JPS60501620A - ガスケツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ガスケット 技術分野 本発明はシーリング　がスケットに関する。

本発明を、とりわけ、冷蔵庫あるいは冷凍庫の扉が閉じられた時に、冷蔵庫ある いは冷凍庫とこれら扉との間にシールを施すガスケントを参照して以Ｆ説明する 。しかしながら本発明はこのような目的のためのガスケントのみに限定されるも のではない。

背景技術 近来の冷蔵庫あるいは冷凍庫の扉に用いられるシーリング　ガスケットの動作条 件は非常に厳しいものである。ガスケットは扉の周縁を適切にシールする必要が あり、このシールは長年にわたる繰り返し使用に対しても充分に耐えうるもので あり、かつ、弾性を有する必要があり、さらに、扉の開閉軸の近くで繰り返し被 るピンチ動作あるいはロール動作に対しても耐えうる必要がある。好ましくは、 内パネルと外パネル間にある絶縁物に湿気が侵入しないようにガスケア）を取り 付け、また、扉への取り付けは外部から見えないようにする。

これら条件を満たすため、扉の周縁の長さ方向に延びるガスケットであって、典 型的には、平坦なシール面、ある程度の弾性を付与する空気室もしくはベロー構 造、磁石を取り付ける手段、そして、屏に取り付けるガスケットを外部がら見え ないようにするための１個あるいはそれ以」二のフランジあるいはフラップを有 するガスケットが開発されてきた。このガスケットは、パネルとこのパネルを扉 に取り付けるためのフランジとの間にシールを施すために、扉の内パネルの端部 に適合するようになっている。

このようなガスケットは比較的複雑な断面を有している。一般にこれらガスケッ トは無限長の押し出し成型によるポリビニール　クロライド（“ＰＶＣ″）を所 要の長さに切断し、扉の周縁を囲うほぼ方形のガスケットを形成するために斜め 切断された端部を有する４本の切断部材の各々の端部を溶着して製造している。

そして、このようにしてつくられた方形のガスケットは、つぎに、通常は、扉パ ネルの端部に沿って伸ばすことにより、および°または、扉パネルの周縁に２． ５　インチ間隔でねし止めされた取り付は帯を用いることにより、冷蔵庫あるい は冷凍庫の扉に取り付けられる。

以上説明したガスケットはオーストラリアおよび世界の他の国において冷蔵庫あ るいは冷凍庫に広く使用されている。しかしながら、これらのがスケットは製造 費が高く、扉への取り付は費が高く、さらに、所望の性能を満足するものではな い。本発明は、これら欠点の少なくともいくつかを緩和することを目的としてい る。

発　明　の　開　示 本発明のひとつの特徴によれば、本発明°は、ひとつの部材ともうひとつの部材 との間にシールを施すようにしたがスケットの製造方法にある。この製造方法は 、適切なマイクロセラ（ｍｉｃｒｏｃｅｌ　１ｕｌａｒ）　ポリウレタンを部材 の上で所定ガスケット形状に形成する工程を特徴とする。

好ましい実施例においては、ポリウレタンは低密度マイクロセラ　ポリウレタン であって、リアクション射出成形（“ＲＩＭ”）によって部材の上で所要形状に 形成される。望ましくは、ガスケントは化学的な結合あるいは機械的な係正によ って部材と一体化され、部材の端縁の近くの両面と接触して延在してもよい。

本発明の第２の特徴によれば、本発明は、適切なマイクロセラ　ポリウレタン部 を一体化して一部に有する部材にある。この一部は部材と表面との開のシーリン グ　ガスケットを与えるようにしたものである。

好ましい実施例においては、部材は冷凍冷蔵庫やその他の８４の扉パネルであっ て、このパネルは一体成形された低密度ポリウレタン　ガスケットを有した高密 度ポリウレタン　ガスケットである。しかしながら、パネルは高密度ポリウレタ ンである必要はなく、金属、熱塑性プラスチック、あるいは他の材料でもよい。

図面の簡単な説明 本発明の種々の実施例を例示として添付の図面を参照して説明する。図において 、 第１図は本発明による冷凍庫の蓋体を示す、一部破断等軸図である。

第２図は第１図の蓋体の端部に沿った断面の詳細を示す。

第３図は本発明の第２実施例の概略を示す。

第４図は本発明の第３実施例の概略を示す。

発明の好ましい実施例 本発明の第１実施例を、上部開閉型家庭用冷凍庫の絶縁型厚あるいは蓋体を示す 第１図および第２図を参照して説明する。蓋体は、外パネル１．内パネルあるい はライナ２．そして結合枠３より成る。結合枠３は蓋体の前端４．後端５．およ び側ｙａ６　、７を与え、そして外バネ°ル１と内パネル２とを互いに離間して 保持するようになっている。さらに詳しくは、結合枠３は組み立てられた蓋体の 周縁の周りに延びる成形より成る。

第２図に示される側面において、結合枠３の成形品は、上部フランジ２１．外側 面２２．下に延びるスカ−）２３．下部シール係合部２５．および周縁に平行し て延びてスカート２３と係合部２５との間に規定される溝２４とより成る。

上部フランジ２１は内側面２６から内側に延びて外パネル、１を枠組みして保持 する役目を有する。外側面２２は外側の下方に傾斜し、さらにス゛カート２３と 合体するため外方に階段状に形成されている。

内パネルあるいはライナ２は端部近くで階段状に形成され平坦な端＃２７を有し ている。

ガスケット３０はパネル２の端縁２７の周縁の周りに延び、端縁２７の一部３１ はガスケットに埋め込まれている。

蓋体において、外パネル１．内パネル２．そして結合枠３の内側面２６とによっ て囲まれる空間は、たとえばこの空間の形状の図示しない発泡プラスチック材料 の絶縁材料で満たされている。

ガスケット３０は、ライナ２と枠３の係合部２５との開のシールを施し、さらに （図において符号３２で示される）冷凍庫の扉枠体あるいはリップとの間にシー ルを施す扉シール　ガスケットとして作用するふたつの役割を果たしている。

枠３は図示しない把手部およびピンジ部あるいは取付手段を備えている。

ガスケット３０はエンドレスであって、ライナ２の周縁に沿ってその上で成形さ れたマイクロセラ　ポリウレタンフォームでイ乍られている。このガスケントは 咎めつぎ部を有せず、パネル２の周縁の周りに適合させるために伸ばせる必要も ない。

本実施例においては、結合枠、内パネルおよび外パネルは、各々、リアクション 射出成形による高密度ポリウレタンから製造されている。、ＲＩＭ技術において は、ジイソシアナート、ポリエステルおよびまたはポリエーテル　ポリオールと 触媒とを含んだ組成が、液体としてスプリット　モールドに射出され、その後反 応して所望形状の固型ポリウレタンを形成する。モールドからとりはずして内パ ネル２を形成した後であって、扉の他の部分と組み立てを行なう前に、内パネル ２は、この内パネル２の端縁２７を囲むように組み立てられた別なスワブりント 　モールドに置かれる。そして、このスプリント　モールドの中でイ氏密度マイ クロセラ　ポリウレタンがリアクション射出成形によって形成される。このよう にして、第２図に示すようにパネルの周縁の周りに延びるがスケント３０が形成 される。

第３図に示すもうひとつの実施例においては、内パネル２は鍵部３３を備え、パ ネル上に直接成形されたガスケット３０との開に付加的な機械的係止を提供して いる。ポリウレタン　ガスケットは直接成形されるパネルに固着して合体される 二とが好ましいが、本発明は、機械的な係止のみによるか、化学的な結合のみに よるか、あるいはこれらふたつの組み合わせによってガスケットが部材に一体化 される構造をも包含する。

他の部材の場合には、直接形成されたガスケット３０はパネルと合体する必要が ない。望すならば、〃スケント形成前にパネルに剥離被膜を備えることもできる 。

ガスケットは、機械的な部分によって保持したり、部材に接着結合させたり、あ るいは部材と一体化して形成することができる。

ガスケットはパネルの周縁の周りに延びる必要はなく、また本発明の他の実施例 においては、ガスケットは方形もしくは他の断面でもよく、さらに、部材の表面 に形成してもよい。

ガスケット部は低密度ポリウレタン　マイクロセラフオームによって形成され、 好ましくは、ガスケット本体は開口セル　フオーム構造であって、一体の外皮も しくは薄膜が形成されている。

第４図は部材４０の一部を断面で示し、この部材は、高密度ポリウレタンから成 形され、低密度マイクロセラ　７オームによるＲＩＭ成形によって部材４０の表 面上で合体されたガスケット３０を有している。ガスケント３０は一体の外皮４ １が形成されている。

高密度ポリウレタン成形品あるいは熱塑性プラスチック成形品をっくるＲＩＭ加 工の使用に適切な成分を、当該技術で周知のように、パネルに対して用いること ができる。

低密度マイクロセ２　ポリウレタンをつくるのに使用して適切な成分もポリウレ タン技術において周知であるが、高圧ＲＩＭ加工においては満足のできるガスケ ット特性を与える反応が生じると従来は信じられていなかった。

ポリウレタンをつくる成分の調製技術に関する当業者にとって、特別に所望され た一連の特性を有するガスケットをつくるにはなんらかの実験が必要であるが、 モールドに射出される成分の変化および成形条件の制御によって、たとえば弾性 、硬度、圧縮率、引張り強度、およびスティ７ネス等の完成品ガスケットの特性 を調整できることは容易に理解されよう。

例示としてであるが、アンプジョン　ケミカルズ（Ｕｐｊｏｈｎ　Ｃｈｅｍｉｃ ａｌｓ）から入手できるイソシアナー）２４０（Ｉｓｏｃｙａｎａｔ、ｅ２４０ ）およびダウ　ケミカルズ（Ｄｏｕ＋　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）から入手できる７ オラメール５１４８（’Ｖｏｒａｎｏ１５１．４８）　、ならびに従来がらの増 量材、触媒、顔料、ブロー材、界面活性材、消炎材および水を基準とした調製を 行なって満足のできるガスケットをつくった。

さらに例示としてであるが、ガスケットを形成するのに使用できる三種の調製Ａ 、Ｂ、を第１表に示す。

第１表 全成分の重量部 １、イＶシフｔ　）２４０　４８．０００　５３．３００　−−−−２、インシ アナート１１１　−−−−　−−−−　４４．０００ポリオーツ１ ３、Ｖ５１４８　６６．３００　６６．３００　−−−−４、Ｖ４７０１　−− −−　６５．４００５、イー、グリコール　４，１６０　４，１６０　４，０８ ０６、ＭＤＥＡＯＨ２，０４０ ７、水　０，３７５　０．３７５　０．２０４８、ＤＣ１１６３００，１１００ ，１１００，０４０９、ポリキャット８　０．００７ １０、ＵＬ２８　０．３６０　−−−−　０．００７１１、ＵＬ２９　−　０． ３６０　−−−−１２、　ＦＹＲＯＬ　ＰＣＦ　−−−−１３，５４０−−−− −１３、ＭＥＣＬ２　１０，２２０　１３．８１０　１０．２２０１４、　ＤＡ ＢＣＱ　３３　ＬＶ　Ｏ，３４００，３４０−−−−１，５，ＴＥＯＨＡ　１． ０４０　１，０４０　−−−−成分１および２はアップジョン　ケミカルズがら 入手できるジフェニルメタン　ノイソシアナートである。

成分３および４はダウ　ケミカルズがら入手できる７エラノール（Ｖｅｒａｎｏ ｌ）（分子量５１４８）と７エラ７−ル（分子量４７０１）である。成分５はエ チレン　グリコールである。成分６はメチルジェタ７−ルアミンである。成分８ はダウ　コーニング（Ｄｏｗ　Ｃｏｒｎｉｎｇ）から入手できるシリコンである 。成分９はジメチルシクロヘキサアミンである。成分１ｏおよび１１はジブチル 　ジラウラテ　すずである。成分１２はトリクロロトリフルロ−β−エチル−り ん酸である。成分１３はメチレン　クロリドである。成分１４はトリエチレンノ アンミン３３％−ジプロピレン　グリコールである。成分１５はトリエタノール アミンである。

本発明によって形成されたがスヶットに磁性材を入れてもよいことは理解されよ う。ガスケットの結合が化学的が機械的かは、基材の性質と望むならば剥離被膜 の使用とによって影９される。本発明による冷凍庫の扉は、従来その固定手段が 必要なため実用的でないとされていた、たとえば、内部ガスケットおよび外部が スケント等の複数個のガスケットを容易に備えることができる。従ってシールを 介した熱損失を低減できる。

本発明は一体化シールを有するが枠や窓枠であって、建築産業やたとえば自動車 産業等の他の産業の両者に使用されるものに利用できる。本発明は、器具や機械 に用いられてそして他の種々な目的に用いられる一体化がスケットを有した部分 品を提供するのにとって一般に有用である。当業者にとって以上の教示から容易 に本発明の概念を他の実施例に適用できることがわかる。そしてこれら他の実施 例は本発明の範囲に入るものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．ひとつの部材ともうひとつの部材との間にシールを施すようにしたガスケン トの製造方法であって、この方法は適切なマイクロセラ　ポリウレタンを前記部 材の上で所定ガスケット形状に形成する工程を特徴とする製造方法。 ２、前記マイクロセラ　ポリウレタンがリアクション射出成形によって前記部材 の上で形成される請求の範囲第１項の方法。 ３、形成された前記マイクロセラ　ポリウレタンが前記部材の係止部と機械的に 係合する形状である請求の範囲第１項あるいは第２項の方法。 ４、前記ガスケットがパネルの周縁の周りに形成され、パネルの端部ががスケッ ト内に埋め込まれて形成されている前記請求の範囲のいずれかひとつの方法。 ５、前記マイクロセラ　ポリウレタン　ガスケットが部材の」二で形成されると きにその部材と合体される前記請求の範囲のいずれかひとつの方法。 ６、前記部材がガスケットの密度とは異なった密度を有するポリウレタン成分か らつくられている前記請求の範囲のいずれかひとつの方法。 ７、前記部材が、適切なマイクロセラ　ポリウレタンの形成工程前にリアクショ ン射出成形によって製造される前記請求の範囲のいずれかひとつの方法。 ８、前記部材が熱塑性材料からつくられている請求の範囲第１項から第５項のい ずれかひとつの方法。 ９、前記部材が冷凍庫もしくは冷蔵庫の扉であって前記ガスケットが端部シール 　ガスケットである前記請求の範囲のいずれかひとつの方法。 １０、前記マイクロセラ　ポリウレタンが低密度マイクロセラ　ポリウレタンで ある前記請求の範囲のいずれかひとつの方法。 １１、実施例に関して明細書中で実質的に説明された請求の範囲第１項の方法。 １２、部材の上で成形されるマイクロセラ　ポリウレタン　がスケットより成る 部材。 １３、前記ガスケットが、前記部材と機械的に係止されるかあるいは前記部材の 係止部と機械的に係止される形状に形成されている請求の範囲第１１瑣の部材。 １４、形成された前記ガスケットが前記部材と合体されている請求の範囲第１１ 瑣もしくは第１２項の部材。 １５、前記マイクロセラ　ポリウレタン　がスケントが、前記部材の密度と異な る密度を有する前記請求の範囲のいずれかひとつの部材。 １６、前記部材がポリウレタンから成形された前記請求の範囲のいずれかひとつ の部材。 １７、前記部材が熱塑性プラスチック材料から成形された前記請求の範囲のいず れかひとつのの部材。 １８、前記７１クロセラ　ポリウレタン　ガスケットが、その表面に外皮を形成 した前記請求の範囲のいずれかひとつの部材。 １９、前記ガスケットが低密度マイクロセラ　ポリウレタン　７オームである前 記請求の範囲のいずれがひとつの部材。 ２０、前記部材が冷凍庫あるいは冷蔵庫の扉であって、前記ガスケントが冷凍庫 あるいは冷蔵庫との間にシールを施すようにされた請求の範囲第１１項から第１ ８項のいずれかひとつの部材。 ２１、内パネル、外パネル、この外パネルを保持するとともに前記内パネルとシ ールを保ちながら係合する端部枠、前記内パネルと外パネルとの間の絶縁物とよ り成り、前記内パネルはその端部もしくはその近傍−Ｌで成形されて扉のシール として用いられるがスケットを備えている冷凍庫の蓋。 ２２、前記ガスケットは内パネルと端部枠との間のシールをも施し、それによっ て端部枠と内パネル間の湿気侵入が絶縁物からシールされている請求の範囲第２ ０項の冷凍庫の蓋。 ２３、明細書中で実質的に説明された請求の範囲第１１項の部材。