JPS6043637B2 - プラスチツク電力ケ−ブルの接続方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はモールドエ法によるプラスチック電力ケーブ
ルの接続方法に関し、特に大サイズケーブルに適するも
のである。

従来技術の説明 「第１図」のように、ケーブル１０の端部の絶縁体１２
を除去して導体１４を口出しし、接続し（１６は導体接
続部）、その上にモールドエ法により補強絶縁体１８を
形成する。

この方法によると、補強絶縁体１８が大変大型になる。

そのため弱点部が発生し易く、また大型のモールド設備
が必要になる。発明の目的 上記の問題を解消し、補強絶縁体をてきるだけ小さくす
ることである。

発明の概略 、Ｊ、Ｊ２れをｌＵ−↓Ａ一本Ｌｉツｌ＊ムｌｆ３１拍
ｎη ）るようになる。

ケーブル導体１４を口出しして接続したら、ケーブル絶
縁体１２の端部を加熱軟化する。導体接続部１６に向つ
てその途中まで引き伸ばし、接続部絶縁体の大部分をそ
れで構成する。そして不足分に従来のモールドエ法を施
すようにする。実施例（第２〜４図） １ ケーブル導体１４を口出しし、たとえば溶接により
接続し（第２図）、内部半導電処理も施す。

スリーブによる接続の場合も同じである。２ ケーブル
絶縁体１２の端部を加熱難化させ、導体１４上を導体接
続部１６に向つて途中まで引き伸ばす（互いに突き合わ
せるところまでいかない）。

先端にペンシリンダを施す（第３図）。ケーブルの引き
伸ばし方法は後て述べる。３ 接続部絶縁体として不足
する分、すなわちペンシリンダの間の谷間およびその付
近に、従来公知のモールドエ法で補強絶縁体１８を作る
。

これて接続部絶縁体ができあがる。なお従来公知のモー
ルドエ法には、ｍ未加硫テープを巻いてモールドする、
（イ）あらかじめ補強絶縁体１８の形に合わせてプレモ
ールドした絶縁体を、二つ割りにして装着し、モールド
する方法、（ウ）インジェクションによる方法などがあ
る。

ケーブル絶縁体の引き伸ばし方法 いろいろ考えられるが、次に４例を述べる。

（１）第５図の方法ケーブル絶縁体１２の端部に、ゴム
製の加圧用の袋２０を被せる。

さらにその外側に押え用のバイブ２２を嵌める。ケーブ
ル絶縁体１２を加熱軟化させ、袋２０内にガスまたは液
体を圧入して膨張させる。ケーブル絶縁体１２の外径は
想像線のように縮少し、その分だけ、図で右側に伸びる
。（２）第６、第７図の方法 ゴム製のチューブ２４をケーブル絶縁体１２上に巻く。

その上にバイブ２６を被せ、両端をつば２８，３０で押
える。チューブ２４内にガスや液体を圧入して膨張させ
、「第７図」のようにケーブル絶縁体１２を引き伸ばす
。（３）第８図〜１０図の方法 二つ割りの金属バイブ３２をケーブル絶縁体１２上に密
着させ（第８図）、上からバインドする。

その上に電熱線を巻くなどなどして、加熱する。ケーブ
ル絶縁体１２は膨張するが、外側をバイブ３２で押えら
れているので、導体接続部１６の方に向つて伸びる（第
９図）。冷却してバイブ３２を取り外す。ケーブル絶縁
体１２の端部は「第１０図」のように細くなる。その外
径に合う少し細いバイブを被せ、上記のように加熱する
。するとまた一段を外径が細くなる。必要なだけそれを
繰り返す。（４）第１１図の方法 ケーブル絶縁体１２を加熱軟化させた後、テープまたは
ひも３４を巻き付け、往復させながら左右に動かし、ケ
ーブル絶縁体１２を細くしてゆく。

加熱したテープまたはひも３４を使用してもよい。発明
の効果 １新たにモールドする部分が大変少いので、弱点がが発
生しにくく、モールド設備も小型で済む。

２接続部絶縁体の大部分をケーブル絶縁体１２で構成す
るので、電気特性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はプラスチック電力ケーブルの接続方法の説明図
、第２図以下はこの発明に関し第２図、第３図、第４図
は実施例を工程の順に示した説明図、第５図、第６図と
第７図、第８図と第９図と第１０図、ならびに第１１図
はケーブル絶縁体１２の引き伸ばし方法の説明図である
。 １０・・・・・・ケーブル、１２・・・・・・ケーブル
絶縁体、１４・・・・・・ケーブル導体、１６・・・・
・導体接続部、１８・・・・・・補強絶縁体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 口出しして、ケーブル導体を接続した後、両ケーブ
   ルのケーブル絶縁体の端部を加熱軟化し、ケーブル導体
   を導体接続部に向つてその途中まで引き伸ばし、不足分
   にモールド工法を施して接続部絶縁体を作ることを特徴
   とするプラスチック電力ケーブルの接続方法。