JPH081970A

JPH081970A - プリンタ装置

Info

Publication number: JPH081970A
Application number: JP14341394A
Authority: JP
Inventors: Mitsunobu Yoshinaga; 光伸吉永; Kiyoshi Koike; 清小池; Kunihiko Nakagawa; 邦彦中川
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1994-06-24
Filing date: 1994-06-24
Publication date: 1996-01-09

Abstract

(57)【要約】【目的】小形で、装置内部での記録媒体の詰まりのな
い、高精度な位置合わせが可能で印画品質が高く、印画
時間の短いプリンタ装置を得る。【構成】記録媒体１は、サーマルヘッド相手側部材３
の面上の所定の位置にセットされ固定される。ライン型
のサーマルヘッド２を、インクシート５を介して記録媒
体１の上から相手側部材３に圧接させ、インクシート巻
取側リール６ｂ側のインクシートガイドローラ１０を実
線の状態から点線の状態へ圧接してインクシート５を固
定した状態で、送りねじ１２をＧ方向に回転させ、サー
マルヘッド２をＥ方向に移動させながら、同時にサーマ
ルヘッドの発熱体２ａを発熱させることによって、記録
媒体１の所定の領域へ印画する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッドとイン
クシートを用いて記録媒体へ印画を行う熱転写方式のプ
リンタ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１６は、例えば特開昭６３−２４９６
７４号公報に示された従来のプリンタ装置を示す概略図
である。図において、１は記録媒体、２は熱転写印画す
るための熱を発生する部材であるサーマルヘッド、３は
サーマルヘッド２に対向して設けられたサーマルヘッド
の相手側部材（以下、「相手側部材」という）、４は記
録媒体１を相手側部材３に圧接し相手側部材３に従動し
て回転するピンチローラ、５はフィルム表面にインクが
塗布されているインクシート、６はインクシート５を収
納しているインクカセット、６ａは未使用のインクシー
トをロール状に巻いているインクシート供給側リール、
６ｂは印画終了済みのインクシートをロール状に巻取る
ためのインクシート巻取側リール、７は印画終了済みの
インクシート５と記録媒体１とを剥離するための剥離ロ
ーラ、８は複数枚の記録媒体１を収納している記録媒体
カセット、９は記録媒体カセット８中の複数枚の記録媒
体１のうち印画する一枚のみを分離して供給する供給ロ
ーラ、Ａは記録媒体１の正搬送方向であり、印画動作中
に記録媒体１を搬送する方向、Ｂは記録媒体１の逆搬送
方向であり、印画終了後に記録媒体１を後退させて印画
開始状態に戻すときに記録媒体１を搬送する方向、Ｃは
相手側部材３の正回転方向であり、印画動作中に相手側
部材３を回転させる方向、Ｄは相手側部材３の逆回転方
向であり、印画終了後に記録媒体１を後退させて印画開
始状態に戻すときに相手側部材３を回転させる方向であ
る。また、図１７は従来のプリンタ装置の記録媒体１の
供給状態を示す概略図、図１８は従来のプリンタ装置の
記録媒体１の排出状態を示す概略図である。

【０００３】次に動作について説明する。従来のプリン
タ装置は上記のように構成されており、例えば図１７に
示すように、供給ローラ９により記録媒体カセット８か
ら装置内の印画部分へ供給された記録媒体１は、ピンチ
ローラ４および剥離ローラ７により圧接されて、相手側
部材３に巻き付く。まず、ピンチローラ４および剥離ロ
ーラ７と、相手側部材３との間で、記録媒体１を圧接挟
持させた状態で、相手側部材３をＣ方向に回転させるこ
とによって、記録媒体１をＡ方向に搬送し、サーマルヘ
ッド２の発熱体の位置と記録媒体１の印画開始位置とを
合わせる（以下、「記録媒体１の印画開始位置合わせ」
という）。

【０００４】同時に、インクシート巻取側リール６ｂを
図中に示す矢印の方向に回転させインクシート５を巻取
り、インクシート５表面のインクの印画開始位置を合わ
せる（以下、「インクシート５の印画開始位置合わせ」
という）。この状態から印画が行われる。図には示され
ていないサーマルヘッド接離機構によりサーマルヘッド
２を降下させ、図１６に示すように、インクシート５と
記録媒体１とを間に介してサーマルヘッド２を相手側部
材３に圧接させる。このサーマルヘッド２を相手側部材
３に圧接させた状態で、相手側部材３をＣ方向に回転さ
せ記録媒体１をＡ方向に搬送しながら、サーマルヘッド
２の発熱体を発熱させることによって、インクシート５
表面に塗布されたインクを溶融または昇華させて記録媒
体１表面に転写する。同時に、インクシート巻取側リー
ル６ｂを矢印の方向に回転させ印画終了済みのインクシ
ート５を巻取りながら、剥離ローラ７によりインクシー
ト５と記録媒体１とを剥離する。以上で記録媒体１への
印画動作が終了する。

【０００５】カラーで印画する場合には、一枚の記録媒
体１に対して複数色のインクを重ね合わせることにより
実現する。一色目の印画を上記と同様の過程で終了した
後、サーマルヘッド２を相手側部材３から離間させ、相
手側部材３をＤ方向に回転させて記録媒体１をＢ方向に
後退させ、再び記録媒体１の印画開始位置合わせを行
う。同時に、インクシート巻取側リール６ｂを矢印の方
向に回転させ、二色目のインクの印画開始位置合わせを
行う。次に、再度サーマルヘッド２を相手側部材３に圧
接させて、一色目と同様の過程にて二色目を印画する。
以上の動作を必要回数繰り返してカラーの印画動作が終
了する。

【０００６】印画終了後、サーマルヘッド２を相手側部
材３から離間させ、図１８のように記録媒体１を相手側
部材３と剥離ローラ７とにより挟み込んだ状態にて相手
側部材３をさらにＣ方向に回転させ、記録媒体１をＡ方
向に搬送する。記録媒体１は図には示されていない排出
ローラへと導かれ、排出ローラにより装置外に排出され
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のプ
リンタ装置では、サーマルヘッドと相手側部材の間にイ
ンクシートと記録媒体を重ね合わせて介挿し、サーマル
ヘッドを相手側部材に圧接させて固定した状態で、記録
媒体を搬送しながら記録媒体の所定の領域へ印画するた
めに、印画動作中に装置内部で記録媒体の詰まりが生じ
たり、また、装置の大きさが最低でも記録媒体の面積の
２倍程度必要であり、装置が大形になるという問題点が
あった。

【０００８】また、サーマルヘッドと、相手側部材であ
る通常プラテンと呼ばれるゴム製のローラとによりイン
クシートと記録媒体とを圧接挟持させた状態にてローラ
を回転させ、ローラ表面と記録媒体表面との間に生じる
摩擦力を利用して記録媒体を搬送しながら印画するため
に、種類の異なる記録媒体を搬送する場合に摩擦係数が
異なりローラと記録媒体との間に滑りが生じる、また、
サーマルヘッドの圧接力によりローラが弾性変形してロ
ーラの回転量に対して記録媒体の送り量が安定しない、
など記録媒体を精密に搬送できないという問題点があっ
た。

【０００９】また、印画動作におけるインクシート搬送
中に、インクシートの弛みやしわが原因で印画品質が低
下したり、インクシートの過送りやトルク不足により巻
取れないなどのインクシート搬送系のトラブルが生じる
という問題点があった。

【００１０】また、カラー印画の場合には、記録媒体へ
印画した後、次のインクを印画する前に、前色の印画動
作中に搬送した距離の分だけ逆方向へ後退させる、とい
う動作を各色印画する度に行う必要があった。そのため
に、記録媒体一枚に要する総印画時間が長くなるという
問題点があった。

【００１１】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、印画動作中における装置内部で
の記録媒体の詰まりがなく、従来のプリンタ装置より小
形に構成でき、さらに、記録媒体の所望の位置に精密に
印画できるプリンタ装置を得ることを目的とする。

【００１２】また、インクシートの弛みやしわが発生し
ない印画品質の高い、インクシートの過送りやトルク不
足により巻取れないなどのインクシート搬送系のトラブ
ルのない信頼性の高いプリンタ装置を得ることを目的と
する。

【００１３】また、インクシート剥離不良により生じる
記録媒体の装置内部での詰まりなどのトラブルのない信
頼性の高いプリンタ装置を得ることを目的とする。

【００１４】また、カラー印画する場合に、従来のプリ
ンタ装置より記録媒体一枚に要する総印画時間の短い使
い勝手の良いプリンタ装置を得ることを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この発明に係るプリンタ
装置は、サーマルヘッドの相手側部材の面上に記録媒体
を保持し、ライン形のサーマルヘッドをインクシートを
介して相手側部材に圧接させた状態で、移動させながら
発熱させることによって、記録媒体の所定の領域へ印画
するようにしたものである。

【００１６】また、記録媒体およびインクシートを相手
側部材の面上に固定した状態でサーマルヘッドを移動さ
せて記録媒体の所定の領域へ印画した後に、印画終了済
みのインクシートを一斉に剥離して巻取るようにしたも
のである。

【００１７】また、サーマルヘッドを移動させるための
サーマルヘッド移動手段の駆動系を用いて、印画終了済
みのインクシートを巻取るためのインクシート巻取手段
も駆動するようにしたものである。

【００１８】また、印画動作中には、サーマルヘッド移
動手段の駆動系とインクシート巻取手段を分断し、イン
クシートを停止させた状態でサーマルヘッドを移動させ
ながら記録媒体へ印画し、印画終了後に、サーマルヘッ
ド移動手段の駆動系とインクシート巻取手段を接続する
手段を備え、サーマルヘッドを印画動作中に移動させた
方向とは逆方向に移動させ待機状態に戻しながら印画終
了済みのインクシートを巻取るようにしたものである。

【００１９】また、サーマルヘッドを移動させるための
サーマルヘッド移動手段の駆動系と、インクシートを巻
取るための巻取手段との、力の伝達、遮断をクラッチを
用いて行うようにしたものである。

【００２０】また、サーマルヘッドを移動させることに
より記録媒体の所定の領域へ印画しながら、同時にイン
クシートと記録媒体とを剥離するための可動な剥離手段
を移動させることにより印画終了済みのインクシートと
記録媒体とを剥離するようにしたものである。

【００２１】また、サーマルヘッドを移動させるサーマ
ルヘッド移動手段の駆動系を用いて、インクシートと記
録媒体とを剥離する剥離手段の移動を行うようにしたも
のである。

【００２２】また、インクシートと記録媒体とを剥離す
る剥離手段が、サーマルヘッドに固定されているもので
ある。

【００２３】また、カラー印画など一枚の記録媒体に重
ねて印画する場合に、サーマルヘッドを移動させること
により記録媒体の所定の領域へ印画した後、サーマルヘ
ッドを元の位置に戻す逆方向に移動させるときにも、記
録媒体に二回目の印画を行うようにしたものである。

【００２４】また、インクシートと記録媒体とを剥離す
るための可動な剥離手段を、サーマルヘッドの移動方向
に対して前後に各一組づつ計二組備え、サーマルヘッド
をどちらの方向に移動させて記録媒体へ印画する場合で
も、同時に剥離手段を移動させることにより印画終了済
みのインクシートを記録媒体から剥離するようにしたも
のである。

【００２５】

【作用】この発明によれば、サーマルヘッド側を移動さ
せることによりサーマルヘッドの発熱体の位置と記録媒
体表面の所望の位置とを位置合わせするために、印画動
作中における記録媒体のローラ搬送をなくすことがで
き、記録媒体をゴムローラで搬送するのに比べてより精
密に位置合わせすることができる。また、装置全体を記
録媒体の大きさとほぼ同程度の底面積の大きさで構成で
きる。

【００２６】また、インクシートを固定した状態でサー
マルヘッドを移動させることにより記録媒体へ印画した
後に、印画終了済みのインクシートを一斉に剥離して巻
取るので、印画動作中におけるインクシートの搬送をな
くすことができる。

【００２７】また、サーマルヘッドを移動させるための
サーマルヘッド移動手段の駆動系を用いて、印画終了済
みのインクシートを巻取るためのインクシート巻取手段
も駆動するので、インクシート巻取手段の駆動系などの
部品点数を削減することができる。

【００２８】また、サーマルヘッド移動手段の駆動系と
インクシート巻取手段を分断したり、接続したりするの
で、印画動作中には、インクシートを停止させた状態で
サーマルヘッドを移動させながら記録媒体へ印画し、印
画終了後には、サーマルヘッドを印画動作中に移動させ
た方向とは逆方向に移動させ待機状態に戻しながら印画
終了済みのインクシートを巻取る装置を簡単な構成によ
り実現できる。

【００２９】また、サーマルヘッドを移動させるための
サーマルヘッド移動手段の駆動系と、インクシートを巻
取るための巻取手段との、力の伝達、遮断をクラッチを
用いて行うので、印画動作中には、インクシートを停止
させた状態でサーマルヘッドを移動させながら記録媒体
へ印画し、印画終了後には、サーマルヘッドを印画動作
中に移動させた方向とは逆方向に移動させ待機状態に戻
しながら印画終了済みのインクシートを巻取る装置を簡
単な構成により実現できる。

【００３０】また、インクシートと記録媒体とを剥離す
るための可動な剥離手段を備え、サーマルヘッドを移動
させることにより記録媒体の所定の領域へ印画しなが
ら、同時に剥離手段を移動させることにより常に剥離に
必要な剥離角度を維持しながら印画終了済みのインクシ
ートと記録媒体とを剥離するので、印画工程において熱
により融着した場合でも印画終了済みのインクシートと
記録媒体とを確実に剥離することができる。

【００３１】また、サーマルヘッドを移動させるサーマ
ルヘッド移動手段の駆動系を用いてインクシートと記録
媒体とを剥離する剥離手段の移動も行うので、常に剥離
に必要な剥離角度を維持しながら、印画終了済みのイン
クシートと記録媒体とを確実に剥離する装置を剥離手段
の駆動系などを必要としない簡単な構成で実現できる。

【００３２】また、インクシートと記録媒体とを剥離す
る剥離手段がサーマルヘッドに固定されているので、イ
ンクシートと記録媒体とをサーマルヘッドの位置に関係
なく常に一定の剥離角度で確実に剥離する装置を剥離手
段の駆動系などを必要としない簡単な構成で実現でき
る。

【００３３】また、カラー印画など一枚の記録媒体に重
ねて印画する場合に、サーマルヘッドを移動させること
により記録媒体の所定の領域へ印画した後、次にサーマ
ルヘッドを印画動作中に移動させた方向とは逆方向に移
動させるときにも、一回目の印画と同様に記録媒体に二
回目の印画を行うので、サーマルヘッドを一回往復運動
させることにより、その往路と復路の二回の印画ができ
る。

【００３４】また、インクシートと記録媒体とを剥離す
るための可動な剥離手段をサーマルヘッドの移動方向に
対して前後に各一組づつ計二組備え、サーマルヘッドを
どちらの方向に移動させて記録媒体へ印画する場合で
も、同時に剥離手段を移動させることにより印画終了済
みのインクシートと記録媒体とを剥離するようにしたの
で、印画工程において熱により融着した場合でも印画終
了済みのインクシートと記録媒体とを確実に剥離するこ
とができる。

【００３５】

【実施例】

実施例１．図１、図２、図３は本発明の実施例１のプリ
ンタ装置の印画部分を示す概略図であり、１、２、３、
５、６ａ、６ｂは上記従来のプリンタ装置と同一もしく
は相当する部分である。図において、２ａはサーマルヘ
ッドの発熱体、２ｂはサーマルヘッド２を相手側部材３
に圧接させるためのばね、１０はインクシートを案内す
るための上下に可動なインクシートガイドローラ、１１
はサーマルヘッド２を並進移動させる駆動源であるモー
タ、１２はモータ１１の回転運動を直線移動に変換する
ための送りねじ、１３は送りねじ１２を支持するために
設けられた軸受、１４は内側穴部分に設けられたねじ溝
部分が送りねじ１２と噛み合い、送りねじ１２の回転に
従いサーマルヘッド２を保持した状態で移動する移動部
材、Ｅはサーマルヘッド２の正移動方向であり、印画動
作中にサーマルヘッド２を移動させる方向、Ｆはサーマ
ルヘッド２の逆移動方向であり、印画終了後に印画開始
状態に戻すときにサーマルヘッド２を移動させる方向、
Ｇは送りねじ１２の正回転方向であり、印画動作中に送
りねじ１２を回転させる方向、Ｈは送りねじ１２の逆回
転方向であり、印画終了後に印画開始状態に戻すときに
送りねじ１２を回転させる方向である。

【００３６】次に動作について説明する。装置内の印画
部分へ搬送された記録媒体１は、相手側部材３の面上の
所定の位置にセットされ、図には示されていない固定機
構、例えば静電吸着により相手側部材３の面上に固定さ
れる。このとき、図１に示すように、サーマルヘッド２
は相手側部材３に固定された記録媒体１の表面より上方
に待機しており、図には示されていないサーマルヘッド
接離機構によって、サーマルヘッド２を図１の状態から
図２の実線の状態へと降下させ、インクシート５と記録
媒体１とを間に介して相手側部材３に圧接させる。

【００３７】次に、インクシート巻取側リール６ｂ側の
インクシートガイドローラ１０を図２の実線の状態から
点線の状態へと降下させ、インクシート５を相手側部材
３に圧接して固定し、この状態から印画を開始する。相
手側部材３は記録媒体１を保持した状態で静止してお
り、サーマルヘッド２をＥ方向に移動させながら、サー
マルヘッドの発熱体２ａを発熱させることによって、記
録媒体１の所定の領域へ印画する。

【００３８】サーマルヘッドをＥ方向へ移動させるに
は、モータ１１の出力軸に直結されている送りねじ１２
が図中のＧ方向に回転するようにモータ１１を回転させ
れば、送りねじ１２と噛み合って移動する移動部材１４
を介してサーマルヘッドはＥ方向に移動する。

【００３９】サーマルヘッドを図２の点線の状態まで移
動させながら印画した後、モータ１１の回転を停止さ
せ、図３に示すように、図には示されていないサーマル
ヘッド接離機構によって、サーマルヘッド２を相手側部
材３から離間させる。次に、送りねじ１２が図中のＨ方
向に回転するようにモータ１１を回転させ、送りねじ１
２と噛み合い移動する移動部材１４を介してサーマルヘ
ッド２をＦ方向に移動させ、図３の状態から図１の印画
動作待機状態へ戻した後、モータ１１の回転を停止させ
る。

【００４０】同時に、二個のインクシートガイドローラ
１０を図３の実線の状態から点線の状態へと上昇させ、
インクシート巻取側リール６ｂを図中の矢印の方向に回
転させることにより、印画工程において熱により融着し
たインクシート５と記録媒体１とを剥離しながら印画終
了済みのインクシート５を巻取った後、二枚目の記録媒
体１へ印画するためにインクシート５の印画開始位置合
わせを行う。

【００４１】カラーで印画する場合には、一色目の印画
を上記と同様の過程で終了した後、サーマルヘッド２を
印画動作待機位置に戻しながら、インクシート巻取側リ
ール６ｂを回転させ、二色目のインクの印画開始位置合
わせを行う。次に、再度サーマルヘッド２を相手側部材
３に圧接させて、一色目と同様の過程にて二色目の印画
を行う。以上の動作を必要回数繰り返し、一枚の記録媒
体に対して複数のインクを重ね合わせることによりカラ
ーの印画動作が終了する。印画終了後、記録媒体１への
固定を解除し、図には示されていない排出機構により記
録媒体１を装置外へ排出する。

【００４２】したがって、相手側部材３は記録媒体１を
保持した状態で静止させ、サーマルヘッド２を移動させ
ながら記録媒体１の所定の領域へ印画することによっ
て、記録媒体１を搬送することにより生じる装置内部で
の記録媒体１の詰まりなどのトラブルを防ぎ、記録媒体
１をゴムローラで搬送しながら印画するのに比べて記録
媒体１の所望の位置に精密に印画でき、さらに、装置全
体を小形に構成できることになる。

【００４３】また、インクシート５を固定した状態でサ
ーマルヘッド２を移動させながら記録媒体１へ印画した
後に、印画終了済みのインクシート５を一斉に剥離して
巻取ることによって、印画動作中におけるインクシート
５の搬送をなくすことができるために、印画動作におけ
るインクシート５搬送中に生じるインクシート５の弛み
やしわが原因となる印画品質の低下を防ぐことができ、
インクシート５の過送りやトルク不足により巻取れない
などのインクシート搬送系のトラブルを防ぐことができ
る。

【００４４】実施例２．図４は本発明の実施例２のプリ
ンタ装置の印画部分を示す概略図であり、１、２、２
ａ、２ｂ、３、５、６ａ、６ｂ、１０、１１、Ｅ、Ｆは
上記実施例１と同一または相当する部分である。図４に
おいて、１５は移動するサーマルヘッド２を保持、案内
するガイドシャフト、１６はモータ１１の出力軸に直結
された駆動プーリ、１７は駆動プーリ１６の対向した位
置に設けられたアイドラプーリ、１８は駆動プーリ１６
とアイドラプーリ１７とにループ状に巻き付けられたタ
イミングベルト、１９はタイミングベルト１８の一部に
固定され、タイミングベルト１８の移動に従いサーマル
ヘッド２を保持した状態で移動する移動部材、Ｊはタイ
ミングベルト１８の正移動方向であり、印画動作中にタ
イミングベルト１８を移動させる方向、Ｋはタイミング
ベルト１８の逆移動方向であり、印画終了後に印画開始
状態に戻すときにタイミングベルト１８を移動させる方
向である。

【００４５】上記実施例１では、サーマルヘッド２を移
動させる方法について、送りねじ機構により構成した
が、本実施例２では、図４に示すように、タイミングベ
ルト機構により構成する。まず、サーマルヘッド２をＥ
方向に移動させるには、タイミングベルト１８が図中の
Ｊ方向に移動するようにモータ１１を回転させる。タイ
ミングベルト１８の一部に固定された移動部材１９はタ
イミングベルト１８の移動に従い移動し、移動部材１９
を介してサーマルヘッド２はガイドシャフト１５に案内
されＥ方向に移動して図中に実線で示される状態から点
線で示される状態となる。また、サーマルヘッド２をＦ
方向に移動させるには、タイミングベルト１８が図中の
Ｋ方向に移動するようにモータ１１を回転させれば、タ
イミングベルト１８の一部に固定された移動部材１９を
介してサーマルヘッド２はＦ方向に移動する。サーマル
ヘッド２を移動させる方法以外の全体的な動作はすべて
上記実施例１と同様である。したがって、実施例１と同
様な効果が得られる。

【００４６】実施例３．なお、上記実施例１および上記
実施例２では、サーマルヘッドを移動させる方法につい
て、送りねじ機構とタイミングベルト機構により構成し
ているが、その他の方法、例えば、ラックとピニオン機
構、ワイヤーロープ機構などを用いてサーマルヘッドを
移動させる場合にも同様の効果を得られることは言うま
でもない。

【００４７】実施例４．図５は本発明の実施例４のプリ
ンタ装置の印画部分を示す概略図、図６は実施例４のイ
ンクシート巻取機構を示す側面図であり、１、２、２
ａ、２ｂ、３、５、６ａ、６ｂ、１０、１１、１２、１
３、１４、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈは上記実施例１と同一または
相当する部分である。図において、２０は送りねじ１２
に設けられた歯車Ａ、２１は送りねじ１２と垂直に配設
された軸、２２は軸２１に固定され、歯車Ａ２０と対に
なって送りねじ１２の回転力を垂直方向に変換する歯車
Ｂ、２３は軸２１を支持するために設けられた軸受、２
４は軸２１に直結された駆動プーリ、２５はインクシー
ト巻取側リール６ｂにクラッチを介して接続されたリー
ルプーリ、２６は駆動プーリ２４とリールプーリ２５と
にループ状に巻き付けられたタイミングベルト、２７は
リールプーリ２５の回転力をインクシート巻取側リール
６ｂに選択的に伝達、遮断を行うクラッチである。

【００４８】次に動作について説明する。図５におい
て、上記実施例１と同様に、装置内の印画部分へ搬送さ
れた記録媒体１は、相手側部材３表面の所定の位置に固
定され、サーマルヘッド２により相手側部材３に圧接さ
れる。次に、記録媒体１とインクシート５を固定して、
クラッチ２７を接続しない状態で送りねじ１２をＧ方向
に回転させ、サーマルヘッド２をＥ方向に移動させなが
ら記録媒体１の所定の領域へ印画する。このとき、図６
で示すように、歯車Ｂ２２は送りねじ１２に固定された
歯車Ａ２０と噛み合い回転し、駆動プーリ２４、タイミ
ングベルト２６を介してリールプーリ２５は回転してい
るが、クラッチ２７により回転力は遮断されることによ
り、インクシート巻取側リール６ｂは回転せずに静止し
たままである。

【００４９】次に、サーマルヘッド２を相手側部材３か
ら離間させた後、クラッチ２７を接続した状態で送りね
じ１２を図中のＨ方向に回転させ、サーマルヘッド２を
Ｆ方向に移動させて印画動作待機状態へ戻す。このと
き、送りねじ１２をＧ方向に回転させたときと同様に、
歯車Ｂ２２は送りねじに固定された歯車Ａ２０と噛み合
い回転し、駆動プーリ２４、タイミングベルト２６を介
してリールプーリ２５は回転しているが、今度は、クラ
ッチ２７により回転力はインクシート巻取側リール６ｂ
に伝達され、インクシート巻取側リール６ｂが回転し
て、印画終了済みの分だけインクシートを巻取り、イン
クシートの印画開始位置合わせを行う。サーマルヘッド
２を移動させる駆動手段を用いて、インクシート巻取機
構の駆動を行う以外の全体的な動作はすべて上記実施例
１と同様である。

【００５０】したがって、サーマルヘッド２を移動させ
るためのサーマルヘッド移動手段の駆動系を用いて、印
画終了済みのインクシート５を巻取るためのインクシー
ト巻取手段も駆動することによって、インクシート巻取
手段の駆動系などの部品点数を削減することができるた
めに、装置を小形で安価に構成することができる。

【００５１】また、サーマルヘッド２を移動させるため
のサーマルヘッド移動手段の駆動系と、インクシートを
巻取るための巻取手段との、力の伝達、遮断をクラッチ
２７を用いて行うことによって、印画動作中には、イン
クシート５を停止させた状態でサーマルヘッド２を移動
させながら記録媒体１へ印画し、印画終了後には、サー
マルヘッド２を印画動作中に移動させた方向とは逆方向
に移動させ待機状態に戻しながら印画終了済みのインク
シート５を巻取る装置を小形で安価に構成することがで
きる。

【００５２】実施例５．図７、図８は本発明の実施例５
のプリンタ装置の印画部分を示す概略図であり、１、
２、２ａ、２ｂ、３、５、６ａ、６ｂ、１０、１１、１
２、１３、１４、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈは上記実施例１と同一
または相当する部分である。図において、３０は印画終
了済みのインクシート５と記録媒体１とを剥離するため
のローラ形状をした可動な剥離ユニット、３１はインク
シート巻取側リール６ｂが回転しないようにロックする
ためのロックユニットである。

【００５３】次に動作について説明する。図７におい
て、上記実施例１と同様に、装置内の印画部分へ搬送さ
れた記録媒体１は、相手側部材３表面の所定の位置に固
定され、サーマルヘッド２により相手側部材３に圧接さ
れる。次に、相手側部材３は記録媒体１を保持した状態
で静止させ、インクシート５はロックユニット３１によ
り固定した状態で、サーマルヘッド２をＥ方向に移動さ
せながらサーマルヘッドの発熱体２ａを発熱させること
によって、記録媒体１へ印画する。このとき、印画終了
済みのインクシート５は、サーマルヘッドの発熱体２ａ
の発した熱により記録媒体１と融着する。ここで、剥離
ユニット３０をサーマルヘッド２が移動する方向に、図
８中の点線の状態から実線の状態へと移動させ、常に剥
離に必要な剥離角度を維持させることによって、印画終
了済みのインクシート５と記録媒体１とを印画直後に確
実に剥離できる。以上のように、記録媒体１への記録と
剥離ユニット３０による剥離とが同時に行われる。剥離
ユニット３０を用いてインクシート５と記録媒体１とを
剥離する以外の全体的な動作はすべて上記実施例１と同
様である。

【００５４】したがって、インクシート５と記録媒体１
とを剥離するための可動な剥離ユニット３０を備え、サ
ーマルヘッド２を移動させることにより記録媒体１の所
定の領域へ印画しながら、同時に剥離ユニット３０を移
動させることにより常に剥離に必要な剥離角度を維持し
ながら印画終了済みのインクシート５と記録媒体１とを
剥離することによって、印画工程において熱により融着
した場合でも印画終了済みのインクシート５と記録媒体
１とを確実に剥離することができるために、インクシー
ト剥離不良により生じる記録媒体１の装置内部での詰ま
りなどのトラブルを防ぐことができる。

【００５５】なお、本実施例５では、印画終了済みのイ
ンクシート５と記録媒体１とを剥離するための剥離ユニ
ット３０として、ローラ形状の部材を用いたが、その他
の部材、例えば、ピン形状の部材などを用いた場合にも
同様の効果を得られることは言うまでもない。

【００５６】実施例６．図９は本発明の実施例６のプリ
ンタ装置の印画部分を示す概略図であり、１、２、２
ａ、２ｂ、３、５、６ａ、６ｂ、１０、１１、１２、１
３、１４、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈは上記実施例５と同一または
相当する部分である。図において、３２は印画終了済み
のインクシート５と記録媒体１とを剥離するための剥離
ユニット、３２ａは印画終了済みのインクシート５と記
録媒体１とを剥離するローラ形状をした剥離部分、３３
は内側穴部分にねじ溝が設けられており、このねじ溝部
分にて送りねじ１２と噛み合い、送りねじ１２の回転に
従い剥離ユニットを保持した状態で移動する移動部材で
ある。

【００５７】次に動作について説明する。図９におい
て、上記実施例５と同様に、装置内の印画部分へ搬送さ
れた記録媒体１は、相手側部材３表面の所定の位置に固
定され、サーマルヘッド２により相手側部材３に圧接さ
れる。次に、記録媒体１とインクシート５を固定した状
態で、サーマルヘッド２をＥ方向に移動させながらサー
マルヘッドの発熱体２ａを発熱させることによって、記
録媒体１の所定の領域へ印画する。同時に、送りねじ１
２と噛み合い移動する移動部材３３を介して剥離ユニッ
ト３２もサーマルヘッド２に追従して移動することによ
って、剥離ユニット３２は常に剥離に必要な剥離角度を
維持しながら印画終了済みのインクシート５と記録媒体
１とを印画直後に確実に剥離できる。送りねじ１２によ
りサーマルヘッド２に追従して移動する剥離ユニット３
２を用いてインクシート５と記録媒体１とを剥離する以
外の全体的な動作はすべて上記実施例５と同様である。

【００５８】したがって、サーマルヘッド２を移動させ
るサーマルヘッド移動手段の駆動系を用いて、インクシ
ート５と記録媒体１とを剥離する剥離手段の移動も行う
ことによって、常に剥離に必要な剥離角度を維持しなが
ら印画終了済みのインクシート５と記録媒体１とを確実
に剥離する装置を剥離手段の駆動系などを必要としない
簡単な構成で実現できるために、インクシート剥離不良
により生じる記録媒体１の装置内部での詰まりなどのト
ラブルのない装置を小形で安価に構成することができ
る。

【００５９】実施例７．図１０は本発明の実施例７のプ
リンタ装置の印画部分を示す概略図であり、１、２、２
ａ、２ｂ、３、５、６ａ、６ｂ、１０、１１、１２、１
３、１４、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈは上記実施例６と同一または
相当する部分である。図において、３４は印画終了済み
のインクシート５と記録媒体１とを剥離するための剥離
ユニット、３４ａは印画終了済みのインクシート５と記
録媒体１とを剥離するローラ形状をした剥離部分、３５
は剥離ユニット３４をサーマルヘッド２に固定するため
のねじである。

【００６０】また、図１１は本発明の実施例７のプリン
タ装置の剥離ユニット３４の形状を示す斜視図である。
図において、３４ｂは剥離ユニット３４をサーマルヘッ
ド２に固定するためのねじ３５を取り付けるねじ穴であ
る。

【００６１】次に動作について説明する。図１０におい
て、上記実施例６と同様に、装置内の印画部分へ搬送さ
れた記録媒体１は、相手側部材３表面の所定の位置に固
定され、サーマルヘッド２により相手側部材３に圧接さ
れる。次に、記録媒体１とインクシート５を固定した状
態で、サーマルヘッド２をＥ方向に移動させながらサー
マルヘッドの発熱体２ａを発熱させることによって、記
録媒体１の所定の領域へ印画する。同時に、サーマルヘ
ッド２に固定された剥離ユニット３４もサーマルヘッド
２に追従して移動することによって、剥離ユニット３４
は常に剥離に必要な剥離角度を維持しながら印画終了済
みのインクシート５と記録媒体１とを印画直後に確実に
剥離できる。サーマルヘッド２に固定された剥離ユニッ
ト３４を用いてインクシート５と記録媒体１とを剥離す
る以外の全体的な動作はすべて上記実施例６と同様であ
る。

【００６２】したがって、インクシート５と記録媒体１
とを剥離する剥離ユニット３４がサーマルヘッド２に固
定されていることによって、インクシート５と記録媒体
１とをサーマルヘッド２の位置に関係なく常に一定の剥
離角度で確実に剥離する装置を剥離手段の駆動系などを
必要としない簡単な構成で実現できるために、インクシ
ート剥離不良により生じる記録媒体１の装置内部での詰
まりなどのトラブルのない装置を小形で安価に構成する
ことができる。

【００６３】実施例８．図１２、図１３、図１４、図１
５は本発明の実施例８のプリンタ装置の印画部分を示す
概略図であり、１、２、２ａ、２ｂ、３、５、６ａ、６
ｂ、１０、１１、１２、１３、１４、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈは
上記実施例１と同一もしくは相当する部分である。図に
おいて、４０は印画終了済みのインクシート５と記録媒
体１とを剥離するためのサーマルヘッドに固定された剥
離ユニットである。

【００６４】次に動作について説明する。図１２におい
て、上記実施例１と同様に、装置内の印画部分へ搬送さ
れた記録媒体１は、相手側部材３表面の所定の位置にセ
ットされ、図には示されていない固定機構により固定さ
れる。このとき、図１２に示すように、サーマルヘッド
２は相手側部材３の面上に固定された記録媒体１の表面
より上方に待機しており、図には示されていないサーマ
ルヘッド接離機構によって、サーマルヘッド２を図１２
の状態から図１３の実線の状態へと降下させ、インクシ
ート５と記録媒体１とを間に介して相手側部材３に圧接
させる。

【００６５】次に、相手部材３は記録媒体１を保持した
状態で静止させ、インクシート５は図には示されていな
いロック機構により固定した状態で、サーマルヘッド２
をＥ方向に移動させながらサーマルヘッドの発熱体２ａ
を発熱させることによって、記録媒体１へ一色目の印画
を行う。同時に、サーマルヘッド２に固定された剥離ユ
ニット４０もサーマルヘッド２に追従して移動すること
によって、剥離ユニット４０は常に剥離に必要な剥離角
度を維持しながら印画終了済みのインクシート５と記録
媒体１とを印画直後に確実に剥離できる。図１３の点線
の状態まで移動させながら印画した後、モータ１１の回
転を停止させる。

【００６６】サーマルヘッド２を相手側部材３から離間
させて図１４に示す状態にする。同時に、インクシート
巻取側リール６ｂを矢印の方向に回転させ、印画終了済
みのインクシート５を巻取り二色目のインクの印画開始
位置合わせを行う。

【００６７】次に、再度サーマルヘッド２を相手側部材
３に圧接させ、この図１５の実線で示す状態から二色目
の印画を開始する。今度は、サーマルヘッド２をＦ方向
に移動させながらサーマルヘッドの発熱体２ａを発熱さ
せ、上記一色目と同様に印画終了済みのインクシート５
を剥離しながら記録媒体１へ二色目の印画を行う。図１
５の点線の状態まで移動させながら印画した後、モータ
１１の回転を停止させ、サーマルヘッド２を相手側部材
３から離間させて図１２に示す印画動作待機状態に戻
す。

【００６８】三色目を印画する場合は、上記一色目の印
画と同様の過程で行う。さらに四色目を印画する場合
は、上記二色目の印画と同様の過程で行う。この一色目
の印画動作と二色目の印画動作を交互に必要回数繰り返
してカラー印画が完成する。

【００６９】記録媒体１への印画終了後、図には示され
ていないサーマルヘッド接離機構によって、サーマルヘ
ッド２を図１２の印画動作待機状態へ戻した後、記録媒
体１を装置外へ排出する。

【００７０】したがって、カラー印画など一枚の記録媒
体１に重ねて印画する場合に、サーマルヘッド２を移動
させることにより記録媒体１の所定の領域へ印画した
後、次にサーマルヘッド２を印画動作中に移動させた方
向とは逆方向に移動させるときにも、一回目の印画と同
様に記録媒体１に二回目の印画を行うことによって、サ
ーマルヘッド２を一回往復運動させることにより、その
往路と復路の二回の印画ができるために、従来のプリン
タ装置に比べて記録媒体一枚に要する総印画時間を短縮
することができる。

【００７１】また、インクシート５と記録媒体１とを剥
離するための可動な剥離手段をサーマルヘッドの移動方
向に対して前後に各一組づつ、計二組備え、サーマルヘ
ッド２をどちらの方向に移動させて記録媒体１へ印画す
る場合でも、同時に剥離手段を移動させることにより印
画終了済みのインクシート５と記録媒体１とを剥離する
ことによって、印画工程において熱により融着した場合
でも印画終了済みのインクシート５と記録媒体１とを確
実に剥離することができるために、インクシート剥離不
良により生じる記録媒体の装置内部での詰まりなどのト
ラブルを防ぐことができる。

【００７２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したよう構成されて
いるので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００７３】相手側部材の面上に記録媒体を保持し、こ
の上にインクシートを重ね合わせた状態で静止させ、こ
の上からサーマルヘッドを圧接させて移動させながら記
録媒体の所定の領域へ印画するので、サーマルヘッドの
発熱体の位置と記録媒体表面の所望の位置とを位置合わ
せするために、記録媒体を搬送することにより生じる装
置内部での記録媒体の詰まりなどのトラブルを防ぐこと
ができ、記録媒体をゴムローラで搬送しながら印画する
のに比べて記録媒体の所望の位置に精密に印画でき、ま
た、装置全体を小形に構成できる。

【００７４】また、インクシートを固定した状態でサー
マルヘッドを移動させて記録媒体へ印画した後に、印画
終了済みのインクシートを一斉に剥離して巻取るので印
画動作におけるインクシート搬送中に生じるインクシー
トの弛みやしわが原因となる印画品質の低下を防ぐこと
ができ、インクシートの過送りやトルク不足により巻取
れないなどのインクシート搬送系のトラブルを防ぐこと
ができる。

【００７５】また、サーマルヘッドを移動させるための
サーマルヘッド移動手段の駆動系を用いて、印画終了済
みのインクシートを巻取るためのインクシート巻取手段
を駆動するので、装置を小形で安価に構成することがで
きる。

【００７６】また、サーマルヘッド移動手段の駆動系と
インクシート巻取手段を分断したり、接続したりするこ
とによって、印画動作中には、インクシートを停止させ
た状態でサーマルヘッドを移動させながら記録媒体へ印
画し、印画終了後には、サーマルヘッドを印画動作中に
移動させた方向とは逆方向に移動させ待機状態に戻しな
がら印画終了済みのインクシートを巻取るようにしたの
で、装置を小形で安価に構成することができる。

【００７７】また、サーマルヘッドを移動させるための
サーマルヘッド移動手段の駆動系と、インクシートを巻
取るための巻取手段との間の駆動力の伝達、遮断を、ク
ラッチを用いて行うようにしたので、印画動作中には、
インクシートを停止させた状態でサーマルヘッドを移動
させながら記録媒体へ印画し、印画終了後には、サーマ
ルヘッドを印画動作中に移動させた方向とは逆方向に移
動させ待機状態に戻しながら印画終了済みのインクシー
トを巻取る装置を小形で安価に構成することができる。

【００７８】また、インクシートと記録媒体とを剥離す
るための可動な剥離手段を備え、サーマルヘッドを移動
させることにより記録媒体の所定の領域へ印画しなが
ら、同時に剥離手段を移動させることにより常に剥離に
必要な剥離角度を維持しながら印画終了済みのインクシ
ートと記録媒体とを剥離するようにしたので、インクシ
ート剥離不良により生じる記録媒体の装置内部での詰ま
りなどのトラブルを防ぐことができる。

【００７９】また、サーマルヘッドを移動させるサーマ
ルヘッド移動手段の駆動系を用いて、インクシートと記
録媒体とを剥離する剥離手段の移動も行うようにしたの
で、インクシート剥離不良により生じる記録媒体の装置
内部での詰まりなどのトラブルのない装置を小形で安価
に構成することができる。

【００８０】また、インクシートと記録媒体とを剥離す
る剥離手段がサーマルヘッドに固定されているので、イ
ンクシート剥離不良により生じる記録媒体の装置内部で
の詰まりなどのトラブルのない装置を小形で安価に構成
することができる。

【００８１】また、カラー印画など一枚の記録媒体に重
ねて印画する場合に、サーマルヘッドを移動させること
により記録媒体の所定の領域へ印画した後、次にサーマ
ルヘッドを印画動作中に移動させた方向とは逆方向に移
動させるときにも、一回目の印画と同様に記録媒体に二
回目の印画を行うようにしたので、従来のプリンタ装置
に比べて記録媒体一枚に要する総印画時間を短縮するこ
とができる。

【００８２】また、インクシートと記録媒体とを剥離す
るための可動な剥離手段をサーマルヘッドの移動方向に
対して前後に各一組づつ、計二組備えたので、サーマル
ヘッドをどちらに移動させて記録媒体へ印画する場合に
も、同時に剥離手段を移動させることにより印画終了済
みのインクシートと記録媒体とを剥離することができ、
インクシート剥離不良により生じる記録媒体の装置内部
での詰まりなどのトラブルを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１のプリンタ装置を示す概略
図である。

【図２】実施例１の動作を説明するための図である。

【図３】実施例１の動作を説明するための図である。

【図４】本発明の実施例２のプリンタ装置を示す概略
図である。

【図５】本発明の実施例４のプリンタ装置を示す概略
図である。

【図６】実施例４の側面図である。

【図７】本発明の実施例５のプリンタ装置を示す概略
図である。

【図８】実施例５の動作を説明するための図である。

【図９】本発明の実施例６のプリンタ装置を示す概略
図である。

【図１０】本発明の実施例７のプリンタ装置を示す概
略図である。

【図１１】実施例７のプリンタ装置の剥離ユニットを
示す斜視図である。

【図１２】本発明の実施例８のプリンタ装置を示す概
略図である。

【図１３】実施例８の動作を説明するための図であ
る。

【図１４】実施例８の動作を説明するための図であ
る。

【図１５】実施例８の動作を説明するための図であ
る。

【図１６】従来のプリンタ装置を示す概略図である。

【図１７】従来のプリンタ装置の動作を説明するため
の図である。

【図１８】従来のプリンタ装置の動作を説明するため
の図である。

【符号の説明】

１記録媒体、２サーマルヘッド、２ａサーマルヘ
ッドの発熱体、２ｂばね、３相手側部材、４ピンチ
ローラ、５インクシート、６インクシートカセッ
ト、６ａインクシート供給側リール、６ｂインクシ
ート巻取側リール、７剥離ローラ、８記録媒体カセ
ット、９供給ローラ、１０インクシートガイドロー
ラ、１１モータ、１２送りねじ、１３軸受、１４
移動部材、１５ガイドシャフト、１６駆動プー
リ、１７アイドラプーリ、１８，２６タイミングベ
ルト、１９移動部材、２０歯車Ａ、２１軸、２２
歯車Ｂ、２３軸受、２４駆動プーリ、２５リール
プーリ、２７クラッチ、３０，３２，３４，４０剥離
ユニット、３１ロックユニット、３２ａ剥離部分、
３３移動部材、３４ａ剥離部分、３４ｂねじ穴、
３５ねじ、Ａ記録媒体の正搬送方向、Ｂ記録媒体
の逆搬送方向、Ｃ相手側部材の正回転方向、Ｄ相手
側部材の逆回転方向、Ｅサーマルヘッドの正移動方
向、Ｆサーマルヘッドの逆移動方向、Ｇ送りねじの
正回転方向、Ｈ送りねじの逆回転方向、Ｊタイミン
グベルトの正移動方向、Ｋタイミングベルトの逆移動
方向。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ４１Ｊ 17/38 Ｂ 25/304 Ｂ４１Ｊ 25/30 Ｌ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発熱体を巾方向に配列したライン型のサ
ーマルヘッドで重ね合わされたインクシートと記録媒体
を相手側部材に圧接した状態でサーマルヘッドを発熱さ
せることによりインクシート表面に塗布されたインクを
記録媒体表面に転写する熱転写方式のプリンタ装置にお
いて、相手側部材の面上に記録媒体を保持し、この上に
インクシートを重ね合わせて静止させた状態でサーマル
ヘッドを相手側部材に圧接させて移動させながら発熱さ
せることによって上記記録媒体の所定の領域へ印画する
ように構成してなるプリンタ装置。
【請求項２】インクシートと記録媒体を相手側部材の
面上に固定した状態でサーマルヘッドを移動させて記録
媒体の所定の領域へ印画した後に、印画終了済みのイン
クシートを一斉に剥離して巻取る手段を備えたことを特
徴とする請求項第１項記載のプリンタ装置。
【請求項３】サーマルヘッドを移動させるためのサー
マルヘッド移動手段の駆動系を用いて、印画終了済みの
インクシートを巻取るためのインクシート巻取手段も駆
動する構成としたことを特徴とする請求項第１項記載の
プリンタ装置。
【請求項４】印画動作中は、サーマルヘッド移動手段
の駆動系からの駆動力がインクシート巻取手段に伝達さ
れるのを遮断し、記録媒体への印画終了後に、サーマル
ヘッド移動手段の駆動系の駆動力をインクシート巻取手
段に接続する駆動力伝達遮断手段を備え、印画終了後に
サーマルヘッドを印画動作中に移動させた方向とは逆方
向に移動させて待機状態に戻しながら印画終了済みのイ
ンクシートを巻取るようにしたことを特徴とする請求項
第３項記載のプリンタ装置。
【請求項５】サーマルヘッドを移動させるためのサー
マルヘッド移動手段の駆動系と、インクシートを巻取る
ための巻取手段との力の伝達、遮断を行う手段がクラッ
チであることを特徴とする請求項第４項記載のプリンタ
装置。
【請求項６】インクシートと記録媒体とを剥離するた
めの可動な剥離手段を備え、サーマルヘッドを移動させ
ることにより記録媒体の所定の領域へ印画しながら、同
時に剥離手段を移動させることにより印画終了済みのイ
ンクシートと記録媒体とを剥離する構成としたことを特
徴とする請求項第１項記載のプリンタ装置。
【請求項７】サーマルヘッドを移動させるサーマルヘ
ッド移動手段の駆動系を用いて、インクシートと記録媒
体とを剥離する剥離手段の移動も行なわせる構成とした
ことを特徴とする請求項第６項記載のプリンタ装置。
【請求項８】インクシートと記録媒体とを剥離する剥
離手段が、サーマルヘッドに配設されていることを特徴
とする請求項第６項記載のプリンタ装置。
【請求項９】カラー印画など一枚の記録媒体に重ねて
印画する場合に、サーマルヘッドを移動させることによ
り記録媒体の所定の領域へ印画した後、当該サーマルヘ
ッドを上記印画動作中に移動させた方向とは逆方向に移
動させるときにも、当該記録媒体に二回目の印画を行う
手段を備えたことを特徴とする請求項第１項記載のプリ
ンタ装置。
【請求項１０】インクシートと記録媒体とを剥離する
ための可動な剥離手段を、サーマルヘッドの移動方向に
対して前後に各一組づつ、計二組備え、サーマルヘッド
をどちらの方向に移動させて記録媒体へ印画する場合で
も、同時に剥離手段を移動させることにより印画終了済
みのインクシートを記録媒体から剥離する構成としたこ
とを特徴とする請求項第９項記載のプリンタ装置。