JPH05144554A - 面状発熱体の製造方法 - Google Patents
面状発熱体の製造方法Info
- Publication number
- JPH05144554A JPH05144554A JP33425591A JP33425591A JPH05144554A JP H05144554 A JPH05144554 A JP H05144554A JP 33425591 A JP33425591 A JP 33425591A JP 33425591 A JP33425591 A JP 33425591A JP H05144554 A JPH05144554 A JP H05144554A
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- JP
- Japan
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- sheet
- film
- holes
- adhesive layer
- adhesive
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来の製造法による問題点である気泡の発生
を解消すること。 【構成】 表フイルムＡが絶縁性を有するフイルム２と
接着剤層３の二層構造から成り、且つこの表フイルムが
フイルム２表面から接着剤層３を貫通して複数の貫通孔
を穿設する。
を解消すること。 【構成】 表フイルムＡが絶縁性を有するフイルム２と
接着剤層３の二層構造から成り、且つこの表フイルムが
フイルム２表面から接着剤層３を貫通して複数の貫通孔
を穿設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は炭素繊維を利用した面状
発熱体の製造方法に関する。本発明品はユニット床暖
房、コンクリート床暖房、机用ヒーター、家庭用温熱布
団、車両用ヒーター、工場用ヒーター或いはコンクリー
ト養生ヒーター等々として利用される。
発熱体の製造方法に関する。本発明品はユニット床暖
房、コンクリート床暖房、机用ヒーター、家庭用温熱布
団、車両用ヒーター、工場用ヒーター或いはコンクリー
ト養生ヒーター等々として利用される。
【０００２】
【従来の技術】従来より各種の面状発熱体が開示されて
いる。例えば （１）導電性カーボンを樹脂等に練り込んでシート状と
し、このシートに電極を設けた構造の面状発熱体 （２）短截炭素繊維が分散したシート状の発熱紙をつく
り、この発熱紙に電極を設けた発熱体シートの両面に絶
縁性を有するフイルムを貼り合わせた構造の面状発熱体 等である。
いる。例えば （１）導電性カーボンを樹脂等に練り込んでシート状と
し、このシートに電極を設けた構造の面状発熱体 （２）短截炭素繊維が分散したシート状の発熱紙をつく
り、この発熱紙に電極を設けた発熱体シートの両面に絶
縁性を有するフイルムを貼り合わせた構造の面状発熱体 等である。
【０００３】本発明は上述（２）の構造から成る面状発
熱体の製造方法の改良に関するものである。この構造の
面状発熱体は、発熱紙が主に植物パルプ中に短截炭素繊
維を分散した構成からなるので、通気性を有すると共に
少量の空気と水分を抱えている。従ってこの発熱紙の両
面をフイルムで被覆して加圧し加熱すると、発熱紙に含
まれた少量の空気及び水分によりしばしば気泡を残した
状態で面状発熱体が成型される。
熱体の製造方法の改良に関するものである。この構造の
面状発熱体は、発熱紙が主に植物パルプ中に短截炭素繊
維を分散した構成からなるので、通気性を有すると共に
少量の空気と水分を抱えている。従ってこの発熱紙の両
面をフイルムで被覆して加圧し加熱すると、発熱紙に含
まれた少量の空気及び水分によりしばしば気泡を残した
状態で面状発熱体が成型される。
【０００４】上記の様にして成型された従来の製法によ
る面状発熱体には、次の様な問題があった。 イ、気泡発生部分の発熱が他の部分より高温となり、面
上に均一な発熱が得られない。 ロ、気泡の発生部分に異常発熱が起り、火災の危険があ
る。 ハ、層間剥離が発生しクレームの対象になる。 ニ、気泡の部分が白く泡立ち外観品位が劣る。 等々の問題があった。
る面状発熱体には、次の様な問題があった。 イ、気泡発生部分の発熱が他の部分より高温となり、面
上に均一な発熱が得られない。 ロ、気泡の発生部分に異常発熱が起り、火災の危険があ
る。 ハ、層間剥離が発生しクレームの対象になる。 ニ、気泡の部分が白く泡立ち外観品位が劣る。 等々の問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】発明が解決しようとす
る課題は、従来の製造方法による問題点である気泡の発
生を解消することである。
る課題は、従来の製造方法による問題点である気泡の発
生を解消することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、短截炭素繊維
が分散したシート状の発熱紙をつくり、この発熱紙に電
極を設けた発熱体シートの両面に、絶縁性を有するフイ
ルムを貼り合わせて成る面状発熱体の製造方法におい
て、当該フイルムが接着剤との二層構造から成り且つフ
イルム表面から接着剤層を貫通した複数の貫通孔を穿設
したことを特徴とする。
が分散したシート状の発熱紙をつくり、この発熱紙に電
極を設けた発熱体シートの両面に、絶縁性を有するフイ
ルムを貼り合わせて成る面状発熱体の製造方法におい
て、当該フイルムが接着剤との二層構造から成り且つフ
イルム表面から接着剤層を貫通した複数の貫通孔を穿設
したことを特徴とする。
【０００７】上述の発熱体シートは、対向する２辺沿い
に電極を設けて通電すればこのままでも発熱し実用に供
し得る。本発明ではこのままでは人体への通電或いは火
災の危険性があること、或いは発熱体シートの機械的強
度、対候性等を向上させる目的で、この両面に絶縁性の
フイルムを接着したものを面状発熱体と言う。
に電極を設けて通電すればこのままでも発熱し実用に供
し得る。本発明ではこのままでは人体への通電或いは火
災の危険性があること、或いは発熱体シートの機械的強
度、対候性等を向上させる目的で、この両面に絶縁性の
フイルムを接着したものを面状発熱体と言う。
【０００８】本発明で使用するフイルムは、絶縁性を有
する一般プラスチックフイルムで良く、耐熱性、強度等
はその目的・用途に合せて選択される。例えば、１６０
゜Ｃ前後の耐熱性を有するものでは、ポリエステルフイ
ルムが使用できる。
する一般プラスチックフイルムで良く、耐熱性、強度等
はその目的・用途に合せて選択される。例えば、１６０
゜Ｃ前後の耐熱性を有するものでは、ポリエステルフイ
ルムが使用できる。
【０００９】本発明のフイルムは、ホットメルト系の接
着剤をその片面に均一に塗布した二層構造からなる。ホ
ットメルト系の接着剤としては、ポリオレフィン系、ア
クリル系、ポアセテート系、ポリエステル系、ポリアミ
ド系、又はウレタン系の接着剤の使用が好ましい。
着剤をその片面に均一に塗布した二層構造からなる。ホ
ットメルト系の接着剤としては、ポリオレフィン系、ア
クリル系、ポアセテート系、ポリエステル系、ポリアミ
ド系、又はウレタン系の接着剤の使用が好ましい。
【００１０】
【作用】本発明は上記の構成からなるので、絶縁性のフ
イルムで発熱体シートを狭持した後、プレス機で加圧し
加熱すると、発熱体シートに含まれた少量の空気や水分
が昇温と共に気化して貫通孔から脱出する。一方、ホッ
トメルト系の接着剤も徐々に溶融し発熱紙に浸透して発
熱体シートとフイルムの接着を促進し、更に加圧・加熱
を続けることにより、溶融した接着剤が貫通孔からフイ
ルムの表面側に溶出し貫通孔を塞ぐ働きをする。
イルムで発熱体シートを狭持した後、プレス機で加圧し
加熱すると、発熱体シートに含まれた少量の空気や水分
が昇温と共に気化して貫通孔から脱出する。一方、ホッ
トメルト系の接着剤も徐々に溶融し発熱紙に浸透して発
熱体シートとフイルムの接着を促進し、更に加圧・加熱
を続けることにより、溶融した接着剤が貫通孔からフイ
ルムの表面側に溶出し貫通孔を塞ぐ働きをする。
【００１１】
【実施例】以下図面を参照しながら本発明の１実施例に
ついて述べる。図１は表シートＡと発熱体シートとの接
着前の状態を示す断面図である。説明上、フイルム２と
接着剤層３の二層構造からなるフイルムを表シートＡと
する。１は発熱体シート、２はフイルム、３は接着剤
層、４は貫通孔を示す。 （１）表シートの準備 厚みが１９０μｍのフイルム２の片面に、接着剤を１９
０μｍの厚さに均一に塗布して、フイルム２と接着剤層
３の二層構造からなる、巾４０ｃｍ×長さ７０ｃｍの大
きさの表シートＡを２枚準備した。フイルム２はポリア
ミドフイルム、接着剤はポリアミド系のものを使用し
た。
ついて述べる。図１は表シートＡと発熱体シートとの接
着前の状態を示す断面図である。説明上、フイルム２と
接着剤層３の二層構造からなるフイルムを表シートＡと
する。１は発熱体シート、２はフイルム、３は接着剤
層、４は貫通孔を示す。 （１）表シートの準備 厚みが１９０μｍのフイルム２の片面に、接着剤を１９
０μｍの厚さに均一に塗布して、フイルム２と接着剤層
３の二層構造からなる、巾４０ｃｍ×長さ７０ｃｍの大
きさの表シートＡを２枚準備した。フイルム２はポリア
ミドフイルム、接着剤はポリアミド系のものを使用し
た。
【００１２】（２）貫通孔穿設 円周表面に直径０.５ｍｍ、高さが１ｍｍの突起を一定
の間隔で複数個突設した鉄ロールと下側にゴムロールの
一対からなるロール機を準備し、このロール間に（１）
で準備した表シートＡの接着層面をゴムロール側にして
通して、貫通孔４が穿設された表シートＡを作製した。
の間隔で複数個突設した鉄ロールと下側にゴムロールの
一対からなるロール機を準備し、このロール間に（１）
で準備した表シートＡの接着層面をゴムロール側にして
通して、貫通孔４が穿設された表シートＡを作製した。
【００１３】（３）発熱体シートの準備 植物ポルプ中に短截炭素繊維を分散させた構成からな
る、厚さが１２０μｍのシート状の発熱紙を準備し、こ
の発熱紙に電極を設けて巾３０ｃｍ×長さ６０ｃｍの大
きさの発熱体シート１を準備した。
る、厚さが１２０μｍのシート状の発熱紙を準備し、こ
の発熱紙に電極を設けて巾３０ｃｍ×長さ６０ｃｍの大
きさの発熱体シート１を準備した。
【００１４】 （４）表シートと発熱体シートの貼り合わせ 先ず上記で準備した表シートＡのフイルム２の面をプレ
ス機の熱盤側にして載置し、次いでこの表シートＡの接
着剤層３の面に発熱体シート１を載置し、更にこの発熱
体シート１上に接着剤層３を位置させて表シートＡを載
置した。 このように表シートＡ、発熱体シート１、表
シートＡを順次重ねた後、プレス機を閉じて４０ｋｇ／
ｃｍ2で加圧し、１５０゜Ｃで５分間加熱した後、加熱
を停止し、プレス機を閉じたままで約２０分間冷却して
本発明品を製造した。
ス機の熱盤側にして載置し、次いでこの表シートＡの接
着剤層３の面に発熱体シート１を載置し、更にこの発熱
体シート１上に接着剤層３を位置させて表シートＡを載
置した。 このように表シートＡ、発熱体シート１、表
シートＡを順次重ねた後、プレス機を閉じて４０ｋｇ／
ｃｍ2で加圧し、１５０゜Ｃで５分間加熱した後、加熱
を停止し、プレス機を閉じたままで約２０分間冷却して
本発明品を製造した。
【００１５】本実施例では、プレス機の１段で１枚の面
状発熱体を製造する例について述べたが、鏡面板で仕切
ながらプレス機１段で３〜５枚の面状発熱体を同時成型
することもできる。
状発熱体を製造する例について述べたが、鏡面板で仕切
ながらプレス機１段で３〜５枚の面状発熱体を同時成型
することもできる。
【００１６】
【発明の効果】イ、面上に均一な発熱が得られる。 ロ、表面がフイルムで被覆されるので、半透明の光沢が
得られ、意匠効果の優れた製品が出来る。 ハ、異常発熱が解消されるので、火災の心配が無く安心
して使用できる。
得られ、意匠効果の優れた製品が出来る。 ハ、異常発熱が解消されるので、火災の心配が無く安心
して使用できる。
【図１】表シートＡと発熱体シート１との接着前の状態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
Ａ 表シート １ 発熱体シート ２ フイルム ３ 接着剤層 ４ 貫通孔
Claims (1)
- 短截炭素繊維が分散したシート状の発熱紙をつくり、こ
の発熱紙に電極を設けた発熱体シートの両面に絶縁性を
有するフイルムを貼り合わせて成る面状発熱体の製造方
法において、当該フイルムが接着剤との二層構造から成
り且つ複数の貫通孔を設けていることを特徴とする面状
発熱体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33425591A JPH05144554A (ja) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | 面状発熱体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33425591A JPH05144554A (ja) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | 面状発熱体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05144554A true JPH05144554A (ja) | 1993-06-11 |
Family
ID=18275293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33425591A Pending JPH05144554A (ja) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | 面状発熱体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05144554A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5459327A (en) * | 1993-10-15 | 1995-10-17 | Kabushiki Kaisha Dairin Shoji | Far-infrared radiator and method of radiating far-infrared |
| JPH11297458A (ja) * | 1998-04-06 | 1999-10-29 | Kuraray Co Ltd | フレキシブルヒータ |
| KR100965745B1 (ko) * | 2010-04-21 | 2010-06-24 | 박훈규 | 면상발열체 |
| TWI420954B (zh) * | 2010-01-15 | 2013-12-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 加熱器件及其製備方法 |
| US8841588B2 (en) | 2009-03-27 | 2014-09-23 | Tsinghua University | Heater |
| KR20180103526A (ko) | 2017-03-10 | 2018-09-19 | 김태원 | 수도관 동파방지용 필름히터 및 그 제조방법 |
| JP2022032198A (ja) * | 2020-08-11 | 2022-02-25 | 東京特殊電線株式会社 | フィルムヒータ及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-11-21 JP JP33425591A patent/JPH05144554A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5459327A (en) * | 1993-10-15 | 1995-10-17 | Kabushiki Kaisha Dairin Shoji | Far-infrared radiator and method of radiating far-infrared |
| JPH11297458A (ja) * | 1998-04-06 | 1999-10-29 | Kuraray Co Ltd | フレキシブルヒータ |
| US8841588B2 (en) | 2009-03-27 | 2014-09-23 | Tsinghua University | Heater |
| TWI420954B (zh) * | 2010-01-15 | 2013-12-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 加熱器件及其製備方法 |
| KR100965745B1 (ko) * | 2010-04-21 | 2010-06-24 | 박훈규 | 면상발열체 |
| KR20180103526A (ko) | 2017-03-10 | 2018-09-19 | 김태원 | 수도관 동파방지용 필름히터 및 그 제조방법 |
| JP2022032198A (ja) * | 2020-08-11 | 2022-02-25 | 東京特殊電線株式会社 | フィルムヒータ及びその製造方法 |
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