JPS6047450A - リ−ドレスダイオ−ドの電極の半田メツキ方法 - Google Patents
リ−ドレスダイオ−ドの電極の半田メツキ方法Info
- Publication number
- JPS6047450A JPS6047450A JP15667583A JP15667583A JPS6047450A JP S6047450 A JPS6047450 A JP S6047450A JP 15667583 A JP15667583 A JP 15667583A JP 15667583 A JP15667583 A JP 15667583A JP S6047450 A JPS6047450 A JP S6047450A
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- JP
- Japan
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- diode
- diodes
- solder
- leadless
- magnets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
- H05K13/046—Surface mounting
- H05K13/0465—Surface mounting by soldering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はり一ドレスダイオードの電極への半田メッキ方
法に関するものである。
法に関するものである。
スイッチングダイオード例えばＤＳＤ （ダブルスタン
ドダイオード）は長さ５菖以下、内径１〜０．８Ｎ程度
のガラス管内においてダイオードチップを２つのスタン
ド電極にて両側から挟み付けるようにして加圧し、両ス
タッド電極をガラス管に加熱封着するようにして成るが
、このＤＳＤの高周波性能を良好にするために、両スタ
ッド電極に外部リード線を突出させず、第１図に示すよ
うに両スタンド電極（２）（２）をガラス管（３）の外
径に略等しい円板状頭付きのものに形成したいわゆるリ
ードレスのピル形状に形成している。
ドダイオード）は長さ５菖以下、内径１〜０．８Ｎ程度
のガラス管内においてダイオードチップを２つのスタン
ド電極にて両側から挟み付けるようにして加圧し、両ス
タッド電極をガラス管に加熱封着するようにして成るが
、このＤＳＤの高周波性能を良好にするために、両スタ
ッド電極に外部リード線を突出させず、第１図に示すよ
うに両スタンド電極（２）（２）をガラス管（３）の外
径に略等しい円板状頭付きのものに形成したいわゆるリ
ードレスのピル形状に形成している。
この両スタンド電極は前記ガラス管（３）との溶着性を
良好にするため、Ｆ ｅ −Ｎｉ合金にＣｕを被覆した
いわゆるデュメソト線を使用しており、また、この両ス
タンド電極＋２１ （２＋の頭部とこれへの接続部品と
の通電性を良好にすべ（、ガラス管（３）から露出する
両スタンド電極部分をＳｎメッキするようにしていた。
良好にするため、Ｆ ｅ −Ｎｉ合金にＣｕを被覆した
いわゆるデュメソト線を使用しており、また、この両ス
タンド電極＋２１ （２＋の頭部とこれへの接続部品と
の通電性を良好にすべ（、ガラス管（３）から露出する
両スタンド電極部分をＳｎメッキするようにしていた。
ところが、このＳｎメッキは、バレル電気メッキで、メ
ッキ溶液中で容器ごと製品を揺り動がすので、メッキ溶
液がガラス管内に浸潤することがあり、製品の特性不良
が生じる。また、電流が各製品に一定に流れずメッキム
ラが生じる欠点があった。
ッキ溶液中で容器ごと製品を揺り動がすので、メッキ溶
液がガラス管内に浸潤することがあり、製品の特性不良
が生じる。また、電流が各製品に一定に流れずメッキム
ラが生じる欠点があった。
そこで本発明はこのようなリードレスダイオードを溶融
半田金属に浸漬して半田メ・ツキすることにより、従来
のメッキ方法によるメ・ツキ液浸潤をなくして特性を良
好にし、また、この半田メ・ツキに際して製品をその円
筒軸線が略水平状のまま溶融半田金属から引揚げること
により、スタ・ノド電極端面における半田メッキ層の厚
さを均一になるようにして製品の仕上り寸法にバラツキ
をなくそうとするものである。
半田金属に浸漬して半田メ・ツキすることにより、従来
のメッキ方法によるメ・ツキ液浸潤をなくして特性を良
好にし、また、この半田メ・ツキに際して製品をその円
筒軸線が略水平状のまま溶融半田金属から引揚げること
により、スタ・ノド電極端面における半田メッキ層の厚
さを均一になるようにして製品の仕上り寸法にバラツキ
をなくそうとするものである。
次に本発明のメブキ方法を作業手順に従って説明すると
、第１図に示すリードレスダイオード（１）は円板状頭
付きのアノード及びカソードのｌｉ’ｅ−Ｎｉ合金製の
両スクノド電極（２１（２１の軸部をガラス管（３）内
に嵌め入れ、その両軸部端面によってダイオードチップ
（４）を挟み付は状態にして加熱し、ガラス管（３）と
前側スタッド電極＋２１ ｆ２１２１部を予め封着した
ものである。
、第１図に示すリードレスダイオード（１）は円板状頭
付きのアノード及びカソードのｌｉ’ｅ−Ｎｉ合金製の
両スクノド電極（２１（２１の軸部をガラス管（３）内
に嵌め入れ、その両軸部端面によってダイオードチップ
（４）を挟み付は状態にして加熱し、ガラス管（３）と
前側スタッド電極＋２１ ｆ２１２１部を予め封着した
ものである。
（５）は前記リードレスダイオード（１）を着脱自在に
保持するマガジンで、該マガジン（５）の片面には前記
ダイオード（１）におけるガラス管（３）の長さより狭
巾に形成された断面矩形棒状の磁石片（６）を複数列適
宜間隔にて突設しである。
保持するマガジンで、該マガジン（５）の片面には前記
ダイオード（１）におけるガラス管（３）の長さより狭
巾に形成された断面矩形棒状の磁石片（６）を複数列適
宜間隔にて突設しである。
（７）は前記マガジン（５）の上向き各磁石片（６）上
面に前記リードレスダイオード（１）を一定間隔で装着
させるための非磁性体製平板状ガイド体で、該ガイド体
（７）には、前記各リードレスダイオード＋１１をその
円筒軸線（９）が略水平となるようにして表面から裏面
にわたって貫通するようにした平面視矩形状の孔（８）
を前記磁石片の長手方向に沿って適宜間隔で、多数穿設
されており、このガイド体（７）を第２図〜第４図に示
すように前記磁石片（６）の上面に載置して、合孔（８
）にリードレスダイオード（１１を嵌め入れ、各ダイオ
ード（１）をその円筒軸線（９）が磁石片（６）上端面
と平行になるように整列させ、その後ガイド体（７）を
上向きに引き揚げると、各ダイオード（１１はそのガラ
ス管（３３部が磁石片（６）上端面に接当し、左右両側
のスタッド電極（２１（２１の頭部分が磁石片（６）の
左右両側に全周露出した状態で適宜間隔にて吸着保持さ
れることになる。
面に前記リードレスダイオード（１）を一定間隔で装着
させるための非磁性体製平板状ガイド体で、該ガイド体
（７）には、前記各リードレスダイオード＋１１をその
円筒軸線（９）が略水平となるようにして表面から裏面
にわたって貫通するようにした平面視矩形状の孔（８）
を前記磁石片の長手方向に沿って適宜間隔で、多数穿設
されており、このガイド体（７）を第２図〜第４図に示
すように前記磁石片（６）の上面に載置して、合孔（８
）にリードレスダイオード（１１を嵌め入れ、各ダイオ
ード（１）をその円筒軸線（９）が磁石片（６）上端面
と平行になるように整列させ、その後ガイド体（７）を
上向きに引き揚げると、各ダイオード（１１はそのガラ
ス管（３３部が磁石片（６）上端面に接当し、左右両側
のスタッド電極（２１（２１の頭部分が磁石片（６）の
左右両側に全周露出した状態で適宜間隔にて吸着保持さ
れることになる。
このように吸着保持されたリードレスダイオード（１）
が下になるようにマガジン（５）を反転させ、このマガ
ジン（５）ごとり−ドレスダイオード（１）を適宜時間
だけ予熱し、次いでこのマガジン（５）ごとり一ドレス
ダイオード（１）をフラックス槽（図示せず）に浸漬し
た後引き揚げる。
が下になるようにマガジン（５）を反転させ、このマガ
ジン（５）ごとり−ドレスダイオード（１）を適宜時間
だけ予熱し、次いでこのマガジン（５）ごとり一ドレス
ダイオード（１）をフラックス槽（図示せず）に浸漬し
た後引き揚げる。
そして、溶融半田金属αＯ）を貯蔵した上面開放の半田
槽（１１）に前記各ダイオード（１）の円筒軸線（９）
が略水平となるようにマガジン（１）を下降させ、各ダ
イオード（１）を溶融半田金属α０）に浸漬し、適宜時
間後に前記各リードレスダイオード（１）の円筒軸線（
９）が水平になるようにしてマガジン（５）を上昇させ
て半田槽（１１）から引き揚げるのである。
槽（１１）に前記各ダイオード（１）の円筒軸線（９）
が略水平となるようにマガジン（１）を下降させ、各ダ
イオード（１）を溶融半田金属α０）に浸漬し、適宜時
間後に前記各リードレスダイオード（１）の円筒軸線（
９）が水平になるようにしてマガジン（５）を上昇させ
て半田槽（１１）から引き揚げるのである。
このように各リードレスダイオード＋ｌｊをその円筒軸
線が水平となるように引揚げると、各ダイオード（１１
における左右両側のスタッド電極（２１＋２１の頭部円
板状端面ば鉛直状であるので、ダイオードの引揚げにつ
れて溶融半田金属ＱＯＩが前記各鉛直端面に沿って平行
に流れ落ち、余分に付着しないので半田メッキ層の厚さ
にむらがなくなり一定厚さにでき、従って仕上った製品
の両スタッド電極（２） （２１頭部端面間の寸法誤差
にバラツキが生じない。
線が水平となるように引揚げると、各ダイオード（１１
における左右両側のスタッド電極（２１＋２１の頭部円
板状端面ば鉛直状であるので、ダイオードの引揚げにつ
れて溶融半田金属ＱＯＩが前記各鉛直端面に沿って平行
に流れ落ち、余分に付着しないので半田メッキ層の厚さ
にむらがなくなり一定厚さにでき、従って仕上った製品
の両スタッド電極（２） （２１頭部端面間の寸法誤差
にバラツキが生じない。
リードレスダイオード！１１はマガジンにおける磁石片
にて吸着保持されているけれども、スタッド電極の頭部
はマガジンに接触することがないから半田金属にむらな
く接し、メッキムラを生じることがないのである。
にて吸着保持されているけれども、スタッド電極の頭部
はマガジンに接触することがないから半田金属にむらな
く接し、メッキムラを生じることがないのである。
これに比べて、例えばマガジンにリードレスダイオード
をその円筒軸線鉛直となるように磁石片に吸着させたと
きやその円筒軸線が鉛直となるように溶融半田金属から
引揚げるときは、スタッド電極の頭部円板状端面が水平
となり、これに付着する溶融状半田金属がその表面張力
により、上部スタンド電極の上端面には半球面状に盛り
上り、下部スタンド電極の下面では平伏にたれ下がりそ
のまま固化することになるので、両スタッド電極頭部端
面が凸曲面状になってその間の全長寸法が大きくバラ付
き、しかも他の部品との接触面も小さくなって通電性が
悪くなるが、本発明に従えば、円筒状ガラス管の両端に
金属製の円板状頭付きスタンド電極を封着して成るリー
ドレスダイオードを、その円筒軸線が略水平状となるよ
うにマガジン下面に着脱自在に装着し、該マガジンごと
前記各リードレスダイオードを溶融半田金属に浸漬し、
次いで各リードレスダイオードをその円筒軸線が略水平
状態のまま前記半田金属から引揚げることを特徴とする
もので、リードレスダイオードを溶融半田金属に浸漬す
る時間が短かくてもむらなく半田メッキできると共に前
記半田金属の表面張力の大きいことと合いまって半田が
ガラス管内に浸潤せず、ダイオードの特性を劣化させな
い。
をその円筒軸線鉛直となるように磁石片に吸着させたと
きやその円筒軸線が鉛直となるように溶融半田金属から
引揚げるときは、スタッド電極の頭部円板状端面が水平
となり、これに付着する溶融状半田金属がその表面張力
により、上部スタンド電極の上端面には半球面状に盛り
上り、下部スタンド電極の下面では平伏にたれ下がりそ
のまま固化することになるので、両スタッド電極頭部端
面が凸曲面状になってその間の全長寸法が大きくバラ付
き、しかも他の部品との接触面も小さくなって通電性が
悪くなるが、本発明に従えば、円筒状ガラス管の両端に
金属製の円板状頭付きスタンド電極を封着して成るリー
ドレスダイオードを、その円筒軸線が略水平状となるよ
うにマガジン下面に着脱自在に装着し、該マガジンごと
前記各リードレスダイオードを溶融半田金属に浸漬し、
次いで各リードレスダイオードをその円筒軸線が略水平
状態のまま前記半田金属から引揚げることを特徴とする
もので、リードレスダイオードを溶融半田金属に浸漬す
る時間が短かくてもむらなく半田メッキできると共に前
記半田金属の表面張力の大きいことと合いまって半田が
ガラス管内に浸潤せず、ダイオードの特性を劣化させな
い。
また、リードレスダイオードの特徴である画電極間の寸
法の一定性は前記円筒軸線を水平状にしたまま引揚げる
ことで達成できるという効果ををする。
法の一定性は前記円筒軸線を水平状にしたまま引揚げる
ことで達成できるという効果ををする。
図面ば本発明の実施例を示し、第１図はリードレスダイ
オードの断面図、第２図はマガジンとガイド体の斜視図
、第３図は第２図の■−■線断面図、第４図は第３図の
ＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は半田槽への浸漬状態を示
す説明図である。 （１）・・・・リードレスダイオード、（２１（２１・
・・・スタッド電極、＋３）・・・・ガラス管、（５）
・・・・マガジン、（６）・・・・磁石片、（９）・・
・・円筒軸線、αω・・・・溶融半田金属。 特許出願人 ローム 株式会社
オードの断面図、第２図はマガジンとガイド体の斜視図
、第３図は第２図の■−■線断面図、第４図は第３図の
ＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は半田槽への浸漬状態を示
す説明図である。 （１）・・・・リードレスダイオード、（２１（２１・
・・・スタッド電極、＋３）・・・・ガラス管、（５）
・・・・マガジン、（６）・・・・磁石片、（９）・・
・・円筒軸線、αω・・・・溶融半田金属。 特許出願人 ローム 株式会社
Claims (1)
- （１）０円筒状ガラス管の両端に金属製の円板状頭付き
スタンド電極を封着して成るリードレスダイオードを、
その円筒軸線が略水平状となるようにマガジン下面に着
脱自在に装着し、該マガジンごと前記各リードレスダイ
オードを溶融半田金属に浸漬し、次いで各リードレスダ
イオードをその円筒軸線が略水平状態のまま前記半田金
属から引揚げることを特徴とするリードレスダイオード
の電極の半田メッキ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15667583A JPS6047450A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | リ−ドレスダイオ−ドの電極の半田メツキ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15667583A JPS6047450A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | リ−ドレスダイオ−ドの電極の半田メツキ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6047450A true JPS6047450A (ja) | 1985-03-14 |
| JPS635906B2 JPS635906B2 (ja) | 1988-02-05 |
Family
ID=15632851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15667583A Granted JPS6047450A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | リ−ドレスダイオ−ドの電極の半田メツキ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047450A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0451702Y2 (ja) * | 1986-09-04 | 1992-12-04 | ||
| JPH0510725Y2 (ja) * | 1986-09-04 | 1993-03-16 |
-
1983
- 1983-08-26 JP JP15667583A patent/JPS6047450A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS635906B2 (ja) | 1988-02-05 |
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