JPS5871940A - 低温衝撃強度が優れた無機充填剤含有樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は低温における衝撃強度が優れた無機充填剤含有
樹脂組成物に関し、詳しくはポリプロピレン系樹脂、不
飽和カルボン酸またはその無水物変性ポリオレフィン系
樹脂、ゴム状物質、粉末状無機充填剤からなる無機充填
剤含有樹脂組成物に関する。

従来、ポリプロピレン系樹脂に無機充填剤を配合して剛
性度、耐熱性、寸法安定性などを改良することはよく知
られているが、衝撃強度、中でも低温における衝撃強度
は著しく低下する。

ポリプロピレン系樹脂の中でも、ｒｒ撃強度のすぐれた
プロピレン−エチレンブロック共重合樹脂に無機光１眞
剤を配合した組成向においても衝撃強度の低下は著しい
ものである。

ポリプロピレン系樹脂と無機充填剤からなる組成物の機
械的強度、寸法安定性、耐熱性等を改良する目的でアク
リル酸や無水マレイン酸で（２） 変性したポリ傅レフインを添加することは数多く知られ
ており、特にガラス繊維を充填剤とした系では有用であ
る。（特公昭４５−３６４２１、特開昭５０−１０８３
７、特開昭５２−２１０４２　、特開昭５５−１３１０
３１等） しかしながら、これらの方法によっても低温における衝
撃強度が低く、低温衝撃強度が要求される分野へ使用す
る材料としては不充分なものである。

また一方では、衝撃強度を改良する方法として、ポリプ
ロピレン系樹脂に、ゴム状、ｖＪ質を添加する方法は、
従来からよく知られた方法であるが、この系では剛性度
や耐熱性が低下するという欠点がある。

剛性度を低下させることなく衝撃強度を改良する方法と
して、ポリプロピレン系樹脂、プロピレン−エチレン共
重合ゴム等のゴム状物質およびタルク、炭酸カルシウム
等の無機充填剤を配合することが提案されている。（特
開昭５３−６４２５６、特開昭５３−６４２５７等）と
ころが、（３） この場合は無機充填剤を配合することによる剛性度の向
上効果がゴム状物質を添加するために著しく低下すると
いう問題点があった。さらに衝撃強度、特に低温におけ
る衝撃強度を大幅に改良する場合にはゴム状物質の配合
する割合を増加する必要が生じるため、剛性度や耐熱性
がさらに低下し、ポリプロピレン系樹脂が本来備えてい
る良好な性能を発現できなくなるという問題点があった
。

本発明者等は、従来技術における上述の問題点をできる
だけ少なくし、低温における衝撃強度が改良され、しか
も室温及び高温における剛性度を改良する方法について
種々研究を行なった結果、ポリプロピレン系樹脂、ゴム
状物質、無機充填剤及び造核剤を特定の割合で配合する
ことによって、低温における衝撃強度と室温及び高温に
おける剛性度が同時に改良され、また耐熱特性も併せて
改良されることを見出した。

（特願昭５６−８１５０８　＞ 本発明者等は、その後さらに低温にお、ける衝（４） 撃強度がより優れた樹脂材料に関し鋭意検討を行なった
。その結果、ポリプロピレン系樹脂、不飽和カルボン酸
またはその無水物変性ポリオレフィン系樹脂、ゴム状物
質および粉末状無機充填剤を特定の割合で配合すること
によって、低温における衝撃強度、待に落錘衝撃強度が
著しく改良されることを見出し、また該樹脂組成物に有
礪系の造核剤を添加することにより、低温における衝撃
強度特に落錘衝撃強度が一段と改良され、かつ剛性度の
低下が少なく、耐熱特性も良好であることを見出した。

従って本発明は、ポリプロピレン系樹脂および不飽和脂
肪族カルボン酸またはその無水物変性ポリオレフィン系
樹脂の合計量３０〜９０重量部、ゴム状勿質５〜５０重
量部および粉末状無機充填剤３〜５０重量部からなる組
成１ノであってかつ該組成物中に変性ポリオレフィン系
樹脂が少なくとも３重量％含まれることを特徴とする無
機充填剤含有樹脂組成物である。

本発明の特徴は、ポリプロピレン系樹脂、お（５） よび／または不飽和カルボン酸またはその無水物変性ポ
リオレフィン系樹脂と無機充填剤からなる組成物では得
られなかった高い衝撃強度を有し、ポリプロピレン系樹
脂とゴム状物質からなる組成物では得られなかった高い
剛性度を有し、さらにはポリプロピレン系樹脂、ゴム状
物質および無機充填剤からなる組成物でも得られなかっ
た低温における衝撃強度特に落錘衝撃強度を著しく改良
した組成物が得られることおよび、低温における衝撃強
度と剛性度のバランスおよび耐熱特性の浸れた組成ｒ２
が得られることである。

不飽和カルボン酸またはその無水物変性ポリオレフィン
系樹脂を用いることにより無機充填剤との接着性を改良
し、諸１ノ性を改良することは、すでによく知られたこ
とであるが、本発明の組成物の特徴とする低温における
衝撃強度が著しく改良されることは、従来公知の技術か
らは予想し得ないことである。

また、衝撃強度中でも落錘衝撃強度がすぐれ（６） ているために本発明の組成物か缶種用途への応用におい
ても高いｆ［ｌｉ＋直がある。

さらに、本発明の様に粉末状無機充填剤を配合した系に
、本発明の造核剤を添加することにより、低温における
衝撃強度が改良され、しかも剛性度が改良されるという
事実は、従来公知の技術からは到底１し得ないものであ
る。

中でも、粉末状無機充填剤として、それ自身従来造核作
用を有するといわれているタルクを用いた場合でさえ、
本発明に示す造核剤を添加することにより、さらに改良
された性能を有する組成憾が得られることは、全く予期
しないことであった。

また、他の特徴は、従来ポリプロピレン系樹脂を塗装す
る場合、特殊な前処理を必要とし、また、前処理を施し
ても塗膜の密着性は充分でなかったが本発明の組成物を
用いた系では、特殊な前処理をしなくても、塗膜密着性
のすぐれた樹脂組成物が得られることである。この様に
、本発明では、従来困難であったポリプロピレン系樹脂
の塗装性を向上させ、しかも材料物性を改良する樹脂組
成物が得られる。

本発明において使用されるプロピレン系樹脂とは、高い
立体規則性を有するポリプロピレン、プロピレン−エチ
レンブロック共ｆｉ合体、プロピレン−エチレンランダ
ム共重會体、プロピレン−ブテン−１ブロツクまたはラ
ンダム共重合体等のプロピレンと他のオレフィンとの共
重合体である。

持にメルトインデックス０゜５〜５０のプロピレン単独
重合体またはメルトインデックス０．５〜３０で、エチ
レン含有＠３０重１１％以下のプロピレン−エチレンブ
ロック共重合体が好ましい。

本発明において使用される不飽和カルボン酸またはその
無水勿変性ポリオレフィン系樹脂は、物の存在下または
不存在下に、反応させて得られる。ここで、ポリオレフ
ィン系樹脂としては、（ｌノ リプロピレン、ポリブテン−１、プロピレン−エチレン
ブロック共重合体、プロピレン−エチレンランダム共重
合体、プロピレン−ブテン−１ブロツクまたはランダム
共重合体等のプロピレンと他のオレフィンとの共重合体
等が使用でき、これらはそれぞれ単独であるいは屍金物
として使用してもよい。これらの中でも、ポリプロピレ
ンまたはプロピレン−エチレンブロック共重合体が好ま
しい。不飽和カルボン酸またはその無水（支）としては
、マレイン酸、ツマＡ／［、イタコン酸、シトラコン酸
、アクリル酸、エンドビシクロ［２，２，１３−５−へ
ブテン−２゜３−ジカルボン酸、シス−４−シクロヘキ
セン−１，２−ジカルボン酸および無水マレイン酸、無
水イタコン酸、無水シトラコン酸、エンドビシクロ［２
，２，１］−５−へブテン−２，３−無水ジカルボン酸
、シス−４−シクロヘキセン−１，２−無水ジカルボン
酸等が挙げられるが、なかでもアクリル酸および無水マ
レイン酸（９） （８） が好ましい。

変性ポリオレフィン系樹脂中の不飽和カルボン酸または
その無水物の付加風は、０６０１〜５重量％、好ましく
は０００５〜５重量％である。

本発明において便用されるゴム状蜀質とは、エチレン−
プロピレン共重合ゴム、エチレン−プロピレン−非共役
ジエン共重合ゴム、エチレン−１−ブテン共重合ゴム、
エチレン−イソブチレン共重合ゴム、ポリイソブチレン
、ポリイソプレン、ポリブタジェン、スチレン−ブタジ
ェンランダム共重合ゴム、スチレン−ブタジェンブロッ
ク共重合ゴム、天然ゴム、アタクチックポリプロピレン
およびこれらの混合吻である。

特に、エチレン−プロピレン共重合ゴム、エチレン−プ
ロピレン−非共役ジエン共重合ゴム、スチレン−ブタジ
ェンブロック共重合ゴムが好ましい。

本発明において匣用される粉末状無機充填剤とは、通常
よく用いられる炭酸カルシウ゛ム、タルク、クレー、シ
リカ、炭酸マグネシウム、硫（１０） 酸バリウム、酸化チタン、アルミナ、石膏等であり、粒
径は０．０５〜１０μが好ましい。粉末状無機充填剤は
無処理のま＼使用してもよいがポリプロピレン系樹脂と
の界面接着性を向上させ、また、分散性を向上させる目
的で、通常知られている各種シランカップリング剤、チ
タンカップリング剤、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル
、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸塩類あるいは他の界面
活性剤で表面を処理したものを使用することができる。

また、これらの処理剤は昆合向に直接添加してもよい。

粉末状ｊ！ＩＣ機充填剤は、同品の要求される形状や機
械的性質により、その種類、粒径、添加量が選択される
。

ガラス繊維等の繊維状＝（機充填剤は引張強度や耐熱性
は改良されるが、衝撃強度が低下し、成形品に異方性が
出て、そりが生じＺ等の欠点があり、本発明の目的とす
るＵ性が得られない。

本発明において灰用される樹脂組成約の各成分の配合、
＠合は、ポリプロピレン系樹脂および不飽和カルボン酸
またはその無水勿変性ポリオレフィン系樹脂の合計量が
３０〜９０重量部、好ましくは３５〜８０重量部で、さ
らに好ましくは４０〜７０重量部であり、ゴム状物質が
５〜５０重潰部で、好ましくは１０〜４５重量部、さら
に好ましくは２５〜４５重量部であり、粉末状無機充填
剤が３〜５０重量部、好ましくは５〜４０重喰部であり
、該組成物中に上記不飽和カルボン酸またはその無水物
変性ポリオレフィン樹脂が少なくとも３重量係以上、好
ましくは５重量係以上含まれることが必要である。

プロピレン系重合体および不飽和カルボン酸またはその
無水物変性ポリオレフィン系樹脂の合計量が３０重量部
より少なく、ゴム状物質が５０重量部より多く、または
、粉末状無機充填剤が３重量部より少ない場合は、剛性
及び耐熱特性の低下が大きいため、プロピレン系重合体
本来のもつ性能が発現できず、プロピレン系重合体およ
び不飽和カルボン酸またはその無水物変性ポリオレフィ
ン系樹脂の合計量が９０重量部より多く、ゴム状物質が
５重量部より少なく、または粉末状無機充填剤が５０重
量部より多い場合は、低温における衝撃強度の低下が大
きくなり、不飽和カルボン酸またはその無水物変性ポリ
オレフィン系樹脂が３重ｆｆｉ％より少ない場合は、低
温における衝撃強度（特に落錘衝撃強度）が低下する。

本発明において便用される有機系造核剤とは、通常よく
用いられている芳香族スルホン酸、芳香族カルボン酸、
炭素数４〜１２の脂肪族ジカルボン酸、芳香族ホスフィ
ン酸およびそれらの金属塩、およびジベンジリデンソル
ビトールがら選ばれた１種または２種以上であり、具体
的には下記に示す様な化合物である。無機化分物の中に
も造核作用を有するものがあるが、本発明の目的とする
高度な性能を付与することは出来ない。また、滑剤とし
てよく使用される高級脂肪酸やその金属塩も、本発明の
目的とする高度な性能を付与できない。

芳香族スルホン酸およびその金、喘塩としては、ベンゼ
ンスルホン酸、ナフタレンスルポン酸な（１３） ど芳香族環上にスルホン酸基を有する化合物およびこれ
らの元素周期律表第Ｉ、■、■族に属する金属の塩であ
り、具体的には、α−ナフタレン７、　／ｌ／ホン順ｃ
ｒ）　Ｎａ　　、　Ｍｇ　　、　Ｃａ　　、　Ａｌ塩＝
８−アミノナフタレンスルホン酸のＮａ塩：ベンゼ７７
．ｌＬＪ、７酸（７）　Ｎａ　　、　Ｍｇ　　、　Ｃａ
　、　Ａ／塩＝２．５−ジクロベンゼンスルホン酸のＣ
ａ　、　Ｍｇ塩：ｍ−キシレンスルホン酸のＣａ　、　
ＩＡｇ塩がある。

芳香族カルボン酸およびその金、１４塩としては、安息
香酸、アリル置換酢酸、芳香族ジカルボン酸およびこれ
らの元素周期律表第Ｉ、ＩＩ、■族に属する金属の塩で
あり、具体的には、安息香酸、Ｐ−イソプロピル安息香
酸、〇−第第３ブブチル安息香醒Ｐ−第３級ブチル安息
香酸、モノフェニル酢叡、ジフェニｙ酢＝、フェニルジ
メチル酢酸、フタ）Ｖ酸、またはこれらの酸のＬｉ　、
　Ｎａ　、　Ｍｇ　、　Ｃａ　、　Ｂａ　、　ＡＩ塩が
ある。

炭素数４〜１２の脂肪族ジカルボン酸としては、コハク
酸、グルタ−／ｌ’　酸、アジピン酸、ス（１４） ベリン酸、セパシン酸、またはこれらの酸のＬｉ　、　
Ｎａ　、八４ｇ　、　Ｃａ　、　Ｂａ　、　ＡＩ！塩が
ある。

芳香族ホスフィン酸およびその金属塩としては、次の一
般式で示されるものかある。

（ここの式において　Ａｒ　、　Ａｒはフェニル、ナフ
チルなどの芳香族環、Ｍは水素および金属元素、ｎはＭ
が水素のときは１、Ｍが金属のときはその原子価を表わ
す。） 芳香族ホスフィン酸の金属塩を構成する金属とシテは、
Ｌ　ｉ、　Ｎａ　ｒ　Ｋ　＋　Ｃａ　、　”ｇ　ｒ　Ａ
Ｉ！　が代表的なものとしてあげられる。具体的にはジ
フェニルホスフィン酸、ジフェニルホスフィン酸リチウ
ム、ジフェニルホスフィン酸ナトリウム、ジフェニルホ
スフィン酸カリウム、ジフェニルホスフィン酸カルシウ
ム、ジフェニルホスフィン酸マグネシウム、ジフェニル
ホスフィン醒アルミニウムなど：４，４−ジクロロジフ
ェニルホスフィン７．４．４’−ジメチルジフェニルホ
スフィン れらのＬｉ　、Ｎａ　、Ｋ　、Ｃａ　、Ｍｇ　、ＡＩ！
　塩などが例示される。

以上の有機系造核剤の中でも、芳香族カルボン酸および
金１４塩、特にＰ−第３級ブチル安息香酸およびそのア
ルミニウム塩が好ましい。

これらの有機系造核剤は単独で使用し、または２種以上
併用することができる。これらの有機系造核剤は、ポリ
プロピレン系樹脂、不飽和カルボン酸またはその無水物
変性ポリオレフィン系樹脂およびゴム状物質の合計量１
００重屋部に対して、０．０１〜５重量部、好ましくは
０．０５〜５重量部が好適用いられるが、特に０．１〜
１重量部を用いることが好ましい。

本発明の組成物は、−軸押出機、二軸押出機、バンバリ
ーミキサ−、熱ロールなどの屍練機を用いて製造するこ
とができる。各成分の混合は同時に行なってもよく、ま
た分別して行なってもよい。分割添加の方法として、例
ればポリプロピレン系樹脂と不飽和カルボン酸またはそ
の無水物変性ポリオレフィン系樹脂を混練したのち、他
の成分を添加する方法、ポリプロピレン系樹脂と不飽和
カルボン酸またはその無水物変性ポリオレフィン系樹脂
とゴム状物質の混練物に池の成分を添加する方法、ポリ
プロピレン系樹脂と高濃度の粉末状無機充Ｊｆｉ剤を予
めマスターパッチとし、他の成分を添加する方法等が挙
げられる。混練に必要な温度は１６０〜２４０’Ｃであ
り、時間は３０秒〜２０分で充分である。

さら（こ、これらの混練において、これらの基本的成分
以外に、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の安定剤、滑剤、
顔料、帯電防止剤、銅害防止剤、錐燃剤等の添加剤を配
合することができる。

本発明によって得られる組成物は、射出成形、押出成形
あるいはブロー成形が可能であり、低温における衝撃強
度、剛性度及び耐熱特性が著しく改良され、しかも塗装
性が改良されるため、エンジニアリングプラスチックと
して、各４型口（１７） 動車部品、例えばエアクリーナーハウジング、インスト
ルメントパネル、プローブボックス、バンパー、コンソ
ールボックス、トリム等ノ材料、電気製品、例えば洗濯
機、扇風機、冷蔵庫、テレビ、ステレオ、ラジオ等の部
品材料等へ適用することができる。

以下に実施例によって本発明の内容を具体的に説明する
がそれによって範囲を限定されるものではない。

本願発明の組成物の物性評価として剛性度は曲げ弾性率
、衝撃強度はアイゾツト衝撃強度ノツチ付）、および落
錘衝撃強度、耐熱性は熱変形温度をみたが、その測定方
法は以下の通りである。

曲げ弾性率： ＡＳ’ｒＭ　Ｄ７９０に準隅して行ない、測定温度は２
０℃と８０℃で実施した。

アイゾツト衝撃強度： ＪＩＳ　Ｋ７１１０　　に準拠して行ない、測定温度は
一３０℃で実施した。

（１８） 落錘衝撃強度： 長さ３００＋＋＋ｍ、幅３００閣、厚さ２．５＋ａの試
験片を射出成形により作成し、各々の端部を押え金具に
より固定した。

試験装置はＪＩＳ　Ｋ７２１１を参考にしたが、衝撃強
度が大きいため、重錘は５．３即でその先端部は半径２
５票の半球状のものを用い、電磁石式の重錘離脱装置を
使用して一３０℃雰囲気で実施した。

試験は重錘の落下高さを１０Ｃｋ間隔で上・　げて行き
、同一高さでの試験数はｎ　＝　５とした。

落錘衝撃強度は破壊または微少クラックが発生し始める
落下高さくｃｌ）で表示した。

なお、試験数ｎ＝５のうち、一つでも破壊または微少ク
ラックが生じれば、破壊したものと見なした。

熱変形温度： ＡＳＴＭ　Ｄ　６４８に準拠して行なった。繊維応力４
．６　Ｋ９７ｃｍ２とした〇 （１９） 参考例１ メ）Ｖ　）インデックスが２．５、樹脂中のエチレン含
有量が７重量％であるプロピレン−エチレンブロック共
重合体（ブロックＰＰ）１００重量部と無水マレイン酸
１．０重量部および第３ブチル−パーオキシラウレート
００１重量部をヘンシェルミキサーにて昆合し、昆金物
を４０朋径の押出し機に供給して、２２０℃で押出して
変性した。この変性ブロックＰＰに付加した無水マレイ
ン酸は０．３５重＠チであり、メルトインデックスは１
２であった。この変性ブロックＰＰを変性！′ｐ（ｘ）
とする。

参考例２ 参考例１において、ブロックＰＰの代わりにメルトイン
デックスが２．０のポリプロピレン（ホモｐｐ）を用い
た以外は参考例１と同様の方法で行ない、無水マレイン
酸が０．１５重ｉ％付加したメルトインデックス２１の
変性ホモＰＰを得た。これを変性ＰＰ−（Ｂ）とする。

（２０） 参考例３ 参考例１において無水マレイン酸の代わりにアクリ／ｌ
’酸２゜０重量部を用いた以外は参考例１と同様の方法
で行ない、アクリル酸が１．８重量％付加したメルトイ
ンデックス８の変性ブロックＰＰを得た。これを変性Ｐ
Ｐ　−（Ｃ１とする。

参考例４ 参考例１において、ブロックＰＰの代わりに、メ／Ｌ／
　）インデックスが９．０の高密度ポリエチレンを用い
た以外は参考例１と同様の方法で行ない、無水マレイン
酸が０．５５重重量材加したメルトインデックス５．０
の変性ポリエチレンを得た。これを変性１）Ｅ−＾）と
する。

実施例１〜９および比較例１〜３ メルトインデックスが９．０、樹脂中のエチレン含有量
が７重量％であるプロピレン−エチレンブロック共重合
体（ブロックＰＰ）と参考例１で得た変性ｐｐ−（Ａ）
と、１００℃でのムーニー粘度が６０で、エチレン含有
量が５０（２１） 重ｉ％、ヨウ素価が１１　であるエチレン−プロピレン
−エチリデンノルボルネン共ｆｔ合コム（ＥＰＤＭ）と
、平均粒子径３μのタルクとを第１表に示す副台で混合
した。さらに酸化防止剤トＬ／　−ｃ　　Ｉｒｇａｎｏ
ｘ　’、！’）　ｔｏｔｏ（チバガイギー社製）を全体
の０．５重量係添加し、また実施例３．５．６．７．８
．９および比較例２では有機系造核剤として、パラー第
３級ブチル安息香酸アｌレミニウム塩をブロックＰＰと
変性Ｐ　Ｐ、−１Ａ）およびＥ　Ｐ　Ｄ　Ａ４の合計量
１００重量部に吋しｏ、５重盪部添加し、バンバリーミ
キサ−にて１９０℃で１０分間混練した後、押出機にて
ベレット状化した。このペレットをスクリューインライ
ン射出成形機にて成形し、物性測定用の試験片を作製し
た。

物性測定結果を第１表に示す。

また、比較のために、実施例２および６において変性Ｐ
Ｐ（Ａｌを使用しなかった場合をそれどれ比較例１およ
び２とし、実施例２においてＥＰＤ＋Ｖを使用しなかっ
た場合を比較（２２） 例３として、第１表に併記した。

第１表から明らかな様に変性ｐｐを添加することにより
一３０℃での衝撃強度、なかでも落錘衝撃強度が著しく
改良される。また、有機系造核剤を添加することにより
２０℃での曲げ弾性率は改良され、しかも−３０℃の衝
撃強度も改良されており、材料物性のバランスがよくな
る。また、８０℃での曲げ弾性率及び耐熱特性も改良さ
れている。

一方、ＥＰＤＭ　を使用しない場合は、変性ＰＰを使用
しても　−３０℃での衝撃強度は改良されない。

（２３） 実施例１０．１１および比較例４ メルトインデックスが２゜５、樹脂中のエチレン含有量
が８゜５爪量チであるプロピレン−エチレンブロック共
重合体（フロックＰＰ）と、参考例１で得た変性ＰＩ）
−へ）と、１００℃でのムーニー粘度が４５で、エチレ
ン含有量が４７ｔｌｔ％、ヨウ素価がＯであるエチレン
−プロピレン共重せゴム（ＥＰＭ）と、平均粒径１μの
重質炭酸カルシウムを第２表に示す別置で混合し、実施
例１〜９と同様の方法で混練後、押出機にてベレット状
化した。このベレットをスクリューインライン射出成形
機にて成形し、物性測定用の試験片を作製した。

物性測定結果を第２表に示す。

また、比較のために、実施例１０において変性ＰＰ−四
を使用しなかった場倉を比較例４として第２表に併記し
た。

（９ζ） 第　　　２　　　表 実施例１２ メルトインデックスが６．０であるプロピレン単独重合
体（ホモＰＰ）　　と、谷考例２で得た変性ＰＰ　　（
Ｂ）と、実施例１〜９で用いたＥＰＤＭ　およびタルク
を第３表に示す副台で昆合し、実施例１〜９と同様の方
法で混練後、押出機にてベレット状化した。このベレッ
トをスクリューインライン射出成形機にて成形し、物性
測定用の試験片を作製した。物性測定結果を第３表に示
す。

実施例１３〜１５ 実施例３において、変性ＰＰ−（Ａ）の代わりに、参考
例２．３．４で得た変性Ｐ　ｌ’−β）、（Ｃ）および
変性ＰＥ−（Ａ）を用いた以外は、実施例３と同様の方
法で実施した。

物性測定結果を第３表に示す。

実施例１６ 実施例１１において、ＥＰＭ　をスチレン−ブタジェン
−スチレンブロック共重合ゴム（ＳＢＳ）（スチレン２
８重１％、分子３１１７５０００　）（２７） （２６） に代えた以外は実施例１１　と同様の方法で実施した。

物性測定結果を第３表に示す。

実施例１７ 実施例１１において、変性ＰＰ−（Ａ）を変性ＰＰ　　
（Ｂｌに変えた以外は実施例１１と同様の方法で実施し
た。物性測定結果を第３表に示す。

＼ （２８） 実施例１８〜２０ りに実施例１８においては、ベンゼンスルホン酸ナトリ
ウムを、実施例１９　Ｊこおいては、ジベンジリデンソ
ルビトールを、実施例２０においては有機系造核剤にか
えて滑剤であるステアリン酸カルシウムを用いた以外は
実施例３と同様の方法で実施した。得られた組成物の物
性を第４表に示す。ここで用いた有機系造核剤はパラー
第三級ブチル安息香酸のア／Ｌ／Ｅニウム塩と同様の効
果がみられるが、滑剤として知られているステアリン酸
カルシウムを用いた場合は、造核剤を添加しない場合と
ほぼ同等の物性である。

（３０） （２９） 第　　　４　　　表 （３１） 実施例２１ 本発明で得られた樹脂組成物の塗装性をみるために、実
施例２．６．９において得られた組成物および比較のた
めに、比較例３において得られた組成物を下記の試験方
法にて試験した。

塗装性：長さ９０馴、幅９０　ｒｒｎ　、厚さ２間試験
方法　の試験板に、まずエチレン−酢酸ビニル系共重合
体プライマー（Ｉ：１ 本ビーケミカル社製ｒ”−１９６Ｊ） □　　を吹付は塗装し、ついで、ウレタン系上塗り塗料
（日本ビーケミ力 ル社製「ＲＢ−２６３」）　　を膜厚４０ミクロンにな
る様に吹付は塗装し た。１０分間放を後、８０℃で４０ 分間焼付けた。塗料の密着性は、 ３日間放置後、塗膜に１００個のゴ バン目をつけ、セロテープにて剥 離し、剥離した個数で示した。

第　　５　　表 第５表に示す様に、本発明で得た樹脂組成物に対する塗
料の塗膜密着性は比較例に比べすぐれている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ポリプロピレン系樹脂および不飽和カルボン酸また
   はその無水物変性ポリオレフィン系樹脂の合計量が３０
   〜９０重量部、ゴム状物質５〜５０重量部および粉末状
   無機充填剤３〜５０重量部からなる組成物であって、か
   つ該組成物中に変性ポリオレフィン系樹脂が少くとも３
   重量％含まれることを特徴とする無機充填剤含有樹脂組
   成物。 ２）変性ポリオレフィン系樹脂が、不飽和カルボン酸ま
   たはその無水物を０．０１〜５重量％付加したものであ
   る特許請求の範囲第（１）項記載の組成物。 ３）ポリプロピレン系樹脂、変性ポリオレフィン系樹脂
   およびゴム状物質の合計量に対し、有膜系造核剤を０゜
   ０１〜５重量％含有する特（１） 許請求の範囲第（１）項または第２項記載の組成物。