JPS6067321A - 回路基板の放落機構 - Google Patents

回路基板の放落機構

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JPS6067321A
JPS6067321A JP58172980A JP17298083A JPS6067321A JP S6067321 A JPS6067321 A JP S6067321A JP 58172980 A JP58172980 A JP 58172980A JP 17298083 A JP17298083 A JP 17298083A JP S6067321 A JPS6067321 A JP S6067321A
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JP
Japan
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circuit board
plates
circuit substrate
eccentric
transport
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Koichi Masuda
耕一 増田
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chutes (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (利用分野) 本発明は、組立,検査ライン途上Kbける回路基板の放
蕩機構に関するものであシ、特に、組立,検査等の一処
理が終了した後に、前記回路基板全次工程へ送る際に使
用される回路基板の放蕩機構に関するものである。
(発明の背景) 従来の回路基板の放蕩機構全以下に図面ヶ参照して説明
する。
第1図は従来例における回路基板の放蕩機構の概略斜視
図である。
第1図にblxて、幅広ベルトコンベア11の上方に設
置された台20上には水平方向にある一定の間隔全おい
て,第1f?よび第2の固定プロソり6α、6hが対向
して設置されている。前記第1の固定ブロック6aと前
記第2の固定ブロック6bとの間には、送りねじ杆4が
回転自在に、また該送pねじ杆4の両側にはガイドロッ
ド3が前記第1.第2の固定ブロック6α、6bK固着
されている。
前記送りねじ杆4の一端は第1の固定ブロック6aの外
側に突出しており、その先端にハンドル5が数句けられ
ている。
回動可17は、第1の固定ブロック6aと第2の固定ブ
ロック6hとの間に配置され、前記ガイドロッド3、前
記送りねじ杆4によって貫通されてbる。前記回動可1
7の送シねじ杆4のH通部分には、該送りねじ杆4のお
ねじと同径、同ピッチのめねじが切られている。(7た
がって、回動可17&よ、前記送りねじ杆4に取付けら
れたハンドル5を操作することにより前記ガイドロッド
6に案内されて、第1.第2の固定ブロック6a、6h
の開音任意の位置に移動できる。
前記第1の固定ブロック6αの上には第1の搬送板2α
が、前記回動可17の上部には第2の搬送板2kが設置
されている。前記第1.第2の搬送板2α、2bのそれ
ぞれには、回路基板10対向する辺が係止される溝が対
向して形成されて込る。
前記第1.−第2の搬送板2σ、2bの間であって、か
つ前記送シねじ杆4と反対の側には、該第1゜第2の搬
送板’la、2hの上に係止された回路基板1を矢印A
方向へ押し出すアクチュエータ16が台20の上に設け
られてbる。オた、前記第1゜第2の搬送板21Z、 
2Aの前記送りねじ杆4が設けられている側には、第1
.第2の搬送板2へ2hの端部から幅広ベルトコンベア
11の上面へ至る第1の滑り台22が設けられている。
以上のような構成をもつ従来例において、以下に回路基
板1の幅広ベルトコンベア11への搬送手順全説明する
甘ず、ハンドル5の調整により、第1.第2の搬送板2
α、2hの溝の間の距#金、搬送される回路基板10幅
に合わせる。図示されガい他の場所から図示されない手
段によって第1.第2の搬送板2α、 2bの前記溝部
に搬送された回路基板1は、アクチーエータ16の押し
出しによって該第1.第2の搬送板2a、2h上の所定
位置に運ばれ、一旦停止する。
そして、そこで検査等の各種処理がなされる。
回路基板1の前記処理の終了後、例えば回路基板10所
定位置に検査合格のスタンプが押された後、アクチュエ
ータ16の押し出し等の操作によシ、前記回路基板1は
、再び前記第1.第2の搬送板2a、2hの溝部を矢印
A方向へ滑走させられる。
この滑走は1回路基板1が第1.第2の搬送板2a、2
hの溝から離脱するまで続けられるので。
回路基板1は前記第1.\第2の搬送板2α、2bより
突出し、第1の滑り台22上へ移送される。その後、回
路基鈑1Fi第1の滑υ台22上を滑落し、幅広ベルト
コンベア11上へ搬送さレル。
しかしながら、上記した従来の回路基板の放蕩機構には
、次のような欠点があった。
+11 回路基板1は検査等の各種処理を終えた後、ア
クチーエータ16によって第1および第2の搬送板2a
、2h上紮水平移送され、該搬送板2α。
2bを・1mり過きた所で滑落に入るため、し水平移送
の時間が無駄である。
(2) 第1の滑り台22が第1尤・よび第2の搬送板
2α卦よび2hの端部から、幅広ベルトコンベア11の
下流側に向って延びているため、前記第1の滑り台22
が台20からは人出して、装置の設定に必要なスペース
が大きくなるという欠点があった。
(目的) 本発明にユ前述の欠点全除去するためになされたもので
あり、その目的は、組立、検査の一処理が終了した後、
回路基鈑全次工程−\搬送する場合に′i、−いて、前
記搬送時に」?ける時間の無駄を省き、かつ設置スペー
スを狭くした回路基板の放′ftf機構を提供すること
にある。
(概要) 前記の目的を達成するために、本発明は互すに一平面を
なすように配設づれた一組の揺動可能な搬送板と、該搬
送板を揺動させる駆動源とを具備し、前記−組の搬送板
の相対向する辺間に前記回路基板が支持され、該−組の
搬送板を該各々の搬送板の前記辺と平行な他の辺の近傍
を軸として揺動するようにした点に特徴がある。
(実施例) 以下に図面fc参照して、本発明の詳細な説明する。
第2図は本発明の一実施例の概略斜視図である。第6図
は第2図の一部の拡大図である。第2図においては偏心
棒体9卦よび第1の固定ブロック6αの一部全省略して
示されている。
第2図、第3図において、第1図と同一の符号は同一ま
たは同等部分をあられして粘る。
第2図にシbで、台20.第1.第2の固定ブロック6
σ、6z、送シねじ杆4.ガイドロッド3゜ハンドル5
.可動駒17の構成は前記従来例と全く同様である。カ
イトロッド3は図では1本しか示されていないが、1本
でもよりし、第1図同様2本でもかオわない。
前記第1のブロック6αの上面には第1の搬送板支え駒
7αが、゛また前記可動駒17の上面には第2の搬送板
支え駒7hがそれぞれ固着されている。
前記第1.第2の搬送板支え駒7a、7bはそれぞれ対
向して凹形に形成され、該凹形部分には、第3.第4の
搬送板21α、21bが、第1.第2の軸13a、13
Aを中心に回動自在に配信されている。
第3図に明示されてしるように1前記第1の搬送板支え
駒7αの上面には、第1のビン8αが突出している。ま
た、前記第3の搬送板21αの上面にも、第2のビン8
bが植立されて(八る。そして、?Cれらのビン8cL
と8bの先端部間に第1の引張コイルスプリング12α
が張架されている。
同様に、第2の搬送板支え駒7bVCは、第6のビン8
Cが突出している。また前記第4の搬送板21Aの上面
にも、第4のビン8dが植立されている。そして、これ
らのビン8cと8dの先端部間に第2の引張コイルスプ
リング1211が張架されている。
また、第1の搬送支え駒7αと第3の搬送板21αとの
間、および、第2の搬送支え駒711と第4の搬送板2
1bとの間には、該搬送板21α卦よび214全、前記
スプリング124.12Aの引張りに抗して、水平位置
に止める図示されて−ないストッパが設けられている。
したがって、第6の搬送板21αおよび第4の搬送板2
1hは、それぞれ、第1.第2の引張コイルスプリング
12α、12bの引張力によっテ常ニ水平に保持される
前記第3.第4の搬送板21a、21bの相対向する辺
には、回路基板1の対向する辺が係止できるような溝が
形成さり、てし・Jる。
前記第6.第4の搬送板21a、 21b tfcは、
前記第1.第2の軸L5a、13hと平行にかつ同一側
に、第1.第2の揺動ビン14a、14bが突出してい
る。
前記第1.第2の固定ブロック6αと6hの間には、円
柱状の偏4棒体9が配設されている。#偏心棒体9の両
端には、その円形断面の中心より偏心して偏心軸15が
突出している。該偏心軸15は前記第1.第2の固定ブ
ロック6a、/zbf貫通している。したがって、前記
偏心棒体9は、該固定ブロック6α、6bに対して回転
自在である。
前記第2の固定ブロック6bよシ突出した前記偏心軸1
5VCは1回転駆動源10が接続されている。
前記偏心棒体9は該回転駆動源10から動力を受けて回
転することができる。
第2の滑9台23は前記第6.第4の搬送板21α。
21hの下面から、幅広ベルトコンベア11の下流側に
向けて設置されて因る。
第4図(α)、 (A)および第5図(り)I (h)
は偏心棒体9の回転による、第3の搬送板21αの揺動
の様子を示す説明図である。第4121(a)および第
5図(a)は、偏心棒体9の正面図、第41J(b)卦
よび第5図(b)は、それぞれ、第4図(α)卦よび第
5図(α)ケ矢印B方回から見た側面図を示す。
第4図(αL (h)および第5図(αL (b)に卦
いて、第1し1〜第6図と同一の符号は、同一または同
等部分をあられしてbる。
まず、第4図<a>m <b>において、回路基板1は
第3搬送板21α訃よび図示されていない第4の搬送板
21hの溝部によシ係止されている。また、その円形断
面の中心よシ偏心する偏心軸15を有する前記偏心棒体
9は、前記第3の搬送板21αより突出した前記第1の
摺動ビン14ανこ接し、ている。
次に、前記偏心軸15全中心として、前記回転駆動源1
0の操作により、前記偏心棒体9が時計方向(矢印E方
向)VC回転すると、前記偏心棒体9と前記第1の摺動
ビン14aとの接点と、前記偏心軸15との間の1離が
増大する。このため、第5図(a)、 (h)に示琢れ
ているように、tUt記泥1の摺動ビン14aは下方(
矢印F方向)K移動する。したがって、前記第3の搬送
板21αは、第1の軸13σ會中心として反時計方向、
すがわち下方に揺動する。
前記偏心棒体9は前記第2の摺動ビン14hに対しても
同様の作用全行うので、第4の搬送板21A Id 第
2 (D ll1l 13bf 中心とシテ時u1方向
、すなわち下方に111−動する。
以上のように、第3.第4のW送鈑21α、21bは下
方へ同時に揺動するので、該第3.第4の搬送板21α
、21bの溝に係止されていた回路基板1は、前記係止
された一時における水平姿勢?維持しながら、垂直に落
下しく矢印G方向)、第2の滑り台23上に落ちる。そ
して前記回路基板1は前記第2の滑り台23上會滑り1
幅広ベルトコンベア11上へ搬送される。
前記回路基板1の落下後は、前記偏心棒体9を該回路基
板1の落下前と反対方向(矢印H方向)へ、あるいはそ
のま1同方向(矢印E方向)へ回転する。これにより、
前記第6.第4の搬送板21ff、21Aは前記第1.
第2のコイルスプリング12α、12bの引張力によシ
、始めの状態へ戻される。
以上のように、本実施例では、組立あるいは検査工程に
かいて、第6.第4の搬送板21α。
21h上で各種の処理全行なった後、回路基板?、その
場で垂直に放蕩することかできる。このため、従来例に
おいて回路基板の放蕩までに必要とした。該回路基板の
水平方向の移動が省略できることになる。
なお実施例に卦いては、第6.第4の搬送板21α+2
1ht=水平に保持するために、第1.第2の搬送板支
え駒7a、7hと、前記第6.第4の搬送板21 a、
21 hの上面に引張コイルスプリングを設けた。しか
し、本発明はこれに限定されず前記第1.第2の搬送板
支え駒7α、7bと前記第3第4の搬送板21α、21
bの下面に圧縮コイルスプリング全段けてもよく、また
第1.第2の軸13cL13bにねじシコイルスプリン
グ?設けても良いまた、前記偏心棒体は円柱状て〔なし
ていたが該偏心棒体の回転により、第1.第2の摺動ビ
ン14α、14J’i回時に下方へ移動させる機能を達
成することができればその形状にはこだわらなり。
(効果) 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、つぎ
のような効果が達成される。
(1) 本発明は1回路基板を搬送および保持する一組
の搬送板を揺動自在に構成したので、回路基板全、その
処理(7た場所で水平を作詩した寸寸肌直下に放蕩でき
る。したがって、H亥回路基板の搬送に要する時15)
およO・スペースを軽減することができる。
(2) 前記1組の搬送板の拙動全、その偏心した位置
に偏心111ik有する偏心棒体と、前記1組の搬送板
の一端より突出した摺動ビンにより行なうので、前記駆
動源のアンチ1.エータは1台でよい。したがって簡単
な構成でかつ安価に回路基板の放蕩機構を製造すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の回路基板の放蕩機構の和、略斜視図、第
2図は本発明の一入施例の概略前視図、第6図は第2図
の泥2の11&込板伺近の拡大図、第4図<a)* (
b)および第5図(αL (h)は偏心枠付の回転によ
る第3の搬送板の揺動の様子を示す説明図である。 1・・・回路基板 6α・・・第1の固定ブロック6h
・・・第2の固定ブロック 7α・・・第1の搬送板支え駒 7b・・・第2の搬送板支え駒 9・・偏心棒体 10・・・回転111A iI′ih
源11・・・幅広ベルトコンベア 12a・・・第1の引張コイルスフ“リン′グ12/+
・・・第2の引’!コイルスブリング16α・・・第1
の軸 13h・・・第2の61114a・・・第1の摺
動ビン 14J・・・第2の摺動ビン15、、、偏心軸
 17・・・回動可 20・・・台 21a−・8■ろの搬送板21b・・・
第4の搬送板 23・・・第2 (1’り ?i’) 
、’)そ〒第2図 10 第3段1 1、j(1/α

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) ある工程において一処理を終えた回路基板全、
    次工程へ搬送する際に使用される該回路基板の放蕩機構
    において、互すに一平面をなすように配設された一組の
    揺動可能な搬送板と、該搬送板を揺動させる駆動源とを
    具備1−1前記−組の搬送板の相対向する辺間に前記回
    路基板が支持され、該−組の搬送板金該各々の搬送板の
    前記辺と平行な他の辺の近傍を軸として揺動するように
    したことを特徴とする回路基板の放蕩機構。
  2. (2) 前記−組の搬送板の相対向する辺の近傍で、か
    つそれと交叉する側辺に該側辺から突出する一組の摺動
    ビンを設け、オた前記駆動源にその偏心した位置に偏心
    軸を有する偏心棒体を設け、前記摺動ビンと前記偏心棒
    体の周囲とが接触するようにしたことを特徴とする特許 蕩機構。
  3. (3)前記偏心棒体が円柱状であることに%徴とする前
    記特許請求の範囲第2項記載の回路基板の放蕩機構。
JP58172980A 1983-09-21 1983-09-21 回路基板の放落機構 Granted JPS6067321A (ja)

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