JPS61163875A

JPS61163875A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS61163875A
Application number: JP60005033A
Authority: JP
Inventors: Nobutaka Wakao; 若尾　伸孝; Yasufumi Tanimoto; 谷本　康文; Kouji Ishida; 石田　侯二; Hisaaki Kono; 河野　久明
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Automation Equipment Engineering Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 1985-01-17
Filing date: 1985-01-17
Publication date: 1986-07-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の技術分野］この発明は、たとえば計算機あるいはワードプロセッサ
の出力記録用に適用される熱転写式の画像形成装置に関
する。

［発明の技術的背景］近年、ノンインパクトプリント技術の１つとして、小型
かつ安価で騒音もなく、しかも普通紙への記録ができる
熱転写式のカラーの（多色の）画像形成装置が開発され
、実用化されている。

通常、この種の画像形成装置は、プラテンとサーマルヘ
ッド（感熱ヘッド）との間に、用紙および複数の色のイ
ンクが順次繰返し配置されている熱転写リボンを介在さ
せた状態で、用紙を往復動しながら上記サーマルヘッド
を稼動させることにより、熱転写リボンのインクを順次
用紙に転写して画像を形成するようになっている。

Ｃ背景技術の問題点コしかしながら、上記のような装置では、転写する被転写
材としての用紙あるいは透明のオーバ・ヘッド・プロジ
ェクト用のシート（ＯＨＰ用紙）が用いられるようにな
っている。このため、平滑度の異なる用紙あるいはＯＨ
Ｐ用紙を用いる場合には、その用紙ごとに異なった転写
条件で転写（印字制御）が行われなければならなかった
。しかし、従来はそれらを指定する手段がなかったため
、用紙ごとに異なった転写条件で転写を行うことができ
なかった。したがって、指定されている用紙（所定の平
滑度の用紙）以外の用紙を用いると、濃度ムラあるいは
ステッキングが生じるという欠点があった。

［発明の目的］この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、平滑度の異なる種々の被転写材を用い
ても、濃度ムラのない鮮明な画像を形成することができ
る画像形成装置を提供することにある。

［発明の概要］この発明は上記目的を達成するために、被転写材の種類
を指定手段で指定し、上記被転写材の種類に対応した転
写データを記憶手段で記憶し、上記指定手段による指定
に応じて上記記憶手段から読出される転写データで、上
記感熱ヘッドの駆動パルス幅を制御して転写を行うよう
にしたものである。

［発明の実施例］以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。

第１図はこの発明の熱転写式の画像形成装置を示すもの
で、図中１は本体である。この本体１の上面部には排紙
トレイ２が、また、この後方部位には被転写材供給部と
してカセット装着部２２に装着されたカット紙供給・カ
セット３と手差しトレイ１７とが配置されている。また
、本体１内の上記排紙トレイ２の装着部に対応する位置
には被転写材の駆動部としてのプラテンローラ４が設け
られているとともに、このプラテンローラ４の下側には
プラテンローラ４の軸方向に沿って図示しない発熱部を
ライントッド状に形成した感熱ヘッドとしてのサーマル
ヘッド５が設けられている。ここで、このサーマルヘッ
ド５とプラテンローラ４とで転写部２００が構成されて
いる。また、前記プラテンローラ４の周面近傍には、こ
の周面に接離可能な給紙側ピンチローラ２０と排紙側ピ
ンチローラ３０とが設けられている。上記サーマルヘッ
ド５は、１７２８ドツト分の発熱素子が８本／ｍｍの密
度で横一列に配置されたラインヘッドであり、多色リボ
ン使用時はカット紙ｐａ等の被転写材の前進、後退によ
る色ずれを防ぐため、１ラインの処理時間が一定にされ
ている。

また、第２図（Ａ）にも示すように、本体１内には転写
材としてロール状の熱転写リボン６を裸出可能に収納す
るリボン収納部７、およびこのリボン収納部７から繰出
された熱転写リボン６を順次巻取るリボン巻取部８が設
けられている。

そして、リボン収納部７のロール（巻芯）９に巻回され
、繰出された熱転写リボン６は第１、第２のリボンガイ
ド１０．１１に順次巻掛けられてプラテンローラ４とサ
ーマルヘッド５との間に導かれ、ついで第３のリボンガ
イド１２を介してプラテンローラ４から急激に離間する
ように折返したのち第４のリボンガイド１３に巻掛けら
れた状態でリボン巻取部８のロール（巻芯）１４に巻取
られる構成となっている。

一方、上記プラテンローラ４の上部後方には第１図に示
すように、レジストローラの一例であるアライニングロ
ーラ対１５．１５が配設されている。そして、このアラ
イニングローラ対１５．１５による被転写紙挟持力は、
前記プラテンローラ４と給紙側ピンチローラ２０あるい
は排紙側ピンチローラ３０との被転写紙挟持力よりも弱
くなっている。さらに、このアライニングローラ対１５
．１５の周速は前記プラテンローラ４の周速よりも遅く
なるように設定されている。

また、前記カット紙供給カセット３から後述する給送ロ
ーラ１６を介して取出し供給された被転写材（被記録材
）としてのカット紙Ｐａ、または前記手差しトレイ１７
から挿入され手差し供給ローラ対１８．１８を介して供
給されたカット紙Ｐｂ１または上記カット紙供給カセッ
ト３と差し換え可能なロール紙ＰＣを、プラテンローラ
４とこれに転接するように配置された前記給紙側ピンチ
ロール２０との間に送り込む構成となっている。

なお、カット紙ｐａ、ｐｂ、ロール紙Ｐｃはともに被転
写材の一例である。

上記カット紙ｐａ、Ｐｂとしては、第３図（ａ）（ｂ）
に示すように、平滑度の異なる３種類の白色の用紙ａ、
ｂＳｃ　（平滑度：　ａ＞ｂ＞ｃ）　、あるいは白色（
透過率の低い部分）のバーコードＢが設けられた透明の
ＯＨＰ用紙（透影用フィルム）が用いられるようになっ
ている。上記バーコードＢは、ＯＨＰ用紙の先端と後端
にそれぞれ約４ｍｍの幅で設けられており、転写時にピ
ンチローラ３０で押えられていて、実際には転写が行わ
れない部分である。

また、前記カセット装着部２２と前記アライニングロー
ラ対１５．１５との間にはロール紙ＰＣを案内するロー
ル紙案内路２３を形成する第１、第２のガイド板２４．
２５が配置されている。さらに、前記カット紙供給カセ
ット３内の最上層のカット紙ｐａを摩擦送出する給送ロ
ーラ１６が設けられ、この給送ローラ１６により送出さ
れる力Ｊ　　　　ット紙ｐａを前記アライニングローラ
対１５．１５に導く用紙案内路２１０が、第３のガイド
板２７と前記ガイド板２５との対抗面間に形成されてい
る。また、手差し給紙ローラ対１８．１８とアライニン
グローラ対１５．１５との間には、手差し用紙ｐａを案
内する手差し用紙案内路２６を形成する前記第３のガイ
ド板２７とこれに対抗配置された第４のガイド板２８と
が設けられている。

さらに、前記排紙トレイ２の入口部近傍には排紙ローラ
対２９．２９が設けられ、この排紙ローラ対２９．２９
と前記プラテンローラ４との間には、プラテンローラ４
の正回転により送出される用紙Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃを排紙
ローラ対２９．２９に案内する排紙側用紙案内路３１お
よび２０７を形成する第５、第６、第７のガイド板３２
．３３．２０５が配置されているとともに、用紙Ｐａ、
Ｐｂ。

ｐｃを装置前部に案内する前部用紙案内路２０６を形成
している。そして、排紙側用紙案内路３１と排紙側用紙
案内路２０７との間には、用紙Ｐａ１Ｐｂ、Ｐｃを上記
案内路２０６．２０７のどちら”−”Ｌ　ｇｒ　Ｔ　６
　＝Ｊ”　””　”□　＊　Ｍ　Ｗ　ｈ　７Ｆ”　ｋ　
２０　　　　ｔ１８が設置されている。　　　　　　　
　　　　　　　　　　）また、上記排紙側用紙案内路３
１と前記手差し用紙案内路２６との間には、給紙側ピン
チローラ２０とプラテン４との間から送り出されるカッ
ト紙ｐａあるいは手差し用紙Ｐｂを、排紙トレイ２と手
差しトレイ１７との間に導く戻り用紙案内路３４が形成
されている。ここで、前記アライニングローラ対１５．
１５と前記転写部２００との間には、前記第７のガイド
３５の下端部とこれに対向配置された用紙搬送ガイド７
０との対向面間に用紙案内路２０１が形成されている。

この用紙案内路２０１には、第２図（Ｂ）に示すように
、前記アライニングローラ対１５．１５より転写部２０
０にいたる被転写材のパスラインＰＬに交差して突出し
た周面を弾性部材で形成した回転体２１２が設けられて
いる。

また、リボン張設路の上流側には、熱転写リボン６のイ
ンク（色材）の対応状態を検知するリボン検知器３９が
設けられている。前記アライニングローラ対１５．１５
の近傍には用紙検知器（給紙センサ）４０が設けられ、
排紙側ピンチローラ３ｏの近傍には用紙先端検知器４１
がそれぞれ設けられている。上記各検知器３９．４０．
４１は、発光素子と受光素子とからなる周知のものであ
る。

上記用紙先端検知器４１は、第４図に示すように、上記
排紙測用案内路３１の中央部つまり排紙側ピンチローラ
３０の中央部に対向する位置に設けられている。これに
より、上記用紙先端検知器４１を用いて被転写材（たと
えばカット紙Ｐａ）の先端検知を行った場合、その検知
位置が中央部になり、カット紙Ｐａが適正な先端検知位
置にずれが生じたとしても、カット紙Ｐａの端部でのず
れは最少のものとなっている。

上記第４図は、用紙先端検知器４１の設置位置を説明す
るために内部機構を下方から見た図であ、る。

なお、第１図中４２は表示／操作入力部、４３はプラテ
ンローラ４等を駆動する主駆動源としてのパルスモータ
、４４は給紙用パルスモータ、４６はリボン巻取用およ
びヘッド接離用パルスモータ、２０９はリボン繰出用お
よび逆巻収用パルスモータである。また、４７．４８は
給紙側ビンチローラ３０をプラテンローラ４に対して接
離するプランジャー型ソレノイドであり、２１１はゲー
ト板２０８を案内路２０６，２０７に対して開閉するプ
ランジャー型ソレノイドであり、２１０はパルスモータ
２０９の駆動力をリボン収納部７の巻芯９に対して伝達
、遮断するフラッパー型ソレノイドであり、４９は電源
部、５０は制御回路である。この制御回路５０は後述す
るように、本体１内に収容された機器と接続されている
とともに、外部機器（図示しない）と接続された状態に
なっている。

なお、前記カット紙供給カセット３は第６図に示すよう
に、カセット本体６１に前枠部６１ａにマグネット６５
が埋め込まれていて、このマグネット６５の位置をカセ
ット装着部２２に配設された検出器（リードスイッチ）
６６により磁気的に検出することにより、カット紙供給
力、セットであることが自動的に検出できるようになっ
ている。

しかして、たとえば外部の計算機あるいはワードプロセ
ッサ等から記録命令が供給されることにより、この装置
が動作し、カット紙供給カセット３を装着した場合にお
いて、カット紙Ｐａに記録されることになる。すなわち
、記録命令により、パルスモータ４４が駆動して後述す
るように駆動力が伝達されて給送ローラ１６が時計方向
に回転し、カット紙供給カセット３内の最上部のカット
紙Ｐａが取出される。カット紙供給カセット３がら取出
されたカット紙ｐａは第２、第３のガイド板２５．２７
によって形成された用紙案内路２１３を通過し、カット
紙Ｐａの先端が停止中のアライニングローラ対１５．１
５の転接部に当接し、ここでカット紙ｐａの先端がアラ
イニングされる。

その後、パルスモータ４３によりアライニングローラ対
１５．１５が駆動され、用紙搬送ガイド７０と第７のガ
イド板３５の間に進む。その時、第７図に示すように、
給紙側ピンチローラ２０はソレノイド４７よってプラテ
ンローラ４側（矢印六方向）に押圧され、排紙側ピンチ
ローラ３０はソレノイド４８によって矢印Ｂ方向に引か
れプラテンローラ４から離されている。

ここで、前述したように前記アライニングローラ対１５
．１５の周速はプラテンローラ４の周速よりも遅くなっ
ている。したがって、被転写材はアライニングローラ対
１５．１５とプラテンローラ４、給紙側ピンチローラ２
０の転接部との間で張設され、被転写材を搬送しながら
被転写材のたわみを吸収することができる。しかも、ア
ライニングローラ対１５．１５の被転写材挟持力を、プ
ラテンローラ４と給紙側ピンチローラ２０とによる被転
写材挟持力よりも弱くしているため、プラテンローラ４
の搬送速度により被転写材を張設しつつ搬送することが
できる。

一方、このとき、サーマルヘッド５は第８図に示すよう
に、前記へラドカム７３の凸部が下降しているため、矢
印Ｃ方向に変位してプラテンローラ４から離間した状態
にある。そして、パルスモータ４６を逆転してヘッドカ
ム７３の凸部を上昇させてサーマルヘッド５をプラテン
ローラ４に圧接し、パルスモータ４３によってプラテン
ロー５４を反時計方向に回転させ、パルスモータ４６を
正転してリボン巻取部８の巻芯１４を時計方向に回転さ
せ、プラテンローラ４と熱転写リボン６によってカット
紙ＰａをＤ方向に進める。排紙側ピンチローラ３０の上
部近傍には、カット紙Ｐａの先端を検知する前記用紙先
端検知器４１が設けられている。この用紙先端検知器４
１によりカット紙Ｐａの先端が検知されると、パルスモ
ータ４６の回転を止め、熱転写リボン６の搬送を止める
。

また、パルスモータ４６を逆転してヘッドカム７３の凸
部を下降させてサーマルヘッド５をプラテンローラ４か
ら解除し、ソレノイド４８によって排紙側ピンチローラ
３０をプラテンローラ３ｏに圧接させる。この状態でパ
ルスモータ４３によってプラテンローラ４を反時計方向
に回転させる。

このようにすると、アライニングローラ対１５．１５と
排紙側ピンチローラ３ｏとの間では、カット紙ｐａがた
わむことなくプラテンローラ４の周面に沿りて巻回され
ている。

そして、カット紙Ｐａを前述した排紙側用紙案内路３１
を経て前部用紙案内路２０６に印字エリ部分はど搬送し
た後、パルスモータ４３を逆転してプラテンローラ４を
反時計方向に回転させ、カット紙Ｐａを第７図に示すＥ
方向に逆搬送しながらガイド板３５．３６間に形成され
る戻り用紙案内路３４に導き、カット紙Ｐａの先端が前
述の用紙先端検知器４１で検知される。この後、プラテ
ンローラ４と排紙側ピンチローラ３０が接している部分
までプラテンローラ４を反時計方向に回転させ、カット
１ｆｔＰａを逆搬送させる。この逆搬送が終わると、ヘ
ッドカム７３を動作させてサーマルヘッド５をプラテン
ローラ４に圧接させ、熱転写リボン６をリボン巻取部８
の巻芯１４を反時計方向に回転させ巻取ると同時にプラ
テンローラ４を時計方向に回転させながら、サーマルヘ
ッド５の加熱記録が始まる。つまり、この部分において
、熱転写リボン６上のインクがサーマルヘッド５により
加熱溶融されカット紙Ｐａに転写される。転写されたカ
ット紙Ｐａはガイド板３２．２０５間に形成された排紙
側用紙案内路３１を通り、ガイド板２０５．３３で形成
された装置前部用紙案内路２０６へと搬送され、カット
紙ｐａの後端がプラテンローラ４と給紙側ピンチローラ
２０が接している部分近くまで搬送される。その後、パ
ルスモータ４６を停止して熱転写リボン６の搬送を止め
ヘッドカム７３を動作してサーマルヘッド５をプラテン
ローラ４から解除してプラテンローラ４を反時計方向に
回転させることにより、ガイド板３５．３６間に形成さ
れる戻り用紙案内路３４でカット紙ｐａを逆搬送させる
。この間、ゲート板２０８はガイド板３２に接し、排紙
案内路２０７を閉じた状態にしており、カット紙Ｐａは
先端部を装置前部用紙案内路２０６に搬送していること
となる。

そして、熱転写リボン６のカラーの色の数だけ上記と同
じ動作を繰返すが、最後の色の印字を行うときは、ソレ
ノイド２１１を励磁してゲート板２０８をガイド板３２
より離し、ガイド板２０５に接して排紙案内路２０７を
開けるとともに、装置＋Ｆ［ｌ［２゜６□０、ヵｙｈｌ
ｔＰａｅｌえ　　１０−ラ対２９．２９に案内して、排
紙トレイ２に排紙する。

前記熱転写リボン６はリボン繰出部７からリボンガイド
１０．１１．１２．１３を経てパルスモータ４６によっ
てリボン巻取部８で巻取られる。

リボンガイド１０の近傍には、熱転写リボン６の種類あ
るいは熱転写リボン６の色を検知できる前記リボン検知
器３９が設けられている。このリボン検知器３９は発光
素子３７、受光素子３８から構成されており、熱転写リ
ボン６には各インクごとにたとえば４ビツトのバーコー
ドが設けてあり、この４ビツトのバーコードの組合わせ
により熱転写リボン６の種類と色とを検知するようにな
っている。

第５図は前記熱転写リボン６を示すものである。

この熱転写リボン６は、走行方向（矢印方向）に沿って
、用紙と略等しいサイズ（Ａ４）でイエロ（Ｙ）、マゼ
ンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ）の各インク
部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄを順次並べて設けたものであ
る。また、熱転写リボン６の走行方向に沿う側縁には透
光部６ｆが設けられている。この透光部６ｆは、前記リ
ボン検知器３９の発光素子３７と受光素子３８の間に位
置されている。さらに、上記透光部６ｆには、各インク
部６ａ、・・・ごとに、その色を示す識別マークとして
のバーコード６Ｑ、・・・が設けられている。

このバーコード６ｇ、・・・とじては、各インクの色ご
とに異なっており、それらのバーコードによりインクの
色、リボンの種類等が示されるようになっている。

また、熱転写リボン６のカラーの限界を印字点近くに設
定するために、リボンガイド１３の近傍にロータリエン
コーダ９０と検知器９１とが設けられている（第２図（
Ａ）参照）。熱転写リボン６の移動とともにロータリエ
ンコーダ９０が回転し、ロータリエンコーダ９０に設け
た穴と検知器９１で熱転写リボン６の搬送距離を検知で
き、リボン検知器３９で検知した熱転写リボン６の所定
の色の先端を印字点９３の近くにもっていき、自動的に
イニシャルセットを行う。また、熱転写リボン６の種別
を自動判別し、機構制御のモードを変え、印刷範囲を変
えることができる。特に、熱転写リボン６が単色転写紙
の場合は、多色熱転写リボン６の印刷範囲よりも広範囲
に印刷できる。

前記プラテンローラ４とサーマルヘッド５の関係は、用
紙Ｐａ、Ｐｂ、ＰＣの搬送のために圧接と解除の繰返し
が必要である。そこで、第８図に示すように、サーマル
ヘッド５を支持する板ばね９５、この板ばね９５を支持
するサーマルヘッド保持軸９６、これらを固定するねじ
９７．９８、サーマルヘッド５をプラテンローラ４に圧
接するヘッドカム７３、このヘッドカム７３を回転変位
するパルスモータ４６、および上記へラドカム７３の回
転変位を検知する検知器２１２によって構成されている
。これにより、パルスモータ４６によりヘッドカム７３
を回転してその凸部が上昇変位することにより、サーマ
ルヘッド６をプラテンローラ４に圧接し、ヘッドカム７
３の凸部が下降変位することにより、サーマルヘッド６
をプラテンローラ４から解除するようになっている。上
記検知器２１２は、たとえば発光素子と受光素子とによ
り構成され、それらの間にヘッドカム７３の凸部が位置
するか否か、つまり遮光するか否かにより、その回転変
位を検知するようになっている。

次に、前記制御回路５０について説明する。第９図にお
いて、制御手段としての主制御部１９１には表示／操作
入力部４２からの制御信号および各センサ、すなわちリ
ボン検知器３９、用紙検知器４０、用紙先端検知器４１
、カセット検知器６６、サーマルヘッド５の基板温度検
知器１０６．１０６、印字媒体温度検知器１９２、排紙
検知器１９３、ＲＯＭ１９８、Ａ／Ｄ変換部１９９、副
制御部１９４からの出力信号が供給される。主制御部１
９１はこれらの信号に基づいて表示／操作入力部４２、
副制御部１９４、サーマルヘッド５、データバッファ（
メモリ）１８５、インターフェイス部１９６に所定の操
作信号を供給するとともに、主制御部１９１より供給さ
れる制御信号により、パルスモータ４３、リボン巻取用
およびヘッド接離用パルスモータ４６、給紙用パルスモ
ータ４４、リボン繰出用および逆巻成用パルスモータ２
０９、ゲート板２０８、駆動用ソレノイド２１１、リボ
ン収納部７の固定用ソレノイド２１０、ピンチローラ２
０の駆動用ソレノイド４７、ピンチローラ３０の駆動用
ソレノイド４８がそれぞれ所定の動作状態に設定される
。また、データバッファ１９５では主制御部１９１の制
御信号によってインターフェイス部１９６を介して供給
される外部接続機器１９７′からの印字データをたとえ
ば１ラインごとに記憶するとともに、この記憶された印
字データをサーマルヘッド５に供給するようになってい
る。このサーマルヘッド５では、主制御部１９１から供
給される制御信号とデータバッファ１９５から供給され
る印字データとに応じて熱転写リボン６上のインクを溶
融し、用紙Ｐａ。

ｐｂＳｐｃに熱転写するようになっている。

上記ＲＯＭ１９８には、用紙ａ、ｂ、ｃ、ＯＨＰ用紙ご
とに、サーマルヘッド５の温度に対応する最良の印字パ
ルス幅が記憶されており、たとえば、第１０図に示すよ
うな特性となっている。上記用＠ａ、ｂ１Ｃの指定は、
コンソールパネル（図示しない）上に設けられたディッ
プスイッチにより行うようになっている。したがって、
主制御部１９１は、上記ディップスイッチにより指定さ
れる用紙（ａ、ｂＳＣ）あるいはＯＨＰ用紙の判別結果
（Ｉ述する）により、サーマルヘッド５の温度に対応す
る最良の印字パルス幅を上記ＲＯＭ１９８から読出し、
その印字パルス幅の制御信号をサーマルヘッド５に供給
することにより、転写制御を行うようになっている。

上記Ａ／Ｄ変換部１９９は、前記用紙先端検知器４１か
ら供給される電気信号をディジタル値に変換して主制御
部１９１に出力するものである。

これにより、主制御部１９１はそのディジタル値とパル
スモータ４３の駆動パルス数とに応じて、白色部分の長
さくパルス数）、つまり白色部分のパルス数が２０パル
スから４０パルスの間か４０パルス数以上であるかを調
べ、カット紙ｐａが白色の用紙か白色のバーコードＢを
有する透明のＯＨＰ用紙かを判断するようになっている
。

また、前記インターフェイス部１９６は主制御部１９１
と外部接続機器１９７との信号の授受を行うものである
。上記インターフェイス部１９６から外部接続機器１９
７へは垂直同期信号（ベージ同期信号）、水平同期信号
、クロック信号、本体１の動作状態を示すスティタス信
号が供給され、外部接続機器１９７からはスタート信号
、ストップ信号、色指定信号等のコマンド信号および印
字データが供給される。ここで、入力された印字データ
がたとえば印字パターン化されている場合は、直接前記
データバッフ？１９５に記憶され、文字コードの場合は
、図示しないコードインタフェイス制御回路、キャラク
タジェネレータ等を用いて文字パターンに変換された後
、データバッファ１９５に記憶される。

次に、このように構成において、第１１図に示すフロー
チャートと、第１２図（ａ）〜（ｈ）に示す状態図とを
参照しつつ、印字動作を説明する。

−例としてカット紙ｐａを使用した印字動作について説
明する。なお、カット紙Ｐａの検出は前述した通りであ
る。

、た）えば今、外部接続機器１９７からスタート信号が
主制御部１９１に供給されると、主制御部１９１はソレ
ノイド４７を励磁し、パルスモータ４３．４４を駆動す
る。これにより、ピンチローラ２０がプラテンローラ４
に押圧される（ＳＴＩ）。この後、プラテンローラ４、
給送ローラ１６およびアライニングローラ対１５．１５
が駆動され、第１２図（ａ）に示すように、カット紙Ｐ
ａがカット紙供給カセット３から取り出され、アライニ
ングローラ対１５．１５でアライニングされる。

さらに、カット紙Ｐａはピンチローラ２０とプラテンロ
ーラ４の間に送られる（Ｓｒ１）。

一方、前記用紙検知器４０によってカット紙Ｐａの先端
が検出され、所定時間経過した時、主制御部１９１によ
りソレノイド２１０が励磁され、パルスモータ４６．２
０９を駆動することにより、リボン巻取部８の巻芯１４
とリボン収納部７の巻芯９が回転する。これにより、カ
ット紙Ｐａと熱ア９１．□＞６１ｆｉＷ！＠、え□、。

わ、８エ　　　）３）。このとき、サーマルヘッド５は
、主制御部１９１によるパルスモータ４６の駆動で、あ
らかじめプラテンローラ４に押圧されている（Ｓｒ４）
。このような状態において、用紙先端検知器４１でカッ
ト紙ｐａの先端が検知されるか否か判断される（Ｓｒ１
）。この結果、カット紙ｐａの先端が検知されない場合
、カット紙ｐａの搬送を続ける（　Ｓ　Ｔ　６．）。ま
た、第１２図（ｂ）に示すように、カット紙ｐａの先端
が用紙先端検知器４１で検知されると、主制御部１９１
によりソレノイド４８が励磁されるとともにパルスモー
タ４６が逆転駆動される。これにより、ピンチローラ３
０がプラテンローラ４に押圧され（Ｓｒ１）、サーマル
ヘッド５がプラテンローラ４から離間される（Ｓｒ８）
。ついで、主制御部１９１によりプラテンローラ４が正
回転され、カット紙ｐａが印字エリア分搬送される（Ｓ
ｒ１）。これにより、カット紙Ｐａは第１２図（Ｃ）に
示すように、たわみを取り除きつつ、前部用紙案内路２
０６に搬送される。そして、主制御部１９１によりブラ
テーンローラ４が逆回転され、同図（ｄ）に示すように
、カット紙Ｐａが印字点まで逆搬送される（ＳＴ１０．
１１．１２）。このとき、カット紙ｐａは用紙案内路３
４に収納される。

また、上記カット紙Ｐａの搬送時、用紙先端検知器４１
の検知出力は、Ａ／Ｄ変換部１９９を介して主制御部１
９１に供給される。これにより、主制御部１９１は供給
されるディジタル値によりカット紙Ｐａの白色部分の幅
を調べ、その幅が所定の幅以内たとえば２０パルスから
４０パルス（パルスモータ４３の駆動パルス数）の間に
対応している場合、バーコードＢであると判断し、ＯＨ
Ｐ用紙が供給されたと判断し、上記幅が所定の幅以上た
とえば４０ステップ以上の場合、白色の用紙が供給され
たと判断する。この白色の用紙が供給されたと判断した
場合、ディップスイッチ（図示しないンにより平滑度の
異なる用紙ａ、ｂ、Ｃのいずれが指定されているかを判
断する。上記カット紙Ｐａの判断により、主制御部１９
１は、ＯＨＰ用紙、用紙ａ、ｂ、ｃごとに、サーマルヘ
ッド５の温度に対応する最良の印字パルス幅を上記ＲＯ
Ｍ１９８から読出し、その印字パルス幅（第１０図参照
）の制御信号でサーマルヘッド５を駆動する。

上記のようにしてカット紙Ｐａの印字開始位置が設定さ
れた侵、サーマルヘッド５がプラテンローラ４に押圧さ
れ（ＳＴ１３）、熱転写リボン６およびカット紙Ｐａが
搬送され（ＳＴ１４）、第１２図（ｅ）に示すように印
字が開始される。そして、印字終了（ページ同期信号あ
るいはストップ信号）が検出されるまで、主制御部１９
１は同図（ｆ）に示すように、上記印字を行う（ＳＴ１
５．１６）。この印字時、カット紙Ｐａは前部用紙案内
路２０６に搬送される。

そして、上記印字の終了が検知されると、主制御部１９
１によりサーマルヘッド５がプラテンローラ４から離間
する（ＳＴ１７）。ついで、主制御部１９１はパルスモ
ータ４６を駆動することにより、熱転写リボン６を次の
色の印字点まで搬送する（ＳＴ１８）。また、主ＩＩＪ
Ｉ１１部１９１によりプラテンローラ４が逆回転され、
同図（ｄ）に示すように、ｈット紙ｐａが印字点まで再
び逆搬送される（ＳＴ１９．２０．２１）。このとき、
カット紙Ｐａは再び用紙案内路３４に収納される。

そして、主制御部１９１は次に行う印字が色指定信号に
より指定された全ての色の最終色であるかが判断される
（ＳＴ２２）。この結果、最終の色で無い場合はステッ
プ１３からステップ２２が繰返し実行される。

また、ステップ２２で最終の色であると判断した場合、
主制御部１９１はソレノイド２１１を励磁してゲート板
２０８を移動し、装置前部案内路２０６を閉じ、排紙案
内路２０７を開ける（ＳＴ２３）。この後、サーマルヘ
ッド５がプラテンローラ４に押圧され（ＳＴ２４）、熱
転写リボン６およびカット紙ｐａが印字開始位置から搬
送され（ＳＴ２５）、印字が開始される。そして、印字
終了（ページ同期信号あるいはストップ信号）が検出さ
れるまで、主制御部１９１は上記印字を行う（ＳＴ２６
．２７）。この印字時、第１２図（ｌに示すように、カ
ット紙Ｐａは用紙案内路２０７を搬送され、排紙ローラ
対２９．２９に導かれる。そして、上記印字の終了が検
知されると、主１１３ＩＩＩ部１９１によりサーマルヘ
ッド５がプラテンローラ４から離間する（ＳＴ２Ｂ＞。

ついで、主制御部１９１は排紙ローラ対２９．２９を回
転することにより、第１２図（ｈ）に示すようにカット
紙ｐａが排紙トレイ２に送り出され、排紙される（ＳＴ
２９＞。この排紙終了後、主制御部１９１はソレノイド
４７．４８を消磁することにより、ピンチローラ２０．
３０をプラテンローラ４から離間し、転写動作を終了す
る（ＳＴ３０）。

上記したように、平滑度の異なる用紙、ＯＨＰ用紙を用
いても、対応する最良の印字パルス幅でサーマルヘッド
を駆動することができ、濃度ムラのない鮮明な画像を形
成することができる。

［発明の効果］以上詳述したように、この発明によれば、平滑度の異な
る種々の被転写材を用いても、濃度ムラのない鮮明な画
像を形成することができる画像形成装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は画像
形成装置の概略構成を示す断面図、第２図（Ａ）は転写
材の供給部を示す概略断面図、第２図（Ｂ）は案内路の
詳細を示す概略断面図、第３図は白色の用紙とＯＨＰ用
紙とを説明するための図、第４図は用紙先端検知器の設
置位置を説明するための内部機構の斜視図、第５図は熱
転写リボンの構成を説明するための図、第６図はカット
紙供給カセットの概略断面図、第７図は被転写材の転写
部への供給動作を説明するための概略断面図、第８図は
サーマルヘッドの接離駆動部の構成Ｐ用紙ごとのサーマ
ルヘッドの温度に対応した印字パルス幅の関係を説明す
るための図、第１１図は印刷動作を説明するためのフロ
ーチャート、第１２図は印刷動作における用紙の搬送状
態を説明するための図である。４・・・プラテンローラ、５・・・サーマルヘッド、６
・・・熱転写リボン（転写材）、６ａ〜・・・インク部
、６ｑ１〜・・・バーコード、７・・・リボン収納部、
８・・・リボン巻取部、９．１４・・・巻芯（ロール）
、Ｐａ。ｐｂ　（ａ、ｂ、Ｃ）−・・カット紙（被転写材）、Ｂ
・・・バーコード、Ｐｃ・・・ロール紙（被転写材）、
２９．２９・・・排紙ローラ対、３１．２０７・・・排
紙側用紙案内路、３２．３３．２０５・・・ガイド板、
３９・・・リボン検知器、４ｏ・・・用紙検知器、４１
・・・用紙先端検知器、４３．４４．４６．２０９・・
・パルスモータ、４７．４８．２１０．２１１・・・ソ
レノイド、５０・・・制御回路、７０・・・用紙搬送ガ
イド、１９１・・・王制一部、１９５・・・データバッ
ファ、１９８　・ＲＯＭ、１９９−Ａ／Ｄ変換部、２０
０−・・転写部、２０６・・・前部用紙案内路。出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦第２図（Ａ）（Ｂ）第３図（ａ）　　　　　　（ｂ）第６図第７図第１１図第１２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）転写材の色材を感熱ヘッドを用いて被転写材に転
写して画像を形成する画像形成装置おいて、前記被転写
材の種類を指定する指定手段と、前記被転写材の種類に
対応した転写データを記憶する記憶手段と、前記指定手
段による指定に応じて前記記憶手段から読出される転写
データで前記感熱ヘッドの駆動を制御して転写を行う制
御手段とを具備したことを特徴とする画像形成装置。
（２）前記被転写材の種類が、平滑度の異なる用紙、あ
るいはＯＨＰ用紙であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の画像形成装置。