JPS6044097A - 汚泥処理方法 - Google Patents
汚泥処理方法Info
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- JPS6044097A JPS6044097A JP58152457A JP15245783A JPS6044097A JP S6044097 A JPS6044097 A JP S6044097A JP 58152457 A JP58152457 A JP 58152457A JP 15245783 A JP15245783 A JP 15245783A JP S6044097 A JPS6044097 A JP S6044097A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dryer
- aeration
- sludge
- aeration blower
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 19
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、下水、し尿、その他の各種水処理工程から発
生する汚泥の処理方法、特に乾燥処理方法に関するもの
である。
生する汚泥の処理方法、特に乾燥処理方法に関するもの
である。
以下、代表例として下水処理工程から発生する下水汚泥
を例にとって説明する。
を例にとって説明する。
従来、下水汚泥は脱水→乾燥→焼却（熱分解を含む）と
いうプロセスで処理されている例が多いが、乾燥、焼却
工程における重油などの燃料消費量が多いという重大問
題があり、自燃焼却可能な省エネルギー的なプロセスが
切望されている。
いうプロセスで処理されている例が多いが、乾燥、焼却
工程における重油などの燃料消費量が多いという重大問
題があり、自燃焼却可能な省エネルギー的なプロセスが
切望されている。
また、下水などの有機性汚水の生物処理工程のエアレー
ションタンクなどに空気を供給するためには、曝気ブロ
ワ−（ルーツプロワ−が一般的である）が使用されてい
る。しかしこの曝気プロワ−は、岸にエアレーションと
いう単一目的にしか使用されておらず、このことは、至
極当然のこととして今まで何ら疑問をもたれていなかっ
た。
ションタンクなどに空気を供給するためには、曝気ブロ
ワ−（ルーツプロワ−が一般的である）が使用されてい
る。しかしこの曝気プロワ−は、岸にエアレーションと
いう単一目的にしか使用されておらず、このことは、至
極当然のこととして今まで何ら疑問をもたれていなかっ
た。
本発明者は、熱力学における気体の断熱圧縮理論に示さ
れるように、曝気プロワ−の吐出空気の温度が吸込み空
気の温度よりも著しく上昇することに着目し、曝気ブロ
ワ−吐出空気をエアレーションに使用するだけでなく、
汚泥の乾燥にも併用するという新規な着想に到達し、本
発明を完成することかできた。
れるように、曝気プロワ−の吐出空気の温度が吸込み空
気の温度よりも著しく上昇することに着目し、曝気ブロ
ワ−吐出空気をエアレーションに使用するだけでなく、
汚泥の乾燥にも併用するという新規な着想に到達し、本
発明を完成することかできた。
本発明は、汚泥の乾燥に要する熱量の節減、さらには焼
却の際の補助燃料の節減をはかる合理的な省エネルギー
型の汚泥の処理方法を提供することを目的とするもので
ある。
却の際の補助燃料の節減をはかる合理的な省エネルギー
型の汚泥の処理方法を提供することを目的とするもので
ある。
本発明は、汚泥を機械脱水し、得られた脱水ケーキを各
種燃料、電熱、焼却排ガスなどの任意の熱源によって予
備乾燥したのち、該乾燥物中の水分をさらに曝気ブロワ
−吐出空気の保有熱によって蒸発除去し、該使用済の降
温しｆＣ曝気ブロワ−吐出空気を有機性汚水処理におけ
る曝気用として利用することを特徴とするものである。
種燃料、電熱、焼却排ガスなどの任意の熱源によって予
備乾燥したのち、該乾燥物中の水分をさらに曝気ブロワ
−吐出空気の保有熱によって蒸発除去し、該使用済の降
温しｆＣ曝気ブロワ−吐出空気を有機性汚水処理におけ
る曝気用として利用することを特徴とするものである。
つまり、汚泥の脱水ケーキを従来のよう圧一段階で乾燥
するのではなく、２段に分割し、後段の乾燥を曝気ブロ
ワ−吐出空気の保有熱によってノーコスト（燃費不要）
で行なうことが大きな特徴である。
するのではなく、２段に分割し、後段の乾燥を曝気ブロ
ワ−吐出空気の保有熱によってノーコスト（燃費不要）
で行なうことが大きな特徴である。
次に本発明の一実施例を図面を参照しながら説明すると
、下水汚泥などの汚泥１はスクリュープレス、フィルタ
プレス、ベルトプレス、遠心脱水機などの各種脱水機２
で脱水され、分離水３と水分７０〜８５チ程度の脱水ケ
ーキ４とになる。この脱水ケーキ４は、ロータリーキル
ン、多段炉、バンド乾燥機、造粒乾燥機などの任意の予
備乾燥機５によって予備的に乾燥され、水分５０〜６０
％程度知乾燥されたのち、この予備乾燥物６は曝気ブ
ロワ−７の吐出空気８が熱源として供給される乾燥機９
に供給される。
、下水汚泥などの汚泥１はスクリュープレス、フィルタ
プレス、ベルトプレス、遠心脱水機などの各種脱水機２
で脱水され、分離水３と水分７０〜８５チ程度の脱水ケ
ーキ４とになる。この脱水ケーキ４は、ロータリーキル
ン、多段炉、バンド乾燥機、造粒乾燥機などの任意の予
備乾燥機５によって予備的に乾燥され、水分５０〜６０
％程度知乾燥されたのち、この予備乾燥物６は曝気ブ
ロワ−７の吐出空気８が熱源として供給される乾燥機９
に供給される。
乾燥機９においては、曝気ブロワ−７の吐出空気８の保
有熱によって、さらに予備乾燥物中の水分が蒸発し、水
分２０〜３０ ’１８度の乾燥物１０となる。
有熱によって、さらに予備乾燥物中の水分が蒸発し、水
分２０〜３０ ’１８度の乾燥物１０となる。
一方、上記予備乾燥に使用され、降温した曝気ブロワ−
吐出空気８′は、活性汚泥法などの汚水の生物処理工程
のエアレーションタンク１１に供給される。
吐出空気８′は、活性汚泥法などの汚水の生物処理工程
のエアレーションタンク１１に供給される。
１２は、下水などの有機性汚水、１６は生物処理水であ
る。
る。
このようにして得られた汚泥の乾燥物１０ばそのｔま肥
料として有効利用したり、焼却又は熱分解装置１４に導
き、焼却排ガスなどの生成熱１５を予備 ３− 乾燥機５の熱源として利用すれば脱水ケーキの含水率が
高い場合においても予備乾燥や焼却工程で補助燃料を節
減することができる。
料として有効利用したり、焼却又は熱分解装置１４に導
き、焼却排ガスなどの生成熱１５を予備 ３− 乾燥機５の熱源として利用すれば脱水ケーキの含水率が
高い場合においても予備乾燥や焼却工程で補助燃料を節
減することができる。
１６は焼却又は熱分解残渣で８＃）、汚泥１に混合して
機械脱水すれば脱水ケーキ４の含水率をより低下させる
ととができる。
機械脱水すれば脱水ケーキ４の含水率をより低下させる
ととができる。
なお脱水ケーキ４を造粒したシ、あるいは予備乾燥機５
に造粒乾燥機（脱水ケーキを造粒しながら乾燥するもの
）を採用し、造粒された予備乾燥物６を乾燥機９内に充
填し、この充填層内に曝気ブロワ−７の吐出空気８を通
気するという方法を採用することによってチャンネリン
グを防止し均一な通気が容易となり、また充填層内で乾
燥物が塊状になるととも防止でき、曝気ブロワ−吐出空
気８の上向流による流動層乾燥も容易になるという、熱
効率および運転操作上の重要な効果があるので本発明実
施のうえで好適な方法である。
に造粒乾燥機（脱水ケーキを造粒しながら乾燥するもの
）を採用し、造粒された予備乾燥物６を乾燥機９内に充
填し、この充填層内に曝気ブロワ−７の吐出空気８を通
気するという方法を採用することによってチャンネリン
グを防止し均一な通気が容易となり、また充填層内で乾
燥物が塊状になるととも防止でき、曝気ブロワ−吐出空
気８の上向流による流動層乾燥も容易になるという、熱
効率および運転操作上の重要な効果があるので本発明実
施のうえで好適な方法である。
以上のような本発明によれば次のような重要効果を得る
ことが可能である。
ことが可能である。
■ 機械脱水ケーキを従来のように一段で乾燥 ４−
する必要がなく、後段の曝気ブロワ−吐出空気の活用に
よるノーコスト乾燥工程との二段階で行なうので、前段
の予備乾燥工程における所要熱量も著しく節減され、省
エネルギー化が実現できる。
よるノーコスト乾燥工程との二段階で行なうので、前段
の予備乾燥工程における所要熱量も著しく節減され、省
エネルギー化が実現できる。
■ 前段の予備乾燥工程における所要熱量が少なくてよ
いので、曝気ブロワ−によるノーコスト乾燥工程から排
出される乾燥物を焼却又は熱分解するととによって得ら
れる生成熱エネルギーを利用することによって機械脱水
ケーキの含水率が８０％程度と高くても、乾燥焼却工程
での補助燃料が節減され、場合によっては不要となる。
いので、曝気ブロワ−によるノーコスト乾燥工程から排
出される乾燥物を焼却又は熱分解するととによって得ら
れる生成熱エネルギーを利用することによって機械脱水
ケーキの含水率が８０％程度と高くても、乾燥焼却工程
での補助燃料が節減され、場合によっては不要となる。
従来プロセスでは下水汚泥を自燃焼却するには脱水ケー
キの含水率が６５チ以下でないと極めて困難であり、こ
のような低含水率の脱水ケーキを得ることは容易なこと
ではない。
キの含水率が６５チ以下でないと極めて困難であり、こ
のような低含水率の脱水ケーキを得ることは容易なこと
ではない。
■ 曝気ブロワ−による乾燥機から発生する臭気は、生
物処理工程のエアレーションタンクに導かれ、微生物に
よって生物学的に脱臭されるので特別の脱臭装置および
脱臭経費が不要である。
物処理工程のエアレーションタンクに導かれ、微生物に
よって生物学的に脱臭されるので特別の脱臭装置および
脱臭経費が不要である。
■ 機械脱水ケーキを造粒したわ、前段の予備乾燥機に
造粒乾燥機を採用することによって造粒された予備乾燥
物を得て曝気ブロワ−吐出空気による乾燥機に供給すれ
ば、該乾燥機内で大きな塊状になることを防止でき、均
一な通気が容易となるので乾燥効率が向上する。
造粒乾燥機を採用することによって造粒された予備乾燥
物を得て曝気ブロワ−吐出空気による乾燥機に供給すれ
ば、該乾燥機内で大きな塊状になることを防止でき、均
一な通気が容易となるので乾燥効率が向上する。
■ 機械脱水ケーキを直接、曝気ブロワ−吐出空気によ
る乾燥機に供給せずに、予備乾燥を行なうので、脱水ケ
ーキ含水率が変動しても予備乾燥工程で、この変動を容
易に吸収することができ、安定した性状の予備乾燥物を
曝気ブロワ−吐出空気による乾燥機に供給できるので、
運転操作が容易である。
る乾燥機に供給せずに、予備乾燥を行なうので、脱水ケ
ーキ含水率が変動しても予備乾燥工程で、この変動を容
易に吸収することができ、安定した性状の予備乾燥物を
曝気ブロワ−吐出空気による乾燥機に供給できるので、
運転操作が容易である。
これに対し、予備乾燥を行わない方法では、曝気ブロワ
−吐出空気による乾燥機へ供給される脱水ケーキの含水
率が悪化した場合は、曝気ブロワ−の吐出風量に制限が
あるため、乾燥機内で脱水ケーキが圧密されて塊状とな
った９、一定の水分の乾燥物が得られなくなるという大
きな欠点がある。
−吐出空気による乾燥機へ供給される脱水ケーキの含水
率が悪化した場合は、曝気ブロワ−の吐出風量に制限が
あるため、乾燥機内で脱水ケーキが圧密されて塊状とな
った９、一定の水分の乾燥物が得られなくなるという大
きな欠点がある。
図面は本発明の一実施例を示す工程説明図である。
１・・・汚泥、２・・・脱水機、４・・・脱水ケーキ、
５・・・予備乾燥機、６・・・予備乾燥物、７・・・曝
気ブロワ−１８，８′・・・曝気ブロワ−吐出空気、９
・・・乾燥ｉ、’１０・・・乾燥物、１１・・・エアレ
ーションタンク、１２・・・有機性汚水、１３・・・生
物処理水、１４・・・焼却又は熱分解装置、１５・・・
生成熱。 特許出願人 荏原インフィルコ株式会社代理人弁理士
高 木 正 行 間 千 １） 検 問 丸 山 隆 夫
５・・・予備乾燥機、６・・・予備乾燥物、７・・・曝
気ブロワ−１８，８′・・・曝気ブロワ−吐出空気、９
・・・乾燥ｉ、’１０・・・乾燥物、１１・・・エアレ
ーションタンク、１２・・・有機性汚水、１３・・・生
物処理水、１４・・・焼却又は熱分解装置、１５・・・
生成熱。 特許出願人 荏原インフィルコ株式会社代理人弁理士
高 木 正 行 間 千 １） 検 問 丸 山 隆 夫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ］、 汚泥の機械脱水ケーキを予備乾燥し、該乾燥物中
の水分をさらに曝気プロワ−吐出空気の保有熱によって
蒸発除去し、該使用済の降温した曝気プロワ−吐出空気
を有機性汚水処理における曝気用として利用することを
特徴とする汚泥処理方法。 ２、 前記機械脱水ケーキを造粒するかあるいは前記予
備乾燥に造粒乾燥機を使用することによって予備乾燥物
を粒状物たらしめるものである特許請求の範囲第１項記
載の汚泥処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58152457A JPS6044097A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 汚泥処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58152457A JPS6044097A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 汚泥処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044097A true JPS6044097A (ja) | 1985-03-08 |
Family
ID=15540932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58152457A Pending JPS6044097A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 汚泥処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044097A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103601288A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-02-26 | 山东美陵中联环境工程有限公司 | 高效节能曝气装置及曝气方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4987571A (ja) * | 1972-09-28 | 1974-08-21 | ||
| JPS5423188A (en) * | 1977-07-22 | 1979-02-21 | Eiken Chemical | Culture medium for detecting acylamidase of bacteria |
| JPS5575989A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Sewerage sludge composting apparatus |
| JPS5733714A (en) * | 1980-08-07 | 1982-02-23 | Jgc Corp | Treatment of sludge of waste water treating |
-
1983
- 1983-08-23 JP JP58152457A patent/JPS6044097A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4987571A (ja) * | 1972-09-28 | 1974-08-21 | ||
| JPS5423188A (en) * | 1977-07-22 | 1979-02-21 | Eiken Chemical | Culture medium for detecting acylamidase of bacteria |
| JPS5575989A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Sewerage sludge composting apparatus |
| JPS5733714A (en) * | 1980-08-07 | 1982-02-23 | Jgc Corp | Treatment of sludge of waste water treating |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103601288A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-02-26 | 山东美陵中联环境工程有限公司 | 高效节能曝气装置及曝气方法 |
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