され
るカッ１〜紙Ｐａもしくは手差し用紙Ｐｂを排紙ｌ−レ
イ２と手差しトレイ１７との間に導く戻り用紙案内路３
４が形成された状態となっ−Ｃいる。この戻り用紙案内
路３４は第７．第８のガイド板３５．３６の対向面間に
よって形成されている。尚、前記アライニングローラ対
１５．１５と前記転写部２００どの間には、前記第７の
ガイド３５の下端部とこれに対向配置された用紙Ｉ２送
ガイド７０との対向面間に用紙案内路２０１が形成され
ている。この用紙案内路２０１には、第２図（Ｂ）に示
すように前記アライニングローラ対１５．１５より転写
部２００に至る被転写材のパスラインＰ１−に交差して
突出した周面を弾性部材で形成した回転体２１１が設け
られている。 また、リボン張設路の上流側には発光器３７と受光器３
８とからなるリボン検知器３９が設（プられているとと
もに、拮紙側ビンヂローラ３ｏの近傍には用紙先端検知
器４１がそれぞれ設けられている、。 尚、第１図中４２は表示／操作入力部、４３は主駆動源
としてのパルスモータ、４４は給紙用パルスモータ、４
６はリボン巻取り用パルスモータである。また、４７．
４８は給紙側ピンチローラ２０及び排紙側ピンチローラ
３０をプラテンローラ４に対して接離するプランジャ型
ソレノイドであり、７３は前記瞥ナーマルヘッド５をブ
ラ゛デンローラ４に対して接離するプランジャ型ソレノ
イドであり、４９は電源部、５ｏは制御部である。この
制御部５０は後述覆るように装置本体１内に収容された
機器と接続されているとともに外部別器（図示しない）
と接続された状態となっている。 尚、前記カット紙供給力セツ１〜３は第３図に示すよう
にカセッ１〜本体６１の前枠部６１ａにマグネット６５
が埋込まれていて、このマグネッ１−６５の位置をカセ
ット装着部２２に配設された検出器（リードスイッチ）
６６にＪ−り磁気的に検出プることによりカット紙供給
カセットであることが自動的に検出できるようになって
いる。 しかして、たとえば外部の計算機やワードプロセッサ等
から記録命令が出されることにより、この記録装置が動
作とし、カット紙供給カレント３を装着した場合におい
ては、カット紙Ｐａに記録されることになる。すなわち
、記録命令により、パルスモータ４４が駆動して後）ホ
するように駆動力が伝達されて給送ローラ１６が反時削
方向に回転し、カッ１ル紙供給力セッ１へ３内の最上部
のカット紙ｐａが取出される。カット紙供給カセット３
から取り出されたカット紙Ｐａは第２．第３のガイド板
２５．２７によって形成された用紙案内路２１０を通過
し、カット紙Ｐａの先端が停止中のアライニングローラ
１５．１５の転接部に当接し、ここでカッ１〜紙ｐａの
先端がアライニングされる。 その後パルスモータ４３によりアライニングローラ１５
．１５が駆動され、用紙搬送ガイド７０と第７のガイド
板３５の間に進む。その時第４図に示すように給紙側ピ
ンチローラ２０はソレノイド／Ｉ７によってプラテンロ
ーラ４側（矢印Δ方向）に押圧され、初紙側ピンチロー
ラ３０はソレノイド４８によって矢印Ｂ方向に引かれプ
ラテンローラ４から離されている。 ここで、前述したように前記アライニングローラ対１５
．１５の周速はプラテンローラ４の周速よりも遅くなっ
ている。従って、被転写材はアライニングローラ対１５
．１５とプラテンローラ４゜給紙側ピンチローラ２０の
転接部との間で張設され、被転写材を搬送しながら被転
写材のたわみを吸収することができる。しかも、アライ
ニングローラ対１５．１５の被転写材挟持力をプラテン
ローラ４と給紙側ピンチローラ２０とによる被転写材挟
持力よりも弱くしているため、プラテンローラ４の搬送
速度でもって被転写材を張設しつつ搬送することができ
る。 一方、このとき、サーマルヘッド５は第４図に示すよう
に前記プランジャソレノイド７３が無励磁状態となって
いるため、矢印Ｃ方向に変位してプラテンローラ４から
離間した状態にある。そしてパルスモータｉ４３によっ
てプラテンローラ４を反時計方向に回転させ、パルスモ
ータ４６によってリボン巻き取り部８の巻芯１４を時計
方向に回転させ、またソレノイド７３を励磁してプラテ
ンローラ４と熱転写リボン６によってカッ１−紙ｐａを
Ｄ方向に進める。排紙側ピンチローラ３０上部近傍には
カット紙Ｐａの先端を検知づる前記用紙先端検知器／Ｉ
Ｉが設けられでおり、この用紙先端検知器４１はたとえ
ば発光素子と受光素子とにより溝成されている。この用
紙先端検知器４１にカット紙Ｐａの先端が検知されると
、パルスモータ４６の回転を止め、熱転写リボン６の搬
送を止める。またソレノイド７３によって１ノーマルヘ
ツド５をプラテンローラ４から解除し、ソレノイド４７
によつＣ給紙側ピンヂｌ］−ラ２０をプラテンローラ４
から解除し、ソレノイド４８によって排紙側ピンチロー
ラ３０をプラテンローラ４に圧接させ、この状態でパル
スモータ４３によってプラテンローラ４を時削方向に回
転さける。そうづるとアライニングローラ対１５．１５
と排紙側ピンチローラ３０との間では、カット紙ｌ）ａ
がたわむことなくプラテンローラ４の周面に沿って巻回
されていることになる。その後、プランジＶ型ソレノイ
ド４７を動作させて給紙側ピンチローラ２０をプラテン
ローラ４に圧接させる。そして、プラテンローラ４と排
紙側ピンチローラ３０が接している部分近くまでプラテ
ンローラ４を時計方向に回転させ、カッｌ−紙Ｐａを逆
搬送させる。逆搬送し終わったら、ソレノイ１〜′７３
を動作さけてサーマルヘッド５をプラテンローラ４に圧
接させ、熱転写リボン６をリボン巻取り部８の巻芯１４
を時３］方向に回転させ巻き取ると同時にプラテンロー
ラ４を反時計方向に回転させながら、サーマルヘッド５
の加熱記録が始まる。つまりこの部分に４５いて、熱転
写リボン６の十のインクが１ノーマルヘツド５により加
熱溶融されカッ１〜紙Ｐａに転写される。転写されたカ
ッ［・紙ｐａはガイド板３２，３３間に形成された排紙
側用紙案内路３１間を通り、排紙ローラ対２９．２９に
よってカット紙Ｐａの後端がプラテンローラ４と給紙側
ピンチローラ２Ｏが接している部分近くまで排紙１〜レ
イ２に排紙される。その後、ソレノイド７３を０ＦＦＩ
、てサーマルヘッド５をプラテン【１−ラ４から解除し
てプラテンローラ４を時計方向に回転させることによっ
【ガイド板３５．３６間に形成される戻り用紙案内路３
４でカット紙Ｐａを逆搬送させる。その後は、熱転写リ
ボン６のカラー色の数だけ全く同じ動作を繰り返し、転
写し終わると排紙１〜レイ２に排紙される。この間カッ
ト紙Ｐａは先端部を排紙Ｉ〜レイ？に後端部を排紙トレ
イ２と手差しトレイ１７との中間部よりυ［紙している
ことになる。 前記熱転写リボン６はリボン繰り出し部７からリボンガ
イド１０．１１．１２．１３を経てパルスモータ４６に
よってリボン巻取り部８で巻き取られる。リボンガイド
１０近傍には、熱転写リボン６の種類や熱転写リボン６
の色が検知できる検知器３９が設りれている。この検知
器３９は発光素子３７と受光素子３８から禍成されてお
り、熱転写リボン６には後述するように複数個たとえば
４個のバーコードが設けてあり、この４個のバーコード
の組み合わせで熱転写リボン６の種類と色を検知でき、
熱転写リボン６の種類は操作部４２のカラー表示部（図
示せず）に表示され機体をあけることなくセットしであ
る熱転写リボン６の種類がわかる。また熱転写リボン６
のカラーの境界を印字点近くに設定するためにリボンガ
イド１３の近傍にロータリーエンコータ９０と検知器９
１を設ける（第１図および第２図（Ａ）参照）。熱転写
リボン６の移動とともにロータリーエンコーダ９０が回
転し、ロータリーエンコーダ９０に設けた穴と検知器９
１で熱転写リボン６の搬送距離を検知でき、検知器３つ
で検知した熱転写リボン６の所定の色の先端を印字点９
３の近くにもっていき、自動的にイニシャルセットを行
なう。また熱転写リボン６の種別を自動判別し、機構制
御のモードを変え、印刷範囲を変えることができる。 特に熱転写リボン６が単色転写紙の場合は多色熱転写リ
ボンの印刷範囲よりも広範囲に印刷できる。 また、多色熱転写リボンを使用した場合、印字信号が熱
転写リボンの指定色までであった時は、その指定色の印
字終了後は熱転写リボンをスキップ搬送させる。特に４
色熱転写リボン（ブラックＢ、イエローＹ、マゼンタＭ
、シアンＣ）を使用した場合、ブラック熱転写リボンで
印字を開始し、イエロー印字信号で終了した場合はマピ
ンタＭ。 シアンＣをスキップ搬送して次のブラック印字可能状態
にづる。 前記プラテンローラ４とサーマルヘッド５の関係は用紙
Ｐａ　、ｐｂ　、ｐｃの搬送のために圧接と解除の繰り
返しが必要である。そこで第５図に示すように、サーマ
ルヘッド５を支持する板ばね９５と板ばね９５を支持す
るリーマルヘッド保持軸９６とこれらを固定するねじ９
７，９８とサーマルヘッド５をプラテンローラ４に圧接
させるソレノイド７３から構成され−Ｃいる。そして、
ソレノイド７３をＯＮＬでサーマルヘッド６をプラテン
ローラ４に圧接させ、ソレノイド７３をＯＦＦしてサー
マルヘッド５の自ルでプラテンローラ４から解除させる
構成となっている。しかし、ソレノイドと板はね９５を
単に直結した状態で使用すると、ソレノイド７３とサー
マルヘッド５との間のわずかな距離の違いで押圧が変化
して機体でのばらつきかで−Ｃくる。そこで本実施例の
ようにアーマチュア９９とフランジ１００とのギャップ
（ストローク）を少なりシ、サーマルヘッド５とソレノ
イド７３に設りたストッパ１０１間にスプリング１０２
を挿入して使用し、第６図に示づように、たとえばＰ２
の押圧力が必要であればＰ２の圧縮荷重をもつスプリン
グ１０２を使用し、ギャップ（ストローク）が８１だと
ずればＰｉ−Ｐ２（Ｋｇ）の余裕があり、ソレノイド７
３の保持力としてはＰ２より大きければよいので、その
分電圧を下げることができるので、省エネになり、電圧
を下げな（プれば小形のソレノイドを使用づることかで
き、省ローネ、機体のコンパクト化になる。また第７図
のように勺−マルヘッド５の印字面（発熱体部分）がプ
ラテンローラ４に対して傾いていＣもソレノイド７３で
印字方向に押し上げると板ばね９５は弾性体のため破線
の状態でプラテンローラ４と一様に接し、等分布荷重に
なるので印字潮麿のむらや片当たりがなくなり印字不良
を防げるというすばらしい効果がある。 次に、制御回路について説明する。第８図において、制
御手段たる主制御部１９１には表示／操作入力部４２か
らの制御信号および各セン９、即ちリボン検知器３９、
用紙検知器４０、用紙先端検知器４１、力はット検知器
６６、サーマルヘッド６の基板温度検知器１０６，１０
６、印字媒体温度検知器１９２、排紙検知器１９３、副
制御部１９４からの出力信号が供給される。主制御部１
９１１１これらの信号に阜づいて表示／操作入力部４２
、副制御部１９４、サーマルヘッド５、データバッファ
（メモリ）１９５、インターフェース部１９６に所定の
操作信号を供給するとともに、主制御部１９１より供給
される制御信号により所定の操作に対応した表示が行な
われる。０１制御部１９４では主制御部１９１および［
１−タリーエンコーダの検知器９１より供給される制御
信号によって、パルスモータ４２、リボン巻取り用パル
スモータ４６、給紙用パルスモータ４４、サーマルヘッ
ド５、駆動用ソレノイド７３、ビンヂａ−ラ２０駆動用
ソレノイド４７、ピンチローラ３０駆動用ソレノイド４
８がそれぞれ所定の動作状態に設定される。また、デー
タバッフ１１９５では主制御部１９１の制御信号によっ
てインターフェース部１９６を介して供給される外部接
続機器１９７からの印字データを例えば１ライン毎に配
憶するとともに、この記憶された印字データをサーマル
ヘッド５に供給する動作が行なわれる。サーマルヘッド
５では主制御部１９１より供給される制御信号Ｊ６よび
データバッフアコ９５より供給される印字データに基づ
いて熱転写リボン６上のインクを溶融し、用紙Ｐａ　、
ｐｂ　、Ｐｃに熱転写する動作が行なわれる。 また、前記インターフｌ−２部１９６は主制岨部１９１
と外部接続機器１９７との信号の授受を行なうものであ
る。インターフェース部１９６から外部接続機器１９７
へは垂直同期信号〈ページ同期信号）、水平同期信号、
クロック信号、装置本体の動作装置を示すスティタス信
号供給され、外部接続機器１９７からはスタート（ｇ　
号、ストップ信号、色指定信号等のコマンド信号および
印字データが供給される。ここで、人力された印字デー
タが例えば印字パターン化されている場合は直接前記デ
ータバッフ１１９５に記憶され、文字コードの場合は図
示せゐコードインターフェース制御回路、−ヤヤラクタ
ジエネレータ等を用いて文字パターンに変換された後デ
ータバッフ１１９５に記憶される。 次に、このように構成された画像形成装置にｄ３ける印
字動作の概略を第９図、第１０図（ａ　）乃至第′１０
図（１１）を参照して説明する。−例としてカット紙を
使用した印字動作について説明づる。 尚、ノＪツ１〜紙の検出は前述しｌｃ通りＣある。 外部接続機器１９７よりスター１〜信号が供給されると
、ステップＳＣ１においてピンチローラ２０がプラテン
ローラ４に押圧され。この後ステップＳＣ２において給
送ローラ１６、プラテンローラ４が駆動され、第１０図
＜ａ）、（ｂ）に示す如く用紙ｐａが搬出される。これ
と同時にステツ／ＳＣ３において、リボン巻取部８が駆
動され、所定のインクが印字点まで搬送される。このリ
ボン搬送とともに、ステップＳＣ４において１ノーマル
ヘツド５がプラテンローラ４に押圧される。この状態に
おいてステップＳＣ５では用紙先端検知器ｊ器４１によ
って用紙Ｐａの先端が検出されたが否かが判定される。 この結果、用紙Ｐａの先端が検出されない場合は、ステ
ップＳＣ６，ステップＳ０５が繰返し実行され、用紙Ｐ
ａの搬送が行なわれる。また、第１０図（Ｃ）に示す如
く用紙Ｐａの先端が用紙先端検知器４１によって検知さ
れると、ステップＳＣ７においてピンチローラ３ｏがプ
ラテンローラ４に押圧され、ステップＳＣ８においてサ
ーマルヘッド５がプラデン］］−ラ４がら離間される。 さらに、ステップＳＣ９においでピンチローラ２０がｍ
ｔ間される。そして、ステップ５Ｃ１０にあい−（プラ
テンローラ４の回転により用紙Ｐａがわずかに搬送され
、第１０図（ｄ　）に示す如く用紙ｐａのたわみが取り
除かれる。そして、ステップＳＣ１１においてピンチロ
ーラ２０がプラテンローラ４に押圧され、ステップ５Ｃ
１２にＪ３いて第１０図（ｅ）に示づ如くプラテンロー
ラ４が逆回転され、用紙Ｐａがわずかに逆搬送される。 このとき、用紙Ｐａはピンチローラ２０゜３０おＪ：び
プラテン［１−ラ４によってたわむことなく挾まれてい
る。このようにして用紙Ｐａの印字開始位置が設定され
た後、ステップ５Ｃ１３において熱転写リボン６１１５
よび用紙Ｐａが搬送されるとともに、ステーツブ５Ｃ１
４においてサーマルヘッド５がプラテンローラ４に押圧
され、ステップＳＣ１５において第１０図（ｆ）に示す
こと印字が開始される。そして、ステップ５Ｃ１６にお
いて印字終了（ページ同期信号あるいはストップ信号）
が検出されるまで、ステップ３Ｃ１５，５Ｃ１６が繰返
し実行される。印字終了が検出されると、ステップ５Ｃ
１７にＪ５いて熱転写リボン６が次の色の印字＋ｊａま
で搬送されるとともにステップ３Ｃ１８においてサーマ
ルヘッド５がプラテンローラ４から前記される。さらに
ステップ５ＣＩ９において第１０図（（１）に示す如く
用紙ｐａが印字点まで逆搬送される。このとき、用紙ｐ
ａは第１０図（１１）に示づ如く用紙案内路３５．３６
の間に収納される。この後、ステップＳ　Ｃ２０におい
てサーマルヘッド５がプラテンローラ４に押圧され、ス
テップ５Ｃ２１において次の色の印字が開始される。ス
テップ５Ｃ２２では色指定信号によって指定された総て
の色の印字が終了したか否かが判定され、終了されてい
ない場合はテップ５Ｃ１７から５Ｃ２２が繰返し実行さ
れる。そして、金色の印字が終了すると、ステップ５Ｃ
２３において、排紙ローラ対２９．２９が駆動され、排
紙トレイ２に用紙が送り出される。 尚、上記説明は多色印字についてであつＩＣが中色印字
の場合は最初の印字の後、即排紙される。 これは前述したように検出された熱転写リボンの種別お
よび色指定信号に応じて制御される。 尚、本発明は−り２実地側に限定されるものＣはなく、
本発明の要旨の範囲内Ｃ種々の変形実施か可能である。 用紙案内路２０１の中間部に配置された周面を弾性部材
で形成した回転体２１１は、第１１図に示す−ようにガ
イド部材２１２に欝き換え配置づることができる。この
ガイド部材２１２は、アライニングローラ対１５．１５
より転写部２００に至る被転写材のパスラインＰ１−に
交差しＣ突出、形成されている。、従って、アライニン
グローラ対１５．１５Ｊ：り給送される被転写材はこの
ガイド部材２１２と接触しながら先方に送出されること
になり、前記回転体２１１と同様に被転写材の振動を防
Ｉにして騒音の減衰効果を秦りることができる。 ［発明の効果（ 以−１−説明したように、本発明によれば、レジストロ
ーラの周速をプラテンの周速より遅くすることにＪ：す
？ｌ！ｌｖｉ写拐を転写部にｄ３いて搬送しながら被転
写材のたわみを吸収づることかでき、もって印字ズレを
防止することができる。従って、従来のように別個ブレ
ーキ手段を設ける必要もなく装置の構成と駆動制御との
簡易化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である画像形成ｇ同全体の構
成を示す概略断面図、第２図＜Ａ＞は転写材の供給部を
示す概略説明図、第２図（Ｂ）は案内路の詳細を示す概
略説明図、第３図はカット紙供給カセットの概略断面図
、第４図は被転写材の転写部への供給動作を示す概略説
明図、第５図は１ノーマルヘツドの接頭駆動部の構成を
示′ＩＪＩ１１ｉｉ略説明図、第６図はサーマルヘッド
の接離駆動に用いられるスプリングの押圧力と圧縮伺重
との関係を示す特性図、第７図はサーマルヘッドとプラ
テンとの位置関係示す概略説明図、第８図は制御系の概
略を示すブロック図、第９図はカッ１−紙を用いた印字
動作を説明づるためのフローヂャ−１〜、第１０図（ａ
）乃至第１０図（ｈ）は印字のための各動作を示す概略
説明図、第１１図は案内路の変形例を示す概略説明図で
ある。 ４・・・・・・プラテン、５・・・・・・記録ヘッド、
６・・・・・・転写材、１５・・・・・・レジストロー
ラ、２０．３０・・・・・・ピンチローラ、２００・・
・・・・転写部、 ｐａ、　ｐｂ、　ｐｃ・・・被転写材。 ５ＰＪ２図 （八） ６１４ 第２図 （Ｂ） ２′Ｏ） ０ ５Ｐ１１０図 ５ｒ３１０図 （ｆ） ／１６ 弔１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. レジストロ−ラによって所定のタイミングで被転写材を
   送出し、プラテンとこれに対向配置された記録ヘッドと
   の間に転写材と被転写材とを介在させてこの転写材の色
   剤を被転写材に転写して画像を形成づる両像形成装置に
   おいて、レジストローラの周速は前記プラテンの周速よ
   りも遅いものであって、レジストローラとプラテンとの
   間で被転写材のたわみを吸収するようにしたことを特徴
   とする画像形成装置。