JP2016017181A - 連続鋳造用アルミニウム合金及び連続鋳造材の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】Si:10.5〜13.5質量%、Cu:3〜5質量%、Ni:3〜5質量%、Mg:〜1.0質量%、Fe:0.65〜1.0質量%、Mn:0.001〜0.1質量%、を含み、残部がAl及び不可避不純物からなる組成を有し、且つ、[Fe]と[Mn]の関係が[Mn]≦0.14×[Fe]を満足しているアルミニウム合金。但し、[]は括弧内の元素の含有量(単位:質量%)である。前記アルミニウム合金の溶湯をモールド内に注入して溶湯温度から660〜630℃までの範囲において100℃/s以上の冷却速度で冷却するアルミニウム合金連続鋳造材の製造方法。
【選択図】なし
Description
Cu:3質量%<[Cu]≦5質量%、
Ni:3質量%<[Ni]≦5質量%、
Mg:[Mg]≦1.0質量%、
Fe:0.65質量%<[Fe]≦1.0質量%、
Mn:0.001質量%≦[Mn]<0.1質量%、
を含み、残部がAl及び不可避不純物からなる組成を有し、且つ、
[Fe]と[Mn]の関係が、
[Mn]≦0.14×[Fe]
を満足することを特徴とする連続鋳造用アルミニウム合金。
ただし、[ ]は括弧内の元素の含有量(単位:質量%)である。
Cu:3質量%<[Cu]≦5質量%、
Ni:3質量%<[Ni]≦5質量%、
Mg:[Mg]≦1.0質量%、
Fe:0.65質量%<[Fe]≦1.0質量%、
Mn:0.001質量%≦[Mn]<0.1質量%、
を含み、残部がAl及び不可避不純物からなる組成を有し、且つ、
[Fe]と[Mn]の関係が、
[Mn]≦0.14×[Fe]
を満足することを特徴とするアルミニウム合金連続鋳造材。
ただし、[ ]は括弧内の元素の含有量(単位:質量%)である。
Si:10.5質量%≦[Si]≦13.5質量%、
Cu:3質量%<[Cu]≦5質量%、
Ni:3質量%<[Ni]≦5質量%、
Mg:[Mg]≦1.0質量%、
Fe:0.65質量%<[Fe]≦1.0質量%、
Mn:0.001質量%≦[Mn]<0.1質量%、
を含み、残部がAl及び不可避不純物からなる組成を有し、且つ、
[Fe]と[Mn]の関係が、
[Mn]≦0.14×[Fe] …式(1)
を満足しているものである。
Siは、アルミニウム合金の熱膨張を小さく抑制するとともに、耐熱性と耐摩耗性を向上させる作用を有する元素である。さらにSiは、連続鋳造時に溶湯の流れを良好にしたり制振性を向上させたりする作用も有する。さらにSiは、Mgと反応して時効硬化に有効なMg2Siを生成する。
Cuは、固溶強化により室温から約200℃までの温度域で材料強度を向上させる元素である。しかし、Cuの含有量が多すぎると、Al−Ni系金属間化合物の晶出を妨げてしまい、その結果、250℃以上での材料強度の向上を阻害する。そこで、Cuの含有量は3質量%<[Cu]≦5質量%に設定されている。
Niは、高い融点を有するAl−Ni系金属間化合物を生成し、200℃から350℃付近までの温度域での高温強度を改善する元素である。
Mgは、Siとの共存によって時効処理にてMg2Siを析出させて強度を向上させる元素である。Mgの含有量が1.0質量%を超えると、Mg2Siの粒子径が大きくなって強度の低下を招くし、更に、伸びが低下して連続鋳造時に割れ(即ち鋳造割れ)が生じ易くなる。したがって、Mgの含有量は[Mg]≦1.0質量%でなければならない。
Feは、Niと同様にAlとの化合物を晶出し、高温強度を向上させる作用を有する元素である。Feの含有量が0.65質量%を超えることにより、Feの上記作用を確実に奏しうる。さらに、Feは、Niと共に含有させた場合には、Al−Ni−Fe系の金属間化合物を晶出する。しかし、Feの含有量とNiの含有量との合計含有量が6.0質量%を超えると、粗大なAl−Ni−Fe系の金属間化合物が晶出して高温強度の低下を招く。ここで、Niの含有量の上限は5.0質量%であることから、Feの含有量の上限は1.0質量%に制限される。したがって、Feの含有量は0.65質量%<[Fe]≦1.0質量%でなければならない。
Mnの含有量が0.001質量%以上であれば、高温強度の向上を図ることができる。しかし、Mnの含有量が0.1質量%以上であると、Feの固溶量が低下してAl−Ni−Fe系の金属間化合物の晶出量が減少し、高い高温強度を得ることができない。Mnの含有量が0.1質量%未満であれば、Feの固溶量を低下させず且つAl−Ni−Fe系の金属間化合物を微細に晶出させ得て高温強度を向上させることができる。したがって、Mnの含有量は0.001質量%≦[Mn]<0.1質量%でなければならない。特に望ましいMnの含有量の下限は0.01質量%である。
上述したように粗大なAl−Ni−Fe系金属間化合物が生成されると高温強度が低下することになる。Mnの添加によって粗大なAl−Ni−Fe系金属間化合物の生成を抑制する。しかしMnの添加量が多すぎるとFeの固溶量が低下してしまい満足する高温強度が得られない。したがって粗大なAl−Ni−Fe系金属間化合物を晶出せず、更にFeの固溶量を低下させない関係が必要となる。FeとMnの関係が[Mn]≦0.14×[Fe]を満たさないとAl−Ni−Fe系金属間化合物が粗大に晶出してしまう、あるいは満足する高温強度を得られないため、[Mn]≦0.14×[Fe]の関係を満たす必要がある。
2:モールド
9:ホットトップ鋳造装置
10:アルミニウム合金連続鋳造材
Claims (5)
- Si:10.5質量%≦[Si]≦13.5質量%、
Cu:3質量%<[Cu]≦5質量%、
Ni:3質量%<[Ni]≦5質量%、
Mg:[Mg]≦1.0質量%、
Fe:0.65質量%<[Fe]≦1.0質量%、
Mn:0.001質量%≦[Mn]<0.1質量%、
を含み、残部がAl及び不可避不純物からなる組成を有し、且つ、
[Fe]と[Mn]の関係が、
[Mn]≦0.14×[Fe]
を満足することを特徴とする連続鋳造用アルミニウム合金。
ただし、[ ]は括弧内の元素の含有量(単位:質量%)である。 - 請求項1記載のアルミニウム合金の溶湯をモールド内に注入して溶湯温度から660〜630℃までの範囲において100℃/s以上の冷却速度で冷却することを特徴とするアルミニウム合金連続鋳造材の製造方法。
- Si:10.5質量%≦[Si]≦13.5質量%、
Cu:3質量%<[Cu]≦5質量%、
Ni:3質量%<[Ni]≦5質量%、
Mg:[Mg]≦1.0質量%、
Fe:0.65質量%<[Fe]≦1.0質量%、
Mn:0.001質量%≦[Mn]<0.1質量%、
を含み、残部がAl及び不可避不純物からなる組成を有し、且つ、
[Fe]と[Mn]の関係が、
[Mn]≦0.14×[Fe]
を満足することを特徴とするアルミニウム合金連続鋳造材。
ただし、[ ]は括弧内の元素の含有量(単位:質量%)である。 - AlとNiとFeとを金属間化合物形成元素として少なくとも含んで形成された金属間化合物の平均粒子径が3μm以下である請求項3記載のアルミニウム合金連続鋳造材。
- 請求項3又は4記載のアルミニウム合金連続鋳造材製であることを特徴とするアルミニウム合金連続鋳造体。
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