JPS6055171B2 - 塵埃吸引装置の吸取口 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ドリルで建造物の壁面等の被切削物を穴開
け工事をする際に飛散する塵埃を吸引する塵埃吸引装置
の吸取口に関する。

建築工事が終了したビルの室内外のコンクリート壁面等
の被切削物をドリルで配線、配管用の穴開け工事とする
際には、ドリルによつて削り取られた壁面等の被切削物
を構成する材質の微細な塵埃が周囲に飛散するので、作
業者や周りの人達の健康を害するのみならず、周囲の環
境を著しく害している。

この発明は、上記事情に鑑みなされたものであつて、ド
リル壁面等の被切削物を穴開け工事する際に飛散する塵
埃を吸引することによつて、衛生的しかも能率的に穴開
け工事をすることができる’塵埃吸引装置の吸取口を提
供することを目的とする。

この発明の実施例について以下図面の記載に基づいて説
明する。

まず、第１図及び第９図に示すこの発明の第１の実施例
について説明する。

この発明の塵埃吸引装置の吸取口１は、本体２、該本体
２内に設けた仕切枠３及び本体２内の空気及び塵埃を吸
引する吸引管４を主構成要素とする。

本体２は軽量なる素材により形成し円筒状の周側枠５の
一方の開放部分を塞いで上面６を形成し、他方の開放部
分はそのまま開けたままの状態としたものである。

前記上面６の中心部に形成した開口部７の内周縁には、
ゴム等の柔軟性材質からなるドーナツ形のカバー８が必
要に応じて脱着自在に嵌め込まれている。このドーナツ
形のカバー８の中心穴９は、ドリルＡの径が異なる毎に
そのドリルＡの径に見合つた直径のものを随時選択でき
るようにして、ドリルＡの外周とカバー８の間の間隙を
できるだけ小さくし、本体２内の塵埃が外部へ飛散しな
いようにすると共に吸引する空気量を制限し吸着力を高
めるようにするためのものである。

前記開口部７の内周縁の外方の上面６の内側には、開口
部７を囲むようになし、軽量なる素材により円筒状を呈
すべく構成した仕切枠３が設けられている。この仕切枠
３の長さは、本体２の周側枠５の高さとほぼ同じ高さを
有しており、その中央部分には空気及び塵埃通適用の複
数の通過穴１０が形成されている。更に又、前記周側枠
５の開放部分の端周縁並びに前記仕切枠３の端周縁には
それぞれスポンジや軟質ゴム等からなる吸着材１１が必
要に応じて脱着自在に嵌め込まれている。尚、本体２及
び仕切枠３に透明な材質のものを使用すれば、切削位置
及び切削程度が外部から見えるために、作業能率を一層
上げることが可能となる。以上のような構成からなるこ
の実施例の塵埃吸引装置の吸取口１を使用する際には、
第１３図に示すように、本体２に設けた吸引管４を吸引
機ＢのホースＣと連結してから、必要に応じて設けたカ
バー８の中心穴９内に電動機Ｄに取りつけたド！リルＡ
を挿入して壁面等の被切削物ＥにドリルＡの刃先を当て
て電動機Ｄをこの刃先方向へ押えつけるだけでよい。

吸引機Ｂの作動によつて、吸引管４から空気が引き抜か
れるが、このとき、まず本体２と仕切枠３が形成する空
間内の空気が引き・抜かれて減圧されると、通過穴１０
を通じて仕切枠３内の空気も引き抜かれてゆく。仕切枠
３内には、カバー８の中心穴９から挿入したドリルＡが
入つており、このドリルＡの刃先が電動機Ｄによつて回
転しつつ被切削物Ｅを切削しているので、その際の塵埃
が仕切枠３内に充満するが、この充満した塵埃は、ドリ
ルＡの外周とカバー８の間隙から吸い込まれる空気と共
に、前記の理由によつて吸引管４及びホースＣを通つて
吸引機Ｂに吸い取られてゆく。一方、本体２と仕切枠３
が形成する空間内は減圧状態となつている。これは、吸
引管４より吸い取られる空気量の方が、仕切枠３に形成
した通過穴１０から入る空気量よりも多いかＬらである
。従つて、本体２及び仕切枠３は、この減圧によつて被
切削物Ｅの表面に吸着された状態となるので、本体２を
手や他の手段を用いて支えることがなくてもよくなる。
尚、被切削物Ｅの表面が一様な平面である場合には、本
体２及び仕切枠３の開放部分の端周縁が堅い材質の場合
であつても、これらの接合部よりほとんど空気が入り込
まないので前記吸着効果を得ることができるが、被切削
物Ｅの表面がきれいに平面加工されていない例えばコン
クリート壁のように凹凸のある場合には、本体２及び仕
切枠３の開放部分の端周縁との接合部において隙間がで
きて空気が入り込むために、吸着効果が弱まる。

このため、前記したようにスポンジやゴム等の柔軟性の
材質からなる吸着材１１を本体２及び仕切枠３の開放部
分の端周縁に嵌め込み使用すれば、この隙間がなくなり
、相当の凹凸のある被切削物Ｅの表面に使用しても本体
２は被切削物Ｅに吸着された状態を維持し得る。実験の
結果によれば、この吸着材１１の使用によると、被切削
物Ｅが天井面であるような場合でも、本体２及びホース
Ｃの重量に十分に耐えて天井に吸着されたまま落下する
ことはない。第２図はこの第１の実施例の変形を示す第
２の実施例を示す。

第１の実施例と異なるところは、本体２の上面６の中央
部に開口部７を形成するのに代えて、吸引管４と反対側
へ偏心した上面６の位置に開口部７を形成したものであ
る。

この第２の実施例の場合には、この実施例の使用を示す
第１６図からも明らかなように、開口部７と上面６の外
周縁との間隔距離において短い部分ができるために、壁
面と壁面又は天井面が形成する隅の部分においても穴開
け工事することができる利点を有している。第３図及ひ
第１０図はこの発明の第３の実施例を示し、前記第１の
実施例と異なるところは、仕切枠３の中央部分に形成し
た通過穴１０に代えて仕切枠３の開放部分の端周縁に単
数又は複数の通過穴１０を形成してなるものである。こ
の実施例の発明を使用した場合の第１の実施例の効果と
異なる点は、仕切枠３の下方すなわち被切削物Ｅの表面
から空気が仕切枠３と本体２が形成する空間内へ吸い込
まれてゆくためにドリルＡの刃先によつて切削された塵
埃は仕切枠３内にほとんど飛散することがなくなり、塵
埃の吸引効果を一層上げることができる点である。第４
図はこの第３の実施例を変形を示す第４の実施例を示す
。第３の実施例と異なるところは、本体２の上面６の中
央部の位置に開口部７を形成するのに代えて、吸引管４
と反対側へ偏心した上面６の位置に開口部７を形成した
しものである。この実施例の使用および効果は、第２の
実施例と同じである。第５図及び第１１図は、この発明
の第５の実施例を示し、前記第１の実施例と異なるとこ
ろは、仕切枠３の中央部分に形成した通過穴１０に代え
て、吸引管４の開口端を仕切枠３に向けて設けると共に
この吸引管３の周側枠５と仕切枠３の間にも通過穴１０
を形成してなるものである。

この実施例の場合における効果は第１の実施例に比べて
、仕切枠３内において充満する塵埃が本体２と仕切枠３
が形成する空間内に侵入することなく、吸引管４から吸
引機Ｂに吸い取られるために、より直接的に塵埃の吸引
ができるのである。第６図はこの第５の実施例の変形を
示す第６の実施例を示す。

第５の実施例と異なるところは、本体２の上面６の中央
部の位置に開口部７を形成するのに代えて、吸引管４と
反対側へ偏心した位置の上面６に開口部７を形成したも
のである。この実施例の使用及び効果は、第２の実施例
と同じである。第７図及び第１２図は、この発明の第７
の実施例を示し、前記第１の実施例と異なるところは、
仕切枠３に形成した通過穴１０に代えて、仕切枠３の高
さを周側枠５の高さより少し短くして、本体２の開放部
分の端周縁を壁面等の被切削物Ｅの表面に当てた際に、
被切削物Ｅの表面と仕切枠３の開放部分の端周縁にわず
かな間隙を形成するようにしたものである。

この実施例の発明を利用した場合の第１実施例の効果と
異なる点は、前記した第５の実施例の効果と全く逆であ
り仕切枠３の下方全周囲から空気が仕切枠３と本体２が
形成する空間へ吸い込まれてゆくために、仕切枠３の下
方内部でドリルＡの刃先の被切削物Ｅの切削によつて発
生した塵埃が仕切枠３内に飛散することなくすべて吸い
取られてゆく点である。又、この実施例と第３の実施例
との効果上の異なる点は、径の大きな塵埃が生成される
場合には第３の実施例に適し、径の小さな塵埃が生成さ
れる場合にはこの実施例に適する点である。すなわち、
仕切枠３の開放部分の端周縁と被切削物Ｅの表面の間隙
を大きくした場合には、本体２と仕切枠３が形成する空
間内の減圧力を本体２が被切削物Ｅに吸着するに必要な
だけ得られなく、これに対して、第３の実施例の場合に
は、通過穴１０の形成個数を制限することにより、幅広
くかつ背の高い通過穴１０とすることができるからであ
る。第８図はこの第７の実施例の変形を示す第８の実施
例を示す。

第７の実施例と異なるところは、本体２の上面６の中央
部の位置に開口部７を形成するのに代えて、吸引管４と
反対側へ偏心した上面６の位置に開口部７を形成したも
のである。この実施例の使用及び効果も、第２の実施例
の場合と同じである。以上の説明からも明らかなように
、この発明の塵埃吸引装置の吸取口によると、吸引管か
ら本体の上面に形成した開口部を通じて本体又は仕切枠
内に導入される空気が吸引されると、前記仕切枠ｌ内の
空気圧よりも仕切枠と本体が形成する空間内、即ち、前
記本体内の空気圧が低くなるように前記吸引管、仕切枠
又は本体に通過穴を形成したことにより、下部に吸取口
を有する前記本体を目的とする被切削物の表面に適宜移
動でき、かつ前・記本体を被削物の表面に対しても容易
に吸着固定できるので、空間に露出する任意の面に対し
て、前記本体を手や他の固定手段を必要とすることなく
全く楽に穴開け切削作業を行うことができるのである。

しかも、ドリルで削り取られた被切削物フの塵埃はすべ
て吸引機内へ吸引されてしまうので、作業者や周りの人
の健康を害したり、周りの環境を害したりすることもな
くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１の実施例の全体斜視第２図よこ
の発明の第２の実施例の全体斜視第３図まこの発明の第
３の実施例の全体斜視第４図まこの発明の第４の実施例
の全体斜視第５図まこの発明の第５の実施例の全体斜視
第６図よこの発明の第６の実施例の全体斜視第７図まこ
の発明の第７の実施例の全体斜視第８図まこの発明の第
８の実施例の全体斜視第９図ま第１図の断面図、第１０
図は第３図の断面図、第１１図は第５図の断面図、第１
２図は第７図の断面図、第１３図及び第１４図はこの発
明の使用状態説明図をそれぞれ示す。 １・・・・・・塵埃吸引装置の吸取口、２・・・・・・
本体、３・・・・・・仕切枠、４・・・・・・吸引管、
５・・・・・・周側枠、６・・・・・・上面、７・・・
・・・開口部、８・・・・・・カバー、１０・・・・・
・通過穴、１１・・・・・・吸着材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ドリル挿入用の開口部を形成した上面及び該上面の
   周囲の周側枠からなる本体と、前記上面の内側で開口部
   を囲むようにして設けた仕切枠及び前記本体に設けた吸
   引管から構成される塵埃吸引装置の吸取口であつて、前
   記吸引管から前記上面に形成した開口部を通じて仕切枠
   及び本体内に導入される空気が吸引されると、前記仕切
   枠の空気圧よりも仕切枠の外周面と本体が形成する空間
   内の空気圧が低くなるように吸引管及び／又は仕切枠に
   通過穴を形成したことを特徴とする塵埃吸引装置の吸取
   口。 ２ 前記開口部が上面の中央部の位置に形成したもので
   ある特許請求の範囲第１項記載の塵埃吸引装置の吸取口
   。 ３ 前記開口部が上面の偏心した位置に形成したもので
   ある特許請求の範囲第１項記載の塵埃吸引装置の吸取口
   。 ４ 前記開口部がその内周面にゴム等の柔軟性材質から
   なるドーナツ形のカバーを脱着自在に設けたものである
   特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の塵
   埃吸引装置の吸取口。 ５ 前記本体の周側枠がその開口部分の端周縁に吸着材
   を設けたものである特許請求の範囲第１項乃至第４項の
   いずれかに記載の塵埃吸引装置の吸取口。 ６ 前記本体及び仕切枠がいずれもが透明又は半透明な
   材質からなるものである特許請求の範囲第１項乃至第５
   項のいずれかに記載の塵埃吸引装置の吸取口。