JPS6049186A - 接合部又は漏洩部の密封方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特にノ４イブライン又は本管の接合部又は漏洩
部の密封に関するが、特に「生き」ている、すなわち、
ガス、水又は下水のような流体を運んでいるノｆイグラ
イン又は本管の接合部又は漏洩部の密封に関する。

ガス及びガス輸送業界では、家庭用や工業用の燃刺伽と
しての石炭ガス全天然ガスに代えた結果、重大な問題が
生じた。伝統的に、すなわち、多くの世代にわたり、通
常、鋳鉄製の地下ガスパイプや木管で石炭ガスを顧客に
供給し、かかる・母イグの多くは何十年にもわたって（
史用された。たいていの場絵、かかるパイプは地下に敷
設され、そして大麻を酷めかつ鉛シールで密封した重ね
接合部によって互いに）Ｍ　Ｈされた。鉛は重ねた管の
端部の間の主シールとして意図され、また大麻は単に、
払合工程中、溶融鉛がパイプの内部に流れ込まないよう
にするためのノソツキンとして意図されたのではあるが
、多くの場合、鉛シールは、例えば、鉛の収縮又は引き
続くパイプの動きによシネ十分であり、このノやイブの
動きはシールを壊した。実際には、シールをなすのは大
計であり、シールとしての大麻パツキンの有効性に寄与
する要因は以ｎｉ１使用された石炭ガス又は都市ガスの
比較的高い含水率であった。大麻Ａ’ツキンはこの水分
を吸収して膨れ、重なった管の端部の間の気密シールを
なす。また成る期間全経過するとタール付着層が作られ
、さらにシールの有効性に寄与する。しかしながら、大
変乾燥した天然ガスの出現により、大麻ノ！ツキンはか
らからになって縮み、したがってシールは壊れ重大な漏
洩が発生した。既存のパイプラインの接合部の多くは例
えば道路、建物等の下に埋められておシ、今や事実上接
近しえないので、かかる漏洩は大きな問題を引き起こし
、また、ノヤイグラインが例えば空地又社道は１ｃにあ
って容易に接近できる場合であってもかかる漏洩の修理
は、パイプラインまで掘り下けて傷ついた接合部を露出
させるのに労力を伴うからコスト高をまねく。

漏洩した接合部が問題であるばかりでなくパイゾの破損
も他の方法で、例えば、腐触又は地盤沈下或は単に、埋
設したパイプの上を走る大型乗り物による・やイブの過
剰応力によって引き起とさｎ。

と扛らの破損は外部から修理するのは同様に困難であり
かつコスト高をまねく。

地下・ぞイブライン又は本管の接合部及び漏洩部を、・
やイブ又は本管の内側から密封剤組成物を接合部又は漏
洩部に注入することによって密封するための技術が有効
であり、と１しは所謂、「内側密封」である。

とｔしらの技術は密封剤注入装置としての所謂ビグ又は
パッカーの使用を含む。一般的に、ピグを本管又は・母
イブラインケ通して接合部又は漏洩部の位置］で引き又
はさもなけｎば移動させて密封剤組成物を適当な供給管
でピグに供給し、前記供給管は、ピグが本管又は／母イ
ブラインを通って引き又は移動するのにつｎてピグのあ
とをついて行き、ピグ全本管又は／ｆイブライン内に導
入した個所オでうしろに姑びる。こ１しはｔｉ久的な接
近個所かまたは、所定の目的のために、例えば接合部（
漏洩していても漏洩していなくても）又ハ漏洩部（例え
ば、破損によって生じた）がある位置よりももつと適当
な位置で掘削す−ることによって露出させる一時的な接
近個所かのいづＩＬかであるのがよい。いったんピグが
破損の現場に清けば、場合によっては密封剤を接合部又
は漏洩部に注入し。

て接合部又は漏洩部を密封することができる。

Ｊｌ１４？許明細書第９Ａ！；１３２号（Ｃｅｍｅｎｔ
Ｌｌｎｌｕｇｓ　Ｐｔｙ社）は下水管又は給水本管のよ
うな・臂イグラインに生じたクラックや襞は目を現場で
密封するための技術を開示している。この技術は各端に
ａつの別々な膨らむ区画室１有しかつ同様に膨らむ中央
部分を有する細長い管状ビグの使用１含む。使用に当り
、ピグを本管に沿って所望の位置に移動させまた中央区
画室を接合部又は漏洩部に向って膨ら捷せる。次に、ス
つの端部画室を膨ら捷せ中央区画室をしほませ或はわず
かにしぼませて環状チャンネルを形成し、環状ビードが
本管の壁に当っているときに、密封剤會前記環状チャン
ネル内に供給しかつ加えろことができる・θ［望ならば
、中央部分を再び膨らませて圧力を加え接合部又は破損
部内への密封剤の侵入を助けることができる。ｍ−Ｍ後
、ピグをしほませて本管の新しい位ＮＫ移動させること
ができ、また場合によって引き抜くことができる。

英国特許第７３．２ｇｇｇ乙号（プリティシュガス　コ
ーＩレーション〕は／４’イデライン、特にガス本管の
接合部を密封するための技術を開示している。この技術
は細長い管状ピグの使用を伴ない、この管状ピグは、膨
らまない中央領域で互に間隔分へだてら扛たコクの膨ら
む端部分即ちシールを有している。使用に当り、地面領
域を掘削して本管の一部を露出させる。こｎｋ本管の隣
接部分から隔絶し、隔絶さｒした部分の両端にパイ／４
′スを接続する。隔絶さ才した部分を取り外し、ピグの
位ＩＩ　しているビダトラツｆｆこの部分に挿入してそ
の場に着封する。次にピグを本管の一方の部分に前進さ
せてＣグの前に配置さｎている電磁センサで第１の接合
部′５ｒ＠出する。次に、ピグを更に移動させて膨らま
ない中央領域が接合部と対向するようにする。次にａつ
のシールを膨ら寸せて本管の内壁に気密シールを形成す
る。次に密對剤會付随管によって、ピグのシールと中央
細切と本管の壁との間に形成さＩした環状空間に圧力下
で注入し、この結果、密封剤が接合部に入ってと′ｔ″
Ｌを密封する。密封後、シールをつぼませ、ビグＹ、密
封すべき次の接合部へ前進させる。あらゆる接合部或は
できるだけ多くの接合部を密封した後、ピグを引き出す
ことができる。ピグを向き変えして本管の他方の部分に
前進させてこの部分の接合部全同様な方法で密封する。

英国特許第９４．Ｓ／３２号に記載の技術についての１
つの問題は、本管の修理期間中、本管に沿う水の流ｎ全
、切裂（クラック〕を修理する間遮断することである。

こｒＬは水又は下水本管の修理には受け入１しら扛るが
、ガス本管の修理には大変望ましくない、というのはガ
ス消費を一時的に遮断してしまうからである。

この問題は英国特許第１３！；２ｇｇＡ号で解消さｎる
。というのは、ビグが本管内の所定位置にあるとき、本
管の中のガス全ピグ全通して流ｎさせるようにビグが設
計さｒしているからである。しかし乍ら、英国特許第７
３左コｇｇ乙号におけるビグの設Ｂ１のために、ガスが
接合部において密封剤によって＋２ツゾさ扛る傾向があ
り、密封剤とガス本管の内壁との接ｓｒわるくしてしま
う。

従って本発明の目的は上記の問題を解消することにある
。

本発明の７つの観点にょｒｔば、流体輸送パイグライン
又は本管の接合部又は漏洩部分密封する方法を提供し、
この方法は、流体の実質的にないそして接合部又は漏洩
部と連通ずる空間管、パイプライン又は本管に沿って流
ｎ、２）流体から隔絶し、流体を１接合部又は漏洩部を
通り越して・やイア″ライン又は本管の内側に流し続け
、密封剤を前記空間全弁して接合部又は漏洩部に注入し
て接合部又Ｖｉ漏洩部ケ臨機応変に密封することからな
る。

流体のない空間の形成は、密封剤全接合部又は漏洩部に
注入するとき密封剤内に流体のポケットができないよう
にし、その結果、密封剤と・パイグライン又は本管の壁
との接着を高める。

密封剤は、混合さｎ１反応してポリで−１形成するλつ
又はそｎ以上の千ツマ−の化学組成物のような任意適当
な密封剤からなる。しかし乍ら、密封剤は、接合部又は
漏洩部で臨機応変にそのまま硬化させつる嫌気硬化性化
学組成物からなるのが好ましい。

とのような組成物は空気又は酸素がない場合に変合し、
従って、この場合、隔絶さ扛た空間は空気がないのが好
ましい。又、一つ又はそｆＬ以上のモノマーで形成さｎ
た組成物について起るような混合の問題を回避するため
に嫌気硬化性の種類のｌ成分モノマーを使用することが
好ましい。

本発明の他の観点によ扛ば、流体輸送ノやイブライン又
は本管の接合部又は漏洩部全缶刊するための方法を提供
し、この方法はパイグライン又は本管に沿って流ＩＬる
流体から、実質的に流体のないかつ接合部又は漏洩部と
連通する空間全隔絶し、流体全接合部又は漏洩部を通り
越してパイプ２イン父は本管内に流し続けるようにし、
前記空間を介して接合部又は漏洩部に密封剤を注入して
接合部又は漏洩部を臨機応変に密封することからなる。

本発明の他の観点によｔ″Ｌば、流体輸送パイグライン
又は本管の接合部又は漏洩部を密封するための装置ＶＣ
お柄で、・臂イブライン又は本管を通して端方向に移動
可能な管状ピグ分備え、このビグは前記本管全通して流
体の流ｎｆ可能にするようになっており、かつパイプラ
イン又は本管を流ｎる流体から、実質的に流体のないか
つ接合部又は漏洩部と連通ずる空間を隔絶するための装
＠を有弘かつ接合部や漏洩部を臨機応変に密封するため
に前記空間全通って接合部や漏洩部に密封剤ケ注入する
ための装＃を有することを特徴とする。

本発明の史に他の観点によｎば、流体輸送・パイグライ
ン又は本管の接合部又は漏洩部分密封するための管状ビ
グにおいて、ビグは／ｆパイグラインは本管を通して端
方向に移動できかつ軸線方向に隣接した３つの膨らむ区
画室を有する種類のものであり、前記区画室のうち中央
のものは使用中、密封すべき接合部又は漏洩部に対向し
て位置決めさｔＬｌかクコクの隣接した端部画室ケ・（
イブライン又は本管の壁に向って膨らませる＠に接合部
又は漏洩部に向って膨らまさｒＬ、次に中央区画案分収
縮させ又は部分的に収縮させて接合部又は漏洩部と膨ん
だ端部画室と収縮したまたは部分的に収縮した中央区画
室との間に流体のない墳状窒間を形成し、中央区画室を
構成する外表面の出［、Ｊに、空間に密封剤を供給する
ための＃給費を設け、またビグは流体を接合部又は漏洩
部から通り越して・そイブライン又は本管内を流し続け
るようにするために中空の中央部分号有すること全特徴
とする。

好ましくは、区画室は中空中央ビグ本体に取付けらｎて
いる軟質スリーブで形成さ１している。

膨らまし用流体？スリーブに供給するための供給管は区
画室の出口に達していることが望ましい。

密封剤供給管が密封剤の供給用タンクに連結さｊＬ、又
密封剤戻り管が未使用の密封剤會タンクに戻すためにタ
ンクとスリーブの外表間との間に連結さｒしている。

ｙ（オしくけ、接合部又は漏洩部の位置ゲ＠出すら７で
めの装置がビグに連結さ１シ、従ってビグの中央区画室
が接合部又は？ｈ洩部と対向するような位１贋１てピグ
ゲ移動させることができる。

オζイヘ明の実施例金、添付図面に関して詳細に脱甲す
ることにする。

８１／図ないし第３図を参照すると、ビグは、スチール
製の中空中央チューブ１よりなり、とのチューニブ紮、
ゴム、エラストマーオたけその他）適当々可撓性月料の
膨張可能なスリーブ２が包囲している。

スリーブ２虹、その各端が、／対のスチール製の締伺用
リング３．４に取付けらｎｌこＴＬらのリング灯、チュ
ーブ１の円周に溶接またはその他の方法によって取付け
ら１している。

スリーブ２は、３つの瑣状の隣接区画室５．６゜７全備
え、区画室５．６は、同じの端部画室であり、中央区画
窯７は、区画室５，６よりも、チューブ１から中径方向
に大きい距離にあり、中央区画室７μ、区画室５．６に
少し重なっている。

望素ガス供給簑８．９．１０が、チューブ１を通って延
び、区画室５，６．７の各々（１）出口に達し、上記供
給管は、適当な源、例えばシリンダから窒素ガスケ俳給
し所要の区画室を膨らますようＶＣ′ｆｒ、つている。

密封剤供給管は、チューブ１を通って延び、中央区画室
７の外側スキンｌ　５ｋｉｎ　）１．２に達し、接合部
（または漏洩部）の位置へ密封剤を供給するようになっ
ている。

＠封剤戻り管１３もオた、チューブ１を通って延び、中
央区画室７の外側ｌスキン１２中に帆び、留個工程にお
いて用いら扛ない過ｆ１な密封剤の戻りを行う。

ｇ８．９．１０．１１．１３の各々は、ビグの後端１４
を・通って後方に延び、かつマスチック１５０可撓性チ
ユーブによって取り囲″ｌ！ｆしている。

供給管８ないし１０の中の圧力ｈ１図示さｔ′シていな
いが、パルプによって制御さｔシ、ａ当な圧力ｒ−ジも
設けらｎている。

第７図を参照すると、密封剤は、密封剤を収容するタン
ク１６から密封剤供給１ｇ１１に供給さ匹、資１１には
ボンデ１７があって、密封剤をビグに圧送するようにな
っている。供給管１１もまた、供給圧力２１ｈｌＩ　ｎ
するためのパルプ１８紮有している。Ａ刺なｌｌ’ｉ封
＊ｌＩは、戻り管１３によって、すでに記１成したよう
に、タンク１６に戻さｔむ、戻り管１．１も゛また、戻
り圧力ｋ　ｉ′ｉｉ制御するためのパルプ１９に有すゐ
。戻りｇ１３へ・ぐルプ２１によりて連産さ７した圧力
グージ２０は、制御目的のために、ｇ＋＊における圧力
を計測できるようになっている。

第ｊ図に示す装置は、密封剤が嫌気タイプのもの、ｊな
わち伊気甲のｒ１１累がない場合に自然に重合するよう
なものであるときに心数である。このり・イ戸の密封剤
をゴ、供給管及び戻り費の中での硬化を避けるために、
接合部又ぼ漏洩部の場所へそし”Ｃそこから継えず澹Ｊ
Ｊきせなけγしばならない。

ｌＪｔ給賃及び戻り′αでは、空気または酸素がほとん
どまたはまり／ヤ＜ないので、もし密封剤がある期間流
ｔＬないままでいると自然の重合が生じる恐γしがｈ；
ｂ。タンク１６？ｔばつ気してタンク１６の中に入ｒ［
たモノマーの自然の重合を防ぐ。

接合部または破損部を位置決めするための装「２３（第
３図及び、（ｌ！！の図に示す）が継／　ｌ！！ｌ乃び
第３回に示す如き適当な可撓性ケーブル副■左萌により
てビグの前端部に取付けらγしている。装置２：ｌＴｔ
、閉回路のテレビジョンカメラ４次に電磁センサてもよ
い。ケーブル（図示せず）は、ＴＶユニットの場合には
テレビジョン寸た宿磁センザの場合にはｉｔ圧計の如ｔ
！適当な告示ユニットまで、ビグの中央を通って仕方に
延びるのがよい。

Ｆ／図ないし７勇ｌ１図に示すビグの使用ｒ（当り、セ
ンサ及びビグを、関−する接合部オたに破損部がセンサ
によって職別さｎる寸で、前進させる。

次にビグの密封剤供給管 または破作部に対向して位置決めさｔ″Ｌるオで、ビグ
を適当な所定距離更に移動きせる。枦／ｂすないし第３
図において、ビグけ、ガ′スの流ｔ１．ている力゛ス本
管２６の接合部２５ケ密封するのに用いらｔしている。

ビグが接合部に対向しているとき、中央区画室７４望素
で膨らませ、その結果その外側スキン１２かガス本管の
内壁に係合して接合部付近のガスを本管２６の壁に沿っ
て横方向にかつ又おそらく接合部２５全通して排除し、
外側スキンには本管２６の内壁とともにシール？形成す
る。次に、一つの外側スキン２７及び２８が本管２６の
内壁と係合してシールを形成するまで２つの端部画室５
及び６を、窒素で膨らませる。こＩＬは第２図に示す状
伸である。

次の段階において、ガス圧力全部分的にまたは完全に解
放することによって中央区画室７１ｒ部分的に寸たは完
全ＶＣ収縮させる。すると、外側スキン１２は本管２６
の壁から＠ｎるようになり、外１１１１１スキンと本′
ｕ２６の内壁とまで膨らんでいる外側区画室５及び６と
の間に、第３図に示す如き接合部２６を囲むほぼ空気及
びガスのない環状空間２１が形成きｒＬる。

次に、密封剤全空間２９に密封剤供給管に沿って圧送し
、その結果空間２９が形成さ扛るやいなや或はその後で
きるだけ早く、密封剤は空間２９に入り空間２９を満す
。密封剤のいくらかにまた第３図に示す如く接合部隙間
２５に浸入する。空間２９及び接合部隙間２５内の比較
的空気のない状態では、密封剤は、もしそ扛が嫌気タイ
プのものであるならば、比較的迅速に畢合し、接合部隙
間２５に気密シールを形成する。さらに、ガス及び空気
のない状態は密封剤と本管の隣接表面との間の接層を高
める。その理由は、密封剤中に捕獲さしてポケツ）Ｔｈ
形成するガスまたは空気かはとんとないからである。

過剰の密封剤は、再使用のために戻り管１３によってタ
ンク１６に戻る。過当な密封を保証するために、密封剤
は数分間圧送さ才しるべきである。

密封剤による接合部への浸入？助けるために、中央区画
室７を再び膨ら首せて空１ｉＪｌ　２９内の密封剤に圧
力を及ぼし、密封剤を接合部２６に圧入しても艮い。嫌
気タイプのものであｎば、密封剤が接合部隙間を完全に
浸入している場合には、密封剤の急速な重合条件は高め
らＩＬる。というのは、隙間には空気が比較的はとんど
ないからである。

接合部を密封した後、区画室５．６．７を収縮させ、ビ
グを抜き出すか、密封すべき接合部へ更に移動させる。

第５図乃至第７３図全参照すると、以下に記載する技術
は比較的短い地下ガス本管の接合部？密Ｊ４Ｊするのに
通している。

この方法の第１段階（第ｎ１では、掘削穴４０を掘削し
て、Ｍ封すべき接合部４３．４４’２有する本’１４２
の長さ部分の端に部分４１を露出させる。次に、一時的
なパイノ４ス４５會、本管４２の露出した部分４１のコ
クの間隔をへだてた穿設孔４６と４７との間に接続する
。パイ／９ス４５は通常の手動操作可能なしゃ断パルプ
４８および圧力ｒ−ジ４９に備えている。

第６図全参照すると、本ｖ４２にはバイパス４５０両端
間にグクの孔５０．５１およヒ５２゜５３が更に穿設さ
Ｉしており、孔は７２じ立てさｒＬそしてプラグでみさ
が１している。隣接した孔５１と５２との間Ｋに、光分
な空１−１が残さｒＬｌ　こｒしにょや部分４１を除去
することが可能になゐ。プラグを孔５０ないし５３から
取はずし、膨らむ密封用バッグ５４及び５５を孔に挿入
し、同様な一対の膨らむ密封用バッグ５６及び５７？孔
５２及び５３に挿入する。

次に、とｒＬらのバッグ全膨らませて部分４１’に通る
ガスの流ｎ全邪魔し、ガス？）ぐイパス４５に差し向け
、本管４２の残部を隔絶する。バッグ５４ないし５７が
適所にあるとき、バッグ５５と５６との間にある部分４
１を、本管カッターで切断することによって取り除き、
本メｇ４２を、今形成さ７した端部５Ｂ（＠７図）から
ｔ日永的隔絶させる。本管の端部５８？キヤツｆ５９及
びフ０ラグ６０のねじでふたをし、バッグ５４及び５５
を収縮させて取抄出し、孔５０及び５１に＠’ｉする。

本管４２の露出した端部に差し込みダクト６１を取付け
、このダクトは本管４２の端部に一時的なシールを形成
する。差し込みダクト６１は公開英国特許第２１０３７
！；、３＾に記載の如き従来の形式のものである。この
出願の場合、ダクト６１は周知の？−）パルプ６２を単
に組込んだものである。ダクト６１を周知の７９イキン
グジヨンソン（Ｖｌｋｌｎｇ　Ｊｏｈｎｓｏｎ　）　ジ
ヨイントによって本管に取付けた後、ノ々ッグ５６及び
５７全収縮させて取り出し、孔５２及び５３に栓をする
。第ｇ図を参照すると、まず最初に、ビグ６３およびそ
の接合部位置決め士苦２３を短い長さのノ母イブ６４か
らなるビグトラップの中に位置決めする。供給管を有す
るチューブを本願出願人の英国特許出願Ｎ＜　２　／　
０３７３３Ａ号に記載さｊしたものと同様の１ｉｆ＋入
ダクトに通し、このダクトは、ａつの間隔をへだてた環
状のゴム製シール６７および６８を有する既知の型式の
グランド６６だけを有しており、シール６７および６８
の中央にチューブ１５が通っている。チューブ１５の外
壁およびＴＶＶケーブル一時的にチューブ表面に取付け
らｎる）は密封を目的としたシール６７および６８の半
径方向に内面に係合する。グランド６６は、潤滑剤全シ
ール６７と６８との間の空間に入ｎて、チューブの外面
ケ潤滑してチューブ會グランド６６に通し易くするため
に潤滑用ニップルを有する型式のものが艮い。チューブ
會グランド６６に挿入できるようにするため、併給１ｆ
は最初、場合に応じて２７ス供給シリンダ、？ング、圧
力グージお・よびタンクから外さ１．なけｔしばならな
いこと１Ｊ邸月ら力）である。

第７図を参照すると、チューブ１５およびＴＶケーブル
等全全グランド６６通しｆｃ後、供給ｗをガスシリンダ
等に連結する。チューブ１５をグランド６６に通した後
、差し込みダクト６５ケ従来の手段、例えば／Ｊイキン
グゾョンソン（ＶｌｋｌｎｇＪｏｈｎｓｏｎ　］　・ゾ
ジョインによって、ビグトラップ６４に連結する。次い
で、同様にピグトラップ６４自体をある適当な手段、例
えば／ｓ”ｌイキングジョンソンジョイントによって差
し込み夕゛クト６１に連結する。

チューブ１５は比較的硬く、チュー　７’　１５　ｋ　
本管４２に沿って押すだけでビグ６３および位置決め器
２３を本ｖ４２まで進めゐこと力≦゛Ｃきる。位置決め
器２３およびピグ６３？本管４２に入１しらＩＬろよう
にするために、？−トーぐルグ６２ケ持ち土けなけｆＬ
ばならない。第１θ図全径照すると、実際には、１ず最
初に、位−決め器２３およびビグ６３髭、本管４２のビ
グトラップ端部から最も離ｔＬ−Ｃいる接合部６９まで
本管４２に沿って押す。

鋳別後、接合部會、第１図乃至第９図においてすでに説
明し、た手順によって密封する。ビグを収縮させ、次い
で位−決め器２３が密刺さｎる次の揚り「（第１０図の
に合部４４　）　Ｉｔ　ｔＪ＆別するまでチューブ１５
を引き戻す。

次いで冨封剤供給管が接合部に対向するまでビグ６３　
？Ｉｌ−進め、接合部＋Ｗ刊する。次いでビグ６３ヶ引
き戻し、次の場所（第１Ｏ図の符号４３）全督封する。

この手順を・、全ての接合部が密封さ扛るまで繰り返す
。

第７７図を参照すると、最後の接合部を？Ｐ１封した後
ビグ６８および位置決め器２３をチューブ゛１５によっ
てぎブトラッグ６４へ引キ入れる。次いでｆ−）バルブ
６２を閉鎖し、彫初プラグを子し５２および５３から取
り除いてノ９ッグ５６お、１：び５７を本管４２へ再び
入れる。次いで／々ッグ５６および５７ｆ、膨らませて
本管４２の端部を密閉する。次いでビグドラッグ６４を
ノ々イキングジョンソンジョイントをはずして本管４２
の端部７！１１ら取ｐ外す。

手順の次の段階で、グートノ９ルプ６２をその／々イキ
ングジョンソンジョイントを外すことによって取外す。

ビグトラップ６４およびグートノ々ルブ６２ｔ−取り外
し７’Ｔ＋後、一時的なノぐイノぐス４５を取り外せる
ように本官６８を本ゞ−４２に永久的に連結させること
が必要である。この場合、グラブを取り除いｉｉ、／々
タッグ４および５５　ｉ（ｔ　５０および５１から本官
６８へ再び入れる。次いで一／２図に示すように端キャ
ツｆ５９’ｃ本管５８ｄ−ら取シ外す。

次いで一定長さのグラスチック製代替本管７１の一端を
本管４２の端へ挿入し、孔をバッグ５６および５７と本
管４２の端との間で本管４２に穿設し、発泡性、合成樹
脂、例えばウレタンフオームを孔から本管１２へ注入す
る。フオームを発泡させで硬化、させる。

フオームは第７３図に示すように本管４２の内壁と代替
本管７１の外壁との間に環状シール７０を形成する。

代替本管７１の自由端を密閉パージバルブ（図下せず）
に連結し、バッグ５６および５７０■出し、几５２：に
よび５ａをふさぐ。ノぞ一ジパルブを１ＪｆＪ　＜と、
本管４２からのガスが代替本管７１に入り、代替本管７
１から空気を追い出す。次に、本管７　ｌ　ｓ、ｒ　／
４′−ノバルプでの近くの個所で、フラング（図示せず
）によって平しに押しつぶしパージバルブへのガスの流
れを停止させる。バルブを取り外し、代替本管７１の自
由端を既知の型式の連結キャップ７２によって本管ｂ８
に連結する。

ｊｆ＆　’ｆ＆に、クランｆを取り外し、バッグ５４お
よび５５を引き抜き、ガスが代替本管７１全通って本〒
ｆ４２と５８との間を流れるよりに孔５０、≧よび５１
を再びふさぐ。この手Ｉ魁のそれ以上の詳細は本１１１
出創人の英国％許出願第２１０．３７５３へ号に記載さ
れている。本管７１の端部ケ木肯４２に挿入する前に、
環状ゴム製シール全本管７１の南部に挿入し、シール７
Ｂを本３′４２に挿入したとき、本管７１の端部におい
て端部と本管４２の内壁との間に永久的な環状シール７
８を史に形成することができる。代表的なシール（′よ
レチュム（Ｒａｙｃｈ引１）プラグシールである。

第１グ図ないし第７５図に示すようｅこ、上述の技術は
、比較的長い地下本管の密封接合部に適している。ここ
で、第５図ないし外７３図に示したものと同一の部品は
同一の参照番号？有する。

この手順では、ユクの削ン（８１）　、８１を、第／弘
図に示すように、密封すべ＠勿せ部全占°む本管８２の
＠端部において掘削し、本管８２のコつの部分８８．８
４を熟出させる。各部分８Ｂ、８４には、上述のものと
神１−の一時的在バイパス４５が取付けられ、孔４６．
４７がそのためにあけられる。

次に、第７５図に示すように、一時的なバイパス４６０
両端間で本管８２の熟出し元部分８８．８４に、さらに
他のグつの孔５０．５１及び５２．５８をあけｊ０孔に
ねじ立てをして栓をし、隣接した孔５１．５２０間には
各部分８２．８Ｂの一部を取り除くことができるように
十分な空間が残される。グラスを孔５０ないし５８がら
Ｊ１！２シはずし、膨らむ密封用バッグ５４．５５ｉ孔
５０，５１から挿入し、同様な一対の膨らむ密封用バッ
グ５６．５７−ｉ孔５２．５Ｂから挿入する。続いて、
Ｗ１封用バッグを膨らませ、部分８８．８４を通るガス
流れを遮断し、バイパス４５にガス流れを差し向ける。

密封用バッグをなお所定位置に置いた状態で、部分８８
．８４のそれぞれの一部分を主カッターで切断して取シ
除き、本管８２の中央部８５を新しく形成された２つの
外側端部８６．８７から隔絶させておく。

第１６図に示すように、本管８２の端部８６．８７をグ
ラス６０のねじ付きキャップ５９でふさぎ、端部８６の
バッグ５４．５５を取り出し、また端部８７のバッグ５
６．５７１に取り出し、端部８６の孔５０．５１と端部
８７の孔５２．５８とに栓をする。

本管８２の中央部分８５の左ｉＭＩＩ婦部にまず最初に
上述の差し込みダクトと同様な差し込みダクト８８を連
結する。これはノ々イキング　ジョンソン（Ｖｌｋｌｎ
ｇ　Ｊｏｈｎｓｏｎ）−）ヨイントによって本管８２に
連結される。しかしながら、差し込みダクト８８は、上
述の引上は型ゲートではなく、いわゆるひし形ｆ−）バ
ルブ８９を組入れている。この既知のタイグのひし形バ
ルブ８９は可変寸法の開口を作るように作用し、かかる
開口は、ひし形すなわち矩形の形成をなし、ゴみシール
が開口の周縁を形成する。バルブ８９を必要な時に必要
なように完全に閉鎖することかで巻ることは勿論である
。

上述のものと同様でかつ潤滑油を入れたグランド６６を
有する差し込みダクト６５を、上配パイキング　ジョン
ソン　ジヨイントによってダクト８８に固着する。

本管８２の中央部分８５の右側端部に、まず最初に、差
し込みダクト９０を上記パイキング　ジョンソン　ジヨ
イントによって取付ける。差し込みダクト９０は上述し
た目的のために先細形ラッパ状部材と、上述したものと
同様なグランド６６とを有する。

次に、上述したものと同様で、ひし形ｒ−トパルブ８９
を組込んだ差し込みダクト８８をダクト９０に同じく上
記バイキング　ジョンソン　ジヨイントによって連結す
る。

第７７図に示すように、ウィンチ９２が本管８２の端ｔ
Ｇｌ１８７に隣接して地面９８の上に配置される。堅い
ロッド９４ｔ？、本管８２の左側端部かもグランド６５
に挿入し、グランド６５はリロッド９４、とともに気密
シールを形成する閉鎖されたひし形パルプ８９を、ここ
でロッド９４ｔ？本管８５に挿入するのに十分な程度開
く。次に、バルブ８９全閉じると、密封面がロン１９４
０表面と係合してロッド９４とともにシールを形成する
。

次に、ロッド９４″ｆ：本管８５を１出し、て押し、ロ
ッドはラッパ状部材９１の広口端部に入り、ラッパ状部
材はガイドとして作用し、ロッド９４をグランド６６及
びひし形バルブ８９の方向に案内する。ロッド９４がバ
ルブ８９と保合するまで、ダクト９０内のバルブ８９が
閉鎖されていることはもちろん理解されるであろう。グ
ランド６６はロッド９４とともに気密シール金形成し、
次にバルブ８９を開き、ロッド９４ｆ：これに押し入れ
、続いてバルブ８９をロッド９４の上に閉じて、内びロ
ッド９４とともにシールを形成する。

最後に、ロッド９４を本管８５から押し出す。

第７７図に示すように、ロッド９４はその先端部にウィ
ンチ９２０ケーブル９６を取付ける１穴９５ヲ有スる。

ケーブル９６をロッド９４に取付けた後、ロッド９４を
本管８６を通して引戻し、ロッド９４によってウィンチ
ケーブル９６を引張る。

ケープ／Ｉ／９６がひし形パルプ８９の各々に入ると、
これらバルブをケーブル上に閉じてケーブル９６ととも
に密封を作り、ガスが本管８６がら逃げるのを防ぐ。

彫／ｇしｌに示すごとく、クープル９６を本管８５の左
端部から引き出したとき、ケーブル９６をロッド９４が
ら外し、該ケーブル９６上でダクト６５を本管の左端部
がら取シ外す。次いで、ケーブル９６を、ピグ６８と共
にピグドラッグ６４内に配置される接合部位置決め器２
８の前端部に升結する。

招入ダクト６６をピグドラッグ６４の後端部に取り付け
、ビグトラッｆ６４ｆパイキング　ジョンソン　ジヨイ
ント（Ｖｌｋｌｎｇ　Ｊｏｈｎｓｏｎ　１ｏｌｎｔ）　
により本管８５の左端部に固定する。第３図および４４
９図に関して説明したごとく、供給Ｔｒを包＋ｕＪする
ピグチューブ１５１４、ダクト６５のグランド６６に対
して密封関係をなして該グランド６６を通って後方に帆
びている。

次イで、接合部位置決め器２８およびぎグ６８を＼ケー
ブル９６によって木管８５の左端部がら本管８２の右端
部に最も近い接合部まで引っ張る。

接合部位置決め器２Ｂおよびピグ６８が本ｖ８５の左端
部に設けられたダイヤモンドバルブ８９を；ｍ　！１７
　得るようにすべく、該ダイヤモンドパルレフ゛８９を
完全に開放しておくことが必要である。接合部位置決め
器２８およびピグ６８がダイヤモンドバルブ８９ｔ−通
過したならば、チューブ１５でダイヤモンドバルブ８９
を閉じることができる。

前に説明したごとく、接合部は順次伸、続的に密封され
ていく。チューブ１５で強く引っ張ることによって位置
決め器２８およびピグ６８を、本管８５の左端部まで引
き戻す。各接合部が位１に決めされ７’Ｃ後、ピグ’を
密封・すべき接合部までウィンチによってＩＩＩ方に引
く。

この手順は最後の接合部が密封されるまで続けられる。

最後の接合部は本管８５の左端部にル′も近い接合部で
ある。

第１ｑ図に示す如く、ピグ６８および位置決め器２８が
本管８６の左端部に設けたダイヤモンドバルブ８９に到
達するとき、紐ダイヤモンドパルプ８９を完全に開放し
てビグおよび位１＾゛決め器が通過できるようにする。

ビグ６８および位置決め器２８がダイヤモンドバルブ８
９を通過し念瞬間に、ダイヤモンドバルブ８９を閉じて
ケーブル９６との間に密側を形成する。

次いで１．ビグトラツ７’　６４　（該ビグドラッグ内
にハ最終的に位置決め器２Ｂおよびビグ６８が引き入れ
られる）を本管８５の左端部から取υ外し、ケーブル９
６を位（軟決め器２８から取シ外す。

次に本管８５を通し７て該本管８５からケーブル９６ｆ
：ウィンチで巻き上けていき、ケーブル９６がダイヤモ
ンドバルブ８９金通廼した瞬間にダイヤモンドバルブ全
閉じる。

次の段階で、本官８５の両端部のバッグ全書び取り出し
、すべてのダクト分取り外す。次に、第１２図および餓
７３図に関して既に説、明した技術を用いて、木管８６
と本管８５との間および本管８７と本管８５ちの間に、
２つの代替本管（図示せず）全連結する。次に、通當の
方法で罰則穴を埋め戻してもよい。

接合部位置決め器２８は、スキッド等の上で摺動できる
ように設計されていて、位置決め器２８の中央本体とス
キッドとの間には隙間があってガスを通すようになって
いる。ガスはまた、ビグ６８の中漬中央部を通ることが
できる。従って、本官の″使用”状態すなわち本管を通
して常時ガス金泥したままにした状態で接合部の密封を
行なうことができる。

本願明細書において使用する「接合部」なる用語は、実
際に漏洩が生じている接合部だけではなく、漏洩の有無
に係わりなくすべての接合部をも含むものである。漏洩
が生じないように密封した接合部は、予防措置として働
ら〈。

「漏洩」なを用語は、ノヤイグラインすなわち本管の壁
部の割れ目や裂は目によシ生じるすべての漏洩を含むも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ガス本管の所定場ｎ「で膨張されてない状態
の膨張可能な管状ビグを示す断面の側面図図である。 第２図は、＠／図と同様の図であり、完全膨張状態のビ
グを示す。 第Ｊ図Ｌ１纂コ図と同様の図であり、少し膨張したビグ
の中央部分を示す。 第７図しよ、ビグから過剰の皆掴剤ケ戻し、またはビダ
ヘ缶鯛剤を供給するためのタンクおよび圧送装置の仲、
略図金示す。 ８４３図ないし第７３図は、７つの形成の技術を使って
ガス本管の７つ又ｒ、１：それ以上の接合部を密封する
除に伴う段階を殻略的に示す図である。 ／ｊ４／グ図ないしｆＪ７９図は、他の形式の技術を使
ってガス本管の紗個の接合部全密封する際に伴う段階を
（ラオ、略的に示す図である。 第１頁の続き ０発　明　者　コリン　ニーゲル　ノ１　英国チェミワ
ード　ベイカー　ステツド ンヤー　ストックポート　オファ−トン　サックドライ
ブ２５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １１＋　流体輸送パイグライン又は本管の接合部又は漏
   洩部を密封するための方法であって、ノやイブライン又
   は本管に沿って流れる流体から、実質的に流体のないか
   つ接合部又は漏洩部と連通ずる空間を隔絶し、流体を接
   合部又は漏洩部を通り越してパイブライ／又は本管内に
   流し続けるようにし、前記空間を介して接合部又は漏洩
   部に密封剤全注入して接合部又は漏洩部を臨機応変に密
   封することｔＷ徴とする方法。 １２）　空間には実質的に空気がないことを特徴とする
   特許請求の範囲第（１１項記載の方法。 （３）　密封剤は、接合部又は漏洩部で臨機応変にその
   まま硬ｒヒさせ得る嫌気硬化性化学組成物から成ること
   を特徴とする特許請求の範囲第（２）項記載の方法。 ＋４１　流体輸送パイプライン又は本管の接合部又は漏
   洩部を密封するための装置において、パイグライン又は
   本管を通して端方向に移動可能な管状ビグを備え、との
   ビグは前記本管を通して流体の流れを可能にするように
   なっており、かつパイプライン又は本管を流れる流体か
   ら、実質的に流体のないかつ接合部又は漏洩部と連通ず
   る空間を隔絶するための装置を有し、かつ接合部や漏洩
   部を臨機応変に密封するために前記９間を通って接合部
   や漏洩部に密封剤を注入するための装置を有すること’
   ｔ−＊徴とする装置。 （５）　流体輸送パイグライン又は本管の接合部又は漏
   洩部を密封するための管状ピグにおいて、ビグはパイグ
   ライン又は本管を通して端方向に移動できかつ軸線方向
   に隣接した３つの膨らむ区画室を有する種類のものであ
   り、前記区画室のうち中央のものは使用中、密封すべき
   接合部又は漏洩部に対向して位置決めされ、かつ２つの
   隣接した端区画呈をパイプライン又は本管の壁に向って
   膨らませる前に接合部又は漏洩部に向って膨らまされ、
   次に中央の区画室を収縮させ又は部分的に収縮させて接
   合部又は漏洩部と膨んだ端部画室と収縮したまたは部分
   的に収縮した中央部１ｊＩＩＩ室との間に流体のない環
   状９間を形成し、中央区画室を構成する外表面の出口に
   、壁間に密封剤を供給するための供給管を設け、またビ
   グは流体を接合部又は漏洩部から通り越してノｊイグラ
   イン又は本管内を流し続けるようにするために中漬の中
   央部分を有することを特徴とする管状のビグ。 １６１　区画室は中壁中央ピグ本体に取付けられている
   軟質スリーブで形成されていることを特徴とする特許請
   求の岬、間第ｆ５１項記載のビグ。 １７１＃らまし用流体をスリーブに供給するための供給
   管は区画室の出口に達していることを特徴とする特許請
   求のｉｐ囲第（６）項記載のビグ。 （８）　密封剤供給管が密封剤の供給用タンクに連結さ
   れていることを特徴とする特許請求の岬囲巣（５１項ま
   たは第（７１項に記載のビグ。 ＋９１　′ｆｆｌ封戻り管が未使用の密封剤をタンクに
   戻すためにタンクとスリーブの外表面との間に連結され
   ていることを特徴とする特許請求の帥囲第（８）項記載
   のビグ。 ＯＩ　接合部又は漏洩部の位置を検出するための装置が
   ビグに連結され、従ってビグの中央メ１画声が接合部又
   は漏洩部と対向するような位置までビグを移動させるこ
   とができることに’１ｍとする特許請求の範囲第（５）
   項乃至第（９）項のいずれかに記載のビグ。