JPS6045660A - しごき染布の製造方法 - Google Patents
しごき染布の製造方法Info
- Publication number
- JPS6045660A JPS6045660A JP15378783A JP15378783A JPS6045660A JP S6045660 A JPS6045660 A JP S6045660A JP 15378783 A JP15378783 A JP 15378783A JP 15378783 A JP15378783 A JP 15378783A JP S6045660 A JPS6045660 A JP S6045660A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- rope
- dyeing
- dyed
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本プロ明はしどき染布のψν造方法に関する。
古米、＋１１８海絞として知られている絞染布は、原６
Ｊを局部的にいぼ状に持ち上げ主としてその根元部を上
巻糸と呼ばれる。＋４１１矛で括ったまま染め上げた後
、その柄糸７切り取り除去して絞染布を形成していた。
Ｊを局部的にいぼ状に持ち上げ主としてその根元部を上
巻糸と呼ばれる。＋４１１矛で括ったまま染め上げた後
、その柄糸７切り取り除去して絞染布を形成していた。
従って上記した絞染布においては、原布を括るのにきわ
めて多くの工数を安し、また染め上けたのち柄糸を除去
するにもＮｔｌｌ心の注、Ｑ：と多くの手似を余儀なく
された。しかもでき上った布には柄糸の巻痕が目立つ欠
点があった。
めて多くの工数を安し、また染め上けたのち柄糸を除去
するにもＮｔｌｌ心の注、Ｑ：と多くの手似を余儀なく
された。しかもでき上った布には柄糸の巻痕が目立つ欠
点があった。
本発明は、防染手段としての防糸を必賢とせす、従って
従来の絞染布に見られる防糸の巻！巨は見られなくて、
品格の高いフンダムなしごき桃様を１ｌｆｉｊえ、しか
も従来の絞染布に比して著しく Ｑ＋！ 造工数を節減
することができるしごき染布製造方法を提供することを
目的とするものである。
従来の絞染布に見られる防糸の巻！巨は見られなくて、
品格の高いフンダムなしごき桃様を１ｌｆｉｊえ、しか
も従来の絞染布に比して著しく Ｑ＋！ 造工数を節減
することができるしごき染布製造方法を提供することを
目的とするものである。
本発明は原布に筒状部を縫製する第１工程と、この筒状
部内にロープ又はひも等を伸禎する第２工程と、この挿
通されたロープ又はひも吟に沿ってｊｍ−Ｋ６闘状部を
しごいて縮み状に圧イイ１１することにより部分的をこ
防染手段を施す第６エ程と、この部分的に防染手段が施
された原布を染色する第４工程とよりなることケ特畝と
するものである。
部内にロープ又はひも等を伸禎する第２工程と、この挿
通されたロープ又はひも吟に沿ってｊｍ−Ｋ６闘状部を
しごいて縮み状に圧イイ１１することにより部分的をこ
防染手段を施す第６エ程と、この部分的に防染手段が施
された原布を染色する第４工程とよりなることケ特畝と
するものである。
次に図面に基づいて本発明方法によるしごき栄荀製造の
一突１１厄例を説明する。まず第１−及び第２図により
第１工程についてＷｄ明する。図中、１はＩＡ色加工を
施す白生地の原布でるって、その長さ方向に６本のルー
プ（筒状体）２が形成されている。２１お該ループ２け
、第２図に示すように、力１の一部をΩγ伏に折曲け、
その下部をミシン掛は又は手４７１いすることにょシ樋
ｍ糸２人を介してｔａｘ ｌ＊ したものであり、適宜
間隔をへだてて６列半４″ｒ伏に形成しである。３ Ａ
、３ Ｂ ｉｊ：核ループ２の両端部にＬｉ ４結１−
た捨布であって、適宜長さの布によシルーデ２とほぼ同
形のループ状に形成したものの０１Ｍ部が、各ルー１２
の端部外向に嵌挿され縫ｔｄ Ｌ、である。
一突１１厄例を説明する。まず第１−及び第２図により
第１工程についてＷｄ明する。図中、１はＩＡ色加工を
施す白生地の原布でるって、その長さ方向に６本のルー
プ（筒状体）２が形成されている。２１お該ループ２け
、第２図に示すように、力１の一部をΩγ伏に折曲け、
その下部をミシン掛は又は手４７１いすることにょシ樋
ｍ糸２人を介してｔａｘ ｌ＊ したものであり、適宜
間隔をへだてて６列半４″ｒ伏に形成しである。３ Ａ
、３ Ｂ ｉｊ：核ループ２の両端部にＬｉ ４結１−
た捨布であって、適宜長さの布によシルーデ２とほぼ同
形のループ状に形成したものの０１Ｍ部が、各ルー１２
の端部外向に嵌挿され縫ｔｄ Ｌ、である。
次に射６図により第２工程について説明する。
ｊず５＋４１工桿によってｔＶられた原４５１の―ムｄ
端の捨＃５Ａ＞６８ｏ部分も包んだ全長よシや′Ｐ長い
ローブ４ｔ６本用む：し、その一端にそれぞれ結び目５
を距っておき、図示するように該ロープ４の他端ｔ−削
ｄ己原ｄｉ １の−ν４の情布６Ａの端部のμｍ１部円
へ押入し、１ｌｊｔ右１１の〜−ブ２ｋＭ通し他端の偕
布６Ｂのループ部τ経て外部に出す。これで１ｇ２工棉
１．１終了する。
端の捨＃５Ａ＞６８ｏ部分も包んだ全長よシや′Ｐ長い
ローブ４ｔ６本用む：し、その一端にそれぞれ結び目５
を距っておき、図示するように該ロープ４の他端ｔ−削
ｄ己原ｄｉ １の−ν４の情布６Ａの端部のμｍ１部円
へ押入し、１ｌｊｔ右１１の〜−ブ２ｋＭ通し他端の偕
布６Ｂのループ部τ経て外部に出す。これで１ｇ２工棉
１．１終了する。
次にｍ４図により第６エ程について説明する。
ＷＪ３図に示すロープ４の露出左端を手に持ち、原布１
と捨布３ Ａ、３ Ｂのループの部分をロープ４の結び
目５のある方へしごいて、しわをつけながら・謹み込ん
で押しつける。Ｗｋの捨布６Ｂの部分も押しつけた後、
布が原形に戻るのを防止するように捨布３Ｂの部分をた
とえばロープ４に対して禾で縫着して第４図に示すよう
に布が抑圧されて縮められた状態に維持する。なおロー
プ４の突出端を切貼して適宜長さとしてもよい。
と捨布３ Ａ、３ Ｂのループの部分をロープ４の結び
目５のある方へしごいて、しわをつけながら・謹み込ん
で押しつける。Ｗｋの捨布６Ｂの部分も押しつけた後、
布が原形に戻るのを防止するように捨布３Ｂの部分をた
とえばロープ４に対して禾で縫着して第４図に示すよう
に布が抑圧されて縮められた状態に維持する。なおロー
プ４の突出端を切貼して適宜長さとしてもよい。
第４の工程では前記の工程で原布を押し橢めた状態のま
ま染液の中に浸して染色するのである。
ま染液の中に浸して染色するのである。
この場合に原布１のｐ−ブ２以外の部分は、押し栢めら
れても比軟的自由の状態となっているのでよく染色され
るが、ループ２０部分においては、布同志が強＜ （Ｉ
ＩＩ庄された部分に防染作用が生じ染液が浸透せず、よ
く染色されない。またループ２）内部にループ４が押通
されているので、ループ２内に染液が浸入するのが防止
され、ルー１２の内側から朱色されることがほとんどな
い。
れても比軟的自由の状態となっているのでよく染色され
るが、ループ２０部分においては、布同志が強＜ （Ｉ
ＩＩ庄された部分に防染作用が生じ染液が浸透せず、よ
く染色されない。またループ２）内部にループ４が押通
されているので、ループ２内に染液が浸入するのが防止
され、ルー１２の内側から朱色されることがほとんどな
い。
染色が終ったら！Ａ故から取シ出して水洗を行なったの
ち乾燥するのであるが、本例の方法によるものはロープ
の端が出ているので、該ロープを使用して適宜に吊り下
げて乾燥させることができる。
ち乾燥するのであるが、本例の方法によるものはロープ
の端が出ているので、該ロープを使用して適宜に吊り下
げて乾燥させることができる。
乾燥したのちは、借布３Ｂの端部が縫着されていた糸を
切りド１デいて布の押圧を解放し、次にロープ４を引抜
さ、続いて各々−１２が縫着されているＡ ｋ引抜き、
さらにまた両端の捨布３ Ａ、３ Ｂを切り離すと製品
ができ上る。なお完成した製品は砺みぐせがついていて
充分に引伸されないが引伸して広げると、鴫５図に示す
ようにρ−プ２以外の部分はよく染色されているが、μ
ｍ１２であった部分はよく朱色されないでほぼ白生地の
ままの伏祷で鍋伏となっている。これは布の抑圧による
防染ｆ用によるものである。なお咳白輌の中に柄會ａｉ
ｒりる染色された不規口１ｊな形状の条＃ｉ１６が適当
に配Ｉｄされているが、これは布のしわの外喘部の栄故
に浸されｆｃ薄部分あって、それが条線６となって戒わ
れ品格の闘いフンダムなしごき模様として実トθ幼果ｔ
めけて―る。また布に樹みぐせかついていて光分に引伸
すことができないが、これは絞シ染めの効果を発揮して
いる。
切りド１デいて布の押圧を解放し、次にロープ４を引抜
さ、続いて各々−１２が縫着されているＡ ｋ引抜き、
さらにまた両端の捨布３ Ａ、３ Ｂを切り離すと製品
ができ上る。なお完成した製品は砺みぐせがついていて
充分に引伸されないが引伸して広げると、鴫５図に示す
ようにρ−プ２以外の部分はよく染色されているが、μ
ｍ１２であった部分はよく朱色されないでほぼ白生地の
ままの伏祷で鍋伏となっている。これは布の抑圧による
防染ｆ用によるものである。なお咳白輌の中に柄會ａｉ
ｒりる染色された不規口１ｊな形状の条＃ｉ１６が適当
に配Ｉｄされているが、これは布のしわの外喘部の栄故
に浸されｆｃ薄部分あって、それが条線６となって戒わ
れ品格の闘いフンダムなしごき模様として実トθ幼果ｔ
めけて―る。また布に樹みぐせかついていて光分に引伸
すことができないが、これは絞シ染めの効果を発揮して
いる。
々お原布１のループ２を形成するために使用する＆［糸
２Ａは、通常は白糸を開用するが、糸を引抜いた後にお
いて、ミシンの糸目を゛ば匠的に捜すことも１ｌＩＪ′
能である。また１ｊ常、ロープ４や捨布３Ａ、３ＢＭｆ
ｔ！い捨てにするものである。
２Ａは、通常は白糸を開用するが、糸を引抜いた後にお
いて、ミシンの糸目を゛ば匠的に捜すことも１ｌＩＪ′
能である。また１ｊ常、ロープ４や捨布３Ａ、３ＢＭｆ
ｔ！い捨てにするものである。
なおループの数は制限するものではなく、またループに
挿入するロー、プまたはひもの数は複数本でもよい。さ
らにまたロー１４の外周面に凹凸を付した形状のものを
使用して、製品に異形模様を形成することも可能である
。
挿入するロー、プまたはひもの数は複数本でもよい。さ
らにまたロー１４の外周面に凹凸を付した形状のものを
使用して、製品に異形模様を形成することも可能である
。
また原布に対して予め例えば友禅横様、従来の絞シ漠様
等を加工しておくことにょシ、美しい炎夏４４様を形成
することができる。この場合に予め加工する模様をｐ−
プの形成予定位１ａ、すなわち染料の付ｙｄが少ない位
ｔＲＫ ｍすことにょシ、その模様を比較的目立たせる
ことができる。
等を加工しておくことにょシ、美しい炎夏４４様を形成
することができる。この場合に予め加工する模様をｐ−
プの形成予定位１ａ、すなわち染料の付ｙｄが少ない位
ｔＲＫ ｍすことにょシ、その模様を比較的目立たせる
ことができる。
また本願の装造方法は反物の長手方向のみならず輻方向
に沿って行うこともｔｚＪ能である。
に沿って行うこともｔｚＪ能である。
上述のように本ｊ６明のしごき染布の製造方法によって
染色された製品は、フンダムなしごき模様と硼みぐせを
有し、絞シ染めの効果を発揮する。
染色された製品は、フンダムなしごき模様と硼みぐせを
有し、絞シ染めの効果を発揮する。
また本発明の製造方法によれば防染手段としての防糸を
必要とせず、従って従来の絞染布に見られる防糸の巻痕
は見られなくて品格の高いランダムなしごｔｉ ！’ｕ
１ｍがイ移られ、しかも従来の絞織布に比して著しく
Ｉρ造工故を顛減することができる利点がある。
必要とせず、従って従来の絞染布に見られる防糸の巻痕
は見られなくて品格の高いランダムなしごｔｉ ！’ｕ
１ｍがイ移られ、しかも従来の絞織布に比して著しく
Ｉρ造工故を顛減することができる利点がある。
１随而は本発明方法によるしと話染布ｆＭ造の一実施例
を示し、第１図は＠１工程である原布にｐ−プを繍成し
、１片布を線層した状態の原布の平面図、第２図はその
端部を説明するための費部拡大斜視図、第６図は第２工
程においてループにロープを押通した状態の原布の斜視
図、第４図は第５工程においてｐ−プをしごいて縮み状
に圧縮した状態の拡大平田１図、第５図は染色した製品
を引き伸ばした状匹の拡大平１ｍ図である。 １・・・原 布 ２・・・ルー１ ４・・・ロープ出
瑣 人 −・ 山 辛 雄 代 珈 人 升埋士岡１）英彦 第１図 第４図
を示し、第１図は＠１工程である原布にｐ−プを繍成し
、１片布を線層した状態の原布の平面図、第２図はその
端部を説明するための費部拡大斜視図、第６図は第２工
程においてループにロープを押通した状態の原布の斜視
図、第４図は第５工程においてｐ−プをしごいて縮み状
に圧縮した状態の拡大平田１図、第５図は染色した製品
を引き伸ばした状匹の拡大平１ｍ図である。 １・・・原 布 ２・・・ルー１ ４・・・ロープ出
瑣 人 −・ 山 辛 雄 代 珈 人 升埋士岡１）英彦 第１図 第４図
Claims (1)
- 原布に少なくとも一つの筒状部を画成する工程と、この
１；１）状部内にロープ又はひも等を押通する工程と、
この伸１市されたロープ又はひも等に沿ってｌ］！Ｉ
Ｉｔｄ筒状部をしごいて縮み状に圧縮することによ多部
分的に防染手段を施す工程と、この部分的に防染手段が
施された原布を染色する工程とよりなるしごき染布の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15378783A JPS6045660A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | しごき染布の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15378783A JPS6045660A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | しごき染布の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6045660A true JPS6045660A (ja) | 1985-03-12 |
Family
ID=15570126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15378783A Pending JPS6045660A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | しごき染布の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045660A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0541671U (ja) * | 1991-11-07 | 1993-06-08 | 株式会社長谷川製作所 | ワーク挾着具 |
| FR2808539A1 (fr) * | 2000-05-05 | 2001-11-09 | Hugo Soie Ennoblissement S A | Procede d'impression d'un tissu en soie notamment |
-
1983
- 1983-08-22 JP JP15378783A patent/JPS6045660A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0541671U (ja) * | 1991-11-07 | 1993-06-08 | 株式会社長谷川製作所 | ワーク挾着具 |
| FR2808539A1 (fr) * | 2000-05-05 | 2001-11-09 | Hugo Soie Ennoblissement S A | Procede d'impression d'un tissu en soie notamment |
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