JPS6058459A - ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高剛性、高成形流動性を有し、塗装性および特
に低温耐衝撃性にすぐれるポリプロピレン樹脂組成物に
関する。

従来よりポリプロピレン樹脂は、軽比重、高剛性、耐薬
品性等の物性に優れているため、各種の分野に広く利用
されてきたが、低温時の耐衝撃性に劣るという欠点があ
った。そのためエチレンとの共重合により低温耐衝撃性
にすぐれた樹脂が開発されたり、プロピレン含有量の少
ないエチレン−プロピレン共重合ゴムを配合することに
より耐衝撃性および塗装性を向上させることも行なわれ
ている。

又、各種フィラーをポリプロピレン樹脂に配合すること
により剛性、耐熱性、寸法安定性、塗装性等をより向上
させることも一般的に行なわれている。

しかしながら、現状では高剛性、高耐熱性、易塗装性、
高成形流動性と共に高耐衝撃性といった相反する諸物性
が要求され、しかも、それぞれが高度の物性を要求され
るようになってきた。

そして、現在これらの目的のために提案されている種々
の方法は、その１部の要求に対しては充分な物性値を示
してはいるが、他方の物性は劣るといったもので、現在
の市場より要求されている高度な物性バランスに対応す
るには不充分であると言わざるを得ない。

なおかつ、各種の物性を満足させるためには、ゴム成分
、フィラー等の添加量を大きくする必要が） あり、あるいは特殊な処理をしたものが必要としたり、
必然的に高価格となる場合が多い。

本発明は、これらの欠点を解決したものであり、特定の
結晶性エチレンープロピレンプロソク共重合体、特定の
組成および粘度を有するエチレンープロピレン共重合ゴ
ム、および特定された粒径を有する無機充填剤を規定量
添加することにより、高剛性、高成形流動を有し、塗装
性、および特に低温耐衝撃性にすぐれ、かつ安価なポリ
プロピレン樹脂組成物を提供するものである。

すなわち、本発明は下記（ａ）〜（Ｃ）の成分から成り
各成分の配合割合が（ａ）、（ｂ）の合計１００重量部
に対して、（ａ）９５〜６５重量部、（＋））　５〜３
５重量部および（Ｃ）２〜２５重量部であることを特徴
とするポリプロピレン樹脂組成物である。

（ａ）エチレン含有量６〜３０重量％、沸騰ｎ−ヘプタ
ン不不溶分７亜 （１３５℃）の固有粘度１．２〜２０、メルトフローイ
ンデックス８以上の結晶性エチレンープロピレンプロソ
ク共重合体。

（ｂ）プロピレン含有量が４０〜６００〜６０重量部０
０℃でのムーニー粘度が１５〜８０であるエチレン・プ
ロピレン共重合ゴム。

（Ｃ）粒径６μｍ以下の無機光てん剤。

本発明の樹脂組成物は高剛性、低温耐衝撃性の物性バラ
ンスを有し、高成形流動性、塗装性に優れ、かつ安価な
ことより自動車のパンバー、フェンダ−、サイドモール
ド等の大型成形物への使用に適する。

本発明で用いるプロピレンーエチレンブロック共重合体
は、エチレン含有量６〜３０重置部、沸騰ｎ−ヘプタン
不溶分７５重量％以上、テトラリン１６５℃溶液の固有
粘度１２〜２０のもので、かつメルトフローインデック
スが８以上のものである。上記のエチレン含有量が６重
ｋｌ’１６未満の場合には、得られる成形品の塗装性が
低下し、３０重量％を越える場合は、成形品の曲げ弾性
率が小さくなる。又、上記のポリプロピレン成分の？Ｌ
　−ヘプタン不溶分が７５重量％未満の場合には成形品
の曲げ弾性率が小さくなり、上記のテトラリン１３５℃
溶液の固有粘度が１．２０未満の場合には成形品の低温
衝撃強度が小さくなり、２．０を越える場合には得られ
るポリプロピレン組成物のメルトフローインデックスが
小さくなり、上記のメルトフローインデックスが８未満
の場合には、同じく得られるポリプロピレン組成物のメ
ルトフローインデックスが小さくなり、いずれの場合に
も得られるポリプロピレン樹脂組成物の剛性、耐衝撃性
、成形流動性が低下し好ましくない。

本発明において用いられるエチレン・プロピレン共重合
ゴムは、プロピレン含量が４０〜６００〜６０重量部０
℃でのムーニー粘度が１５〜８０であるものに限定され
る。プロピレン含有量が４０重量％未満では、成形品の
外観および低温耐衝撃性が低下し、６０重量％を超える
場合には、得られる成形品の曲げ弾性率および塗装性が
低下し好ましくない。又、ムーニー粘度が１５未満ある
いは８０を超えるエチレン・プロピレン共重合ゴムヲ前
記結晶性エチレン−プロピレンブロック共重合体に添加
した場合、各々分散されたエチレン・プロピレン共重合
ゴムの粒径が小さく、あるいは大きくなりすぎて、得ら
れる成形品の物性バランスが悪くなり好ましくない。

また、本発明において前記エチレン−プロピレン共重合
ゴムの配合量は、結晶性エチレンープロピレンプロソク
共重合体とエチレン−プロピレン共重合ゴムの合計量１
００重世部に対して５〜３５重量部であり、５重量部未
満の配合量では得られる組成物の耐衝手性、塗装性が低
下し、６５重量部を超えた場合には成形流動性、曲げ弾
性率が低下し、いずれの場合も好ましくない。

本発明において用いる無機光てん材とは粉末状の無機光
てん材であり、例えば酸化カルシウム、酸化マグネシウ
ム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化ア
ルミニウム、炭酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケ
イ酸マグネシウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、
硫酸バリウム、亜硫酸カルシウム、タルク、クレー、ガ
ラス、塩基性炭酸マグネシウム、ドロマイト、ビルツナ
イト等があげられるが、特（・て炭酸カルシカム、硫酸
バリウム、ケイ酸カルシウム、タルクの使用が好ましい
。

さらに本発明においては用いる無機光てん材の粒子径は
６μｍ以下であることが必須であり、特に５μｍ以下で
あることが好ましい。粒径が６μｍを超える無機光てん
材を用いた場合は得られるポリプロピレン樹脂組成物の
劇衝撃性が低下する。

ゝ　無機光てん材の粒径については一般に慣用されてい
るものとして、定方向径、定方向面積等分径、等面積径
およびＳ、ｔｅム２径などの定義方法があり、化学工業
便覧などに見られるような各種の測定法により測定され
ている。本発明における粒径は光透過法によりめられる
等面積径であり、測定は例えばセイシン企業社製の光透
過式粒度分布測定機、型式名５ＫＯ２０ＤＯなどを使用
し、粒度積算分布の５０Ｌ１６時の粒径（一般にはＩ）
ｓｏと称されている）としてめられた値を用いることが
出来る。

本発明における粒径６μフル以下の無機光てん剤の添加
割合は、結晶性エチレン・プロピレンブロック共重合体
とエチレン・プロピレン共重合ゴムより成る樹脂成分１
００重量部に対し、２〜２５重量部の範囲である。無機
光てん剤の添加割合が２重量部未満のときは、剛性かあ
ｆり向上せず、添加効果が小さく好ましくない。２５重
量部を超えて添加した場合、ある程度までは剛性は向上
するが、耐衝撃性および塗装性が低下し、特に樹脂中の
無機光てん剤が吸湿し、樹脂層と塗装膜との間にふくれ
を生じるため、耐温水性、耐湿性が低下して好ましくな
い。

本発明のポリプロピレン組成物に使用される各成分の混
合は、当業界において一般に用いられる単軸押出機、Ｆ
ＯＭ、ＯＩＭ等の２軸押出機を用いて実施される。

本発Ａの効果を著しく損なわない程度の範囲ならば、通
常ポリプロピレン樹脂に一般に添加される酸化防止剤、
熱安定剤、紫外線吸収剤、難燃剤、核剤、有機・無機顔
料等を単独あるいは併用して用いても差しつかえない。

以下、実施例により本発明を具体的に説明する。

以下の記載において、メルトフローインデックスはＡＳ
ＴＭ　Ｄ−７２３８、曲げ弾性率はＡＳＴＭＤ−７９０
、アイゾツト衝系値はＡＳＴＭ　Ｄ−２５６に従って測
定した。

実施例１ エチレン含有量１５重量％、沸ｊ乃７Ｌ−へブタン不溶
分９６重量ヴ、テトラリン１５５℃溶液の固有粘度１５
、メルトフローインデックス１２の結晶性エチレン・プ
ロピレンブロック共重合体（’ｐｐ−Ａ）７５重量部、
プロピレン含有［辻５０重歇チ、１００℃でのムーニー
粘度が２４であるエチレン・プロピレン共重合ゴム（Ｉ
ｇｐ几−八）を２５重量部、無機光てん剤として粒径１
６μｍのタルクな、前記ＰＰ−Ａ、ＥＰ几−Ａの合計量
１００重量部に対し５重量部、その他少計の熱安定剤、
ｒｌｌｌｌ上剤等を添加後、全体をヘンシェルミキサー
で混合し、押出機にてペレット化した。得られたベレッ
トを射出成形機を用いて所定の試験片に成形し、各物性
値を測定した。

また塗装性については以下の方法により評価した。　・ 射出成形機を用いて得られた試験片に２液型のアクリル
−塩素化ポリプロピレン系の下塗り塗料な膜厚１０μｍ
となるように塗装し、さらに２液型のアクリル−ウレタ
ン系の上塗り塗料な膜厚２５μｍとなるように塗装し、
９０℃で６０分間乾燥した後、室温ＶＣ２４時間放置し
て塗装性試験片を得た。

この試験片の塗膜にカッターによりタテ１ｍｍ、ヨコ１
ｍｍの基盤目を１００個刻み、セロハンテープを粘着さ
せた後急激にセロテープを引きはがし、残った塗膜の基
盤目の割合により初期密着性を評価した（基盤目剥離テ
スト）。さらに塗装性試験片を４０℃の温水中に２４０
時間浸漬した後に塗膜面の状態観察および基盤目剥離に
より耐温水性を評価した。

また上記で得られたペレットを温度３０℃、湿度９０係
の雰囲気中で１週間放置した後、射出成形機により１６
０フｎｍ×８０　ｍｍＸ　２　ｍｍ厚の平板を成形し、
成形物の表面状態を観察した。得られたポリプロピレン
樹脂のメルトフローインデックス、試験片の曲げ弾性率
およびアイゾツト衝撃強度測定値、塗装性の評価結果お
よび成形品の面状態を表−１に示した。

実施例２ 実施例１において、別〕几−人にかえてプロピレン含有
量５５重＋Ｒ％、１００℃でのムーニー粘度が４７であ
るエチレン−プロピレン共重合ゴム（ＥｐＲ−Ｂ）を用
いた他は実施例１と同様に試験し、得られた結果を表−
１に示した。

実施例６ 実施例１において、ＰＰ−Ａにかえてエチレン含有量１
４重量％、沸騰孔−へブタン不溶分８５重置部、テトラ
リン１３５”Ｃｉ液の固有粘度１４、メルトフローイン
デックス３５の結晶性エチレンープロビレンブロノク共
重合体（ＰＰ−Ｂ）を用いた他は実施例１と同様に試験
し、得られた結果を表−１に示した。

実施例４ 実施例１において、ＰＰ−Ａの添加量を８ｏ重計部、Ｅ
Ｐ几−Ａの添加量を２０重量部とした他は実施例１と同
様に試験し、得られた結果を表−１に示した。

実施例５ 実施例１において、使用したタルクの添加量を２重量部
とした他は実施例フと同様に試験し、得られた結果を表
−１に示した。

実施例６〜８ 実施例１において、無機光てん剤として使用したメルク
にかえて粒径１．２μ−の硫酸バリウム、粒径１９μｍ
の炭酸カルシウム、粒径１ｏμｍのケイ酸カルシウムを
各々表−１に示す割合で配合し、得られた結果を表−１
に示した。

比較例１ 実施例１において、無機光てん剤を添加しなかった他は
、実施例１と同様に試験し得られた結果を表−２に示し
た。

比較例２ 実施例１において、Ｊ、’Ｐ−Ａ、Ｋかえてエチレン含
有量７２重置部、沸騰ｎ−へブタン不溶分９３８重世襲
、テトラリン１６５“Ｃ溶液の固有粘度２４、メルトフ
ローインデックス１．乙の結晶性エチレンープロピレン
プロソク共重合体（ｐｐ−ａ）を使用した他は、実施例
１と同様に試験し得られた結果を表−２に示した。

比較例６ 実施例１において、１４　Ｐ几−八にかえてプロピレン
含有量が２６重准％、１００℃でのムーニー粘度が２４
であるエチレン−プロピレン共重合ゴム（ＥＰＲ−０）
を使用した他は、実施例１と同様に試験し得られた結果
を表−２に示した。

比較例４ 実施例１にお℃・て、使用した粒径１３μｍのタルクに
かえて粒径７μｍのタルクを用いた他は、実施例１と同
様に試験し得られた結果を表−２に示した。

比較例５ 実施例１において、使用したタルクの添加量を３０重量
部とした他は、実施例１と同様に試験し得られた結果を
表−２に示した。

比較例６ 実施例１において使用したＰＰ−Ａ、　ＩＤＰ几−Ａの
添加量を各々５０重量部とした他は、実施例１と同様に
試験し得られた結果を表−２に示した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）下記（ａ）〜（Ｃ）の成分より成り、各成分の配
   合割合が（ａ）、（ｂ）の合計量１００重量部に対して
   、（ａ）９５〜６５重量部、（ｂ）５〜６５重量部およ
   び（Ｃ）２〜２５重量部であることを特徴とするポリプ
   ロピレン樹脂組成物。 （ａ）エチレン含有量６〜６０重置部、沸騰ｎ−へフリ
   ン不溶分７５重Ｍ％以上、テトラリン溶液（１６５℃）
   の固有粘度１．２〜２．０１メルトフロ一インデツクス
   ８以上の結晶性エチレンーグロピレンブロノク共重合体
   。 （ｂ）プロピレン含有量が４０〜６００〜６０重１００
   ℃でのムーニー粘度が１５〜８０であるエチレン−プロ
   ピレン共重合ゴム。 （ｃ）粒径６μｍ以下の無機充てん剤。