JPS6048811A - 板状体の搬送装置 - Google Patents
板状体の搬送装置Info
- Publication number
- JPS6048811A JPS6048811A JP15578483A JP15578483A JPS6048811A JP S6048811 A JPS6048811 A JP S6048811A JP 15578483 A JP15578483 A JP 15578483A JP 15578483 A JP15578483 A JP 15578483A JP S6048811 A JPS6048811 A JP S6048811A
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- Japan
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- rollers
- plate
- belts
- board
- conveyance
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/11—Roller frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/02—Roller-ways having driven rollers
- B65G13/06—Roller driving means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は板状体全搬送する装置のうち、特に両面に液体
を塗布した板状体全搬送するのに好適する搬送装置に関
する。
を塗布した板状体全搬送するのに好適する搬送装置に関
する。
プリント配線基板などの板状体にあっては、その両面に
ホトレジストの溶液などを塗布し、この状態で乾燥装置
内？搬送せしめて乾燥させろ場合がある。
ホトレジストの溶液などを塗布し、この状態で乾燥装置
内？搬送せしめて乾燥させろ場合がある。
また上記のプリント配線基板に限らず各種板状体全搬送
するには一般的にベルトコンベアに用いている。しかし
ながらベルトコンベアを用いると、板状体の下面全体が
ベルトコンベア表面に接触し、板状体下面に塗布した液
体がベルトコンベア罠伺着する不利がある。このため第
１図に示す如く軸１に一対のテーパーコーン２，３全取
り付け、それぞれのテーパーコーン２．：ｌＣ板状体Ｗ
のエツジが載るようにして板状体Ｗの下面を浮かせた状
態で搬送せｔ２める装置があるが、斯る装置による場合
にはテーパーコーン２，３の周速度が径の大小によって
異なるので、搬送中に板状体が傾いたり、たとえ、板状
体Ｗ？水平に載置しても複数の板状体Ｗ？連続して搬送
する場合に板状体Ｗの大きさが異なると、搬送速度が異
なるので板状体同士が搬送中に重なる不利がある。
するには一般的にベルトコンベアに用いている。しかし
ながらベルトコンベアを用いると、板状体の下面全体が
ベルトコンベア表面に接触し、板状体下面に塗布した液
体がベルトコンベア罠伺着する不利がある。このため第
１図に示す如く軸１に一対のテーパーコーン２，３全取
り付け、それぞれのテーパーコーン２．：ｌＣ板状体Ｗ
のエツジが載るようにして板状体Ｗの下面を浮かせた状
態で搬送せｔ２める装置があるが、斯る装置による場合
にはテーパーコーン２，３の周速度が径の大小によって
異なるので、搬送中に板状体が傾いたり、たとえ、板状
体Ｗ？水平に載置しても複数の板状体Ｗ？連続して搬送
する場合に板状体Ｗの大きさが異なると、搬送速度が異
なるので板状体同士が搬送中に重なる不利がある。
そこで、多数の同径棒状ローラを左右の２群に分け、こ
れら左右のローラ群がＶ字状全なすように配設した搬送
装置が考えられる。しかｌ〜斯る装置による場合にも、
搬送装置に板状体を移す際に、上流端の搬送ローラと、
この次に位置する搬送ローラとの間から板状体が落下す
る不利がある。
れら左右のローラ群がＶ字状全なすように配設した搬送
装置が考えられる。しかｌ〜斯る装置による場合にも、
搬送装置に板状体を移す際に、上流端の搬送ローラと、
この次に位置する搬送ローラとの間から板状体が落下す
る不利がある。
本発明は斯４）不利全改善すべく成したものであり、そ
の目的とする処は、板状体の大きさ、載置角度等に影響
されず常に一定速度で搬送でき、しかも板状体全搬送装
置に移す際に板状体が落下するおそれがない搬送装置を
提供するにある。
の目的とする処は、板状体の大きさ、載置角度等に影響
されず常に一定速度で搬送でき、しかも板状体全搬送装
置に移す際に板状体が落下するおそれがない搬送装置を
提供するにある。
この目的を達成すべく本発明に係る搬送装置は、複数の
搬送ローラ全搬送方向？基準として左右のローラ群に分
け、これら左右のローラ群が搬送方向−１：流側又は下
流側から見てＶ字状ケなす如くし、更に左右のローラ群
の上流側の下方に補助ローラを配設し、左右のローラ群
の各々における少くとも２本の搬送ローラと前記補助ロ
ーラとの間にベル１４−張設したこと全その要旨として
いる。
搬送ローラ全搬送方向？基準として左右のローラ群に分
け、これら左右のローラ群が搬送方向−１：流側又は下
流側から見てＶ字状ケなす如くし、更に左右のローラ群
の上流側の下方に補助ローラを配設し、左右のローラ群
の各々における少くとも２本の搬送ローラと前記補助ロ
ーラとの間にベル１４−張設したこと全その要旨として
いる。
以下に本発明に係る搬送装置を乾燥装置に適用した実施
例を第２図乃至第４図に基づいて説明する。
例を第２図乃至第４図に基づいて説明する。
第２図は乾燥装置の内部構造全示す正面図、第３図は搬
送装置の」−流部？示す斜視図、第４固相、同搬送装置
の一部の平面図である。
送装置の」−流部？示す斜視図、第４固相、同搬送装置
の一部の平面図である。
図中１０は乾燥装置本体であジ、この本体１０の上面及
び底面Ｋ１７１乾燥用のエアー吹出しダクト１１ ・が
開口するとともに、内部には搬送装置が配設されている
。
び底面Ｋ１７１乾燥用のエアー吹出しダクト１１ ・が
開口するとともに、内部には搬送装置が配設されている
。
この搬送装置は搬送方向を基準として左右対称をなずロ
ーラ群１２，１３からなり、これらローラ群１２，１３
は搬送方向」１流側又は下流側から見てｖ字状全なすよ
うに配設され、１だ左側のローラ群１２（第４図の平面
図では右側となる）を構成する搬送ローラ１４・と右（
＋１１１のローラ７ｆｆ１３を構成すｂ搬送ローラ１５
・は全て同径の棒状ローラとしている。
ーラ群１２，１３からなり、これらローラ群１２，１３
は搬送方向」１流側又は下流側から見てｖ字状全なすよ
うに配設され、１だ左側のローラ群１２（第４図の平面
図では右側となる）を構成する搬送ローラ１４・と右（
＋１１１のローラ７ｆｆ１３を構成すｂ搬送ローラ１５
・は全て同径の棒状ローラとしている。
そして上記搬送ローラ１４，１５の支持手段としては、
本体１０の中央に両側金支持ブラケット１６ａ、１６ｂ
とした支持体１６を固定し、本体１０の側壁にその上端
が支持ブラケット１６ａ、１６ｂよ・ りも高い位置と
なる支持ブラケツ）１７ａ、１７ｂｉ固定し、支持ブラ
ケット１６ａ、１７ａ間に搬送ローラ１４ケ、支持ブラ
ケット１６ｂ、１７ｂ間に搬送ローラ１５をそれぞれ回
転自在に支持する。ここで支持ブラケット１６ａ、 １
６ｂ、 １７ａ、 １７ｂは搬送方向に沿って等間隔で
複数段けられ、これら支持ブラケット１６ａ、 １６ｂ
、 １７ａ、 １７ｂの中心を結ぶ線は搬送方向と直交
する如く配置され、したがって各搬送ローラ１４．１５
の軸は搬送方向と直交する。
本体１０の中央に両側金支持ブラケット１６ａ、１６ｂ
とした支持体１６を固定し、本体１０の側壁にその上端
が支持ブラケット１６ａ、１６ｂよ・ りも高い位置と
なる支持ブラケツ）１７ａ、１７ｂｉ固定し、支持ブラ
ケット１６ａ、１７ａ間に搬送ローラ１４ケ、支持ブラ
ケット１６ｂ、１７ｂ間に搬送ローラ１５をそれぞれ回
転自在に支持する。ここで支持ブラケット１６ａ、 １
６ｂ、 １７ａ、 １７ｂは搬送方向に沿って等間隔で
複数段けられ、これら支持ブラケット１６ａ、 １６ｂ
、 １７ａ、 １７ｂの中心を結ぶ線は搬送方向と直交
する如く配置され、したがって各搬送ローラ１４．１５
の軸は搬送方向と直交する。
一方、本体１０内の側壁近傍には搬送方向と平行に駆動
軸１８．１９に架設し、これら駆動軸１８．１９にへり
カルギヤ２０．２１を外嵌し、このへりカルギヤ２０．
２１に搬送ローラ１４゜１５の軸に嵌着したヘリカルギ
ヤ２２．２３’（ｚ噛合せしめている。而して、図示し
ないモータによって駆動軸１８．１９’に等速で回転す
ることで左右の搬送ローラ１４，１５は等速で回転せし
めろれる。
軸１８．１９に架設し、これら駆動軸１８．１９にへり
カルギヤ２０．２１を外嵌し、このへりカルギヤ２０．
２１に搬送ローラ１４゜１５の軸に嵌着したヘリカルギ
ヤ２２．２３’（ｚ噛合せしめている。而して、図示し
ないモータによって駆動軸１８．１９’に等速で回転す
ることで左右の搬送ローラ１４，１５は等速で回転せし
めろれる。
捷だ、左右のローラ群１２，１３の上流側の下方、具体
的には最上端の搬送ローラ１４ａ、１５ａと、この次に
位置する搬送ローラ１４ｂ、ｉｓｂとの中間部下方には
補助ローラ２４，２５が設けられている。これら補助ロ
ーラ２４，２５はボックス２６゜２７内に傾斜して取り
付けられ、ボックス２６゜２７内には洗浄液２８が満さ
れている。そして、搬送ローラ１４ａ、１４ｂ、補助ロ
ーラ２４間、及ヒ搬送ローラ１！５ａ、ｉ！５ｂ、補助
ローラ２５間にはそれぞれ巾広のベル）２９．３０が張
設されている。
的には最上端の搬送ローラ１４ａ、１５ａと、この次に
位置する搬送ローラ１４ｂ、ｉｓｂとの中間部下方には
補助ローラ２４，２５が設けられている。これら補助ロ
ーラ２４，２５はボックス２６゜２７内に傾斜して取り
付けられ、ボックス２６゜２７内には洗浄液２８が満さ
れている。そして、搬送ローラ１４ａ、１４ｂ、補助ロ
ーラ２４間、及ヒ搬送ローラ１！５ａ、ｉ！５ｂ、補助
ローラ２５間にはそれぞれ巾広のベル）２９．３０が張
設されている。
このように左右のローラ群１２．１３の−に流部にベル
）２９．３０ｉ張設することで、板状体Ｗ音信の装置か
ら搬送装置上に移す際に板状体Ｗが搬送ローラの間から
落下することがない。
）２９．３０ｉ張設することで、板状体Ｗ音信の装置か
ら搬送装置上に移す際に板状体Ｗが搬送ローラの間から
落下することがない。
而して、左右のベル）２９．３０に板状体Ｗｉ跨がるよ
５ｖｃ載せ、板状体Ｗのエツジがベルト２９゜３０に点
接触した状態で搬送ローラ１４，１５？ｒ回転せしめ、
板状体ｗ＝６搬送する。′ｆ／−１と板状体Ｗはベル）
２９．３０から左右の搬送ローラ１４゜１５−１−に乗
９移ジ、下流側へ移送される。そしてこれと同時にダク
ト１１・・からエアーを吹き出させ、板状体Ｗの上下両
面を乾燥する。
５ｖｃ載せ、板状体Ｗのエツジがベルト２９゜３０に点
接触した状態で搬送ローラ１４，１５？ｒ回転せしめ、
板状体ｗ＝６搬送する。′ｆ／−１と板状体Ｗはベル）
２９．３０から左右の搬送ローラ１４゜１５−１−に乗
９移ジ、下流側へ移送される。そしてこれと同時にダク
ト１１・・からエアーを吹き出させ、板状体Ｗの上下両
面を乾燥する。
また、上記搬送と（Ｗ行して、ベル）２９．３０はボッ
クス２６．２７内を循環しているので、板状体Ｗのエツ
ジからベル）２９．３０上に付着した塗布液が洗浄妊ね
、その結果、ベル） ２９．３０に塗布液が凝固する不
利が生じない。
クス２６．２７内を循環しているので、板状体Ｗのエツ
ジからベル）２９．３０上に付着した塗布液が洗浄妊ね
、その結果、ベル） ２９．３０に塗布液が凝固する不
利が生じない。
尚、以上に本発明の実施の一例全示したものであり、搬
送ベル）１４．１５はその傾斜角度全任意に調整し得る
ようにしてもよく、１だ図示例にあっては補助ローラと
２本の搬送ローラとの間にベルトを張設］−だが、３本
以上の搬送ローラにベルトを張設するようにしてもよい
。
送ベル）１４．１５はその傾斜角度全任意に調整し得る
ようにしてもよく、１だ図示例にあっては補助ローラと
２本の搬送ローラとの間にベルトを張設］−だが、３本
以上の搬送ローラにベルトを張設するようにしてもよい
。
また、洗浄液面上部に絞りロール（図示しない）を設け
て、ベルトが洗浄液槽から出てさたときにベルトに刺着
している洗浄１’（ｉ＝絞って除去するようにした方が
望−ましい。
て、ベルトが洗浄液槽から出てさたときにベルトに刺着
している洗浄１’（ｉ＝絞って除去するようにした方が
望−ましい。
以」二に説明したように本発明によれば、板状体？搬送
するにあたり、板状体のエツジのみが搬送装置に接触す
るので、板状体両面に塗布液を塗った場合でも塗布液が
搬送装置に付着することを可及的に防止でき、且つ板状
体の大きさ或いは傾き等に影響されず常に等速度で搬送
せしめることができ、且つ搬送装置に板状体ケ載せる際
に板状体が搬送ローラ間がら落下′ｆろこと全有効に防
止できる等多くの効果を発揮する。
するにあたり、板状体のエツジのみが搬送装置に接触す
るので、板状体両面に塗布液を塗った場合でも塗布液が
搬送装置に付着することを可及的に防止でき、且つ板状
体の大きさ或いは傾き等に影響されず常に等速度で搬送
せしめることができ、且つ搬送装置に板状体ケ載せる際
に板状体が搬送ローラ間がら落下′ｆろこと全有効に防
止できる等多くの効果を発揮する。
第１図は従来の搬送装置の正面図、第２図は本発明に係
る搬送装置を適用した乾燥装置の内部構造を示す正面図
、第３図は搬送装置の右側のローラ群を示す斜視図、第
４図は搬送装置の一部の平面図である。 尚、図面中１０は乾燥機本体、１２は左側ローラ群、１
３は右側ローラ群、１４．１４ａ、１４ｂ。 １５．１５ａ、１５ｂは搬送ローラ、１６ａ、 １６ｂ
、 １７ａ。 １７ｂは支持ブラケット、１８．１９は駆動軸、２４゜
２５は補助ローラ、２６，２γはボックス、２８は洗浄
液、２９．３０はベルトである。
る搬送装置を適用した乾燥装置の内部構造を示す正面図
、第３図は搬送装置の右側のローラ群を示す斜視図、第
４図は搬送装置の一部の平面図である。 尚、図面中１０は乾燥機本体、１２は左側ローラ群、１
３は右側ローラ群、１４．１４ａ、１４ｂ。 １５．１５ａ、１５ｂは搬送ローラ、１６ａ、 １６ｂ
、 １７ａ。 １７ｂは支持ブラケット、１８．１９は駆動軸、２４゜
２５は補助ローラ、２６，２γはボックス、２８は洗浄
液、２９．３０はベルトである。
Claims (2)
- （１）搬送方向全基準として左右のローラ群に分けられ
、搬送方向上流側又は下流側から見て該左右のローラ群
がＶ字状葡なす如く配設された複数の搬送ローラと、上
記左右のローラ群の上流側の下方に配設された補助ロー
ラと、左右のローラ群の各々における少くとも２本の搬
送ローラと前記補助ローラとの間に張設されたベルトと
からなること全特徴とする板状体の搬送装置。 - （２）前記補助ローラはボックス内に収容され、このボ
ックス内には洗浄液が満されていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の板状体の搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15578483A JPS6048811A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 板状体の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15578483A JPS6048811A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 板状体の搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6048811A true JPS6048811A (ja) | 1985-03-16 |
| JPH0438646B2 JPH0438646B2 (ja) | 1992-06-25 |
Family
ID=15613337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15578483A Granted JPS6048811A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 板状体の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048811A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63171464A (ja) * | 1987-01-08 | 1988-07-15 | Mitsubishi Electric Corp | 磁気記録再生装置 |
| JPS63239642A (ja) * | 1986-11-18 | 1988-10-05 | Sanyo Electric Co Ltd | コントロ−ル信号再記録回路 |
| JPH01303657A (ja) * | 1987-12-15 | 1989-12-07 | Nokia Graetz Gmbh | ビデオレコーダ |
| JPH0234513U (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-06 | ||
| JPH0353921U (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-24 | ||
| US5891509A (en) * | 1995-03-13 | 1999-04-06 | Fujitsu Limited | Method of applying a coating material to a plate with conveying rollers clamping side edges of the plate |
| KR20040034131A (ko) * | 2002-10-21 | 2004-04-28 | 강진희 | 버클 |
| CN112264236A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-26 | 李绍昆 | 一种人防门自动喷涂设备 |
-
1983
- 1983-08-26 JP JP15578483A patent/JPS6048811A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63239642A (ja) * | 1986-11-18 | 1988-10-05 | Sanyo Electric Co Ltd | コントロ−ル信号再記録回路 |
| JPS63171464A (ja) * | 1987-01-08 | 1988-07-15 | Mitsubishi Electric Corp | 磁気記録再生装置 |
| JPH01303657A (ja) * | 1987-12-15 | 1989-12-07 | Nokia Graetz Gmbh | ビデオレコーダ |
| JPH0234513U (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-06 | ||
| JPH0353921U (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-24 | ||
| US5891509A (en) * | 1995-03-13 | 1999-04-06 | Fujitsu Limited | Method of applying a coating material to a plate with conveying rollers clamping side edges of the plate |
| KR20040034131A (ko) * | 2002-10-21 | 2004-04-28 | 강진희 | 버클 |
| CN112264236A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-26 | 李绍昆 | 一种人防门自动喷涂设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0438646B2 (ja) | 1992-06-25 |
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