JPS60501907A - 織物機械特に動力織機の糸供給調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 織物機械特に動力織機の糸供給調整装置本発明は、請求°の範囲第１項の前文に 記載の織物機械特に動力織機の糸を供給し調整する装置に関する。

上述の形式の装置は、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第３００１０６９号 公報からよく知られている。そこに記載されている糸制御装置は、糸案内環をも つ渦巻ばねを備え、前記糸案内環は、第１の状態においては糸を解放し、第２の 状態においては、固定された機械部分と狭い間隙を形成する弾性部材によって構 成されたクランプ装置に糸を通すようにされている。その場合、狭い間隙に挾ま れた糸は、挾まれた期間も、糸送り開始時に解放された期間も、糸が間隙内で擦 れることによって損傷を受ける場合があることが重大な難点である。さらに、ク ランプ装置内の糸を解放するには、糸をクランプ装置から衝撃的に解放させる大 きな出発牽引力を必要とするため、糸に著しい張力変動を生じ、これにより、製 作された織物製品の均一性が害されるか、又は糸が完全に切れる場合がある。こ の欠点はドイツ連邦共和国特許出願公開第３００１０６９号公報に記載の装置の 発展形態によって部分的には回避され、この装置では、糸制御装置は、レノ＼− に取付けられた糸案内環を備え、この糸案内環は、固定制動子と協同動作を行な う可動制動子と機械的に結合されている。この制動子の間に糸が通される。制動 子は、第１の状態では糸送りを自由に行なわせ、第２の状態では糸を固く締付け る。この装置では、緊張および、解放時における糸の損傷が回避されるが、装置 が比較的に複雑であり、糸の急激な起動を避けることができない。そのほか、双 方の実施例の装置は、糸送りローラが前に接続された糸緊張装置を備えている。

本発明の目的は、一方では衝撃のない糸送りが可能であり他方では簡単な構造を もつような冒頭に述べた形式の装置を構成することにある。

上記目的は、請求の範囲第１項または第６項の必須要項によって達成される。本 発明の場合には、糸制御装置は、糸案内環の位置、並びに糸制御装置および糸送 りローラの摩擦作用だけに基づいて糸を送るため、能動的な糸制動装置は不必要 になり、糸制御装置は糸送りローラのすく後に設けることがで、きる。これによ って装置が極めて簡単な構造になる。さらに、この構成によって、要求に直接順 応し付加的な能動的制動装置の場合のような張力の変動が生じることのない糸送 りの極めて滑らかな調整が可能になる。従って、動力織機の要求に理想的に適合 した糸送りが得られる。

糸の供給・調整装置の好適な実施態様は、請求の範囲第２項ないし第５項および 第７項ないし第１６項に記載されている。

糸制御装置は請求の範囲第２項によって構成することかでき、特許請求の範囲第 ３項による構成は、糸が常に２つの可動案内環を通して送られ、その場合に適当 な大きさの摩擦抵抗が生しるため好適である。さらに、固定糸案内部材と２つの 糸案内環とによって形成された２つのループによって狭い空間に大きな糸備蓄部 を形成することができる。この構成は付加的な固定糸案内部材を簡単に取付ける ことができ、これによって摩擦抵抗を広範囲に変化させることができる。

請求の範囲第４項は、糸案内環の極めて簡単な配置および実施を示している。

また、請求め範、囲第５項および／または第１０項による実施態様は、可動糸案 内環の第２の状態で使用され第１の状態では使用されないが補助的な固定糸案内 部および糸案内環によって、糸案内環の第２の状態において望ましい付加的な摩 擦抵抗が生しるため好適である。糸を送る必要のある第１の状態においては、上 記の付加的な摩擦抵抗は生しない。

第２の状態において糸送りローラへの糸送りを阻止するのに案内環では充分でな い場合には、請求の範囲第７項による実施態様が好ましい。その場合、糸備蓄部 の締付けは、請求の範囲第８項による実施態様によって容易になる。

請求の範囲第１０項による糸案内環の極めて簡単な実施態様は、請求の範囲第１ １項による発展形態によって実施される。また、請施態様によって摩擦特性を一 層向上させることができる。一層高い摩擦特性の案内領域への糸の引入れは、請 求の範囲第１４項の実施態様によって促進される。

請求の範囲第１０項の固定糸案内環は、請求の範囲第１５項によって設けること が好ましい。糸案内環の好適な作用は、請求の範囲第１６項による構成によって も得られる。

次に、本発明による装置の実施例を概略図によって一層詳細に説明する。その場 合、第１図は２つの可動糸案内環をもつ糸制御装置を備えた糸送り装置、第２図 は１つの可動糸案内環をもつ糸制御装置を備えた糸送り装置、第３図は糸案内環 が糸送りローラにおける巻付は角度に影響を及ぼす糸制御装置を備えた糸送り装 置、第４図は糸送りローラにおける巻付は角度に影響を及ぼす第２の糸案内環を 備えた第１図の糸送り装置、第５図は補助の固定糸案内環を備えた第１図の糸送 り装置、第６図は第５図の固定糸案内環の平面図、第７図は付加的な摩擦ライニ ングを備えた第６図の糸案内環、第８図はねしられた環部分をもつ別の固定糸案 内環の平面図、第８ａ図および第８ｂ図は第８図の案内環の■ａ−■ａ線断面図 および■ｂ−■ｂ線断面図を示してい・る。

第１図は、織物機械、特に概略的に示されたリボン織機における１つの形式の糸 送り装置を示している。糸４は、送出しポビン２から、連続的に駆動される糸送 りローラ６に送出される。糸送りローラ６ｉ囲繞す１溝８を備え、この溝の中で 糸が糸送りローラ６に巻き付けられる。この後に接続された糸制御装置１０は、 糸４を糸送りローラ６から受け入れる。糸制御装置ＩＯは、渦巻ばね１６に設け られた２つの糸案内環１２．１４を備え、従ってこれらの糸案内環１２．１４は 弾力的に保たれている。糸４は、糸案内環１２．’１４の間において、固定され た糸案内部材１８を通して送り出される。

糸案内環１４から出た糸は横糸梳き機構２０に導かれ、この横糸梳き機構２０の 横糸耳２２が、縦糸２４によって形成されたリボン織機の縦糸杼道に入れられる 。

第１図に示す第１の状態■では、糸案内環１２．１４と固定されたは、孝制御装 置１０は糸備蓄部２６を形成し、送り出される糸は、固は摩擦ライニングを設け ることができる。

図示の作用段階において、横糸梳き機構２０は、横糸耳２２を縦糸杼道に運び込 み、これによった大きな糸張力が糸制御装置１０に作用し、従って渦巻ばね１６ が緊張され糸案内環１２．１４は第１の状態■になる。この高められた糸張力は 糸送りローラ６に伝わり、その結果、糸４は糸送りローラ６に作用を及ぼし、糸 送りローラ６は糸４の摩擦結合によって糸を送出しボビン２・から送り出し、糸 制御装置１０に供給する。横糸耳２２が、縦糸杼道に入れられた後、横糸耳２２ は公知の方法によって織物縁部に結束され、横糸梳き機構２０が縦糸杼道から元 の位置に戻り、その際に糸送りは行われない。しかしながら、糸送り口〜う６は 連続的に・回転するため、糸制御装置１０に糸備蓄部２６が形成され、その場合 、渦巻ばね１６が第２の状態■に解放され、この状態■では、初応力が小さいた め、この初応力は、糸送りに必要な摩擦結合の生成には充分でない。

糸送りローラ６は空回転する。横糸梳き機構２０が再び縦糸杼道の方向に移動す ると、糸備蓄部２６に力が作用し、新しく糸送りが起生ずる程度に渦巻ばね１６ が再び緊張する。個々の糸送り段階の移行が連続的に行われるため、極めて円滑 で快適な糸送り動作が行なわれ、この糸送り動作によって横糸耳の嵌込みに必要 な張力が第２図に示された糸送り装置は、変化された糸制御装置３０だけが異な って暑り、梃らて同一の部品は、第１図と同一の参照符号を備えている。糸制御 装置３０は渦巻ばね３４にただ１つの糸案内環３２を備え、この糸案内環３２は 、糸４を２つの固定された糸案゛内部材３６．３８の間に導き、糸備蓄部４０を 形成する。この場合も糸案内環３２を備えた渦巻ばね３４の第１の状態Ｉは実線 で示され、第２の状態■は破線で示されている。

第２図の糸送り装置の動作は第１図の糸送り装置の動作に等しく、第１図の実施 例で示されている。

第３図の糸送り装置は、さらに変化された糸制御装置４２が第１図および第２図 の前記糸送り装置と相異している。この変化さ杵た糸制御装置は、渦巻ばね４６ にただ１つの糸案・内環４４だけを備えている。第１の状態■では、糸４および 糸送り用の渦巻ぼね４６は緊張されている。糸案内環４４は、糸送りローラ６へ の糸送りに対して大きな巻付は角度α１が得られるような位置にある。破線で示 された第２の状態■では、糸案内環４４は糸備蓄部４８を形成し、巻付は角度は 、糸張力の減少によって、糸送りローラ６への糸４の摩擦結合が糸送りに不充分 になるような小さな値に減少する。

第４図は第１図の糸送り装置の発展形態を示しており、この場合、糸制御装置１ ０↓よ、第１糸案内環１２．１４のほかに第２糸案内環５０を備え、この第２糸 案内環５０は、糸送りローラ６の第１糸案内環１２．１４と反対側に設けられて いる。この第２糸案内環は渦巻ばね５２に設けられ、この渦巻ばね５２によって 第２糸案内環５０は糸送りローラ６と反対方向に初応力を受けている。第１糸案 内環１２゜１４の第１の状態■において、第２糸案内環５０も第１の状態ＴＡに あり、この状態で第２糸案内環５ｏは糸送りローラ６の周囲の近くにあり、従っ て大きな巻付は角度α３およびα４を形成する。第１糸案内環１２．１４の第２ の状態■における糸送りが停止されない場合、第２糸案内環５０は、渦巻ばね５ ２の作用によって別の糸備蓄部５４を形成して第２の・状態ＨＡに移動する。こ の状態では、巻付は角度はα５およびα６だけ減少し、糸送りローラ６に対する 摩擦結合が糸送りを中止させる程度に減少する。第２糸案内環５ｏの動作は、こ の第２糸案内環５ｏが糸送りローラ６における糸４の乗上げ点５８より繰出し点 ５６に近く設けられた場合に容易になる。

第４図の実施例に示すような第２糸案内環５ｏを備えた糸制御装置の上述の補助 的な装備は、第２図および第３図に示す糸送り装置の場合にも適用することがで きる。

第５図は、第１図の変形された糸送り装置を示している。従って、同一部品は、 第１図と同一の参照符号で示されている。この糸送り装置は、第１図に補足され た補助的な固定糸案内環６ｏを備え、この糸案内環６０は、糸送りローラ６と可 動糸案内環１２との間の機械フレーム６２に設けられている。第６図から明らか なように、糸案内環６０は、異なる摩擦特性を備えた２つの案内部ＦｌおよびＦ ２を備えている。可動糸案内環１２の第１の状態■では、糸４は、低い摩擦特性 を備えた案内部ｐｉにあり、可動糸案内環１２の第２の状態■では、高い摩擦特 性を備えた案内部Ｆ２にある。消費位置において横糸梳き機構２０から糸が引出 されない場合には、糸案内環１２は糸４を案内部Ｆ１から案内部Ｆムに移動させ 、これによって、固定糸案内環６０における糸送りが困難になり、回転する糸送 りローラ６は糸張力から解放される。固定された糸案内環６ｏが案内孔６４Φ案 内部Ｆ２の方へ狭められ、その場合に２０°より小さな開口角度βが形成される ようにすれば特に好ましい。さらに、固定された糸案内環６０が、第５図から明 らかなように、糸４の送り方向に、高い摩擦特性の案内部Ｆ２の方へ傾斜角Ｔで 傾斜するようにすれば一層好適である。固定糸案内環６０は、曲げられた針金６ ６から構成することが好ましい。糸案内環６０は締付は環６８を備え、この締付 は環６８を介しねじ６０によって機械フレーム６２に締付けられる。継ぎ板７２ は、案内孔６４を形成する針金自由端部７４を固定している。

第７図は、一層大きな摩擦特性をもつ付加的な摩擦ライニング７６を糸案内部に 備えた第６図の固定糸案内環を示している。

第８図、第８ａ図および第８ｂ図は、案内孔８０を、形成する針金６６からなる 別の糸案内環７８を示している。針金６６は、異なる摩擦特性の案内部Ｆ１およ びＦ２の間の移行点Ｆ３において１８０　°ねじられている。案内部Ｆ１におい ては、第８ａ図の断面図から明らかなように、糸４は簡単に通される。これに対 し、案内部Ｆ２では、第８ｂ図から明らかなように、ねじれのために糸４はＳ字 状に通され、従って摩擦抵抗が増大する。

前記の形式の異なる摩擦特性の案内部を備えた固定糸案内環は、例えば第３図の 例の糸案内環８２および第４図の例の糸案内環８４に対して示されているように 、その他の実施例によって構成することもできる。

豊１じ辷ｍ１１表 α　６への巻付は角度　β　６４の開口角度Ｔ　傾斜角度　Ｆｌ　案内部 Ｆ２　案内部　Ｆ３　移行部 ２　送出しポビン　４　糸 ６　糸送りローラ　８　溝 １０　糸制御装置　１２　糸案内環 １４　糸案内環　１６　渦巻ばね １８　糸案内部材　２０　横糸梳き機構２２　横糸耳　２４　縦糸 ２６　糸備蓄部　２８　糸案内部 ３０　糸制御装置　３２　糸案内・環 ３４　渦巻ばね　３６　糸案内部 ３８　糸案内部　４０　糸備蓄部 ４２　糸制御装置　４４　糸案内環 ４６　渦巻ばね　４８．糸備蓄部 ５０　第２糸案内環　５２　渦巻ばね ５４　糸備蓄部　５６　繰出し点 ５８　乗上げ点　６０　糸案内環 ６２　機械フレーム　６４　案内孔 ６６　針金　６８　締付は環 ７０　ねし　７２　継ぎ板 ７４　針金自由端部　７６　摩擦ライニング７８　糸案内環　８０　案内孔 ８２　第３図における糸案内環　８４　第４図に・おける糸案内環第１図 第２図 第３図 第６図　第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．織物機械特に動力織機の糸を供給し調整する装置であって、この装置は、絶 えず同一速度で駆動され糸張力に依存して送り出す糸送りローラを備え、この糸 送りローラは弾力的に保持さなばね初応力により糸送りローラによる糸送りを自 由に行わせ第２の状態においては小さなばね初応力により糸送りローラによる糸 送りを中断させるようにされた形式のものにおいて、弾力的に保持された糸案内 環１２．１４．３２は少くとも１つの固定糸案内部材１８．３６．３８を備え、 その場合、第１の状態■における糸案内環１２．１４．３２は固定糸案内部材１ ８．、３６．３８に対して小さ“な距離を有し第２の状態■では糸備蓄部２６． ４０を形成して固定糸案内部１８．３６．３８に対して大きな距離を有し、その 場合、糸案内環１２．１４．３２の第２の状態■の糸制御装置１０．３０におけ る糸４の摩擦抵抗は送出される糸の糸張力より大きく、第１の状態Ｉでは糸送り に必要な糸送りローラ６に対する糸張力より小さいことを特徴とする装置。 ２、　糸制御装置３０は２つの固定糸案内部材３６．３８を備え、これらの間に おいて、糸４が、弾力的に保持された可動糸案内環３２に通されることを特徴と する請求の範囲第１項記載の装置。 ３、糸制御装置１０は、弾力的に保持され特に同期して動くことが可能な２つの 糸案内環１２．１４を備え、これらの間において糸４が固定された糸案内部材１ ８に通されることを特徴とする請求の範囲第１項記載の装置。 れるごとを特徴とする請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の装置。 ５、糸制御装置１０は摩擦ライニングを４もつ別の固定糸案内部材２８を備え、 この糸案内部材２８に、糸案内環１２．１４の第２の状態■において送出される 糸４が接することを特徴とする請求の範囲第３項記載の装置。 ６、織物機械特に動力織機用の糸を供給し、調整する装置であって、この装置は 、絶えず同ｉ速度で駆動され糸張力に依存して送り出す糸送りローラを備え、こ の糸送りローラは弾力的に保持された可動糸案内環が後に接続され、第１の状態 においては大きなばね初応力により糸送りを自由に行わせ第２の状態においては 小さなばね初応力により糸送りローラによる糸送りを中断させるようにされた形 式のものにおいて、弾力的に保持された糸案内環４４は、第１の状態Ｉにおいて は糸送りを可能にするような糸送りローラ６との糸４の大きな巻付は角度α１を 生じ、第２の状態■においては糸備蓄部４８を形成して糸送りを中断させるよう な糸送りローラ６との糸４の小さな巻付は角度α２を生じることを特徴とする装 置。 ７、糸制御装置１０は付加的な第２糸案内環５０を備え、この糸案内環５０は１ ．糸送りローラ６の第１糸案内環１２．１４と反対側に設けられてばね５２によ って糸送りローラ６と反対方向に初応力が加えられ、その場合、第２糸案内環５ ０は、第１糸案内環１２．１４の第１の状態■において糸送りローラ６の周囲に 近い第１の状態ＩＡにあり、第１糸案内環１２．１４の第２の状態Ｈにおいては 糸送りローラ６の周囲から半径方向の間隔を隔てた第２の状態１１Ａにあること を特徴とする請求の範囲第１項ま゛たは第６項記載の装置。 ８、　第２糸案内環５０は渦巻ばね５２に設けられることを特徴とする請求の範 囲第７項記載の装置。 ９、第２糸案内環５０は、糸送りローラ６における糸４の乗上げ点５８より繰り 出し点５６に近く設けられることを特徴とする請求の範囲第７項記載の装置。 １０、糸制御装置１０．１２は異なる摩擦特性の少くとも２つの案内部Ｆｌ、　 Ｆ２（７）ある案内孔６４．８０をもつ固定糸案内環６０．７８．８２．８４を 備え、その場合、糸４は、可動糸案内環１２の第１の状態Ｉにおいて低い摩擦特 性の案内部Ｆ１にあり、第２の状態■においては高い摩擦特性の雰内部Ｆ２にあ ることを特徴とする請求の範囲第１項または第６項に記載の装置。。 １１、固定糸案内環６０は、高い摩擦特性の糸案内部Ｆ２の方向に狭められた案 内孔６４を備え、その場合、開口角度βは特に２０°以下であることを特徴とす る請求の範囲第１０項記載の装置。 １２、固定糸案内環７８は針金１６６からなり、その場合２、異なる摩擦特性の 案内部Ｆｌ、　Ｆ２の間の糸案内環は１８０　°ねじられることを特徴とする請 求の範囲第１０９項記−載の装置。 １３、固定糸案内環６０は高い摩擦特性の案内部Ｆ２において摩擦ライニング７ ６を備えることを特徴とする請求の範囲第１０項記載の装置。　・　、　。 １４、固定糸案内環６０は、糸４の送り方向に高い摩擦特性の案内部Ｆ２の方へ 傾斜角Ｔ傾いていることを特徴とする請求の範囲第１０項記載の装置。 １５、糸案内環６０．８２が糸送りローラ６のすく後に設けられることを特徴と する請求の範囲第１０項記載の装置。 １６、固定糸案内環８４は、補助的に動ぐ第２の糸案内環５０を備えることを特 徴とする請求の範囲第７項および第１０項記載の装置。