JPS6058402A - 分散安定剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は不飽和単量体例えばビニル化合物の懸濁重合、
乳化重合時に用いる分散安定剤、特に塩化ビニルの懸濁
重合用の分散安定剤に関する。

工業的に塩化ビニル系樹脂を製造する場合、水性媒体中
で懸濁分散安定剤の存在下に塩化ビニルモノマーを分散
させ、油溶性触媒を用いて重合を行なう懸濁重合法が広
〈実施されている。一般に該樹脂の品質を支配する要因
としては重合率、水−モノマー比、重合温度、触媒量あ
るいは分散安定剤の種類、量等が挙げられるが、この中
でも分散安定剤の影響が最も大きいと言われている。

塩化ビニル重合用の分散安定剤に要求される性能として
は■少量の使用で充分な分散力を示し、得られる塩化ビ
ニル系重合体粒子の粒度分布をシャープにする働きのあ
ること、■重合体粒子の可塑剤の吸収速度を大きくして
成型加工性を容易にするために、粒子を空隙率が大きい
多孔性にする働きのあること、■多孔性粒子中に残存す
る塩化ビニルモノマーの除去あるいは成型品の物性を向
上させるために、各重合体粒子の空隙率をｔｌは一定の
範囲内に収斂させる働きのあること等が挙げられる。こ
れらの要求を満たす分散安定剤を使用して得られた塩化
ビニル系樹脂からは、フィッシュアイ等のほとんどない
良好な成型品が得られるのである。

しかし、従来の分散安定剤としてはメチルセルロース、
カルボキシメチルセルロース等の繊維素誘専体あるいは
部分ケン化ポリビニルアルコール等がそれぞれ単独又は
併用により実用化されているが、これらはいずれも上記
要求を満足し得ないのである１−１ しかるに本発明者等はヒ記要水を濶たす、新規な分散安
定剤を開発すべく鋭意検討を重ねた結果、（５））オキ
シアルキレン基を含有するビニルエステル系杉Ｉ脂寸た
はこれとの）水溶性筒分子物質とからなる分散安定剤が
目的を達成出来ることを見出し本発明を完成するに到っ
た。

不発ｔＪ−Ｊでいうオキシアルキレン基とは一般式〔似
しＲ１、（ｌｌは水素又はアルキル基、Ｘは水素、アル
キル基、アルキルエステル基、アルキルアミド基、スル
ボン酸塩基等の有機残基、ｎは１〜５００の整数を示す
。〕で表わされる構造を有するものである。Ｘは通常は
水素である。ｎの数が有利には２〜５００、特に好まし
くは５〜ろＯＯ程度のオキシアルキレン基が実用的であ
り、ポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンン基、
ポリオキシブチレン基等が効果的である。

オキシアルキレン基を有するビニＩレエステル系樹脂は
任意の方法で製造できる。例えば■ポリオキシアルキレ
ンの存在下にビニルエステルを重合する方法、■オキシ
アルキレン基を有する不飽和単量体とビニルエステルを
共取合する方法Ｑ）ポリビニルアルコールに酸化アルキ
レンを後反応させる方法等が挙げられるが、■が第３ス
脂の製造面、性能面から実用的である。

以下■の方法について具体的に説Ｈ１１する。

オキシアルキレン基を有する不飽和単量体と１゜では次
の様なものが例示される。但し、本発明ではこれらのみ
に限定されるものではない。

で示される（似しＲは水素又はメチル基、Ａはアルキレ
ン基、置換アルキレン基、フェニレン基、’Ｌｌｉｔ　
ｉ９フェニレン栽、ｍは０又は１以上の整数、ｎＦｉ＋
〜′５００好１しくは２〜６００、特に好ましくけ５〜
５００の８’＋Ｅ　＃　）もので、ポリオキシエチレン
（メタ）アクリレート、ポリオキシプロピレン（メタ）
アクリレート等が挙げられる。

で示される（似しＲ３は水素又はアノレキｌし基又は様
）モので、ポリオキシエチレン（メタ）アクリル酸アミ
ド、ポリオキシプロピレン（メタ）アクリル「αアミド
、ポリオキシエチレン（１−（メタ）アクリルアミ１ニ
ーｉ、ｉ−ジメチルプロピｌし）エステル等が挙げられ
る。

（メタ）アリルアルコール型 で示される（　Ｒ，Ｒ１，Ｒ２，ｎけ前記と同様）もの
でポリオキシエチレン（メタ）アリルエーテル、ポリオ
キシプロピレン（メタ）アリルエーテル等が挙げられる
。

で示される（　Ａ、　Ｒ”、　Ｒ２，ｍ、ｎｄｎｆＪ記
と同様）ものでポリオキシエチレンビニルエーテル、ポ
リオキシプロピレンビニルエーテル等が挙げられる。

かかる単量体の中で（メタ）アリルアルコール型のもの
が好適に使用される。

ビニルエステルとしては、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、カプリン酸ビニル、ラ
クリル酸ビニル、パーサティック酸ビニル、バルミチン
酸ビニル、ステアリン酸ビニル等が単独又は併用で用い
られる。酢酸ビニルが特に実用性が高い。

本発明においては、かかる重合の際に前述した如きオキ
シアルキレン基を有する不飽和単量体、ビニルニスデル
以外の池の一般の単量体を５０モル％以下存在せしめて
重合を行なっても良い。これらの単量体を次に例示する
。

エチレン性不飽和力ｌレボン酸アルキルエステルクロト
ン酸メチル、クロトン酸エチル、イタコン酸エチル、イ
タコン酸エチル、ソルビン酸メチル、ソルビン酸エチル
、マレイン酸モノアルキルエステル、マレイン酸ジアル
キルエステル、オレイン酸アルキルエステル、（メタ）
アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ
）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリＩし酸ブチル、
（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリノり酸ヘ
プチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリ
ル酸デシル、（メタ）アクリル酸へキヅデシル、（メタ
）アクリ？し酸オクタデシル等が挙げられる。

飽和カルボ４遺のア１シに王工乙テーノ【−ステアリン
酸アリル、ラフリン酸アリル、ヤシ油脂肪酸アリル、オ
クチル酸アリル、耐酸アリル等。

α−オレ７　Ｋ□ エチレン、プロピレン、α−ヘキセン、α−オクテン、
α−デセン、α−ドデセン、α−へキザデセン、α−オ
クタデセン等、。

エチレン性不飽和カルボン酸 （メタ）アクリル酸、クロトン酸、（無水）マレイン酸
、フ々ル酸、イタコン酸ならびにこれらのアルカリ金属
塩、アンモニウム塩等。

アルキルビニルニーｊ　ｒＶ−−−−一プロビルビニル
エーテル、フチルビニルエーテル、ヘキシルビニルエー
テル、オクチルビニルエーテル、テシルビニルエーテル
、ｌ！デシルビニルエーテル、テトラデシルビニルエー
テル、ヘキサテシルビニルエーテル、オククテシルビニ
ルエーテｌし等。

アルキルアリルエーテル プロピルアリルエーテル、ブチルアリルエーテル、ヘキ
シルアリルエーテル、オクチルアリルエーテル、デシル
アリルエーテル、ドデシｌレアリルエーテル、テトラデ
シｌレアリｌレエーテＩし、ヘキサテシルアリルエーテ
ル、オクタデシ！レアリルエーテル等。

その池（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロニト
リル、（メタ）アリルスフレホン酸塩、エチレン性不飽
和スルホン酸塩、スチレン、塩化ビニル等の使用もｕ■
ｆ氾である。

ビニルエステル成分はそれを更にケン化してビニＩレア
ルニールＵ分に変えることも可能である。

ケン化度については特に制限はない。

クン化は共重合体をアＩレニーＩしに溶解し、アルカリ
金属あるいはｉ欣触媒の存在下に行なわれる。

しかして本発明のオキシアルキレン基を有するビニルエ
ステル糸樹脂において該基の含有量は特に限足されるも
のではないが、通常４表土脂全体に対し１〜ａ　ｏ　ｔ
ｉｊ量％、より好甘しくは５〜６０重廿％である。

該４１目］５はオキシアフレキレン基の含有量あるいは
ビニルアフレコール収分の含有量等によって水不溶性と
なったり、水溶性となったりするがいずれも分散安定剤
として使用可能である。即ち水溶性樹脂例えばケン化度
が５０モル％以上のものを用いて水媒体中で重合を行な
う場合はそれ単独では勿論、重合可能であるが必要に応
じて水溶性高分子物質と組合せて用いても良い。水不溶
性樹脂例えばケン化度が５０モル％以下のオキシアルキ
レン基含有ビニルエステル系樹脂を使用して水媒体中で
重合を行なう場合は水溶性側分子と組合せて使用すると
か、カルボン酸塩、アンモニウム塩等の親水性基を有す
る不飽和単量体、例えば（メタ）アクリル酸、マレイン
酸等のアルカリ金属塩、アンモニウム塩を共重合させて
水可溶性に変換させて用いる等適宜操作し得る。

本発明において（Ｂ）水溶性高分子物質を併用する場合
、好ましい高分子物質は平均ケン化度６０〜１００モル
％、平均重合度１００〜ろ０００のポリビニルアルコー
ル又はその誘導体である。なかんずくその平均ケン化度
は６５〜９５モル％、平均重合度は′５００〜３０００
のものが効果的である。ポリビニルアルコールの誘導体
としては、カルボニル基含有ポリビニルアルコール ルアルコールのホルマール化物、アセターｌし化物、ブ
チラール化物、フレクン化物、スフレホン酸、カルボン
酸等とのエステｌし化物などが挙げられる。

更に、ビニルエステルとそれと共重合可能な単量体との
共重合体グン化物が挙げられ、該単量体としてはエチレ
ン、プロピレン、インブチノン、α−オクテン、α−ド
デセン、α−オクタデセン等のオレフィンフ貝、アクリ
ル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マ
レイン酸、イタコン酸等の不（ｍ和酸頌あるいはその塩
らるいはモノ又はシアルギルエステル等、アクリロニト
リｌし、メタクリロニトリル等のニトリル類、アクリＩ
レアミド、メタクリルアミド等のアミＦ類、エチレンス
ルホン酸、アリルスルホン酸、メタアリルス／Ｌ／ホン
酸等のオレフィンスルホン酸あるいはその塩類、アルキ
ルビニルエーテル類、ビニｌレグトン、Ｎ−ビニルピロ
リドン、塩化ビニｌし、塩化ビニ１ノデン等が挙げられ
る。しかし必ずしもこれに限定されるものではない。

又ポリビニルアルコール以外の水溶性高分子物質トシて
はメチルセルロース、エチル−ｆｚｔレロース、ヒドロ
キシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセル
ロース、ヒドロキシブチ！レメチＩレセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、力ｌし，（？キシメチルセル
ロース、アミノエチルヒドロキシプロビルセルロース、
アミノエチルヒドロキシプロビルセルロース等のセルロ
ース誘導体Ｅｔｏ、テンプン、トラガント、ペクチン、
グルー、アＩレギン酸又はその塩、ゼラチン、ポリビニ
ルピロリドン、ポリアクリル酸又はその塩、ポリメタア
クリＩし酸又はその塩、ポリアクリルア三ド、ボリメタ
アクリルアミド、酢酸ビニルとマレイン酸、無水マレイ
ン酸、アクリル酸、メタクリＩし酸、イタコン酸、フマ
ル酸、クロトン酸等不飽和酸との共重合体、スチレンと
上記不飽和酸との共重合体、ビニルエーテルと上記不飽
和酸との共重合体及び前記共重合体の塩類又はエステル
類が挙げられるＯ本発明の分散安定剤を用いてＭｉｌｌ
ｔ１重合するに当って、該分散安定剤は塩化ビニルモノ
マーの重量に対して０．０　０　５〜６％の割合で使用
される。

（Ａ）ｆｉ分とＵ成分を併用する際、その重量混合比は
（Ａ）／ｃ［３）＝　５／９　０　〜９　０／１　０好
マシくは１０／９０〜７　０１５　０が幼果的である。

懸濁重合する際には通常、水媒体に分散安定剤をＩＱ加
し、塩化ビニルモノマーを分散させて油溶性触媒の存在
下で行われる。分散安定剤は粉末のま址あるいＬｌ’．
　ｆｉ；液状にして水媒体に加えられる。

溶液状で加える場合水溶液にして又、アルコール、ケト
ン、エステル等の有機溶媒あるいは水との混合隘媒に溶
かした溶液として加えられる。分散安定剤は重合の初期
に一括仕込みしても又、重合の途中で分割して仕込んで
も良い。又、使用される触媒は油溶性の触媒であればい
ずれでも良く、例えばベンゾイルパーオキサイド、ラフ
ロイルパーオキサイド、ジイソプロピルパーオキシジカ
ーボネート、α，α′−アゾビスイソブチロニトリル、
α，α′ーアゾビスー２．４ージメチルバレロニトリル
、アセチルシクロヘキシルスルボニルパーオキサイドあ
るいはこれらの混合物が使用される。

重合温度は５０〜７０℃程度の節．囲から選択される。

重合時に助剤として各種界面活性剤あるいは無機分散剤
等を適宜併用することも可能である。

更に、塩化ビニルの単独重合のみではなく、これと共重
合可能な単量体との共重合も行われる。

共重合可能な単侶体としてはノ・ログン化ビニリデン、
ビニルエーテル、酢酸ビニル、安息香酸ビニル、アクリ
ｌし酸、メタクリル酸およびそのエステル、マレイン酸
またはその無水物、エチレン、フ”ロビクン、スチレン
等が挙げられる，２以上主として塩化ビニｌしの重合に
ついて説明したが本発明の分散安定剤は必ずしも塩化ビ
ニルｉｌｌに限定されるものではなく、スチレン、メタ
クリレート、酢酸ビニル等任意のビニｌし化合物の院６
６重合用に使用される。

更に本発明の分散安定剤は乳化重合、後乳化等の方法に
よりエマルジョンを製造する場合にも有用である。

かかるエマルジョンは放置安定性や凍結−融解安定性が
顕著に向上する。

乳化重合を実施するに当っては、水、分散安定剤および
重合触媒の存在下に不飽和単量体を一時まだは連続的に
添加して、加熱、撹拌する如き通常の乳化重合法がいず
れも実施し得る。分散安定剤の使用景としてはその種類
、要求されるエマｌレジコンの樹脂分等によって多少異
なるが、通常乳化重合反応光の全体に対して１〜８重侶
％程度の範囲から選択される。重合触媒としては普通過
硫酸カリクム、過硫酸アンモニウム等がそれぞれ単独で
又は酸性亜硫酸す）　ＩＪクムと併用して、更には過酸
化水５．に一酒石酸、過酸化水素−鉄塩、過酸化水素−
アスコルビン酸−鉄塩、過酸化水素−ロンガリット、過
酸化水素−ロンガリ・ソトー鉄塩などのレドックス系触
媒が用いられる。壕だ上記分散安定剤は単独使用のみな
らず、前述した如く各種の水溶性１１ｊ」分子との併用
も勿論可能である。

更にポリオキシエチレン−アルキルエーテル型、ポリオ
キシエチレン−アルキルフェノール型、ポリオキシエチ
レン−多価アルコールニスｆｒし梨、多価アｌレコール
と脂肪酸とのエステル、オキシエチレン−オキシプロピ
レングロックポリマー等の非イオン性活性剤、高級アル
コール硫酸塩、同級脂肪酸アルカリ塩、ポリオキシエチ
レンアルキルフェノールエーテルｉ酸塩、アルキルベン
ゼンスルホンｆｆ１ｌｌｉ＆、ナフタリンスルホン酸塩
ホルマリンＭ合物、アルキルジフェニルエーテルスルホ
ン酸塩、シアルギルスルホコハク酸塩、高級アルコール
リン酸エステル塩等のアニオン性活性剤を併用すること
もできる。上記分散安定剤と界面活性剤の併用に際して
その混合割合は、共重合体／界面活性剤＝２０／＋〜＋
／２０（重量比）が適当である。

これらは必ずしも混合して用いる必要はなく、重合の初
期に一成５分を用い、重合の途中でｔ＋Ｉｂ成分を追加
する等任意の方式が可能でちる。更にフタＩし酸エステ
ル、燐酸エステル等の可塑剤、炭酸ナトリウム、酢酸ナ
トリウム、燐酸ナトリウム等のｐＨ調整剤も併用され得
る。

乳化重合の対象となる不飽和単量体としてはエチレン性
不飽和単量体、ゲタジエン系単量体が挙げられる。エチ
レン性不飽和単量体としては酢酸ビニル、アクリル酸エ
ステル、メタクリル酸エステル、塩化ビニル、塩化ビニ
リデン、アクリロニトリル、スチレン、エチレン等が挙
げられこれらの単独重合もしくは共重合が実施し得る。

なかんずくアクリｌＬ／ｅエステル又はメタクリル酸エ
ステル等のアクリル系単量体を単独重合又は共重合する
場合、穢械的安定性、放置安定性、顔料混和性等が特に
良好なエマルジョンが得られるという顕著な効果を奏す
るのでアクリル系単量体の乳化重合が好適に実施される
。

グクジエン系単鍮体としてはブタジェン−１，６，２−
メチルブタジェン−１，６，２，５−ジメチルプクジエ
ンー１．５．２−クロロブタジェン−１，ｓ等カらりこ
れらは単独又はエチレン性不飽和単量体と混合して用い
られる。これらの中でも、ブタジェン−１，３トスチク
ン、ブタジェン−Ｌ３　トスチクンと（メタ）アクリル
酸、ブタジェン−１，５とアクリロニトリル、ブタジェ
ン−１，５（！：アクリロニトリルとスチレン、ブタジ
ェン−１，ろとアクリロニトリルと（メタ）アクリル酸
エステル、ブタジェン−１，６とメタクリル酸メチル、
ブタジェン−１，３とメタクリル酸メチルと（メタ）ア
クリル酸のｉ＋を合せて重合を行なうのが有利である。

文に本発明においては、水性媒体中で乳化剤としてノニ
オン性あるいはアニオン性の各ｆｊｔ＋界面６！ｊ性剤
を単独又は混合して又は各種の水溶性保護コロイドを用
いて不飽和単量体を乳化重合して製ガＩＬされる水性エ
マルジョンに、Ｏ１２述した分散安定剤を１耘加するこ
とによっても、放置安定性、凍結融解安定（’ｌ゛、稀
釈安定性等を顕著に向上させることが出来る。

又、本発明の分散安定剤を用いて後乳化力式によυエマ
ルジョンを製造するに当っては該分散安定剤を水に溶解
し、これに溶液状あるいｄ、溶融状の樹脂を滴下し撹拌
するか、溶融状りの朴１脂中に該分散安定剤水溶液を滴
下し撹拌すればよい。エマルジョン化に当り加熱等の必
要は特にニないが、必要であれば４５〜８５℃程度に加
熱すれば良い。

乳化する物質ＫＲ特に限定はなくエポキシ樹脂、ウレタ
ン樹脂、尿素−ホｌレマ１ノン初期縮合物、フェノール
ーホルムアｌレデヒド初期縮＆　物、ｙ　ｔｖキッド樹
ｎ旨、ケテングイ々−、ロジン、シ１ノフン）Ｗ　Ｉｊ
ｆｔ　、ワックス１．Ｉに１ノフ゛ロビＶン、ボ１ノエ
チレン、アスフ７／し）　％＋が挙げられる。必要とあ
れハホ１ノオキシエチレンーアルキ７レエーテルＱ　、
ポ！ＪオキシエチクンーアｌレキＩし７エ／−１し型、
１−ｙｔｖコーニースデｔＶ型等の非イオン上を活性斉
］、又は高級アルキルアミン塩等のカチオン性活性斉ｊ
を始めとし、ｄＩＩ記した乳化重合時に使用される各種
界面活性剤がいずれも併用可能である。又これらの活性
剤は乳化対象物の方に混合しておくことも可能である。

更にフクル酸エスデｌし、燐酸ニスデル等の可塑側、炭
ｉシブづリクム、σ「酸ナト１ノクム、炉ト飲ナトリク
ム４Ｈ；のｐ　ｌ（ｉ＠　ａ斉１１もΩＦ用されｔ↓１
・る。

かくしてｆｊＪ・られるエマフレジョンには増粘等の目
的で水溶性ｌ！″も分子物質を添加することも可能であ
ル１．　’Ｃ（Ｄ　’ｆＫ’Ｅ＝　’ＩＪＩＪ　Ｊｒｌ
、は通常エマフレジョンに対して固形分換＄パ５〜５０
０％の範囲〃玉適当である。力１力・る水溶性１５分子
物質としてはボ１ノビニルアｌレコール、デン粉、ＣＭ
Ｃ，ヒドロキシメチルセルロース、メチルセルロース、
カゼイン等が挙げられ、これらは水溶液状あるいは粉末
状のま棟等任意の形窓で混合し得る。

又、エマルジョンには更に必要に応じて架橋剤、耐水化
剤、顔料、分散剤、消泡剤、油剤を適宜混合し得る。

得らｈるエマルジョンは紙加工剤、接イーｆ剤、塗料、
繊維加工剤、化粧品、土木建築原ｔ１等として有用であ
る。

以下、実例を挙げて本発明の分散安定剤を更に詳しく説
明する。尚例中「部」及び１％」とあるのは特にことわ
りのない限り重量基準である。

実例１ 撹拌器を備えた容量１００にのステンレス製図−トクレ
ープ中に塩化ビニルモノマー１００都、水１５０部、分
散安定剤０看部および重合触媒としてラフロイルパーオ
キサイド０．２部の割合で仕込んで回転数４０　Ｏｒｐ
ｍで撹拌しながら温度を６０℃に調整して懸濁重合を行
った。

得られた塩化ビニｌし樹脂粒子の性能を第１表に示す。

実例２〜７ 第１表に示す如き分散安定剤を使用した以タトは実例１
に準じて実験を行った。その結果を第１表に示す。

第　１　表 （注） 粒度分布は、ＪＩＳ標準ふるい４２メソシユオンの粗大
粒子の含有量を％で表示した。４２メツシユオンの含有
量の百分率が１９６以下をＡ１１〜５％をＢ、５％以上
をＣで表示した。

可塑剤吸収性は、塩化ビニル重合体６部とＤｏｐ４部の
混合物の乾燥点までの時間をプラベンダーにて測定。

実例８〜１６ 還流冷却器、滴下漏斗、温度計、撹拌器を備えた容積５
００　ｃｃ　のガラス製重合器に第２表に示す分散安定
剤の４．０９６水溶液１５０部、ｐＨ調整剤として第二
燐酸ナトリクムの１０％水溶液５部を加え２００　ｒｐ
ｍの速度で回転しなから内温を６５℃に昇温した。次に
アクリル酸グチル９部及び過硫酸カリウムの４％水溶液
１．２５部を加え乳化重合を開始した。初期重合を６５
分間行い、その後重合器の内温を７０℃に回部しながら
４時間にわたってアクリル酸ブチル８１部を連続的に滴
下し又過ａ＠カリの４％水溶液５部を２回に分割して仕
込み乳化重合を続けた。内温を７５℃に保ち１時間熟成
反応を行い、その後残量単量体を追い出してポリアクリ
Ｉし酸ブチルのエマルシコンを得た。

このエマルジョンの諸性質の測定結果を第２表に示す。

尚、対１１α例として前記分散安定剤に代えてノニオン
性界曲粘性剤（日本油脂株式会社製、ニラサンノニオン
ｐ−２６□ロ）　２．７９とアニオン性界面活性剤（目
本油脂株式会社製、ニラサントラックスＨ−４５）０．
８ｇｔとを併用した以外は実例１と同一の方法を行った
場合の実験結果を併記する。

注１）放置安定性は、エマルジョン約５０ｙを温度６８
℃に保った恒温器に５日間連続放置した後、６時ＩＩ′
ｌＪ１放冷しかさまぜて外観の状１８を観察し、全く変
化がないものをＡ１エマルジョン破壊があるものをＥと
し、その間をＢ、　Ｃ，Ｄの６段階に分けて評価した。

注２）凍結融解安定性は、エマルジョン約５０ｙｆ：温
度−１５℃に１６時ｌＷＩ保ち、次に恒温水槽中で６０
℃で１時間放置した後ガラス捧でかきｔぜて外電の状態
を観察し全く変化がないものをＡ、エマルシコン破壊が
らるものをＥとし、その間をＢ、　Ｃ，Ｄの６段階に分
けて評価した。

注３）稀釈安定性は、樹脂分が５％になる如く蒸留水を
加えて稀釈し、これを内径７＃、長さ１ｍのガラス管に
入れて密センし、２４時間放置後の一ヒ澄液（上層）の
深さおよび管底に沈降したｒ（下層）の深さを観察し安
定性が優れているものから順にＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅで評
価した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（Ａ）ｔキシアルキレン基を含有するビニルエステ
   ル糸ＩＩ　ＩＪｉ′ｌまたはこれと（１３１水溶性高分
   子物質とからなる分散安定剤。 ２、ビニル化合物の懸濁重合時に使用する特許請求の範
   １／Ｉ（第１項記載の分散安定剤。 ６　ビニル化合物の乳化重合時に使用する特許請求の節
   囲第１項記載の分散安定剤。