JPS6063984A - プリント配線印刷機等における板材吸着装置 - Google Patents
プリント配線印刷機等における板材吸着装置Info
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- JPS6063984A JPS6063984A JP17201183A JP17201183A JPS6063984A JP S6063984 A JPS6063984 A JP S6063984A JP 17201183 A JP17201183 A JP 17201183A JP 17201183 A JP17201183 A JP 17201183A JP S6063984 A JPS6063984 A JP S6063984A
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- Japan
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- hole
- suction
- valve piston
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Landscapes
- Screen Printers (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明旭ブリ／１・配線印刷機等における板材の吸着
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来技術
一般にプリント配線板（以下配線板という）の製作にお
ける配線板への印刷工程は、多数の吸気口を有する印刷
機の吸着盤上に配線板を吸着させて行なうところが、産
業用配線板や両面印刷配線板等は、その製作工程の当初
に回路素子取付用の小孔をあけ、この小孔に合せてスク
リーン印刷を行なう。このため、吸着盤の吸気１０と基
板の小孔が重なると吸着盤内部の負圧が低下して基板の
吸着力が弱まるばかりでなく、印刷のインクがこの小孔
から吸着盤内部に吸い適寸れて安定した印ｈｉｌｌがで
きない。また、吸い込まれたインクのため吸着盤上面と
内部が汚れ、掃除に手間どるという問題があった。
ける配線板への印刷工程は、多数の吸気口を有する印刷
機の吸着盤上に配線板を吸着させて行なうところが、産
業用配線板や両面印刷配線板等は、その製作工程の当初
に回路素子取付用の小孔をあけ、この小孔に合せてスク
リーン印刷を行なう。このため、吸着盤の吸気１０と基
板の小孔が重なると吸着盤内部の負圧が低下して基板の
吸着力が弱まるばかりでなく、印刷のインクがこの小孔
から吸着盤内部に吸い適寸れて安定した印ｈｉｌｌがで
きない。また、吸い込まれたインクのため吸着盤上面と
内部が汚れ、掃除に手間どるという問題があった。
これらに対する対応策としては、吸気口と一致する配線
板の小孔をあらかじめ充１１で孔うめし、印刷後に充填
材を除去するという方法をとった。
板の小孔をあらかじめ充１１で孔うめし、印刷後に充填
材を除去するという方法をとった。
然しなから、この方法は多くの工数をザし、基板として
も、プリント配線の断線などの不良が発生しやすいとい
う問題があり、コスト」−５品質」４の問題要因であっ
た。
も、プリント配線の断線などの不良が発生しやすいとい
う問題があり、コスト」−５品質」４の問題要因であっ
た。
目的
この発明は、上記の状況に鑑み、基板の小孔と吸気口と
が重なっても十分な吸着力が得られ、しかもインク吸い
込み等のおそれのない配線板等の板月吸着装置を提供す
ることを目的とする。
が重なっても十分な吸着力が得られ、しかもインク吸い
込み等のおそれのない配線板等の板月吸着装置を提供す
ることを目的とする。
実施例
以下、本発明の実施例を図面により説明する。
第１図において、プリント配線板印刷装置の吸着盤１け
全体として中空の箱状構造をもち、その上表面には３個
の位置決め爪２５（第１図参照）が設けられているほか
一定間隔で多くの吸気口２が穿設されている。第２図に
示すように吸着盤１の内γＳｊ＋は、仕切板３により下
方の第１吸気室４と上方の第２吸気室５とに分割されて
いる。吸着盤１の一側壁にに、第１吸気室４と第２吸気
室５とにそれぞれ連通する第１吸気口６と第２吸気ロア
が加工されている。この第１吸気口６と第２吸気口１は
それぞれ第１開閉弁１０と第２開閉弁１１を経−ご一本
の吸気パイプ１２により負圧駆動源２７に接続されてい
る。
全体として中空の箱状構造をもち、その上表面には３個
の位置決め爪２５（第１図参照）が設けられているほか
一定間隔で多くの吸気口２が穿設されている。第２図に
示すように吸着盤１の内γＳｊ＋は、仕切板３により下
方の第１吸気室４と上方の第２吸気室５とに分割されて
いる。吸着盤１の一側壁にに、第１吸気室４と第２吸気
室５とにそれぞれ連通する第１吸気口６と第２吸気ロア
が加工されている。この第１吸気口６と第２吸気口１は
それぞれ第１開閉弁１０と第２開閉弁１１を経−ご一本
の吸気パイプ１２により負圧駆動源２７に接続されてい
る。
吸着盤１の内部には、それぞれの吸気口２に対応する位
置に、バルブスリーブ１３が仕切板３を貫通して上下端
面がそれぞれ第２吸気室５上面と第１吸気室４底而に密
接して取ｆ月けられている。
置に、バルブスリーブ１３が仕切板３を貫通して上下端
面がそれぞれ第２吸気室５上面と第１吸気室４底而に密
接して取ｆ月けられている。
なお、図面ではバルブスリーブ１３を１個のみ図示して
いる。このバルブスリーブ１３の内部は、上方端面から
大径のガイド孔１４と小径の逃げ孔１５が、また、下方
端面からは逃げ孔１６が加Ｔされ、さらに、この両逃げ
孔１５．１６に貫通してガイド孔１４と同軸のガイド孔
１７が設けられている。そして、バルブスリーブ′１３
の下１則には逃げ孔１６に連通ずるバルブスリーブ第１
吸気孔１Ｂが貫設され、父上側にはガイド孔１４に連１
ｍするバルブスリーブ第２吸気孔１９が貫設されている
。
いる。このバルブスリーブ１３の内部は、上方端面から
大径のガイド孔１４と小径の逃げ孔１５が、また、下方
端面からは逃げ孔１６が加Ｔされ、さらに、この両逃げ
孔１５．１６に貫通してガイド孔１４と同軸のガイド孔
１７が設けられている。そして、バルブスリーブ′１３
の下１則には逃げ孔１６に連通ずるバルブスリーブ第１
吸気孔１Ｂが貫設され、父上側にはガイド孔１４に連１
ｍするバルブスリーブ第２吸気孔１９が貫設されている
。
このバルブスリーブ１３に−、有底円筒状のバルブピス
トン２０がガイド孔１４と小ガイド（１，１７とでガイ
ドされて上下に摺動可能に１′１′３ξめ適寸れている
。バルブピストン２０の内部にｉｄ １．．１／：ｒｊ
而から有底の段付穴２１が加工されている１、この段（
＝１穴２１の段部と第２吸気室」−面との間には、バル
ブピストン２０を下方へ例勢するスプリング２２が挿入
されている。そして、通常はバルブピストン２０の外側
の段部が、バルブスリーブ１３０ガイド孔１４と逃げ孔
１５との間の段部に当接している。バルブピストン２０
の外側面には、この状態でバルブスリーブ１３の逃げ孔
１６と逃げ孔１５に対応する高さに、バルブピストン２
０にはバルブピストン第１吸気孔２３とバルブピストン
第２吸気孔２４とがそれぞれ上下に貫設されている。
トン２０がガイド孔１４と小ガイド（１，１７とでガイ
ドされて上下に摺動可能に１′１′３ξめ適寸れている
。バルブピストン２０の内部にｉｄ １．．１／：ｒｊ
而から有底の段付穴２１が加工されている１、この段（
＝１穴２１の段部と第２吸気室」−面との間には、バル
ブピストン２０を下方へ例勢するスプリング２２が挿入
されている。そして、通常はバルブピストン２０の外側
の段部が、バルブスリーブ１３０ガイド孔１４と逃げ孔
１５との間の段部に当接している。バルブピストン２０
の外側面には、この状態でバルブスリーブ１３の逃げ孔
１６と逃げ孔１５に対応する高さに、バルブピストン２
０にはバルブピストン第１吸気孔２３とバルブピストン
第２吸気孔２４とがそれぞれ上下に貫設されている。
そして、吸気口２と負圧駆動源２１とを結ぶ吸気通路と
しては、バルブピストン２０が下方に押し下げられた第
２図の状態では、バルブスリーブ１３のガイｌ’ｆＬ１
４、バルブピストン２０の段付穴２１、バルブピストン
第１吸気孔２３、バルブスリーブ１３の逃げ孔１６、バ
ルブスリーブ第１吸気孔１日、第１吸気室４、第１吸気
口６、第１開閉井１０及び吸気パイプ１２が第１の吸気
通路の一部を構成する。また、バルブピストン２０がス
プリング２２のは勢力に抗して上方に移動する、Ｊ−（
第４図）、バルブピストンの第１吸気孔２３が・・ルブ
スリーブ１３の小ガイド孔１７により閉塞されて第１の
吸気通路が閉じる。逆に、このとヘ ノ＋Ｉ＋・−プフ
ｌｌ −７゛ １ ′２ の９イノ トゝＪｌＩＪｚ
＜７レフ′ピストン２０の段付穴２１、・・ルブビスト
ン第２吸気孔２４、バルブスリーブ１３の逃げ化１５と
ガイド孔１４、バルブスリーブ第２吸気孔１９、第２吸
気室５、第２吸気ロア、第２開閉弁１１及び吸気パイプ
１２で構成される第２の吸気通路が開く。
しては、バルブピストン２０が下方に押し下げられた第
２図の状態では、バルブスリーブ１３のガイｌ’ｆＬ１
４、バルブピストン２０の段付穴２１、バルブピストン
第１吸気孔２３、バルブスリーブ１３の逃げ孔１６、バ
ルブスリーブ第１吸気孔１日、第１吸気室４、第１吸気
口６、第１開閉井１０及び吸気パイプ１２が第１の吸気
通路の一部を構成する。また、バルブピストン２０がス
プリング２２のは勢力に抗して上方に移動する、Ｊ−（
第４図）、バルブピストンの第１吸気孔２３が・・ルブ
スリーブ１３の小ガイド孔１７により閉塞されて第１の
吸気通路が閉じる。逆に、このとヘ ノ＋Ｉ＋・−プフ
ｌｌ −７゛ １ ′２ の９イノ トゝＪｌＩＪｚ
＜７レフ′ピストン２０の段付穴２１、・・ルブビスト
ン第２吸気孔２４、バルブスリーブ１３の逃げ化１５と
ガイド孔１４、バルブスリーブ第２吸気孔１９、第２吸
気室５、第２吸気ロア、第２開閉弁１１及び吸気パイプ
１２で構成される第２の吸気通路が開く。
さて、吸着盤１上に配線板２６を載置（〜て吸着装置を
起動すると、負圧駆動源２７が作動するとともに、第１
開閉弁１０が開かれ、第２開閉弁１１が閉じられる。従
って、寸ず、第１吸気室４内のエアが排出される。
起動すると、負圧駆動源２７が作動するとともに、第１
開閉弁１０が開かれ、第２開閉弁１１が閉じられる。従
って、寸ず、第１吸気室４内のエアが排出される。
この場合、吸気口２が配線板２６により塞がれている場
合（第３図）は、バルブスリーブ１３のガイド孔１４と
バルブピストン２０の段ｆ」穴２１内部の負圧が増大す
る。このため、ノ＜ルブビス１ン２０は、第４図に示す
ように、上方へ瞬間的に吸い上げられる。このとき、こ
んとは第１開１１′１弁ＩＯが閉じ、逆に第２開閉弁１
１が開く。これに基づき第２の吸気通路が開くとノ〈ル
ブスリーブ第２吸気孔１９とバルブピストン第２吸気孔
２４とがすでに対向しているのでバルブピストン２０内
の負圧はさらに増大し、配線板２６を吸着する。
合（第３図）は、バルブスリーブ１３のガイド孔１４と
バルブピストン２０の段ｆ」穴２１内部の負圧が増大す
る。このため、ノ＜ルブビス１ン２０は、第４図に示す
ように、上方へ瞬間的に吸い上げられる。このとき、こ
んとは第１開１１′１弁ＩＯが閉じ、逆に第２開閉弁１
１が開く。これに基づき第２の吸気通路が開くとノ〈ル
ブスリーブ第２吸気孔１９とバルブピストン第２吸気孔
２４とがすでに対向しているのでバルブピストン２０内
の負圧はさらに増大し、配線板２６を吸着する。
一方、配線板２６に設けた小孔２８が吸気口２と市なっ
た場合（第５図）は、第１開閉弁１０の開放にともない
この小孔２８から空気が流入する。
た場合（第５図）は、第１開閉弁１０の開放にともない
この小孔２８から空気が流入する。
このためバルブピストンは上方に移動せず、第２の吸気
通路は閉じたま５て保たれる（第５図）。
通路は閉じたま５て保たれる（第５図）。
従って、第１開閉弁１０が閉じ、第２開閉弁１２が開か
れても、それ以後、印刷がされる間も、小ｒＬ２８から
空気が吸い込１れることなく、このため、インクが吸い
適寸れることもない。
れても、それ以後、印刷がされる間も、小ｒＬ２８から
空気が吸い込１れることなく、このため、インクが吸い
適寸れることもない。
印刷が終了すると第２開閉弁１１は自動的に閉じる。こ
のため、第２吸気室とバルブピストン２０の」二部の負
圧は減少し、スプリング２２の付勢力によりバルブピス
トン２０が下方に復帰する。
のため、第２吸気室とバルブピストン２０の」二部の負
圧は減少し、スプリング２２の付勢力によりバルブピス
トン２０が下方に復帰する。
以」−の１うに、配線板２６の小孔２Ｂが重ならない部
分の吸気口２のみ、吸着作用を発揮し、小孔２８と対向
した吸気口２は吸気作用を行わない。
分の吸気口２のみ、吸着作用を発揮し、小孔２８と対向
した吸気口２は吸気作用を行わない。
次に、この発明を具体化した第二実繍例を第６図〜第８
図に基づいて説明する。この第二実施例では、逃げ孔１
５．１６を設けておらず、第１吸気室４の底板には各バ
ルブスリーブ１３のガイド孔１７と対向するように吸入
孔３１が貫設されている。
図に基づいて説明する。この第二実施例では、逃げ孔１
５．１６を設けておらず、第１吸気室４の底板には各バ
ルブスリーブ１３のガイド孔１７と対向するように吸入
孔３１が貫設されている。
さて、配線板２６により吸気口２が閉じられている場合
、第１開閉弁１０が開放されて第１吸気室４内のエアが
排出されると、バルブスリーブ吸気孔１日、バルブピス
トン吸気孔２３を経てノクルブピストン２０内のエアも
排出される。そして、コノ場合、バルブピストン２０の
底面と第１吸気室４の底板との間の部屋は吸入孔３１を
経て大気圧なので、バルブピストン２０が上昇する。そ
して、第７図に示すようにバルブピストン２０が上昇し
た状態においてはバルブスリーブ吸気孔１９とバルブピ
ストン吸気孔２４とが７．」向し、この状態で第２開閉
弁１１が開放されて第２１吸気室５内のエアがＪ非出さ
れると、バルブビスＩ・ン２０目第７図の状態を保持す
る。従って吸気口２は配線板２６を吸着する。
、第１開閉弁１０が開放されて第１吸気室４内のエアが
排出されると、バルブスリーブ吸気孔１日、バルブピス
トン吸気孔２３を経てノクルブピストン２０内のエアも
排出される。そして、コノ場合、バルブピストン２０の
底面と第１吸気室４の底板との間の部屋は吸入孔３１を
経て大気圧なので、バルブピストン２０が上昇する。そ
して、第７図に示すようにバルブピストン２０が上昇し
た状態においてはバルブスリーブ吸気孔１９とバルブピ
ストン吸気孔２４とが７．」向し、この状態で第２開閉
弁１１が開放されて第２１吸気室５内のエアがＪ非出さ
れると、バルブビスＩ・ン２０目第７図の状態を保持す
る。従って吸気口２は配線板２６を吸着する。
又、第８図に示すように吸気口２と配線板２６の小孔２
８とが対向した場合には、第１開閉弁１０の開放にとも
ない小孔２８からエアが・吸入されるので、バルブピス
トン２０は上昇しない。従って、その後に引続く第２開
閉弁１１の開故時においてはバルブスリーブ第２吸気孔
１９が閉じられているので、吸気口２は吸引作用を行わ
ない。
８とが対向した場合には、第１開閉弁１０の開放にとも
ない小孔２８からエアが・吸入されるので、バルブピス
トン２０は上昇しない。従って、その後に引続く第２開
閉弁１１の開故時においてはバルブスリーブ第２吸気孔
１９が閉じられているので、吸気口２は吸引作用を行わ
ない。
、次に、第９図および第１０図についてこの発明の第三
実施例を説明すると、この第三実施例では、バルブピス
トン２０の小径部」一部のみに吸気孔３２が貫設され、
バルブスリーブ１３の吸気孔は前記第一実施例と同様で
ある。
実施例を説明すると、この第三実施例では、バルブピス
トン２０の小径部」一部のみに吸気孔３２が貫設され、
バルブスリーブ１３の吸気孔は前記第一実施例と同様で
ある。
そｌ〜で通常の状態では第９図に示すようにスプリ、／
グ３３のはね力によりバルブピストン２０が」＋１１．
されている。
グ３３のはね力によりバルブピストン２０が」＋１１．
されている。
又、この第三実施例では第１吸気口６および第１開閉弁
１０１↓設げていない。
１０１↓設げていない。
さて、この第三実施例において第２開Ｉ閉弁１１が開放
された場合、第９図に示すように吸気口２と配線板２６
の小孔２Ｂとが対向しているときには小ＴＬ２Ｂからバ
ルブスリーブ吸気孔１９に至る強い吸引流が生じる。こ
のためノ（ルブスリーブ１３の内周面とバルブピストン
２０の外周面との間の空間３４が特に負圧になり第１０
図に示すようにバルブピストン２０がスプリング３３の
はね）ｊに抗して下降し、その状態を保持する。従って
、バルブスリーブ吸気孔１９が閉じられ、吸気１」２か
らの吸気が停止される。
された場合、第９図に示すように吸気口２と配線板２６
の小孔２Ｂとが対向しているときには小ＴＬ２Ｂからバ
ルブスリーブ吸気孔１９に至る強い吸引流が生じる。こ
のためノ（ルブスリーブ１３の内周面とバルブピストン
２０の外周面との間の空間３４が特に負圧になり第１０
図に示すようにバルブピストン２０がスプリング３３の
はね）ｊに抗して下降し、その状態を保持する。従って
、バルブスリーブ吸気孔１９が閉じられ、吸気１」２か
らの吸気が停止される。
又、吸気口２が配線板２６により閉じられている場合に
は、強い吸引流が生じないためノ（バルブピストン２０
は第９図の状態を保持する。このため、バルブピストン
２０内部が第２（散気室５と同しように大気圧以下にな
り、吸気口２が配線板を吸１′ｔする。
は、強い吸引流が生じないためノ（バルブピストン２０
は第９図の状態を保持する。このため、バルブピストン
２０内部が第２（散気室５と同しように大気圧以下にな
り、吸気口２が配線板を吸１′ｔする。
効果
以上のように、この発明においては、吸気１１と、！Ｉ
Ｉ−板の小孔とが重なる個所でインクを吸入することが
防止され、印刷不良や基盤のｒｆｊれなとを生しること
がないという効果を有する。
Ｉ−板の小孔とが重なる個所でインクを吸入することが
防止され、印刷不良や基盤のｒｆｊれなとを生しること
がないという効果を有する。
第１図は吸着盤とその上に位置決めした〕、（板とを示
す斜視１図、第２図は第一実施例を示す縦断面図、第３
図ないし第５図は同じく第−実施列の作動を説明し、第
３図は吸気口が基板で塞がれた場合の吸気前の状態を示
す一部断面図、第４図は同じくその吸気後の状態を示す
一部断面図、第５図は吸気口と基板の小孔とが重なった
場合の吸気前と後の状態を示す。第６図〜第８図１−を
第二実施例を示す一部断面図、第９図および第１Ｏ図は
第三実施例を示す一部断面図である。 吸着盤１、吸気口２、バルブスリーブ１３、バルブピス
トン２０、配線板２６、負圧駆動源２７゜特許出願人
株式会社桜井製作所 代 理 人 弁理士 恩 １）博 宣 第旬図 。
す斜視１図、第２図は第一実施例を示す縦断面図、第３
図ないし第５図は同じく第−実施列の作動を説明し、第
３図は吸気口が基板で塞がれた場合の吸気前の状態を示
す一部断面図、第４図は同じくその吸気後の状態を示す
一部断面図、第５図は吸気口と基板の小孔とが重なった
場合の吸気前と後の状態を示す。第６図〜第８図１−を
第二実施例を示す一部断面図、第９図および第１Ｏ図は
第三実施例を示す一部断面図である。 吸着盤１、吸気口２、バルブスリーブ１３、バルブピス
トン２０、配線板２６、負圧駆動源２７゜特許出願人
株式会社桜井製作所 代 理 人 弁理士 恩 １）博 宣 第旬図 。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 プリント配線板等の板材を吸着保持できるように、吸着
保持面に複数の吸気口が開口した吸着盤を有する吸着装
置において、 前記吸着口からの吸気通路に、吸気通路の内部空気圧が
所定の１直以下になるとその吸気通路を閉塞する閉塞手
段を設けたことを特徴とするプリント基板印刷機等にお
ける板材吸着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17201183A JPS6063984A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | プリント配線印刷機等における板材吸着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17201183A JPS6063984A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | プリント配線印刷機等における板材吸着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6063984A true JPS6063984A (ja) | 1985-04-12 |
| JPH0145996B2 JPH0145996B2 (ja) | 1989-10-05 |
Family
ID=15933871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17201183A Granted JPS6063984A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | プリント配線印刷機等における板材吸着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6063984A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63144049A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-16 | Haruo Konagai | スクリ−ン印刷機に於ける印刷テ−ブル |
| JPS6434137U (ja) * | 1987-08-20 | 1989-03-02 | ||
| US5207553A (en) * | 1992-02-26 | 1993-05-04 | Haruo Konagai | Suction lifting device for flat workpieces |
| JP2002217276A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-08-02 | Ushio Inc | ステージ装置 |
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|---|---|
| JPH0145996B2 (ja) | 1989-10-05 |
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