JPS6053543B2 - 無鉄芯電機子の製造方法 - Google Patents
無鉄芯電機子の製造方法Info
- Publication number
- JPS6053543B2 JPS6053543B2 JP8829280A JP8829280A JPS6053543B2 JP S6053543 B2 JPS6053543 B2 JP S6053543B2 JP 8829280 A JP8829280 A JP 8829280A JP 8829280 A JP8829280 A JP 8829280A JP S6053543 B2 JPS6053543 B2 JP S6053543B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- wire
- outer cylinder
- sheet material
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
- H02K15/0414—Windings consisting of separate elements, e.g. bars, hairpins, segments, half coils
- H02K15/0421—Windings consisting of separate elements, e.g. bars, hairpins, segments, half coils consisting of single conductors, e.g. hairpins
- H02K15/0428—Windings consisting of separate elements, e.g. bars, hairpins, segments, half coils consisting of single conductors, e.g. hairpins characterised by the method or apparatus for simultaneously twisting a plurality of hairpins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多芯線シート材をスパイラル状に巻き回した後
所定寸法に切断してコイル状を形成する無鉄芯電機子の
製造方法に関するものである。
所定寸法に切断してコイル状を形成する無鉄芯電機子の
製造方法に関するものである。
本発明はコイル体を形成する内筒及び外筒の線材を接合
するに際し、内筒の線材を外筒の線材の端面上に折り重
ねると共に該折り重ね部をレーザ溶接することにより、
線材間の電気的結合が容易かつ正確にできるようにし、
製造性を向上することを目的とした無鉄芯電機子の製造
方法を提供するものである。以下本発明の実施例を図面
により詳述する。
するに際し、内筒の線材を外筒の線材の端面上に折り重
ねると共に該折り重ね部をレーザ溶接することにより、
線材間の電気的結合が容易かつ正確にできるようにし、
製造性を向上することを目的とした無鉄芯電機子の製造
方法を提供するものである。以下本発明の実施例を図面
により詳述する。
図中５は筒体で、この筒体５は、例えば、多数の線材１
を面状に並列して各線材１が絶縁被覆された多芯線シー
ト材２を形成し、この多芯線シート材２を芯材１１外周
に第１図ａに示すように一方向にスパイラル状に巻回し
て内筒３を形成するとともにさらに同図をに示すように
この内筒３の外周に別の多芯線シート材２を内筒３とは
逆方向にスパイラル状に巻回して外筒４を形成し、これ
ら内外筒３、４よりなるものである。多芯線シート材２
は、それ自体が導電線である線材１を各線材１が各々絶
縁被覆されるようにしてシート材としたものであつても
よいし、また芯線となる導電線を絶縁膜て被覆形成した
線材１を多数面状に配列しシート状に一体化したもので
あつてもよい。そし一て第３図に示すようにこの筒体５
を所定寸法Ｌで切断することによりコイル体６が形成さ
れる。筒体５の切断は次の如くおこなわれる。筒体５も
しくはカッター７を回動させつつ、該カッター７で外周
部より切り込む。該カッター７は主剪断フ部８と面取部
９とよりなり、主剪断部８て筒体５を剪断すると共に面
取部９で切断端面の外筒４及び内筒３の境界部の絶縁膜
１０を除去する。図示例のカッター７は面取部９の中央
に主剪断部８を形成しているので、主剪断部８が外筒４
より内筒５３までを剪断するとき面取部９が外筒４及び
内筒３の外筒４側の絶縁膜１０を切除する。しかるのち
、外筒４側の絶縁膜１０を除去した内筒３の各線材１は
外筒４側に折曲して外筒４の対応する線材１上に折り重
ねられる。
を面状に並列して各線材１が絶縁被覆された多芯線シー
ト材２を形成し、この多芯線シート材２を芯材１１外周
に第１図ａに示すように一方向にスパイラル状に巻回し
て内筒３を形成するとともにさらに同図をに示すように
この内筒３の外周に別の多芯線シート材２を内筒３とは
逆方向にスパイラル状に巻回して外筒４を形成し、これ
ら内外筒３、４よりなるものである。多芯線シート材２
は、それ自体が導電線である線材１を各線材１が各々絶
縁被覆されるようにしてシート材としたものであつても
よいし、また芯線となる導電線を絶縁膜て被覆形成した
線材１を多数面状に配列しシート状に一体化したもので
あつてもよい。そし一て第３図に示すようにこの筒体５
を所定寸法Ｌで切断することによりコイル体６が形成さ
れる。筒体５の切断は次の如くおこなわれる。筒体５も
しくはカッター７を回動させつつ、該カッター７で外周
部より切り込む。該カッター７は主剪断フ部８と面取部
９とよりなり、主剪断部８て筒体５を剪断すると共に面
取部９で切断端面の外筒４及び内筒３の境界部の絶縁膜
１０を除去する。図示例のカッター７は面取部９の中央
に主剪断部８を形成しているので、主剪断部８が外筒４
より内筒５３までを剪断するとき面取部９が外筒４及び
内筒３の外筒４側の絶縁膜１０を切除する。しかるのち
、外筒４側の絶縁膜１０を除去した内筒３の各線材１は
外筒４側に折曲して外筒４の対応する線材１上に折り重
ねられる。
レーザ光照射装置（図示せず）より照射されたレーザ光
は上記折り重ねた線材１に照射されこれを溶接せしめる
。
は上記折り重ねた線材１に照射されこれを溶接せしめる
。
而して、内筒３と外筒４の対応する線材１は溶接接続さ
れる。レーザ光を照射せしめるには固定設定したレーザ
光照射装置をコイル体６を回転させつつ照射する方法、
固定したコイル体６の切断端面の周囲にレーザ光を回転
照射せしめる方法がある。
れる。レーザ光を照射せしめるには固定設定したレーザ
光照射装置をコイル体６を回転させつつ照射する方法、
固定したコイル体６の切断端面の周囲にレーザ光を回転
照射せしめる方法がある。
以上の如く本発明による無鉄芯電機子の製造方法は、筒
体５を所定寸法に切断するとき、切断端面の外筒４及び
内筒３の境界部の絶縁膜１０を除去しているので、絶縁
膜１０の除去された内筒３の線材１を外筒４の対応する
線材１の端面上に折重ねるだけでただちに電気的に導通
するようにレーザ光により溶接することができるのであ
る。
体５を所定寸法に切断するとき、切断端面の外筒４及び
内筒３の境界部の絶縁膜１０を除去しているので、絶縁
膜１０の除去された内筒３の線材１を外筒４の対応する
線材１の端面上に折重ねるだけでただちに電気的に導通
するようにレーザ光により溶接することができるのであ
る。
第１図Ａ，ｂは本発明の前提となる筒体の形成方法の説
明図、第２図乃至第４図は本発明の一実施例を説明する
図で、第２図は断面図、第３図は要部の端面図、第４図
は要部の拡大断面図であり、１は線材、２は多芯線シー
ト材、３は内筒、４は外筒、５は筒体、６はコイル体を
示す。
明図、第２図乃至第４図は本発明の一実施例を説明する
図で、第２図は断面図、第３図は要部の端面図、第４図
は要部の拡大断面図であり、１は線材、２は多芯線シー
ト材、３は内筒、４は外筒、５は筒体、６はコイル体を
示す。
Claims (1)
- １ 多数の線材を面状に並列して各線材が絶縁被覆され
た多芯線シート材を形成し、この多芯線シート材を一方
向にスパイラル状に巻回して内筒を形成するとともにこ
の内筒の外周に別の多芯線シート材を内筒と逆方向にス
パイラル状に巻回して外筒を形成し、これら内外筒より
なる筒体を所定の長さ寸法に切断してコイル体を形成す
る無鉄芯電機子の製造方法において、カッターで筒体の
所定の長さ寸法の部位を剪断すると共に該カッターで切
断端面部の外筒及び内筒の境界面の絶縁膜を除去し、し
かるのち外筒側の絶縁膜を除去した内筒の各線材を外筒
側に折曲して外筒の対応する各線材上に折り重ねると共
に該折り重ね部にレーザー光を照射して溶接接続するこ
とを特徴とする無鉄芯電機子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8829280A JPS6053543B2 (ja) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | 無鉄芯電機子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8829280A JPS6053543B2 (ja) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | 無鉄芯電機子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57142158A JPS57142158A (en) | 1982-09-02 |
| JPS6053543B2 true JPS6053543B2 (ja) | 1985-11-26 |
Family
ID=13938825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8829280A Expired JPS6053543B2 (ja) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | 無鉄芯電機子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053543B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63174218U (ja) * | 1987-01-09 | 1988-11-11 | ||
| EP3421906A1 (en) | 2017-06-29 | 2019-01-02 | Fujikoki Corporation | Expansion valve |
| EP3421907A1 (en) | 2017-06-29 | 2019-01-02 | Fujikoki Corporation | Expansion valve |
| DE112018003565T5 (de) | 2017-07-12 | 2020-05-07 | Fujikoki Corporation | Expansionsventil |
| DE112018004754T5 (de) | 2017-08-23 | 2020-06-10 | Fujikoki Corporation | Expansionsventil |
-
1980
- 1980-06-27 JP JP8829280A patent/JPS6053543B2/ja not_active Expired
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63174218U (ja) * | 1987-01-09 | 1988-11-11 | ||
| EP3421906A1 (en) | 2017-06-29 | 2019-01-02 | Fujikoki Corporation | Expansion valve |
| EP3421907A1 (en) | 2017-06-29 | 2019-01-02 | Fujikoki Corporation | Expansion valve |
| US20190003546A1 (en) * | 2017-06-29 | 2019-01-03 | Fujikoki Corporation | Expansion valve |
| DE112018003565T5 (de) | 2017-07-12 | 2020-05-07 | Fujikoki Corporation | Expansionsventil |
| DE112018004754T5 (de) | 2017-08-23 | 2020-06-10 | Fujikoki Corporation | Expansionsventil |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57142158A (en) | 1982-09-02 |
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