JPS6055531A - 情報記録担体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は光学的記録あるいは再生方式に使用される円盤
状の情報記録担体およびその製造方法に関するものであ
る。

従来例の１１〜成とその問題点 光学的記録再生方式においては、回転駆動される円盤状
情報記録担体（以下ディスクと呼ぶ）の光記録層に、情
報信号に対応したレーザ光を照射することにより、光記
録層に光学的な濃淡あるいは凹凸を設けて、情報の記録
・再生を行うもので数μｍの微小信号を記録することが
でき、原理的には光の波長程度の高密度記録が可能な方
式である。

また、記録・再生時にレーザ光のピックアップとディス
クが接触しないので摩耗がなく、静止画。

高速検索等の多機能が得られるものであるため、静止画
ファイル、文書ファイル等、産業用、業務用としても実
用化されつつある。

現在、樹脂基材表面に光案内用の溝を形成する３、ｓ・ 一例としては、第１図〜第４図に示すような方法が用い
られている。第１図は樹脂基材１の最内周および最外周
の一定範囲に、ナイロンたわし２等のもの（以下面荒ら
しと呼ぶ）で樹脂基材の表面に微小な凹凸を形成するも
のである。その後、溶剤で超音波洗浄および純水でのス
ピナ洗浄をして汚れを取り除き、光案内用の溝を転写す
るレプリケーションの工程に移る。このとき、溝転写用
の樹脂としては光硬化性樹脂３を用いるため、樹脂基材
１と光硬化性樹脂３との接着強度を高めるだめの第２図
に示すように溶剤バインダ４を予めスピナ塗布する。

第３図はレプリケーション工程を示したもので、光案内
用溝を転写するだめの母型となる金属スタンバ５に光硬
化性樹脂３を塗布した後、バインダ４を塗布した樹脂基
材１を図のように重ね合せ、加圧板６２Ｌ　、６ｂ加圧
入しながら紫外線Ｂを照射して光硬化性樹脂３を硬化さ
せる。その後第４図に示すように金属スタンパ５から樹
脂基材１と光硬化性樹脂３を同時に剥離させて溝を転写
する。

これらの工程における面荒らし２とバインダ４の塗布は
樹脂基４Ｊ　１と光硬化性樹脂３との結合度を高めるも
ので、光硬化性樹脂３と接着性の強い金属スタンパ６を
用いる時には大きな効果を有するものである。しかしな
がら、これらの工程を入れれば必然的に工数が増え、ｍ
産化のためにはむしろ好ましいとは言いヴ・１［いもの
である。さらに、面荒らしの工程は汚れを発生させる作
柴でもあり、洗浄工程が入っているとはいえ完成ディス
クとした場合の画像のＦロツプアウ１−の要因とも々る
可能性がある。

発明の目的 本発明は以」二のような欠点を除去し、１・゛ロウ１フ
９１品質が良く、工数削減を実現する情報記録担体およ
びその製造方法を提供するものである。

発明の構成 本発明は、薬品を用いることにより樹脂７ｉ％材の外表
面に均一で微小々凹凸形成領域を発生させ、樹脂基材と
溝転写用のイス１加層どの接着性を強化するもので、従
来の面荒らし、洗ｉ′？ｌ　、バインダの塗５　・ご−
２゛ 布を一括して行うことを可能にするものである。

こうすることにより、汚れを発生させる工程がなくなる
ためドロップアウト品質が改善され、それと同時に大幅
々工数削減が期待できるので、より安価な情報記録担体
を製造することができる。

実施例の説明 以下本発明の実施例を図面とともに説明する。

第６図は、トルエン７を満たした容器８の中にアクリル
樹脂からなる樹脂基材１を浸漬させたものである。浸漬
時間がある程度長くなると、樹脂基材１の表面に微小な
凹凸形成領域を発生し始め、最終的には外表面全体に均
一な凹凸形成領域を生じた変質層９が完成する。実験に
よれば浸漬時間が９６時間程度以」二になると均一な変
質層９ができ、その微小凹凸形成領域の大きさは１μｍ
前後より小さいものである。

こうした変質層９のある樹脂基材１を用いてレプリケー
ションを行えば、従来の面荒らし、バインダ塗布を施し
たものと同程度以上の接着強度が得られるため、硬化後
の光硬化性樹脂からなる付６　、・　〜・ 介層３を金属スタンパ５との剥離が容易に行えるように
なる。

また、微小凹凸形成領域は光硬化性樹脂から々る付加層
３と接触するので、樹脂２１（利と屈折率の等価な光硬
化性樹脂であれば微小凹凸形成領域内への浸透により見
かけ」皿回凸形成領域がなくなった状態と等しく在り、
光学的にもレーザビームの焦点および経路に影響を及ば
ずことはない。

本発明の実施例においては、樹脂２１（材１のトルソエ
ン中浸漬による方法であるため、変質層９は樹脂基材１
の両面に発生する。したがって、溝を転写する面と反対
側の樹脂基月面は変質層９が残った状態のままであるが
、これについては第６図に示すような情報記録担体の構
成にすれば特に問題は々い。第６図は変質層９のある樹
脂基材１に光案内用の溝を転写した光硬化性樹脂からな
る付加層３が設けられ、その表面に光記録膜１０が蒸着
されている。このような構成からなるディスク基板に樹
脂基材１と同様なアクリル樹脂からなる保護板１１が光
硬化型接着剤１２によって全面貼り７７、ご 合せられている。さらに、このディスクの外表面は樹脂
基材１と等価な屈折率をもつ光硬化性樹脂からなるハー
ドコート層１３で覆われており、ディスク外表面に残っ
ている変質層９も光学的に影響を与ぼすことはない。

なお、このような浸漬方法によれば、樹脂基材表面に汚
れがあっても同時にクリーニングされる効果もあり、面
荒らし、洗浄、バインダ塗布の工程を一度に薬品処理に
よって済ますことが可能である。

次に本発明の第２の実施例について説明する。

第７図はアクリル樹脂からなる樹脂基材１に外部から機
械的な力を加えながら加熱人をした状態でトルエンを噴
霧Ｂしたものである。このような操作を数回繰り返すこ
とにより、樹脂基材１の表面に微小な凹凸形成領域が発
生し、レプリケーションの際の接着力強度を高めること
ができる。

これは、樹脂基材１に応力の発生した状態でトルエン等
の薬品により凹凸形成領域の発生を促進させるものであ
る。応力の発生方法は、機械的なものと熱的なものの２
種類があるが、それぞれを個別に行う場合でも同時に行
う場合でも微小凹凸形成の発生は可能である。

また、この実施例では、応力を発生した状態でトルエン
を噴霧することによって変質層を形成しているが、噴霧
方法でなくてもｌ−／ｌ／エンを含ませた布もしくは紙
などで短時間に樹脂ノｌｕ　Ａ”Ａ表面を拭う方法でも
同様な効果が得られる。このとき、トルエン等の溶剤が
樹脂見料−にに個れた状態で長時間維持されないことが
重要で、これは溶剤が揮発する際に気化熱を奪い、樹脂
Ｊ１（拐表面層に微小な応力差によるひずみを発生させ
ることを利用しているためである。したがって応力を予
め加えておくことは、この現象を助長させるためであり
、変質層の形成を促進させる役割を果／（シている。

なお、キシレン等の溶剤を用いる時は、樹脂見料がポリ
カーボネートどの組合せの場合に、特に応力を予め加え
た状態でなくても変質層の形成が可能である。

ここに、トルエンあるいはキシレンを含まぜた９７、ご 布または紙で拭う方法および噴霧する方法は、同時に樹
脂基材表面を洗浄する効果も有しており、改めて樹脂基
材を洗浄する必要はない。また樹脂基材の両面に同様な
処理を施した場合、組立後のディスクの外表面側になる
面は、第１の実施例の場合のようにハードコート層１３
を設けることにより、光学的に問題のないものができる
。ただし、この変質層の形成は樹脂基材１と光硬化性樹
脂からなる付加層３との接着強度を高くすることを主目
的とするものであり、反対側の面に対する処理は必ずし
も必要とはしない。

なお本発明で光記録膜を使用する場合、その材料として
はレーザ光の照射により光吸収係数あるいは光吸収係数
と屈折率の両方が変化するものが必要であシ、その−例
としてテルルの低酸化物Ｔｅａｘ（ｘキ１．ｏ）を主成
分とする薄膜を設けたものがある。これらの薄膜として
は、Ｇ　ｅ　１５　Ｔ　ｅ　ａＩＳｂ、、Ｓ２．　Ａｓ
２Ｓ３等のアモルファス薄膜が使ワれる。このような光
記録層を設けた場合に２つの樹脂基材を全面貼合せると
きは接着剤として光記録１ｏ　、　−・ 膜を劣化させないものを使用する必要があり、例えば光
硬化型接着剤の場合にはポリビニルアルコール性の接着
剤が望ましい。

また本発明の実施例では、光記録膜の代わりに弔々る反
射膜を設けた場合でも、微小凹凸形成領域の発生に対し
ては何ら差し支えガい。

以上の実施例における樹脂基材としては、アクリル樹脂
（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネ−１・の他はポリスチレン
、塩化ビニル、ポリエステル、アセテ−１−等があり、
有機高分子からなる材質を用いる場合に特に有効である
。

また、この実施例で使用できる有機溶剤としてはトルエ
ン、キシレンの他にメチルエチルケトン。

フヱノール、　四、１（Ａ　化炭床、ア±１゛ン、メチ
ルアルコール、サリチル酸メチル等があるが、樹脂基材
の種類てよって最適な有機溶剤はそれぞれ異なる場合が
ある。

発明の効果 以」二のように本発明によれば、簡ｍな方法で樹脂基材
表面に微小凹凸形成領域を発／ｌさせ、樹脂１１　− 見料と光案内用の溝を形成する付加層との接着強度を高
めることにより、大幅な工数削減を行うと同時にドロッ
プアウト品質の高い、安価な情報記録担体を得るだめに
大き々効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は樹脂見料に面荒らしを施す従来例における情報
記録担体の斜視図、第２図は樹脂基材にバインダを塗布
する従来例における情報記録担体の断面図、第３図はレ
プリケーションを行う方法を示した従来例における情報
記録担体と加圧板の断面図、第４図はレプリカを金属ス
クンパから剥す方法を示す従来例における情報記録担体
と金属ヌタンパの断面図、第５図は本発明の一実施例に
おける情報記録担体の製造方法を示す装置の断面図、第
６図は同情報記録担体の断面図、第７図は本発明の他の
実施例における情報記録担体の製造状態を示す断面図で
ある。 １・・・・・・樹脂基材、３・・・・・・光硬化性樹脂
からなる付加層、９・・・・・・変質層、１０・・・・
・・光記録膜、１１・・・・・・保護板、１２・・・・
・・光硬化型置着剤、１３・・・・・バートコ−１・層
、７・・・・・・トルエン、８・・・・・・客器。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）樹脂Ｊｉ（利の少くとも一方の面全域に微少な凹
   凸よりなる変質層を形成１〜、この変質層の上に光案内
   用溝を形成したイ、１加層を設け、この付加層の」二に
   光記録膜を設けた情報記録担体。
2. （２）付加層に樹脂’ｊ：”ＩＡと等価な屈折率をもつ
   光硬化性樹脂を使用した特許請求の範囲第１項記戦の情
   報記録担体。
3. （３）樹脂基利を１−ルエン等の溶剤に浸漬して表面に
   微少な凹凸よりなる変質層を形成し、この変質層の−に
   に光案内用溝を形成した付加層を形成し、この付加層の
   上に光記録膜を形成した情報記録、Ｊｆ１体の製造方法
   。
4. （４）樹脂基材に応力を加えなからトルエン等の溶剤を
   噴霧して微少な凹凸よりなる変質層を形成し、この変質
   層の」二に光案内用溝を形成した伺加層を形成し、この
   付加層の」二に光記録膜を形成した情２　−・ 報記録担体の製造方法。