JPS6048811A - 板状体の搬送装置 - Google Patents
板状体の搬送装置Info
- Publication number
- JPS6048811A JPS6048811A JP15578483A JP15578483A JPS6048811A JP S6048811 A JPS6048811 A JP S6048811A JP 15578483 A JP15578483 A JP 15578483A JP 15578483 A JP15578483 A JP 15578483A JP S6048811 A JPS6048811 A JP S6048811A
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- JP
- Japan
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- rollers
- plate
- belts
- board
- conveyance
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/11—Roller frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/02—Roller-ways having driven rollers
- B65G13/06—Roller driving means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は板状体全搬送する装置のうち、特に両面に液体
を塗布した板状体全搬送するのに好適する搬送装置に関
する。
を塗布した板状体全搬送するのに好適する搬送装置に関
する。
プリント配線基板などの板状体にあっては、その両面に
ホトレジストの溶液などを塗布し、この状態で乾燥装置
内?搬送せしめて乾燥させろ場合がある。
ホトレジストの溶液などを塗布し、この状態で乾燥装置
内?搬送せしめて乾燥させろ場合がある。
また上記のプリント配線基板に限らず各種板状体全搬送
するには一般的にベルトコンベアに用いている。しかし
ながらベルトコンベアを用いると、板状体の下面全体が
ベルトコンベア表面に接触し、板状体下面に塗布した液
体がベルトコンベア罠伺着する不利がある。このため第
1図に示す如く軸1に一対のテーパーコーン2,3全取
り付け、それぞれのテーパーコーン2.:lC板状体W
のエツジが載るようにして板状体Wの下面を浮かせた状
態で搬送せt2める装置があるが、斯る装置による場合
にはテーパーコーン2,3の周速度が径の大小によって
異なるので、搬送中に板状体が傾いたり、たとえ、板状
体W?水平に載置しても複数の板状体W?連続して搬送
する場合に板状体Wの大きさが異なると、搬送速度が異
なるので板状体同士が搬送中に重なる不利がある。
するには一般的にベルトコンベアに用いている。しかし
ながらベルトコンベアを用いると、板状体の下面全体が
ベルトコンベア表面に接触し、板状体下面に塗布した液
体がベルトコンベア罠伺着する不利がある。このため第
1図に示す如く軸1に一対のテーパーコーン2,3全取
り付け、それぞれのテーパーコーン2.:lC板状体W
のエツジが載るようにして板状体Wの下面を浮かせた状
態で搬送せt2める装置があるが、斯る装置による場合
にはテーパーコーン2,3の周速度が径の大小によって
異なるので、搬送中に板状体が傾いたり、たとえ、板状
体W?水平に載置しても複数の板状体W?連続して搬送
する場合に板状体Wの大きさが異なると、搬送速度が異
なるので板状体同士が搬送中に重なる不利がある。
そこで、多数の同径棒状ローラを左右の2群に分け、こ
れら左右のローラ群がV字状全なすように配設した搬送
装置が考えられる。しかl〜斯る装置による場合にも、
搬送装置に板状体を移す際に、上流端の搬送ローラと、
この次に位置する搬送ローラとの間から板状体が落下す
る不利がある。
れら左右のローラ群がV字状全なすように配設した搬送
装置が考えられる。しかl〜斯る装置による場合にも、
搬送装置に板状体を移す際に、上流端の搬送ローラと、
この次に位置する搬送ローラとの間から板状体が落下す
る不利がある。
本発明は斯4)不利全改善すべく成したものであり、そ
の目的とする処は、板状体の大きさ、載置角度等に影響
されず常に一定速度で搬送でき、しかも板状体全搬送装
置に移す際に板状体が落下するおそれがない搬送装置を
提供するにある。
の目的とする処は、板状体の大きさ、載置角度等に影響
されず常に一定速度で搬送でき、しかも板状体全搬送装
置に移す際に板状体が落下するおそれがない搬送装置を
提供するにある。
この目的を達成すべく本発明に係る搬送装置は、複数の
搬送ローラ全搬送方向?基準として左右のローラ群に分
け、これら左右のローラ群が搬送方向−1:流側又は下
流側から見てV字状ケなす如くし、更に左右のローラ群
の上流側の下方に補助ローラを配設し、左右のローラ群
の各々における少くとも2本の搬送ローラと前記補助ロ
ーラとの間にベル14−張設したこと全その要旨として
いる。
搬送ローラ全搬送方向?基準として左右のローラ群に分
け、これら左右のローラ群が搬送方向−1:流側又は下
流側から見てV字状ケなす如くし、更に左右のローラ群
の上流側の下方に補助ローラを配設し、左右のローラ群
の各々における少くとも2本の搬送ローラと前記補助ロ
ーラとの間にベル14−張設したこと全その要旨として
いる。
以下に本発明に係る搬送装置を乾燥装置に適用した実施
例を第2図乃至第4図に基づいて説明する。
例を第2図乃至第4図に基づいて説明する。
第2図は乾燥装置の内部構造全示す正面図、第3図は搬
送装置の」−流部?示す斜視図、第4固相、同搬送装置
の一部の平面図である。
送装置の」−流部?示す斜視図、第4固相、同搬送装置
の一部の平面図である。
図中10は乾燥装置本体であジ、この本体10の上面及
び底面K171乾燥用のエアー吹出しダクト11 ・が
開口するとともに、内部には搬送装置が配設されている
。
び底面K171乾燥用のエアー吹出しダクト11 ・が
開口するとともに、内部には搬送装置が配設されている
。
この搬送装置は搬送方向を基準として左右対称をなずロ
ーラ群12,13からなり、これらローラ群12,13
は搬送方向」1流側又は下流側から見てv字状全なすよ
うに配設され、1だ左側のローラ群12(第4図の平面
図では右側となる)を構成する搬送ローラ14・と右(
+111のローラ7ff13を構成すb搬送ローラ15
・は全て同径の棒状ローラとしている。
ーラ群12,13からなり、これらローラ群12,13
は搬送方向」1流側又は下流側から見てv字状全なすよ
うに配設され、1だ左側のローラ群12(第4図の平面
図では右側となる)を構成する搬送ローラ14・と右(
+111のローラ7ff13を構成すb搬送ローラ15
・は全て同径の棒状ローラとしている。
そして上記搬送ローラ14,15の支持手段としては、
本体10の中央に両側金支持ブラケット16a、16b
とした支持体16を固定し、本体10の側壁にその上端
が支持ブラケット16a、16bよ・ りも高い位置と
なる支持ブラケツ)17a、17bi固定し、支持ブラ
ケット16a、17a間に搬送ローラ14ケ、支持ブラ
ケット16b、17b間に搬送ローラ15をそれぞれ回
転自在に支持する。ここで支持ブラケット16a、 1
6b、 17a、 17bは搬送方向に沿って等間隔で
複数段けられ、これら支持ブラケット16a、 16b
、 17a、 17bの中心を結ぶ線は搬送方向と直交
する如く配置され、したがって各搬送ローラ14.15
の軸は搬送方向と直交する。
本体10の中央に両側金支持ブラケット16a、16b
とした支持体16を固定し、本体10の側壁にその上端
が支持ブラケット16a、16bよ・ りも高い位置と
なる支持ブラケツ)17a、17bi固定し、支持ブラ
ケット16a、17a間に搬送ローラ14ケ、支持ブラ
ケット16b、17b間に搬送ローラ15をそれぞれ回
転自在に支持する。ここで支持ブラケット16a、 1
6b、 17a、 17bは搬送方向に沿って等間隔で
複数段けられ、これら支持ブラケット16a、 16b
、 17a、 17bの中心を結ぶ線は搬送方向と直交
する如く配置され、したがって各搬送ローラ14.15
の軸は搬送方向と直交する。
一方、本体10内の側壁近傍には搬送方向と平行に駆動
軸18.19に架設し、これら駆動軸18.19にへり
カルギヤ20.21を外嵌し、このへりカルギヤ20.
21に搬送ローラ14゜15の軸に嵌着したヘリカルギ
ヤ22.23’(z噛合せしめている。而して、図示し
ないモータによって駆動軸18.19’に等速で回転す
ることで左右の搬送ローラ14,15は等速で回転せし
めろれる。
軸18.19に架設し、これら駆動軸18.19にへり
カルギヤ20.21を外嵌し、このへりカルギヤ20.
21に搬送ローラ14゜15の軸に嵌着したヘリカルギ
ヤ22.23’(z噛合せしめている。而して、図示し
ないモータによって駆動軸18.19’に等速で回転す
ることで左右の搬送ローラ14,15は等速で回転せし
めろれる。
捷だ、左右のローラ群12,13の上流側の下方、具体
的には最上端の搬送ローラ14a、15aと、この次に
位置する搬送ローラ14b、isbとの中間部下方には
補助ローラ24,25が設けられている。これら補助ロ
ーラ24,25はボックス26゜27内に傾斜して取り
付けられ、ボックス26゜27内には洗浄液28が満さ
れている。そして、搬送ローラ14a、14b、補助ロ
ーラ24間、及ヒ搬送ローラ1!5a、i!5b、補助
ローラ25間にはそれぞれ巾広のベル)29.30が張
設されている。
的には最上端の搬送ローラ14a、15aと、この次に
位置する搬送ローラ14b、isbとの中間部下方には
補助ローラ24,25が設けられている。これら補助ロ
ーラ24,25はボックス26゜27内に傾斜して取り
付けられ、ボックス26゜27内には洗浄液28が満さ
れている。そして、搬送ローラ14a、14b、補助ロ
ーラ24間、及ヒ搬送ローラ1!5a、i!5b、補助
ローラ25間にはそれぞれ巾広のベル)29.30が張
設されている。
このように左右のローラ群12.13の−に流部にベル
)29.30i張設することで、板状体W音信の装置か
ら搬送装置上に移す際に板状体Wが搬送ローラの間から
落下することがない。
)29.30i張設することで、板状体W音信の装置か
ら搬送装置上に移す際に板状体Wが搬送ローラの間から
落下することがない。
而して、左右のベル)29.30に板状体Wi跨がるよ
5vc載せ、板状体Wのエツジがベルト29゜30に点
接触した状態で搬送ローラ14,15?r回転せしめ、
板状体w=6搬送する。′f/−1と板状体Wはベル)
29.30から左右の搬送ローラ14゜15−1−に乗
9移ジ、下流側へ移送される。そしてこれと同時にダク
ト11・・からエアーを吹き出させ、板状体Wの上下両
面を乾燥する。
5vc載せ、板状体Wのエツジがベルト29゜30に点
接触した状態で搬送ローラ14,15?r回転せしめ、
板状体w=6搬送する。′f/−1と板状体Wはベル)
29.30から左右の搬送ローラ14゜15−1−に乗
9移ジ、下流側へ移送される。そしてこれと同時にダク
ト11・・からエアーを吹き出させ、板状体Wの上下両
面を乾燥する。
また、上記搬送と(W行して、ベル)29.30はボッ
クス26.27内を循環しているので、板状体Wのエツ
ジからベル)29.30上に付着した塗布液が洗浄妊ね
、その結果、ベル) 29.30に塗布液が凝固する不
利が生じない。
クス26.27内を循環しているので、板状体Wのエツ
ジからベル)29.30上に付着した塗布液が洗浄妊ね
、その結果、ベル) 29.30に塗布液が凝固する不
利が生じない。
尚、以上に本発明の実施の一例全示したものであり、搬
送ベル)14.15はその傾斜角度全任意に調整し得る
ようにしてもよく、1だ図示例にあっては補助ローラと
2本の搬送ローラとの間にベルトを張設]−だが、3本
以上の搬送ローラにベルトを張設するようにしてもよい
。
送ベル)14.15はその傾斜角度全任意に調整し得る
ようにしてもよく、1だ図示例にあっては補助ローラと
2本の搬送ローラとの間にベルトを張設]−だが、3本
以上の搬送ローラにベルトを張設するようにしてもよい
。
また、洗浄液面上部に絞りロール(図示しない)を設け
て、ベルトが洗浄液槽から出てさたときにベルトに刺着
している洗浄1’(i=絞って除去するようにした方が
望−ましい。
て、ベルトが洗浄液槽から出てさたときにベルトに刺着
している洗浄1’(i=絞って除去するようにした方が
望−ましい。
以」二に説明したように本発明によれば、板状体?搬送
するにあたり、板状体のエツジのみが搬送装置に接触す
るので、板状体両面に塗布液を塗った場合でも塗布液が
搬送装置に付着することを可及的に防止でき、且つ板状
体の大きさ或いは傾き等に影響されず常に等速度で搬送
せしめることができ、且つ搬送装置に板状体ケ載せる際
に板状体が搬送ローラ間がら落下′fろこと全有効に防
止できる等多くの効果を発揮する。
するにあたり、板状体のエツジのみが搬送装置に接触す
るので、板状体両面に塗布液を塗った場合でも塗布液が
搬送装置に付着することを可及的に防止でき、且つ板状
体の大きさ或いは傾き等に影響されず常に等速度で搬送
せしめることができ、且つ搬送装置に板状体ケ載せる際
に板状体が搬送ローラ間がら落下′fろこと全有効に防
止できる等多くの効果を発揮する。
第1図は従来の搬送装置の正面図、第2図は本発明に係
る搬送装置を適用した乾燥装置の内部構造を示す正面図
、第3図は搬送装置の右側のローラ群を示す斜視図、第
4図は搬送装置の一部の平面図である。 尚、図面中10は乾燥機本体、12は左側ローラ群、1
3は右側ローラ群、14.14a、14b。 15.15a、15bは搬送ローラ、16a、 16b
、 17a。 17bは支持ブラケット、18.19は駆動軸、24゜
25は補助ローラ、26,2γはボックス、28は洗浄
液、29.30はベルトである。
る搬送装置を適用した乾燥装置の内部構造を示す正面図
、第3図は搬送装置の右側のローラ群を示す斜視図、第
4図は搬送装置の一部の平面図である。 尚、図面中10は乾燥機本体、12は左側ローラ群、1
3は右側ローラ群、14.14a、14b。 15.15a、15bは搬送ローラ、16a、 16b
、 17a。 17bは支持ブラケット、18.19は駆動軸、24゜
25は補助ローラ、26,2γはボックス、28は洗浄
液、29.30はベルトである。
Claims (2)
- (1)搬送方向全基準として左右のローラ群に分けられ
、搬送方向上流側又は下流側から見て該左右のローラ群
がV字状葡なす如く配設された複数の搬送ローラと、上
記左右のローラ群の上流側の下方に配設された補助ロー
ラと、左右のローラ群の各々における少くとも2本の搬
送ローラと前記補助ローラとの間に張設されたベルトと
からなること全特徴とする板状体の搬送装置。 - (2)前記補助ローラはボックス内に収容され、このボ
ックス内には洗浄液が満されていることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の板状体の搬送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15578483A JPS6048811A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 板状体の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15578483A JPS6048811A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 板状体の搬送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6048811A true JPS6048811A (ja) | 1985-03-16 |
JPH0438646B2 JPH0438646B2 (ja) | 1992-06-25 |
Family
ID=15613337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15578483A Granted JPS6048811A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 板状体の搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6048811A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63171464A (ja) * | 1987-01-08 | 1988-07-15 | Mitsubishi Electric Corp | 磁気記録再生装置 |
JPS63239642A (ja) * | 1986-11-18 | 1988-10-05 | Sanyo Electric Co Ltd | コントロ−ル信号再記録回路 |
JPH01303657A (ja) * | 1987-12-15 | 1989-12-07 | Nokia Graetz Gmbh | ビデオレコーダ |
JPH0234513U (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-06 | ||
JPH0353921U (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-24 | ||
US5891509A (en) * | 1995-03-13 | 1999-04-06 | Fujitsu Limited | Method of applying a coating material to a plate with conveying rollers clamping side edges of the plate |
KR20040034131A (ko) * | 2002-10-21 | 2004-04-28 | 강진희 | 버클 |
CN112264236A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-26 | 李绍昆 | 一种人防门自动喷涂设备 |
-
1983
- 1983-08-26 JP JP15578483A patent/JPS6048811A/ja active Granted
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63239642A (ja) * | 1986-11-18 | 1988-10-05 | Sanyo Electric Co Ltd | コントロ−ル信号再記録回路 |
JPS63171464A (ja) * | 1987-01-08 | 1988-07-15 | Mitsubishi Electric Corp | 磁気記録再生装置 |
JPH01303657A (ja) * | 1987-12-15 | 1989-12-07 | Nokia Graetz Gmbh | ビデオレコーダ |
JPH0234513U (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-06 | ||
JPH0353921U (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-24 | ||
US5891509A (en) * | 1995-03-13 | 1999-04-06 | Fujitsu Limited | Method of applying a coating material to a plate with conveying rollers clamping side edges of the plate |
KR20040034131A (ko) * | 2002-10-21 | 2004-04-28 | 강진희 | 버클 |
CN112264236A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-26 | 李绍昆 | 一种人防门自动喷涂设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0438646B2 (ja) | 1992-06-25 |
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