JPS6045368A

JPS6045368A - 遊技盤の製造設備装置

Info

Publication number: JPS6045368A
Application number: JP15343383A
Authority: JP
Inventors: 安藤　利男
Original assignee: Sankyo Co Ltd
Current assignee: Sankyo Co Ltd
Priority date: 1983-08-22
Filing date: 1983-08-22
Publication date: 1985-03-11
Also published as: JPH0366909B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の分野この発明は遊技盤の製造表示装置に関し、特に板状部材
を加工して、その表面に釘、入賞装置等が配設された弾
球遊技（茂の遊技盤を謬“Ｊ造するだめの遊技盤’１４
造工程に関連して設置プられる遊技盤の製造表示装置に
閏す−る。

発明の背儂パヂンコ遊技い、コイン遊技機、スマートゲーム１コ等
の主要部である遊技盤の盤面には、玉の落下に変化をも
たセるための多数の釘や風車（釘を中心軸として、その
軸に対して回転自在な筒車が取付けられたもの）等が設
けられている。さらに、彊υ１３には入賞孔やアウト孔
が形成され、入賞孔に関連して入賞装置が配設され、全
体としてその（］成は？！２雑なものである。このよう
な複雑な構成の遊技盤の製造について、近年では自動化
が進み、たどえば自動釘打驕や遊技盤を所定の形状に切
削加工するルータマシン等の加工Ｃ械が考案され、実際
の製造工程にも導入されている。

ところ−い上述のような自動１１戒を含む遊技盤のを（
造工程に間遠して、たとえば各自動血械ごとに加工した
遊技盤の種類およびその台数を表示するようなな１１造
表示駅置や、製造１稈全体として、隻ｉｊ造１）たＡ７
技ｄ２の種類おＪ：び−ての台数等を表示づる遊技盤の
製造表示装置を設ければ、自動化カー）篤ｌυだ遊技盤
０パシ造工程において、実際にどのような種類の遊技盤
が製造されているかを把握する０）に非１ニジに便利で
ある。また、そのような表示ｈ１造した遊技盤の種類に
応じて自助的になさ宇し、ｈ）つプリンタ等で印字され
れ（ば、！）１務管理上好ましいことは詳述するまでも
ないところである。

発明の目的この発明は、Ｕ二’ｙ’Ｒのような１１ｍに鑑みてなさ
引ｔたもので、遊技盤製造工程、特に自動８′３！械ノ
）ζラクノ（された遊技盤１１造工程に関連して設けら
れる新１ｎな遊技盤の製７ｊ’ｉ表示装置を提供するこ
とである。

発明の構成この発明の４１１或は次の通りである。遊技盤に加工さ
れる板状部材には、予め遊技盤の種類を表わず識別標識
が貼付されている。そして、遊技盤製π１工程において
、その識別橙自は、き別標識を読取るＷＭ別標識読取手
段によって読取られる。一方、遊技盤の（千煩別に、遊
技盤の製造に四重るデータを記１１ｍ’Ｊる手段が設け
られている。そして、読取手段によって読取られた識別
標識に基づいて、記憶手段に記憶されたデータの中から
所定のデータがデータ読出手段によって読出され、読出
されたデータは表示手段によって表示されるようにした
、遊技盤の製造装置である。

発明の効果この発明は、上述のように構成したので、製造すべき遊
技毎の種類と〒１造台数とが一目で把握でき、ＩＩＩｆ
造工程の答理上非常に便利である。

また、必要以上に遊技盤を製造するという誤りが防止で
き、生産能率の向上を図ることができる。

この発明の上述の目的、構成および効果をより−ｅ明確
にするために、以下には図面を参照してごの発明の一実
施例について説明をする。

実施例の説明一龍に、）か技盤の製造加工工程を廁かく区分すれ（，
１、材料の板状部材の表面に化もｙ板を貼付ける工程、
板状部材を所望の形状に切ｂ１１加工する工程、ゲージ
原板を用いでｚＪ２打つ位置を定める工程、定められた
位置【こ釘を打つ工程、風車を取付１１６エ程、入賞装
置を所定の位置にｉ５ｉ！置する］７程、配置された入
賞装置をたとえばヒスによって固定づ−る工程、案内レ
ールを取付ける工程等に分けることができる。

第′１０は、この発明の一実施例に適用される３ｔα技
Ｓ３のシ１造工程の流れを示すブロック図であり、この
製造工程は上述のような各工程を含んでしする。

第２図は、移動デープル１上に板状部材２が固定され、
板状部イ４２の一方端面側にバーコード３ｈり貼（・Ｊ
された状態と示している。第１図および第２図を参照し
て、この発明の一実施例が適用さ４するｆＬ１支Ｑ３裂
造工程の撮（格を説明する。

まず、工程１では、８動テーブル１上に板１〜部材２を
固定する。この固定は、たとえば板状部材２の少なくと
も２筒所が位置決め固定ビン４および５によって固定さ
れる。なお、位置決め固定ビン４は、移動デープル１の
上面に突出するビンであり、泣置決め固定ビン５は、板
状部材２上から、板状部材２を貫通して移動テーブル１
にｅ！ｌＡ台されるねじ状のビンである。

板状部材２が固定された８肋テーブル１は、移動レール
６ａ、６ｂ上に載せられており、テーブル固定ビン７ａ
、７ｂで固定されている。そして、この移動レール５ａ
、５ｂが移動づることにより、移動ｆ−−プル１も順次
移動し、その移動に伴な−）て板状部材に以下の加工が
旋され、遊技盤が製造される。

工程２では、製造すべき遊技盤の周囲を特定づる識別標
識であるバーコード３が貼付される。バーコー１へ３の
結句位置は、たとえば（反訳部材２の一方（、ｇ側面で
あって、後述するルータマシンでカッ（−されない部分
である。

そして、次の工程３では、このバーコード３が読取られ
、その読取られたバーコード（識別標識）は制御手ｒ′
）、１０（後述する第４図に示１）に与えられる。制御
手段１０では、バーコード３　（＝　；ｌ’づいて、以
下の各工程を実行する加工（索械の動作プログラムを選
択し、選択した動作プログラムに基づいてブバＩＩＩ幾
（戊の！！ぴ抑Ｊを亀制御する。と膣１時に、詩取られ
たバーコードの入力回数をカラン［・シ、その回数を回
数器〈１り１述する）に−←１ずつインクリメン１−シ
ていさ、その回数器に記すされた回数を表示手段に表示
づることにより、う”↓造した葭技割のｎ類とその製造
り改を表示１゛る。これがこの実施例の特徴である。こ
の特徴について（，１２次の第３図ないし第６図を参照
して詳しく説明づる。

上記この実施例の特徴の説明に先マＬつて、第１図に示
づ゛各工程について、説明を続ける。工程４？ｌｌ−は
、工程３で８１取られたバーコード３に基づいて、化舌
（反貼１；Ｊ残の複数の動作プログラムのうち、そのバ
ーコード３に対１，６の動作プログラムが選択される。

制御手段はその選択されたプログラムに従って化粧仮貼
イ」機を駆動制御し、板状部材に所定の化ｆ１１ｉを貼
付ける。同時に、バーコード３に対応の回数セ３か４−
１インクリメントされ、そのインクリメントされた回数
器の値と機種（遊技盤の硬類）とがゼモ示手段τこ表示
され、当該桟種の遊技ｇａの製造台数が表示される。

以下の工程も同杵にして、各加工機械の制ｎ装置におい
て、バーコードリータによって読取られたバーコー１−
３に対応する動作プログラムが選択され、その選択され
た動作プログラムに従って各加工薇杭が力０工を行なう
。１＾Ｊ詩に、各カロエ別械が加工を行なった遊技盤の
種類とその台数が表示手段に表示される。すなわち、工
程５では、装飾部材９人′ｎ装買等の位置決め用のピン
孔Ｊ３よびビス止めの際にヒスをねじ込むときのヒス案
内孔が所定の位置に形成される。工程６では、プログラ
ムに従って所定のゲージ原板が選択され、その原板を用
いて釘打ち位置が規定される。工程７では、ルータマシ
ンによって、板状部材２が所望の形状にカットされる。

工程８では工（？５におい゛Ｃ規定された釘打ち位置に
釘が打ち込まれる。工程９では所定の位置に風車が取付
けられる。工程１０では入賞装置が所定の位置に配置さ
れる。工程１１では遊技盤の盤面を取囲む案内レールが
取付けられる。］二７］２では工程１０にｊ３いて配置
された入ｉ￥装置がヒスによって固定される。以上の各
工程において、それぞれ各工程ごとに表示手段によ・）
−Ｃ加工した板状部材の台数といかなる種類の遊技盤に
加工したかが表示される。

なお、遊技盤の種類を表わす識別標識は、バーコードに
限らず、たとえばＯＣＲフォントＡｂ他の識別シールを
用いることもできる。かかる場合は、品別標識読取手段
として、バーコードリーダに替え、光学的文字読取装置
やその他の装置を用いればよい。

第３図は、バーコード３の内容と、そのバーコード３の
内容に対応ゴる遊技盤の種類（ｔｅ１種）との間係を示
す図である。たどえば、バーコードｒｌ　２０５３６Ｊ
は機ｆＩ！「フィーバ」を表わす。

（滲は９粁［ギ１アラクシ・ダイバ」を表わすという具合で
ある。

第４図は、この発明の一実廁例の４１・）成ブロック図
である。第４図を参照して、バーコードリーダ９は、板
状部材２に貼付されたバーコード３を読取る。読取られ
たバーコードは、駆動制御手段兼表示制御手段１０に与
えられる。駆動表示手段兼表示制御手段１０は、インプ
ット／アウトプット＜Ｉｌｏ＞インターノェイス１０１
．ＣＰＵ１０２、ＲＯＭ１０３．ＲＡＭ１０４等で梠成
され−（いる。ここに、Ｉ１０インターフェイス１０１
は、入出力信号をＣＰＵ１０２の信号に適合させるため
のものである。ＣＰＵ　１０２は、ＲＯＭ１０３に記１
Ｑ　５４ｔ、　ｋ動作プログラムを読出し、その動作ブ
Ｉコクラムに従って演算制御を実行ｌる。すなわら、バ
ー」−ドリーダ９から成るバーコードが入力されると、
Ｇ　Ｐ　Ｕ　１０２はそのバーコードに対応の動作プ１
コグラムをＲＯＭ　１０３から読出す。

そしく−１その読出した動作プログラムに基づいて加工
手段１１を駆動制御する。１扉時にＣＰＩＪＩＯ２はＲ
ＡＭ１０４に記憶されｌ〔データを読出しそのデータを
表示手段１２に表示する。

ここに、加工手段１１は、各］工程ごとに加工処理を行
なうルータマシン、自動釘打機、自動ビス圧機などであ
る。

駆動制御手段兼表示制御手段１０は、各加工手段ごとに
対応して複数段（）てもよいし、あるいは単一の駆動制
御手段兼表示制御手段、たとえばホストコンピュータに
よって、各加工手段を共通的に駆動制御づることもでき
る。

さらにまた、表示手段′１２は、各加工手段１１と対応
し′Ｔ、７Ｊ数設けてもよいし、あるいは単一の表示手
段１２であっても借ねない。

第５図は、第４図に示ケＲＯＭ　１０３の記憶領域およ
びＲＡ　Ｍ　’ｌ　０４の配置■領域を示す図解図であ
る。特に、第５図（Ａ）は１４０１Ｖ！　’Ｉ　０３の
記ｍｆａｔ域を示し、第５図（Ｂ）はＲＡＭ１０４の記
憶領域を示づ。よ’Ｊ’、　ＲＯｉｖｌ　１０３の記憶
領域には、複数の動作プログラムＡ、Ｂ、Ｃが記憶され
ている。ｔして、各動作プログラムＡ、Ｂ、Ｃには、コ
ードが付けられている。このコードは、前述したバーフ
ードのいずれかに対応するものて゛ある。

同様に、ＲＡＭ１０３の記憶領域も、バーコードに対応
するコードで区分されており、各コードで区分された領
域ごとに回数器ｄ３よび製造予定台数を記憶したエリア
が設けられている。

第６図は、第４図に示す実施例の動作を説明するための
フローロである。この第６図を中心に、第３図ないし第
５図を参照しつつこの実施例の動作について説明する。

遊技ｖｉ製３ｈ工程の進行が開始すると、バーコードリ
ーダ９からバーコードが入力される（ステップ３１＞。

バーコードリーダ９からバーコードの入力があった場合
、ＣＰＵ１０２は、入力されたバーコードで、ＲＯＭ１
０３およびＲＡ　Ｍ　１０４のコードを探す（ステップ
８２．３５）。そして、ステップＳ３において、入力さ
れたバーコードに対応するコードがＲＯＭ１０３および
ＲＡＭ１０４にあった場合は、次のステップＳ４におい
て、ＲＡＭ１０３の探し出されたコードに対応する動作
プログラムを実行する。たとえば、バーコードリーダ９
が、バーコードＭ　２０５３６Ｊを入力した場合、ＣＰ
ｔＪ　１０２は、Ｒ０１ＶＩ　１０３のコートの中から
、ｌ’１２０５３６Ｊを児つけ、このコードＩ’１２０
５３６Ｊに対応する動作ブロクラムＡを実行する。そし
て、この実行によって、たとえば加工手段１１の一例で
あるルータマシンが駆動制御され、根状部材２く第２図
）は、機種［フィーバ］の遊技盤となるように、ルータ
マシンで所定の外周部分が切削され、また、所牢の位置
に入賞孔等が形成される（ステップＳ４）。

１ｉＪ１様にして、入力されたバーコードに対応するコ
ードをＲＡ　Ｍ　１０４の中から探しくステップＳ５）
、それがあるか否かを判別しくステップ８６）、ある場
合【まステッーブ３７〜３１１を実行する。

ずなわち、ＣＰＵ１０２は、ＲＡ〜１１０４の該当プる
コードに対１ｊ５　’ｌる回数器の値を＋１インクリメ
ントし、ざらにステップＳ８において、該回数器のｌ１
ｒｊと製造予定台数記憶エリアに記憶された値とを比較
する。しし回数器の値が製造予定台数よりも小さい場合
は、これまで製造（加工）した遊技盤の台数を表示する
（ステップ８９）。この表示は、たとえば（フィーバ：
現在までの製造台数１８台：本日の製造予定台数５２台
」のように表示される。もし、回数器の値と製造予定台
数とを比較しくステップＳ８）、回数器の１直が製造予
定台数よりも小さくない場合は、ステップ＄１０で、回
数器の値と製造予定台数とが一致しているか否かを判別
する。一致していなければエラー処理となる。回数器の
値と製造予定台数とが一致している場合は、予め定めら
れた製造予定台数分だけ遊技盤が製造されたことになる
ため、製造すべき台数をすべて製造した旨を表示する（
ステップ５１１）。これによって過剰製造による生産の
無駄をなくすることができる。

なお、この実施例では、バーコードに対応するコードが
読出され、そのコードに対応した回数器が→−１インク
リメントされ、インクリメントされた回数器の値および
製造予定台数が表示手段１２に表示されるようにした。

しかしこれに限らず、回（！（器１また１、ｔ　ｌｌ′
Ｊ　３ｉ１予定台数のいずれかだけを表示してももちろ
んよい。また、表示ザベき内容は、これに限らずその商
科に門する各種データを表示づ゛るようにしてもよい。

次に、第７図ないし第１４１７Ｉを含熱して、工程６、
工程７．工程８．工程９．工程１０および工程１２で用
いられる加工手段１１の具体例について、−例を挙４−
１でそれぞれ簡単に説明しておくことにする。

第７図は、■５！６で使用される釘打ち位置規定Ｙｒを
示Ｔｌ１ｋであり、特に第７図Ａは釘打ち位置規定ｉ同
７０の正面図、′ｌＳ７図Ｂは釘打ち位置規定部分の拡
大図を示す。図において、釘打ち位置規定装置７０は、
板状部′！ｊＪ２の載った移動テーブル１　（ｆｆｉ２
図）を１Ｐｊｉせ′るためのベース７１が眼番ブられて
いる。ごのベース７１には、移動テーブル１が予め定め
られた位ｒに停止するように、たとえば沿が切られてい
る。ベース７１上に対応して、押板７３がＥｒされてい
る。押板７３は、ピストン７４ど連結されている。ピス
トン７４は、シリンタフ５内部を上下する。この上下は
油圧ポンプ７６によってなされる。押板７３の下面には
、転写ビン７７が下向きになるように、所定のゲージ原
板７８が固定される。それゆえ、押板７３が下方に移動
づれば、ベース７１上に載せられた板状部材２に、釘打
ち位置を規定する穴が形成される。

このように、板状部材２に予め釘打ち位置を規定するた
めの穴を形成するのは、次の理由による。

板状部材２の表面には、工程４（第１図参照）において
、たとえばメラミンでできた化粧板２Ａが貼付けられる
。それゆえ、この根状部材２の表面に直接釘を打つ場合
は、釘の先が清って釦の打ち込まれる位置がずれやすか
ったり、釘を勢いよく打ち込むと、メラミン化粧板２Ａ
にひび割れを生じる等の不都合が生じる。それゆえ、こ
れを防出するために予め穴を形成するのである。また、
ゲージ原板７８により予め釘打ち位置を規定しておけば
、釘打機の動作プログラムが簡略される（釘打機の動作
プログラムにおいて、釘打ち位置を規定するためのプロ
グラムを省略できるから）という利点もある。

第８図は、工程７（第１図参照）で用いられるルータマ
シンの一例の斜視図である。図において、ルータマシン
８０は、水平ベース８１と垂直ベース８２とを備え、水
平ベース８１上には移動ベッド８３が設置ノられ、水平
ベース８２には移動ヘッド８４が設けられた構造となっ
ている。移動ベッド８３は板状部材２が固定された移動
テーブル１を上に載せて、水平方向（Ｘ＠、Ｙ軸方向）
に移動することができる。また、移動ヘッド８４には板
オ！＜部材２の切削加工を行なうためのドリル８５が固
定されていて、この移動ヘッド８４は垂直方向（Ｚ軸方
向）に移動することができる。それゆえ移動ベッド８３
およびドリル８５の固定された移動ヘラＦ　８　／ｌに
よって、板状部材２は任意の形状に切削加工される。な
お、板状部材２をドリル８５て切削加工する際に生じる
切り屑等は集列パイプ８６によって吸い上げられ、ごみ
が出ないように工夫されている。

第８図に示すルータマシン８０では、同時に最大４枚の
板状部材２を加工することが可能である。

なお、同時に加工でさる枚数は、必要に応じて変えるこ
とができる。

第９図は、工程８で用いられる釘打機の一例を示り正面
図である。釘打機９ｏは、釘タンク９１１を＠　４：　
！Ｔ　ＩｌＴ　ｆａ供給（９）横９１、釘の艮ざを選別
づるためのバイブレータ９１２をぶくむ釘繰出（１椙９
２、釘打機４ｒ４９３　、水平方向に摺動可能な作桑台
９４および各種操作スイップ〜等がに２Ｌｉられた操作
パネル９５を含む構成である。このような釘打機９０の
詳細な構造および動作は、たとえば木願出顎人が既に出
願した特願昭５７−７６０９４号に詳しく記載されでい
るので、ここでの詳細な説明は省略づる。

第’１ｏｒＡは、工程９で用いられる。咀事取付Ｊｊｌ
の一例を示す斜視図である。図において、ｇ動ベッド′
１１１は水平方向（Ｘ軸、Ｙ軸方向）に移動可能である
。この移動へラド１１１上に８動テーブル１に固定され
た板状部材２が載せられ加工処理がされる。風車取何機
１２は２種類のパーツフィーダが（帖えられている。１
つは釘のパーツフィーダ１１２であり、他はＪ！ｉｌ車
のパーツフィーダ１１３である。風車のパーツフィーダ
１１３からは風車〈篩屯）が順次法られる。この送られ
てきた風車の中心に釘のパーツフィーダ１１２から順次
法られる釘が挿入され、板状部材２の所定の位置に打ら
込まれる。

第１１図は、板状部材２の所定の位置に装飾部材を入賞
装置が配置される様子を示す斜視図である。、＋７−’
なわち、板状部材２の可変表示部材取付孔２ａｉこ対応
して、装飾部材１２１が取付けられる。

また、各入賞孔２ｂに対応して、入賞装置１２２や装飾
付入賞４Ｉ置］２３が配置される。この配置は、たとえ
ばへ６装置配置用ロボットによって行なう。

第゛１２図は、第１１図に用いられた装飾付入賞装ＮＷ
　１２３の裏面側（取付面側）の一部を示す斜視図でδ
５る。第′１３Ａ図および第１３Ｂ図は、この装飾イ」
入賞装置１２３を板状部材２の表面に取付りる手順を示
す断面図である。図において、装飾付入賞装置１２３の
裏面側には、位置決めビン１２３ａが形成されている。

また、板状部材２の表面には、工程５（第１図参照）に
おいて、位置決めビンと嵌合するビン孔２ｃがあ１プら
れている。

それゆえたとえば装飾付入賞装＠１２３を板状部材２の
表面に配置する際に、位置決めビン１２３ａとビン孔２
ｃとが嵌合するように配［７れぽ、装師付人賞装げ１２
３の配置位置がずれることなく、正確に配置することが
できる。

第１４図は、この実施例の最終工程である工程１２にお
いて、入賞装置をビス止め固定する様子を示す斜視図で
ある。ビス止めは、たとえば図示のように自動ビス止め
装置１４．０によって行なわれる。自動ビス止め装［ｆ
ｆｉ　１４．０では、パーツフィーダ１４１から自動的
にビスがドライバ１４２部分に送られてくる。すなわち
、ドライバ１４２を取囲む筒状体１４３の上方から下方
へビスが送られて（る。そして、送られてきたビスは、
筒状体１４３の先端部のビス押え部分１４４で、ビスの
ねじ部が下方に向けられて押えられる。その押えられた
ビスはドライバ１４２の回転により所定の位置にねじ込
まれる。

以上で各製造工程の代表的な加工機械の概略動作につい
て説明した。次に、遊技盤製造工程の全体について説明
しよう。

第１５図は、各加工手段および駆動制御手段ならびにこ
の発明の一実施例の遊技盤のＦＡ造表示装置が組合わさ
れて構成された遊技Ｂ製造工程全体の一例を示ず斜視図
である。図において、製造工程は矢印１５０で示すよう
に流れる。製造工程の流れに従って、第１５図の説明を
する。

まず、部品色層１５１から遊技盤の材料どなる板状部材
２が取出される。板状部材２は、前述のように、移動テ
ーブル１上に固定され、バーコード添イー１機１５２に
よって、その側面にバーコード３が貼イリけられる（第
２図参照）。次に、バーコード３はバーコードリーダ９
ａで読取られて、その読取られたバーコードに従って化
粧板貼付機１５３が板状部材２の表面に所定の化粧板を
貼付ける。さらに、多軸ボール板１５４が板状部材２の
表面に必要な孔、たとえば装飾部材のビンと嵌合づるピ
ン孔２ａ等を形成する（第１３図参照）。

次に、ゲージ原板臼８倉即１５５がらバーコードに対応
しで選択された動作プログラムに基づいて所定のゲージ
原板が取出され、釘Ｊ］らＦＩ首２．（２定装ｆｔ１ｆ
　７０によって釣打ち位置が規定される。」ス上の工程
にＪ３はる化粧板貼付（幾１５３．多軸ボール板１５４
および釘４−」ち位置規定装置７０は、喘末制ｎ装冒１
５Ｇによって制御される。

また、端末制御装置１５６は、バーコードリーク９ａの
胱取ったバー＝ｊ−ドを伝送ラーｆン２０１を介してホ
スト・コンピュータ２００＆こ伝＋’！＋　”、Ｊろ。

ホスト」ンピュータ２００では、伝送されたバーコード
に基づいて、ホスト−」ンビューク内に設（］られたＲ
Ａｌｖｌ（図示せず）の回数器を−）−１インクリメン
トし、その製造台数を順次記憶づ−る。ぞして、ホスト
コンピュータ２００に醗（プられているブラウン管Ｙイ
スプレイ２２０上に、製造に関するｆ−夕を表示する。

このデータは、第１５図の右下に拡大して示すように、
製造すべき遊技盤の機種名（たとえば「キング・スター
」）、本日の製造台数（たとえば［５２台−１）、総製
造ｐ定台数（たとえばｒ　１８９１台コ）、出′ＶＪａ
数（たとえばＭ　８３６台Ｊ）等であり、その製造加工
を行なった加工機械し表示される（たとえば［訂打ち位
置規定装置」）。ブラウン管アイスブ１ノイ２２０上に
表示される内容は、たとえばこのボストコンビ１−り２
００　＋１ｉ１１７’　ｇＪ換えることにより、各種加
工杉ｌｌ按（二よって製）ｙされる遊技盤の製造にＪＰ
ｌするデータが表示される。

次に工程が進むと、バーコードリーク９１）によってバ
ー−」−ド３が読取られ、その読取られたバー−１−ド
１１端末制御装買１５７に与えられる５、この☆１°１
未制御装置１５７はルータマシン８ｏを制御づる。ぞし
て、ルータマシン８０にＪ、って板状部イ第２　Ｌ４所
定の形１１りにカットされる。Ｊ：だ、バーコードリー
ク９ｂによって胱取られたバーコードは、伝送ラーイン
２０１を介し７てボストτ］ンピューク２００１こ送ら
れることは前述どＩＴｉ］様である。

次に、バーコードリーク９０でバーコード３が読取られ
、読取られた情報は端末制御装置１５８に与えられる。

そして、この端末制御装置１５８によっ゛Ｃ釘打■９ｏ
が制御され、板状部材２の表面に釘が打たれる。また、
端末制御装置１５８がらバーコードは伝送ライン２０１
を介してポストコンピュータ２０’Ｏに送られる。

さらに、バーコードリーダ９ｄでバーコードが読取られ
、読取られたバーコードは端末制御装置１５９に与えら
れる。そして、端末制御装置１５９は読取られたバーコ
ードに従って、所定のプログラムを実行し、風車取付機
１′１ｏを駆動制御する。そして、板状部材２の表面に
は風車が取付１ノられる。なお、バーコードリーク９（
ｌＴ−読取られたバーコードも、端末制御１１装置１５
９Ｊ５よび伝送ライン２０１を介してホストコンピュー
タ２００に与えられる。

次に、根状部材２の表面には、装飾部材や入賞装置等が
配置される。この配置は、１ｌｆＪ述のように装飾部材
や入賞装置に形成されたピンと、遊技盤面に形成された
ビン孔とを嵌合し、所定の位置に正確に配置される。

装飾部材や入賞装置が配置された板状部材２には、案内
レールが取付けられる。そして、最後にバーコードリー
ダ９ｅによってバーコードが読取られ、その読取られた
バーコードは端末制御装置１６０に与えられ、かつ伝送
ライン２０１を介してポストコンピュータにも与えられ
る。端末制御装置１６０では、バーコードに従って自動
ヒス止め装置１４０を制御１ノ、所定の位置にビスがね
じ込まれて、装飾部材が固定される。

このようにして製造された遊技盤は、製品自動、Ｑ庫１
６１に一詩貯留され、次の工程に移される。

第１５図に示す製造工程では、各端末制御装置１５６．
１５７，１５８，１５９および１６０は、ホストコンピ
ュータ２００と伝送ラインを介して接続されている。そ
れゆえホストコンビコータ２００にＩ−ｊ、前述のよう
に各バーコードリーダ９ａ〜９０によって読取られたバ
ーコードが伝送されるとともに、ホストコンピュータ２
００によって、この製造工程を総合管理することもでき
る。そして、ホストコンピュータ２００では、たとえば
所定のキー操作によって、フラウン包ディスプレイ２２
０上に、各加工機械か加工処理した製造データの表示を
切換えて、各加工機械の製造動作等を管理でき、生産効
率の向上を図ることができる。

なお、このｊ：うなホストコンピュータ２００を用いず
、各端末装置を独立した制御装置とし、各制御装置ごと
にブラウン管ディスプレイ等の表示手段を設けで、製造
工程に関するデータを表示することもできる。

なお、表示手段はブラウン管ディスプレイに限らず、た
とえばプリンタにＪ二って所定のデータを印字して表示
してもよい。

また、バーコードリーダ９８〜９θは、５箇所に設【プ
られ、それぞれ読取ったバーコードを各端末制御装ｄに
与えるようにしているが、たとえば第゛１番目のバーコ
ードリーダ９ａが読取ったバーコードを、それぞれ端末
制御装置１５６，１５７゜１５８．１５９［１５よび１
６０に与えるようにしてもよい。

第１６図は、第１５図に示す制御関係回路のブロック図
である。第１７図は、第１５図および第１６図に示すホ
ストコンピュータ２００の一例であり、具体的な斜視図
である。第１８図はホストコンピュータ２００のプリン
タ２４０から打出された印字内容の一例を示す図である
。第１６図ないし第１８図を参照して、ホストコンピュ
ータ２００は、一般にホストｃｐｕ　２　ｉ　ｏを中心
に、データを表示づるためのブラウン管ディスプレイ２
２０、データ等の入力のためのキーボード２３０および
データ等を印字によって表示するためのプリンタ２４０
を含む。キーボード２３０からは各端末制御装置に制御
データの修正や変更のためのデータを与えることができ
る。ディスプレイ２２０には、たとえは第１５図に示し
たディスプレイの拡大図に示されたようなデータや、第
１７図に示づように、各加工手段別の製造台数等を表示
することができる。この各加工手段別の製造台数の表示
の切換は、キーボード２３０からのデータ入力によって
行なうことができる。プリンタ２４０は、ディスプレイ
２２０に表示された内容を印字できる。ぞれゆえ、オペ
レータは、遊技盤製造工程の製造状況をこのホストコン
ピュータのディスプレイ２２０またはプリンタ２４０に
にって完全に把握することができ、遊技盤製造工程の管
理をより便利に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例が適用される遊技盤の製
造工程の流れを示すブロック図である。第２図は、移動テーブル１上に板状部材２が固定され、
板状部祠２の一方端側面にバーコード３が貼付された状
態を承り一侠ｌ視図−（ある。第３図は、バーコード３の内容と、そのバーコード３に
対応する遊技盤の種類（１幾種）との関係を示す図であ
る。第４図は、この発明の一実施例の構成ブロック図である
。第す図は、第４図に丞すＲＯＭ　１０３および１（ＡＭ
１０４の記憶領域を示す図解図である。第６図は、第４図に示ず実旅例の動作を説明づるだめの
フロー図である。第７図ないし第１４図は、第４図に示す加工手段゛１１
の員１本的装置（機械）を示す図である。第７図（よ、
釘打５位置規定装置、第８図はルータマシン、第９　Ｆ
＜１は釘打１１、第１０図は風車取付機、々’１１１１
図は自動ビス止め装置を示す。第１５図は、この発明の一実施例が適用された遊技グ１
■１造工程全体を示す斜視図である。第１６図１よ、第１５図に示す制御系のブロック図であ
る。１９１７図はボストコンピュータの一例を示す斜ンリ図
Ｃ（りる。第１８図はホストコンピュータのプリンタ２４０によっ
て打出された印字内容の一例を示す図である。１勺１こおいで、２は板イへ部材、３はバーコード、９
はバーコードリーグ、１０は駆動制御手段兼表示制御手
段、１２は表示手段を示寸。第８図第９図第１７図第１８図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　板状部材を加工して、弾球遊技口の遊技盤を製
造するための遊技盤製造工程に四速してぼり【ノられる
遊技盤の製造表示装置であって、前ａ１１！加工される
板状部材には、予め遊技盤の科類を表わり識別標識が絶
されており、該識別標識を読取る識別標識読取手段と、遊技盤のＰ！ｉ類別に、遊技盤の製造に関するデータを
記憶する手段とを含み、さらに前記読取手段によって読取られた識別（！７ハに基づい
て、前記記憶手段に記憶されたデータの中から所定のデ
ータを読出す手段と、前記読出されたデータを表示する手段とを含む、遊技盤
の製造表示装置。
（２）　前記識別（臣β−はバーコードによって表わさ
れ、前記；究別標識読取手段はバーコードリーダであること
を特１１夕とする、特許請求の範囲第１項記載の遊技盤
の製造表示装置。
（３）　前記遊技盤製造工程は、前記板状部材を加工す
るための複数の加工機械を含み、前記；Ｎ別標識読取手
段は、前記複数の加工機械にそれぞれ対応して設けられ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第
２項記載の遊技盤の製造表示装置。
（４）　前記遊技盤製造工程は、前記板状部材を加工す
るだめの複数の加工１１械を含み、前記表示手段は、前
記複数の加工機械にそれぞれ対応して設けられているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載
の遊技盤の１７造表示装置。
（５）　前記複数の加工機械は、前記板状部材を切削加
工するためのルータマシン、前記板状部材の表面に釘打
ちを行なうための自動釘打機および前記板状部材の表面
に配置された入賞装貿、装飾部材等をビス止めにより周
定プる自動ビス正門のいずれか２種以上であることを特
徴とする特許請求の範囲第３項または第４項記載の遊技
盤の製造表示装置。
（６）　前記データを記憶する手段は、遊技盤の種類別
に、予め定められた製造台数を少なくとも記憶し、前記表示手段は、前記記憶された製造台数を表示するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項。第２項まｌζは第４項に記載の遊技盤の製造表示装置。
（７）　前記データを記憶する手段は、前記′ｒ）別桿
赤読取手段の読取った識別標ｌπの数を各標識の種類別
に記１０シ、前記表示手段は、それまでに製造された遊技盤の台数を
種類別に表示することを特徴とする特許請求の箱ｌ１１
１第１項、第２項または第４項に記載の遊技５）Ｈの１
：１造表示装百。
（８）　前記表示手段は、ブラウン管ディスプレイまた
はプリンタのいずれか少なくとも１つを含むことを特徴
とする特許請求の範囲第１項。第４項、第６項または第７項に記載の遊技盤の製造表示
装置。