JPS6042693B2 - 小型回転電機 - Google Patents
小型回転電機Info
- Publication number
- JPS6042693B2 JPS6042693B2 JP51013179A JP1317976A JPS6042693B2 JP S6042693 B2 JPS6042693 B2 JP S6042693B2 JP 51013179 A JP51013179 A JP 51013179A JP 1317976 A JP1317976 A JP 1317976A JP S6042693 B2 JPS6042693 B2 JP S6042693B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- caulking
- claws
- end bracket
- pawl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は小型回転電機に関し、殊に、回転機取付用フラ
ンジの内周に設けた弾性リングを回転機のハウジング外
周に圧入すると共にエンドブラケットをハウジング端面
に形成したカルめ爪を割開いて固定する小型回転電機に
関する。
ンジの内周に設けた弾性リングを回転機のハウジング外
周に圧入すると共にエンドブラケットをハウジング端面
に形成したカルめ爪を割開いて固定する小型回転電機に
関する。
従来の小型回転電機を第１図に示す。
この図において、プレスの深絞りによつて一方のエンド
ブラケツトと一体に成形された円筒状ハウジング１の内
周面には固定子２が固着され、さらにその内側には回転
子３が別体に成形されたエンドブラケット４及びハウジ
ング１のエンドブラケット部分により支持される。
ブラケツトと一体に成形された円筒状ハウジング１の内
周面には固定子２が固着され、さらにその内側には回転
子３が別体に成形されたエンドブラケット４及びハウジ
ング１のエンドブラケット部分により支持される。
ここでエンドブラケット４はねじ５によりハウジング１
に固定されるようになつている。そしてハウジング１に
は弾性体リング６を介して、ハウジング１の外周に取付
用フランジ７が嵌着される。すなわち、弾性体リング６
の弾性を利用してフランジ７をハウジング１の外周面に
ＰあるいはＱ方向から圧入して取付けるようにしている
。このような構成においては、フランジ７の圧入時に弾
性体リング６のすベリを防げる要素はなく、フランジ７
の取付に関しては問題が生じない。しかし、円筒状ハウ
ジング１をプレスの深絞りにより成形しなければならな
いのでコスト高となり、不利である。このため、ハウジ
ングを円筒形に丸るめるか、又は円筒状分割ハウジング
を２個成形して、これらを２個組合せるかして円筒状ハ
ウジングを形成し、該ハウジングの両端に各々エンドブ
ラケットを後付けする構成が提案されている。このよう
な回転機の構造を第２図に示す。この図において、ハウ
ジングＩＡの端面には複数箇所にカルめ爪８が形成され
た突起が設けられている。エンドブラケット４はかしめ
によりそのハウジングＩＡの両端に取付けられる。第３
図は半円筒状分割ハウジング１０Ａ，１０Ｂを組合わせ
、その両端にエンドブラケット４Ａ，４Ｂをかしめによ
り取付ける構造を示す。この図において、半円筒状分割
ハウジング１０Ａ，１０Ｂの周縁には先端に一対のかし
め爪８を有する突起が複数形成され、エンドブラケット
４Ａ，４Ｂには溝１１がその突起に対応して設けられて
いる。そして分割ハウジング１０Ａ，１０Ｂを円筒状に
組合せ、その両端にエンドブラケット４Ａ，４Ｂを取付
ける。すなわち、突起にエンドブラケット４Ａ，４Ｂの
溝１１を係合し、かしめ爪８を左右に割開いて、エンド
ブラケット４Ａ，４Ｂを割開いた爪とハウジング端面と
の間にはさみつけて固定する。この状態を第４図に拡大
して示す。この図で示すように、かしめ爪８を設けた突
起２０は、分割ハウジング１０Ａ，１０Ｂのブレス抜き
と同時に形成される故、分割ハウジング１０Ａ，１０Ｂ
の板厚と突起２０及びかしめ爪８の板厚はいずれも同じ
Ｔ１である。かしめ爪８を割開く時にエンドブラケット
４Ａ，４Ｂが半径方向に力を受けて移動すると、回転機
の回転中心がずれて軸受の偏摩耗を生じる。この為割開
く作業時にこの様なりが発生しない様、両かしめ爪８の
中間を通つて回転機の中心からのびる仮想線に対して直
角に両爪は割開かれる。その結何かしめ爪８の外周は、
割開き作業前においてはハウジング外周に沿つて位置し
ているが、矢印Ｒで示すように左右に割開いた後のかし
め爪８の先端外周部Ａ，ｂは、ハウジングの外径投影線
ｅよりはみ出してしまう。結局、第２図及び第３図に示
すような、かしめ爪によりエンドブラケットをハウジン
グ端面にかしめ付ける構造では、取付用フランジ７に設
けた弾性体リング６をハウジングの軸端からハウジング
の外周に圧入する際、ハウジングの外周面より４外側に
突出したかしめ爪８の先端が弾性体リング６にひつかか
り、弾性体リングを切裂いたり、内側にまき込んだりす
る。
に固定されるようになつている。そしてハウジング１に
は弾性体リング６を介して、ハウジング１の外周に取付
用フランジ７が嵌着される。すなわち、弾性体リング６
の弾性を利用してフランジ７をハウジング１の外周面に
ＰあるいはＱ方向から圧入して取付けるようにしている
。このような構成においては、フランジ７の圧入時に弾
性体リング６のすベリを防げる要素はなく、フランジ７
の取付に関しては問題が生じない。しかし、円筒状ハウ
ジング１をプレスの深絞りにより成形しなければならな
いのでコスト高となり、不利である。このため、ハウジ
ングを円筒形に丸るめるか、又は円筒状分割ハウジング
を２個成形して、これらを２個組合せるかして円筒状ハ
ウジングを形成し、該ハウジングの両端に各々エンドブ
ラケットを後付けする構成が提案されている。このよう
な回転機の構造を第２図に示す。この図において、ハウ
ジングＩＡの端面には複数箇所にカルめ爪８が形成され
た突起が設けられている。エンドブラケット４はかしめ
によりそのハウジングＩＡの両端に取付けられる。第３
図は半円筒状分割ハウジング１０Ａ，１０Ｂを組合わせ
、その両端にエンドブラケット４Ａ，４Ｂをかしめによ
り取付ける構造を示す。この図において、半円筒状分割
ハウジング１０Ａ，１０Ｂの周縁には先端に一対のかし
め爪８を有する突起が複数形成され、エンドブラケット
４Ａ，４Ｂには溝１１がその突起に対応して設けられて
いる。そして分割ハウジング１０Ａ，１０Ｂを円筒状に
組合せ、その両端にエンドブラケット４Ａ，４Ｂを取付
ける。すなわち、突起にエンドブラケット４Ａ，４Ｂの
溝１１を係合し、かしめ爪８を左右に割開いて、エンド
ブラケット４Ａ，４Ｂを割開いた爪とハウジング端面と
の間にはさみつけて固定する。この状態を第４図に拡大
して示す。この図で示すように、かしめ爪８を設けた突
起２０は、分割ハウジング１０Ａ，１０Ｂのブレス抜き
と同時に形成される故、分割ハウジング１０Ａ，１０Ｂ
の板厚と突起２０及びかしめ爪８の板厚はいずれも同じ
Ｔ１である。かしめ爪８を割開く時にエンドブラケット
４Ａ，４Ｂが半径方向に力を受けて移動すると、回転機
の回転中心がずれて軸受の偏摩耗を生じる。この為割開
く作業時にこの様なりが発生しない様、両かしめ爪８の
中間を通つて回転機の中心からのびる仮想線に対して直
角に両爪は割開かれる。その結何かしめ爪８の外周は、
割開き作業前においてはハウジング外周に沿つて位置し
ているが、矢印Ｒで示すように左右に割開いた後のかし
め爪８の先端外周部Ａ，ｂは、ハウジングの外径投影線
ｅよりはみ出してしまう。結局、第２図及び第３図に示
すような、かしめ爪によりエンドブラケットをハウジン
グ端面にかしめ付ける構造では、取付用フランジ７に設
けた弾性体リング６をハウジングの軸端からハウジング
の外周に圧入する際、ハウジングの外周面より４外側に
突出したかしめ爪８の先端が弾性体リング６にひつかか
り、弾性体リングを切裂いたり、内側にまき込んだりす
る。
このように弾性体リング６が破損したまま、フランジ７
を圧入固着した場合には、弾性リングがこの破損部分か
ら劣化し、−車輛等の振動の激しい場所に装着されたと
きには、振動、衝撃等によりフランジ７が弾性リングか
らはずれ、回転電機本体が脱落したりする恐れがある。
また、リングが内側にまき込まれたりするとフランジ７
が回転機の回転軸に対して傾いて取付けられ、フランジ
７によつて回転機を装置に固定した時、回転軸が装置の
所定位置からずれたりする。本発明の目的は、上記の欠
点を解消し、エンドブラケットをハウジング端面にかし
め爪でかしめ付けるにあたり、エンドブラケットを半径
方向に移動させる様なりを生ずることなく、且つハウジ
ングの軸端側からハウジング外周に圧入されるフ”ラン
ジ固定用弾性リングを傷付けない様にする点にある。
を圧入固着した場合には、弾性リングがこの破損部分か
ら劣化し、−車輛等の振動の激しい場所に装着されたと
きには、振動、衝撃等によりフランジ７が弾性リングか
らはずれ、回転電機本体が脱落したりする恐れがある。
また、リングが内側にまき込まれたりするとフランジ７
が回転機の回転軸に対して傾いて取付けられ、フランジ
７によつて回転機を装置に固定した時、回転軸が装置の
所定位置からずれたりする。本発明の目的は、上記の欠
点を解消し、エンドブラケットをハウジング端面にかし
め爪でかしめ付けるにあたり、エンドブラケットを半径
方向に移動させる様なりを生ずることなく、且つハウジ
ングの軸端側からハウジング外周に圧入されるフ”ラン
ジ固定用弾性リングを傷付けない様にする点にある。
以下、本発明に係る小型回転電機のエンドブラケット取
付構造の実施例を図面に従つて説明する。
付構造の実施例を図面に従つて説明する。
第５図は第１実施例であつて、ハウジング１０端部周縁
に形成された突起２０の先端にハウジング１０の板厚Ｔ
１よりも薄い板厚Ｔ２に形成された１対のかしめ爪８Ａ
を設けた。
に形成された突起２０の先端にハウジング１０の板厚Ｔ
１よりも薄い板厚Ｔ２に形成された１対のかしめ爪８Ａ
を設けた。
この場合ハウジング１０の内周面と突起２０の内周面と
は同一曲面゛になる様にやといで保持し、ブレスで押圧
打抜きによつて分割ハウジングの曲げと、突起２０及び
一対のかしめ爪の打抜きを同時に行い、その後、かしめ
爪８Ａがかしめ作業により両爪の中間点を通つてハウジ
ングの中心点０から半径方向にのびる仮想線に対して互
いに直角に割開いた時、ハウジング１０外周面の外側の
かしめ爪の先端外周部が突き出ることのない寸法Ｔ１−
Ｔ２だけ切削した。第６図は第２実施例であつて、２分
割ハウジングを形成するブレス打抜時に同時に突起を加
圧成形し、その根元部をテーパ状にその先端部を薄肉状
Ｔ３に形成した。
は同一曲面゛になる様にやといで保持し、ブレスで押圧
打抜きによつて分割ハウジングの曲げと、突起２０及び
一対のかしめ爪の打抜きを同時に行い、その後、かしめ
爪８Ａがかしめ作業により両爪の中間点を通つてハウジ
ングの中心点０から半径方向にのびる仮想線に対して互
いに直角に割開いた時、ハウジング１０外周面の外側の
かしめ爪の先端外周部が突き出ることのない寸法Ｔ１−
Ｔ２だけ切削した。第６図は第２実施例であつて、２分
割ハウジングを形成するブレス打抜時に同時に突起を加
圧成形し、その根元部をテーパ状にその先端部を薄肉状
Ｔ３に形成した。
即ち、突起及びかしめ爪の内周面はハウジング１０の内
周面に沿つてやといで保持し、その外表面をハウジング
外周面よりＴ１一Ｔ３だけ突出したブレス型で押圧し、
突起の両端部及び一対の爪の間の切込み部を、同時に打
抜き成形した。この様にすれば、薄肉状のかしめ爪を分
割ハウジングと突起を成形する時に同時にブレス成形で
きる点で第５図のものより成形が簡単である。第７図は
第３実施例を示す。
周面に沿つてやといで保持し、その外表面をハウジング
外周面よりＴ１一Ｔ３だけ突出したブレス型で押圧し、
突起の両端部及び一対の爪の間の切込み部を、同時に打
抜き成形した。この様にすれば、薄肉状のかしめ爪を分
割ハウジングと突起を成形する時に同時にブレス成形で
きる点で第５図のものより成形が簡単である。第７図は
第３実施例を示す。
この実施例では、分割ハウジングの曲げ加工の為のブレ
ス時に同時にハウジング端部周縁に内周側へ折曲つた押
出し部１３を形成し、切込み１２に沿つて押出し部１３
の先端にハウジングの端面に対して垂直に突起を形成し
、その先端にかしめ爪８Ｃを形成する。このような構造
とすれば、ハウジング１０の板厚及びかしめ爪８Ｃの板
厚が共にＴ１で等しくとも、かしめ爪８Ｃがハウジング
１０の外周面よりかなり内側に位置するため、第６図と
同様の効果を得る。尚、第２、第３の実施例においても
、かしめ爪は、ハウジングの中心点から一対の爪の中間
点を通つて延びる直線に対して直角方向に割開らかれる
。
ス時に同時にハウジング端部周縁に内周側へ折曲つた押
出し部１３を形成し、切込み１２に沿つて押出し部１３
の先端にハウジングの端面に対して垂直に突起を形成し
、その先端にかしめ爪８Ｃを形成する。このような構造
とすれば、ハウジング１０の板厚及びかしめ爪８Ｃの板
厚が共にＴ１で等しくとも、かしめ爪８Ｃがハウジング
１０の外周面よりかなり内側に位置するため、第６図と
同様の効果を得る。尚、第２、第３の実施例においても
、かしめ爪は、ハウジングの中心点から一対の爪の中間
点を通つて延びる直線に対して直角方向に割開らかれる
。
その結果、かしめ爪の先端がハウジング外周に突出する
こともないし、爪を割開く時にエンドブラケットに半径
方向中心に向う力もかかることがない。以上、第５図乃
至第７図の各実施例によれば、フランジ７に取付けた弾
性体リング６をハウジングの端部からハウジング外周に
圧入する際、かしめ爪が何ら弾性体リング６の挿入の障
害とならず組立作業性が良好となる。
こともないし、爪を割開く時にエンドブラケットに半径
方向中心に向う力もかかることがない。以上、第５図乃
至第７図の各実施例によれば、フランジ７に取付けた弾
性体リング６をハウジングの端部からハウジング外周に
圧入する際、かしめ爪が何ら弾性体リング６の挿入の障
害とならず組立作業性が良好となる。
また、弾性体リング６が傷つくこともないので、弾性体
リング６の破損に起因する回転電機本体の脱落等を引き
起すことがなくなり、安全性及び信頼性の向上を図るこ
とができる。叙上の様に、本発明によれば、ハウジング
のかしめ爪がフランジ固定用の弾性体リングをハウジン
グ外周に圧入する際の障害にならないので、フランジの
組立作業を能率的に行うことができると共に、エンドブ
ラケットをハウジング端面にかしめ爪でかしめ付ける時
、エンドブラケットを半径方向中心に向つて動かす力が
発生しないので、回転軸が偏心することがない。
リング６の破損に起因する回転電機本体の脱落等を引き
起すことがなくなり、安全性及び信頼性の向上を図るこ
とができる。叙上の様に、本発明によれば、ハウジング
のかしめ爪がフランジ固定用の弾性体リングをハウジン
グ外周に圧入する際の障害にならないので、フランジの
組立作業を能率的に行うことができると共に、エンドブ
ラケットをハウジング端面にかしめ爪でかしめ付ける時
、エンドブラケットを半径方向中心に向つて動かす力が
発生しないので、回転軸が偏心することがない。
第１図及び第２図は従来の小型回転電機の一部を断面と
した側面図、第３図は従来の小型回転電機のハウジング
及びエンドブラケットを示す分解斜視図、第４図は従来
のかしめ爪によるかしめ部の拡大図、第５図は本発明に
係る小型回転電機のハウジングの第１実施例を示す斜視
図、第６図は第２実施例を示す斜視図、第７図は第３実
施例を示す斜視図である。 ４，４Ａ，４Ｂ・・・エンドブラケット、８Ａ，８Ｂ，
８Ｃ・・・かしめ爪、１０・・・ハウジング、１１・・
・溝、１２・・・切込み、１３・・・押出し部。
した側面図、第３図は従来の小型回転電機のハウジング
及びエンドブラケットを示す分解斜視図、第４図は従来
のかしめ爪によるかしめ部の拡大図、第５図は本発明に
係る小型回転電機のハウジングの第１実施例を示す斜視
図、第６図は第２実施例を示す斜視図、第７図は第３実
施例を示す斜視図である。 ４，４Ａ，４Ｂ・・・エンドブラケット、８Ａ，８Ｂ，
８Ｃ・・・かしめ爪、１０・・・ハウジング、１１・・
・溝、１２・・・切込み、１３・・・押出し部。
Claims (1)
- １ ハウジングの端部周縁に２個以上の突起を形成し、
該各突起の先端に一対のかしめ爪を形成し、一方エンド
ブラケットの周縁に前記突起に係合する凹溝を形成し、
前記突起に前記溝を係合した後前記かしめ爪を左右に割
開いて該かしめ爪とハウジング端縁との間に前記エンド
ブラケットをはさみ着けて固定すると共に回転機取付用
フランジの内周に設けた環状の弾性体を前記ハウジング
の軸端から該ハウジング外周に圧入固定するものにおい
て前記ハウジングの中心点から前記一対のかしめ爪の中
間点を通つて半径方向にのびる仮想線に対して直角に前
記かしめ爪を割開くと共に、かくする時該かしめ爪の先
端が前記ハウジングの外径投影線から突出する寸法だけ
予め前記かしめ爪を前記ハウジングの内側に偏倚させて
前記突起の先端に形成したことを特徴とする小型回転電
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51013179A JPS6042693B2 (ja) | 1976-02-12 | 1976-02-12 | 小型回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51013179A JPS6042693B2 (ja) | 1976-02-12 | 1976-02-12 | 小型回転電機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5297104A JPS5297104A (en) | 1977-08-15 |
| JPS6042693B2 true JPS6042693B2 (ja) | 1985-09-24 |
Family
ID=11825949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51013179A Expired JPS6042693B2 (ja) | 1976-02-12 | 1976-02-12 | 小型回転電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042693B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57138113A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-26 | Futaba Denjiki Kk | Core for solenoid, etc. |
| JPS60160053U (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-24 | 株式会社 秀和技研 | 小型モ−タ用モ−タケ−スの取付構造 |
| JP4869666B2 (ja) * | 2005-09-21 | 2012-02-08 | カルソニックカンセイ株式会社 | モータ構造およびモータのヨーク |
| JP2015006070A (ja) * | 2013-06-21 | 2015-01-08 | 多摩川精機株式会社 | モータのハウジング固定構造 |
| JP6013989B2 (ja) * | 2013-07-25 | 2016-10-25 | アスモ株式会社 | 回転電機及びその組立方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5072908U (ja) * | 1973-11-07 | 1975-06-26 |
-
1976
- 1976-02-12 JP JP51013179A patent/JPS6042693B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5297104A (en) | 1977-08-15 |
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