JPS6073878A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、たとえば熱転写材の色剤を被転写材に転写し
て被転写材に画像を形成する転写式の画像形成装置に関
する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

近年、熱転写式の画像形成装置は、小型、安価で騒音も
なく、シかも普通紙への画像形成が行なえるといった長
所があシ、多方面への実用化が図られている。

また、この種転写式画像形成装置では、多色画像を形成
するためには被転写材をプラテンの回転によって色の数
だけ往復させる必要があり、記録ヘッドは、この被転写
材の往復動作に伴ってプラテンに対して接離する必要が
ある。

しかしながら、記録ヘッドの再接触時に記録ヘッドとプ
ラテンとを一定の圧力で押圧しないと鮮明な画像が得ら
れなくなるといった重大な問題があった。

〔発明の目的〕

本発明は、上記事情にもとづきなされたもので、その目
的とするところは、比較的簡単な構成でありながら、記
録ヘッドのプラテンに対する接離動作を行なえ、しかも
プラテンと記録ヘッドとを一定の圧力で押圧して鮮明な
画像が得られるようにした画像形成装置を提供しようと
するものである。

〔発明の概要〕

本発明は、かかる目的を達成するために、記録ヘッドを
プラテンに対して接離できるように弾性的に支持する弾
性支持部材と、この弾性支持部材によって支持された記
録ヘッドをプラテンに対して接離させるための駆動源と
、この駆動源と上記弾性支持部材との間に設けられ駆動
源の動きを上記弾性支持部材に伝達する弾性連結部材と
を具備したヘッド接離手段を設け、画像形成時のみ記録
ヘッドをプラテン側に押圧する構成としたものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を図面に示す一実施例を診照して説明する
。第１図は熱転写記録装置全体の構成を概略的に示すも
ので、図中１は装置本体で、この装置本体１の上面部に
は排紙トレイ２が、また、この後方部位にはカット紙供
給カセット３が装着されている。また、装置本体１内の
上記排紙トレイ２の装着部に対応する位置にはプラテン
としてのプラテンロー２４が設けられているとともにこ
のプラテンローラ４の下側にはプラテンローラ４の軸方
向に沿って図示しない発熱部をライントッド状に形成し
た記録ヘッドとしてのサーマルヘッド５が設けられてい
る。

また、第２図にも示すように装置本体１内には転写材と
してのロール状の熱転写す、Ｊ？ビンを繰出し可能に収
納するり？ン収納部７、およびこのリボン収納部７から
繰出された熱転写すｇン６を順次巻取るり？ン巻取部８
が設けられている。

そして、リボン収納部７のロール（巻芯）９に巻回され
、繰出された熱転写リボン６は第１゜第２のリボンガイ
ド１０．１１に順次巻掛けられてプラテンローラ４とサ
ーマルヘッド５との間に導びかれ、ついで第３のリボン
ガイド１２を介してプラテンロー２４から急激に離間す
るように折返したのち第４のりデンガイド１３に巻掛け
られた状態でリボン巻取部８のロール（巻芯）１４に巻
取られる構成となっている。

一方、上記プラテンローラ４の上部後方には第３図にも
示すようにアライニングローラ対１５．１５が配設され
ていて、前記カット紙供給カセット３から取出しローラ
１６を介して取出し供給された被転写材（被記録材）と
してのカット紙Ｐａ１および排紙トレイ２の後方に設け
られた手差しトレイ１７から挿入され手差し供給ローラ
対１８．１８を介して供給されたカット紙Ｐｂ、および
上記カット紙供給カセット３と差し替え可能な後述する
ロール紙供給カセット１９から供給されたロール紙Ｐｃ
をプラテンローラ４とこれに転接すべく配置された給紙
側ビンチロール２０との間に送シ込む構成となっている
。

また、アライニングローラ対１５．１５とプラテンロー
ラ４との間にはブレーキ手段２１が設けられている。さ
らに、カセット装着部２２とアライニングローラ対１５
．１５との間にはカット紙Ｐａもしくはロール紙ｐｃを
案内する用紙案内路２３を形成すべく第１．第２のガイ
ド板２４．２５が配置されている。また、手差し給紙ロ
ーラ対１８．１８とアライニングローラ対１５．１５と
の間には手差し用紙ｐｂを案内する手差し用紙案内路２
６を形成すべく第２．第３のガイド板２７．２８が配置
されている。

さらに、排紙ローラ対２９，２９に対応する部位にはプ
ラテンローラ４とこれに転接する排紙側ピンチローラ３
０との間から送り出される用紙Ｐａ　ｐ　Ｐｂ　＋　Ｐ
ｃを排紙ローラ対２９，２９に案内する排紙側用紙案内
路３１を形成すべく第５、第６のガイド板３　ｘ　ｅ　
ｓ　Ｊが配置されている。また、上記排紙側用紙案内路
３１と前記手差し用紙案内路２６との間には給紙側ピン
チローラ２０とプラテン４との間から送シ出されるカッ
ト紙Ｐａもしくは手差し用紙Ｐｂを排紙トレイ２と手差
しトレイ１７との間に導く戻シ用紙案内路３４が形成さ
れた状態となっている。この戻多用紙案内路３４は第７
．第８のガイド板３５．３６の相互対向面部によって形
成されている。

また＼す＆ン張設路の上流側には発光器３７と受光器３
８とからなるりがン検知器３９が設けられているととも
にアライニングローラ対１５．１５の近傍には用紙検知
器（給紙センサ）４０が、また、排紙側ピンチローラ３
ｏの近傍には用紙先端検知器４ノがそれぞれ設けられて
いる。

なお、第１図中４２は表示／操作入力部、４３は主駆動
諒としての／４ルスモータ、４４ｉｔ、ｍｉ用パルスモ
ータ、４５は手差し給紙用パルスモータ、４６はリボン
巻取シ用パルスモータである。また、４’ｌ、４Ｂは給
紙側ピンチローラ２０および排紙側ピンチローラ３０を
プラテンローラ４に対して接離するプランジャ型ソレノ
イドであシ、４９は電源部、５０は制御部である。

また、本発明の装置は第４図に示すように、上ペース側
組立体５１および下ペース側組立体５２が枢支軸５３を
中心に回動自在に連結された状態となっているとともに
、上ペース側組立体５１と下ペース側組立体５２とがガ
イド杆と圧縮スプリングとからなる押上支持機構５４に
よって連結されていて、上ペース側組立体５１を常時上
方に押上げる構成となっていて、上ペース側組立体５１
を上方に回動変位させることができるようになっている
。また、上ペース側組立体５１の自由端側にはフック５
５が、また、下ベース側組立体５２の上記フック５５の
取付位置に対向してフック掛止パー５６が設けられてお
シ、フック５５をフック掛止パー５６に用土することに
よシ上ペース側組立体５ノが何らかの外力によって不用
意に開がないようになっている。また、フック５５をフ
ック掛止パー５６から解除することによって、圧縮スプ
リングの押上刃によシ自動的に上方に回動変位するよう
になっている。

そして、上ベース側組立体５１を上方に回動して下ベー
ス側組立体５２から離間させることによフ熱転写リカン
６の張設路が十分に露出されることになる。しかして、
この状態にすることによシ熱転写リボン６の交換等のメ
インテナンスや熱転写リボン６の張設路に沿う部分のメ
インテナンスが極めて容易に行なうことができるもので
ある。また、上ベース側組立体５１を開くことによシ転
写紙移送路も十分に開放されることとな９、万が−何ら
かの原因で用紙Ｐａ。

（Ｐｂ　、　Ｐｃ　）がジャムったとしても容易に取部
除くことができる。

また、第５図（ａ）　（ｂ）で示すように、上ペース側
組立体５１にはス、イッチ押圧片５７が突設されていて
、電源ユニット５８内にはインタラプタ５Ｗ５９が設け
られ、装置の開閉動作によシ装置の供給電源の０Ｎ１０
ＦＦを行なえるようになっている。

また、前記制御部６０は後述するように装置本体１内に
収納された機器と接続されているとともに外部機器（図
示しない）と接続された状態となっている。

しかして、たとえば外部の計算機やワードプロセッサ等
から記録命令が出されることにより、この記録装置が動
作し、カット紙供給カセット３を装着した場合において
は、カット紙Ｐａに記録されることになる。すなわち、
記録命令によシ、パルスモータ４４が駆動して後述する
ように駆動力が伝達されて取出しローラ１６が反時計方
向に回転し、カット紙供給カセット３内の最上部のカッ
ト紙Ｐａが取出される。この場合、カット紙供給カセッ
ト３には後述するように滑材としての潤滑テープ６０が
貼ってあジカット紙Ｐａの滑シをよくシ、取部出しロー
２１６とカット紙Ｐａの当たシを確実に行ない取部出し
ミスをなくしている。すなわち、第６図に示すようにカ
ット紙供給カセット３はカセット本体６ノ内にスプリン
グ６２・・・によって押上げられた用紙載置台６３上に
カット紙Ｐａ・・・を一括して載置し、最上部のカット
紙Ｐａの取出し方向端両隅部を分離爪６４．６４で押え
る構成となっている。

このため、第１図に示すように取出し万端側が傾斜下端
側になるよう傾斜状態でセットした場合、カット紙Ｐａ
・・・の先端がカセット本体６ノの前枠部６１ａの内壁
面に接触して摩擦力が増し、この摩擦力のためにカット
紙Ｐａが取出しローラ１６に接触しなくなって取出しミ
スを起すことがある。そこで、カセット本体６ノの前枠
部６１ａの内壁面および上端面に沿って低摩擦性合成樹
脂等からなる滑材としての潤滑テープ６０を貼着して摩
擦抵抗を減少させカット紙Ｐａ・・・がスムースに取出
しローラ１６に接触するようにしである。

なお、カセット本体６１の前枠部６１ａにはマグネット
６５が埋込まれていて、このマグネット６５の位置をカ
セット装着部２２に配設された検出器（リードスイッチ
）６６によシ磁気的に検出することによシカット紙供給
カセットであることが自動的に検出できるようになって
いる。

また、カット紙供給カセット３から取部出されたカット
紙Ｐａは第１．第２のガイド板２４゜２５によって形成
された用紙案内路２３を通過し、カット紙Ｐａの先端が
停止中のアライニングローラ１５．１５の転接部に当接
し、ここでカット紙Ｐａの先端がアライニングされる。

その後パルスモータ４４によシアライニングローラ１５
．１５が駆動され、ブレーキ手段２１の用紙搬送ガイド
７０とブレーキ板７１間に進む。

その時第８図に示すように給紙側ピンチローラ２０はソ
レノイド４７によってプラテンローラ４側（矢印入方向
）に押圧され、排紙側ピンチローラ３０はソレノイド４
８によって矢印Ｂ方向に引かれプラテンローラ４から離
されている。

一方、このとき、サーマルヘッド５は後述するヘッド接
離機構１２の駆動源としてのプランジャ型ソレノイド７
３が無励磁状態となっているため、矢印Ｃ方向に変位し
てプラテンローラ４から離間した状態にある。そしてノ
ぐルスモータ４３によってプラテンローラ４を反時計方
向に回転させ、パルスモータ４６によってりがン巻き取
シ部８の巻芯１４を反時計方向に回転させ、またソレノ
イド７３を励磁してプラテンローラ４と熱転写り？ン６
によってカット紙Ｐ＆をＤ方向に進める。排紙側ピンチ
ローラ３０上部近傍にはカット紙Ｐａの先端を検知する
検知器４１が設けられておシ、この検知器４１はたとえ
ば発光素子と受光素子とにより構成されている。この検
知器４ノにカット紙Ｐａの先端が検知されると、パルス
モータ４６の回転を止め、熱転写リボン６の搬送を止め
る。またソレノイド７３によってサーマルヘッド５をプ
ラテンローラ４から解除し、ソレノイド４７によって給
紙°　側ピンチローラ２０をプラテンローラ４から解除
し、ソレノイド４８によって排紙側ピンチローラ３０を
プラテンローラ４に圧接させ、第７図のようにブレーキ
手段２１のロータリーンレノイド７４を時計方向に回転
させることによってブレーキ板７１支軸７４＆をＥ方向
に回転させ、摩擦材７６とでカット紙Ｐａを挾む。この
状態でパルスモータ４３によってプラテンローラ４を時
計方向にわずかに回転させることによって、摩擦材７５
と排紙側ピンチローラ３０との間ではカット紙Ｐａがた
わむことなくプラテンロー２４に巻き付いていることに
なる１、その後、ソレノイド４７を動作させて給紙側ピ
ンチローラ２０をプラテンローラ４に圧接させると同時
にブレーキ手段２１のロータリーソレノイド７４を反時
計方向に回転させることによってブレーキ板７１をＥ′
方向に回転させ、プラテンローラ４と排紙側ピンチロー
ラ３０が接している部分近くまでプラテンローラ４を時
計方向に回転させ、カット紙Ｐａを逆搬送させる。逆搬
送し終わったら、ソレノイド９７３を動作゛させてサー
マルヘッド５をプラテンローラ４に圧接させ、熱転写リ
ボン６をリボン巻取フ部８の巻芯１４を時計方向に回転
させ巻き取ると同時にプラテンローラ４を反時計方向に
回転させながら、サーマルヘッド１１の加熱記録が始ま
る。っまシこの部分において、熱転写リボン６上のイン
クがサーマルヘッド５にょ夛加熱溶融されカット紙Ｐａ
に転写される。転写されたカット紙Ｐａはガイド板３２
．３３間に形成された排紙側用紙案内路３１間を通シ、
排紙ローラ対２９．２９によって、カット紙Ｐａの後端
がプラテンローラ４と給紙側ピンチローラ２ｏが接して
いる部分近くまで排紙トレイ２に排紙される。その後、
ブレーキ手段２ノのロータリーソレノイド７４を時計方
向に回転させ、ブレーキ板７１をＥ方向に回転させると
同時にソレノイド７３をＯＦＦ　ｌ、てサーマルヘッド
５をプラテンローラ４から解除してプラテンローラ４を
時計方向に回転させることによってガイド板３５．３６
間に形成される戻シ用紙案内路３４でカット紙Ｐａを逆
搬送させる。この場合ブレーキ板７１はカット紙Ｐａが
ガ゛イド板３５．３６間に入ったらＥ′方向に戻し、カ
ット紙Ｐａの逆搬送は印字開始位置まで行なう。それ以
後は熱転写り？ン６のカラー色の数だけ同じ動作を繰シ
返し、転写し終わると排紙トレイ２に排紙される。この
間カット紙Ｐａは先端部を排紙トレイ２に後端部を排紙
トレイ２と手差しトレイ１７との中間部よシ排紙してい
ることになる。

前記アライニングローラ１５　、１５上ｍ９図に示すよ
うにばね体８ｏによって一方のアライニングｏ−ラ１６
は他方のアライニングローラ１５に押圧されている。こ
のためアライニングローラ１６，１６間は通過する用紙
Ｐａ　；　（ｐｂ）の厚さ分だけ離れることになる。用
紙Ｐａ、（Ｐｂ）の２枚以上の厚さをレバー８１、検知
器８２をもって知ることにょシ、印字することなく排紙
トレイ２に排出させて、未然に印字ズレや紙づまルを防
ぐことができる。このレバー８１は一方のアライニング
ローラ１５の動きを検知器８２の位置で何１０倍かに拡
大したものであシ、検知器８２は発光素子と受光素子と
からなるものである。

前記熱転写りがン６はリボン繰シ出し部７からり？ンガ
イド１０，１１，１２．１３を経てパルスモータ４６に
よってリボン巻取９部８で巻き取られる。す？ンガイド
１ｏ近傍には、熱転写リボン６０種類や熱転写リボン６
の色が検知できる検知器３９が設けられている。この検
知器３９は発光素子３７と受光素子３８から構成されて
おり、熱転写リボン６には後述するように複数個たとえ
ば４個のバーコードが設けてあシ、この４個のバーコー
ドの組み合わせで熱転写リボン６の種類と色を検知でき
、熱転写リボン６の種膿は後述する操作部４２のカラー
表示部８５．８６．８７．８８に表示され機体をあける
ことなくセットしである熱転写リボン６の種類がわかる
。また熱転写り？ン６のカラーの境界を印字点近くに設
定するためにり？ンガイド１３の近傍にロータリーエン
コーダ９ｏと検知器９ノを設けている。（第１図および
第２収ｌｅａ　）ｔｔｂ、路１ｊ７　ＩＩ　Ｖ）’　ｙ
　ｔ；　／７”ｌ　ｅ−ｉ１ｒｌ＋　３−　廿＋ｔｒ　
ｒ−ｒ　ｈ　ｎ−エンコー／　９０　カ回転Ｌ　％　ロ
ータリーエンコーダ９０に設けた穴と検知器９１で熱転
写ＩＪ　、１ン６の搬送距離を検知でき、検知器３９で
検知した熱転写す？ン６の所定の色の先端を印字点９３
の近くにもっていき、自動的にイニシャルセットを行な
う。また熱転写り？ン６の種別を自動判別し、機構制御
のモードを変え、印刷範囲を変えることができる。特に
熱転写リボン６が単色転写紙の場合は多色熱転写リボン
の印刷範囲よシも広範囲に印刷できる。

また、多色熱転写リコンを使用した場合、印字信号が熱
転写り？ンの指定色までであった時は、その指定色の印
字終了後は熱転写ＩＪ　、ｇンをスキップ搬送させる。

特に４電熱転写ＩＪ　、３−”ン（ブラックＢ、イエロ
ーＹ、マゼンタＭ、シアンＣ）を使用した場合、焦熱転
写リボンで印字を開始し、黒印字信号で終了した場合は
イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣをスキップ搬送して
次の黒印字可能状態にする。

前記プラテンローラ４とサーマルヘッド５の関係は用ｍ
　Ｐａ　ｒ　Ｐｂ　＊　Ｐｃの搬送のために圧接と解除
の繰シ返しが必要である。そこで第１０図に示すように
、サーマルヘッド５を支持する弾性支持部材としての板
ばね９５と板ばね９５を支持するサーマルへツー保持軸
９６とこれらを固定するねじ９７．９８とサーマルヘッ
ド５をプラテンローラ４に圧接させる駆動源としてのソ
レノイド７３から構成されている。そして、ソレノイド
７３をＯＮしてサーマルへッＰ５をプラテンローラ４に
圧接させ、ソレノイド７３をＯＦＦ　してサーマルヘッ
ド５の自重でプラテンローラ４から解除させる構成とな
っている。しかし、ソレノイドと板ばね９５を単に直結
した状態で使用すると、ソレノイド７３とサーマルヘッ
ド５との間のわずかな距離の違いで抑圧が変化して機体
でのばらつきがでてくる。そこで本願のようにアーマチ
ーア９９とフランジ１００とのギャップ（ストローク）
を少なくシ、サーマルヘッド５とソレノイド７３に設け
たストンＡ１０１間に弾性連結部材としての圧縮スプリ
ング１０２を挿入して使用し、第１１図に示すように、
たとえばＰ２の押圧力が必要であればＰ、の圧縮荷重を
もつスプリング１０２を使用し、ギャップ（ストローク
）が８８だとすればｐｉ−ｐｇ（ｋｙ）の余裕があシ、
ソレノイド７３の保持力としてはＰ２より太きければよ
いので、その分電圧を下げることができるので、省エネ
になシ、電圧を下げなければ小形のソレノイドを使用す
ることができ、省エネ、様体のコン／臂りト化になる。

また第１２図のようにサーマルヘッド５の印字面（発熱
体部分）がプラテンローラ４に対して傾いていてもソレ
ノイド７３で印字方向に押し上げると板はね９５は弾性
体のため破線の状態でプラテンローラ４と一様に接し、
等分布荷重になるので印字濃度のむらや片当たシがなく
なシ印字不良を防げるというすばらしい効果がある。

第１３図および第１４図はサーマルヘッド５と冷却ファ
ン１０５との関係を示すもので、サーマルへ）ド５は発
熱体を有するセラミック基板５ａとヒートシンク５ｂか
ら構成されておシ、発熱体近傍に設けられた半導体セン
サー１０６によって発熱体部の温度変化を検知し、その
温度変化によって冷却ファン１０５の回転数を制御して
、冷却効率を高めることができる。

また、前記操作部４２は、第１５図に示すように、左側
に紙詰シ表示器１０７、紙なし表示器１０８、す？ンな
し表示器１０９、また中央部にカラー表示部８５〜８８
、エジェクト表示部１１０．エジェクトキ１１１、レタ
ー表示部１１２が配置されているとともに右側にはコピ
ー表示部１１３、コピーキー１１４、オンライン表示部
１１５、オンラインキー１１６、テスト表示部１１７、
テストキー１１８、フィード表示部１１９、フィードキ
ー１２０、レディ表示部１２１、および電源表示部１２
２が配設されてた状態となっている。

つぎに、第１６図ないし第１８図を参照して、ロール紙
供給カセット１９について説明する。

第１６図はロール紙供給カセット１９の構成を示すもの
で、図中１３０はカセット本体であり、このカセット本
体１３０の上面側にはカセットカバー１３１が重合され
る構成となっている。

カセット本体１３０にはロール紙装着部１３２、ロール
紙繰出し手段１３３、およびロール紙テンション手段１
３４が設けられているとともに上記カセットカバー１３
１には開口部１３５が、また先端部にはカッタ１３６が
設けられた構成となっている。

上記ロール紙装着部１３２は第１７図に示すようにロー
ル紙Ｐｃが巻回された巻芯（紙管）１３７の両端部を第
１．第２のリールユニット１３’８，１３９によって支
持する構成となっている。

上記第１リールユニツト１３８はカセット本体１３０の
側枠１３０ｈ、１３０ａに一端を固定した支軸１４０に
対して回転可能に取付けられたリール本体１４１と、こ
のリール本体１４１側に常時台形コイルばね１４２を介
して押圧されたディスク１４３と、このディスク１４３
とす−ル本体１４１との相互対向面部に設けられたブレ
ーキ１４４とを備えた構成となっている。

上記ブレーキ１４４はディスク１４３側に固着されたス
テンレス材１４５と、リール本体１４１側に固着された
ポリエステル基材の不織布（商品名束レエクセーヌ）１
４６とから構成されている。

なお、上記リール本体１４１にはロール９の端面に形成
された切欠部１３７ａ、１３７ａと係合する回転防止突
起１４７．１４７が突設されていて巻芯１３７とリール
本体１４ノとの間にすベシが生じないような構成となっ
ている。

また、第２リールユニツト１３９はサイドフレーム１３
０ａに一端を固定した支軸１４８に回転自在に取付けら
れたリール本体１４９と、このリール本体１４９を常時
第１リールユニツト側１３８に押圧する台形コイルばね
１５０を有した構成となっている。なお、第１７図にお
いてはリール本体１４９が巻芯１３７の端部を保持した
状態となっておシ、台形コイルばね１５０の付勢力に抗
して押下げられた状態を示している。

また、第２リールユニツト１３９の支軸１４８の中途部
がテーパ部を介して小径に形成されているためリール本
体１４９が揺動可能となっておシ、巻芯１３７の着脱が
容易に行なえるようになっている。

しかして、第１．第２のリールユニット１３８゜１３９
によって両端を保持された巻芯１３７はブレーキ１４４
の摩擦抵抗によシ所定の力が加わらないと回転しないこ
ととなり、巻芯１３７に巻回されたロール紙Ｐｃの不用
意な繰出しが防止されるとともにロール紙Ｐｃに所定の
テンションが加わってたるみのない良好な張設状態が維
持できることになる。

つぎに、前述のカット紙供給カセット３に変えてロール
紙供給カセット１９をセットして画像形成する場合につ
いて説明する。まず、予め、ロール紙Ｐｃが巻回されて
いる巻芯１３７を上述のようにカセット本体１３０に組
込まれた第１゜第２のリールユニット１３８，１３９を
介して保持する。

そして、この後カセットカバー１３１を装着して、ロー
ル紙繰出し手段１３３を構成するローラ１６０，１６１
間で挾持させるとともに摘み１６２を介してロール紙Ｐ
ｃを繰出して出口まで引出し、ロール紙Ｐｃの先端部を
カセットカバー１３１の先端部に形成されたカッタ１３
６によってカットしてその先端を揃える。このとき、ロ
ール紙装着部１３２とロール紙繰出し手段１３３との間
にはスプリング１６３によって常時所定方向に付勢され
たテンションアーム１６４からなるロール紙テンション
手段１３４が設けられているためバッファ効果がある。

しかして、第１８図に示すようにロール紙供給カセット
１９をカセット装着部２２に装着する。このとき、カセ
ット本体１３０に埋込まれたマグネット１７０の位置が
カセｙ）装着部２２に配設された検出器（リードスイッ
チ）６６によって検出され、ロール紙供給カセット１９
であることが自動的に検出できる。

ついで、摘み１６２を回すことによりロール紙Ｐｃを引
き出し、カット紙供給カセット３のときと同様にガイド
板２４．２５間を通過し、ロール紙Ｐｃがカット紙Ｐａ
（Ｐｂ）の場合と同じ搬送系路で排紙トレイ２に出るま
でロール紙Ｐｃを送り、さらに操作部４２のＥＪＥＣＴ
キー１１１を作動させて機構部内のローラ挾持搬送系を
自動的に解除して任意の長さだけロール紙Ｐｃ′ｆ：搬
送したのち、カット紙Ｐａ　（Ｐｂ）と同様にたわみを
とり印刷を開始する。複数の色を印刷する場合は給紙側
ピンチローラ２０、排紙側ピンチローラ３０をシラチン
ローラ４に圧接させ、ソレノイド７３をＯＦＦ　してサ
ーマルヘッド５をプラテンローラ４から解除しパルスモ
ータ４３を反時計方向に回転させ、逆搬送させる。この
場合ロール紙Ｐｃはカセットカバー１３１に設けた開口
部１３５でたわませる。またロール紙Ｐｃがスキューを
生じた場合は第１５図に示す操作部４２のＥＪＥＣＴキ
ー１１１を作動させて機構部内のローラ挾持搬送系を自
動的に解除してロール紙Ｐｃのスキューの修正ができる
。

そして、印字が終了したロール紙Ｐｃは排紙トレイ２に
排出され、排紙口に設けられたナイフ１７１によって切
シ取ることになる。

次に、制御回路について説明する。第１９図におりて、
主制御部１９１には表示／操作入力部４２からの制御信
号および各センサ、即ちりがン検知器３９、用紙検知器
４０、用紙先端検知器４１、カセット検知器６６、アラ
イニングローラ開閉検知器８２、サーマルヘッド５の基
板温度検知器１０６，１０６、印字媒体温度検知器１９
２、排紙検知器１９３さらに、図示せぬ排紙四−２開閉
検知器からの出力信号、副制御部１９４からの出力信号
が供給される。主制御部１９１はこれらの信号に基づい
て表示／操作入力部４２、副制御部１９４、サーマルヘ
ッド５、データバッファ（メモリ）１９５、インターフ
ェース部１９６に所定の制御信号を供給している。即ち
、表示／操作入力部４２では主制御部１９１に所定の操
作信号を供給するとともに、主制御部１９１よ砂供給さ
れる制御信号によシ所定の操作に対応した表示が行なわ
れる。

副制御部１９４では主制御部１９１およびロータリーエ
ンコーダの検知器９１よ砂供給される制御信号によって
、ノクルスモータ４３．すｙｌｅ：／ｓ取り用ノ＋ルス
モータ４　ｇ　、　給紙用パルスモータ４４２手差し給
紙用ノ４ルスモーク４５．サーマルヘッド５．駆動用ソ
レノイド７３．ピンチローラ２０駆動用ソレノイド４７
．ピンチロー２３０駆動用ソレノイド４８．ブレーキ板
４１駆動用ロータリーソレノイド７４がそれぞれ所定の
動作状態に設定される。また、データバッファ１９５で
は主制御部１９１の制御信号によってインターフェース
部１９６を介して供給される外部接続機器１９７からの
印字データを例えば１ライン毎に記憶するとともに、こ
の記憶された印字データをサーマルヘッド５に供給する
動作が行なわれる。サーマルヘッド５では主制御部１９
１よ砂供給される制御信号およびデータバッファ１９５
よ砂供給される印字データに基づ込て熱転写リボン６上
のインクを溶融し、用紙ｐａ　ｌ　ｐｂ　＋　ＰＣに熱
転写する動作が行なわれる。

また、前記インターンエース部１９６は主制御部１９１
と外部接続機器１９７との信号の授受を行なうものであ
る。インターフェース部１９６から外部接続機器１９７
へは垂直同期信号（ページ同期信号）、水平同期信号、
クロック信号、装置本体の動作状態を示すスティタス信
号が供給され、外部接続機器１９７からはスタート信号
、ストップ信号２色指定信号等のコマンド信号および印
字データが供給される。ここで、入力された印字データ
が例えば印字パターン化されている場合は直接前記デー
タバッファ１９５に記憶され、文字コードの場合は図示
せぬコードインターフェース制御回路、キャラクタジェ
ネレータ等を用いて文字パターンに変換された後データ
パッンア１９５に記憶される。

次に、前記カセット検知器６６についてさらに説明する
。この検知器６６は前述したように２組のリードスイッ
チからなシ、これらリードスイッチはロール紙カセット
１９．カット紙供給カセット３の異なる位置に設けられ
た磁石によってそれぞれ動作されるようになされている
。

主制御部１９１ではこれらリードスイッチのうち何れの
リードスイッチが動作されたかによって１挿入口に何れ
のカセットが装着されているか判定される。そして、挿
入口に装着されたカセットの種別に応じて印字動作モー
ドがカセット紙用あるいはロール紙用に自動設定され、
それらの用紙に対応して各部が動作されるようになされ
ている。

したがって、従来のようにロール紙あるいはカセット紙
の何れか一方しか使用できない場合に比べて有利であシ
、シかも、ロール紙カセット１９およびカット紙供給カ
セット３を同一の装着部２２に装着することによシ、何
れのカセットが装着されたかが自動判別され、それに応
じて印字動作等が自動的に切換え設定されるため、操作
性が良好なものである。

また、装着されたカセットの判別結果は前記スティタス
信号によってインターフェース部１９６を介して外部接
続機器１９７に供給されるため、これを外部接続機器１
９７で知ることができ有利である。

次に、前記サーマルヘッド５についてさらに説明する。

サーマルヘッド５は印字するｌラインのデータ数の計数
によシＯ〜４分割して駆動することが可能である。尚、
０とは印字データカ無い場合である。このサーマルヘッ
ド５は１７２８ドツト分の発熱子が横一列に配設された
ラインヘッドであシ、これを４４８．４４８゜４４８．
３８４ドツトの４つのブロックに分けている。３，４色
すデン使用時は用紙の前進。

後進による色ずれを防ぐため、４分割固定駆動で１ライ
ンの処理（サーマルヘッド５へのデータ転送とサーマル
ヘッド５の駆動）時間が一定とされる。このことは本装
置において、印字→用紙送シ→印字→・・・といったイ
ンクリメンタルな用紙排送方法を採用せず、用紙送シと
印字を同時に進行させるための処理でもある。つまシ、
インクリメンタルな方法では印字の際に用紙が止まって
いることを両種としているが、実際にはインクリメンタ
ルな方法でも用紙が完全には止まらないため、印字と用
紙送シとを同時に行っても状態は同じであると見なせる
からである。

尚、色の重ね合せのない１色、２色のインクリボン使用
時も上記方向によって印字が行なわれる。但し、この場
合はサーマルヘッドの分割駆動を０〜４まで変化させる
ため、１ラインの処理時間が異なる。即ち、色ずれの心
配が殆んど無いため、印字速度が速くされる。

印字データの転送は第２０図に示す如く行なわれる。即
ち、’ｒｉの期間において外部接続器１９７よｐ１７２
８ビット分のデータを総べてデータバッファ１９５に記
憶する間に、先ず初めに記憶された第１ブロツクのデー
タ４４８ビツトがＴ２の期間にサーマルヘッド５に転送
される。そして、全データがデータバッファ１９５に記
憶された後、Ｔ３の期間に第１ブロツクのデータが印字
される。この後、Ｔ４の期間に第２ブロツクのデータ４
４８ビツトが転送され、Ｔ５の期間に印字される。以下
、順次第３ノロツクのデータ４４８ビツト、第４ｆロツ
クのデータ３８４ビツトが転送され印字される。また、
副制御部ノ９４ではＤ１ｅＤ２点でパルスモータ４３゜
りがン巻取部用パルスモータ４６の駆動が行なわれる。

ところでＡ？−マルヘッド５による印字制御においては
、周囲温度（外部の温度）と装置本体内部の電気回路よ
シ生じる温度上昇およびサーマルヘッド５の基板温度が
重要となる。前者は熱転写リボン６と用紙、特に、熱転
写リボン６の溶融状態に大きく関係するものであシ、こ
れらの状態を知るために、前記印字媒体温度検知器１９
２が装置本体内に設けられている。壕だ、後者は連続印
字によるサーマルヘッド５の蓄熱によるものであシ、こ
れを知るために一対の基板温度検知器１０６，１０６が
設けられている。この基板温度検知器１０６，１０６の
取付は位置は４分割されたサーマルヘッド５の両端のブ
ロックにそれぞれ対応されている。

このように配設することによシ、印字ｔ４ターンが例え
ば用紙の左側に集中しやすい文章等を印字スる場合にお
いても、サーマルヘッド５の左右両端の蓄熱差を検出す
ることができるため、左右両端のブロックの発熱抵抗体
に供給する電力の通電時間を制御する。ことによって安
定な温度制御を行なうことができるものである。しかも
、この制御を前記印字媒体温度検知器１９２によって得
られた熱転写す？ン６の温度情報をノやラメータとして
行なうことによシ、さらに、良好な印字を行なうことが
できる。

尚、基板温度検知器１０６　、１０６は分割されたサー
マルヘッド５の両端のブロックに対応して設けたが、こ
れに限らず、分割されたブロックにそれぞれ対応して設
けてもよい。

次に、リボン検知器３９を用いた熱転写すｇンの自動判
別について説明する。前述したように、熱転写リボン６
の一側部には第２１図に示す如くインクの色に対応した
例えば４ビツトからなる識別符号例えばバーコード２０
１が設けられている。このバーコード２０１は第２２図
に示す如く、熱転写り？ン６の各色の境界からＪ２離れ
た位置から−ｅ３のピッチで−ｅ夏の幅の透光部２０２
あるいは遮光部２０３から構成されておシ、このバーコ
ード２０１がリボン検知器３９によって検出され、その
インクの色が判別される。尚、各インクリボンに付され
たバーコードは第２３図に示す通りであシ、同色であっ
てもある色は熱転写りぎン６の種別によってバーコード
が異っている。

主制御部１９１では検出されたバーコードよシ熱転写り
？ン６の種別が判定され、それに応じた印字動作が行な
われる。

即ち、第２４図におけるステラｆＳ　Ｉ　ｌにおいて電
源部５０がオンとされると、ステップＳ工２において熱
転写リボン６が搬送され、ステップＳＩ３においてリボ
ン検知器３９によシバ−コード２０１が検知される。こ
の結果バーコード２０１が検知されると、ステップＳＩ
４において熱転写リチン６の種別が判定される。

この判定は第２３に基づいて行なわれる。熱転写リボン
６の種別が判定されると、ステップＳＩ５において第１
の色まで熱転写りがン６が搬送され、との後ステップ８
Ｉ６において印字指令が判定される。そして、印字指令
が無い場合、待機状態とされる。また、前記ステップ８
Ｉ３においてバーコード２０１が検出されなかった場合
、ステップＳＩ７において１に一ジ分（１色分）熱転写
リボン６が送られたか判定され、この結果まだであれば
制御が前記ステップＳＩ２に移行される。また、１−２
−ジ分リボン６が送られている場合はステップＳ工８に
おいてソのりｚン６が１色（黒のみ）のリボンであると
判定され、制御が前記ステップＳＩ６に移行される。

ステップＳ工６において印字指令布シと判定されると、
ステップＳＩ９において熱転写リボン６が３，４色り？
ンか否かが判定され、その結果、３，４色リボンである
場合は３，４色用の印字制御が行なわれる。即ち、ステ
ップ５１１０において第１色が印字され、ステップＳ１
１ノにおいて用紙が戻される。この後、ステップＳＩ　
１２において第２色までリボン６が送られ、ステップｆ
３１１３において第２色の印字が行なわれる。以下、同
様の動作が行なわれて第３色あるいは第３色、第４色の
印字が行なわれる。

また、前記ステラ７ｐｓＩ９において、熱転写リボン６
が３，４色以外である場合はステップＳＩノ４において
２色か否かが判定され、この結果、２色である場合はス
テラ７″５Ｉｘｓにおいて第１色が印字される。この後
、ステップ５１１６において用紙が戻されるとともに、
ステップ５１１７において第２色までリボン６が送られ
、ステップ８工１Ｂにおいて第２の印字が行なわれる。

一方、前記ステップ５ＩＪ４においてリボン６が１色で
あると判定されると、ステップ５１１９において、黒イ
ンクによシ１ページ分の印字が行なわれる。

尚、ステップ８１１０　、Ｆ３１１３．８１１５等にお
いて印字が行なわれると同時にリカン検知器３９によっ
て次の色が判別される。また、熱転写リボン６の種別が
判別されると、表示／操作入力部４２の対応する表示部
が点灯される。

また、前述したようＫ、２〜４色の熱転写リボンが装着
されている場合において、例えば外部接続装置１９７よ
シ印字の色指定がなされている場合は、その色によって
印字を行なった後、次の同色部分まで印字中のす？ン搬
送速度よシ速い速度でリボンが送られ、その他の色はス
キップされるようになされている。この制御はリボン検
知器３９の出力信号に連動して行なわれる。

このように、多種の熱転写リボン６を使用することがで
き、リボン６をセットするだけでそのリポ２６０種別が
自動的に判別され、且つ、リボン６の種別に応じた印字
動作が行なわれるため、操作性が極めて良好なものであ
る。

また、自動的に判別された熱転写リボン６の種別は表示
／操作入力部４２に表示されるため、インクリボンの相
違による誤印字を防止するととができる。

さらに、熱転写りがン６を自動判別した結果単色り？ン
であった場合、インクの頭出しが不要であシその場から
印字可能なため、多色ＩＪ　、Ｊ？ンの印刷範囲よシも
広くすることができ有利である。

また、数種類の熱転写ｙｚンを自動判別して使用できる
ため、例えば、２色で済むものを４色のリボンを用いて
印字するような不経済を避けることができる。

さらに、熱転写リボンの搬送はりがンが送られた距離を
ロータリーエンコーダ９０および検知器９１を用いて検
出しているため、比較的簡単な構成によって確実にり？
ンの頭出しを行なうことができ、印字ミスを防止するこ
とができる。

また、インクリボンの判別はバーコードを用いているた
め、比較的簡単な構成によって検知することができる。

さらに、指定された色のインク以外を印字中のインクリ
？ン搬送速度よシ速い速度でスキップしているため、多
色リボンを用いて少ない色で印字する場合１枚の印字終
了時間を短縮することが可能である。

次に、ロール紙の終端検知について説明する。

前述したロール紙Ｐｃには終端から約５０（ＨＲＩ手前
の部分に第２５図に示す如く矩形状の透光２０４が設け
られている。そして、との透光２０４が用紙先端検知器
４１によって検知されると、主制御部１９１によシ表示
／操作入力部４２の紙なし表示器１０Ｂに表示が行なわ
れる。

但し、前記透孔２０４と終端との間にはＡ４サイズ１枚
分以上の余白が残っているため、この部分を用いてＡ４
サイズあるいはレターサイズ１枚分の印字が可能とされ
ている。

このような構成とすることによシ、ロール紙の終端を簡
単且つ確実に検出することができるため、中途半端な印
字を防止することが可能である。また、終端検出抜用紙
サイズ１枚分の印字が可能であるため、便利である。

次に、カット紙、ロール紙を用いた印字動作の概略につ
いて説明する。カット紙およびロール紙の検出は前述し
た通シである。先ず、第２６図および第２７図を用いて
カット紙を使用した印字動作について説明する。

外部接続機器１９７よジスタート信号が供給されると、
ステップＳＣ１においてピンチローラ２０がプラテンロ
ーラ４に押圧される。との後ステップＳＣ２において取
出しローラ１６゜アライニングローラ対１５，１５．プ
ラテンロー２４が駆動され、第２７図（、）　（ｂ）に
示す如く用紙Ｐａが搬出される。これと同時にステップ
８Ｃ，９において、’）”ン巻取部８が駆動され、所定
のインクが印字点まで搬送される。このリボン搬送とと
もに、ステラｆｓｃ４においてサーマルヘッド５がプラ
テンローラ４に押圧される。この状態においてステップ
ＳＣ５では用紙先端検出器４１によって用紙ｐａの先端
が検出されたか否かが判定される。この結果、用紙ｐａ
の先端が検出されない場合は、ステップＢＣ６，ステツ
７Ｏ８Ｃ５が繰返し実行され、用紙Ｐａの搬送が行なわ
れる。また、第２７図（ｃ）に示す如く用紙Ｐａの先端
が検知器４ノによって検知されると、ステップＳＣ７に
おいてピンチローラ３ｏがプラテンローラ４に押圧され
、ステップＳＣ８においてサーマルヘッド５がプラテン
ローラ４から離間される。さらに、ステップＳＣ９にお
いてピンチローラ２０が離間され、ステップＳＣ１０に
おいてブレーキ板７ノが押圧される。そして、ステップ
５Ｃ１１においてプラテンローラ４の回転によシ用紙Ｐ
ａが僅かに搬送され、第２７図（ｄ）に示す如く用紙Ｐ
ａのたわみが取り除かれる。そして、ステラｆＳ０１２
においてピンチローラ２゜がプラテンローラ４に押圧さ
れ、ステップ５Ｃ１３においてブレーキ板２１が離間さ
れた状態で、ステラ７″５ｃ１４において第２７図（、
）に示す如くプラテンロー２４が逆回転され、用紙Ｐａ
が僅かに逆搬送される。このとき、用紙Ｐａはピンチロ
ー９２０．３０およびプラテンロ−２４によってたわむ
ことなく挾まれている。このようにして用紙Ｐａの印字
開始位置が設定された後、ステップ５Ｃ１５において熱
転写リボン６および用紙Ｐａが搬送されるとともに、ス
テップ５Ｃ１６においてサーマルヘッド５がプラテンロ
ーラ４に押圧され、ステップ５Ｃ１７において第２７図
（ｆ）に示す如く印字が開始される。そして、ステップ
８Ｃ１８において印字終了（ページ同期信号あるいはス
トップ信号）が検出されるまで、ステップ５Ｃ１７，５
Ｃ１Ｂが繰返し実行される。印字終了が検出されると、
ステップ５Ｃ１９において熱転写リボン６が次の色の印
字点まで搬送されるとともにステラｆ８ｃ２０において
サーマルヘッド５がプラテンロー″）４から離間される
。さらに、ステップ５Ｃ２１においてブレーキ板７１が
押圧され、ステツノ５Ｃ２２において第２７図（ｇ）に
示す如く用紙Ｐａが印字点まで逆搬送される。

このとき、用紙Ｐａは第２７図（ｂ）に示す如く用紙案
内路３５．３６の間に収納される。この後、ステップ５
ＣＥ３においてサーマルヘッド５がプラテンローラ４に
押圧され、ステップ５Ｃ２４において次の色の印字が開
始される。ステップ５Ｃ２５では色指定信号によって指
定された総ての色の印字が終了したか否かが判定され、
終了されていない場合はステラ７°５Ｃ１９からＳ　Ｃ
２５が繰返し実行される。そして、全色の印字が終了す
ると、ステップ５Ｃ２６において、排紙ロー２対２９．
２９が駆動され、図示せぬ排紙トレイに用紙が送シ出さ
れる。

尚、上記説明は多種印字についてでおったが、単色印字
の場合は最初の印字の後、即排紙される。これは前述し
たように検出された熱転写リボンの種別および色指定信
号に応じて制御される。

次に、第２８図および第２９図を用いてロール紙を使用
した印字動作について説明する。ステツｆＳＢ、１にお
いて、表示／操作入力部４２のフィードキー１２０を押
すと、ピンチローラ２０がプラテンローラ４に押圧され
る。この後ステップＳＲ２においてアライニングローラ
対１５．１５．プラテンローラ４が駆動される。

この状態において、カセットの摘み（図示せず）を回し
てロール紙Ｐｅを送シ出すと、このロール紙Ｐｃは第２
９図（、）　（ｂ）に示す如く搬送される。これと同時
にステツｆｓＲ３において、リボン巻取部８が駆動され
、所定のインクが印字点まで搬送される。このり？ン搬
送とともに、ステツ７°ＳＲ４においてサーマルヘッド
５がプラテンロー２４に押圧される。この状態において
ステツ７６８Ｒ５では用紙先端検知器４１によって用紙
Ｐｃの先端が検出されたか否かが判定される。

乙の結果、用紙Ｐｃの先端が検出されない場合は、ステ
ッｆｓＲ６，ステップＳＲ５が繰返し実行され、用紙ｐ
ｃの搬送が行なわれる。また、第２９図（ｃ）に示す如
く用紙Ｐｃの先端が検知器４ノによって検知されると、
ステツｆｓＲ７，ＳＲ８において、サーマルヘッド５が
離間されるとともに、−ンチローラ３ｏがプラテンロー
ラ４に押圧されさらに用紙Ｐｃが搬送される。そして、
第２９図（ｄ）に示す如く排紙検知器１９３によって用
紙Ｐａが検出されると、ステップＳＲ９において、用紙
Ｐｃがさらに１００闘搬送される。この後、ステップ５
ＲＩＯにおいて、表示／操作入力部４２のニジｉクトキ
ー１１１がオン状態とされ総てのロー５１５，１５，２
０，３０，２９゜２９およびサーマルヘッド５が第２９
図（、）に示す如く解除される。この状態において用紙
のスキー−修整が行なわれる（ステップＳＲＪ　Ｊ　）
。

スキー−修整後、例えば手動にてエジェクトキー１１１
をオフ状態とすると、ステップ５Ｒ１２゜５Ｒ１３，５
Ｒ１４において、第２９図（ｆ）に示す如くピンチロー
ラ３ｏが押圧されるとともにピンチローラ２０が離れ、
用紙Ｐｃを搬送しながらブレーキ板７ノを押圧して用紙
Ｐｃのたわみ取部が行なわれる。この後、ステップ５Ｆ
ｔ１５　、５Ｒ１６゜５Ｒ１７，５Ｒ１Ｂ　、５Ｒ１９
において、第２９図乙）に示す如くブレーキ板７１が離
され、ピンチローラ２０が押圧されるとともに熱転写す
？７６が搬送され、この状態においてサーマルヘッド４
が押圧されて印字が開始される。ステップ５Ｒ２０では
印字終了が検出され、印字が終了するまでステップ５Ｒ
１９，５Ｒ２０が繰返し実行される。ステップ５Ｒ２０
において印字終了が検出されると、ステツノ５Ｒ２２，
５Ｒ２３において、第２９図伽）に示す如く熱転写り？
ン６が次の色の印字点まで搬送されるとともに、サーマ
ルヘッド５が離され、且つ、用紙Ｐｃが印字直前の位置
までロール紙カセット（図示せず）内に逆搬送される。

そして、ステップ５Ｒ２４，５Ｒ２５においてサーマル
ヘッド５が押圧され、次の色が重ね印字される。ステッ
プ５Ｒ２６では色指定信号によって指定された総ての色
の印字が終了したか否かが判定され、終了されていない
場合はステップ５Ｒ２１から５Ｒ２６が繰返し実行され
る。

そして、全色の印字が終了すると、ステップ１３Ｒ２７
において、用紙ｐｃが排紙トレイ（図示せず）に送シ出
される。

尚、この場合も多色印字についてであったが、単色印字
の場合は最初の印字の後、即排紙される。これは前述し
たよ５に検出された熱転写りがンの種別および色指定信
号に応じて制御される。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば記録ヘッドをグラ
テンに対して接離できるように弾性的に支持する弾性支
持部材と、この弾性支持部材によって支持された記録ヘ
ッドをプラテンに対して接離させるための駆動源と、こ
の駆動源と上記弾性支持部材との間に設けられ駆動源の
−動きを上記弾性支持部材に伝達する弾性連結部材とを
具備したヘッド接離手段を設け、画像形成時のみ記録ヘ
ッドをプラテン側に押圧する構成としたものである。

したがって、比較的簡単な構成であシながら、記録ヘッ
ドのプラテンに対する接離動作を行なえ、しかもプラテ
ンと記録ヘッドとを一定の圧力で押圧して鮮明な画像が
得られるといつた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は装置全
体の構成を示す概略的縦断正面図、第２図および第３図
は主要部の構成をそれぞれ示す説明図、第４図は上ペー
ス側組立体の開閉動作状態を示す概略的正面図、第５図
（、）　（ｂ）は土ペース側組立体の開閉動作に伴う電
源ユニット内のインタラシタスイッチの開閉動作を説明
するための説明図、第６図はカット紙供給カセットの主
要部の構造を示す断面図、第７図はブレーキ手段の構成
説明図、第８図はプラテンローラ回シの構成説明図、第
９図（、）　（ｂ）は重ね送り検知を説明するための説
明図、第１０図はサーマルヘッド接離構造の構成を示す
説明図、第１１図はサーマルヘッド接離機構に使用され
るスプリングの押圧力と圧縮荷重との関係を示す説明図
、第１２図はサーマルヘッドとプラテンとの関係を示す
説明図、第１３図および第１４図はサーマルヘッド冷却
構造を示す側面図および正面図、第１５図は表示／操作
入力部の平面図、第１６図はロール紙供給カセットの概
略的縦断側面図、第１７図はロール紙巻芯保持部を示す
断面図、第１８図はロール紙供給カセットの装着状態を
示す説明図、第１９図は制御回路を概略的に示すブロッ
ク図、第２０図は主制御部および副制御部に動作を説明
するために示すタイミング図、第２１図は熱転写り？ン
の一例を示す平面図、第２２図はバーコードを説明する
ために示す平面図、第２３図は熱転写り？ンの種別とバ
ーコードの関係を示す図、第２４図は熱転写リキンの種
別に応じた動作を説明するために示すフローチャート、
第２５図はロール紙の終端検出を説明するために示す平
面図、第２６図はカット紙を用いた印字動作を説明する
ために示すフローチャート、第２７図（、）乃至（ｈ）
はそれぞれ第２６図に対応した各部の動作を示す概略構
成図、第２８図はロール紙を用いた印字動作を説明する
ために示すフローチャート、第２９図（ａ）乃至（ｈ）
はそれぞれ第２８図に対応した各部の動作を示す概略的
構成図である。 Ｐａ　ｙ　ｐｂ　ｌ　Ｐｃ・・・用紙、４・・・プラテ
ン（プラテンローラ）、５・・・記録ヘット（サーマル
ヘッド）６・・・転写材（熱転写り？ン）、７３・・・
駆動源（ソレノイド）、９５・・・弾性支持部材（板′
ばね）、１０２・・・弾性連結部材（圧縮スプリング）
。 出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第２図 第３図 第４図 １ 第５図 第６図 第８図 第９図 （ａ）　（ｂ） 第１０図　第１１図 １（ＪＬＪ 第２７ （ａ） コ　ｂ ニア図 （９） （ｈ） 特許庁長官　若杉和夫　殿 １．事件の表示 特願昭５８−ｉ８２６６９　号 ２、発明の名称 画像形成装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 （３０７）東京芝浦電気株式会社 ４、代理人 ５、自発ネ甫正 手続補正書 昭和　堅９°４月２７日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 特願昭５８−１８２６６９号 ２・　発明の名称 画像形成装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 （３０７）株式会社　東芝 昭和５９年４月２目名称変更所（一括）４、代理人 ６、補正の対象 明細書、図　面 ７、補正の内容 （１）　特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 （２）　明細書の第６頁第６行ないし第７行に［・・・
との間にはカット紙Ｐａもしくはロール紙ＰＣ・・・」
とあるを「・・・との間にはロール紙Ｐｃ・・・」と補
正する。 （３）　同第６頁第９行に「・・・されている。また」
とあるを「・・・されている。さらに、カット紙Ｐａを
案内する用紙案内路２１０は、第２のガイド板２５の上
面と第３のガイド板２７の下面とで形成されている。ま
た」と補正する。 （４）　同第６頁第１２行ないし第１３行に「第２、第
３のガイド板」とあるを「第３、第４のガイド板−１と
補正する。 （５）　同第１２頁第６行ないし第７行に「・・・カッ
ト紙Ｐａは第１、第２のガイド板２４．２５によって形
成された・・・Ｊとあるを［・・・カット紙Ｐａは第２
、第３のガイド板２５．２７によって形成された・・・
」と補正する。 （６）　同第１２頁第１１行に「パルスモータ４４」と
あるを「パルスモータ４３」と補正する。 （７）　同第１３頁第６行に「反時計方向」とあるな「
時計方向」と補正する。 （８）　同第１４頁第６行に「時計方向」とあるを「反
時計方向」と補正する。 （９）　同第１６頁第９行ないし′ＭＵＪ１０行に「ア
ライニングローラ１６」とあるな［アライニングローラ
７５Ｊと補正する。 （１（９同第１６頁＠１１行ないし第１２行に「アライ
ニングローラ１６，１６」とあるな［アライニングロー
ラｒｓ、ｌｓＪと補正する。 αυ　同第１９頁第８行ないし第９行に［・・・構成さ
れている。そして、ソレノイド・・−１とあるな「・・
・構成され、ソレノイド・・・」と補正する。 （２）　同第１９頁第１３行に「ソレノイド板はね−１
とあるを「ソレノイド７３と板はね」と補正する。 α痔　同第２０頁第７行ないし第８行に［・・・ことが
できるので、省エネになり、電圧を・・・」とあるを「
・・・ことができ、電圧を・・・Ｊと補正する。 α荀　同第２０頁第９行に「・・・することができ、省
エネ」とあるな「・・・することができるので、省エネ
」と補正する。 αυ　同第２１頁第７行、第７行ないし第８行および第
８行にそれぞれ「表示器」とあるを何れも「表示部」と
補正する。 叫　同第２６頁第３行ないし第４行に［・・・を引き出
し、カント紙供給カセット３のときと同様１ニガイド板
・・・」とあるな「・・・を引き出し、ガイド板・・・
」と補正する。 ση　同第２６頁第１５行に「反時計方向」とあるを、
「時計方向」と補正する。 （へ）　同第３３頁第８行に「・・・速くされる」とあ
るを「・・・速くできる」と補正する。 α９）同第４１頁ｆＨ１］行に「表示器」とあるを「表
示部」と補正する。 翰　図面の第１図を別紙の通り補正する。 ２、特許請求の範囲 （１）　プラテンと、これに対向する記録ヘッド、との
間（−転写材を介在させ、この転写材の色剤を被転写材
に転写して画像を形成するようにした画像形成装置にお
いて、上記記録ヘッドを上記プラテンに対して接離でき
るように弾性的に支持する弾性支持部材と、この弾性支
持部材によって支持された記録ヘッドをプラテンに対し
て接離させるための駆動源と、この駆動源と上記弾性支
持部材との間に設けられた弾性連結部材とを具備したヘ
ッド接ν１１ｉ手投を設けたことを特徴とする画像形成
装置。 （２）　弾性連結部材を圧縮スプリングとしたことを特
徴とする特許請求の範囲第１埴記載の画像形成装置。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラテンと、これに対向する記録ヘッドとの間に
   転写材を介在させ、この転写材の色剤を被転写材に転写
   して画像を形成するようにした画像形成装置において、
   上記記録ヘッドを上記プラテンに対して接離できるよう
   に弾性的に支持する弾性支持部材と、この弾性支持部材
   によって支持された記録ヘッドをプラテンに対して接離
   させるだめの駆動源と、この駆動源と上記弾性支持部材
   との間に設けられ駆動源の動きを上記弾性支持部材に伝
   達する弾性連結部材とを具備したヘッド接離手段を設け
   、画像形成時のみ記録ヘッドをプラテン側に押圧する構
   成としたことを特徴とする画像形成装置。
2. （２）弾性連結部材を圧縮スプリングとしたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置。