JP2964868B2 - 熱転写カードプリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＩＤカード，光カー
ド，ＩＣカード等のカードに顔写真等の画像及び名前等
の文字を印刷する熱転写カードプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】ＩＤカード，光カード，ＩＣカード等の
カードに顔写真等の画像及び名前等の文字を印刷する熱
転写カードプリンタにおける印刷の基本動作が例えば特
開平１−２０８１９３号に開示されている。図７はその
先願に記載されている熱転写カードプリンタの基本的構
成である。図７において、カード状の被記録媒体（以
下、カードと記す）１と転写フィルム２のインク塗布面
とを重ね合わせ、サーマルヘッド３とプラテンローラ４
との間に挟み込む。サーマルヘッド３の通電と同時にカ
ード１と転写フィルム２をそれぞれ矢印Ａ，Ｂ方向に移
動させることにより、まずイエロ（Ｙ）の転写記録を行
う。Ｙの転写終了後、カード１を矢印Ａ′方向に引き戻
し、転写フィルム２のマゼンタ（Ｍ）の転写記録を同様
に行う。この動作をシアン（Ｃ），保護用オーバーコー
ト（Ｒ）と繰り返して行うことにより、カード１上に画
像，文字等を印刷する。なお、必要に応じてＹ，Ｍ，Ｃ
にブラック（Ｂｋ）加えた４色とする場合もある。

【０００３】さて、このような基本動作において、１色
分の転写記録終了後、カード１を矢印Ａ′方向に引き戻
す際、サーマルヘッド３がプラテンローラ４より離間し
ていなければ転写フィルム２も同時に戻ってしまうし、
一般にサーマルヘッド３は一方向しか搬送できないの
で、サーマルヘッド３が破損する可能性もある。よっ
て、サーマルヘッド３をプラテンローラ４より離間させ
る。さらに、カード１を矢印Ａ方向に移動させたり、矢
印Ａ′方向に引き戻すための他の駆動力が必要となる。

【０００４】図８及び図９はカード１を矢印Ａ，Ａ′方
向に移動させるための従来の構成を備えた熱転写カード
プリンタの概略構成図である。図８に示す熱転写カード
プリンタは、カード１の搬送方向に対して上流側にキャ
プスタンローラ５とピンチローラ６との一対のローラを
設け、常にカード１を挟むことによりカード１を矢印Ａ
方向及びＡ′方向に制御駆動して熱転写印刷を行うもの
である。勿論、カード１を矢印Ａ′方向に引き戻す際に
は前述のように図示していない手段によってサーマルヘ
ッド３をプラテンローラ４より離間させる。図９に示す
熱転写カードプリンタは、プラテンローラ４の代わりに
平板プラテンを有するカード保持機構７を設け、破線で
示すカード着脱位置においてカード１の挿入及び排出を
行い、実線で示す印刷位置においてカード１への印刷動
作を行うものである。勿論、カード１を矢印Ａ′方向に
引き戻す際には前述のように図示していない手段によっ
てサーマルヘッド３をプラテンローラ４より離間させ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図８に示す従来の熱転
写カードプリンタにおいては、キャプスタンローラ５と
ピンチローラ６とによってカード１を挟んでカード１を
制御搬送するため、プラテンローラ４とピンチローラ６
との間に必ず間隔Ｌが必要となる。従って、カード１に
印刷できる範囲が限定され、カード１の全面に印刷する
ことができないという問題点がある。また、図９に示す
従来の熱転写カードプリンタにおいては、カード１を確
実に固定するカード保持機構７と、このカード保持機構
７を上記したカード着脱位置と印刷位置との間で移動さ
せるための図示せぬ移動機構と、これらのための空間が
必要となる。従って、部品点数が増加し、機器が大きく
なり、かつ、印刷の高速化が難しい等の問題点がある。

【０００６】本発明はこのような問題点に鑑みなされた
ものであり、部品点数が少なく小型で、カードの全面に
高速で精度のよい印刷を行うことができる熱転写カード
プリンタを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
の技術の課題を解決するため、プラテンローラと、この
プラテンローラに圧接するサーマルヘッドとを備え、前
記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの間に転写フ
ィルムと硬質のカードとを重ね合わせて搬送し、前記サ
ーマルヘッドを押圧すると共に前記サーマルヘッドを通
電して前記転写フィルムのインクを前記カードに転写す
る熱転写カードプリンタにおいて、前記プラテンローラ
の上流側及び下流側のそれぞれに、搬送ローラと、この
搬送ローラに離接自在のアイドラローラとの少なくとも
一対のローラを前記プラテンローラに対して離間した位
置に設け、前記硬質のカードを前記サーマルヘッド直下
の印刷開始位置まで下流側へと搬送する工程と、前記カ
ードを１色目の印刷が終了し、次色を印刷する場合に、
前記印刷開始位置方向へと戻す工程と、前記カードを全
色の印刷終了後に下流側へと搬送する工程とにおいて
は、前記カードを前記搬送ローラと前記アイドラローラ
とによって挟持して制御搬送すると共に、前記カードに
前記転写フィルムのインクを転写する印刷工程において
は、前記搬送ローラと前記アイドラローラとを離間させ
て前記プラテンローラのみによる制御駆動によって前記
カードを搬送するよう構成したことを特徴とする熱転写
カードプリンタを提供するものである。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の熱転写カードプリンタについ
て、添付図面を参照して説明する。図１は本発明の熱転
写カードプリンタの一実施例を示す斜視図、図２は本発
明の熱転写カードプリンタの一実施例を示す側面平面
図、図３〜図６は本発明の熱転写カードプリンタの動作
を説明するための図である。なお、図１〜図６におい
て、図７〜図９と同一部分には同一符号が付してある。

【０００９】図１に示すように、本発明の熱転写カード
プリンタの主な構成部品は破線で示す筐体１０内に収納
されている。図１あるいは図２において、サーマルヘッ
ド３とその下方に設けられたプラテンローラ４との間に
は、転写フィルム２がインク塗布面をプラテンローラ４
側に向けて挟み込まれている。サーマルヘッド３は筐体
１０の側板に設けられた図示していないサーマルヘッド
ガイド溝に沿って垂直に上下動可能であり、図示してい
ない押圧機構によってプラテンローラ４に押圧するよう
構成されている。転写フィルム２は筐体１０に取り付け
られた図示していない軸によって支持された繰出ロール
２ａによって繰り出され、同じく筐体１０に取り付けら
れた図示していない軸によって支持された巻取ロール２
ｂによって巻き取られる。なお、巻取ロール２ｂはＤＣ
モータ及びギヤによる減速機構よりなる転写フィルム巻
取駆動部１１によって駆動され、転写フィルム２は印刷
の速度に合わせて巻き取られる。

【００１０】サーマルヘッド３のカード１の搬送方向に
対して上流側（図２では左側）には、転写フィルム２の
走行を検出するためのフィルムローラ１２が設けられ、
その軸先端にはスリットディスク１３及びスリットディ
スク１３の回転パルスを読み取るフォトセンサ１４が取
り付けられている。上記した転写フィルム巻取駆動部１
１は、巻取ロール２ｂの径の変化に応じて巻取テンショ
ンがほぼ一定となるように、フォトセンサ１４がスリッ
トディスク１３の回転パルスを読み取ってＰＷＭ制御に
て駆動される。繰出ロール２ａとフィルムローラ１２と
の間には転写フィルム２の色マークを検出するためのフ
ィルムマークセンサ１５が設けられている。また、転写
フィルム２はフィルムガイド１６によってその走行路を
案内され、転写フィルム２の弛みを防止するため及び巻
き取り時に程よいバックテンションを与えるために、繰
出ロール２ａの軸にはロータリーダンパ１７を負荷とし
て持たせている。

【００１１】さらに、筐体１０のカード１の搬送方向に
対して上流側の端部にはカード１を筐体１０内部へと搬
送するための搬送ローラ１８及び従動して回転するアイ
ドラローラ１９が設けられ、筐体１０のカード１の搬送
方向に対して下流側の端部にはカード１を筐体１０外部
へと搬送するための搬送ローラ２０及び従動して回転す
るアイドラローラ２１が設けられている。これらアイド
ラローラ１９，２１は図示していないスプリングによっ
て常に搬送ローラ１８，２０に設定荷重にて押圧してお
り、後述するカード１の挿入によって搬送ローラ１８，
２０とアイドラローラ１９，２１との間隔が押し拡げら
れて搬送力が得られる。

【００１２】搬送ローラ１８，アイドラローラ１９とサ
ーマルヘッド３との間にも、カード１をサーマルヘッド
３とプラテンローラ４との間へと搬送するための搬送ロ
ーラ２２及び従動して回転するアイドラローラ２３が設
けられている。サーマルヘッド３と搬送ローラ２０，ア
イドラローラ２１との間にも、カード１を下流側へとさ
らに搬送するためのサーマルヘッド３近傍の搬送ローラ
２４及び従動して回転するアイドラローラ２５と、サー
マルヘッド３より離れて配置された搬送ローラ２６及び
従動して回転するアイドラローラ２７とが設けられてい
る。また、搬送ローラ１８，アイドラローラ１９と搬送
ローラ２２，アイドラローラ２３との間にはカード１の
印刷開始位置を決めるためのカード位置センサ２８が設
けられ、搬送ローラ２６，アイドラローラ２７と搬送ロ
ーラ２０，アイドラローラ２１との間には印刷終了後の
カード１の排出を検出する排紙センサ２９が設けられて
いる。

【００１３】ところで、搬送ローラ１８，アイドラロー
ラ１９と搬送ローラ２２，アイドラローラ２３との間
隔、搬送ローラ２２，アイドラローラ２３とサーマルヘ
ッド３，プラテンローラ４との間隔、サーマルヘッド
３，プラテンローラ４と搬送ローラ２４，アイドラロー
ラ２５との間隔、搬送ローラ２４，アイドラローラ２５
と搬送ローラ２６，アイドラローラ２７との間隔、搬送
ローラ２６，アイドラローラ２７と搬送ローラ２０，ア
イドラローラ２１との間隔は、それぞれカード１の長さ
より小なる間隔で配置されている。

【００１４】上記したアイドラローラ２３，２５，２７
はそれぞれスプリング３０，３１，３２の力によって搬
送ローラ２２，２４，２６に押圧するよう構成されてい
る。なお、スプリング３０，３１，３２はアイドラロー
ラ２３，２５，２７の下方に配置されており、図１中に
おいては、スプリング３１はサーマルヘッド３により隠
されていて図示が省略されている（図３〜図６に図
示）。そして、アイドラローラ２３，２５，２７の搬送
ローラ２２，２４，２６への離接は、ＤＣソレノイド３
３，ソレノイドバー３４，筐体１０の上流側の壁に一端
が固定されたスプリング３５によって制御される。即
ち、ＤＣソレノイド３３のプランジャが吸引状態でない
時には、スプリング３５によってソレノイドバー３４が
筐体１０の上流側の壁方向に引かれているので、ソレノ
イドバー３４に連結されたスプリング３０，３１，３２
は収縮状態となり、アイドラローラ２３，２５，２７は
搬送ローラ２２，２４，２６より離間する。逆に、ＤＣ
ソレノイド３３のプランジャが吸引状態の時には、スプ
リング３０，３１，３２が伸ばされ、アイドラローラ２
３，２５，２７は設定圧力にて搬送ローラ２２，２４，
２６に押圧する。

【００１５】以上のように配置されるプラテンローラ４
と搬送ローラ１８，２０，２２，２４，２６は次のよう
に同一の駆動源によって制御駆動される。プラテンロー
ラ４の軸の端部にはプラテンプーリ３６が固定され、搬
送ローラ１８，２０，２２，２４，２６のそれぞれの軸
の端部にはタイミングプーリ３７，３８，３９，４０，
４１がそれぞれ固定されている。そして、タイミングプ
ーリ３７，３９はタイミングベルト４２によって連結さ
れ、タイミングプーリ４０，４１はタイミングベルト４
３によって連結され、タイミングプーリ４１，３８はタ
イミングベルト４４によって連結されている。さらに、
回転方向を整えるためにプラテンプーリ３６とタイミン
グプーリ３９，４０との間は両歯タイミングベルト４５
によって連結され、歯飛びが発生しないように張力調整
部材４６によって張力を与えて固定されている。

【００１６】さらに、プラテンローラ４と搬送ローラ１
８，２０，２２，２４，２６との減速比はプラテンロー
ラ４の周速と搬送ローラ１８，２０，２２，２４，２６
の周速とが同一となるようになされている。即ち、プー
リ３６〜４１の歯数は、プラテンローラ４によるカード
１の移動速度と搬送ローラ１８，２０，２２，２４，２
６によるカード１の移動速度とが同一となるようローラ
径の比率により設定された歯数に設定されている。そし
て、ステッピングモータ４７ａ，タイミングベルト４７
ｂ及び４７ｄ，減速プーリ４７ｃよりなるプラテン駆動
系４７のタイミングベルト４７ｄがプラテンプーリ３６
に連結されているので、上記のように設定されたプーリ
３６〜４１は、プラテン駆動系４７の１つの駆動源によ
って制御駆動される。なお、プラテン駆動系４７のギヤ
比は、サーマルヘッド３への通電パルス間隔による印刷
（本実施例では３００ドット／インチ）がカード１上で
得られるよう、ステッピングモータ４７ａの回転数より
なる整数による減速比により設定される。また、この減
速で用いられるタイミングベルト４７ｂ及び４７ｄと減
速プーリ４７ｃの歯形状は一般に用いられている台形歯
ではなく、インボリュート歯形を有するものを用いてい
る。これは、インボリュート歯形を有するものの方が噛
み合わせがスムーズであるため、噛み合い抵抗等による
印刷むらを防ぐことができるからである。

【００１７】次に、以上のように構成される本発明の熱
転写カードプリンタの動作について図３〜図６に沿って
説明する。図３（ａ）はイニシャル状態を示しており、
この状態においてサーマルヘッド３はプラテンローラ４
の直上で約３〜６ｍｍ離れた位置にある。ＤＣソレノイ
ド３３のプランジャは吸引状態でないので、上記のよう
に、スプリング３５によってソレノイドバー３４が筐体
１０の上流側の壁方向に引かれてスプリング３０，３
１，３２は収縮状態となり、アイドラローラ２３，２
５，２７は搬送ローラ２２，２４，２６より離間してい
る。図３（ｂ）はカード１を搬送するための待機状態で
あり、この状態においてサーマルヘッド３はイニシャル
状態と同じくプラテンローラ４の直上で離間している。
ＤＣソレノイド３３のプランジャは通電されて吸引状態
となり、アイドラローラ２３，２５，２７は設定圧力に
て搬送ローラ２２，２４，２６に押圧される。

【００１８】この装置（熱転写カードプリンタ）に電源
が入ると、まず図３（ｂ）の待機状態になり、装置内に
残留しているカード１がないかどうかを確認するために
カード１が下流側（図２中の右側）へと搬送されるよう
設定時間分駆動される。そして、転写フィルム巻取駆動
部１１によって転写フィルム２を巻き取りながら、フィ
ルムマークセンサ１５を用いて転写フィルム２の頭出し
を行う。転写フィルム２は従来と同様、Ｙ，Ｍ，Ｃの３
色＋オーバーコートＲもしくはＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋの４色
＋オーバーコートＲが用いられる。この頭出し終了後、
図３（ｂ）の待機状態から図３（ａ）のイニシャル状態
に戻り、装置のイニシャライズが完了し、この状態でホ
ストコンピュータ（図示せず）からの指示を待つ。

【００１９】そして、ホストコンピュータから印刷の指
示があると、図３（ｂ）の待機状態になり、この状態で
プラテン駆動系４７のステッピングモータ４７ａを動作
させてカード１が下流側へと搬送されるようプラテンロ
ーラ４を回転させる。この時、搬送ローラ１８，２０，
２２，２４，２６もカード１が下流側へと搬送されるよ
う回転しているので、筐体１０の上流側端部よりカード
１が挿入されると、図３（ｃ）に示すように、搬送ロー
ラ１８及びアイドラローラ１９によって筐体１０内部へ
と搬送される。

【００２０】図４（ｄ）において、カード１が搬送され
てカード位置センサ２８がカード１の先端を認識し、後
縁が通過するまでステッピングモータ４７ａのパルスを
カウントし、後縁の通過を確認した時点でカード１の搬
送を停止させる。そして、図４（ｅ）において、カード
１の設定された印刷開始位置がサーマルヘッド３の位置
となるようにカード１を戻し、サーマルヘッド３を押圧
する。押圧が終了したら、ＤＣソレノイド３３への通電
を停止し、図４（ｆ）に示すようにスプリング３５によ
ってソレノイドバー３４が筐体１０の上流側の壁方向に
引かれることにより、アイドラローラ２３，２５，２７
の搬送ローラ２２，２４，２６への押圧が解除される。
従って、カード１はサーマルヘッド３がカード１を介し
てプラテンローラ４に押圧することによってのみ保持さ
れる。

【００２１】この状態において、ホストコンピュータか
ら印刷の指示があると、図５（ｇ）に示すように、プラ
テンローラ４の回転と転写フィルム２の巻き取りを開始
する。なお、回転開始時のメカニカルショックの影響に
よる印刷の乱れを避けるため、サーマルヘッド３への通
電開始をこのタイミングより数ｍ秒遅らせてプラテンロ
ーラ４の回転が安定してから通電するようにしている。
カード１に設定長分の印刷が終了したら、図５（ｈ）に
示すように、まずアイドラローラ２３，２５，２７を搬
送ローラ２２，２４，２６に押圧してカード１を保持
し、その後、図５（ｉ）に示すように、サーマルヘッド
３を引き上げる。ここまでが１色分の印刷動作となる。
以上の説明より明らかなように、本発明の熱転写カード
プリンタにおいては、図４（ｆ）〜図５（ｉ）までの工
程において、カード１の全面に印刷が可能となる。

【００２２】さらに、引き続き次色を印刷する場合は、
図６（ｊ）に示すように、カード１の搬送駆動系、即
ち、プラテンローラ４と搬送ローラ１８，２０，２２，
２４，２６を逆回転させ、カード位置センサ２８がカー
ド１の後縁を検出した時点で逆回転を停止させる。この
位置は前述の図４（ｄ）の状態と同じであり、この状態
以降の動作をＭ，Ｃ，Ｂｋの各色及びオーバーコートＲ
と繰り返すことにより、フルカラーの印刷をカード１の
全面に行うことができる。なお、転写フィルム２は上述
のカード１を逆送して次色印刷のための位置検出を行っ
ている間に設定長を巻き取っている。

【００２３】図６（ｋ）は印刷終了後の排紙の動作を示
している。図５（ｉ）におけるフルカラー印刷もしくは
単色印刷が終了したら、搬送ローラ２４及びアイドラロ
ーラ２５によってカード１を保持した後にサーマルヘッ
ド３を引き上げ、カード１が下流側へと搬送されるよう
に搬送駆動系を回転させる。すると、カード１は搬送ロ
ーラ２４，アイドラローラ２５から搬送ローラ２６，ア
イドラローラ２７へ、さらに搬送ローラ２０，アイドラ
ローラ２１へと順次搬送される。カード１の後縁が排紙
センサ２９を通過し、カード１が下流側端部の搬送ロー
ラ２０，アイドラローラ２１から離れた後に搬送駆動系
を停止させる。

【００２４】以上により本発明の熱転写カードプリンタ
の一連の動作が終了する。連続して印刷を続ける場合
は、図６（ｋ）の状態からそのまま図３（ｃ）の状態と
なって次のカード１が挿入されるし、印刷を終了する場
合は、ＤＣソレノイド３３への通電を断ち、アイドラロ
ーラ２３，２５，２７が搬送ローラ２２，２４，２６よ
り離間した図３（ａ）のイニシャル状態へと戻り、次の
指示を待つ。

【００２５】ところで、以上説明した本実施例において
は、カード１の搬送方向に対してプラテンローラ４の上
流側に搬送ローラ２２及びこの搬送ローラ２２に離接自
在のアイドラローラ２３の一対のローラを設け、下流側
には搬送ローラ２４及びこの搬送ローラ２４に離接自在
のアイドラローラ２５と搬送ローラ２６及びこの搬送ロ
ーラ２６に離接自在のアイドラローラ２７との２対のロ
ーラを設けているが、下流側も一対のローラとしてもよ
く、本発明は、上流側及び下流側のそれぞれに搬送ロー
ラ及びこの搬送ローラに離接自在のアイドラローラとよ
りなる少なくとも一対のローラを設けることにより達成
される。また、アイドラローラ２３，２５，２７を搬送
ローラ２２，２４，２６に対して離接するよう構成して
いるが、逆に搬送ローラ２２，２４，２６をアイドラロ
ーラ２３，２５，２７に離接するよう構成しても本発明
の要旨を逸脱するものではない。

【００２６】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の熱
転写カードプリンタは、特に、プラテンローラの上流側
及び下流側のそれぞれに、搬送ローラと、この搬送ロー
ラに離接自在のアイドラローラとの少なくとも一対のロ
ーラを前記プラテンローラに対して離間した位置に設
け、カードをサーマルヘッド直下の印刷開始位置まで下
流側へと搬送する工程と、前記カードを１色目の印刷が
終了し、次色を印刷する場合に、印刷開始位置方向へと
戻す工程と、前記カードを全色の印刷終了後に下流側へ
と搬送する工程とにおいては、前記カードを前記搬送ロ
ーラと前記アイドラローラとによって挟持して制御搬送
すると共に、前記カードに前記転写フィルムのインクを
転写する印刷工程においては、前記搬送ローラと前記ア
イドラローラとを離間させて前記プラテンローラのみに
よる制御駆動によって前記カードを搬送するよう構成し
たので、部品点数が少なく小型で、カードの全面に高速
で精度のよい印刷を行うことが可能となる。

【００２７】さらに、プラテンローラと搬送ローラとを
同一の駆動源によって制御駆動すると共に、プラテンロ
ーラと搬送ローラとの減速比をプラテンローラの周速と
搬送ローラの周速とが同一となるよう設定すれば、さら
に部品点数を少なくすることができ、カードを良好に搬
送することが可能となる。また、アイドラローラと搬送
ローラとの離接を、ソレノイドの電磁的な吸引力とスプ
リングの戻し力とによる制御によって行えば、簡単な構
成で素早くスムーズな動作が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】本発明の一実施例を示す側面平面図である。

【図３】本発明の動作を説明するための図である。

【図４】本発明の動作を説明するための図である。

【図５】本発明の動作を説明するための図である。

【図６】本発明の動作を説明するための図である。

【図７】熱転写カードプリンタの基本的構成を示す斜視
図である。

【図８】従来例を示す側面平面図である。

【図９】他の従来例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ カード ２ 転写フィルム ２ａ 繰出ロール ２ｂ 巻取ロール ３ サーマルヘッド ４ プラテンローラ １０ 筐体 １８，２０，２２，２４，２６ 搬送ローラ １９，２１，２３，２５，２７ アイドラローラ ２８ カード位置センサ ２９ 排紙センサ ３３ ＤＣソレノイド ３４ ソレノイドバー ３０，３１，３２，３５ スプリング ３６ プラテンプーリ ３７，３８，３９，４０，４１ タイミングプーリ ４７ プラテン駆動系 ４７ａ ステッピングモータ ４２，４３，４４，４５，４７ｂ，４７ｄ タイミング
ベルト ４７ｃ 減速プーリ

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−140271（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−41067（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−87370（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−85440（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−114748（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41J 11/00 - 13/32 B41J 2/32

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラテンローラと、このプラテンローラに
   圧接するサーマルヘッドとを備え、前記プラテンローラ
   と前記サーマルヘッドとの間に転写フィルムと硬質のカ
   ードとを重ね合わせて搬送し、前記サーマルヘッドを押
   圧すると共に前記サーマルヘッドを通電して前記転写フ
   ィルムのインクを前記カードに転写する熱転写カードプ
   リンタにおいて、 前記プラテンローラの上流側及び下流側のそれぞれに、
   搬送ローラと、この搬送ローラに離接自在のアイドラロ
   ーラとの少なくとも一対のローラを前記プラテンローラ
   に対して離間した位置に設け、 前記カードを前記サーマルヘッド直下の印刷開始位置ま
   で下流側へと搬送する工程と、前記カードを１色目の印
   刷が終了し、次色を印刷する場合に、前記印刷開始位置
   方向へと戻す工程と、前記カードを全色の印刷終了後に
   下流側へと搬送する工程とにおいては、前記カードを前
   記搬送ローラと前記アイドラローラとによって挟持して
   制御搬送すると共に、 前記カードに前記転写フィルムのインクを転写する印刷
   工程においては、前記搬送ローラと前記アイドラローラ
   とを離間させて前記プラテンローラのみによる制御駆動
   によって前記カードを搬送するよう構成したことを特徴
   とする熱転写カードプリンタ。
2. 【請求項２】前記プラテンローラと前記搬送ローラとを
   同一の駆動源によって制御駆動すると共に、前記プラテ
   ンローラと前記搬送ローラとの減速比を前記プラテンロ
   ーラの周速と前記搬送ローラの周速とが同一となるよう
   設定したことを特徴とする請求項１記載の熱転写カード
   プリンタ。
3. 【請求項３】前記アイドラローラと前記搬送ローラとの
   離接を、ソレノイドの電磁的な吸引力とスプリングの戻
   し力とによる制御によって行うことを特徴とする請求項
   １または２のいずれかに記載の熱転写カードプリンタ。