JPS58222133A - 塗装性の改良されたプロピレン重合体組成物 - Google Patents

塗装性の改良されたプロピレン重合体組成物

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JPS58222133A
JPS58222133A JP57106353A JP10635382A JPS58222133A JP S58222133 A JPS58222133 A JP S58222133A JP 57106353 A JP57106353 A JP 57106353A JP 10635382 A JP10635382 A JP 10635382A JP S58222133 A JPS58222133 A JP S58222133A
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JP
Japan
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styrene
propylene polymer
block copolymer
weight
polymer
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Pending
Application number
JP57106353A
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English (en)
Inventor
Shigeru Ibata
井端 茂
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Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、塗装初期の塗膜付着性の外、塗膜付着性の耐
久性が良好で、かつ剛性の良好なプロピレン重合体組成
物に関する。
プロピレン重合体は、優れた品質と比較的安価なことか
ら広く利用されているが、分子構造上極性がなく、かつ
結晶性が高いため塗装性が極めて不良であることが欠点
の一つとなっている。
この欠点を解消するために、プロピレン重合体成形品の
表面をクロム酸混液、有機溶剤や火焔、放電等で処理す
る方法が行なわれている。この方法は、作業性、廃液処
理、作業環境等に難点があって打着しく力いのマ、素材
自体を改善する方法が提案され、例えばプロピレン重合
体にエラストマーを配合する方法が知られているが、剛
性が低下するので、更に無機充填剤を添加する必要があ
り、この無機充填剤を無造作に加えると、プロピレン重
合体の有する低密度、光沢、肌触9感等の優れた点を損
ねるので好ましくかい。
また、プロピレン重合体に特異なゴムと特異な無機充填
剤を添加したり、ゴムとスチレン系樹脂を添加したりす
る方法も知られているが、これらは、最近の高度な要求
性能を満足するKは、未だ十分でない場合が多い。
本発明は、上記の欠点を解消することを目的としており
、プロピレン重合体に特定成分を所定量配合することに
より、意外にも電装初期の塗膜付着性の外、塗膜付着の
耐久性が良好で、かつ剛性の良好なプロピレン重合体組
成物が得られることが判明して為されたものである。
すなわち本発明は、下記の(A)〜0成分からなること
を特徴とする塗装性の改良されたプロピレン重合体組成
物である。
(4)結晶性プロピレン重合体25〜85重量多色)ス
チレソーインプレンブロック共重合体および/またはス
チレン−ブタジェンブロック共重合体3〜30重量% C)スチレン系重合体2〜5重量% 0 平均粒径0.05〜1.0μの微粒炭酸カルシウム
10〜40重量% 本発明組成物は、成形品としたとき、その表面に処理を
施さなくても、市場からの要求性能の高度化に対応でき
る塗装性と良好な剛性を有しているので、自動車、家電
、容器、雑貨等の広い分野での利用が可能である。
本発明で用いる上記囚成分である結晶性プロピレン重合
体は、プロピレン単独結晶性重合体;エチレン、フテン
ー1、ペンテン−1、ヘキセン−1,4−メチルペンテ
ン−1等地のα−オレフィンまたは酢酸ビニル等のビニ
ルエステルと過半重量のプロピレンからなるランダムな
いしブロック共重合体ニアクリル酸、メタクリル酸、マ
レイン酸、イタコン酸等の不飽和有機酸類(エステル、
アミン、アミド、塩、無水物等誘導体も含む)またはビ
ニルトリメトキシシラン等のビニルシランなどでプロピ
レン重合体をグラフト処理したもの等である。
中でも、プロピレン単独重合体、他のα−オレフィンを
2〜20重量%含有したプロピレン−α−オレフィンブ
ロック共重合体が良く、とりわけエチレンを2〜20重
量%含有し、MFRo、s〜402/10分のプロピレ
ン−エチレンブロック共重合体が好ましい。
このような結晶性プロピレン重合体は通常市販のものか
ら適宜選択することができる。
また、本発明で用いる(B)成分は、スチレン−イソプ
レンブロック共重合体および/またはスチレン−ブタジ
ェンブロック共重合体である。
ここで、スチレン−イソプレンブロック共重合体(SI
S)は、公知の方法(例えば特公昭42−17492号
公報)で得られるスチレンとイソプレンがブロック状に
共重合したゴム状物質であり、スチレンとイソプレンの
比率′(重量比)は10/ 90 = 40 / 60
のものである。
トリわけ、スチレンとイソプレンの比率(重量比)が1
2/88〜25/75のものが好ましい。
SISは通常市販のものから選ぶことができる。
マタ、スチレン−ブタジェンブロック共重合体(SBS
)は、スチレンとブタジェン−ニブロック状に共重合し
たゴム状物質であり、スチレンとブタジェンの比率(重
量比)が20/80〜60/40のものである。とりわ
け、スチレンとブタジェンの比率(重量比)が30/7
’O〜5・0150のものが好ましい。SBSは市販の
ものから適宜選ぶことができる。
本発明においては、塗装性の点で、SISの方がSBS
より好ましい。
 5− また、本発明で用いる上記(C)成分であるスチレン系
重合体は、スチレン、メチルスチレン等のスチレン系モ
ノマー等の単独又は共重合体、過半重量のスチレン系モ
、ツマ−と非スチレン系モノマーとの共重合体、例えば
アクリロニトリル−スチレン共重合体(As樹脂)、ア
クリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体CAB
S樹脂)等が適当である。分子量は500〜500,0
00のものが好ましく、通常市販のものから適宜選ぶこ
とができる。
更に、本発明で用いる上記0成分である炭酸カルシウム
は、平均粒径が0.05〜1.0μ、好ましくけ0.0
7〜0.8μの沈降性ないしけ湿式粉砕による重質の炭
酸カルシウムである。
平均粒径が0.05μ未満のものは、製造が非能率であ
る上に、組成物での耐衝撃性、外観が悪化して好1L2
くなく、他方、1.0μを越えるものけ、塗装性、耐衝
撃性が充分でない。
ここで平均粒径は、液相沈降方式の光透過法に基すき、
粒度分布測定装置例えば高滓製作所製C6− P型を用いて測定された粒度の累積分布曲線の50係の
点の値である。
炭酸カルシウムは、分散性、成形加工性等の向上の目的
で表面処理[、たものを用いるのが好ましい。表面処理
としては、高級脂肪酸、高級脂肪酸金属塩、シランカッ
プリング系、有機チタネート系等の処理が打着しい。
これらの(A)〜O)成分の配合割合は、(4)成分が
25〜85重量%、好ましくは45〜78重量%であり
、(B)成分が30〜3重量%、好ましくは20〜5重
量%であり、(C)成分が5〜2重量係であり、0成分
が40〜10重量%、好tL<Fi3o〜15重量%で
ある。
(A成分が25係未満では剛性が劣り、85チ超過では
塗装性が劣る。(B)成分が3チ未満では塗装性が不十
分となり、30%超過では剛性が劣る。
(C)成分が2%未満では塗装性が劣り、5チ超過では
成形体としたときに表面波−が生じる。0成分が10係
未満では塗装性が劣り、40チ超過では耐衝撃性が劣る
なお、本発明の効果を損なわない範囲で、他の熱可塑性
樹脂、ゴム、無機充填剤、各種安定剤、着色剤等を添加
してもよい。
特に、エチレン−酢酸ビニル共重合体の添加は塗装性の
更なる向上に、またタルク、マイカ、ガラス繊維、ウオ
ラストナイト等の板状や繊維状の無機充填剤の添加は、
耐熱剛性、寸法安定性、成形ソリ抑止性、剛性−耐衝撃
性バランスの向上に有効である。また、核剤として微細
タルクを0.01〜5重量%程度添加すると、側熱剛性
−耐衝撃性バランス、成形性、寸法安定性が向上する。
本発明組成物は、−軸押出機、二軸押出機、バンバリー
ミキサ−、ロール、フラベンダープラストグラフ、ニー
ダ−等の通常の混線機を用いて製造することができる。
通常は押出機等で混練してペレット状のコンパウンドに
した後、加工に供するが、特殊な場合は、■乃至0成分
を直′l接各種成形機に供給し、成形機で混練しながら
成形することもできる。又、予め炭酸カルシウムを高濃
度に混練l−でマスターバッチとし、それを別途結晶性
プロピレン重合体または特定ゴムで希釈しながらブレン
ドコンパラティングした□す、成形したりすることもで
きる。
本発明組成物は、射出成形、押出成形、圧縮成形等、各
種の方法で成形できその成形品を塗装する。
得られた成形品を塗装する前にアルコール、トルエン、
トリクロルエタン等の有機溶剤で表面処理することは、
いつこうに差し支えない。
実施例 第1表に示す配合割合の混合物をスーパーミキサーで混
合後、L/Dが25の二軸押出機で造粒した。
これを、日本製鋼所製N−100BII射出成形機で2
m厚のシートに成形した。
塗装試験は、カシュー社製のポリオレフィン用塗料マイ
クロン+4000を、上記シートに厚さ約10μになる
ように吹き付は塗装し、更に同社製ウレタン系塗料(P
H−2)を約30μ厚で塗装後、70℃で3分間加熱乾
燥した。
 9− この塗装面に、縦横それぞれ1咽間隔で1圏角が10個
ずつ、すなわち合計100個になるようにナイフ刃で基
盤目を入れ、セロテープを接着させて急激に剥離を行な
い、塗料が剥離せずに残った目の数を数えた。
また、上記シートを2日間、40℃の温水に浸漬して取
り出して24時間経た後、上記と同じ剥離テストによる
塗膜付着の耐久性試験を行なった。
一方、剛性の評価については、前記のペレットを射出成
形により、4X10Y80各恒の試片を成形し、三点曲
げ試験法(JIS−に7203に準拠)によって曲げ弾
性率を測定した。
これらの結果を第1表に示す。
表中、各配合組成の銘柄は、次の通りである。
BC3B:三便油(tj−1fエチレン−プロピレンブ
ロック共重合体 TR1ro;シェル化学社製5IS(スチレン/イソプ
レン−21779) TR1107:同上社製SIS (スチレン/イソプレ
ン−14/86) 10− TR1102:同上社製5BS EPO7I):三菱油化社製エチレン−プロピレン共重
合体ゴム HF55;三菱モンサント社製ポリスチ1/ン炭酸カル
シウム;丸尾カルシウム社製 (以下余白) 、11’ ”:II 11−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 下記の(A) −(D)成分からなることを特徴とする
    塗装性の改良されたプロピレン重合体組成物。 ■ 結晶性プロピレン重合体25〜85重量%(B) 
     スチレン−イソプレンブロック共重合体および/また
    はスチレン−ブタジェンブロック共重合体3〜30重量
    % C) スチレン系重合体2〜5重量% 0 平均粒径0.05〜1.0μの微粒炭酸カルシウム
    10〜40重量%
JP57106353A 1982-06-21 1982-06-21 塗装性の改良されたプロピレン重合体組成物 Pending JPS58222133A (ja)

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