JPS6057660B2 - 面ヒ−タ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、エンボス加工を施した良導電金属箔を２層も
しくは３層に相対向し、前記良導電金属箔の間に抵抗温
度特性を有する合成樹脂フィルムなどを介在させ、良導
電金属箔の外側に絶縁性担体フィルムを重ねて熱融着し
て成ることを特徴とする面ヒータ４に係るものである。

本発明の目的とするところは、良導電金属箔（以下金属
箔と記す）と抵抗温度特性を有する合成樹脂フィルムと
の接着性を向上させて製造時における剥離不良をなくす
るとともにカーペットなどに使用したとき、屈曲による
断線不良をなくすることにある。床用を主体とするホッ
トカーペットなどに使用する面ヒーターは、従来、抵抗
温度特性を有する合成樹脂フィルム（ナイロン、塩化ビ
ニルなどの熱可塑性樹脂フィルム）の両面に金属箔を相
対向するか、もしくは更にヒーター部を独立させてもう
一層の金属箔を追加するものがある。

即ち、第１図ａのように、アルミニウムその他の金属箔
１、１を対向させ、その間に抵抗温度特性を有する合成
樹脂フィルム２を介在させ、同図をのように金属箔１、
１をエッチング処理して不要部３を除去し、この金属箔
１、１の外側を同図ｃのように絶縁性担体フィルム４、
４で採種したもの、あるいは、第２図のように金属箔１
、１、１を３層とし、１’がヒーターの役割を果すよう
にしたものである。これらの面ヒーターは、金属箔１、
１’は平担であるため、合成樹脂フィルム２との接着性
が良くなく、しかも、温度特性上、別のポリプロピレン
、ポリエチレンなどの接着性のよい樹脂を介在させるこ
とは不可能で、製造時および使用時に剥離不良を起すこ
とがある上、使用時のカーペット屈曲の際の可撓性に問
題があり、断線不良を起すという欠点を有していた。本
発明はかかる欠点を解消するもので、以下実施例により
詳細に説明する。

第３図において、１、１はエンボス加工を施した金属箔
で、金属箔１、１間に合成樹脂フィルム２を介在させる
。

エンボスの凹凸５の量は、数ミクロン乃至数１００ミク
ロンとしておく。この凹凸量は金属箔の厚みから多過ぎ
ても、少なすぎても効果がない。このエンボス加工を施
すには、第４図のように、金属箔１、１と合成樹脂フィ
ルム２を加熱圧着用エンボスロール６、６間を通すこと
によつて平担な金属箔１、１はエンボスロール６、６に
接触した瞬間、熱膨張して縦しわが発生するので、エン
ボスロール６、６によりエンボス加工をすれば、余分の
材料伸びを吸収し、エンボス加工が施される。常温ロー
ルでエンボス加工をあらかじめ施しておいてから、後に
合成樹脂フィルム２に圧着、熱融着してもよい。エンボ
ス加工のパターンは第５図ａのような格子状、同図ｂの
ような斜め格子状、あるいは同図ｃのような不連結点状
のいずれであつてもよい。又、金属箔１，１をエッチン
グ処理して不要部３を除去して第６図のようなパターン
としてヒーターとする。この金属箔１，１の外側に絶縁
性担体フィルムを重ねて熱融着する。熱融着するときの
温度は、熱可塑性樹脂の融点以下で、しかも軟化点以上
の適正な温度である。第７図は金属箔を３層としたもの
で１″がヒーター部の役割を果すものである。叙上のよ
うに本発明は、エンボス加工を施した良導電金属箔を２
層もしくは３層に相対向し、前記良導性金属箔の間に抵
抗温度特性を有する合成樹脂フィルムなどを介在させ、
良導電金属箔の外側に絶縁性担体フィルムを重ねて熱融
着したから、エンボスの凹凸によつて良導電金属箔と合
成樹脂フィルムとの接着性を向上させ、製造時における
剥離不良をなくすることができる上、カーペットなどに
使用したとき、屈曲による断線不良をなくすることがで
きるという効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ−ｃは従来の面ヒータ４の一例の製造工程にお
ける縦断面図、第２図は同上の他の例の縦断面図、第３
図は本発明の一実施例の縦断面図、第４図は同上の製造
装置の斜視図、第５図ａ〜ｃは同上のエンボス加工のパ
ターン図、第６図は同上の良導電金属箔のパターン図、
第７図は本発明の他の実施例の縦断面図てある。 １・・・良導電金属箔、２・・・合成樹脂フィルム、４
・・・絶縁性担体フィルム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ エンボス加工を施した良導電金属箔を２層もしくは
   ３層に相対向し、前記良導電金属箔の間に抵抗温度特性
   を有する合成樹脂フィルムなどを介在させ、良導電金属
   箔の外側に絶縁性担体フィルムを重ねて熱融着して成る
   ことを特徴とする面ヒータ。