JPS6060160A - 室温硬化性シリコ−ンエラストマ−組成物 - Google Patents
室温硬化性シリコ−ンエラストマ−組成物Info
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- JPS6060160A JPS6060160A JP16875883A JP16875883A JPS6060160A JP S6060160 A JPS6060160 A JP S6060160A JP 16875883 A JP16875883 A JP 16875883A JP 16875883 A JP16875883 A JP 16875883A JP S6060160 A JPS6060160 A JP S6060160A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は室温硬化性ｉ／リコーンエラストマー組成物−
％ｌ二は水分存在下でオキシムを放出しつつ室温で硬化
する。接着性のすぐれた一成分型シリコーンエラストマ
ー組放物≦二関するものである。
％ｌ二は水分存在下でオキシムを放出しつつ室温で硬化
する。接着性のすぐれた一成分型シリコーンエラストマ
ー組放物≦二関するものである。
密閉下では安定であるが空気中では気中の湿分によって
硬化される基部硬化性すリコーンエラストマーについて
はすでに各種のものが公知とされているが、ジヒドロキ
シジオルガノボリｉ／ａキサンとオキリム置換シランま
たはその部分加水分解物からなり一空気中でオキシムを
放出して室温で硬化スる。いわゆる脱オキシム型シリコ
ーンエラストマー組成物は、コーキング材、シーリング
材。
硬化される基部硬化性すリコーンエラストマーについて
はすでに各種のものが公知とされているが、ジヒドロキ
シジオルガノボリｉ／ａキサンとオキリム置換シランま
たはその部分加水分解物からなり一空気中でオキシムを
放出して室温で硬化スる。いわゆる脱オキシム型シリコ
ーンエラストマー組成物は、コーキング材、シーリング
材。
コーティング剤などとして広い分野（二使用されている
。しかし−この組成物から得られたシリコーンゴムには
ガラスやセラミックなどにはよ＜ｉｓするが、金属−グ
ラスチッグー塗装面などにはその表面状態によっては接
着しにぐいという欠点がある。
。しかし−この組成物から得られたシリコーンゴムには
ガラスやセラミックなどにはよ＜ｉｓするが、金属−グ
ラスチッグー塗装面などにはその表面状態によっては接
着しにぐいという欠点がある。
そのため、この神のシリコーンエラストマー組成物の使
用に当っホ搗常その処理面を適切なプライマーで前処理
をしておくという方法がとられているが、これにはその
被着材Ｃ二応じたプライマーを選択する必要があるし一
塗布方法なども変える必要があるという不利があり、こ
のような不利を解決する手段としてこの組成物に内部接
着助剤としてγ−アミノグａピルトリエトキシシランな
どのアルキル置換アルコキシシランを添加する方法←特
公昭４６−１１２７２号公報参照へまたオキシム基とア
ルコキシ基をもつシランを添加する方法（特公昭５６−
９５６０号公報参照）などが提案されているが、これら
には初期の接着は改善されるが劣化試験−特に温水劣化
試験では剥離現象がみられるという欠点がある。
用に当っホ搗常その処理面を適切なプライマーで前処理
をしておくという方法がとられているが、これにはその
被着材Ｃ二応じたプライマーを選択する必要があるし一
塗布方法なども変える必要があるという不利があり、こ
のような不利を解決する手段としてこの組成物に内部接
着助剤としてγ−アミノグａピルトリエトキシシランな
どのアルキル置換アルコキシシランを添加する方法←特
公昭４６−１１２７２号公報参照へまたオキシム基とア
ルコキシ基をもつシランを添加する方法（特公昭５６−
９５６０号公報参照）などが提案されているが、これら
には初期の接着は改善されるが劣化試験−特に温水劣化
試験では剥離現象がみられるという欠点がある。
本発明はこのような不利を解決した接着性の改善された
脱オキシム型室温硬化性シリコーンエラストマー組成物
に関するものであり−これはＡ）に＼にＲ−Ｒは非置換
または置換の１価炭化水素基−ｍは５以上の整数）で示
さ」するジヒドロキシジオルガノポリシロキサン１ｏｏ
ｉ量部。
脱オキシム型室温硬化性シリコーンエラストマー組成物
に関するものであり−これはＡ）に＼にＲ−Ｒは非置換
または置換の１価炭化水素基−ｍは５以上の整数）で示
さ」するジヒドロキシジオルガノポリシロキサン１ｏｏ
ｉ量部。
Ｂ）一般式Ｒ５１（ｏＮ＝ｘ） （ここにＲはａ ４−
ａ 非置換またを工置換の１価炭化水素基、Ｘは＝ＯＲ２基
または＝ＯＣＲ５基でＲ４は非置換または置換の１価炭
化本来基−Ｒは非置換または置換の２価炭化本来基−ａ
はＯまたは１）で示されるオキシム置換シランまたはそ
の部分加水分解物０．５〜３ＯＮ量部−ａ）一般式 ％式％） ） に＼にＲ−Ｒ＆１１価炭化水素ｙｋ−ｂｔＸＯ〜２の整
数、 ｎｌ工０〜４の整数）で示されるオルガノシラン
またはその部分加水分解物０．１〜１５重量部−Ｄ）硬
化触媒０〜１０重量部およびＥ）充填剤０〜３００重量
部とからなることを特徴とするものである。
ａ 非置換またを工置換の１価炭化水素基、Ｘは＝ＯＲ２基
または＝ＯＣＲ５基でＲ４は非置換または置換の１価炭
化本来基−Ｒは非置換または置換の２価炭化本来基−ａ
はＯまたは１）で示されるオキシム置換シランまたはそ
の部分加水分解物０．５〜３ＯＮ量部−ａ）一般式 ％式％） ） に＼にＲ−Ｒ＆１１価炭化水素ｙｋ−ｂｔＸＯ〜２の整
数、 ｎｌ工０〜４の整数）で示されるオルガノシラン
またはその部分加水分解物０．１〜１５重量部−Ｄ）硬
化触媒０〜１０重量部およびＥ）充填剤０〜３００重量
部とからなることを特徴とするものである。
これを説明すると１本発明者らは脱オキシム型室温硬化
性シリコーンエラストマー組成物の接着性向上策につい
て種々検討した結果、上記したＡ）−Ｂ）成分からなる
組成物にＣ）成分として上記した一般式で示されるベン
ジル基を含むアミノシラン化合物を配合すると各種被着
材二二対する接着性が向上することを見出すと共に、こ
れは温水劣化試験に二おいても剥離することがないとい
うことを確認して本発明を完成させた。
性シリコーンエラストマー組成物の接着性向上策につい
て種々検討した結果、上記したＡ）−Ｂ）成分からなる
組成物にＣ）成分として上記した一般式で示されるベン
ジル基を含むアミノシラン化合物を配合すると各種被着
材二二対する接着性が向上することを見出すと共に、こ
れは温水劣化試験に二おいても剥離することがないとい
うことを確認して本発明を完成させた。
本発明の組成物を構成するＡ）−Ｂ）、Ｄ）およびＥ）
成分は室温硬化性シリコーンエラストマー組成物として
公知のものであり−これｔＸＡ）成分中の水酸基とＢ）
成分中の加水分解ｂ」能基との縮合（二よってゴム弾性
体となるもσ）である。
成分は室温硬化性シリコーンエラストマー組成物として
公知のものであり−これｔＸＡ）成分中の水酸基とＢ）
成分中の加水分解ｂ」能基との縮合（二よってゴム弾性
体となるもσ）である。
この人ン成分としてのジヒドａキｉ／ジオルガノで示さ
れる一両末端が水酸基で封鎖されたものであり−この式
中のＲ” ＋ Ｒ”はメチル基、エチルグロビル基など
のアルキル基−シグσヘキリル基などのリグａアルキル
基、ビニル基、アリル基などのアルケニル基、フェニル
基、トリル基などのアリール基−あるいはこれらの基の
炭素原子に結合した水素原子の１部をハロゲン原子−シ
アノ基などで置換したクロロメチル基、３，３．３−１
リフルオログロピル基、γ−シアノプロピル基−β−リ
アノエチル基などから選ばれる基で、このＲ１−’ Ｒ
２は同一の基でも異種の基であってもよく−またこの式
中のｍはこのオルガノポリシロキサン０２５℃における
粘度が２５〜５００，０００Ｃ３−好ましく（工１，０
００〜１００．０００ｃＳσ）範囲とされることがよい
ので５以上の整数とされるもσ】である。
れる一両末端が水酸基で封鎖されたものであり−この式
中のＲ” ＋ Ｒ”はメチル基、エチルグロビル基など
のアルキル基−シグσヘキリル基などのリグａアルキル
基、ビニル基、アリル基などのアルケニル基、フェニル
基、トリル基などのアリール基−あるいはこれらの基の
炭素原子に結合した水素原子の１部をハロゲン原子−シ
アノ基などで置換したクロロメチル基、３，３．３−１
リフルオログロピル基、γ−シアノプロピル基−β−リ
アノエチル基などから選ばれる基で、このＲ１−’ Ｒ
２は同一の基でも異種の基であってもよく−またこの式
中のｍはこのオルガノポリシロキサン０２５℃における
粘度が２５〜５００，０００Ｃ３−好ましく（工１，０
００〜１００．０００ｃＳσ）範囲とされることがよい
ので５以上の整数とされるもσ】である。
またーこのＢ）成分としてのオキシム置換シランは一般
式Ｒ５ｉ（ＯＮ＝、Ｘ） で示されるものａ ４−ａ であり、このＸが＝ＣＨ基または＝Ｃ″Ｒ５込（２し で−Ｒ−Ｒが前記Ｒ−Ｒと同一の群から選ばれる基、Ｒ
がペンタメチレン基−へキサメチレン基などの２価炭化
水素あるいはクロロペンタメチレン基などの２価のハロ
ゲン置換炭化水素基から選ばれる糸とされるものである
が、これはその１種でも−また２種以上の混合物であっ
てもよく−これらを部分加水分解して得られるシロキサ
ンであってもよい。オキシム置換シランまたはその部分
加水分解物はその配合量が少なすぎると本発明組成物の
架橋が不十分となり、またこれが多すぎるとこの組成物
の硬化によって得られる成形体が硬くなりすぎてもろい
ものとなるし−その室温硬化速度が遅くなるので−Ａ）
成分１００重鼠部Ｃ二対し０．５〜３０重ｈｔ部の範囲
で配合することがよい。
式Ｒ５ｉ（ＯＮ＝、Ｘ） で示されるものａ ４−ａ であり、このＸが＝ＣＨ基または＝Ｃ″Ｒ５込（２し で−Ｒ−Ｒが前記Ｒ−Ｒと同一の群から選ばれる基、Ｒ
がペンタメチレン基−へキサメチレン基などの２価炭化
水素あるいはクロロペンタメチレン基などの２価のハロ
ゲン置換炭化水素基から選ばれる糸とされるものである
が、これはその１種でも−また２種以上の混合物であっ
てもよく−これらを部分加水分解して得られるシロキサ
ンであってもよい。オキシム置換シランまたはその部分
加水分解物はその配合量が少なすぎると本発明組成物の
架橋が不十分となり、またこれが多すぎるとこの組成物
の硬化によって得られる成形体が硬くなりすぎてもろい
ものとなるし−その室温硬化速度が遅くなるので−Ａ）
成分１００重鼠部Ｃ二対し０．５〜３０重ｈｔ部の範囲
で配合することがよい。
つぎにＣ）成分としてσ〕オルガノｉノランは上記した
Ａ）−Ｂ）成分から得られるシリコーンゴムの接着性を
向上させるもので−これは一般式％式％） ） で示されるベンジル基を含有するアミノシラン化合物で
、この式中σＩＲ−Ｒはメチル基−エチル基などのアル
キル基−ビニル基−アリル基のようなアルケニル基、フ
ェニル基−トリル基ｌ！どのアリール基から選ばれる１
価炭化水素基−ｂは（）〜２−ｎがＯ〜４の整数とされ
るものであるが−このオルガノシランとしては （ＯＨ３０）、、５ｉＣＨ，０Ｈ２Ｃ６Ｈ４０Ｈ２ＮＨ
２＋（（３ＨＯ） ５ｉＯＨＯＨ（’ｔ ＨＯＨＮＨ（
ＩＨ２０Ｈ。
Ａ）−Ｂ）成分から得られるシリコーンゴムの接着性を
向上させるもので−これは一般式％式％） ） で示されるベンジル基を含有するアミノシラン化合物で
、この式中σＩＲ−Ｒはメチル基−エチル基などのアル
キル基−ビニル基−アリル基のようなアルケニル基、フ
ェニル基−トリル基ｌ！どのアリール基から選ばれる１
価炭化水素基−ｂは（）〜２−ｎがＯ〜４の整数とされ
るものであるが−このオルガノシランとしては （ＯＨ３０）、、５ｉＣＨ，０Ｈ２Ｃ６Ｈ４０Ｈ２ＮＨ
２＋（（３ＨＯ） ５ｉＯＨＯＨ（’ｔ ＨＯＨＮＨ（
ＩＨ２０Ｈ。
３ ３ ２ ２６４ ２
ＮＴ−１−
（Ｃ２Ｈ，０）３ＳｉＯＨ２０Ｂ２０６Ｈ４Ｇ）１２−
−（ＮＨＯＨ２０Ｈ２）２ＮＨ２＋ （Ｃ２ｆ（５０）３Ｓ１ａｕ２０Ｈ２０６Ｅ１４ａＨ２
−−（ＮＨｃｎ２ｃｎ２）２ＮＦＩ２− ０）１３ＣＣＨ３０）２ＳｉＯＨ，０Ｈ２Ｃ６Ｈ，０Ｈ
２−−ＮＨＣＨ２（３Ｂ２Ｎｕ２ ＋ （（ＥＨ３）２（ＯＨ３０）ＳｉＣｉＨ２０Ｈ２ｃ６）
］４０Ｒ２ＮＨ２−（ＯＨ２＝ＯＨ）（ＯＨ３０）２Ｓ
ｉＯＨ２０Ｈ２０６Ｈ４−ＯＨ２ＮＨＯＨ，０Ｈ２ＮＨ
２− などが例示され、これらはその１種の小部使用でよいが
２種以上の混合物として使用してもよく−またこれらを
部分加水分解して得たシロキサンであってもよい。
−（ＮＨＯＨ２０Ｈ２）２ＮＨ２＋ （Ｃ２ｆ（５０）３Ｓ１ａｕ２０Ｈ２０６Ｅ１４ａＨ２
−−（ＮＨｃｎ２ｃｎ２）２ＮＦＩ２− ０）１３ＣＣＨ３０）２ＳｉＯＨ，０Ｈ２Ｃ６Ｈ，０Ｈ
２−−ＮＨＣＨ２（３Ｂ２Ｎｕ２ ＋ （（ＥＨ３）２（ＯＨ３０）ＳｉＣｉＨ２０Ｈ２ｃ６）
］４０Ｒ２ＮＨ２−（ＯＨ２＝ＯＨ）（ＯＨ３０）２Ｓ
ｉＯＨ２０Ｈ２０６Ｈ４−ＯＨ２ＮＨＯＨ，０Ｈ２ＮＨ
２− などが例示され、これらはその１種の小部使用でよいが
２種以上の混合物として使用してもよく−またこれらを
部分加水分解して得たシロキサンであってもよい。
このＣ）成分としては上記した化合物σ）うち。
式（ｃＨ３０） ３Ｓ１０Ｈ２０Ｈ２Ｃ６Ｈ，ＯＨ，Ｎ
ＨＣＨ２−−ＯＨ，ＮＨ２で示されるオルガノシランが
そσ】合成法上また工業的原材料コストの面から最も好
ましいものとされるが−これらのオルガノシランまたは
シロキサンの添加量はこれをＡ）成分１００重量部（二
対し０．１部より少なくすると得られるシリコーンゴム
が自己接着性に欠けたもＯ）となり−これを１５軍）４
部以上とするとこの組成物の硬化反応が阻害されたり一
得られる硬化ゴムの弾性が低下するようになるので−こ
れｔＸＡ）成分１００Ｎ量ｇＩＨ二対し０，１〜１５車
′量部、好ましくは０．５〜５市ｔけ部の範囲とするこ
とがよい。
ＨＣＨ２−−ＯＨ，ＮＨ２で示されるオルガノシランが
そσ】合成法上また工業的原材料コストの面から最も好
ましいものとされるが−これらのオルガノシランまたは
シロキサンの添加量はこれをＡ）成分１００重量部（二
対し０．１部より少なくすると得られるシリコーンゴム
が自己接着性に欠けたもＯ）となり−これを１５軍）４
部以上とするとこの組成物の硬化反応が阻害されたり一
得られる硬化ゴムの弾性が低下するようになるので−こ
れｔＸＡ）成分１００Ｎ量ｇＩＨ二対し０，１〜１５車
′量部、好ましくは０．５〜５市ｔけ部の範囲とするこ
とがよい。
本発明の組成物を措成するＤ）成分としての硬化触媒は
湿分の存在下での前記したＡ）成分とＢ）成分の硬化反
応を促進させるため【二値用されるものであるが−これ
は公知のものでよく、ジプチルすずジラウレート−ジブ
チルすずジオクトエート、ステアリン酸鉄、オクチル酸
鉛などのよっな有晟酸金順塩が例示される。しかし−こ
のＤ）成分は多く配合するとこれを添加したシリコーン
エラストマー組成物の保存安定性が損なわれるし−この
硬化物が硬くてもろいものＣ二なるので−この添加ｍは
４）成分１００重量部に対しｌＯ重Ｔ１１部以下とする
ことがよいが−これは無添加としてもよい。
湿分の存在下での前記したＡ）成分とＢ）成分の硬化反
応を促進させるため【二値用されるものであるが−これ
は公知のものでよく、ジプチルすずジラウレート−ジブ
チルすずジオクトエート、ステアリン酸鉄、オクチル酸
鉛などのよっな有晟酸金順塩が例示される。しかし−こ
のＤ）成分は多く配合するとこれを添加したシリコーン
エラストマー組成物の保存安定性が損なわれるし−この
硬化物が硬くてもろいものＣ二なるので−この添加ｍは
４）成分１００重量部に対しｌＯ重Ｔ１１部以下とする
ことがよいが−これは無添加としてもよい。
また、このＥ〕酸成分しての充填剤は本発明σ〕組成物
σ〕硬化によって得られるシリコーンゴムに適度の機械
的性質を付与するために添加されるものであり、これに
は煙霧質シリカ、焼成シリカ。
σ〕硬化によって得られるシリコーンゴムに適度の機械
的性質を付与するために添加されるものであり、これに
は煙霧質シリカ、焼成シリカ。
沈殿シリカ−煙霧質酸化チタン−カーボンブラック−炭
酸カルシウム−げいそう土−けい酸カルシウム−などの
ような当業界で公知とされるものが使用されるがこれら
は各種オルガノシラン、オルガノシロキサン−ヘキサメ
チルジシラザンなどで疎水化処理したしのであってもよ
い。なおこの充填剤は必ずしも添加する必要はないが、
この配合【二ついては余り多量Ｃ二添加するとシリコー
ンエラストマーの流動性が乏しくなるし、硬化後のシリ
コーンゴムがモジュラスの高いものになるので−Ａ）成
分１． Ｏ０重量部に対し３００重量部以下とすること
がよい。
酸カルシウム−げいそう土−けい酸カルシウム−などの
ような当業界で公知とされるものが使用されるがこれら
は各種オルガノシラン、オルガノシロキサン−ヘキサメ
チルジシラザンなどで疎水化処理したしのであってもよ
い。なおこの充填剤は必ずしも添加する必要はないが、
この配合【二ついては余り多量Ｃ二添加するとシリコー
ンエラストマーの流動性が乏しくなるし、硬化後のシリ
コーンゴムがモジュラスの高いものになるので−Ａ）成
分１． Ｏ０重量部に対し３００重量部以下とすること
がよい。
本発明の組成物は上記したＡ）〜Ｅ）成分の所定量を乾
燥雰囲気中で均−ｌ二混合することＣ二よって一成分型
の室温硬化性シリコーンエラストマー組成物とされるが
、その特性を調整するためＣ二階色剤−耐熱性または耐
寒性向上剤、チクソトロピー改ａ剤−説水剤、難燃性付
与剤などを添加してもよく、これらは必要に応じその所
定量を添加すればよい。
燥雰囲気中で均−ｌ二混合することＣ二よって一成分型
の室温硬化性シリコーンエラストマー組成物とされるが
、その特性を調整するためＣ二階色剤−耐熱性または耐
寒性向上剤、チクソトロピー改ａ剤−説水剤、難燃性付
与剤などを添加してもよく、これらは必要に応じその所
定量を添加すればよい。
つぎ（二本発明σ〕実施例、参考例をｔ〕けるが、例中
の部はいずれも重１は部を−また粘１！１ｌｉＸ ２５
℃での測定値を示したものである。
の部はいずれも重１は部を−また粘１！１ｌｉＸ ２５
℃での測定値を示したものである。
参考例
〔アミノエチル（アミノメチル）〕フェニルエチルトリ
メトキシシランの合成： ５Ｌσ〕セパラブルフラスコにエチレンジアミン１９１
５．９を仕込み５０′Ｃに加熱し５０〜６０℃Ｃ二保ち
ん【がら−これ（二（グロ口メチルンフェニルエチルト
リメトキνシラン２２４０ｇを２時ＩＢ１かけて滴下し
１滴下後２時１ｉｉＪ ５０〜６０℃に保って反応を完
結させたのち放冷した。
メトキシシランの合成： ５Ｌσ〕セパラブルフラスコにエチレンジアミン１９１
５．９を仕込み５０′Ｃに加熱し５０〜６０℃Ｃ二保ち
ん【がら−これ（二（グロ口メチルンフェニルエチルト
リメトキνシラン２２４０ｇを２時ＩＢ１かけて滴下し
１滴下後２時１ｉｉＪ ５０〜６０℃に保って反応を完
結させたのち放冷した。
ついで−分液ロートを用いて上層−下層を分離し、上層
から肖られた２８０１の液を減圧蒸留して１７０〜ｂ ｇ採取し、これをＩＲおよびＮ Ｍ Ｒで分析したとこ
ろ−これは式 ％式％ で示される〔アミノエチル（アミノメチル）〕フェニル
エチルトリメトキシシランであることが確認された。な
お、この収率は７６％であった。
から肖られた２８０１の液を減圧蒸留して１７０〜ｂ ｇ採取し、これをＩＲおよびＮ Ｍ Ｒで分析したとこ
ろ−これは式 ％式％ で示される〔アミノエチル（アミノメチル）〕フェニル
エチルトリメトキシシランであることが確認された。な
お、この収率は７６％であった。
実施例１゜
分子し１両未踏、）が水酸基で封鎖された粘度が２０．
５００ｃＳ＋７）ジメチルポリシロキサン１００部に、
表面をりラン処理した疎水性煙霧シリカ１０部−ジブチ
ルすずジオクトエート０．２部を添加し２て均−Ｃ二混
合したのち−これに無水の状態でメチルトリ（メチルエ
チルケトオキリム９シラン７部と接着助剤として参考例
で得た〔アミノエチル（アミツメｆｔし）〕フコニニｌ
レエブーｌし］リメトキｉ／ ｉ／ラン１部とを混合し
脱泡処片して組成物Ｉを作ると共Ｃニーこσ〕接着助剤
を（アミツメデル〕フェニルエチルジメチルノドキシシ
ラン Ｃ（ＯＨ） Ｃ（Ｉ ＣＨコ ）Ｓｉ ＣＨＯＨ□０６
丁（４ｆｉｎ２Ｎ 上■、〕１部としたほかに上Ｐと
間じよ５１−配合して組成ｅＡＨを作り−さらｌ二比較
例としてこの接着助？１１１を全く添加しない組成形１
（比較ｆｌＩＡ）−オ、イよび接着助剤としてγ−アミ
ノグロビルトリエトキシνラン（（ＣＨＯ） ５ｉ（Ｅ
Ｉ ＯＨＯ）］ Ｎ１−１ ） １部を２５ ３ ２
２ ２ ２ 添加したｈ′、■戊物（比較例Ｂ）を作った。
５００ｃＳ＋７）ジメチルポリシロキサン１００部に、
表面をりラン処理した疎水性煙霧シリカ１０部−ジブチ
ルすずジオクトエート０．２部を添加し２て均−Ｃ二混
合したのち−これに無水の状態でメチルトリ（メチルエ
チルケトオキリム９シラン７部と接着助剤として参考例
で得た〔アミノエチル（アミツメｆｔし）〕フコニニｌ
レエブーｌし］リメトキｉ／ ｉ／ラン１部とを混合し
脱泡処片して組成物Ｉを作ると共Ｃニーこσ〕接着助剤
を（アミツメデル〕フェニルエチルジメチルノドキシシ
ラン Ｃ（ＯＨ） Ｃ（Ｉ ＣＨコ ）Ｓｉ ＣＨＯＨ□０６
丁（４ｆｉｎ２Ｎ 上■、〕１部としたほかに上Ｐと
間じよ５１−配合して組成ｅＡＨを作り−さらｌ二比較
例としてこの接着助？１１１を全く添加しない組成形１
（比較ｆｌＩＡ）−オ、イよび接着助剤としてγ−アミ
ノグロビルトリエトキシνラン（（ＣＨＯ） ５ｉ（Ｅ
Ｉ ＯＨＯ）］ Ｎ１−１ ） １部を２５ ３ ２
２ ２ ２ 添加したｈ′、■戊物（比較例Ｂ）を作った。
つぎｔ二ｄｉ ２５に×長さ１００り×厚さ１〜５載０
〕第１表に示した各被着材の表面な予じめエタノールで
（Ｊ浄化し−これらの２枚を長さ方向１ｍ１０１オーバ
ーラツグするように１．０酬の間隔で平行に装置してか
らこの間隙に上記した各組成物を充填し、温良２０℃、
相対湿度５５チの雰囲気で７日間放ｔへして硬化させた
後、こσ〕被着休体５０部ｍＺ分の速度で長さ方向に引
張ってその剪断接着力を測定すると共Ｃ二、同様の方法
で７日開放１ｈ几て得た別の試料片を５０℃の温水中に
７日間浸漬してから同様の方法でその剪断接着力を測定
したところ、第１．Ｑｌニイ〕１記したとおりの結果が
得られた。
〕第１表に示した各被着材の表面な予じめエタノールで
（Ｊ浄化し−これらの２枚を長さ方向１ｍ１０１オーバ
ーラツグするように１．０酬の間隔で平行に装置してか
らこの間隙に上記した各組成物を充填し、温良２０℃、
相対湿度５５チの雰囲気で７日間放ｔへして硬化させた
後、こσ〕被着休体５０部ｍＺ分の速度で長さ方向に引
張ってその剪断接着力を測定すると共Ｃ二、同様の方法
で７日開放１ｈ几て得た別の試料片を５０℃の温水中に
７日間浸漬してから同様の方法でその剪断接着力を測定
したところ、第１．Ｑｌニイ〕１記したとおりの結果が
得られた。
実施例２゜
分子鎖両末端が水酸基で封鎖された粘度が２８．２００
ｃＳのジメチルポリシロキサン１００部（−表面をシラ
ン処理した疎水性煙霧シリカ１５部とジブチルすずジラ
ウレート０．３部を均−Ｃ二混合したのち−これに無水
の状態でビニルトリ（メチルエチルケトオキシム）シラ
ン７部と接着助剤としての〔アミノエチル（アミノメチ
ル〕〕フェニルエチルトＩＪメトキシシラン１．５部ヲ
混合し一説泡処理して組成物■を作ると共に、比較のた
めｔ二上記した接着助剤の代わりＣ二Ｎ−（β−アミノ
エチル）−γ−アミノグロビルトリメトキシシラン（（
ＯＨ３０λ５ｉＣＨ２０Ｈ２０Ｈ２Ｎ）ＩＯＨ，，０Ｒ
２ＮＨ〕１．５部を添加して組成物（比較例Ｃ）を作つ
た。
ｃＳのジメチルポリシロキサン１００部（−表面をシラ
ン処理した疎水性煙霧シリカ１５部とジブチルすずジラ
ウレート０．３部を均−Ｃ二混合したのち−これに無水
の状態でビニルトリ（メチルエチルケトオキシム）シラ
ン７部と接着助剤としての〔アミノエチル（アミノメチ
ル〕〕フェニルエチルトＩＪメトキシシラン１．５部ヲ
混合し一説泡処理して組成物■を作ると共に、比較のた
めｔ二上記した接着助剤の代わりＣ二Ｎ−（β−アミノ
エチル）−γ−アミノグロビルトリメトキシシラン（（
ＯＨ３０λ５ｉＣＨ２０Ｈ２０Ｈ２Ｎ）ＩＯＨ，，０Ｒ
２ＮＨ〕１．５部を添加して組成物（比較例Ｃ）を作つ
た。
つぎＣ二ＪＩＳ Ａ−５７５Ｅ１５・１２項に準拠して
一電解着色アルミニウム板上ｇ二これらの組成物を充填
し−これを２０℃、５５ＺＲＨの大気中で１４日一つい
で３０℃で１４日放置して硬化させてＩ型σ）６１ｊ化
試験片を作り−こσ）試験片について５０萌／分の速度
で引張り接着試験を行なうと共直二これを５０℃の温水
中ｌニア日間浸６１後（二面様の引張り接着試験を行な
ったところ一つぎの第２辰Ｃ二示したとおりの結果が得
られた。
一電解着色アルミニウム板上ｇ二これらの組成物を充填
し−これを２０℃、５５ＺＲＨの大気中で１４日一つい
で３０℃で１４日放置して硬化させてＩ型σ）６１ｊ化
試験片を作り−こσ）試験片について５０萌／分の速度
で引張り接着試験を行なうと共直二これを５０℃の温水
中ｌニア日間浸６１後（二面様の引張り接着試験を行な
ったところ一つぎの第２辰Ｃ二示したとおりの結果が得
られた。
実施例１３゜
分子鎖両末’）ｉｆｌ：が水酸基で封釦された粘度が４
９．８００ ｃ Ｓのジメチルポリシロキサン１００部
に１表面をジノラン処理した疎水性呻耕シリカ５部、炭
酸カル１ンウム８０部およびジブチルすずジオクトエー
ト０：１部を均一を二混合したのち、これに無水の状態
でビニルトリ（メチルエチルケトオキシム）シラン１５
部と接着助剤としての〔アミノエチル（アミノメチル）
〕フェニルエチルトリメトキシシラン２部を混合し、脱
泡処理して組成ｖＡＩＶを作ると共に、比較例としてこ
の接着助剤としてＮ−（β−アミノエチル）−ｒ−アミ
ノエチル） ＋１メトキシシラン（前出）２部を添加し
て組成物（比較例Ｄ）を作った。
９．８００ ｃ Ｓのジメチルポリシロキサン１００部
に１表面をジノラン処理した疎水性呻耕シリカ５部、炭
酸カル１ンウム８０部およびジブチルすずジオクトエー
ト０：１部を均一を二混合したのち、これに無水の状態
でビニルトリ（メチルエチルケトオキシム）シラン１５
部と接着助剤としての〔アミノエチル（アミノメチル）
〕フェニルエチルトリメトキシシラン２部を混合し、脱
泡処理して組成ｖＡＩＶを作ると共に、比較例としてこ
の接着助剤としてＮ−（β−アミノエチル）−ｒ−アミ
ノエチル） ＋１メトキシシラン（前出）２部を添加し
て組成物（比較例Ｄ）を作った。
つぎに二これらの組成物を使用して実施例２と同様の方
法でＪＩＳ Ａ−５７５８（二準拠してステンレス（Ｓ
ＵＳ３０４）ｌ二ついての引’Ｊ ＩＪ 接着試験を行
なったところ、つぎの第３表に示したとおりの結果が得
られた。
法でＪＩＳ Ａ−５７５８（二準拠してステンレス（Ｓ
ＵＳ３０４）ｌ二ついての引’Ｊ ＩＪ 接着試験を行
なったところ、つぎの第３表に示したとおりの結果が得
られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 に＼にＲ１およびＲ２は非置換または置換の１価炭化水
素基、ｍに５以上の整数）で示されるジヒドロキシジオ
ルガノポリシロキサン １００重量部 Ｂ） 一般式 Ｒ８１（ＯＮ＝Ｘ）４−ａに＼シュＲ３
は非置換または置換の１価炭化ｙＫ ９ｇ基＋ＸｔＸ＝
ＯＲ：基まｆＪｌ ＝Ｃ’Ｊｌ、Ｒ３基でＲは非置換ま
たは置換の１価炭化本来基−Ｒ５は非置換または置換の
２価炭化水素基、ａは０またはｌ）で示されるオキシム
１道換シランまたはその部分加水分解物０．５〜３０重
量部 Ｃ〕 一般式 に＼ｌ二Ｒ−Ｒは１価炭化水素基、ｂ は０〜２の整数、ｎは０〜４の整数）で示されるオルガ
ノシランまたはその部分加水分解物 ０．１〜１５重量
部 重量部製化触媒 ０〜１０重量部 重量部光填剤 ｏ〜３ｏｏＮ量部 とからなることを特徴とする室温硬化性シリコーンエラ
ストマー組成物 ２、Ｃ）成分としてのオルガノシランが式％式％ で示されるオルガノシランである特許請求の範囲第１項
記載の室温硬化性シリコーンエラストマー組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16875883A JPS6035373B2 (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 室温硬化性シリコ−ンエラストマ−組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16875883A JPS6035373B2 (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 室温硬化性シリコ−ンエラストマ−組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6060160A true JPS6060160A (ja) | 1985-04-06 |
| JPS6035373B2 JPS6035373B2 (ja) | 1985-08-14 |
Family
ID=15873884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16875883A Expired JPS6035373B2 (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 室温硬化性シリコ−ンエラストマ−組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035373B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0476058A (ja) * | 1990-07-18 | 1992-03-10 | Toshiba Silicone Co Ltd | 室温硬化性シリコーンシール剤組成物 |
| CN100386398C (zh) * | 2005-11-22 | 2008-05-07 | 浙江大学 | 单组分表面可修饰性有机硅密封材料及其制备方法和用途 |
| CN107109064A (zh) * | 2015-01-21 | 2017-08-29 | 信越化学工业株式会社 | 室温固化性有机聚硅氧烷组合物 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1053005C (zh) * | 1993-11-22 | 2000-05-31 | 大金工业株式会社 | 脱模剂、由该脱模剂得到的硬化膜及使用该脱模剂的成形方法 |
-
1983
- 1983-09-13 JP JP16875883A patent/JPS6035373B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0476058A (ja) * | 1990-07-18 | 1992-03-10 | Toshiba Silicone Co Ltd | 室温硬化性シリコーンシール剤組成物 |
| CN100386398C (zh) * | 2005-11-22 | 2008-05-07 | 浙江大学 | 单组分表面可修饰性有机硅密封材料及其制备方法和用途 |
| CN107109064A (zh) * | 2015-01-21 | 2017-08-29 | 信越化学工业株式会社 | 室温固化性有机聚硅氧烷组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6035373B2 (ja) | 1985-08-14 |
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