JP3482811B2 - 画像プリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明が属する技術分野】本発明は、映像等を記録紙に
記録する熱転写型の画像プリンタに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】近年、画像プリンタは、様々な映像信号
を記録紙にフルカラーで記録するものが普及し始めてい
る。 【０００３】以下に、従来の画像プリンタについて図３
および図４を参照しながら説明する。 【０００４】図３（ａ）および（ｂ）は、従来の画像プ
リンタの断面図を示すものである。図３において、１は
印刷の３原色であるイエロー色、マゼンダ色、シアン色
のそれぞれのインクを、シートに巻き取り側より見てイ
エロー色、マゼンダ色、シアン色の順に各色毎に矩形に
かつ各矩形の間に非塗布部を設けてインクを塗布したイ
ンクシート、２は使用前のインクシート１が巻回された
供給リール、３はインクシート１を巻回する巻取リー
ル、４は供給リール２と巻取リール３を内装保持するイ
ンクカセット、５は記録紙６に熱転写記録を行うサーマ
ルヘッド、６は記録紙、７はインクシート１と記録紙６
をサーマルヘッド５と共に挟持するプラテンローラ、８
はキャプスタンローラ、９は記録紙６をキャプスタンロ
ーラ８に圧接して記録紙６を搬送するするピンチロー
ラ、１０および１１はインクシート１の各色の位置を検
出する発光素子および受光素子である。 【０００５】また図４は、従来の画像プリンタの背面図
を示すものである。図４において、１２はキャプスタン
ローラ８の回転軸上に固定されたキャプスタン駆動プー
リ、１３は紙送りモータ、１４は紙送りモータ１３の回
転軸に固定された紙送りモータプーリ、１５は紙送りモ
ータプーリ１４の駆動力をキャプスタン駆動プーリ１２
に伝達する伝達ベルト、１６は巻取リール３と同軸上に
保持され巻取リール３を駆動するリール駆動ギヤ、１７
はシート送りモータ、１８はシート送りモータ１７の回
転軸に固定されシート送りモータ１７の駆動力をリール
駆動ギヤに伝達するシート送りモータギヤである。 【０００６】以上のように構成された従来の画像プリン
タについて、以下その動作について説明する。 【０００７】まず、図３（ａ）に示すように、サーマル
ヘッド５が退避した状態において、紙送りモータ１３が
回転すると紙送りモータプーリ１４、伝達ベルト１５、
およびキャプスタン駆動プーリ１２を介してキャプスタ
ンローラ８が回転する。それにより、記録紙６は所定の
位置まで搬送される。また、シート送りモータ１７が回
転するとシート送りモータギヤ１８およびリール駆動ギ
ヤ１６を介して巻取リール３が回転する。それにより、
インクシート１は供給リール２より供給され所定の位置
まで搬送される。 【０００８】次に、図３（ｂ）に示すようにサーマルヘ
ッド５が下方向へ移動して、インクシート１と記録紙６
を挟持してプラテンローラ７に押圧する。その状態で紙
送りモータ１３とシート送りモータ１７が同時に回転す
る。それにより、キャプスタンローラ８と巻取リール３
が回転し、インクシート１と記録紙６とを搬送しながら
サーマルヘッド５に電圧を印加する。 【０００９】以上の動作を３色分（３回）繰り返すこと
により、記録紙６に所定のフルカラー画像が印画され
る。 【００１０】最後に、サーマルヘッド５が上方向へ移動
してインクシート１から離間し、キャプスタンローラ８
が回転して記録紙６は右方向へ移動し、装置外へ排出さ
れる。 【００１１】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、インクシート１と記録紙６を搬送するた
めに、それぞれ、シート送りモータ１７と紙送りモータ
１３の２つの駆動源が必要である。モータはメカニズム
構成部品の中で高額部品であり、２個のモータを使用す
ることによるコスト高が生じると共に２個のモータを配
置するためのスペースが必要となり、装置が大型化して
しまうという問題点を有していた。 【００１２】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、低コスト化、小型化を容易に実現する画像プリンタ
を提供することを目的とする。 【００１３】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の画像プリンタは、画像プリンタの記録媒体と
染料材を搬送する搬送機構であり以下よりなる。染料を
記録媒体に印画する印画手段、前記染料が塗布された染
料材を巻き取る染料材巻取手段、前記染料材巻取手段に
動力を伝達する染料材巻取駆動手段、記録媒体を搬送す
る記録媒体搬送手段、前記染料材巻取手段と前記記録媒
体搬送手段を駆動させるための単一の駆動手段で、この
駆動手段は正方向および逆方向に駆動可能である。前記
記録媒体搬送手段の回動と連動して回転可能な回動手
段、前記回動手段に保持され、前記記録媒体搬送手段よ
り動力を伝達される伝達手段、前記記録媒体搬送手段の
駆動力を前記回動手段に伝達するため前記記録媒体搬送
手段を前記回動手段に当接させる付勢手段、前記伝達手
段の前記染料材巻取手段に対する当接を選択的に阻止可
能な阻止手段そこで、前記駆動手段が第１の方向に駆動
した時、その駆動力は前記記録媒体搬送手段に伝達され
前記記録媒体を第１の方向に搬送するとともに前記記録
媒体搬送手段の駆動力は前記回動手段を前記染料材巻取
駆動手段の方向へ回動させる。これにより前記伝達手段
は前記染料材巻取手段に当接して前記駆動手段の動力に
より前記染料材巻取手段が駆動され染料材を巻き取る。
一方、前記駆動手段が第２の方向に駆動した時、その駆
動力は前記記録媒体搬送手段に伝達され前記記録媒体を
第２の方向に搬送するとともに前記記録媒体搬送手段の
駆動力によって前記回動手段を前記染料材巻取駆動手段
から離れる方向へ回動することにより前記伝達手段は前
記染料材巻取手段より離間し前記駆動手段は駆動しない
構成としたことにより、低コスト化、小型化を容易に実
現する画像プリンタを提供することを目的とする。 【００１４】 【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明は
画像プリンタの記録媒体と染料材を搬送する搬送機構で
あり以下よりなる。染料を記録媒体に印画する印画手
段、前記染料が塗布された染料材を巻き取る染料材巻取
手段、前記染料材巻取手段に動力を伝達する染料材巻取
駆動手段、記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段、前記
染料材巻取手段と前記記録媒体搬送手段を駆動させるた
めの単一の駆動手段で、この駆動手段は正方向および逆
方向に駆動可能である。前記記録媒体搬送手段の回動と
連動して回転可能な回動手段、前記回動手段に保持さ
れ、前記記録媒体搬送手段からの動力を伝達する伝達手
段前記記録媒体搬送手段の駆動力を前記回動手段に伝達
するため前記記録媒体搬送手段を前記回動手段に当接さ
せる付勢手段、前記伝達手段の前記染料材巻取手段に対
する当接を選択的に阻止可能な阻止手段そこで、前記駆
動手段が第１の方向に駆動した時、その駆動力は前記記
録媒体搬送手段に伝達され前記記録媒体を第１の方向に
搬送するとともに前記記録媒体搬送手段の駆動力は前記
回動手段を前記染料材巻取駆動手段の方向へ回動させ
る。これにより前記伝達手段は前記染料材巻取手段に当
接して前記駆動手段の動力により前記染料材巻取手段が
駆動され染料材を巻き取る。一方、前記駆動手段が第２
の方向に駆動した時、その駆動力は前記記録媒体搬送手
段に伝達され前記記録媒体を第２の方向に搬送するとと
もに前記記録媒体搬送手段の駆動力によって前記回動手
段を前記染料材巻取駆動手段から離れる方向へ回動する
ことにより前記伝達手段は前記染料材巻取手段より離間
し前記駆動手段は駆動しないという構成をとるものであ
る。 【００１５】この構成によって、まず、サーマルヘッド
が退避状態において、記録紙を給排紙部側から記録部側
に搬送する方向にキャプスタンローラが回転するとアイ
ドラレバーが回転しアイドラギヤがリール駆動ギヤから
離脱する。これにより、インクシートが停止状態で記録
紙のみ所定の位置に搬送する。次に、記録紙を記録部側
から給排紙部に搬送する方向にキャプスタンローラが回
転するとアイドラレバーが回転しアイドラギヤがリール
駆動ギヤと噛み合う。これにより、記録紙が搬送される
のと同時にインクシートが所定の位置に搬送される。次
に再度、インクシートが停止状態で記録紙のみ所定の位
置に搬送される。次に、サーマルヘッドをプラテンロー
ラに押圧し記録紙およびインクシートを挟持し、記録紙
を記録部側から給排紙部に搬送する方向にキャプスタン
ローラが回転するとアイドラレバーが回転しアイドラギ
ヤがリール駆動ギヤと噛み合う。これにより、記録紙と
インクシートが同時に搬送され、サーマルヘッドに電圧
が印加されることにより、所定の画像が印画される。あ
と同様にインクシートの搬送動作、記録紙の搬送動作お
よび印画動作を繰り返すことにより、フルカラーの画像
が印画される。最後の印画動作を終了するとサーマルヘ
ッドを退避させ、アイドラレバーの回転を阻止する手段
により、アイドラギヤがリール駆動ギヤから離脱した状
態にし、記録紙を記録部側から給排紙部に搬送する方向
にキャプスタンローラが回転すると、記録紙のみ排紙側
に排出される。 【００１６】以下、本発明の実施の形態について、図面
を参照しながら説明する。 （実施の形態１）図１（ａ）および（ｂ）は、本実施の
形態の画像プリンタの正面図である。図１において、１
は印刷の３原色のインクを塗布したインクシート、２は
使用前のインクシート１が巻回された供給リール、３は
インクシート１を巻回する巻取リール、４は供給リール
２と巻取リール３を内装保持するインクカセット、５は
記録紙６に熱転写記録を行うサーマルヘッド、６は記録
紙、７はインクシート１と記録紙６をサーマルヘッド５
と共に挟持するプラテンローラ、８は記録紙６を搬送す
るキャプスタンローラ、９は記録紙５をキャプスタンロ
ーラ８に圧接するピンチローラ、１０および１１はイン
クシート１の各色の位置を検出する発光素子および受光
素子である。 【００１７】また図２（ａ）〜（ｃ）は、本実施の形態
の画像プリンタの背面図を示すものである。図２におい
て、１８はキャプスタンローラ８の回転軸上に固定され
たキャプスタン駆動ギヤ、１９はＤＣモータ、２０はＤ
Ｃモータ１９の回転軸に固定されたウォームギヤ、２１
は巻取リール３と同軸上に保持され巻取リール３を駆動
するリール駆動ギヤ、２２はキャプスタン駆動ギヤ１８
の回転軸を中心に回動可能なアイドラレバー、２３はア
イドラレバー２２に保持されキャプスタン駆動ギヤ１８
と噛み合いかつリール駆動ギヤ２１と噛み合い可能なア
イドラギヤ、２４はキャプスタン駆動ギヤ１８をアイド
ラレバー２２側に付勢するスラスト付勢バネ、２５はア
イドラレバー２２に当接可能に摺動しアイドラレバー２
２の回動を阻止する阻止ロッド、２６はフレーム上に固
定されアイドラレバー２２の回動を阻止するストッパー
である。 【００１８】以上のように構成された本実施の形態の画
像プリンタについて、以下その動作について説明する。 【００１９】まず、図１（ａ）に示すようにサーマルヘ
ッド５がインクシート１から離間した状態において、図
２（ａ）に示すようにＤＣモータ１９が正方向に回転す
るとウォームギヤ２０を介してキャプスタン駆動ギヤ１
８は矢印Ａ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ
１８の回転力がスラスト付勢バネ２４によりフリクショ
ンを介してアイドラレバー２２に伝わる。そしてアイド
ラレバー２２はストッパー２６の位置まで回動し停止す
る。これにより、インクシート１が停止状態で、記録紙
６のみが所定の位置まで搬送される。 【００２０】次に、図１（ａ）に示すようにサーマルヘ
ッド５が退避した状態において、図２（ｂ）に示すよう
にＤＣモータ１９が逆方向に回転するとウォームギヤ２
０を介してキャプスタン駆動ギヤ１８は矢印Ｂ方向に回
転する。そのキャプスタン駆動ギヤ１８の回転力がスラ
スト付勢バネ２４によりフリクションを介してアイドラ
レバー２２に伝わる。そしてアイドラレバー２２はリー
ル駆動ギヤ２１とアイドラギヤ２３が噛み合う位置まで
回動して停止し、リール駆動ギヤ２１は矢印Ｃ方向に回
転する。これにより、図１（ａ）に示すように記録紙６
が矢印ｂ方向に搬送されるのと同時にインクシート１は
矢印ｃ方向へ所定の位置（イエローのインクの先頭位
置）まで搬送される。この時、インクシート１の搬送位
置は発光素子１０と受光素子１１により検出される。 【００２１】次に、図１（ａ）に示すようにサーマルヘ
ッド５が退避した状態において、図２（ａ）に示すよう
にＤＣモータ１９が正方向に回転するとウォームギヤ２
０介してキャプスタン駆動ギヤ１８は矢印Ａ方向に回転
する。そのキャプスタン駆動ギヤ１８の回転力がスラス
ト付勢バネ２４によりフリクションを介してアイドラレ
バー２２に伝わる。そしてアイドラレバー２２はストッ
パー２６の位置まで回動し停止する。これにより、イン
クシート１が停止状態で記録紙６のみ所定の位置（印画
開始位置）まで搬送される。 【００２２】次に、図１（ｂ）に示すようにサーマルヘ
ッド５をプラテンローラ７に押圧する。そして、図２
（ｂ）に示すようにＤＣモータ１９が逆方向に回転する
とウォームギヤ２０を介してキャプスタン駆動ギヤ１８
は矢印Ｂ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ１
８の回転力がスラスト付勢バネ２４によりフリクション
を介してアイドラレバー２２に伝わる。そしてアイドラ
レバー２２はリール駆動ギヤ２１とアイドラギヤ２３が
噛み合う位置まで回動して停止し、リール駆動ギヤ２１
は矢印Ｃ方向に回転する。これにより、図１（ａ）に示
すようにインクシート１が矢印Ｃ方向に搬送されなが
ら、記録紙６は矢印ｂ方向へ所定の位置（画像長さ）ま
で搬送される。この時、サーマルヘッド５に所定の電圧
が印加され、記録紙６に所定の画像（イエロー色）が印
画される。 【００２３】次に、図１（ａ）に示すようにサーマルヘ
ッド５を退避させる。そして、図２（ｂ）に示すように
ＤＣモータ１９が逆方向に回転するとウォームギヤ２０
を介してキャプスタン駆動ギヤ１８は矢印Ｂ方向に回転
する。そのキャプスタン駆動ギヤ１８の回転力がスラス
ト付勢バネ２４によりフリクションを介してアイドラレ
バー２２に伝わる。そしてアイドラレバー２２はリール
駆動ギヤ２１とアイドラギヤ２３が噛み合う位置まで回
動して停止し、リール駆動ギヤ２１は矢印Ｃ方向に回転
する。これにより、記録紙６が矢印ｂ方向に搬送される
のと同時にインクシート１は矢印ｃ方向へ所定の位置
（マゼンダのインクの先頭位置）まで搬送される。この
時、インクシート１の搬送位置は発光素子１０と受光素
子１１により検出される。 【００２４】次に、図１（ａ）に示すようにサーマルヘ
ッド５が退避した状態において、図２（ａ）に示すよう
にＤＣモータ１９が正方向に回転するとウォームギヤ２
０介してキャプスタン駆動ギヤ１８は矢印Ａ方向に回転
する。そのキャプスタン駆動ギヤ１８の回転力がスラス
ト付勢バネ２４によりフリクションを介してアイドラレ
バー２２に伝わる。そしてアイドラレバー２２はストッ
パー２６の位置まで回動して停止する。これにより、イ
ンクシート１が停止状態で記録紙６のみ所定の位置（印
画開始位置）まで搬送される。 【００２５】次に、図１（ｂ）に示すようにサーマルヘ
ッド５をプラテンローラ７に押圧する。図２（ｂ）に示
すようにＤＣモータ１９が逆方向に回転するとウォーム
ギヤ２０を介してキャプスタン駆動ギヤ１８は矢印Ｂ方
向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ１８の回転力
がスラスト付勢バネ２４によりフリクションを介してア
イドラレバー２２に伝わる。そしてアイドラレバー２２
はリール駆動ギヤ２１とアイドラギヤ２３が噛み合う位
置まで回動して停止し、リール駆動ギヤ２１は矢印Ｃ方
向に回転する。これにより、図１（ａ）に示すようにイ
ンクシート１が矢印ｃ方向に搬送されながら、記録紙６
は所定の位置（画像長さ）まで搬送される。この時、サ
ーマルヘッド５に所定の電圧が印加され、記録紙６に所
定の画像（マゼンダ色）が印画される。 【００２６】次に、図１（ａ）に示すようにサーマルヘ
ッド５を退避させる。そして、図２（ｂ）に示すように
ＤＣモータ１９が逆方向に回転するとウォームギヤ２０
を介してキャプスタン駆動ギヤ１８は矢印Ｂ方向に回転
する。そのキャプスタン駆動ギヤ１８の回転力がスラス
ト付勢バネ２４によりフリクションを介してアイドラレ
バー２２に伝わる。そしてアイドラレバー２２はリール
駆動ギヤ２１とアイドラギヤ２３が噛み合う位置まで回
動して停止し、リール駆動ギヤ２１は矢印Ｃ方向に回転
する。これにより、図１（ａ）に示すように記録紙６が
矢印ｂ方向に搬送されるのと同時にインクシート１は矢
印ｃ方向へ所定の位置（シアンのインクの先頭位置）ま
で搬送される。この時、インクシート１の搬送位置は発
光素子１０と受光素子１１により検出される。 【００２７】次に、図１（ａ）に示すようにサーマルヘ
ッド５が退避した状態において、図２（ａ）に示すよう
にＤＣモータ１９が正方向に回転するとウォームギヤ２
０介してキャプスタン駆動ギヤ１８は矢印Ａ方向に回転
する。そのキャプスタン駆動ギヤ１８の回転力がスラス
ト付勢バネ２４によりフリクションを介してアイドラレ
バー２２に伝わる。そしてアイドラレバー２２はストッ
パー２６の位置まで回動して停止する。これにより、図
１（ａ）に示すようにインクシート１が停止状態で記録
紙６のみ所定の位置（印画開始位置）まで搬送される。 【００２８】次に、図１（ｂ）に示すようにサーマルヘ
ッド５をプラテンローラ７に押圧する。図２（ｂ）に示
すようにＤＣモータ１９が逆方向に回転するとウォーム
ギヤ２０を介してキャプスタン駆動ギヤ１８は矢印Ｂ方
向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ１８の回転力
がスラスト付勢バネ２４によりフリクションを介してア
イドラレバー２２に伝わる。そしてアイドラレバー２２
はリール駆動ギヤ２１とアイドラギヤ２３が噛み合う位
置まで回動して停止し、リール駆動ギヤ２１は矢印Ｃ方
向に回転する。これにより、図１（ａ）に示すようにイ
ンクシート１が矢印ｃ方向に搬送されながら、記録紙６
は所定の位置（画像長さ）まで搬送される。この時、サ
ーマルヘッド５に所定の電圧が印加され、記録紙６に所
定の画像（シアン色）が印画される。 【００２９】以上の動作により、フルカラーの画像が記
録紙６に印画される。最後に、図１（ａ）に示すように
サーマルヘッド５を退避させる。そして、図２（ｃ）に
示すように阻止ロッド２５をアイドラレバー２２に当接
可能な位置に移動する。その状態でＤＣモータ１９が逆
方向に回転するとウォームギヤ２０を介してキャプスタ
ン駆動ギヤ１８は矢印Ｂ方向に回転する。そのキャプス
タン駆動ギヤ１８の回転力がスラスト付勢バネ２４によ
りフリクションを介してアイドラレバー２２に伝わる
が、アイドラレバー２２は阻止ロッド２５との当接位置
まで回動して停止する。よって、リール駆動ギヤ２１と
アイドラギヤ２３は噛み合わない状態となる。これによ
り、図１（ａ）に示すようにインクシート１は停止状態
で記録紙６のみ矢印ｂ方向に搬送される。そして、記録
紙６は装置外に排出される。 【００３０】 【発明の効果】以上のように本発明は、インクシートを
搬送するための駆動源と記録紙を搬送するため駆動源を
１つのモータで賄うことが可能となり、安価で、しかも
小型な画像プリンタを実現できるものである。

【図面の簡単な説明】 【図１】（ａ）は本発明の実施の形態におけるサーマル
ヘッドの退避状態における画像プリンタの正面断面図 （ｂ）は本発明の実施の形態におけるサーマルヘッドの
プラテンローラーに対する押圧状態における画像プリン
タの正面断面図 【図２】本実施の形態における画像プリンタの背面図 【図３】（ａ）は従来のサーマルヘッドの退避状態にお
ける画像プリンタの正面断面図 （ｂ）は従来のサーマルヘッドのプラテンローラーに対
する押圧状態における画像プリンタの正面断面図 【図４】従来の画像プリンタの背面図 【符号の説明】 １ インクシート ５ サーマルヘッド ６ 記録紙 ７ プラテンローラ ８ キャプスタンローラ １８ キャプスタン駆動ギヤ ２１ リール駆動ギヤ ２２ アイドラレバー ２３ アイドラギヤ ２４ スラスト付勢バネ ２５ 阻止ロッド ２６ ストッパー

フロントページの続き (72)発明者 小池 貴之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−272880（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−320767（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−72576（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−116404（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/00 B41J 2/525 B41J 29/38

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 染料を記録媒体に印画する印画手段、 前記染料が塗布された染料材を巻き取る染料材巻取手
   段、 前記染料材巻取手段に動力を伝達する染料材巻取駆動手
   段、 記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段、 前記染料材巻取手段と前記記録媒体搬送手段を駆動させ
   るための単一の駆動手段で、この駆動手段は正方向およ
   び逆方向に駆動可能であり、 前記記録媒体搬送手段の回動と連動して回転可能な回動
   手段、 前記回動手段に保持され、前記記録媒体搬送手段からの
   動力を伝達する伝達手段前記記録媒体搬送手段の駆動力
   を前記回動手段に伝達するため前記記録媒体搬送手段を
   前記回動手段に当接させる付勢手段、 前記伝達手段の前記染料材巻取手段に対する当接を選択
   的に阻止可能な阻止手段で、前記駆動手段が第１の方向
   に駆動した時、その駆動力は前記記録媒体搬送手段に伝
   達され前記記録媒体を第１の方向に搬送するとともに前
   記記録媒体搬送手段の駆動力は前記回動手段を前記染料
   材巻取駆動手段の方向へ回動させ、これにより前記伝達
   手段は前記染料材巻取手段に当接して前記駆動手段の動
   力により前記染料材巻取手段が駆動され染料材を巻き取
   り、 一方、前記駆動手段が第２の方向に駆動した時、その駆
   動力は前記記録媒体搬送手段に伝達され前記記録媒体を
   第２の方向に搬送するとともに前記記録媒体搬送手段の
   駆動力によって前記回動手段を前記染料材巻取駆動手段
   から離れる方向へ回動することにより前記伝達手段は前
   記染料材巻取手段より離間し前記駆動手段は駆動しな
   い、記録媒体と染料材を搬送する搬送機構からなること
   を特徴とする画像プリンタ。