JPS6048814A - 電子部品塔載用コンベア - Google Patents

電子部品塔載用コンベア

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Publication number
JPS6048814A
JPS6048814A JP59150109A JP15010984A JPS6048814A JP S6048814 A JPS6048814 A JP S6048814A JP 59150109 A JP59150109 A JP 59150109A JP 15010984 A JP15010984 A JP 15010984A JP S6048814 A JPS6048814 A JP S6048814A
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JP
Japan
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carrier
toothed
toothed rotating
rotating member
guide rail
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Pending
Application number
JP59150109A
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English (en)
Inventor
Yatsuharu Yokota
八治 横田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YOKOTA KIKAI KK
Original Assignee
YOKOTA KIKAI KK
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Publication date
Application filed by YOKOTA KIKAI KK filed Critical YOKOTA KIKAI KK
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Publication of JPS6048814A publication Critical patent/JPS6048814A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • B65G17/123Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element arranged to keep the load-carriers horizontally during at least a part of the conveyor run
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は\連続的に搬送される複数のプリント基板に遂
次電子部品を塔載するための電子部品塔載用コンベアに
係り\特にプリント基板を載置するキャリアを引降時に
並進運動させてキャリアの昇降距離を短かくして装置の
小型化を図ると共に作業性を向上させるようにした電子
部品塔載用コンベアに関する。
従来、連続的に搬送される複数のプリント基板に遂次電
子部品を搭載する場合)平面的さ に環状に配置されたコンベアに複数のプリント基板を載
置し、各プリント基板に向って着座した作業者が1遂次
電子部品をプリント基板に塔載していた。このような装
置によると、装着全体が大型となって工場の有効利用範
囲を狭めるという欠点があった。また他の装置としては
\プリント基板を載置するキャリアが、エレベータ機構
によって垂直方向に昇降し\電子部品の塔載作業が全部
完了したプリント基板は1上方でキャリアから取り除か
れていた。このようガエレベータ機構によると1必然的
にキャリアの昇降距離が長く々す)装着全体が大型とな
って工場の有効利用範囲を狭めると共にキャリアの昇降
時間が長くなり作業能率を低下させるという欠点があっ
た。
1だエレベータ機構は一構造が複雑で故障が発生しやす
く、往々にしてキャリアの移動が不円滑に力るばかりで
なく装置が高価につくという欠点があった。
本発明は1上記した従来技術の欠点を除くために力され
たものであって1プリント基板を載置するキャリアをそ
の昇降時に互いに同期回転する各−組ずつの歯付回転部
材によシ並進運動させることによってヘキャリアの昇降
距離を大幅に短かくし、装置全体を小型にし工場の有効
利用範囲を拡大させるととである。また他の目的は1ギ
ヤリアの昇降時間を短かくすると共に電子部品を塔載す
るときのプリント基板の作業高さを作業者が最も作業し
やすい高さにし一寸だ作業者の脚部を十分に収容し得る
空間部を得られるようにして作業能率を向上させること
であり一部に捷だ構造を簡単にして装置のコストを安価
にすると共にギヤリアの移動を円滑にして故障をなくす
ことである。更に他の目的は)プリント基板を載置する
キャリアの幅を調節できるようにすることによって、プ
リント基板の仕様により該プリント基板の幅が種々変っ
た場合でもこれに対応できるようにすることである。
要するに本発明はX一定間隔をおいて機台の上部に枢着
された複数の歯付回転部材と1これらの由伺回転部招に
巻き」」[けられた巻掛は伝ζI7部羽と、該巻掛は伝
導部材の一部に一端が取り付けられ他端に係合部材が取
り付けられた複数のキャリアと、一方の前記歯付回転部
側に近接して配置され該一方の歯付回転部材と同期回転
するキャリア上昇用歯付回転部材と1他方の前記歯付回
転部材に近接して配置され該他方の歯付回転部材と同期
回転するキャリア下降用歯付回転部材と、前記一方の歯
付回転部材と他方の歯付回転部材の上下に前記巻掛は伝
導部羽に泊って配置された案内レールとを備え、前記キ
ャリアの保合部材を該キャリアの上列時に前記キャリア
上昇用歯付回転部材に係合させて上昇させ前記キャリア
の下降時に前記キャリア下降用歯付回転部材に係合させ
て下降させ前記キャリアの昇降時に該キャリアを並進運
動させて、水平方向に走行中の前記キャリアにプリント
基板を載置して該プリント基板に電子部品を塔載するよ
うに構成したことを特徴とするものである。
以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明する。本発
明に係る電子部品塔載用コンベア1は、一方の歯付回転
部材の一例たる一対の駆動歯付回転部材2 (例えばス
プロケット)と、他方の歯付回転部材の一例たる一対の
従動歯付回転部材3と、巻掛は伝導部拐4(例えばチェ
ーン)と、複数のキャリア6と、一対のキャリア上昇用
歯付回転部材7と)一対のキャリア下降用歯付回転部材
8と、案内レール9とを備えている。
一対の駆動歯付回転部材2は、機台12の上部12aの
右方前後側に対向して配置されており九該機台の長手方
向に対して直交し−かつ該機台に回動自在支承された回
転軸13に固着されている。まだ駆動歯付回転部材2は
一回転軸13に固着きれたスプロケット14と、機台1
2に固着されたモータ15のモータnll+15 aに
固着されたスズロケット16との間に巻き掛けられたチ
ェーン17によって、モータ15に連動して第2図にお
いて矢印Aの方向に回転するようになっている。
一対の従動歯付回転部材3は1機台】2の上部12aの
左方前後側に対向し1駆動歯付回転部材2と同一の平面
上に配置され、かつ夫々回転軸13と同一の高さに配置
され機台】2に固着された固定軸20に嵌挿されている
。また従動歯付回転部材3の直径は1駆動歯付回転部材
2の直径と同一に設定されている。巻掛は伝導部材4は
、駆動歯付回転部材2と従動歯付回転部材3との間に巻
き掛けられておシー該従動歯付回転部材はX駆動歯何回
転部層2に連動−してI第2図において矢印への方向に
回転するようになっている。
キャリア6は1第5図に示すように一対向する一対のフ
レーム22.2L!:、 可動フレーム24トヲ備えて
おす)一対のフレーム22.23ハ、該フレームに直交
して一′/ilの間隔をおいて該フレームに固着され/
ζ連結ロッド25及び係合部層26によって一体的に固
着されている。保合部材26のフレーム22 、23か
ら突出した前後両端の軸部26aには、転勤ローラ28
が夫々枢着されている。フレーム22 、23 +7)
 左端には1該フレームに直交して取付は軸3oが固着
されており〜該取付は軸のフレーム22 、23から突
出した前後両端は1巻掛は伝導部材4の一部に夫々取り
付けられている。
可動フレーム24は1連結ロツド25及び係合部材26
に嵌挿されており1該可動フレームの右端に41!2着
された蜆ねじ32によって適宜な位置に保合部材26に
固定されるようになっている。また可動フレーム24と
前側のフレーム22の対向している側面には、夫々上方
を開口した段部24a、22aが形成されており・可動
フレーム24をプリント基板33の幅に応じて連結ロッ
ド25及び係合部材26」−を第6図に示すように矢印
B又はCの方向に移動させ適宜な位置でlねじ32によ
って保合部材26に固定し\プリント基板33を前側の
フレーム22及び可動フレーム24の夫々の段部22a
、24aに載置するようになっている。
一対のキャリア上昇用歯付回転部材7は為第1図及び第
2図に示すようにへ機台12の右端前後側に対向して配
置されており一回転軸13と平行でかつ同一高さに配置
され機台12に回動自在に支承された枢軸35に夫々固
着されている。また該歯付回転部材は一枢軸35に固着
されたスプロケット36と回転軸13に固着されたスプ
ロケット37との間に巻き掛けられたチェーン38によ
って駆動歯付回転部月2に連動して、第2図において矢
印Aの方向に同期回転するようになっている。
一対のキャリア下降用歯付回転部材8は、駆動歯付回転
部月2と従動歯付回転部材3との間に該従動歯付回転部
材に近接して巻掛は伝導部月4に係合する如く配置され
た中間スズロケット40と一対的に形成されており)回
転軸】3と平行でかつ同一高さに配置され機台12に固
着された固定軸41に夫々嵌挿されている。また中間ス
プロケット40の直径は〜駆動歯付回転部材2及び従動
歯付回転部材3の各直径と同一に設定されている。
案内レール9は、第2図に示すように上部案内レール4
3と馬下部案内レール45とからなり、壕だ該案内レー
ルの補助部材として上昇案内部材46と、下降用案内部
材47とが設けられている。上部案内レール43及び下
部案内レール45は1水平方向に配置された春用は伝2
、す部材4と平行にかつ該巻掛は伝導り部拐J、り若干
内側に配置されている。上部案内レール43の一端43
aは九枢軸35の真上に一他端43bけ固定軸41の真
−ヒに夫々対向する如く設定されている。また駆動歯付
回転部材2の右側に位置する上部案内レール43の一部
は、中断されており1該中断された部分は、上部案内レ
ール43に枢着された上下方向に開閉自在な案内板50
によって閉塞されている。下部案内レール45の一端4
5aは一枢軸35の真下に対向する如く〜他端45bは
固定軸20と41との間に位置する如く夫々設定されて
いる。
上昇用案内部材46は翫歯付回転部材7の右側に該歯付
回転部材の外周部に近接して円弧状に形成されておシー
下部案内レール45の一端45aに連続する如く機台1
2に固着されている。下降用案内部材47は、歯付回転
部材8の左側に該歯付回転部41の外周部に近接して円
弧状に形成され、機台12に固着されている。下降用案
内部材47の下端には、連結板51が枢着されており、
該連結板の下端は、下部案内レール45に載置されてい
る。
捷た第1図N第2図及び第3図に示すように1機台12
の下部12 bI/Cは1各ギヤリア(9と7・)向す
るイ1シliZに作業者52が腰掛けて作業するための
椅子53が夫々配置されている。
そしてキャリア6の係合部材26の軸部26aを該ギヤ
リア上昇時にキャリア上昇用歯付回転部拐7に係合させ
て上列させ、キャリア6下降時にキャリア下降用歯付回
転部拐8に係合させ部材降させ、キャリア6の昇降時に
該キャリアを並進運動させて該キャリアが上側の案内レ
ール43上を水平方向に走行する間に該キャリアにプリ
ント基板33を載置して1該プリント基板に電子部品5
5を塔載するように構成されているわ 本発明は、上記のように構成されており1以下その作用
について説明する。モータ15が回転すると、チェーン
17及び巻掛は伝導部材4を介して、駆動歯付回転部材
2及び従動歯付回転部材3が矢印Aの方向に回転する。
まずキャリア6が下部案内レール45から上部案内レー
ル43に移行する場合について説明すると一キャリア6
の係合ローラ28は1下部案内レール45上に載置され
ており1キヤリア6は矢印りの方向に走行する巻掛は伝
導部材4によって同方向に移動する。
そしてキャリア6の転勤ローラ28が下部案内レール4
5の一端45aを通過すると1キヤリア6の取付は軸3
0が巻掛は伝導部劇4の回転に伴って上昇すると共に)
キャリア6の軸部26aがキャリア上昇用歯付回転部材
7に係合し1・該歯付回転部材の回転に伴って係合ロー
ラ28が」二昇用案内部材46に沿って上列する。この
ようにキャリア6が並進運動しながら上昇すると一取付
は軸30が案内板50に当接し〜該取付は軸によって案
内板50を第3図に仮想線で示す如く矢印Eの方向に開
き々からキャリア6が上昇し、上部案内レール43に載
置される。
この場合〜案内板50は自重によって直ちに下降し、上
部案内レール43上に載置されてこれを閉塞する。ここ
で作業者52は〜キャリア6のフレーム22の段部22
aと可動フレーム24の段部24aにプリント基板33
を載置すると共に該プリント基板に一部の電子部品55
を塔載する。
このように」二部案内レール43に載置されたキャリア
6は〜順次矢印Fの方向に搬送され、各作業者52によ
って遂次電子部品55がプリント基板33に塔載される
。そして上部案内レール43の左端において1所定の電
仔部品55を全部塔載したプリント基板33が順次キャ
リア6から取り除かれる。
その後キャリア6は〜該キャリアの取付は軸30が巻掛
は伝導部材4の回転に伴って下降すると共に1キヤリア
6の軸部26aがキャリア下降用歯付回転部材8に係合
し一転勤ローラ28が下降用案内部材47及び連結板5
1に沿って下降する。このようにキャリア6は\並進運
動しながら下降し1下部案内レール45に載置される。
そしてキャリア6は−再び順次矢印りの方向に下部案内
レール45上を移動する。この場合1連結板51は、ギ
ヤリア6の軸部26aが通過するときに該軸部によって
押圧され九第2図において矢印Gの方向に回転するが)
該軸部が通過すると翫再び下部案内レール45に載置さ
れる。
このように本発明によれば1キヤリア6は1順次に下部
案内レール45から上部案内レール43に移行い該上部
案内レール上を走行中のキャリア6にプリント基板33
を載置い該プリント基板に作業者52によって電子部品
55が遂次塔載される。この場合1キヤリア6が昇降時
に並進運動するので)キャリア6の荷降距離が大幅に短
がくなり、装置全体が小型になり1寸た機台】2の下部
12bに、作業者52が椅子53に腰掛けて作業する場
合一作業者52の脚部52aが干渉しないような十分な
空間部が得られる。また電子部品55を塔載するときの
プリント基板33の作業高さを1作業者52が最も作業
しやすい高さに設定することができる。
また第8図に示すように一キャリア6を作業者52に対
して前下がりに傾斜させて配置すると九キャリア6が水
Y方向に配置された場合よりプリント基板33に対する
電子部品55の塔載作業が容易と力る。
なお駆動歯何回転部材2と1従動歯付回転部材3はその
駆動関係を上記実施例と逆にしてもよく九捷だその両方
を駆動してもよいことは明らかである。
本発明は一上記のように構成され1作用するものである
から1プリント基板を載置するギヤリアが昇降時に並進
運動するようになっているので、キャリアの昇降距離が
大幅に短かくなり1装置全体が小型化さねハエ場の有効
利用範囲が拡大される効果があり、オたとの結果、キャ
リアの昇降時間が短かくなる七共に電子部品を搭載する
ときのプリント基板の作業高さを作業者が最も作業をし
やすい高さにすることができ、まだ作業者の脚部を十分
に収容できる空間部が得られ作業能率が向上するという
利点があり一まだ構造が簡単となり装置のコストが安価
になると共にキャリアの移動が円滑になり故障がなくな
る効果がある。甘だプリント基板を載置するキャリアの
幅が調節できるようにkっているのでNプリント基板の
仕様によυ〜該プリント基板の幅が種々変った場合でも
十分対応できる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図から第7図は本発明の実施例に係り、第1図は電
子部品塔載用コンベアの概略平面図、第2図は第1図の
ト」矢視要部縦断面図、第3図は歯付回転駆動部材とキ
ャリア上列用歯付回転部材とキャリアと案内レールとの
相互関係を示す斜視図、第4図は従動歯付回転部拐とキ
ャリア下降用歯付回転部材とキャリアと案内しTルとの
相互―係を示す斜視図・第5図はキャリアの斜視図〜第
6図は第5図の■矢視側面図、第7図は作業者が椅子に
腰掛けて電子部品の搭載作業をしている状態を示す第1
図の■−■矢視縦断面図へ第8図は本発明の別実施例を
示し、第7図においてキャリアを作業者に対して前下が
りに傾斜させた状態を示す縦断面図である。 1は電子部品塔載用コンベアー2は一方の歯付回転部材
の一例たる駆動歯付回転部劇、3は他方の歯付回転部材
の一例だる従動歯付回転部月14は巻掛は伝導部材16
はキャリア17はキャリア上昇用歯付回転部材−8はキ
ャリア下降用歯付回転部材、9は案内レール−12は機
台、12aは上部−26は係合部材である。 特許出願人 横田機械株式会社 代理人 弁理士 内 1)第1)男 第5図 第6図 第8図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 一定間隔をおいて機台の上部に枢着された複数の歯付回
    転部材と、これらの歯付回転部材に巻き損けられた巻掛
    は伝導部材と、該巻掛は伝導部材の一部に一端が取り付
    けられ他端に係合部材が取り付けられた複数のキャリア
    と、一方の前記歯付回転部材に近接して配置され該一方
    の歯付回転部材と同期回転するキャリア」−外用歯付回
    転部材と、他方の前記歯付回転部材に近接して配置され
    該他方の歯付回転部材と同期回転するキャリア下降用歯
    付回転部材と、前記一方の歯付回転部材と他方の歯付回
    転部材の上下に前記巻掛は伝導部材に沿って配置された
    案内レールとを備え、前記キャリアの保合部材を該キャ
    リアの上置時に前記キャリア上昇用歯付回転部材に係合
    させて上昇させ前記キャリアの下降時に前記キャリアの
    下降時に前記キャリア下降用歯付回転部材に係合させて
    下降させ前記キャリアの荷降時に該キャリアを並進運動
    させて、水平方向に走行中の前記キャリアにプリント基
    板を載置して該プリント基板に電子部品を塔載するよう
    に構成したことを特徴とする電子部品塔載用コンベア。
JP59150109A 1984-07-19 1984-07-19 電子部品塔載用コンベア Pending JPS6048814A (ja)

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JP59150109A JPS6048814A (ja) 1984-07-19 1984-07-19 電子部品塔載用コンベア

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Cited By (2)

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CN113911766A (zh) * 2021-12-13 2022-01-11 四川远方云天食品科技有限公司 一种食品包装袋用限位式输送装置

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