JPS607014B2 - 常温および高温強度のすぐれた鋳造用防振性Ｚｎ合金 - Google Patents
常温および高温強度のすぐれた鋳造用防振性Ｚｎ合金Info
- Publication number
- JPS607014B2 JPS607014B2 JP57223274A JP22327482A JPS607014B2 JP S607014 B2 JPS607014 B2 JP S607014B2 JP 57223274 A JP57223274 A JP 57223274A JP 22327482 A JP22327482 A JP 22327482A JP S607014 B2 JPS607014 B2 JP S607014B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- casting
- vibration
- room
- excellent strength
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、すぐれた常温および高温強度を有し、かつ
防振性および耐食性にもすぐれた鋳造用Ｚｎ合金に関す
るものである。
防振性および耐食性にもすぐれた鋳造用Ｚｎ合金に関す
るものである。
従来、例えば振動にさらされる自動車用オーディオ機器
や、騒音発生の著しい工業用ミシンには、前者では支持
板として、また後者では防音カバーとして防振性のすぐ
れた鋳造用Ｚｎ−山一Ｃｕ合金が使用されている。
や、騒音発生の著しい工業用ミシンには、前者では支持
板として、また後者では防音カバーとして防振性のすぐ
れた鋳造用Ｚｎ−山一Ｃｕ合金が使用されている。
上記の従来鋳造用Ｚｎ−ＡＩ−Ｃｕ合金は、すぐれた防
振性および耐食性をもつものの、例えば上記の自動車用
オーディオ機器の支持板においては、自動車エンジン熱
により加熱され、また上記の工業用ミシンの防音カバー
においては、糠付塗装時に加熱されると、強度が低下し
、これが原因で変形し易くなるばかりでなく、このよう
な加熱によって防眼性も劣化するようになるという問題
があるものであった。
振性および耐食性をもつものの、例えば上記の自動車用
オーディオ機器の支持板においては、自動車エンジン熱
により加熱され、また上記の工業用ミシンの防音カバー
においては、糠付塗装時に加熱されると、強度が低下し
、これが原因で変形し易くなるばかりでなく、このよう
な加熱によって防眼性も劣化するようになるという問題
があるものであった。
本発明者等は、上述のような観点から、特に高温強度に
すぐれ、かつ熱履歴によっても防娘性の劣化の少ない鋳
造用Ｚｎ合金を得べく研究を行なった結果、重量％で、
Ｎ：１５〜６０％、Ｃｕ：０．０５〜３％、 Ｓｉ：０．５〜７％、 Ｚｎおよび不可避不純物：残り、 からなる組成を有する鋳造用Ｚｎ合金は、すぐれた防擬
性および耐食性を有し、かつ常温においては勿論のこと
、加熱を伴う条件下での使用に際してもすぐれた強度お
よび防振性を保持するという知見を得たのである。
すぐれ、かつ熱履歴によっても防娘性の劣化の少ない鋳
造用Ｚｎ合金を得べく研究を行なった結果、重量％で、
Ｎ：１５〜６０％、Ｃｕ：０．０５〜３％、 Ｓｉ：０．５〜７％、 Ｚｎおよび不可避不純物：残り、 からなる組成を有する鋳造用Ｚｎ合金は、すぐれた防擬
性および耐食性を有し、かつ常温においては勿論のこと
、加熱を伴う条件下での使用に際してもすぐれた強度お
よび防振性を保持するという知見を得たのである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を説明す
る。
て、成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を説明す
る。
【ａ｝ 山
ＡＩ成分には、合金の防坂性を向上させ、かつ軽量化す
る作用があるが、その含有量が１５％未満では前記作用
に所望の効果が得られず、一方６０％を越えて含有させ
ると、防振性に劣化傾向が現われるようになることから
、その含有量を１５〜６０％と定めた。
る作用があるが、その含有量が１５％未満では前記作用
に所望の効果が得られず、一方６０％を越えて含有させ
ると、防振性に劣化傾向が現われるようになることから
、その含有量を１５〜６０％と定めた。
（ｂ’Ｃｕ
Ｃｕ成分には、Ｎとの共存において、合金の耐食性、特
に耐粒界腐食性を改善する作用があるが、その含有量が
０．０５％未満では所望の耐食性を確保することができ
ず、一方３％を越えて含有させてもより一層の向上効果
は得られないことから、その含有量を０．０５〜３％と
定めた。
に耐粒界腐食性を改善する作用があるが、その含有量が
０．０５％未満では所望の耐食性を確保することができ
ず、一方３％を越えて含有させてもより一層の向上効果
は得られないことから、その含有量を０．０５〜３％と
定めた。
‘ｃ｝ ＳｉＳｉ成分には、合金の常温および高温強度
を改善し、かつ熱履歴を伴う条件下での使用に際しても
防振性の低下を抑制する作用があるが、その含有量が０
．５％未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
７％を越えて含有させると、溶解鋳造時にドロスの発生
が多くなることから、その含有量を０．５〜７％と定め
た。
を改善し、かつ熱履歴を伴う条件下での使用に際しても
防振性の低下を抑制する作用があるが、その含有量が０
．５％未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
７％を越えて含有させると、溶解鋳造時にドロスの発生
が多くなることから、その含有量を０．５〜７％と定め
た。
つぎに、この発明の鋳造用Ｚｎ合金を実施例により具体
的に説明する。実施例 通常の溶解法によりそれぞれ第１表に示される成分組成
をもった本発明Ｚｎ合金１〜１４および比較Ｚｎ合金１
〜４の溶湯を調製し、砂型に鋳造して４仇吻×１２０肌
×１８０柳の寸法をもった銭片とし、ついでこれらの銭
片に、防振性を付与する目的で、３００〜４００ｑｏの
範囲内の所定温度に２時間保持の条件で溶体化処理を施
した。
的に説明する。実施例 通常の溶解法によりそれぞれ第１表に示される成分組成
をもった本発明Ｚｎ合金１〜１４および比較Ｚｎ合金１
〜４の溶湯を調製し、砂型に鋳造して４仇吻×１２０肌
×１８０柳の寸法をもった銭片とし、ついでこれらの銭
片に、防振性を付与する目的で、３００〜４００ｑｏの
範囲内の所定温度に２時間保持の条件で溶体化処理を施
した。
つぎに、上記の銭片より防擬性を評価する目的で中：６
柳×厚さ：２柵×長さ：１０仇吻の寸法をもった試験片
を切出し、この試験片を用いて内耗値Ｑ−１（測定周波
数：８００ＨＺ前後）を測定した。
柳×厚さ：２柵×長さ：１０仇吻の寸法をもった試験片
を切出し、この試験片を用いて内耗値Ｑ−１（測定周波
数：８００ＨＺ前後）を測定した。
また、同じく上記の銭片より、耐食性、特に耐粒界腐食
性を評価する目的で、中：５物奴×厚さ：２側×長さ；
５０肋の寸法をもった試験片を切出し、この試験片を用
いて温度：９７０の水蒸気に４８時間さらした後の最大
粒界侵食深さを測定した。さらに同様に上言己の鋳片よ
り、平行部が中：３肌×厚さ：２柵×長さ：２仇吻の寸
法をもった試験片を切出し、常温、５０ｑｏ、７５００
、および１００ｑｏにおける０．２％耐力を測定した。
これらの測定結果を第１表に示した。第１表 第１表に示される結果から、本発明Ｚｎ合金１〜１４は
、いずれもすぐれた防振性および耐食性を示し、さらに
すぐれた常温および高温強度を有するの対して、比較Ｚ
ｎ合金１〜４に見られるように、構成成分のうちのいず
れかの成分含有量（第１表に※印を付す）がこの発明の
範囲から外れると、前記の特性のうち少なくともいずれ
かの特性が劣ったものになることが明らかである。
性を評価する目的で、中：５物奴×厚さ：２側×長さ；
５０肋の寸法をもった試験片を切出し、この試験片を用
いて温度：９７０の水蒸気に４８時間さらした後の最大
粒界侵食深さを測定した。さらに同様に上言己の鋳片よ
り、平行部が中：３肌×厚さ：２柵×長さ：２仇吻の寸
法をもった試験片を切出し、常温、５０ｑｏ、７５００
、および１００ｑｏにおける０．２％耐力を測定した。
これらの測定結果を第１表に示した。第１表 第１表に示される結果から、本発明Ｚｎ合金１〜１４は
、いずれもすぐれた防振性および耐食性を示し、さらに
すぐれた常温および高温強度を有するの対して、比較Ｚ
ｎ合金１〜４に見られるように、構成成分のうちのいず
れかの成分含有量（第１表に※印を付す）がこの発明の
範囲から外れると、前記の特性のうち少なくともいずれ
かの特性が劣ったものになることが明らかである。
上述のように、この発明の鋳造用Ｚｎ合金は、すぐれた
常温および高温強度、防振性、および耐食性を有し、特
に加熱されてもすぐれた強度および防振性を保持するな
ど工業上有用な特性を有するのである。
常温および高温強度、防振性、および耐食性を有し、特
に加熱されてもすぐれた強度および防振性を保持するな
ど工業上有用な特性を有するのである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ａｌ：１５〜６０％、 Ｃｕ：０．０５〜３％、 Ｓｉ：０．５〜７％、 Ｚｎおよび不可避不純物：残り、 からなる組成（以上重量％）を有することを特徴とする
常温および高温強度のすぐれた鋳造用防振性Ｚｎ合金。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57223274A JPS607014B2 (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 常温および高温強度のすぐれた鋳造用防振性Ｚｎ合金 |
| US07/097,819 US4808243A (en) | 1982-12-20 | 1987-09-16 | High damping zinc alloy with good intergranular corrosion resistance and high strength at both room and elevated temperatures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57223274A JPS607014B2 (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 常温および高温強度のすぐれた鋳造用防振性Ｚｎ合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59113153A JPS59113153A (ja) | 1984-06-29 |
| JPS607014B2 true JPS607014B2 (ja) | 1985-02-21 |
Family
ID=16795551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57223274A Expired JPS607014B2 (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 常温および高温強度のすぐれた鋳造用防振性Ｚｎ合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607014B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60169537A (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-03 | Dowa Mining Co Ltd | 亜鉛−アルミニウム系高強度防振合金及びその製造法 |
| JPS6191339A (ja) * | 1984-10-11 | 1986-05-09 | Dowa Mining Co Ltd | 亜鉛−アルミニウム系高強度防振性合金及びその製造法 |
| JPS63309391A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-16 | Mitsubishi Alum Co Ltd | アルミニウム用ろう |
| KR101124235B1 (ko) * | 2010-05-29 | 2012-03-27 | 주식회사 인터프랙스퀀텀 | 알루미늄 합금 및 알루미늄 합금 주물 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5910985B2 (ja) * | 1980-09-09 | 1984-03-13 | 財団法人電気磁気材料研究所 | 減衰能が大きいＡｌ−Ｚｎ基吸振合金およびその製造方法 |
-
1982
- 1982-12-20 JP JP57223274A patent/JPS607014B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59113153A (ja) | 1984-06-29 |
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